JP2008218486A - Light emitting device - Google Patents

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裕美子 林田
Kiyoko Kawashima
淨子 川島
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昌裕 泉
Tomohiro Sanpei
友広 三瓶
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light emitting device that can keep a high color rendering property, establish high light emission efficiency and emit light with optional chrominance. <P>SOLUTION: The light emitting device is provided with a substrate and three or more groups that are arranged on the substrate in a specified pattern and emit monochromatic light, respectively. One of the light emitting groups is provided with a plurality of light emitting elements that are arranged on the substrate to emit blue light and a transparent resin layer that is covered on the light emitting element. Each of the other light emitting groups other than the light emitting group with the transparent resin layer is provided with: a plurality of light emitting elements that are arranged on the substrate to emit a blue light; and a phosphor layer containing a such phosphor that emits visible light by using the blue light radiated from the light emitting elements covered on the light emitting element and has the same kind and mixing ratio at each of the light emitting groups. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、発光ダイオードなどの発光装置に関する。   The present invention relates to a light emitting device such as a light emitting diode.

発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)を用いたLEDランプは、液晶ディスプレイ、携帯電話、情報端末などのバックライト、屋内外広告など、多方面への展開が飛躍的に進んでいる。さらに、LEDランプは、長寿命で信頼性が高く、また低消費電力、耐衝撃性、高純度表示色、軽薄短小化の実現などの特徴を有することから、産業用途のみならず一般照明用途への適用も試みられている。このようなLEDランプを種々の用途に適用する場合、白色発光を得ることが重要となる。   LED lamps using light emitting diodes (LEDs) are rapidly expanding in various fields such as backlights for liquid crystal displays, mobile phones, information terminals, and indoor / outdoor advertisements. In addition, LED lamps have features such as long life and high reliability, and low power consumption, impact resistance, high purity display color, lightness, thinness, and other features. Application of is also being attempted. When such an LED lamp is applied to various uses, it is important to obtain white light emission.

LEDランプで白色発光を実現する代表的な方式としては、(1)青、緑および赤の各
色に発光する3つのLEDチップを使用する方式、(2)青色発光のLEDチップと黄色
ないし橙色発光の蛍光体とを組合せる方式、(3)紫外線発光のLEDチップと青色、緑
色および赤色発光の三色混合蛍光体とを組合せる方式、の3つが挙げられる。これらのう
ち、一般的には(2)の方式が広く実用化されている。そして、上記した(2)の方式を適用したLEDランプの構造としては、LEDチップを装備したカップ型のフレーム内に蛍光体を混合した透明樹脂を流し込み、これを固化させて蛍光体を含有する樹脂層を形成した構造が一般的である(例えば、特許文献1参照)。上記のような砲弾型LED素子や、SMD(Surface Mounting Device)タイプに加え、高輝度化を目的に、基板(ボード)の上に複数のチップを搭載したチップオンボード(COB)が開発され注目されている。一般照明用として求められる特性としては、LEDランプとしての高い効率(発光効率)に加え、色の見え方の指標としての演色性、特に平均演色評価数Raがある。この演色性は、蛍光ランプなどにならったRa80〜85やRa90以上などのラインナップが求められている。
Typical methods for realizing white light emission with an LED lamp are (1) a method using three LED chips that emit light in blue, green and red colors, and (2) a blue light emitting LED chip and yellow or orange light emission. And (3) a method of combining an ultraviolet light emitting LED chip and a blue, green and red light emitting three-color mixed phosphor. Of these, the method (2) is generally widely used. And as a structure of the LED lamp to which the above-mentioned method (2) is applied, a transparent resin mixed with a phosphor is poured into a cup-shaped frame equipped with an LED chip, and this is solidified to contain the phosphor. A structure in which a resin layer is formed is common (see, for example, Patent Document 1). In addition to the above-mentioned bullet-type LED elements and SMD (Surface Mounting Device) type, a chip-on-board (COB) with multiple chips mounted on a substrate (board) has been developed for the purpose of increasing brightness. Has been. The characteristics required for general illumination include color rendering as an index of color appearance, in particular average color rendering index Ra, in addition to high efficiency (light emission efficiency) as an LED lamp. For this color rendering property, lineups such as Ra 80 to 85 and Ra 90 or higher which are similar to fluorescent lamps are required.

演色性は、自然光に近い照明を基準光にして光源による色の見え方を評価したものであり、JISに定められている試験色を、試料光源と基準光でそれぞれ照明したときの色ずれの大きさを数値化したものが演色評価数である。演色評価数には、平均演色評価数Raと特殊演色評価数Riがあり、平均演色評価数Raは、試験No.1〜8の演色評価数値の平均値として表される。特殊演色評価数Riは、試験No.9〜15の個々の特殊演色評価数値として表される。演色評価指数Raは、基準光源である白色光源による色彩を忠実に再現しているかを指数で表したもので、原則として100に近いほど演色性が良い。   Color rendering is an evaluation of the color appearance of a light source using illumination close to natural light as the reference light, and the color shift when the test color specified in JIS is illuminated with the sample light source and the reference light, respectively. The numerical value of the size is the color rendering index. The color rendering index includes an average color rendering index Ra and a special color rendering index Ri. It is expressed as an average value of 1 to 8 color rendering evaluation values. The special color rendering index Ri is the test No. Expressed as individual special color rendering evaluation values of 9 to 15. The color rendering index Ra is an index indicating whether the color of the white light source that is the reference light source is faithfully reproduced. As a rule, the color rendering index Ra is better as it is closer to 100.

