JP5099418B2 - Lighting device - Google Patents

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Description

本発明は、発光素子を用いた照明装置に関する。   The present invention relates to a lighting device using a light emitting element.

発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)を用いたLEDランプは、液晶ディスプレイ、携帯電話、情報端末などのバックライト、屋内外広告など、多方面への展開が飛躍的に進んでいる。このようなLEDランプを各種用途に適用する場合、白色発光を得ることが重要となる。LEDランプで白色発光を実現する代表的な方式としては、(1)青、緑および赤の各色に発光する3つのLEDチップを使用する方式、(2)青色発光のLEDチップと黄色から橙色間の光を発光する蛍光体とを組合せる方式、(3)紫外線発光のLEDチップと青色、緑色および赤色の三色混合蛍光体とを組合せる方式の3つが挙げられる。   LED lamps using light emitting diodes (LEDs) are rapidly expanding in various fields such as backlights for liquid crystal displays, mobile phones, information terminals, and indoor / outdoor advertisements. When such an LED lamp is applied to various uses, it is important to obtain white light emission. Typical methods for realizing white light emission with LED lamps are (1) a method using three LED chips that emit light in blue, green and red colors, and (2) a blue light emitting LED chip between yellow and orange. And (3) a method of combining an ultraviolet light emitting LED chip and a blue, green and red three-color mixed phosphor.

上記した白色LEDランプの構造としては、例えば、LEDチップを装備したカップ型のフレーム内に蛍光体を混合した透明樹脂を流し込み、これを固化させて蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂層を形成した構造などが提案されている(例えば特許文献1参照)。また、蛍光体を混合した透明樹脂をシート状に成形し、これを例えばLEDチップが配置されたフレームに固定して蛍光体含有樹脂層を形成した構造なども提案されている。さらに、大容量化を目的として、基板(ボード)上に複数のチップを搭載したチップオンボード(COB)なる構造も提案されている。この場合も、前記複数のチップが配設された凹部内を埋設するようにして、蛍光体を混合した透明樹脂が流し込まれ、後に固化することによって前記蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂層が形成される。   As the structure of the above-described white LED lamp, for example, a transparent resin mixed with a phosphor is poured into a cup-shaped frame equipped with an LED chip, and this is solidified to form a phosphor-containing resin layer containing the phosphor. The structure etc. which were made are proposed (for example, refer patent document 1). Also proposed is a structure in which a transparent resin mixed with a phosphor is formed into a sheet shape, which is fixed to, for example, a frame on which LED chips are arranged, and a phosphor-containing resin layer is formed. Furthermore, for the purpose of increasing the capacity, a structure called a chip on board (COB) in which a plurality of chips are mounted on a substrate (board) has been proposed. Also in this case, a phosphor-containing resin layer containing the phosphor is formed by filling a transparent resin mixed with the phosphor so as to be embedded in the concave portion in which the plurality of chips are disposed, and solidifying later. It is formed.

上述のような白色LEDランプでは、実際に得られる白色光の色合いはその色温度に依存し、白っぽい白色から電球色に近い白色まで種々のものを得ることができる。そして、これら白色LEDランプの演色性も変化する。演色性は、平均演色評価数Raで表すことができ、原則として100に近いほど演色性が高い。このような状況に鑑み、色温度のみを変化させることが可能な可変色LEDランプが提案されている(例えば、特許文献2参照)。   In the white LED lamp as described above, the shade of white light actually obtained depends on the color temperature, and various types can be obtained from whitish white to white close to a light bulb color. And the color rendering properties of these white LED lamps also change. The color rendering property can be expressed by the average color rendering index Ra, and as a rule, the color rendering property is higher as the value is closer to 100. In view of such a situation, a variable color LED lamp capable of changing only the color temperature has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

しかしながら、従来の可変色LEDランプでは、白色LEDランプに対して赤色を追加するのみであったため、白色光に対して色温度を低下させることができるのみであった。そのため、uv色度図における黒体放射軌跡との差(偏差duv)が大きくなり、色の品位低下が生じてしまい、実用に足る可変色LEDランプは未だ実現されていないのが実情である。なお、uv色度図は、2つの色の色度座標の差(duv)が同じであれば、知覚的な色度差も均などとなるように考えられたものである。
特開2001−148516号 特開2004−55772号
However, in the conventional variable color LED lamp, since only red is added to the white LED lamp, the color temperature can only be lowered with respect to white light. For this reason, the difference (deviation duv) from the black body radiation locus in the uv chromaticity diagram becomes large, and the quality of the color deteriorates, so that a practically usable variable color LED lamp has not yet been realized. It should be noted that the uv chromaticity diagram is considered so that the perceptual chromaticity difference is equal if the difference (duv) between the chromaticity coordinates of the two colors is the same.
JP 2001-148516 A JP 2004-55772 A

本発明は、黒体放射軌跡との偏差が大きくなることを抑制し、色温度を変化させることが可能な照明装置を提供することを目的とする。また、任意の色温度で平均演色評価数Ra値が低下することがなく、高効率の照明装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an illuminating device that can suppress a deviation from a black body radiation locus from increasing and can change a color temperature. It is another object of the present invention to provide a highly efficient lighting device without reducing the average color rendering index Ra value at an arbitrary color temperature.

請求項1の照明装置は、青色光を発光する青色発光素子と、この青色発光素子を被覆する黄色系蛍光体を有する白色発光素子と;赤色光を発光する赤色発光素子と;緑色光を発光する緑色発光素子と;前記白色発光素子に供給する電流を制御することによって所定の色温度の白色光を生成し、前記赤色発光素子および前記緑色発光素子に供給する電流を調整し、該赤色発光素子および該緑色発光素子からの発光の出力を調整することにより、色温度を制御する色温度制御手段と;を具備し、前記色温度制御手段は、前記白色発光素子に供給する電流を制御することによって色温度が低下した場合に、低下した色温度が任意の値より高い範囲では、前記赤色発光素子と前記緑色発光素子からの発光の出力をそれぞれ調整する制御を行い、任意の色温度より低い範囲においては、前記緑色発光素子からの発光の出力はそのままで前記赤色発光素子からの発光の出力を増大させる制御を行い黒体放射軌跡との偏差を低減することを特徴としている。 The illumination device according to claim 1 includes a blue light emitting element that emits blue light, a white light emitting element that has a yellow phosphor covering the blue light emitting element, a red light emitting element that emits red light, and a green light emitting element. A green light emitting element that generates white light of a predetermined color temperature by controlling a current supplied to the white light emitting element, adjusts a current supplied to the red light emitting element and the green light emitting element, and emits the red light And a color temperature control means for controlling a color temperature by adjusting an output of light emitted from the element and the green light emitting element, and the color temperature control means controls a current supplied to the white light emitting element. When the color temperature is lowered by this, in the range where the lowered color temperature is higher than an arbitrary value, control is performed to adjust the output of light emitted from the red light emitting element and the green light emitting element, respectively. In the range below the temperature, is characterized by reducing the difference between the black body radiation locus performs control to increase the output of light emitted from the red light emitting element as it is the output of the light emitted from the green light emitting element.

請求項2記載の照明装置、請求項1記載の照明装置において、近紫外線を放射する近紫外発光素子と、この近紫外発光素子を被覆する近紫外励起赤色系蛍光体を有する近紫外赤色発光素子を、さらに具備することを特徴とする。 The illumination device according to claim 2, and the illumination device according to claim 1, wherein the near-ultraviolet red light-emitting element has a near-ultraviolet light-emitting element that emits near-ultraviolet light and a near-ultraviolet excited red phosphor that covers the near-ultraviolet light-emitting element Is further provided.

