KR200379070Y1 - Water leakage prevention member - Google Patents

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KR200379070Y1
KR200379070Y1 KR20-2004-0036295U KR20040036295U KR200379070Y1 KR 200379070 Y1 KR200379070 Y1 KR 200379070Y1 KR 20040036295 U KR20040036295 U KR 20040036295U KR 200379070 Y1 KR200379070 Y1 KR 200379070Y1
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KR
South Korea
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joining
main body
mounting hole
protrusion
member main
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KR20-2004-0036295U
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한성식
조청휘
장용철
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한림에코텍 주식회사
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

본 고안은 연약지반에서 지반침하나 콘크리트제 접합물의 곡선 부설에 의한 S자형 상태가 큰 경우에도 콘크리트제 접합물 상호간의 변위에 확실하게 추종하여 신장하고 지수성을 발휘하여 접합 작업 시에 뛰어난 효율로 시공하고 구조가 간단하여 제작 및 설치를 간단하게 할 수 있다. The present invention is grounded in soft ground, but even in the case of a large S-shape due to the laying of concrete joints, the concrete joints can reliably follow the displacements between concrete joints and expand and exhibit exponential properties. Construction and simple structure make production and installation simple.

탄성재로 형성되는 접합부재 본체(6)의 최소 한쪽 끝에 콘크리트제 접합물A, B를 향한 개구부(4)에서 그 안쪽에 설치된 취부공(3) 안에 삽입되는 팽확상의 돌출부(6a)를 설치하고 접합부재 본채에는 폐쇄단부9a가 개열 가능한 폭 길이 방향I를 향한 여러 개의 개열 공간부9가 형성되었다.At least one end of the joining member main body 6 formed of an elastic material is provided with a bulging projection 6a inserted into the mounting hole 3 provided therein from the opening 4 facing the concrete joints A and B. A plurality of cleavage spaces 9 are formed in the joining member main body facing the widthwise direction I in which the closed end 9a is cleavable.

Description

지수부재{Water leakage prevention member} Water leakage prevention member

본 고안은 지수부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트제의 컬버트, 측구, U자형 홈, 하수관, 공동구 등의 지하 매설구조물과 터널, 옹벽 등의 지상 구조물로 사용되는 토목 자재나 외벽 패널, 내벽 패널, 슬래브판 등의 건축자재에 있어서, 그에 사용되는 콘크리트제 부재 상호간을 간단하고 확실하게 접속하여 우수한 지수성을 갖게 하는 지수부재에 관한 것이다. The present invention relates to an index member, and more specifically, to the underground structures such as culverts, side openings, U-shaped grooves, sewer pipes and cavities made of concrete, and civil engineering materials and outer wall panels used as ground structures such as tunnels and retaining walls, In a building material such as an inner wall panel or a slab plate, the present invention relates to an index member that simply and reliably connects concrete members to be used therebetween to provide excellent index characteristics.

컬버트(culvert, 암거), 측구, U자형 홈 등의 토목자재 상호간을 부설현장에서 접속하기 위한 콘크리트제 접합물은 아래와 같은 조건을 충족하는 것이 필수적이다. Concrete joints for connecting civil engineering materials such as culverts, culverts, U-shaped grooves at the installation site are required to meet the following conditions.

(a)구조적으로 콘크리트제 접합물 상호간을 일체화하기 위한 강결성이 있어야 할 것. (a) Structurally, there must be rigidity to integrate the concrete joints together.

(b)연약지반에서 지반 침하 또는 콘크리트제 접합물의 곡선 부설에 의한 S자형 형성에 대비하여 콘크리트제 접합물의 접합 위치에 가뇨성을 가질 것. (b) To be caustic at the joint location of concrete joints in preparation for S-shape by ground subsidence or curve laying of concrete joints in soft ground.

(c)액체가 새는 것을 방지하기 위해 지수성을 발휘할 것. (c) Exhibit explosiveness to prevent liquid leakage.

그러나 종래에는 접합해야 할 암거 접합단에 고무나 수지를 소재로 한 단면 L자형에 가깝게 형성한 캡상의 탄성체 한 변을 암거 단부 외주 및 암거 접속 측 단면에 접하도록 덮고, 그 캡상의 탄성체의 단면 내주로 돌출한 결합용 돌출부의 접속단에 접착제나 점착제를 고착 방식으로 도포하는 것에 의해 암거 접합 시에 접속단 상호간을 접합하게 된다. 또한, 암거의 단부 외주면에 접하는 캡상의 탄성체 일단에 T자형의 계수용 돌출부를 설치하고, 그 돌출부를 암거의 단부에 내장하여 고정하는 것을 통해 수밀을 꾀하게 된다. Conventionally, however, one side of a cap-shaped elastic body formed close to an L-shaped cross section made of rubber or resin at the culvert joint end to be bonded is covered so as to be in contact with the culvert end outer periphery and the culvert connection side end surface, and the cross section inner circumference of the cap-shaped elastic body By applying an adhesive or a pressure-sensitive adhesive to the connection ends of the joining protrusions protruding in the manner, the connection ends are joined to each other at the time of culvert bonding. Further, a T-shaped counting protrusion is provided at one end of the cap-shaped elastic body in contact with the outer circumferential surface of the culvert, and watertightness is achieved by fixing the protrusion at the end of the culvert.

또한 상술한 바와 같이 접합된 암거의 캡상 탄성체의 접합단 외주에 단면 T자형의 강제 컬러를 끼워 구성하는 암거 누수방지 이음과 지수방법이 있다. 이 암거의 누수방지 이음과 지수방법은 암거가 침하하거나 S자형의 접속면이 V자형으로 열린 경우에, 캡상의 탄성체 단면 내주로 돌출한 결합 돌출부가 서로 접합된 캡상 탄성체의 단면과 동일하게 V자형으로 열리게 된다. 이는 만약 강제 컬러와 계지용의 돌출부 사이에 간극이 생기는 경우가 있더라도 열린 캡상의 탄성체에 의해 지수를 꾀하려는 것이다(일본특허공개공보 특개평1-229191).In addition, there are culvert leakage preventing joints and an indexing method of forming a cross-section T-shaped forced color on the outer circumference of the joint end of the cap-like elastic body of the culvert bonded to each other. The leak-proof joint and index method of the culvert is V-shaped in the same way as the cross-section of the cap-shaped elastic body in which the engaging projections projecting into the inner circumference of the cap-shaped elastic body when the culvert subsides or the S-shaped connecting surface is opened in the V-shape. Will be opened. This is to seek an index by the elastic body on the open cap even if there is a gap between the forced color and the protrusion for locking (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 1-229191).

하지만 이와 같은 종래의 암거 누수방지 이음과 지수방법은, 연약지반에서 지반침하가 크게되거나 콘크리트제 접합물의 암거 곡선부설에 의해 S자형이 되면, 접합되는 암거 상호간의 접합단에 덮은 단면 L자형의 캡상의 탄성체 상호간에 신장 한계를 초과하는 부하가 걸리게 되는 문제가 있다. 이로 인해 암거의 접속측 단면에 상호 설치하여 고착한 접착제나 점착제가 열화되는 등 결합용 돌출부 상호간이 암거 상호간의 V자형 확개(擴開) 정도에 따르지 못하고 절단되거나 암거의 단부 외주에 내장 고착되어, 캡상 탄성체의 다른 단에 설치된 계지용 돌출부가 암거 외주에서 빠져 나와 이탈하여 충분한 지수성을 발휘하지 못하게 되고 누설이 발생하는 것이었다. However, in the conventional culvert leakage preventing joint and index method, when the ground subsidence becomes large in soft ground or becomes S-shaped by culvert curve laying of concrete joints, the cross-section L-shaped caps covered at the joint ends between the culverts to be joined There is a problem in that a load exceeding an extension limit is applied between the elastic bodies of the phase. As a result, adhesives and pressure-sensitive adhesives deteriorated by being attached to the end faces of the culverts, such as adhesives or adhesives, are deteriorated. The locking projection provided at the other end of the cap-like elastic body came out of the outer periphery of the culvert and escaped so that it did not exhibit sufficient exponentiality and leaked.