一般に、平均演色評価数Raの高いいわゆる高演色タイプのLEDランプは、LEDチップからの青色発光によって、波長540nm〜560nmの光を発光するYAGなどの黄色系蛍光体からの黄色発光と、波長620nmの光を発光する赤色発光体からの赤色発光で演色性にすぐれる白色光を合成する。平均演色評価数Raをあげるためには、上記のように赤色発光する赤色蛍光体を用いるのが通常であるが、赤色蛍光体は460nm付近の青色光を励起に用いるのみならず、緑色蛍光体から発光される緑色光や黄色系蛍光体から発光される黄色光も励起に用いるため、赤色発光の蛍光体を使用するとLEDランプの発光効率が約半減となり、大幅に低下するという問題があった。   In general, a so-called high color rendering type LED lamp having a high average color rendering index Ra has a yellow emission from a yellow phosphor such as YAG that emits light of a wavelength of 540 nm to 560 nm by a blue emission from an LED chip, and a wavelength of 620 nm. The white light with excellent color rendering properties is synthesized by the red light emitted from the red light emitter that emits the light. In order to increase the average color rendering index Ra, it is usual to use a red phosphor that emits red light as described above. The red phosphor not only uses blue light near 460 nm for excitation, but also a green phosphor. The green light emitted from the LED and the yellow light emitted from the yellow phosphor are also used for excitation. Therefore, when the red light-emitting phosphor is used, the luminous efficiency of the LED lamp is reduced to about half, and there is a problem that it is greatly reduced. .

そのため、赤色発光の蛍光体ではなく、赤色発光する発光素子を用いることが試みられている。しかしながら、この発光素子からの赤色発光はブロードな発光ではなく半値幅が狭いため、色温度を低減させることはできるが、平均演色評価数Raの上昇幅が小さい。したがって、高い演色性である平均演色評価数Ra85ないしは90以上を実現することは難しい。   Therefore, it has been attempted to use a light emitting element that emits red light instead of a phosphor emitting red light. However, since the red light emitted from the light emitting element is not broad light emission and has a narrow half width, the color temperature can be reduced, but the increase range of the average color rendering index Ra is small. Therefore, it is difficult to achieve an average color rendering index Ra85 or 90 or higher, which is a high color rendering property.

加えて、光色すなわち色温度についても、HIDランプ、電球、蛍光ランプを考慮した場合には、各種色温度6700K、5000K、4200K、3000K(2850K)までのラインナップが必要とされる。一般に、このようなラインナップに対応するためには、各色温度のみに対応した白色LEDランプが必要である。一方、可変色LEDランプが提案されている(例えば、特許文献2参照)。しかしながら、このような可変色LEDは、白色LEDからの調整で、一方向への可変色のみであることから、色の偏差(DUV)がずれて黒体放射から外れてしまい、色温度の変化よりも偏差の変化によって色の品位が低下してしまう問題がある。したがって、一方向への可変色のみではなく、所望の(任意な)方向への可変色を実現することが必要とされている。
特開2001−148516公報 特開2005−100799公報
In addition, regarding the light color, that is, the color temperature, in consideration of HID lamps, light bulbs, and fluorescent lamps, a lineup up to various color temperatures of 6700K, 5000K, 4200K, and 3000K (2850K) is required. In general, in order to cope with such a lineup, a white LED lamp corresponding only to each color temperature is required. On the other hand, a variable color LED lamp has been proposed (see, for example, Patent Document 2). However, since such a variable color LED is only a variable color in one direction by adjustment from the white LED, the color deviation (DUV) shifts and deviates from black body radiation, and the color temperature changes. In addition, there is a problem that the quality of the color is lowered due to the change in deviation. Therefore, it is necessary to realize not only a variable color in one direction but also a variable color in a desired (arbitrary) direction.
JP 2001-148516 A JP 2005-1000079 A

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率を得ることが可能であり、かつ所望の色度の光の発光を実現可能な発光装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve such a problem, and it is possible to obtain high light emission efficiency while maintaining high color rendering properties, and to achieve light emission with a desired chromaticity. The object is to provide a device.

請求項1記載の発光装置は、基板と;前記基板上に所定の配列パターンで配置された、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群であり、前記発光部群の1つは、前記基板上に配置された複数の青色光を発光する発光素子と、該発光素子の上に被覆された透明樹脂層を有し、前記透明樹脂層を有する発光部群以外の発光部群は、前記基板上に配置された複数の青色光を発光する発光素子と、該発光素子の上に被覆された前記青色光により可視光を発光する蛍光体であり、かつ発光部群ごとに種類および配合比を同一とする蛍光体を含む蛍光体層を有するものである発光部群と;を具備することを特徴としている。   The light-emitting device according to claim 1 is a substrate; and three or more light-emitting unit groups arranged in a predetermined arrangement pattern on the substrate and each emitting monochromatic light, and one of the light-emitting unit groups includes: A light emitting element group having a plurality of light emitting elements that emit blue light disposed on the substrate, a transparent resin layer coated on the light emitting element, and a light emitting part group other than the light emitting part group having the transparent resin layer, A plurality of light emitting elements that emit blue light disposed on the substrate, and a phosphor that emits visible light by the blue light that is coated on the light emitting elements, and the type and composition of each light emitting unit group And a light emitting unit group having a phosphor layer containing phosphors having the same ratio.