請求項1記載の照明装置によれば、白色発光素子と赤色発光素子と緑色発光素子とを備え、色温度制御手段により、赤色発光素子および緑色発光素子に供給する電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力をそれぞれ調整することによって、装置全体の色温度を調整することができ、こうして黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。すなわち、白色発光素子の色温度が低下した場合においても、赤色発光素子および緑色発光素子に供給する電流を制御して、これらの発光素子から発せられる赤色光および緑色光の出力を制御することによって、黒体放射軌跡との偏差を小さくすることができる。また、色温度制御手段により、任意の色温度より高い範囲では赤色発光素子と緑色発光素子からの出力をそれぞれ調整する制御を行い、任意の色温度より低い範囲においては、赤色発光素子からの出力をより増大させる制御を行うことによって、装置全体の色温度を調整し、黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。 According to the illumination device of claim 1, the light emitting device includes the white light emitting element, the red light emitting element, and the green light emitting element, and the current supplied to the red light emitting element and the green light emitting element is adjusted by the color temperature control means, By adjusting the output of light emitted from each element, the color temperature of the entire apparatus can be adjusted, and thus the degree of deviation from the black body radiation locus can be reduced. That is, even when the color temperature of the white light emitting element is lowered, the current supplied to the red light emitting element and the green light emitting element is controlled to control the output of red light and green light emitted from these light emitting elements. The deviation from the black body radiation locus can be reduced. The color temperature control means controls to adjust the output from the red light emitting element and the green light emitting element in the range higher than the arbitrary color temperature, and the output from the red light emitting element in the range lower than the arbitrary color temperature. By performing control to further increase the color temperature, the color temperature of the entire apparatus can be adjusted, and the degree of deviation from the black body radiation locus can be reduced.

以上説明したように、本発明の照明装置によれば、黒体放射軌跡との偏差が大きくなることを抑制し、色温度を変化させることが可能な照明装置を提供することができる。   As described above, according to the illuminating device of the present invention, it is possible to provide an illuminating device that can suppress the deviation from the black body radiation locus and can change the color temperature.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
図1は、本発明の照明装置の第1の実施形態を概略的に示す構成図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram schematically showing a first embodiment of the illumination device of the present invention.

図1に示す照明装置10は、中央部に配置された白色発光素子11と、この白色発光素子11の左側に隣接して配置された赤色発光素子12と、白色発光素子11の右側に隣接して配置された緑色発光素子13とを有している。これら白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13は、それぞれ基板14上に配置されている。   The lighting device 10 shown in FIG. 1 is adjacent to the white light emitting element 11 disposed in the center, the red light emitting element 12 disposed adjacent to the left side of the white light emitting element 11, and the right side of the white light emitting element 11. The green light emitting element 13 is arranged. These white light emitting element 11, red light emitting element 12, and green light emitting element 13 are each disposed on a substrate 14.

白色発光素子11は、青色LEDチップ111と、この青色LEDチップ111を被覆するようにして形成された蛍光体含有樹脂層112を有している。蛍光体含有樹脂層112は、透明樹脂113に黄色系蛍光体114を含有させることによって形成されている。白色発光素子11では、青色LEDチップ111から発光された青色光が黄色系蛍光体114を励起して黄色光を発光させ、青色光と黄色光との混色により白色光が生成される。   The white light emitting element 11 includes a blue LED chip 111 and a phosphor-containing resin layer 112 formed so as to cover the blue LED chip 111. The phosphor-containing resin layer 112 is formed by containing a yellow phosphor 114 in the transparent resin 113. In the white light emitting element 11, the blue light emitted from the blue LED chip 111 excites the yellow phosphor 114 to emit yellow light, and white light is generated by mixing the blue light and the yellow light.

なお、黄色系蛍光体114は、厳密な黄色光を発光する蛍光体を意味するものではなく、黄色光から橙色光までの広範囲の光を発する蛍光体を意味するものである。このような蛍光体としては、RE(Al,Ga)12:Ce蛍光体(REはY、GdおよびLaから選ばれる少なくとも1種を示す。以下同じ)などのYAG蛍光体、AESiO:Eu蛍光体(AEはSr、Ba、Caなどのアルカリ土類元素である。以下同じ)などのケイ酸塩蛍光体、酸化物蛍光体(サイアロン系蛍光体など)、窒化物蛍光体(CaAlSiN:Euなど)を例示することができる。 The yellow phosphor 114 does not mean a phosphor that emits strict yellow light, but a phosphor that emits a wide range of light from yellow light to orange light. Examples of such phosphors include YAG phosphors such as RE 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce phosphor (RE represents at least one selected from Y, Gd, and La. The same applies hereinafter), AE 2 Silicate phosphors such as SiO 4 : Eu phosphors (AE is an alkaline earth element such as Sr, Ba, Ca, etc .; the same applies hereinafter), oxide phosphors (sialon phosphors, etc.), nitride phosphors (CaAlSiN 3 : Eu etc.) can be exemplified.

透明樹脂113としては、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などを用いることができる。適宜所定の温度まで加熱し硬化させて使用する。なお、黄色系蛍光体114の粒度(粒径)は、例えば平均粒径が10〜20μmとなるようにする。これによって、これら蛍光体の発光効率、さらには白色発光素子11の発光効率が増大する。但し、蛍光体114の全てがこの範囲である必要はなく、全体の約70%以上が上記範囲であれば良い。   As the transparent resin 113, a silicone resin, an epoxy resin, or the like can be used. Appropriately heated to a predetermined temperature and cured before use. The particle size (particle diameter) of the yellow phosphor 114 is, for example, such that the average particle diameter is 10 to 20 μm. Thereby, the luminous efficiency of these phosphors, and further the luminous efficiency of the white light emitting element 11 is increased. However, it is not necessary for all of the phosphors 114 to be in this range, and about 70% or more of the whole may be in the above range.

また、黄色系蛍光体114の配合割合は、例えば、透明樹脂113に対して黄色系蛍光体114の配合割合を5〜20重量%とすることができる。   In addition, the blending ratio of the yellow phosphor 114 can be, for example, 5 to 20% by weight with respect to the transparent resin 113.

赤色発光素子12は、その下部に赤色LEDチップ121を有している。この赤色LEDチップ121は、上述した透明樹脂で封止することもできるし、封止することなく、赤色発光素子12を構成するケースで画定される空間内にそのまま配置することもできる。また、白色発光素子11内に配置するようにすることもできる。   The red light emitting element 12 has a red LED chip 121 at the bottom thereof. The red LED chip 121 can be sealed with the above-described transparent resin, or can be placed as it is in a space defined by the case constituting the red light emitting element 12 without sealing. Moreover, it can also be arranged in the white light emitting element 11.

緑色発光素子13は、その下部に緑色LEDチップ131を有している。この緑色LEDチップ131は、上述した透明樹脂で封止することもできるし、封止することなく緑色発光素子13を構成するケースで画定される空間内にそのまま配置することもできる。また、白色発光素子11内に配置するようにすることもできる。なお、図1においては、特に図示していないが、基板14上に、青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121、および緑色LEDチップ131を電気的に制御するための回路配線が形成されている。この回路配線は、基板14が絶縁性を呈する場合においては、基板14上に直接形成することができるが、基板14が電気導電性を呈する場合は、所定の絶縁層を介して形成する。   The green light emitting element 13 has a green LED chip 131 at the bottom thereof. The green LED chip 131 can be sealed with the above-described transparent resin, or can be placed as it is in a space defined by the case constituting the green light emitting element 13 without sealing. Moreover, it can also be arranged in the white light emitting element 11. Although not particularly shown in FIG. 1, circuit wiring for electrically controlling the blue LED chip 111, the red LED chip 121, and the green LED chip 131 is formed on the substrate 14. The circuit wiring can be directly formed on the substrate 14 when the substrate 14 exhibits insulation properties, but is formed via a predetermined insulating layer when the substrate 14 exhibits electrical conductivity.