또한 종래의 암거 누수방지 이음과 지수방법은 단면 T자형의 강제 컬러를 암거 캡상의 탄성체 접합단(端)의 외주에 끼우는 것이므로, 암거 상호간의 접합작업에 많은 시간과 노력이 들었으며 구조가 복잡하고 부품 수도 많아 제작 및 설치를 용이하게 할 수 없는 문제가 있어왔다. In addition, the conventional culvert leak prevention joint and indexing method is to insert a cross-sectional T-shaped forced color on the outer periphery of the elastic joint end of the culvert cap, so that the culvert joining work takes a lot of time and effort, and the structure is complicated. There have been a number of parts that cannot be easily manufactured and installed.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연약지반에서 지반침하가 크거나 콘크리트제 접합물로 암거의 곡선 부설에 의해 S자형으로 된 경우에도, 콘크리트제 접합물 상호간의 변위에 따라 탄성재로 형성한 접합부재 본체가 신장되도록 하고, 이로인해 누설이 일어나지 않고 충분한 지수성을 발휘하도록 하는 지수부재를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the conventional problems as described above, even in the case of a large ground subsidence in the soft ground or S-shaped by the laying of the culvert with concrete joints, depending on the displacement between the concrete joints An object of the present invention is to provide an index member which allows the joining member body formed of an elastic material to be stretched, thereby exhibiting sufficient indexability without leakage.

또한 본 고안은 콘크리트제 접합물 상호간의 접합작업이 보다 간단하게 되어 작업 효율이 뛰어나게 되며, 구조가 간단하고 부품 수도 적어서 제작 및 설치가 간단하고, 제작비, 공사비, 자재비가 저렴한 지수부재를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present design makes the joining work between the concrete joints simpler, so that the work efficiency is excellent, and the structure is simple and the number of parts is simple to manufacture and install, and to provide an index member with low manufacturing cost, construction cost, and material cost. The purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구성수단으로서 본 고안은 콘크리트제 접합물의 개구부 내측에 형성되는 취부공 내에 삽입되도록 상기 콘크리트제 접합물을 향해 뻗어있는 팽확상(膨擴狀)의 돌출부가 탄성재로 형성되는 접합부재 본체의 적어도 일측 끝에 형성되고, 상기 접합부재 본체에는 축 길이 방향을 따라 개열용 공간부가 형성되는 것을 특징으로 하는 지수부재를 제공한다. As a constituent means for achieving the above object, the present invention is an elastic material projecting portion extending toward the concrete joint to be inserted into the mounting hole formed inside the opening of the concrete joint to the elastic material It is formed on at least one end of the bonding member body is formed, the bonding member body provides an index member characterized in that the cleavage space portion is formed along the axial longitudinal direction.

바람직하게는 상기 콘크리트제 접합물에 형성되는 취부공과 상기 취부공에 삽입되는 상기 돌출부 사이에 형성되는 공간부를 그라우트재를 도입하는 도입 통로로 하여 그라우트재가 상기 취부공 내에서 충전, 고화되도록 하여, 상기 접합부재 본체를 통해 콘크리트제 접합물을 서로 접합하는 것을 특징으로 한다. Preferably, the space formed between the mounting hole formed in the concrete joint and the protrusion inserted into the mounting hole serves as an introduction passage for introducing the grout material so that the grout material is filled and solidified in the mounting hole. It is characterized in that for joining the concrete joints with each other through the joining member body.

또한 바람직하게는 상기 개구부는 콘크리트제 접합물의 접합면 내측에 형성되는 취부공을 향해 좁아지는 테이퍼형으로 형성되며, 상기 취부공과 개구부의 경계부분에는 잘록한 돌출부분이 형성되고, 상기 잘록한 돌출부분의 개구 폭보다 상기 접합부재 본체의 돌출부의 지름이 작게 형성되는 것을 특징으로 한다. Also preferably, the opening is formed in a tapered shape narrowing toward a mounting hole formed inside the joint surface of the concrete joint, and a convex protrusion is formed at a boundary between the mounting hole and the opening, and the opening of the concave protrusion is formed. It is characterized in that the diameter of the protrusion of the bonding member main body is formed smaller than the width.

또한 바람직하게는 상기 접합부재 본체에 설치한 돌출부 후방에는 취부공에 대한 돌출부의 삽입방향으로 상기 개구부에 접촉 가능하게 비스듬히 형성되고, 상기 돌출부보다 바깥쪽으로 소정길이 돌출되는 립(lip)형상을 이루어 취부공 안을 수밀상태로 유지하도록 하는 폐쇄압접부를 상하면에 형성하는 것을 특징으로 한다. In addition, preferably the rear of the protrusion provided on the joining member main body is formed obliquely in contact with the opening in the insertion direction of the protrusion to the mounting hole, and is mounted in a lip shape protruding a predetermined length outward from the protrusion. It is characterized in that it is formed on the upper and lower closed contact portion to keep the ball in the watertight state.

또한 바람직하게는, 상기 접합부재 본체에는 최소 윗면 또는 아랫면에서 콘크리트제 접합물의 접합면에 접촉하여 취부공 안을 수밀상태로 유지하도록 하는 폐쇄벽을 축 길이 방향에 대하여 수직인 두께 방향으로 돌출시켜 형성하는 것을 특징으로 한다. Also preferably, the joining member main body may be formed by protruding a closing wall in contact with the joining surface of the concrete joining body at the minimum or upper surface or the bottom surface to keep the inside of the mounting hole in a watertight state in a thickness direction perpendicular to the axial length direction. It is characterized by.

또한 바람직하게는, 상기 돌출부는 단면이 타원형에 가까운 형상을 이루고 접합부재 본체와 연결되는 선단 돌출부분의 두께 방향의 높이가 최소 2mm 이상으로 형성된 것을 특징으로 한다. Also preferably, the protruding portion has a cross-sectional shape close to an oval shape, characterized in that the height in the thickness direction of the tip protruding portion connected to the joining member main body is formed at least 2mm or more.

또한 바람직하게는, 상기 개열용 공간부는, 접합부재 본체에 형성되는 V자형 홈; 접합부를 통해 상기 V자형 홈의 일측변에 접촉할 수 있도록 형성되는 폐쇄단부; 및 상기 폐쇄단부의 내측 부분에 설치된 넓은 폭의 내역(內域) 공간부(空間部);를 포함할 수 있다. Also preferably, the cleavage space may include a V-shaped groove formed in the joining member main body; A closed end formed to be in contact with one side of the V-shaped groove through a junction; And a wide width space portion provided in an inner portion of the closed end portion.

또한 바람직하게는, 상기 개열용 공간부는 인장력에 의해 개열이 가능하게 형성되는 개열용 예정구를 추가적으로 포함할 수 있으며, 상기 개열용 공간부는 접합부재 본체에 인접하여 서로 상반되는 방향으로 여러 개가 설치되는 것을 특징으로 하는 지수부재.Also preferably, the cleavage space portion may further include a cleavage predetermined opening formed to be cleavable by a tensile force, and the cleavage space portion is provided in a direction opposite to each other adjacent to the joining member main body. Index member, characterized in that.

또한 바람직하게는, 상기 개열용 공간부의 바깥 부분에 배치된 접합부는 약 1mm 이하의 길이로 형성되는 것을 특징으로 한다. Also preferably, the joining portion disposed on the outer portion of the cleavage space portion may have a length of about 1 mm or less.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 도면을 참고로 하여 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 고안의 지수부재의 실시예 1에 따른 접합상태의 확대 사시도이다. 도 2는 도 1과 같은 접합부재 본체의 측단에 설치한 돌출부를 콘크리트제 접합물의 취부공 안에 삽입한 상태의 확대 단면도이다. 도 3은 본 고안에 의한 접합부재 본체의 개열용 공간부가 열린 상태의 확대 단면도이다. 도 4는 본 실시예1의 접합부재 본체를 사용하여 콘크리트제 접합물 상호간을 접속할 때의 전체 구성을 나타낸 사시도이다. 도 5는 본 고안의 실시예2의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다. 도 6은 본 고안의 실시예3의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다. 도 7은 본 고안의 실시예4의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다. 도 8은 본 고안의 실시예5를 나타낸 확대 단면도이다. 도 9는 본 고안의 실시예6을 나타낸 확대 단면도이다.1 is an enlarged perspective view of a bonded state according to Embodiment 1 of an index member of the present invention. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a state in which a protrusion provided at a side end of the joining member main body as shown in FIG. 1 is inserted into a mounting hole of a concrete joint; FIG. Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the open space for the cleavage of the bonding member main body according to the present invention. Figure 4 is a perspective view showing the overall configuration when connecting the concrete joined to each other using the bonding member main body of the first embodiment. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of a second embodiment of the present invention. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of a third embodiment of the present invention. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of the fourth embodiment of the present invention. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a fifth embodiment of the present invention. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a sixth embodiment of the present invention.