請求項2記載の発光装置は、請求項1記載の発光装置において、前記透明樹脂層を有する発光部群以外の発光部群が、前記発光素子から放射される青色光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層を有する第1の発光部群と、前記発光素子から放射される青色光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体を含む蛍光体層を有する第2の発光部群と、前記発光素子から放射される青色光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を含む蛍光体層を有する第3の発光部群と、からなることを特徴としている。   The light emitting device according to claim 2 is the light emitting device according to claim 1, wherein the light emitting unit group other than the light emitting unit group having the transparent resin layer is excited by the blue light emitted from the light emitting element to emit green light. A first light emitting unit group having a phosphor layer including a green phosphor that emits light; and a second phosphor layer including a yellow phosphor that emits yellow light when excited by blue light emitted from the light emitting element. And a third light emitting unit group including a phosphor layer including a red phosphor that emits red light when excited by the blue light emitted from the light emitting element.

請求項3記載の発光装置は、基板と;前記基板上に所定の配列パターンで配置された、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群であり、前記発光部群は、前記基板上に配置された複数の紫外光を発光する発光素子と、前記紫外光により可視光を発光する蛍光体であり、かつ発光部群ごとに種類および配合比を同一とする蛍光体を含む蛍光体層を有するものである発光部群と;を具備することを特徴としている。   The light-emitting device according to claim 3 is a substrate; and three or more light-emitting unit groups each emitting monochromatic light, arranged in a predetermined arrangement pattern on the substrate, wherein the light-emitting unit group is on the substrate A phosphor layer including a plurality of light emitting elements that emit ultraviolet light and a phosphor that emits visible light by the ultraviolet light, and a phosphor having the same type and mixing ratio for each light emitting unit group And a light emitting unit group having the following structure.

請求項4記載の発光装置は、請求項3記載の発光装置において、前記発光部群が、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて青色光を発光する青色蛍光体を含む蛍光体層を有する第4の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層を有する第5の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体を含む蛍光体層を有する第6の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を含む蛍光体層を有する第7の発光部群と、からなることを特徴としている。   The light-emitting device according to claim 4 is the light-emitting device according to claim 3, wherein the light-emitting unit group includes a blue phosphor that emits blue light when excited by ultraviolet light emitted from the light-emitting element. A fourth light emitting unit group having a phosphor layer including a green phosphor that emits green light when excited by ultraviolet light emitted from the light emitting device, and from the light emitting device A sixth light emitting unit group having a phosphor layer including a yellow phosphor that emits yellow light when excited by the emitted ultraviolet light, and emits red light when excited by the ultraviolet light emitted from the light emitting element. And a seventh light emitting unit group having a phosphor layer containing a red phosphor.

請求項5記載の発光装置は、請求項1ないし4のいずれか1項記載の発光装置において、前記所定の配列パターンがライン状又はマトリックス状であることを特徴としている。   A light-emitting device according to a fifth aspect is the light-emitting device according to any one of the first to fourth aspects, wherein the predetermined arrangement pattern is a line or a matrix.

請求項6記載の発光装置は、請求項1ないし5のいずれか1項記載の発光装置において、前記発光部群からの光により白色光を発光すること特徴としている。   The light emitting device according to claim 6 is characterized in that in the light emitting device according to any one of claims 1 to 5, white light is emitted by light from the light emitting unit group.

請求項7記載の発光装置は、請求項1ないし5のいずれか1項記載の発光装置において、前記発光部群からの光により可変色域が調整された光を発光することを特徴としている。   A light-emitting device according to claim 7 is the light-emitting device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it emits light having a variable color gamut adjusted by light from the light-emitting unit group.

上記した請求項1ないし請求項7記載の発明において、用語の定義および技術的意味は、特に指定しない限り以下の通りである。発光部群は、基板上に所定の配列パターンで配列された複数の発光素子と該発光素子の上に被覆された蛍光体を含む蛍光体層もしくは蛍光体を含まない透明樹脂層から構成される。   In the above-described inventions according to claims 1 to 7, the definitions and technical meanings of terms are as follows unless otherwise specified. The light emitting unit group includes a plurality of light emitting elements arranged in a predetermined arrangement pattern on a substrate and a phosphor layer including a phosphor coated on the light emitting element or a transparent resin layer not including the phosphor. .

青色光を放射する発光素子は、主波長が420〜480nm(例えば460nm)の青色光を放射し、放射した青色光により蛍光体を励起して可視光を発光させるものである。本発明で用いられる青色光を放射する発光素子としては、例えば、青色発光タイプのLEDチップなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。   A light emitting element that emits blue light emits blue light having a dominant wavelength of 420 to 480 nm (for example, 460 nm), and excites a phosphor with the emitted blue light to emit visible light. Examples of the light emitting element that emits blue light used in the present invention include, but are not limited to, a blue light emitting type LED chip.