図1に示す照明装置10においては、白色発光素子11に供給する(流す)電流を制御することによって、所定の色温度の白色光を生成するとともに、赤色発光素子12および緑色発光素子13に対して流す電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力を制御することにより、照明装置10全体としての発光における黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。   In the illuminating device 10 shown in FIG. 1, white light having a predetermined color temperature is generated by controlling the current supplied (flowed) to the white light emitting element 11, and the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 are controlled. By adjusting the current to flow and controlling the output of light emission from these light emitting elements, the degree of deviation from the black body radiation locus in the light emission of the entire illumination device 10 can be reduced.

また、図1に示す照明装置10においては、主として白色発光素子11において色温度で規定される色合いの白色光を発光し、赤色発光素子12および緑色発光素子13により赤色および緑色の色変化を生ぜしめることで、演色性を付与することができる。したがって、例えば、白色発光素子11に流す電流を制御することで色温度が低下した場合においても、赤色発光素子12および緑色発光素子13に流す電流を制御して、これらの発光素子から発せられる赤色および緑色の色温度を制御することによって、偏差を小さくすることができる。   In addition, in the lighting device 10 shown in FIG. 1, the white light emitting element 11 emits white light having a color defined by the color temperature, and the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 cause red and green color changes. By tightening, color rendering can be imparted. Therefore, for example, even when the color temperature is decreased by controlling the current that flows through the white light emitting element 11, the current that flows through the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 is controlled to generate red light emitted from these light emitting elements. The deviation can be reduced by controlling the green color temperature.

より具体的には、色温度が所定の色温度(例えば4200K)より高い範囲では、赤色発光素子12と緑色発光素子13からの発光の出力をそれぞれ調整する制御を行う。そして、前記した所定の色温度である4200Kより低い範囲(例えば3000K)においては、緑色発光素子13からの出力はそのままで、赤色発光素子12からの発光の出力をより増大させる制御を行う。所定の色温度である例えば4200Kは、所定の色温度より高い範囲に含まれていてもよいし、低い範囲に含まれていてもよい。このように色温度を制御することで、黒体放射軌跡との偏差を低減することができる。   More specifically, in the range where the color temperature is higher than a predetermined color temperature (for example, 4200 K), control is performed to adjust the light emission outputs from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13, respectively. Then, in the range lower than the predetermined color temperature of 4200K (for example, 3000K), the output from the green light emitting element 13 is left as it is, and the control for increasing the light emission output from the red light emitting element 12 is performed. For example, 4200K which is a predetermined color temperature may be included in a range higher than the predetermined color temperature or may be included in a lower range. By controlling the color temperature in this way, the deviation from the black body radiation locus can be reduced.

なお、図1においては、白色発光素子11を中心部に配置し、その左側に赤色発光素子12を配置し、その右側に緑色発光素子13を配置しているが、その配列順序は適宜変化させることができる。例えば、赤色発光素子12を白色発光素子11の右側に配置し、緑色発光素子13を白色発光素子11の左側に配置するようにすることもできる。また、白色発光素子11の左右どちらか一方の側に赤色発光素子12と緑色発光素子13を互いに隣接して配置することもできる。   In FIG. 1, the white light emitting element 11 is disposed in the center, the red light emitting element 12 is disposed on the left side, and the green light emitting element 13 is disposed on the right side. However, the arrangement order is appropriately changed. be able to. For example, the red light emitting element 12 may be disposed on the right side of the white light emitting element 11 and the green light emitting element 13 may be disposed on the left side of the white light emitting element 11. Further, the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 can be arranged adjacent to each other on either the left or right side of the white light emitting element 11.

図2は、図1に示す照明装置の変形例を概略的に示す構成図である。なお、図1に示す照明装置と同一あるいは類似の構成要素に関しては同じ参照数字を用いて表している。図1に示す照明装置10においては、白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13がそれぞれ独立に配列されていたが、図2に示す本実施形態では、照明装置20を画定する1つのケース内に、青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121および緑色LEDチップ131がそれぞれ配置され、白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13が互いに隔別されることなく形成されている。   FIG. 2 is a configuration diagram schematically showing a modification of the illumination device shown in FIG. Components that are the same as or similar to those in the lighting device shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. In the lighting device 10 shown in FIG. 1, the white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the green light emitting element 13 are arranged independently, but in the present embodiment shown in FIG. In one case, a blue LED chip 111, a red LED chip 121, and a green LED chip 131 are arranged, and the white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the green light emitting element 13 are formed without being separated from each other. .

本実施形態では、中央に青色LEDチップ111を配置し、その左側に赤色LEDチップ121を配置し、その右側に緑色LEDチップ131を配置している。なお、この配列は、上述したように適宜入れ替えることができ、赤色LEDチップ121を青色LEDチップ111の右側に配置し、緑色LEDチップ131を青色LEDチップ111の左側に配置するようにすることもできる。また、青色LEDチップ111の左右どちらか一方の側に赤色LEDチップ121と緑色LEDチップ131をいずれも配置するように構成することもできる。なお、これら各色のLEDチップ111,121,131はそれぞれ基板14上に配置されている。   In the present embodiment, the blue LED chip 111 is disposed at the center, the red LED chip 121 is disposed on the left side, and the green LED chip 131 is disposed on the right side thereof. Note that this arrangement can be appropriately changed as described above, and the red LED chip 121 is arranged on the right side of the blue LED chip 111 and the green LED chip 131 is arranged on the left side of the blue LED chip 111. it can. Further, the red LED chip 121 and the green LED chip 131 may be arranged on either the left or right side of the blue LED chip 111. Note that the LED chips 111, 121, and 131 of the respective colors are arranged on the substrate 14, respectively.

また、本実施形態の照明装置20においては、青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121および緑色LEDチップ131を被覆するようにして、蛍光体含有樹脂層112が形成されている。上述したように、蛍光体含有樹脂層112は、透明樹脂113中に黄色系蛍光体114を含有させることによって形成される。青色系LEDチップ111から発光された青色光は、黄色系蛍光体114を励起して黄色光を発光させ、これら青色光と黄色光との混色により白色光が生成される。なお、黄色系蛍光体114は厳密な黄色光を発する蛍光体を意味するものではなく、黄色光から橙色光までの広範囲の光を含む蛍光体を意味するものである。このような蛍光体としては、RE(Al,Ga)12:Ce蛍光体などのYAG蛍光体、AESiO:Eu蛍光体などのケイ酸塩蛍光体、酸化物蛍光体(サイアロン系蛍光体など)、窒化物蛍光体(CaAlSiN:Euなど)などを例示することができる。 Moreover, in the illuminating device 20 of this embodiment, the fluorescent substance containing resin layer 112 is formed so that the blue LED chip 111, the red LED chip 121, and the green LED chip 131 may be coat | covered. As described above, the phosphor-containing resin layer 112 is formed by containing the yellow phosphor 114 in the transparent resin 113. The blue light emitted from the blue LED chip 111 excites the yellow phosphor 114 to emit yellow light, and white light is generated by mixing the blue light and the yellow light. The yellow phosphor 114 does not mean a phosphor that emits strict yellow light, but a phosphor containing a wide range of light from yellow light to orange light. Examples of such phosphors include YAG phosphors such as RE 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce phosphors, silicate phosphors such as AE 2 SiO 4 : Eu phosphors, and oxide phosphors (sialons). Examples thereof include nitride phosphors (such as CaAlSiN 3 : Eu) and the like.