도 1 및 도 4에서 A, B는 접합해야 할 콘크리트제 접합물이며 이 콘크리트제 접합물 A, B는 실시예 1에서는 컬버트(1)가 사용된다. 이들 컬버트(1)는 접합 시에 충합이 가능한 접합면(2)을 마주보고 설치한다. In FIGS. 1 and 4, A and B are concrete joints to be joined, and the concrete joints A and B are cultverts 1 used in Example 1. FIG. These culverts 1 are provided facing the joining surface 2 which can be fused at the time of joining.

취부공(3)은 예를 들어 도1 및 도3에 나타내는 것처럼 그 단면이 원형에 가까운 형상을 이룬다. 접합해야 할 양쪽 콘크리트제 접합물 A, B의 접합면(2) 중 적어도 일측의 콘크리트제 접합물의 접합면(2)은 접합부재 본체(6)의 한쪽 끝에 형성한 돌출부(6a)가 삽입될 수 있는 지름으로 형성된다. The mounting hole 3 is shaped, for example, as shown in Figs. The joint surface 2 of the concrete joint on at least one side of the joint surfaces 2 of both concrete joints A and B to be joined may be inserted with a protrusion 6a formed at one end of the joint member body 6. Formed into a diameter.

상기 개구부(4)는 안쪽으로 설치된 비교적 큰 지름의 취부공(3) 방향으로 좁게 테이퍼 형성되며, 취부공(3)과 개구부(4)의 경계부분에 잘록한 돌출부분(5)이 형성되어 있다. l1은 개구부(4)의 상하방향의 최소 치수의 개구 폭이다.The opening 4 is tapered narrowly in the direction of a relatively large diameter mounting hole 3 provided inward, and a convex protrusion 5 is formed at the boundary between the mounting hole 3 and the opening 4. l 1 is the opening width of the minimum dimension in the vertical direction of the opening 4.

접합부재 본체(6)는 고무 또는 합성수지 등의 탄성재로 형성되며, 정면측이 원형에 가깝게 형성된다. 접합부재 본체(6)는 적어도 일측에 콘크리트제 접합물 A 또는 B의 접합면을 향하여 형성되는 팽확상의 돌출부(6a)를 포함한다. 도 1에서 접합부재 본체(6)는 일측 및 다른 일측에 각각 팽확상의 돌출부(6a)가 콘크리트제 접합물 A,B 각각에 삽입되도록 설치된다. The joining member body 6 is formed of an elastic material such as rubber or synthetic resin, and the front side is formed to be close to a circle. The joining member main body 6 includes at least one side of the bulge projected portion 6a which is formed toward the joining surface of the concrete joint A or B. In Fig. 1, the joining member main body 6 is installed on one side and the other side so that the bulging protrusions 6a are inserted into the concrete joints A and B, respectively.

본 실시예 1에서는 접합부재 본체(6)의 좌우 양 끝에 그 단면이 원형에 가까운 팽확상의 돌출부(6a)를 설치하였다. 접합부재 본체(6)를 형성하는 탄성재에는 유리섬유, 탄소섬유 등의 무기 섬유를 편성한 것을 구조적으로 보강하기 위해 혼합하는 것도 가능하다. In the present Example 1, the bulging protrusion 6a of which the cross section is nearly circular is provided in the both left and right ends of the joining member main body 6. As shown in FIG. It is also possible to mix the elastic material which forms the joining member main body 6 in order to structurally reinforce what knitted the inorganic fiber, such as glass fiber and carbon fiber.

본 실시예 1에서, 접합부재 본체(6)는 한쪽 돌출부에서 다른 쪽의 돌출부에 이르는 전장이 약 75mm, 접합부재 본체(6)의 두께h는 약 17mm 가 되도록 형성하였다. 또한 상기 돌출부(6a)는 그 장축 방향의 길이12가 약 6.6mm이며 단축 방향의 길이13이 약 8.5mm 정도의 크기로 형성된다. 또한 돌출부(6a)의 선단 잘록한 부분의 두께 방향의 높이h는 2mm 이상으로 형성된다.In the present Example 1, the joining member main body 6 was formed so that the overall length from one protrusion to the other protrusion may be about 75 mm, and the thickness h of the joining member main body 6 would be about 17 mm. In addition, the protruding portion 6a has a length 1 2 in the major axis direction of about 6.6 mm and a length 1 3 in the minor axis direction of about 8.5 mm. Further, the height h in the thickness direction of the tip concave portion of the protruding portion 6a is formed to be 2 mm or more.

폐쇄압접부(6b)는 돌출부(6a)의 후방에 형성되며, 취부공(3)에 대한 돌출부(6a)의 삽입방향(S)에 대하여 소정의 설치각도로 비스듬히 설치되며, 돌출부(6a)보다 외측으로 긴 길이 l4를 갖는 립(lip)(rib) 형상을 이루게 된다. 폐쇄압접부(6b)는 원하는 개수만큼 형성될 수 있으며, 바람직하게는 도면 상에서와 같이 돌출부(6a)의 후방에 상하 두개씩 형성된다. 상기 립(lip) 형상의 폐쇄압접부(6b)의 설치각도는 45°~60°범위가 바람직할 수 있으며, 이는 돌출부(6a)를 개구부(4) 안에 삽입하기 용이하도록 함과 동시에 개구부(4)에서 폐쇄압접부(6b)가 이탈되는 것을 방지하기 적합하도록 한 것이다. 그리고 상기 폐쇄압접부(6b)가 개구부(4)의 내면에 압접되면 취부공(2) 및 개구부(4) 안을 수밀상태로 지속할 수 있는 효과를 제공한다.The closed pressure contact portion 6b is formed at the rear of the projection 6a, is installed at an angle with respect to the insertion direction S of the projection 6a with respect to the mounting hole 3, at an installation angle, and is larger than the projection 6a. A rib shape having a long length l 4 to the outside is formed. The closed contact portion 6b may be formed as many as desired, and preferably two upper and lower sides are formed at the rear of the protrusion 6a as shown in the drawing. The installation angle of the lip-shaped closed contact portion 6b may be preferably in the range of 45 ° to 60 °, which facilitates insertion of the protrusion 6a into the opening 4 and at the same time the opening 4. In order to prevent the closed pressure contact portion (6b) is separated from). In addition, when the closed pressure contact portion 6b is pressed against the inner surface of the opening 4, the closing pressure contact part 6b provides an effect of maintaining the mounting hole 2 and the inside of the opening 4 in a watertight state.

취부공(3) 내측에 삽입되는 접합부재 본체(6)의 돌출부(6a) 사이에는 공간부(K)가 형성되며, 이 공간부(K)는 그라우트재(7)를 도입하기 위한 도입 통로(8)가 된다. 그라우트재(7)가 도입 통로(8) 내측에 충전되어 고화되면 접합부재 본체(6)를 통해 콘크리트재 접합물 A,B가 서로 접합된다. A space K is formed between the protrusions 6a of the joining member main body 6 inserted into the mounting hole 3, and the space K is an introduction passage for introducing the grout material 7 ( 8). When the grout material 7 is filled and solidified inside the introduction passage 8, the concrete material joints A and B are joined to each other through the joining member main body 6.

개열용 공간부(9)는 접합부재 본체(6)에 축 길이방향 I을 향해 다수개 형성된다. 본 실시예 1에서는 상기 개열용 공간부(9)가 두개 형성되며, 이 개열용 공간부(9)는 V자형 홈(10)과 접합부재 본체(6)의 폐쇄단부(9a) 및 내역 공간부(9b)에 의해 형성된다. V자형 홈(10)은 접합부재 본체(6)의 외측부분에서 두께방향(T)으로 돌출부(6a)가 연결되는 부분과 소정 두께(t)의 연결편부(6c)가 이루는 절곡된 부위를 의미한다. 그리고 인접한 개열용 공간부(9)들은 서로 반대방향으로 축 길이방향(I)으로 형성된다. A plurality of cleavage spaces 9 are formed in the joining member main body 6 in the axial longitudinal direction I. In the first embodiment, two cleavage spaces 9 are formed, and the cleavage spaces 9 are the V-shaped grooves 10 and the closed ends 9a and breakdown spaces of the joining member body 6. It is formed by 9b. The V-shaped groove 10 means a bent portion formed by a portion where the protrusion 6a is connected in the thickness direction T and an connecting piece 6c having a predetermined thickness t in the outer portion of the joining member main body 6. do. Adjacent cleavage spaces 9 are formed in the axial longitudinal direction I in opposite directions.