紫外光を放射する発光素子は、主波長が350〜410nm(例えば365nm)の紫外光を放射し、放射した紫外光により蛍光体を励起して可視光を発光させるものである。本発明で用いられる紫外光を放射する発光素子としては、例えば紫外発光タイプのLEDチップなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。   A light emitting element that emits ultraviolet light emits ultraviolet light having a dominant wavelength of 350 to 410 nm (for example, 365 nm), and excites a phosphor with the emitted ultraviolet light to emit visible light. Examples of the light emitting element that emits ultraviolet light used in the present invention include, but are not limited to, an ultraviolet light emitting type LED chip.

青色光を放射する発光素子に用いる蛍光体は、前記青色光により励起されて可視光を発光するものであり、可視光と発光素子から放射される青色光との混色によって、所望の発光色(単色)を得ることができる。これらの蛍光体としては、前記青色光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体、前記青色光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体および前記青色光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を使用することができる。   The phosphor used for the light emitting element that emits blue light emits visible light when excited by the blue light, and a desired emission color (by a color mixture of visible light and blue light emitted from the light emitting element). Single color). These phosphors include a green phosphor that emits green light when excited by the blue light, a yellow phosphor that emits yellow light when excited by the blue light, and a red light that is excited by blue light. A red phosphor can be used.

紫外光を放射する発光素子に用いる蛍光体は、前記子紫外光により励起されて可視光を発光するものであり、所望の発光色(単色)を得ることができる。これらの蛍光体としては、前記紫外光により励起されて青色光を発光する青色蛍光体、前記紫外光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体、前記青色光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体および前記青色光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を使用することができる。   The phosphor used for the light emitting element that emits ultraviolet light is excited by the ultraviolet light and emits visible light, and can obtain a desired emission color (single color). These phosphors include a blue phosphor that emits blue light when excited by the ultraviolet light, a green phosphor that emits green light when excited by the ultraviolet light, and emits yellow light when excited by the blue light. A yellow phosphor that emits red light when excited by the blue light can be used.

蛍光体を含む蛍光体層は、前記の蛍光体を、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂のような透明樹脂に加えて混合・分散させた層として形成される。蛍光体層は、発光素子の外側を覆うように形成することができるが、発光素子を直接覆うようにして予め透明樹脂層を形成し、その上に前記した蛍光体を含む層を設けることも可能である。なお、青色光を発光(放射)する場合には、蛍光体層の代わりに、蛍光体を含まない透明樹脂層のみを形成させる。   The phosphor layer containing the phosphor is formed as a layer in which the phosphor is mixed and dispersed in addition to a transparent resin such as a silicone resin or an epoxy resin. The phosphor layer can be formed so as to cover the outside of the light emitting element, but a transparent resin layer is formed in advance so as to directly cover the light emitting element, and a layer containing the phosphor described above may be provided thereon. Is possible. In the case of emitting (emitting) blue light, only a transparent resin layer not containing a phosphor is formed instead of the phosphor layer.

蛍光体は、各々の発光部群ごとにその種類および配合比が同一である。蛍光体の種類が同一とは、用いられる蛍光体の種類、例えば蛍光体の構造、組成などが(実質的に)同一であることを意味する。蛍光体の配合比が(実質的に)同一とは、蛍光体が含まれる蛍光体層における蛍光体の配合比(配合量)が同一であることを意味する。蛍光体が、各々の発光部群ごとにその種類および配合比が同一であるので、蛍光体からの単色光の発光のばらつきが抑制でき、発光装置から色度などのばらつきの少ない発光を得ることができる。   The kind and compounding ratio of the phosphors are the same for each light emitting unit group. The same type of phosphor means that the type of phosphor used, for example, the structure and composition of the phosphor are (substantially) the same. The fact that the blending ratio of the phosphors is (substantially) the same means that the blending ratio (blending amount) of the phosphors in the phosphor layer containing the phosphors is the same. Since phosphors have the same type and blending ratio for each light emitting unit group, variation in monochromatic light emission from the phosphor can be suppressed, and light emission with less variation in chromaticity and the like can be obtained from the light emitting device. Can do.

発光部群が基板上に配置される配列パターンは、いずれの配列パターンを用いることができるが、ライン状又はマトリックス状が好ましい。同一基板上の複数の発光素子上にライン状又はマトリックス状に蛍光体層を形成させることにより、各々の発光部群ごとの蛍光体のばらつき、特に塗布量に起因するばらつきがより抑制される。また、配列パターンがライン状の場合には、発光部群ごとに蛍光体の種類および配合比を同一としやすく、また製造も容易であり、配列パターンがマトリックス状の場合には、各発光部群から得られる単色光の混色が容易になる。また、ライン状、すなわち複数のチップ上に蛍光体層をライン状に形成させる場合には、ライン状に形成された蛍光体層の塗布量、すなわち厚さ(光路長)をより均一にすることができる。   As the arrangement pattern in which the light emitting unit group is arranged on the substrate, any arrangement pattern can be used, but a line shape or a matrix shape is preferable. By forming the phosphor layers in a line shape or a matrix shape on a plurality of light emitting elements on the same substrate, variations in phosphors for each light emitting unit group, particularly variations due to the coating amount, are further suppressed. In addition, when the arrangement pattern is a line, it is easy to make the phosphor types and mixing ratios same for each light emitting part group, and it is easy to manufacture. When the arrangement pattern is a matrix, each light emitting part group The color mixing of monochromatic light obtained from the above becomes easy. In addition, when the phosphor layer is formed in a line shape, that is, on a plurality of chips, the coating amount of the phosphor layer formed in a line shape, that is, the thickness (optical path length) is made more uniform. Can do.