透明樹脂113としては、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などを用いることができ、適宜所定の温度まで加熱し硬化させて使用される。なお、黄色系蛍光体114の粒径は、例えば平均粒径が10〜20μmとなるように調整することが好ましい。そのような粒径の調整によって、黄色系蛍光体114の発光効率さらには白色発光素子11の発光効率が増大する。但し、黄色系蛍光体114の全てがこの範囲にある必要はなく、全体の約70%以上が上記範囲であれば良い。また、黄色系蛍光体114の配合割合は、例えば、透明樹脂113に対して黄色系蛍光体114の配合割合を5〜20重量%とすることができる。なお、図2においては、特に図示していないが、基板14上には青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121および緑色LEDチップ131を電気的に制御するための回路配線が形成されている。この回路配線は、基板14が絶縁性を呈する場合においては、基板14上に直接形成することができるが、基板14が電気導電性を呈する場合は、所定の絶縁層を介して形成する。   As the transparent resin 113, a silicone resin, an epoxy resin, or the like can be used, and the resin is appropriately heated to a predetermined temperature and cured. The particle diameter of the yellow phosphor 114 is preferably adjusted so that the average particle diameter is, for example, 10 to 20 μm. By adjusting the particle size, the light emission efficiency of the yellow phosphor 114 and the light emission efficiency of the white light emitting element 11 are increased. However, it is not necessary for all of the yellow phosphors 114 to be within this range, and about 70% or more of the whole may be within the above range. In addition, the blending ratio of the yellow phosphor 114 can be, for example, 5 to 20% by weight with respect to the transparent resin 113. Although not particularly shown in FIG. 2, circuit wiring for electrically controlling the blue LED chip 111, the red LED chip 121, and the green LED chip 131 is formed on the substrate 14. The circuit wiring can be directly formed on the substrate 14 when the substrate 14 exhibits insulation properties, but is formed via a predetermined insulating layer when the substrate 14 exhibits electrical conductivity.

図2に示す照明装置20においては、青色LEDチップ111に流す電流を制御することによって、所定の色温度の白色光を発光するとともに、赤色LEDチップ121および緑色LEDチップ131に対して流す電流を調整して、赤色発光素子12および緑色発光素子13からの発光の出力を制御することにより、照明装置20全体としての発光における黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。具体的には、色温度で規定される色合いの青色光を青色LEDチップ111により生成し、赤色LEDチップ121および緑色LEDチップ131で赤色および緑色の色変化を生ぜしめることにより、色温度を調整することができ、照明装置20全体で見た場合の黒体放射軌跡との偏差を低減することができる。   In the illuminating device 20 shown in FIG. 2, by controlling the current that flows through the blue LED chip 111, white light having a predetermined color temperature is emitted, and the current that flows through the red LED chip 121 and the green LED chip 131. By adjusting and controlling the output of the light emission from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13, the degree of deviation from the black body radiation locus in the light emission of the entire lighting device 20 can be reduced. Specifically, the blue LED chip 111 generates a blue light having a color specified by the color temperature, and the red LED chip 121 and the green LED chip 131 cause red and green color changes to adjust the color temperature. It is possible to reduce the deviation from the black body radiation locus when the illumination device 20 is viewed as a whole.

なお、上記実施形態においては、赤色発光素子12および緑色発光素子13はいずれもLEDチップ自体が赤色光および緑色光を発光するように構成しているが、白色発光素子11と同様に、青色LEDチップを用い、これを赤色系蛍光体および黄色系蛍光体で被覆することにより、赤色発光素子12および緑色発光素子13を構成しても良い。すなわち、青色LEDチップからの青色光と、この青色光の励起により赤色系蛍光体および黄色系蛍光体から発光される赤色光および黄色光との混色により、赤色光および緑色光がそれぞれ発光されるように構成しても良い。   In the above embodiment, the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 are both configured such that the LED chip itself emits red light and green light. The red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 may be configured by using a chip and coating it with a red phosphor and a yellow phosphor. That is, red light and green light are emitted by mixing the blue light from the blue LED chip and the red light and yellow light emitted from the red phosphor and yellow phosphor by excitation of the blue light, respectively. You may comprise as follows.

(第2の実施形態)
図3は、本発明の照明装置の第2の実施形態を概略的に示す構成図である。なお、図1に示す照明装置と同一あるいは類似の構成要素に関しては同じ参照数字を用いている。
(Second Embodiment)
FIG. 3 is a block diagram schematically showing a second embodiment of the illumination device of the present invention. Note that the same reference numerals are used for the same or similar components as those of the lighting device shown in FIG.

図1に示す第1の実施形態の照明装置10は、白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13を有するが、図3に示す第2の実施形態の照明装置30は、中央部に配置された白色発光素子11と、この白色発光素子11の左側に隣接して配置された赤色発光素子12と、白色発光素子11の右側に隣接して配置された橙色光を発光する橙色発光素子31とを有している。また、これら白色発光素子11、赤色発光素子12および橙色発光素子31は、いずれも基板14上に配置されている。白色発光素子11および赤色発光素子12は、それぞれ前記した第1の実施形態と同様に構成されているので、説明を省略する。   The illuminating device 10 of the first embodiment shown in FIG. 1 has a white light emitting element 11, a red light emitting element 12, and a green light emitting element 13, but the illuminating device 30 of the second embodiment shown in FIG. The white light emitting element 11 disposed on the left side, the red light emitting element 12 disposed adjacent to the left side of the white light emitting element 11, and the orange light emitting light emitting orange light disposed adjacent to the right side of the white light emitting element 11. Element 31. The white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the orange light emitting element 31 are all disposed on the substrate 14. Since the white light emitting element 11 and the red light emitting element 12 are configured in the same manner as in the first embodiment described above, description thereof is omitted.

橙色発光素子31は、その下部に橙色LEDチップ311を有している。この橙色LEDチップ311は、上述した透明樹脂で封止することもできるし、封止することなく橙色発光素子31を構成するケースで画定される空間内にそのまま配置することもできる。また、白色発光素子11内に配置するようにすることもできる。   The orange light emitting element 31 has an orange LED chip 311 at the bottom thereof. The orange LED chip 311 can be sealed with the above-described transparent resin, or can be placed as it is in a space defined by the case constituting the orange light emitting element 31 without sealing. Moreover, it can also be arranged in the white light emitting element 11.

図3に示す照明装置30においては、白色発光素子11に供給する電流を制御することによって、所定の色温度の白色光を生成するとともに、赤色発光素子12および橙色発光素子31に対して流す電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力を制御することにより、照明装置30全体としての発光における黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。   In the illuminating device 30 shown in FIG. 3, by controlling the current supplied to the white light emitting element 11, white light having a predetermined color temperature is generated, and the current passed through the red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31. By adjusting the above and controlling the output of light emission from these light emitting elements, it is possible to reduce the degree of deviation from the black body radiation locus in the light emission of the illumination device 30 as a whole.

また、図3に示す照明装置30においては、主として白色発光素子11により色温度で規定される色合いの白色光を発光し、赤色発光素子12および橙色発光素子31により赤色および橙色の色変化を生ぜしめることで、演色性を付与することができる。そして、例えば、白色発光素子11に流す電流を制御することで色温度が低下した場合においても、赤色発光素子12および橙色発光素子31に流す電流を制御して、これらの発光素子から発せられる赤色および橙色の出力を制御することによって、黒体放射軌跡との偏差を小さくすることができる。   3 emits white light having a hue defined by the color temperature mainly by the white light emitting element 11, and causes red and orange color changes by the red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31. By tightening, color rendering can be imparted. For example, even when the color temperature is lowered by controlling the current flowing through the white light-emitting element 11, the currents flowing through the red light-emitting element 12 and the orange light-emitting element 31 are controlled to generate red light emitted from these light-emitting elements. By controlling the orange output, the deviation from the black body radiation locus can be reduced.

より具体的には、色温度が所定の色温度(例えば4200K)より高い範囲では、橙色発光素子31からの発光の出力のみを調整し、前記した所定の色温度より低い範囲(例えば3000K)においては、橙色発光素子31からの発光の出力の調整に加えて、赤色発光素子12からの発光の出力を調整する制御を行う。このように色温度を制御することで、黒体放射軌跡との偏差を低減することができる。   More specifically, in the range where the color temperature is higher than a predetermined color temperature (for example, 4200K), only the light emission output from the orange light emitting element 31 is adjusted, and in the range lower than the predetermined color temperature (for example, 3000K). Controls the adjustment of the light emission output from the red light emitting element 12 in addition to the adjustment of the light emission output from the orange light emitting element 31. By controlling the color temperature in this way, the deviation from the black body radiation locus can be reduced.