또한 접합부(11)의 길이l5는 약 1mm 이하의 길이로 설치되며, 이는 콘크리트제 접합물A, B의 접합 시에 연약지반에서의 지반침하나 콘크리트제 접합물A, B를 곡선으로 부설하여 S자형이 형성되는 것 등에 의해 소정 이상의 인장력P나 압축력N이 접합물 연결부위에 걸리는 경우, 접합부재 본체(6)가 강성을 발휘하여 취부공(3) 내의 소정위치에 돌출부(6a)를 삽입하기에 가장 적절한 길이가 된다.In addition, the length l 5 of the joint portion 11 is installed to a length of about 1mm or less, which is the ground sediment in the soft ground at the joining of the concrete joints A, B but by laying the concrete joints A, B in a curve When a predetermined or more tensile force P or compressive force N is applied to the joined portion by the formation of an S-shape or the like, the joining member main body 6 exerts rigidity and inserts the protrusion 6a at a predetermined position in the mounting hole 3. It is the most suitable length below.

또한 개열용 공간부(9)의 넓은 폭의 내역 공간부(9b)는 본 실시예1에서는 도면에 나타낸 것처럼 원호형으로 형성되고 그 직경은 4mm 정도의 크기로 형성되지만 그 안의 형상은 도면에 도시한 것에 한정되지 않고 자유롭게 변경이 가능하다.In addition, in the first embodiment, the wide detail space portion 9b of the cleavage space portion 9 is formed in an arc shape as shown in the drawing, and its diameter is formed to a size of about 4 mm, but the shape therein is shown in the drawings. It is not limited to one and can be changed freely.

그리고 콘크리트제 접합물A, B의 부설 후의 지반침하나 콘크리트제 접합물A, B를 직선이 아니라 곡선으로 부설하여 S자형으로 부설한 경우에 소정 이상의 인장력P나 압축력N이 취부공(3) 내에 설치된 돌출부(6a)를 양끝단부에 갖는 접합부재 본체(6)에 가해지면, 접합부재 본체(6)의 V자형 홈(10)이 열리거나 미끄럼으로 인해 어긋나서 개열된다. 그 결과, 상기 V자형 홈(10)에 이어져서 설치하는 접합부(11)를 통해 축 길이 방향(I)을 향해서 연속 설치한 개열용 공간부(9)의 한쪽 끝에 설치한 폐쇄단부(9a)가 개열되고, 접합부재 본체(6)는 도 3에 도시한 바와 같이 전체적으로 종횡으로 신장하게 된다. 이때 본체(6)는 신장하여 신축성을 발휘하게 되고 이에 의해 접합부재 본체(6)가 콘크리트제 접합물A, B 연결 위치 이동에 대하여 대응할 수 있게 되고, 접합부재 본체(6)이 콘크리트제 접합물A, B에 대하여 우수한 지수성을 갖게 된다. In the case where the ground sediment after laying the concrete joints A and B is laid, but the concrete joints A and B are laid not in a straight line but in a curved line and laid in an S-shape, at least a predetermined tensile force P or compression force N is applied to the mounting hole 3. When the provided projecting portion 6a is applied to the joining member main body 6 having both ends, the V-shaped groove 10 of the joining member main body 6 is opened and slipped to open. As a result, the closed end portion 9a provided at one end of the cleavage space portion 9 continuously installed toward the axial longitudinal direction I through the joining portion 11 that is connected to the V-shaped groove 10 is provided. It is cleaved and the joining member main body 6 is extended longitudinally and horizontally as shown in FIG. At this time, the main body 6 is stretched to exert elasticity, whereby the joining member main body 6 can cope with the movement of the concrete joints A and B connection positions, and the joining member main body 6 is made of concrete. It has excellent exponential property with respect to A and B.

그라우트재(7)는 예를 들어 무수축성 시멘트 몰탈이 흔히 사용되지만 이밖에 액상 고무, 또는 합성수지가 사용된다. 그리고 이 그라우트재(7)은 상술한 바와 같이 콘크리트제 접합물A, B의 외부에서 접합부재 본체(6)의 양 끝에 설치된 돌출부(6a)와 취부공(3)의 내부사이에 형성되는 공간부(K)로 도입통로(8)을 통해 충진되어 고화된다. 상기 도입통로(8)는 외부를 연결하는 도입구(8a)와 연결되어 있다. 그라우트재(7)은 상기 도입구(8a)를 통해 충진기를 이용하여 콘크리트제 접합물A, B의 공간부K 안에 충진된다.As the grout material 7, non-condensable cement mortar is commonly used, but liquid rubber or synthetic resin is used. As described above, the grout member 7 is provided with a space formed between the protrusions 6a provided at both ends of the joining member main body 6 at the outside of the concrete joints A and B and the inside of the mounting hole 3. (K) is solidified by filling through the introduction passage (8). The introduction passage 8 is connected to an introduction port 8a for connecting the outside. The grout material 7 is filled in the space K of the concrete joints A and B using the filling machine through the introduction port 8a.

이상에서 X는 콘크리트제 접합물A, B 상호간의 접합방향, Y는 접합방향X에 상하방향으로 교차하는 방향, Z는 접합방향X에 수평방향으로 교차하는 방향이다.In the above, X is the joining direction between the concrete joints A and B, Y is the direction crossing the joining direction X in the up and down direction, and Z is the direction crossing the joining direction X in the horizontal direction.

본 고안의 실시예1은 상기와 같은 구성으로 이루어지고 이하의 콘크리트제 접합물A, B 상호간의 접합방법 예를 작용과 함께 공정 순으로 설명한다.Embodiment 1 of the present invention is made of the above-described configuration and will be described in the order of the process with the examples of the bonding method between the concrete joints A, B below.

콘크리트제 접합물A, B와 같은 컬버트(1)를 부설현장에서 접합하기 위해서, 먼저 고무 또는 합성수지 등의 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)의 양 끝에 설치한 돌출부(6a)를 서로 마주보도록 위치하는 컬버트(1)들의 접합면에 형성되어 있는 취부공(3) 내에 접합방향(X방향)으로 삽입한다. (도1 참조)In order to join the culverts 1 such as concrete joints A and B at the installation site, first, protrusions 6a provided at both ends of the joint member main body 6 made of elastic materials such as rubber or synthetic resin face each other. It is inserted in the joining direction (X direction) in the mounting hole 3 formed in the joining surface of the culverts 1 located so that it may see. (See Figure 1)

이때 접합부재 본체(6)의 축 길이 방향I의 양 끝에 설치한 돌출부(6a) 후방 윗면 및 아랫면에 설치한 립(lip)형상의 폐쇄압접부(6b)를 개구부(4)의 내면에 접촉시키고, 상기 폐쇄압접부(6b)가 가이드작용을 하여 돌출부(6a)를 접합방향(X)으로 이동시키게 된다. 상기 폐쇄압접부(6b)에 의해 돌출부(6a)는 취부공(3) 내에 굴곡되지 않은 상태로 신속하고 정확하게 위치가 결정되어 삽입이 이루어질 수 있다. At this time, the lip-shaped closed pressure contact portions 6b provided on the rear upper and lower surfaces of the projecting portion 6a provided at both ends of the axial length direction I of the joining member 6 are brought into contact with the inner surface of the opening 4. In addition, the closed pressure welding portion 6b is guided to move the protrusion 6a in the joining direction X. The protrusion 6a is quickly and accurately positioned in the mounting hole 3 without being bent by the closed pressure contact part 6b, so that insertion can be performed.