請求項1記載の発光装置によれば、青色光の発光素子を用いて、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群とを用いることにより、発光部群ごとに蛍光体を励起でき単色光が得られるので、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率を得ることが可能であり、かつ所望の色度の光の発光を実現可能な発光装置を提供することができる。   According to the light emitting device of claim 1, the phosphor can be excited for each light emitting unit group by using the blue light emitting element and each of the three or more light emitting unit groups that emit monochromatic light. Since light is obtained, it is possible to provide a light emitting device capable of obtaining high light emission efficiency while maintaining high color rendering properties and capable of emitting light of a desired chromaticity.

請求項3記載の発光装置によれば、紫外光の発光素子を用いて、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群とを用いることにより、発光部群ごとに蛍光体を励起でき単色光が得られるので、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率を得ることが可能であり、かつ所望の色度の光の発光を実現可能な発光装置を提供することができる。   According to the light emitting device of claim 3, the phosphor can be excited for each light emitting unit group by using three or more light emitting unit groups each emitting monochromatic light using an ultraviolet light emitting element. Since light is obtained, it is possible to provide a light emitting device capable of obtaining high light emission efficiency while maintaining high color rendering properties and capable of emitting light of a desired chromaticity.

請求項2および4記載の発光装置によれば、発光部群の1つに、発光素子の上に被覆された蛍光体層中に赤色蛍光体を使用しているので、赤色蛍光体が緑色光および黄色光を励起光として吸収することを低減できるので、より高い演色性を維持しつつ、より高い発光効率を得ることが可能であり、かつ所望の色度の光の発光を実現可能な発光装置を提供することができる。   According to the light emitting device of claim 2 and 4, since the red phosphor is used in one of the light emitting unit groups in the phosphor layer coated on the light emitting element, the red phosphor is green light. In addition, it is possible to reduce the absorption of yellow light as excitation light, so that it is possible to obtain higher light emission efficiency while maintaining higher color rendering properties, and to realize light emission with a desired chromaticity. An apparatus can be provided.

請求項5記載の発光装置によれば、前記所定の配列パターンがライン状又はマトリックス状であり、蛍光体のばらつきがより抑制されるので、色度などのばらつきのより少ない発光を得ることができる。   According to the light emitting device of the fifth aspect, since the predetermined arrangement pattern is a line or a matrix, and variations in phosphors are further suppressed, it is possible to obtain light emission with less variations in chromaticity and the like. .

請求項6記載の発光装置によれば、黒体放射からの偏差の少ない所望の色温度における白色光を得ることができる。   According to the light emitting device of the sixth aspect, it is possible to obtain white light at a desired color temperature with little deviation from black body radiation.

請求項7記載の発光装置によれば、色度において所望の方向への可変色化が可能であるので、可変色域が調整された所望の色度の光を得ることができる。よって用途に応じた範囲での可変色のラインナップが可能となる。   According to the light emitting device of the seventh aspect, since it is possible to change the chromaticity in a desired direction, it is possible to obtain light having a desired chromaticity in which the variable color gamut is adjusted. Therefore, a lineup of variable colors in a range according to the application is possible.

したがって、本発明によれば、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率を得ることが可能であり、かつ所望の色度の光の発光を実現可能な発光装置を提供することができる。また、黒体放射からの偏差の少ない所望の色温度における白色光を得ることができる。さらに、色度において所望の方向への可変色化が可能であるので、可変色域が調整された所望の色度の光を得ることができ、用途に応じた範囲での可変色のラインナップが可能となる。また、照明用途だけでなく、表示板等としても使用可能となる。   Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a light emitting device capable of obtaining high light emission efficiency while maintaining high color rendering properties and capable of emitting light of a desired chromaticity. Also, white light at a desired color temperature with little deviation from black body radiation can be obtained. Furthermore, since it is possible to change the chromaticity in a desired direction, it is possible to obtain light of a desired chromaticity with an adjusted variable gamut, and a lineup of variable colors in a range according to the application. It becomes possible. Further, it can be used not only for illumination purposes but also as a display board or the like.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図1および図2は、本発明の一実施形態に係わる発光装置の一例を示している。図1は、この発光装置の平面図であり、図2は、図1に示す発光装置をF−F´線に沿って切断した縦断面図である。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show an example of a light emitting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of the light emitting device, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the light emitting device shown in FIG. 1 cut along the line FF ′.

図1および図2に示す発光装置(COBモジュール)1は、パッケージ基板例えば装置基板4と、前記装置基板4上に所定の配列パターンで配置された、青色光を発光する青色発光部群2Bと、緑色光を発光する緑色発光部群2Gと、赤色光を発光する赤色発光部群2Rと、反射層31と、回路パターン3と、接着層32と、光拡散部材33と、リフレクタ34とを備えて形成されている。   A light emitting device (COB module) 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a package substrate, for example, a device substrate 4, and a blue light emitting unit group 2B that emits blue light and is arranged on the device substrate 4 in a predetermined arrangement pattern. A green light emitting unit group 2G that emits green light, a red light emitting unit group 2R that emits red light, a reflective layer 31, a circuit pattern 3, an adhesive layer 32, a light diffusion member 33, and a reflector 34. It is formed in preparation.