なお、図3においては、白色発光素子11を中心部に配置し、その左側に赤色発光素子12を配置し、その右側に橙色発光素子31を配置しているが、その配列順序は適宜変化させることができる。例えば、赤色発光素子12を白色発光素子11の右側に配置し、橙色発光素子31を白色発光素子11の左側に配置することもできる。また、白色発光素子11の左右どちらか一方の側に、赤色発光素子12と橙色発光素子31を互いに隣接して配置することもできる。   In FIG. 3, the white light emitting element 11 is arranged at the center, the red light emitting element 12 is arranged on the left side, and the orange light emitting element 31 is arranged on the right side, but the arrangement order is appropriately changed. be able to. For example, the red light emitting element 12 may be disposed on the right side of the white light emitting element 11, and the orange light emitting element 31 may be disposed on the left side of the white light emitting element 11. Further, the red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31 may be arranged adjacent to each other on either the left or right side of the white light emitting element 11.

また、照明装置30を画定する1つのケース内に、青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121および橙色LEDチップ311をそれぞれ配置し、白色発光素子11、赤色発光素子12および橙色発光素子31をそれぞれ隔別することなく形成した構造とすることができる。   In addition, the blue LED chip 111, the red LED chip 121, and the orange LED chip 311 are disposed in one case that defines the lighting device 30, and the white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the orange light emitting element 31 are separated from each other. It can be set as the structure formed without separating.

さらに、上記実施形態においては、赤色発光素子12および橙色発光素子31はいずれもLEDチップ自体が赤色光および橙色光を発光するように構成しているが、白色発光素子11と同様に、青色LEDチップを用い、これを赤色系蛍光体および橙色蛍光体で被覆することにより、赤色発光素子12および橙色発光素子31を構成しても良い。すなわち、青色LEDチップからの青色光と、この青色光の励起により赤色系蛍光体および橙色蛍光体から発光される赤色光および橙色光との混色により、赤色光および橙色光がそれぞれ発光されるように構成しても良い。   Further, in the above embodiment, the red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31 are both configured such that the LED chip itself emits red light and orange light. The red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31 may be configured by using a chip and coating it with a red phosphor and an orange phosphor. That is, red light and orange light are emitted by mixing the blue light from the blue LED chip and the red light and orange light emitted from the red phosphor and orange phosphor upon excitation of the blue light, respectively. You may comprise.

(第3の実施形態)
図4は、本発明の照明装置の第3の実施形態を概略的に示す構成図である。なお、図1に示す照明装置と同一あるいは類似の構成要素に関しては同じ参照数字を用いている。
(Third embodiment)
FIG. 4 is a block diagram schematically showing a third embodiment of the illumination device of the present invention. Note that the same reference numerals are used for the same or similar components as those of the lighting device shown in FIG.

図4に示す照明装置40は、図1に示す照明装置10と同様に、白色発光素子11の左側に隣接して赤色発光素子12が配置されており、白色発光素子11の右側に隣接して緑色発光素子13が配置されている。さらに、赤色発光素子12の左側には、近紫外発光素子41が配置されている。また、これらの白色発光素子11、赤色発光素子12、緑色発光素子13および近紫外発光素子41は、いずれも基板14上に配置されている。白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13は、それぞれ第1の実施形態と同様に構成されているので、説明を省略する。   4, the red light emitting element 12 is disposed adjacent to the left side of the white light emitting element 11, and the right side of the white light emitting element 11 is adjacent to the right side of the white light emitting element 11. A green light emitting element 13 is arranged. Further, a near ultraviolet light emitting element 41 is arranged on the left side of the red light emitting element 12. The white light emitting element 11, the red light emitting element 12, the green light emitting element 13, and the near ultraviolet light emitting element 41 are all disposed on the substrate 14. Since the white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the green light emitting element 13 are each configured in the same manner as in the first embodiment, description thereof is omitted.

近紫外発光素子41は、近紫外線を放射する近紫外LEDチップ411と、この近紫外LEDチップ411を被覆するように形成された蛍光体含有樹脂層412を有している。蛍光体含有樹脂層412は、透明樹脂413中に、近紫外光により励起されて赤色光を発光する近紫外発光赤色系蛍光体(以下、近紫外用赤色系蛍光体と示す。)414を含有させることによって形成される。   The near-ultraviolet light emitting element 41 has a near-ultraviolet LED chip 411 that emits near-ultraviolet light, and a phosphor-containing resin layer 412 formed so as to cover the near-ultraviolet LED chip 411. The phosphor-containing resin layer 412 contains, in the transparent resin 413, a near-ultraviolet-emitting red phosphor (hereinafter, referred to as a near-ultraviolet red phosphor) 414 that emits red light when excited by near-ultraviolet light. It is formed by letting.

このような近紫外用赤色系蛍光体414としては、LaS:Eu3+蛍光体のような酸硫化物蛍光体、ジャーマネート系蛍光体、例えばマンガン付活マグネシウムフルオロジャーマネート(2.5MgO・MgF:Mn4+)などを用いることができる。また、組成に応じて種々の発光色が得られる窒化物系蛍光体(例えば、AESi:EuやCaAlSiN:Eu)、酸窒化物系蛍光体(例えば、YSi:Ce)、サイアロン系蛍光体(例えばAEx(Si,Al)12(N,O)16:Eu)なども用いることができる。 Examples of such near ultraviolet red phosphors 414 include oxysulfide phosphors such as La 2 O 3 S: Eu 3+ phosphors, germanate phosphors such as manganese-activated magnesium fluorogermanate ( 2.5MgO · MgF 2 : Mn 4+ ) or the like can be used. Further, nitride phosphors (for example, AE 2 Si 5 N 8 : Eu or CaAlSiN 3 : Eu) capable of obtaining various emission colors depending on the composition, oxynitride phosphors (eg, Y 2 Si 3 O 3 N 4 : Ce), sialon-based phosphors (eg, AEx (Si, Al) 12 (N, O) 16 : Eu), and the like can also be used.

この近紫外発光素子41においては、近紫外LEDチップ411から放射された近紫外光が、近紫外用赤色系蛍光体414を励起して赤色光を発光させ、近紫外発光素子41全体として赤色光を発光させる。   In the near-ultraviolet light emitting element 41, near-ultraviolet light emitted from the near-ultraviolet LED chip 411 excites the near-ultraviolet red phosphor 414 to emit red light, and the near-ultraviolet light-emitting element 41 as a whole emits red light. To emit light.

透明樹脂413としては、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂などを用いることができる。これらの樹脂は、適宜所定の温度まで加熱し硬化させて使用される。なお、近紫外用赤色系蛍光体414の粒径は、例えば、平均粒径が10〜20μmとなるように調整することが好ましい。これによって、近紫外用赤色系蛍光体414の発光効率、さらには近紫外発光素子41の発光効率が増大する。但し、近紫外用赤色系蛍光体414の全てがこの範囲である必要はなく、全体の約70%以上が上記範囲であれば良い。なお、図4においては、特に図示していないが、基板14上には、青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121、緑色LEDチップ131および近紫外LEDチップ411を電気的に制御するための回路配線が形成されている。この回路配線は、基板14が絶縁性を呈する場合においては、基板14上に直接形成することができるが、基板14が電気導電性を呈する場合は、所定の絶縁層を介して形成する。   As the transparent resin 413, a silicone resin, an epoxy resin, or the like can be used. These resins are used by appropriately heating to a predetermined temperature and curing. The particle diameter of the near ultraviolet red phosphor 414 is preferably adjusted so that the average particle diameter is, for example, 10 to 20 μm. As a result, the light emission efficiency of the near ultraviolet red phosphor 414 and the light emission efficiency of the near ultraviolet light emitting element 41 are increased. However, it is not necessary for all of the near-ultraviolet red phosphors 414 to be in this range, and about 70% or more of the total may be in the above range. Although not specifically shown in FIG. 4, circuit wiring for electrically controlling the blue LED chip 111, the red LED chip 121, the green LED chip 131, and the near-ultraviolet LED chip 411 is provided on the substrate 14. Is formed. The circuit wiring can be directly formed on the substrate 14 when the substrate 14 exhibits insulation properties, but is formed via a predetermined insulating layer when the substrate 14 exhibits electrical conductivity.