또한 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)에는 개열용 공간부(9)가 각각 축길이방향 I을 향해 다수개(도면에서는 2개) 형성되어 있으므로 접합부재 본체(6)가 강성을 발휘할 수 있게 되고, 결국 취부공(3) 내에서 돌출부(6a)가 중심선에 치우치지 않은 상태로 적정 위치에 삽입될 수 있게 된다. In addition, the joining member main body 6 made of an elastic material is provided with a plurality of cleavage space portions 9 (two in the figure) in the axial length direction I, respectively, so that the joining member main body 6 can exhibit rigidity. As a result, the projecting portion 6a in the mounting hole 3 can be inserted at an appropriate position without biasing the center line.

본 실시예1의 경우 두 개의 개열용 공간부(9)를 갖는 접합부재 본체(6)의 휨 하중은 폐쇄단부9a의 접합부(11)의 길이l5가 1mm 이하의 길이라고 해도 통상적으로는 420g/cm가 되고 고강성을 발휘한다.In the case of the first embodiment, the bending load of the joining member main body 6 having the two opening portions 9 is usually 420g even if the length l 5 of the joining portion 11 of the closed end 9a is 1 mm or less in length. / cm and exhibits high rigidity.

그리고 돌출부(6a)가 취부공(3) 안의 소정 위치에 삽입되면 이 돌출부(6a)의 후방에 설치한 립(lip)상의 폐쇄압접부(6b)가 개구부(4)의 내면에 압접되어 취부공(3) 안은 수밀상태로 유지된다. 더구나 돌출부(6a)를 취부공(3) 안에 삽입하면 이 돌출부(6a)의 주위에는 공간부 K가 형성되어 개구부(4) 안으로 통하는 도입 통로(8)를 형성한다.Then, when the projection 6a is inserted at a predetermined position in the mounting hole 3, the closed pressure contact portion 6b on the lip provided to the rear of the projection 6a is pressed against the inner surface of the opening 4 to attach the hole. (3) The interior is kept watertight. Furthermore, when the projection 6a is inserted into the mounting hole 3, a space K is formed around the projection 6a to form an introduction passage 8 that passes through the opening 4.

그 후 도입구(8a)에서 도입 통로(8)을 통해 취부공(3) 안에 도입된 돌출부(6a) 사이에 형성되는 공간부K 안에 충전기로 그라우트재(7)를 충전한다. 그리고 앞서 기술한 개구부(4) 안에 압접되는 립(lip)상의 폐쇄압접부(6b)가 45°~60°의 설치각도로 설치되어 개구부(4) 안에 계지되어 있으므로, 충전기에 의한 그라우트재(7)의 충전압력을 높게 해도 취부공(3) 내의 도입 통로(8) 안의 수밀성이 확보되어 단시간에 신속하고 확실하게 그라우트재(7)을 충전할 수 있다. Thereafter, the grout material 7 is filled with the charger in the space portion K formed between the protrusions 6a introduced into the mounting hole 3 through the introduction passage 8 at the introduction port 8a. Since the closed pressure contact part 6b on the lip pressed into the opening part 4 described above is installed at an installation angle of 45 ° to 60 ° and is held in the opening part 4, the grout member 7 is formed by the charger. ), The watertightness in the introduction passage 8 in the mounting hole 3 can be secured, and the grout material 7 can be filled quickly and reliably in a short time.

또한 립(lip)상의 폐쇄압접부(6b)는 길이14, 예를 들어 1.5~2mm 정도로 형성되며, 본 실시예1에서는 좌우 윗면 및 아랫면에 두 개씩 총 8개를 형성하여 공간부K 안에 압력을 가한 경우에 1.2kg/㎠의 내압력을 발휘한다. 이 폐쇄압접부(6b)는 취부공(3) 안에 채워지는 그라우트재(7)의 충전 압력의 대소, 개구부(4)의 단부에서 취부공(3)에 이르는 설치 거리의 장단, 접합부재 본체(6)의 축 길이 방향I의 길이L의 대소에 따라 적절한 수가 선택되는 동시에 설치 수량은 자유롭게 증감 변경할 수 있다.In addition, the closed pressure contact portion 6b on the lip is formed at a length of 14 , for example, 1.5 to 2 mm, and in the first embodiment, a total of eight pieces are formed on the left and right upper and lower surfaces, respectively, so that the pressure in the space K is increased. In the case of addition of 1.2kg / cm2, the internal pressure is exerted. This closed pressure welding part 6b is a case where the filling pressure of the grout material 7 filled in the mounting hole 3 is large, the short and long installation distance from the end of the opening part 4 to the mounting hole 3, and the joining member main body ( An appropriate number is selected depending on the magnitude of the length L of the axial direction I of 6), and the quantity of installation can be changed freely.

그리고 그라우트재(7)가 콘크리트제 접합물A, B의 취부공(3)의 공간부K 안에 충전되어 고화되면 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)의 돌출부(6a)는 취부공(3) 안에 수밀 고정된다.Then, when the grout member 7 is filled and solidified in the space K of the mounting holes 3 of the concrete joints A and B, the protrusion 6a of the joining member main body 6 made of an elastic material is attached to the mounting hole 3. In watertight is fixed.

이때 팽확상의 돌출부(6a)는 그 외형이 타원형에 가깝게 형성되어 콘크리트제 접합물A, B의 취부공(3) 안에 위치하고, 취부공(3)에 연속 설치된 개구부(4)의 경계 두부에 위치하는 곳에 잘록한 돌출부분(5)이 형성되며, 취부공(3) 안에 삽입된 돌출부(6a)는 큰 지름으로 형성되어 선단 잘록한 부분의 두께 방향T의 높이 h 가 최소 2mm 이상으로 확보되어 있으므로, 돌출부(6a)는 견고하게 취부공(3) 안에 고정되어 취부공(3)에서 빠지는 것을 방지할 수 있다(도면 참조).At this time, the bulge protruding portion 6a is formed in an oval shape and is located in the mounting hole 3 of the concrete joints A and B, and is located at the boundary head of the opening 4 continuously installed in the mounting hole 3. A convex projecting portion 5 is formed therein, and the projecting portion 6a inserted into the mounting hole 3 is formed with a large diameter so that the height h of the thickness direction T of the constricted tip portion is secured to at least 2 mm or more. 6a) can be firmly fixed in the mounting hole 3 to prevent it from being pulled out of the mounting hole 3 (see drawing).

이와 같이 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)를 통해 컬버트(1)는 신속하고 확실하게 접속된다.Thus, the culvert 1 is quickly and reliably connected through the joining member main body 6 made of an elastic material.

탄성재로 이루어진 접합부 본체(6)을 통해 서로 접속된 콘크리트제 접합물A, B를 이루는 컬버트(1)의 접합부에 예를 들어 지반 침하가 일어나거나 컬버트를 직선이 아닌 곡선으로 부설하여 S자형 형태를 이루는 경우 어떤 외부에서 압력이 가해진 때에는, 탄성재로 형성된 접합부재 본체(6)는 탄성 복원성을 발휘하여 스스로 굴곡되므로 콘크리트제 접합물A, B의 상호 접합부는 수밀성을 유지한 상태로 구조가 견고하게 접합된다.For example, ground subsidence may occur at the joints of the culvert 1 forming the concrete joints A and B connected to each other through the joint body 6 made of an elastic material, or the culvert may be laid in a curve rather than a straight line S. In the case of a self-formed form, when a pressure is applied from the outside, the joint member main body 6 formed of an elastic material exhibits elastic restorability and bends itself. Therefore, the joints of the concrete joints A and B are constructed in a state of watertightness. Is firmly bonded.

이때 본 실시예1의 접합부재 본체(6)는 두 개의 개열용 공간부(9)가 폭 길이 방향(1)으로 설치되어 두개가 각각 서로 상반되는 방향으로 형성되며, 또 개열용 공간부9는 접합부(11)가 1mm 이하의 희망 길이l5로 형성되고, 또한 내측 부분은 넓은 폭으로 형성되어 있으므로, 접합부재 본체(6)은 그 두께가 각각의 위치에서 대부분 균형을 이루면서 균일한 두께가 되므로 외력에 기인한 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)의 신축성이 우수하게 된다.At this time, the bonding member main body 6 of the first embodiment has two cleavage spaces 9 are installed in the width-length direction 1 and two are formed in directions opposite to each other, and the cleavage spaces 9 are Since the joining portion 11 is formed to have a desired length l 5 of 1 mm or less, and the inner portion is formed to have a wide width, the joining member main body 6 has a uniform thickness, while its thickness is mostly balanced at each position. The elasticity of the joining member body 6 made of an elastic material due to external force is excellent.