青色光を発光する青色発光部群2Bは、複数の青色LEDチップ2と、蛍光体を含まない樹脂層(透明樹脂層)9Bとを備えている。緑色光を発光する緑色発光部群2Gは、複数の青色LEDチップ2と、前記青色光により励起されて緑色光を発光する蛍光体を含有する緑色蛍光体樹脂層9Gとを備えている。赤色光を発光する赤色発光部群2Rは、複数の青色LEDチップ2と、前記青色光により励起されて赤色光を発光する蛍光体を含有する赤色蛍光体樹脂層9Rとを備えている。   The blue light emitting unit group 2B that emits blue light includes a plurality of blue LED chips 2 and a resin layer (transparent resin layer) 9B that does not include a phosphor. The green light emitting unit group 2G that emits green light includes a plurality of blue LED chips 2 and a green phosphor resin layer 9G containing a phosphor that is excited by the blue light and emits green light. The red light emitting unit group 2R that emits red light includes a plurality of blue LED chips 2 and a red phosphor resin layer 9R containing a phosphor that is excited by the blue light and emits red light.

青色LEDチップ2は、回路パターン3を有する基板4上に反射層31および接着層32を介して搭載されている。この基板4上に反射層31を介して陰極側と陽極側の回路パターン3がそれぞれ形成されている。回路パターン3は、CuとNiの合金やAuなどから構成されている。青色LEDチップ2の上部および周辺部に、透明樹脂に混合し分散させた蛍光体含有樹脂が塗布・充填されており、青色LEDチップ2はこのような蛍光体含有樹脂層9により覆われている。透明樹脂としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などが用いられる。   The blue LED chip 2 is mounted on a substrate 4 having a circuit pattern 3 via a reflective layer 31 and an adhesive layer 32. Circuit patterns 3 on the cathode side and the anode side are formed on the substrate 4 via the reflective layer 31, respectively. The circuit pattern 3 is made of an alloy of Cu and Ni, Au, or the like. The upper part and the peripheral part of the blue LED chip 2 are coated and filled with a phosphor-containing resin mixed and dispersed in a transparent resin, and the blue LED chip 2 is covered with such a phosphor-containing resin layer 9. . As the transparent resin, for example, a silicone resin or an epoxy resin is used.

青色光により励起されて緑色を発光する緑色蛍光体は、例えばRE(Al,Ga)12:Ce蛍光体(REは、Y、GおよびLaから選ばれる少なくとも1種を示す。)などのYAG蛍光体、AESiO:Eu蛍光体(AEは、Sr、Ba、Caなどのアルカリ土類元素を示す。)やCaScSi12:Ce蛍光体などのケイ酸塩蛍光体、サイアロン系蛍光体(例えば、CaXSiAlZON:Eu2+)、およびCaSc:Ce蛍光体などの中から選択される。青色光により励起されて赤色を発光する赤色蛍光体としては、LaS:Eu蛍光体のような酸硫化物蛍光体、窒化物系蛍光体(例えば、AESi:Eu2+やCaAlSiN:Eu2+)などが用いられるが、特に限定されるものではない。青色光により励起されて黄色を発光する黄色蛍光体は、例えばRE(Al,Ga)12:Ce蛍光体(REは、Y、GdおよびLaから選ばれる少なくとも1種を示す。)などのYAG蛍光体、(Tb,Al)12:Ce蛍光体などのTAG蛍光体、サイアロン系蛍光体(例えば、CaSiAlON:Eu2+)、AESiO:Eu蛍光体(AEは、Sr、Ba、Caなどのアルカリ土類元素を示す。)やSrSi:Eu2+蛍光体などのケイ酸塩蛍光体などの中から、蛍光体の特性や用途に応じて選択される。例えば、前記青色光により励起されて波長500nm以上540nm未満の範囲に発光強度のピーク(以下、「発光ピーク」と称する。)を有する緑色蛍光体、波長540nm以上590nm未満の範囲に発光ピークを有する黄色蛍光体および波長590nm以上650nm未満の範囲に発光ピークを有する赤色蛍光体などを用いることができる。なお、これら各単色光を発光する各発光部群の蛍光体の種類および配合割合は、発光装置からの発光の平均演色評価数Raが高く、かつ高い発光効率が得られるように、また、所望の色温度における白色などが得られるように調整される。 The green phosphor that emits green light when excited by blue light is, for example, RE 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce phosphor (RE represents at least one selected from Y, G, and La). YAG phosphors, AE 2 SiO 4 : Eu phosphors (AE represents an alkaline earth element such as Sr, Ba, and Ca) and Ca 3 Sc 2 Si 3 O 12 : Ce phosphors such as Ce phosphors phosphor, sialon-based phosphor (e.g., Ca X Si y Al Z ON : Eu 2+), and Ca 3 Sc 2 O 4: is selected from among such Ce phosphor. Examples of red phosphors that emit red light when excited by blue light include oxysulfide phosphors such as La 2 O 2 S: Eu phosphors and nitride phosphors (for example, AE 2 Si 5 N 8 : Eu 2+ and CaAlSiN 3 : Eu 2+ ) are used, but are not particularly limited. Examples of yellow phosphors that emit yellow light when excited by blue light include RE 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce phosphors (RE represents at least one selected from Y, Gd, and La). YAG phosphors, TAG phosphors such as (Tb, Al) 5 O 12 : Ce phosphor, sialon-based phosphors (eg, Ca X Si Y Al Z ON: Eu 2+ ), AE 2 SiO 4 : Eu phosphors (AE is an alkaline earth element such as Sr, Ba, Ca, etc.) and silicate phosphors such as Sr 3 Si 3 O 5 : Eu 2+ phosphors, etc. Is selected accordingly. For example, a green phosphor having an emission intensity peak (hereinafter referred to as “emission peak”) excited in the blue light and having a wavelength in the range of 500 nm to less than 540 nm, and having an emission peak in the wavelength of 540 nm to less than 590 nm. A yellow phosphor and a red phosphor having an emission peak in a wavelength range of 590 nm to less than 650 nm can be used. In addition, the types and blending ratios of the phosphors of the respective light emitting units that emit the respective monochromatic lights are desired so that the average color rendering index Ra of light emission from the light emitting device is high and high luminous efficiency is obtained. The color temperature is adjusted so as to obtain white color.