図4に示す照明装置40においては、白色発光素子11に流す電流を制御することによって、所定の色温度の白色光を生成するとともに、赤色発光素子12および緑色発光素子13に対して流す電流を調整して、これらの発光素子からの発光の出力を制御することにより、照明装置40全体としての発光における黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。具体的には、主として白色発光素子11において色温度で規定される色合いの白色光を発光し、赤色発光素子12および緑色発光素子13により赤色および緑色の色変化を生ぜしめる。さらに、近紫外発光素子41により色温度を変化させる。   In the illuminating device 40 shown in FIG. 4, by controlling the current flowing through the white light emitting element 11, white light having a predetermined color temperature is generated, and the current flowing through the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 is generated. By adjusting and controlling the output of light emission from these light emitting elements, the degree of deviation from the black body radiation locus in the light emission of the entire illumination device 40 can be reduced. Specifically, the white light emitting element 11 emits white light having a color defined by the color temperature, and the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 cause red and green color changes. Further, the color temperature is changed by the near ultraviolet light emitting element 41.

そして、例えば、白色発光素子11に流す電流を制御して色温度が低下した場合においても、赤色発光素子12および緑色発光素子13に流す電流、さらには近紫外発光素子41に流す電流を制御して、これらの発光素子から発せられる各色の色温度を制御することによっても、照明装置40全体で見た場合に、黒体放射軌跡との偏差を低減することができる。   For example, even when the current flowing through the white light emitting element 11 is controlled to lower the color temperature, the current flowing through the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 and further the current flowing through the near ultraviolet light emitting element 41 are controlled. Thus, by controlling the color temperature of each color emitted from these light emitting elements, the deviation from the black body radiation locus can be reduced when viewed in the entire illumination device 40.

なお、本実施形態においては、左側から近紫外発光素子41、赤色発光素子12、白色発光素子11および緑色発光素子13を配列しているが、これらの配列順序は適宜変化させることができる。   In the present embodiment, the near-ultraviolet light emitting element 41, the red light emitting element 12, the white light emitting element 11, and the green light emitting element 13 are arranged from the left side, but the arrangement order thereof can be changed as appropriate.

また、本実施形態においては、各発光素子を隔別するようにしているが、図2に示すように、単一のケース内に青色LEDチップ111、赤色LEDチップ121、緑色LEDチップ131および近紫外LEDチップ411を、それぞれ配列して構成することもできる。さらに、第3の実施形態においても、赤色発光素子12および緑色発光素子13はいずれもLEDチップ自体が赤色光および緑色光を発光するように構成しているが、白色発光素子11と同様に、青色LEDチップを用い、これを赤色系蛍光体および黄色系蛍光体で被覆することにより、赤色発光素子12および緑色発光素子13を構成しても良い。すなわち、青色LEDチップからの青色光と、この青色光の励起により赤色系蛍光体および黄色系蛍光体から発光される赤色光および黄色光との混色により、それぞれ赤色および緑色が発光されるように構成しても良い。   In the present embodiment, the light emitting elements are separated from each other. However, as shown in FIG. 2, the blue LED chip 111, the red LED chip 121, the green LED chip 131, and the vicinity are arranged in a single case. The ultraviolet LED chips 411 can also be arranged and configured. Further, in the third embodiment, the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 are both configured such that the LED chip itself emits red light and green light. The red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 may be configured by using a blue LED chip and coating it with a red phosphor and a yellow phosphor. That is, red and green light are emitted by mixing the blue light from the blue LED chip and the red light and yellow light emitted from the red phosphor and yellow phosphor upon excitation of the blue light, respectively. It may be configured.

図4に示す照明装置40において、近紫外発光素子41によれば、色温度を変化させることによってブロードな赤色を得ることができるので、赤色発光素子12および緑色発光素子13を用いることなく、近紫外発光素子41のみを用いることにより、照明装置40全体で見た場合に、黒体放射軌跡との偏差の程度を低減することができる。また、白色発光素子11に流す電流を制御して色温度が低下した場合においても、近紫外発光素子41に流す電流を制御し、この発光素子から発せられる赤色の出力(色温度)を制御することにより、照明装置40全体で見た場合の発光の偏差(黒体放射軌跡との偏差)を低減することができる。このような場合、例えば図4に示すような構成の照明装置において、白色発光素子11と近紫外発光素子LED41とを隣接して配置すれば良い。   In the illuminating device 40 shown in FIG. 4, according to the near-ultraviolet light emitting element 41, a broad red color can be obtained by changing the color temperature, so that the near light emitting element 40 and the green light emitting element 13 are not used. By using only the ultraviolet light emitting element 41, it is possible to reduce the degree of deviation from the black body radiation locus when viewed in the entire illumination device 40. Further, even when the current flowing through the white light emitting element 11 is controlled to lower the color temperature, the current flowing through the near ultraviolet light emitting element 41 is controlled, and the red output (color temperature) emitted from the light emitting element is controlled. Accordingly, it is possible to reduce the deviation of light emission (deviation from the black body radiation locus) when viewed with the entire illumination device 40. In such a case, the white light emitting element 11 and the near-ultraviolet light emitting element LED 41 may be disposed adjacent to each other in, for example, an illumination device configured as shown in FIG.

次に、本発明の実施例およびその評価結果について述べる。   Next, examples of the present invention and evaluation results thereof will be described.

実施例1,2
本実施例では、図1に示す構成の照明装置を作製して、その色温度変化と色品位の低下を評価した。色温度の変化および調整は、赤色発光素子12の赤色LEDチップ121および緑色発光素子13の緑色LEDチップ131に供給する電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力を制御することによって行った。なお、色品位の低下は、黒体放射軌跡との偏差(duv)によって評価した。この評価は、白色発光素子11から発せられる白色光の色温度を、6700Kから4200Kおよび3000Kにそれぞれ低下させた場合について、実施した。
Examples 1 and 2
In this example, a lighting device having the configuration shown in FIG. 1 was produced, and the change in color temperature and the decrease in color quality were evaluated. The change and adjustment of the color temperature are performed by adjusting the current supplied to the red LED chip 121 of the red light emitting element 12 and the green LED chip 131 of the green light emitting element 13 and controlling the output of light emission from these light emitting elements. It was. The decrease in color quality was evaluated by the deviation (duv) from the black body radiation locus. This evaluation was performed when the color temperature of the white light emitted from the white light emitting element 11 was decreased from 6700K to 4200K and 3000K, respectively.

なお、青色LEDチップ111からの青色光の波長は460nmであった。また、赤色発光素子12の赤色LEDチップ121からの赤色光のピーク波長は630nm、緑色発光素子13の緑色LED131チップからの緑色光のピーク波長は520nmであった。さらに、白色発光素子11の蛍光体含有樹脂層112は、主波長540nmの黄色蛍光体と主波長585nmの黄色蛍光体および主波長650nmの赤色蛍光体を、それぞれシリコーン樹脂中に含有させることによって得た。評価結果を表1に示す。   The wavelength of blue light from the blue LED chip 111 was 460 nm. The peak wavelength of red light from the red LED chip 121 of the red light emitting element 12 was 630 nm, and the peak wavelength of green light from the green LED 131 chip of the green light emitting element 13 was 520 nm. Further, the phosphor-containing resin layer 112 of the white light-emitting element 11 is obtained by containing a yellow phosphor having a main wavelength of 540 nm, a yellow phosphor having a main wavelength of 585 nm, and a red phosphor having a main wavelength of 650 nm in the silicone resin. It was. The evaluation results are shown in Table 1.