콘크리트제 접합물에 지반침하가 일어나거나 콘크리트제 접합물을 직선이 아닌 곡선으로 부설하여 S자형 형상을 이룰때 소정 이상의 인장력P나 압축력N이 접합부재 본체(6)에 가해지면, 접합부재 본체(6)의 바깥 부분에서 두께 방향T로 대반부 이상의 길이로 설치한 V자형 홈(10)이 열리거나 미끄럼에 의해 어긋나게 움직여 개열된다. 그 결과 이 V자형 홈(10)에 연속 형성된 접합부(11)에 대하여 폐쇄단부(9a)가 개열되므로 접합부재 본체(6)가 콘크리트제 접합물의 연결부 위치 변동에 대하여 대응할 수 있게 되고, 콘크리트제 접합물A, B에 대한 접합부재 본체(6)의 지수성이 우수하게 된다. 그리고 본 실시예1의 경우에 접합부재 본체(6)의 단열 강도와 신장량은 매우 뛰어나고 고신축성을 갖게 된다. When ground subsidence occurs in the concrete joint or when the concrete joint is laid in a curve rather than in a straight line to form an S-shape, when a predetermined or more tensile force P or compressive force N is applied to the joint member body 6, the joint member body 6 The V-shaped groove 10 provided in the thickness direction T or more in the thickness direction T at the outer portion of the c) is opened or shifted by sliding. As a result, the closed end portion 9a is opened with respect to the joint portion 11 continuously formed in the V-shaped groove 10, so that the joining member main body 6 can cope with variations in the position of the connection portion of the concrete joint, and the concrete joint The water resistance of the joining member main body 6 with respect to water A and B becomes excellent. In the first embodiment, the adiabatic strength and the amount of elongation of the bonding member main body 6 are very excellent and have high elasticity.

이때 접합부재 본체(6)에는 폭 길이 방향I를 향해 여러 개, 예를 들어 본실시예1에서는 두 개의 개열용 공간부(9)를 형성하고 있으므로, 콘크리트제 접합물A, B에 과대한 인장력P가 작용한 경우에는 이 인장력P는 접합부재 본체(6)을 축 길이 방향I를 따라서 좌우로 균형을 이루어 인장하게 되며, 축 길이 방향I를 향해 설치한 개열용 공간부(9)의 폐쇄단부(9a)를 원활하고 확실하게 개열하여 신장할 수 있다. 또한 접합부재 본체(6)의 두께H가 비교적 얇은데 비하여 접합부재 본체(6)의 신장도를 크게 할 수 있는 장점을 제공한다. At this time, since the joining member main body 6 is formed in the width direction I in a number, for example, two cleavage spaces 9 are formed in the first embodiment, the tensile strength of the concrete joints A and B is excessive. When P acts, this tension force P balances and tensions the joining member main body 6 left and right along the axial longitudinal direction I, and the closed end of the cleavage space 9 installed toward the axial longitudinal direction I. (9a) can be elongated smoothly and reliably. In addition, the thickness H of the joining member main body 6 is relatively thin, which provides an advantage of increasing the elongation of the joining member main body 6.

또한 본 고안의 개열용 공간부(9)는 접합부재의 폭방향 I으로 배열되며, 접합물의 접합면(2)들 사이에 위치하는 절곡부분이 개열공간부의 개수와 동일하게 형성되기 때문에 그 절곡부에서 받는 전단력의 집중을 방지할 수 있다. 이는 접합부재의 신장도를 높일 뿐 아니라 지수성 측면에 있어 보다 신뢰성을 부여할 수 있다는 장점을 제공한다. 더구나, 개열용 공간부(9)가 폭방향으로, 즉 개열되는 방향과 동일한 방향으로 배열되어 있기 때문에 길게 개열될 수 있으며, 신장되는 정도가 크게 된다. In addition, the cleavage space 9 of the present invention is arranged in the width direction I of the joining member, and is bent because the bent portions located between the joining surfaces 2 of the joining are formed equal to the number of cleavage space portions. It is possible to prevent the concentration of shear force received from the part. This not only increases the elongation of the joining member but also provides an advantage of providing more reliability in terms of exponentiality. Moreover, since the cleavage space 9 is arranged in the width direction, that is, in the same direction as the cleavage direction, it can be cleaved long, and the extent to which it is extended becomes large.

도 5는 본 고안의 실시예 2를 도시하고 있다. 본 실시예2에서는 접합부재 본체(6)의 축 길이 방향I가 설치되는 개열용 공간부(9)가 실시예 1과 달리 4개가 설치되어 있는 것이 특징이다. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the cleavage space 9 for opening the axial longitudinal direction I of the joining member main body 6 is provided four differently from the first embodiment.

콘크리트제 접합물A, B를 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)을 통해 접합하기 위해서, 접합부재 본체(6)의 좌우 끝에 설치한 돌출부(6a)를 취부공(3) 안에 삽입한다. 그 다음 접합부재 본체(6)의 폐쇄압접부(6b)를 개구부(4) 안에 압접하여 취부공(3) 안을 수밀로 한 상태에서 그라우트재(7)를 충전해서 고화하여 취부공(3) 안에 돌출부(6a)를 고정설치하고, 접합부재 본체(6)가 지수성을 가진채로 콘크리트제 접합물A, B를 접합하도록 하였다. In order to join the concrete joints A and B through the joining member main body 6 made of an elastic material, the protrusions 6a provided at the left and right ends of the joining member main body 6 are inserted into the mounting holes 3. Then, the pressure contact portion 6b of the joining member main body 6 is pressed into the opening portion 4, and the grout member 7 is filled and solidified in the mounting hole 3 in a state of watertightness. The protruding portion 6a was fixed and the concrete joints A and B were joined while the joining member main body 6 had exponential properties.

콘크리트제 접합물A, B가 지반침하에 의해 침하하거나 콘크리트제 접합물A, B를 곡선으로 부설하여 S자형 형상을 갖는 경우 소정 이상의 인장력P나 압축력N이 가해진 때에는, 접합부재 본체(6)에 축 길이 방향I를 향해 설치한 개열용 공간부(9)의 한쪽 끝에 설치한 폐쇄단부(9a)가 개열되므로 접합부재 본체(6)에 설치한 개열용 공간부(9)가 열리게 된다. 이때 접합부재 본체(6)는 전체적으로 종횡으로 신장하여 신축성을 발휘하게 되며, 접합부재 본체(6)가 콘크리트제 접합물A, B의 위치변동에 대응할 수 있게 되고 콘크리트제 접합물A, B에 대한 접합부재 본체(6)의 지수작용이 효과적으로 수행됨과 동시에 견고한 구조로 접합할 수 있게 된다. When the concrete joints A and B are settled by ground subsidence, or the concrete joints A and B are laid in a curved shape and have an S-shape, when a predetermined or more tensile force P or compression force N is applied, the joint member main body 6 is applied. Since the closed end 9a provided at one end of the cleavage space 9 provided in the axial longitudinal direction I is cleaved, the cleavage space 9 provided in the joining member main body 6 is opened. At this time, the joining member main body 6 extends longitudinally and entirely to exhibit elasticity, and the joining member main body 6 can cope with the positional change of the concrete joining materials A and B. The exponential action of the joining member body 6 is effectively performed and at the same time can be joined in a rigid structure.

도 6은 본 고안의 실시예 3을 도시한 것이며, 실시예1 및 실시예2에 있어서는 접합부재 본체(6)의 폐쇄압접부(6b)가 돌출부(6a)의 삽입방향S에 계지 가능한 립(lip)상의 것을 나타내고 있으나, 이 실시예3에서는 돌출부(6a)의 선단의 잘록한 부분에서 접합부재 본체(6)에 걸쳐 테이퍼(taper)진 면(6)으로 형성되어 개구부(4)의 내면에 압접 가능한 폐쇄압접부(6b')를 좌우 윗면 및 아랫면에 형성하였다. 이러한 테이퍼진 면을 통하여 그라우트재(7)를 충전, 고화할 때 취부공(3) 안을 수밀상태로 하도록 한 점이 실시예1 및 실시예2와는 다른 구성이며 그 외에는 각 실시예와 동일한 구조로 동일한 작용을 한다. FIG. 6 shows Embodiment 3 of the present invention, and in Embodiments 1 and 2, a lip which can be locked in the insertion direction S of the projection 6a in the closed pressure contact portion 6b of the joining member main body 6 ( In this embodiment 3, the tapered surface 6 is tapered over the joining member main body 6 at the concave end of the protruding portion 6a, and is pressed against the inner surface of the opening 4 in the third embodiment. Possible closed pressure contacts 6b 'were formed on the left and right upper and lower surfaces. When the grout member 7 is filled and solidified through the tapered surface, the inside of the mounting hole 3 is made to be in a watertight state, which is different from the first and second embodiments, except that the same structure is the same as that of the respective embodiments. It works.