装置基板4は、金属または絶縁材、例えば合成樹脂製の平板からなり、発光装置1に必要とされる発光面積を得るために、所定形状例えば長方形状をなしている。装置基板4を合成樹脂製とする場合、例えば、ガラス粉末入りのエポキシ樹脂等で形成することができる。装置基板4を金属製とする場合は、この装置基板4の裏面からの放熱性が向上し、装置基板4の各部温度を均一にすることができ、同じ波長域の光を発する半導体発光素子2の発光色のばらつきを抑制することができる。なお、このような作用効果を奏する金属材料としては、10W/m・K以上の熱伝導性に優れた材料、具体的にはアルミニウムまたはその合金を例示することができる。   The device substrate 4 is made of a flat plate made of a metal or an insulating material such as a synthetic resin, and has a predetermined shape such as a rectangular shape in order to obtain a light emitting area required for the light emitting device 1. When the device substrate 4 is made of a synthetic resin, it can be formed of, for example, an epoxy resin containing glass powder. When the device substrate 4 is made of metal, the heat radiation from the back surface of the device substrate 4 is improved, the temperature of each part of the device substrate 4 can be made uniform, and the semiconductor light emitting element 2 that emits light in the same wavelength range. The variation in the emission color can be suppressed. In addition, as a metal material which has such an effect, the material excellent in the heat conductivity of 10 W / m * K or more, specifically, aluminum or its alloy can be illustrated.

反射層31は、所定数の半導体発光素子2を配設し得る大きさであって、例えば、装置基板4の表面全体に被着されている。反射層31は、400〜740nmの波長領域で85%以上の反射率を有する白色の絶縁材料により構成することができる。このような白色絶縁材料としては、接着シートからなるプリプレグ(pre-preg)を使用することができる。このようなプリプレグは、例えば、酸化アルミニウム等の白色粉末が混入された熱硬化性樹脂をシート基材に含浸させて形成することができる。反射層31はそれ自体の接着性により、装置基板4の表面となる一面に接着される。   The reflective layer 31 is sized so that a predetermined number of semiconductor light emitting elements 2 can be disposed, and is, for example, attached to the entire surface of the device substrate 4. The reflective layer 31 can be made of a white insulating material having a reflectance of 85% or more in the wavelength region of 400 to 740 nm. As such a white insulating material, a prepreg made of an adhesive sheet can be used. Such a prepreg can be formed, for example, by impregnating a sheet base material with a thermosetting resin mixed with a white powder such as aluminum oxide. The reflective layer 31 is bonded to the entire surface of the device substrate 4 by its own adhesiveness.

回路パターン3は、各半導体発光素子2への通電要素として、反射層31の装置基板4が接着された面とは反対側の面に接着されている。この回路パターン3は、例えば各半導体発光素子2を直列に接続するために、装置基板4および反射層31の長手方向に所定間隔ごとに点在して2列に形成されている。一方の回路パターン3の列の一端側に位置する端側回路パターン3aには、給電パターン部3cが一体に連続して形成され、同様に他方の回路パターン3の列の一端側に位置する端側回路パターン3aには、給電パターン部3dが一体に連続して形成されている。給電パターン部3c,3dは反射層31の長手方向一端部に並べて設けられ、互いに離間して反射層31により絶縁されている。これらの給電パターン部3c,3dのそれぞれに、電源に至る図示しない電線が個別に半田付け等で接続されるようになっている。   The circuit pattern 3 is bonded to a surface of the reflective layer 31 opposite to the surface to which the device substrate 4 is bonded as an energizing element for each semiconductor light emitting element 2. The circuit pattern 3 is formed in two rows dotted at predetermined intervals in the longitudinal direction of the device substrate 4 and the reflective layer 31 in order to connect the semiconductor light emitting elements 2 in series, for example. The end-side circuit pattern 3a located on one end side of the row of one circuit pattern 3 is integrally formed with a power feeding pattern portion 3c. Similarly, the end located on one end side of the row of the other circuit pattern 3 The side circuit pattern 3a is integrally formed with a power feeding pattern portion 3d. The power feeding pattern portions 3 c and 3 d are provided side by side at one end in the longitudinal direction of the reflective layer 31, and are separated from each other and insulated by the reflective layer 31. An electric wire (not shown) reaching the power source is individually connected to each of the power supply pattern portions 3c and 3d by soldering or the like.