表1の色温度制御の欄における○は、電流を供給し出力があることを示し、◎は電流の供給および出力が大きいことを示す。×は発光素子が存在せず、出力がないことを示す。以下に示す表2〜表5においても同様である。   In the column of color temperature control in Table 1, ◯ indicates that there is an output by supplying current, and ◎ indicates that the supply and output of current are large. X indicates that there is no light emitting element and no output. The same applies to Tables 2 to 5 below.

比較例1,2
本比較例では、図1に示す構成の照明装置において、赤色発光素子12および緑色発光素子13に代えて橙色発光素子13を用い、実施例1,2と同様に、黒体放射軌跡との偏差(duv)を評価した。なお、橙色発光素子12は橙色LEDチップ(オレンジチップ)を有し、この橙色LEDチップからの橙色光の主波長は595nmであった。結果を表2に示す。
Comparative Examples 1 and 2
In this comparative example, the orange light emitting element 13 is used in place of the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 in the illumination device configured as shown in FIG. (Duv) was evaluated. The orange light emitting element 12 has an orange LED chip (orange chip), and the main wavelength of the orange light from the orange LED chip was 595 nm. The results are shown in Table 2.

Figure 0005099418
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表1および表2に示す結果の比較から、実施例1,2の照明装置においては、赤色発光素子12および緑色発光素子13からの発光の出力を制御することにより、黒体放射軌跡との偏差(duv)をゼロとすることができることが分かる。   From the comparison of the results shown in Table 1 and Table 2, in the illumination devices of Examples 1 and 2, the deviation from the black body radiation locus is controlled by controlling the output of light emission from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13. It can be seen that (duv) can be zero.

これを図5に示す色度図で説明する。矢印Aは、実施例1において、赤色発光素子12および緑色発光素子13からの発光の出力を調整しつつ、白色発光素子11からの発光の色温度を6700Kから4200Kに低下させた場合の照明装置10の色度の変化を示している。白色発光素子11からの発光の色温度をさらに3000Kまで低下させた場合、矢印Cに示す色度の変化を示し、黒体放射軌跡(曲線Dで示す。)との偏差(duv)は次第に大きくなることになる。それに対して、実施例2では、実施例1と同様に、色温度が6700Kから4200Kの場合は、赤色発光素子12および緑色発光素子13からの発光の出力を調整し、色温度が4200Kから3000Kまでは、赤色発光素子12からの発光の出力を増大させているので、照明装置10全体としての発光の色度は、矢印Bで示すように、黒体放射軌跡Dに沿った変化を示し、黒体放射軌跡との偏差(duv)はゼロに極めて近くなる。   This will be described with reference to the chromaticity diagram shown in FIG. An arrow A indicates an illumination device in the case where the color temperature of light emitted from the white light emitting element 11 is reduced from 6700K to 4200K while adjusting the output of light emitted from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 in Example 1. 10 shows a change in chromaticity. When the color temperature of light emitted from the white light emitting element 11 is further reduced to 3000 K, the change in chromaticity indicated by the arrow C is shown, and the deviation (duv) from the black body radiation locus (shown by the curve D) gradually increases. Will be. On the other hand, in the second embodiment, as in the first embodiment, when the color temperature is 6700K to 4200K, the output of light emission from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13 is adjusted, and the color temperature is 4200K to 3000K. Up to this point, since the output of the light emission from the red light emitting element 12 is increased, the chromaticity of the light emission as the entire illumination device 10 shows a change along the black body radiation locus D as indicated by the arrow B, The deviation (duv) from the blackbody radiation locus is very close to zero.

実施例3〜7
実施例3〜5では、図1に示す構成の照明装置10を作製して、黒体放射軌跡との偏差(duv)を評価するととともに、その際の演色性(平均演色評価数Ra)を調べた。なお、色品位の低下は、実施例1,2と同様に、黒体放射軌跡との偏差(duv)によって評価した。また、これらの照明装置における各色の発光素子の構成は、実施例1,2と同様とした。評価結果を表3に示す。
Examples 3-7
In Examples 3 to 5, the illumination device 10 having the configuration shown in FIG. It was. The decrease in color quality was evaluated by the deviation (duv) from the black body radiation locus, as in Examples 1 and 2. Moreover, the structure of the light emitting element of each color in these illuminating devices was the same as in Examples 1 and 2. The evaluation results are shown in Table 3.

また、実施例6〜7では、図3に示す構成の照明装置を作製して、黒体放射軌跡との偏差(duv)を評価するととともに、その際の演色性(平均演色評価数Ra)を調べた。なお、青色LEDチップ111からの青色光の波長は460nmであった。また、赤色発光素子12および橙色発光素子31は、それぞれ赤色LEDチップ121および橙色LEDチップ311を有するものであり、赤色LEDチップ121からの赤色光の主波長は630nm、橙色LEDチップ311からの橙色光の主波長は595nmであった。さらに、白色発光素子11の蛍光体含有樹脂層112は、主波長540nmの黄色蛍光体と主波長585nmの黄色蛍光体および主波長650nmの赤色蛍光体を、それぞれシリコーン樹脂中に含有させることによって得た。色温度の変化および調整は、赤色発光素子12の赤色LEDチップ121および橙色発光素子31の橙色LEDチップ311に供給する電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力を制御することによって行った。色品位の低下は、実施例3〜5と同様に評価した。評価結果を、実施例3〜5と同様に表3に示す。   In Examples 6 to 7, the illumination device having the configuration shown in FIG. 3 was manufactured, and the deviation (duv) from the black body radiation locus was evaluated, and the color rendering properties (average color rendering index Ra) at that time were evaluated. Examined. The wavelength of blue light from the blue LED chip 111 was 460 nm. The red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31 have a red LED chip 121 and an orange LED chip 311, respectively. The main wavelength of the red light from the red LED chip 121 is 630 nm, and the orange light from the orange LED chip 311. The dominant wavelength of light was 595 nm. Further, the phosphor-containing resin layer 112 of the white light-emitting element 11 is obtained by containing a yellow phosphor having a main wavelength of 540 nm, a yellow phosphor having a main wavelength of 585 nm, and a red phosphor having a main wavelength of 650 nm in the silicone resin. It was. The change and adjustment of the color temperature are performed by adjusting the current supplied to the red LED chip 121 of the red light emitting element 12 and the orange LED chip 311 of the orange light emitting element 31 and controlling the output of light emission from these light emitting elements. It was. The decrease in color quality was evaluated in the same manner as in Examples 3-5. An evaluation result is shown in Table 3 similarly to Examples 3-5.

比較例3〜5
本比較例では、図1に示す構成の照明装置において、その色温度変化と色品位の低下を評価するととともに、その際の演色性(平均演色評価数Ra)を調べた。なお、これらの照明装置における各発光素子の構成は比較例1,2と同様とし、色品位の低下は実施例1,2と同様に評価した。評価結果を表4に示す。
Comparative Examples 3-5
In this comparative example, in the lighting device having the configuration shown in FIG. 1, the color temperature change and the color quality decrease were evaluated, and the color rendering properties (average color rendering evaluation number Ra) at that time were examined. In addition, the structure of each light emitting element in these illuminating devices was made the same as that of the comparative examples 1 and 2, and the fall of the color quality was evaluated similarly to Examples 1 and 2. The evaluation results are shown in Table 4.

Figure 0005099418
Figure 0005099418
Figure 0005099418
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表3および表4に示す結果の比較から、実施例3〜5の照明装置においては、赤色発光素子12および緑色発光素子13からの発光の出力を制御することにより、平均演色評価数Raを70以上にまで向上させることができ、さらに黒体放射軌跡との偏差(duv)をほぼゼロとできることが分かる。また、実施例6,7の照明装置においては、赤色発光素子12および橙色発光素子31からの発光の出力を制御することにより、平均演色評価数Raを70以上にまで向上させることができ、さらに黒体放射軌跡との偏差(duv)ほぼゼロとできることが分かる。   From the comparison of the results shown in Table 3 and Table 4, in the illumination devices of Examples 3 to 5, the average color rendering index Ra is set to 70 by controlling the output of light emission from the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13. It can be seen that the above can be improved and the deviation (duv) from the blackbody radiation locus can be made substantially zero. In the illumination devices of Examples 6 and 7, the average color rendering index Ra can be increased to 70 or more by controlling the output of light emission from the red light emitting element 12 and the orange light emitting element 31. Further, It can be seen that the deviation (duv) from the blackbody radiation locus can be made substantially zero.