도 7은 본 고안의 실시예 4를 도시한 것으로, 실시예 4에서는 고무 등의 탄성재로 이루어진 접합부재 본체(6)의 윗면 또는 아랫면에 콘크리트제 접합물A, B의 접합면2, 2에 접촉되는 폐쇄벽(20)을 접합부재 본체(6)의 축 길이 방향I와 교차하는 두께 방향T에 연속 설치하였다. 이러한 구성에 의해 립(lip)상의 폐쇄압접부(6b)를 개구부(4)의 내벽에 압축하여 취부공(3)의 수밀성을 유지하는 경우와 더불어 취부공(3) 안을 2중 수밀상태로 유지하여 그라우트재(7)의 누수를 확실하게 방지하고 취부공(3) 안에 삽입되는 돌출부(6a)가 빠지는 것을 방지하도록 한 점이 각 실시예와 다르다.7 is a view showing the fourth embodiment of the present invention, and in the fourth embodiment, the joint surfaces 2 and 2 of the concrete joints A and B are disposed on the upper or lower surface of the joint member main body 6 made of an elastic material such as rubber. The closed wall 20 in contact was continuously installed in the thickness direction T intersecting with the axial longitudinal direction I of the joining member main body 6. This configuration compresses the closed pressure contact portion 6b on the lip to the inner wall of the opening 4 to maintain the watertightness of the mounting hole 3, and also maintains the inside of the mounting hole 3 in a double watertight state. This is different from each embodiment in that the leakage of the grout member 7 is reliably prevented and the protrusion 6a inserted into the mounting hole 3 is prevented from falling out.

또한 상기 실시예에서는 접합부재 본체(6)가 축 길이 방향I를 향해 형성되는 여러 개의 개열용 공간부(9) 및 V자형 홈(10)을 형성하여, 콘크리트제 접합물A, B에 과대한 인장력P나 압축력N이 가해지는 경우 V자형 홈을 통해 폐쇄단부(9a)를 개열하여 개열용 공간부(9)를 개열하고 접합부재 본체(6)을 신장하여 지수를 하도록 하였다. In the above embodiment, the joining member body 6 forms a plurality of cleavage spaces 9 and V-shaped grooves 10, which are formed in the axial longitudinal direction I, so that the joints A, B made of concrete are excessive. When tensile force P or compression force N were applied, the closed end 9a was opened through the V-shaped groove to open the cleavage space 9, and the joining member main body 6 was elongated to give an index.

그러나 과대한 인장력P 등이 접합부재 본체(6)에 가해진 경우에 개열용 공간부(9)를 개열함으로써 접합부재 본체(6)를 신장하는 것은 단지 상기 설명에 국한되는 것은 아니며, 예를 들어 도8과 같이 얇은 연결부위를 남기고 V자형 홈(10')을 형성하거나, 도 9에 도시한 바와 같이 수 백㎛~수 mm 두께의 연결부(10"a)를 형성하여 그 연결부(10"a)의 좌우측에 V자형 홈(10")을 형성하는 것도 가능하다. 이 경우 일정 인장력 이상의 인장력P을 접합부재 본체(6)에 가하는 경우 개열되는 개열용 예정구(30)가 형성됨으로써 이를 통해 개열용 공간부(9)를 개열하도록 하는 것도 가능하다. However, in the case where an excessive tensile force P or the like is applied to the joining member main body 6, the stretching of the joining member main body 6 by opening the cleavage space 9 is not limited to the above description. As shown in FIG. 9, the V-shaped groove 10 'is formed while leaving a thin connection portion as shown in FIG. 8, or as shown in FIG. 9, a connection portion 10 " a " It is also possible to form a V-shaped groove 10 "on the left and right sides. In this case, when a tensile force P having a predetermined tensile force or more is applied to the joining member body 6, a cleavage scheduled opening 30 for cleavage is formed, thereby opening the cleavage opening. It is also possible to open the space 9.

또한 도면에 나타낸 것처럼 상기의 설명에서는 콘크리트 접합물A, B로써 컬버트(1)를 적절한 실시예로 설명하고 있지만, 접합하는 콘크리트 접합물A, B로써는 도면에 도시한 컬버트에 한하지 않고 측구, U형구, 하수관, 공동구 등의 지하 매설 구조물이나 터널, 옹벽 등의 지상 구조물과 같은 토목 자재나 외벽 패널, 내벽 패널, 슬래브판과 같은 건축자재에도 본 고안은 적용된다.In addition, as shown in the drawings, in the above description, the culvert 1 is described as an example of the concrete joints A and B. However, the concrete joints A and B to be joined are not limited to the culvert shown in the drawings. The present invention also applies to civil engineering materials such as underground structures such as U-shaped holes, sewer pipes, joint holes, and ground structures such as tunnels and retaining walls, and building materials such as outer wall panels, inner wall panels, and slab plates.

또한 상기의 설명에서 컬버트(1)를 접합하는 경우에 사용되는 접합부재 본체(6)는 접합면(2)에 형성되는 개구부(4)에 대응하도록 정면이 실질적으로 원형의 형상을 갖는 것이 사용되지만, 이는 하나의 예시로 콘크리트제 접합물A, B가 측구나 U자형 홈인 경우에는 접합부재 본체(6)은 정면 환상에 가깝게 형성되지 않고 유한한 길이, 즉 엔드리스가 아닌 형상이 된다. In addition, in the above description, the joining member main body 6 used when joining the culvert 1 has a substantially circular front face to correspond to the opening 4 formed in the joining surface 2. However, this is one example, in the case where the concrete joints A and B are side or U-shaped grooves, the joining member main body 6 is not formed close to the front annular and has a finite length, that is, an endless shape.

또한 도면을 통해 도시한 상기 실시예1, 실시예2, 실시예3, 실시예4에서는 접합부재 본체(6)의 양 끝에 돌출부(6a)를 형성하여, 이 돌출부(6a)가 접합해야 할 콘크리트제 접합물A, B의 취부공(3) 안에 삽입되지만, 본 고안은 여기에 한정되지 않고 한쪽 콘크리트제 접합물A의 취부공(3) 안에 삽입되는 돌출부(6a)를 접합부재 본체(6)의 한 쪽 끝에 하나를 형성하고 접합부재 본체(6)의 다른 끝은 돌출부(6a)를 사용하지 않고 다른 설치 방법, 예를 들어 계지부를 설치하여 다른 콘크리트 접합물B에 집어넣거나 앵커 부품 등을 사용하여 다른 콘크리트제 접합물B에 접합부재 본체(6)을 설치하는 것도 포함한다. In addition, in Examples 1, 2, 3, and 4 shown through the drawings, protrusions 6a are formed at both ends of the joining member main body 6, so that the protrusions 6a should be joined. The joints 6a are inserted into the mounting holes 3 of the joints A and B, but the present invention is not limited thereto, and the projections 6a inserted into the mounting holes 3 of the one concrete joint A are connected to the joint member main body 6. Form one end at one end, and the other end of the joining member main body 6 is not provided with the projection 6a, but is installed in another installation method, for example, by installing the locking part and inserting it into another concrete joint B or anchoring part. It also includes installing the joining member body 6 in another concrete joining B.

본 고안은 연약지반에서 지반침하가 크거나 콘크리트제 접합물로써 암거의 곡선 부설에 의해 S자형으로 된 경우에도, 콘크리트제 접합물 상호의 변위에 확실하게 따라 변하여 탄성재로 형성한 접합부재 본체가 신장해 누설이 일어나지 않고 충분한 지수성을 발휘하도록 하는 효과를 제공한다. 또한 콘크리트제 접합물 상호간의 접합작업이 간단하게 되며, 작업효율이 뛰어나고 또 구조가 간단할 뿐 아니라 필요 부품 수도 적게 된다. 따라서 제작 및 설치가 용이하고 제작비, 공사비, 자재비가 저렴한 효과를 제공한다. The present invention, even when the ground subsidence is large in soft ground or S-shaped by the laying of the culvert as concrete joints, the joint member main body formed of elastic material is reliably changed according to the displacement of the concrete joints. It expands and provides an effect of exhibiting sufficient exponentiality without causing leakage. In addition, the joining work between the concrete joints becomes simple, the work efficiency is excellent, the structure is simple, and the number of necessary parts is reduced. Therefore, it is easy to manufacture and install, and provides the effect of low production cost, construction cost, and material cost.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다. While the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, it should be understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following utility model registration claims. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 본 고안의 지수부재의 실시예 1에 따른 접합상태의 확대 사시도이다.1 is an enlarged perspective view of a bonded state according to Embodiment 1 of an index member of the present invention.

도 2는 도 1과 같은 접합부재 본체의 측단에 설치한 돌출부를 콘크리트제 접합물의 취부공 안에 삽입한 상태의 확대 단면도이다. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a state in which a protrusion provided at a side end of the joining member main body as shown in FIG. 1 is inserted into a mounting hole of a concrete joint; FIG.

도 3은 본 고안에 의한 접합부재 본체의 개열용 공간부가 열린 상태의 확대 단면도이다.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the open space for the cleavage of the bonding member main body according to the present invention.

도 4는 본 실시예1의 접합부재 본체를 사용하여 콘크리트제 접합물 상호간을 접속할 때의 전체 구성을 나타낸 사시도이다. Figure 4 is a perspective view showing the overall configuration when connecting the concrete joined to each other using the bonding member main body of the first embodiment.

도 5는 본 고안의 실시예2의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다.5 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of a second embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 실시예3의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다.6 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of a third embodiment of the present invention.

도 7은 본 고안의 실시예4의 접속상태를 나타낸 확대 단면도이다.7 is an enlarged cross-sectional view showing a connection state of the fourth embodiment of the present invention.

도 8은 본 고안의 실시예5를 나타낸 확대 단면도이다.8 is an enlarged cross-sectional view showing a fifth embodiment of the present invention.

도 9는 본 고안의 실시예6을 나타낸 확대 단면도이다.9 is an enlarged cross-sectional view showing a sixth embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 컬버트1 Culvert

2 접합면 2 joint surface

3 취부공 3 mounting holes

4 개구부 4 openings

6 접합부재 본체6 Bonding Body

6a 돌출부6a protrusion

7 그라우트재 7 grout

8 도입 통로 8 introduction passage

9 개열용 공간부9 space for opening

10 V자형 홈10 V-shaped groove

10' V자형 홈10 'V-shaped groove

10" V자형 홈 10 "V-groove

11 접합부11 junction

30 개열용 예정구 30 openings

A 콘크리트제 접합물A concrete joint

B 콘크리트제 접합물B concrete joint

I 축 길이 방향I axis length direction

K 공간부K space

T 두께 방향T thickness direction

H 높이H height

Claims (10)

콘크리트제 접합물의 개구부 내측에 형성되는 취부공 내에 삽입되도록 상기 콘크리트제 접합물을 향해 뻗어있는 팽확상(膨擴狀)의 돌출부가 탄성재로 형성되는 접합부재 본체의 적어도 일측 끝에 형성되고, 상기 접합부재 본체에는 축 길이 방향을 따라 개열용 공간부가 형성되는 것을 특징으로 하는 지수부재.A protruding portion of the bulge extending toward the concrete joint to be inserted into a mounting hole formed inside the opening of the concrete joint is formed at at least one end of the joint member body formed of an elastic material, and the joint An index member, wherein the member main body is provided with a space for cleavage along the axial longitudinal direction. 제 1항에 있어서, 상기 콘크리트제 접합물에 형성되는 취부공과 상기 취부공에 삽입되는 상기 돌출부 사이에 형성되는 공간부를 그라우트재를 도입하는 도입 통로로 하여 그라우트재가 상기 취부공 내에서 충전, 고화되도록 하여, 상기 접합부재 본체를 통해 콘크리트제 접합물을 서로 접합하는 것을 특징으로 하는 지수부재.The grout material of claim 1, wherein the grout material is filled and solidified in the mounting hole by using an introduction passage for introducing the grout material into a space formed between the mounting hole formed in the concrete joint and the protrusion inserted into the mounting hole. By, the index member, characterized in that for joining the concrete joints through each other through the joining member body. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 개구부는 콘크리트제 접합물의 접합면 내측에 형성되는 취부공을 향해 좁아지는 테이퍼형으로 형성되며, 상기 취부공과 개구부의 경계부분에는 잘록한 돌출부분이 형성되고, 상기 잘록한 돌출부분의 개구 폭보다 상기 접합부재 본체의 돌출부의 지름이 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 지수부재. According to claim 1 or 2, wherein the opening is formed in a tapered shape narrowing toward the mounting hole formed inside the joining surface of the concrete joint, a convex protrusion is formed at the boundary between the mounting hole and the opening, And a diameter of the protrusion of the joining member main body is smaller than the opening width of the convex protrusion. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 접합부재 본체에 설치한 돌출부 후방에는 취부공에 대한 돌출부의 삽입방향으로 상기 개구부에 접촉 가능하게 비스듬히 형성되고, 상기 돌출부보다 바깥쪽으로 소정길이 돌출되는 립(lip)형상을 이루어 취부공 안을 수밀상태로 유지하도록 하는 폐쇄압접부를 상하면에 형성하는 것을 특징으로 하는 지수부재. The lip according to claim 1 or 2, wherein a lip is formed obliquely in contact with the opening in the insertion direction of the protrusion to the mounting hole and protrudes a predetermined length outward from the protrusion in the rear of the protrusion provided in the joining member main body. ) The index member, which is formed on the upper and lower surfaces to form a shape so as to keep the inside of the mounting hole in a watertight state. 제 1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접합부재 본체에는 최소 윗면 또는 아랫면에서 콘크리트제 접합물의 접합면에 접촉하여 취부공 안을 수밀상태로 유지하도록 하는 폐쇄벽을 축 길이 방향에 대하여 수직인 두께 방향으로 돌출시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 지수부재.The thickness direction of claim 1 or 2, wherein the joining member main body has a closing wall perpendicular to the longitudinal direction of the closing wall for contacting the joining surface of the concrete joining material at the top or the bottom of the joining body to keep the mounting hole in a watertight state. Index member, characterized in that formed by protruding. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 돌출부는 단면이 타원형에 가까운 형상을 이루고 접합부재 본체와 연결되는 선단 돌출부분의 두께 방향의 높이가 최소 2mm 이상으로 형성된 것을 특징으로 하는 지수부재.The index member according to claim 1 or 2, wherein the protrusion has an elliptical cross section and a height in the thickness direction of the tip protrusion connected to the joint member body is at least 2 mm or more. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 개열용 공간부는, According to claim 1 or 2, wherein the space for the cleavage portion, 접합부재 본체에 형성되는 V자형 홈;V-shaped groove formed in the joining member body; 접합부를 통해 상기 V자형 홈의 일측변에 접촉할 수 있도록 형성되는 폐쇄단부; 및 A closed end formed to be in contact with one side of the V-shaped groove through a junction; And 상기 폐쇄단부의 내측 부분에 설치된 넓은 폭의 내역(內域) 공간부(空間部);를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 지수부재.And a wide width break section provided in the inner portion of the closed end. 제 7항에 있어서, 상기 개열용 공간부는 인장력에 의해 개열이 가능하게 형성되는 개열용 예정구를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 지수부재.8. The index member according to claim 7, wherein the cleavage space portion further includes a cleavage predetermined opening formed to be cleavable by a tensile force. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 개열용 공간부는 접합부재 본체에 인접하여 서로 상반되는 방향으로 여러 개가 설치되는 것을 특징으로 하는 지수부재.The watermark member according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the cleavage spaces are provided in a direction opposite to each other adjacent to the joining member main body. 제 7항에 있어서, 상기 개열용 공간부의 바깥 부분에 배치된 접합부는 약 1mm 이하의 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 지수부재.8. The index member according to claim 7, wherein the joint portion disposed outside the cleavage space portion has a length of about 1 mm or less.
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