実施例8〜10
本実施例では、図4に示す構成の照明装置を作製して、その色温度変化と色品位の低下とを評価するととともに、その際の演色性(平均演色評価数Ra)を調べた。色温度の変化および調整は、赤色発光素子12の赤色LEDチップ121と緑色発光素子13の緑色LEDチップ131、および近紫外発光素子41の近紫外LEDチップ411に供給する電流を調整し、これらの発光素子からの発光の出力を制御することによって行った。なお、色品位の低下は、黒体放射軌跡との偏差(duv)によって評価した。この評価は、白色発光素子11から発せられる白色光の色温度を、6700Kから4200Kおよび3000Kにそれぞれ低下させた場合について、実施した。
Examples 8-10
In this example, an illumination device having the configuration shown in FIG. 4 was produced, and the color temperature change and the color quality decrease were evaluated, and the color rendering properties (average color rendering index Ra) at that time were examined. The change and adjustment of the color temperature adjust the current supplied to the red LED chip 121 of the red light emitting element 12, the green LED chip 131 of the green light emitting element 13, and the near ultraviolet LED chip 411 of the near ultraviolet light emitting element 41. This was done by controlling the output of light emission from the light emitting element. The decrease in color quality was evaluated by the deviation (duv) from the black body radiation locus. This evaluation was performed when the color temperature of the white light emitted from the white light emitting element 11 was decreased from 6700K to 4200K and 3000K, respectively.

また、白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13は、実施例1,2と同様に構成した。さらに、近紫外発光素子41は、主波長395nmの近紫外LEDチップ411を、近紫外用赤色系蛍光体414であるジャーマネート系蛍光体で被覆することによって構成した。なお、このジャーマネート系蛍光体はシリコーン樹脂中に含有させ、蛍光体含有樹脂層412を形成した。評価結果を表5に示す。   Moreover, the white light emitting element 11, the red light emitting element 12, and the green light emitting element 13 were configured in the same manner as in Examples 1 and 2. Further, the near-ultraviolet light emitting element 41 is configured by covering a near-ultraviolet LED chip 411 having a main wavelength of 395 nm with a germanate phosphor that is a near-ultraviolet red phosphor 414. This germanate phosphor was contained in a silicone resin to form a phosphor-containing resin layer 412. The evaluation results are shown in Table 5.

Figure 0005099418
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表5から明らかなように、白色発光素子11、赤色発光素子12および緑色発光素子13に対して、近紫外発光素子41を追加して配設することにより、極めて高い演色性(平均演色評価数Ra)を得ることができ、さらに黒体放射軌跡との偏差(duv)をほぼゼロとできることが分かる。   As is apparent from Table 5, by providing a near-ultraviolet light emitting element 41 in addition to the white light emitting element 11, the red light emitting element 12 and the green light emitting element 13, extremely high color rendering properties (average color rendering index) It can be seen that Ra) can be obtained, and that the deviation (duv) from the blackbody radiation locus can be made substantially zero.

以上、本発明を具体例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記具体例に限定されるものではなく、本発明の範疇を逸脱しない限りにおいてあらゆる変形や変更が可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail based on the specific example, this invention is not limited to the said specific example, All the deformation | transformation and changes are possible unless it deviates from the category of this invention.

本発明の照明装置の第1の実施形態を概略的に示す構成図である。It is a block diagram which shows schematically 1st Embodiment of the illuminating device of this invention. 図1に示す照明装置の変形例を概略的に示す構成図である。It is a block diagram which shows schematically the modification of the illuminating device shown in FIG. 本発明の照明装置の第2の実施形態を概略的に示す構成図である。It is a block diagram which shows schematically 2nd Embodiment of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の第3の実施形態他を概略的に示す構成図である。It is a block diagram which shows schematically 3rd Embodiment etc. of the illuminating device of this invention. 本発明の実施例1,2で得られた照明装置の発光の色度を表す色度図である。It is a chromaticity diagram showing the chromaticity of light emission of the illuminating device obtained in Example 1, 2 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10,20,30,40…照明装置、11…白色発光素子、12…赤色発光素子、13…緑色発光素子、14…基板、111…青色LEDチップ、112…蛍光体含有樹脂層、113…透明樹脂、114…蛍光体、121…赤色LEDチップ、131…緑色LEDチップ、31…橙色発光素子、311…橙色LEDチップ、41…近紫外発光素子、411…近紫外LEDチップ、412…蛍光体含有樹脂層、413…透明樹脂、414…近紫外用赤色系蛍光体。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 20, 30, 40 ... Illuminating device, 11 ... White light emitting element, 12 ... Red light emitting element, 13 ... Green light emitting element, 14 ... Board | substrate, 111 ... Blue LED chip, 112 ... Phosphor containing resin layer, 113 ... Transparent Resin, 114 ... phosphor, 121 ... red LED chip, 131 ... green LED chip, 31 ... orange light emitting element, 311 ... orange LED chip, 41 ... near ultraviolet light emitting element, 411 ... near ultraviolet LED chip, 412 ... containing phosphor Resin layer, 413, transparent resin, 414, red phosphor for near ultraviolet.

Claims (2)

青色光を発光する青色発光素子と、この青色発光素子を被覆する黄色系蛍光体を有する白色発光素子と;
赤色光を発光する赤色発光素子と;
緑色光を発光する緑色発光素子と;
前記白色発光素子に供給する電流を制御することによって所定の色温度の白色光を生成し、前記赤色発光素子および前記緑色発光素子に供給する電流を調整し、該赤色発光素子および該緑色発光素子からの発光の出力を調整することにより、色温度を制御する色温度制御手段と;
を具備し、
前記色温度制御手段は、前記白色発光素子に供給する電流を制御することによって色温度が低下した場合に、低下した色温度が任意の値より高い範囲では、前記赤色発光素子と前記緑色発光素子からの発光の出力をそれぞれ調整する制御を行い、任意の色温度より低い範囲においては、前記緑色発光素子からの発光の出力はそのままで前記赤色発光素子からの発光の出力を増大させる制御を行い黒体放射軌跡との偏差を低減することを特徴とする照明装置。
A blue light-emitting element that emits blue light, and a white light-emitting element having a yellow phosphor that covers the blue light-emitting element;
A red light emitting element that emits red light;
A green light emitting element that emits green light;
The white light having a predetermined color temperature is generated by controlling the current supplied to the white light emitting element, the current supplied to the red light emitting element and the green light emitting element is adjusted, and the red light emitting element and the green light emitting element Color temperature control means for controlling the color temperature by adjusting the output of light emission from;
Equipped with,
When the color temperature is lowered by controlling the current supplied to the white light emitting element, the color temperature control means is configured to reduce the red color element and the green light emitting element in a range where the lowered color temperature is higher than an arbitrary value. In the range lower than an arbitrary color temperature, the light emission output from the green light emitting element remains unchanged and the light emission output from the red light emitting element is increased. An illumination device characterized by reducing deviation from a black body radiation locus .
近紫外線を放射する近紫外発光素子と、この近紫外発光素子を被覆する近紫外励起赤色系蛍光体を有する近紫外赤色発光素子を、さらに具備することを特徴とする請求項1記載の照明装置。The illumination device according to claim 1, further comprising a near-ultraviolet light-emitting element that emits near-ultraviolet light and a near-ultraviolet red light-emitting element having a near-ultraviolet excited red phosphor that covers the near-ultraviolet light-emitting element. .
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