各半導体発光素子2は、装置基板4の長手方向に隣接した回路パターン3間にそれぞれ配置され、白色の反射層31の同一面上に接着層32により接着されている。具体的には、半導体発光層2aが積層された素子基板2bの一面と平行な他面が、接着層32により反射層31に接着されている。この接着により、回路パターン3および半導体発光素子2は反射層31の同一面上で直線状に並べられるので、この並び方向に位置した半導体発光素子2の側面と回路パターン3とは、近接して対向するように設けられている。接着層32の厚みは、例えば5μm以下とすることができる。接着層32には、例えば5μm以下の厚みで光透過率が70%以上の透光性を有した接着剤、例えばシリコーン樹脂系の接着剤を好適に使用できる。   Each semiconductor light emitting element 2 is disposed between circuit patterns 3 adjacent to each other in the longitudinal direction of the device substrate 4, and is bonded to the same surface of the white reflective layer 31 by an adhesive layer 32. Specifically, the other surface parallel to one surface of the element substrate 2 b on which the semiconductor light emitting layer 2 a is laminated is bonded to the reflective layer 31 by the adhesive layer 32. By this adhesion, the circuit pattern 3 and the semiconductor light emitting element 2 are arranged in a straight line on the same surface of the reflective layer 31. Therefore, the side surface of the semiconductor light emitting element 2 positioned in this arrangement direction and the circuit pattern 3 are close to each other. It is provided so as to face each other. The thickness of the adhesive layer 32 can be, for example, 5 μm or less. For the adhesive layer 32, for example, a translucent adhesive having a thickness of 5 μm or less and a light transmittance of 70% or more, for example, a silicone resin-based adhesive can be suitably used.

図1および図2に示すように、各半導体発光素子2の電極と半導体発光素子2の両側に近接配置された回路パターン3とは、ボンディングワイヤ6で接続されている。さらに、前記2列の回路パターン3列の他端側に位置された端側回路パターン3b同士も、ボンディングワイヤ6で接続されている。したがって、この実施形態の場合、各半導体発光素子2は直列に接続されている。以上の装置基板4、反射層31、回路パターン3、各半導体発光素子2、接着層32、およびボンディングワイヤ6により、発光装置1の面発光源が形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the electrode of each semiconductor light emitting element 2 and the circuit pattern 3 disposed in proximity to both sides of the semiconductor light emitting element 2 are connected by a bonding wire 6. Further, the end-side circuit patterns 3b positioned on the other end side of the two rows of circuit patterns 3 rows are also connected by bonding wires 6. Therefore, in this embodiment, each semiconductor light emitting element 2 is connected in series. The surface light source of the light emitting device 1 is formed by the device substrate 4, the reflective layer 31, the circuit pattern 3, each semiconductor light emitting element 2, the adhesive layer 32, and the bonding wire 6.

リフレクタ34は、一個一個または数個の半導体発光素子2ごとに個別に設けられるものではなく、反射層31上の全ての半導体発光素子2を包囲する単一のものであり、例えば長方形の枠で形成されており、半導体発光素子2は前記枠で形成された凹部7内に配置されている。リフレクタ34は反射層31に接着止めされていて、その内部に複数の半導体発光素子2および回路パターン3が収められているとともに、前記一対の給電パターン部3c、3dはリフレクタ34の外部に位置されている。リフレクタ34は、例えば合成樹脂で成形することができ、その内周面は反射面となっている。リフレクタ34の反射面は、AlやNi等の反射率の高い金属材料を蒸着またはメッキして形成することができる他、可視光の反射率の高い白色塗料を塗布して形成することができる。あるいは、リフレクタ34の成形材料中に白色粉末を混入して、リフレクタ34自体を可視光の反射率が高い白色にすることもできる。前記白色粉末としては、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、硫酸バリウム等の白色フィラーを用いることができる。なお、リフレクタ34の反射面は、発光装置1の照射方向に次第に開くように形成することが望ましい。   The reflector 34 is not individually provided for each one or several semiconductor light emitting elements 2, but is a single one that surrounds all the semiconductor light emitting elements 2 on the reflective layer 31, and has a rectangular frame, for example. Thus, the semiconductor light emitting element 2 is disposed in the recess 7 formed by the frame. The reflector 34 is bonded to the reflective layer 31, and a plurality of semiconductor light emitting elements 2 and circuit patterns 3 are housed therein, and the pair of power feeding pattern portions 3 c and 3 d are positioned outside the reflector 34. ing. The reflector 34 can be formed of, for example, a synthetic resin, and its inner peripheral surface is a reflective surface. The reflecting surface of the reflector 34 can be formed by vapor deposition or plating of a metal material having a high reflectance such as Al or Ni, or can be formed by applying a white paint having a high visible light reflectance. Alternatively, white powder can be mixed into the molding material of the reflector 34 to make the reflector 34 itself white with high visible light reflectivity. As said white powder, white fillers, such as aluminum oxide, titanium oxide, magnesium oxide, barium sulfate, can be used. In addition, it is desirable to form the reflecting surface of the reflector 34 so as to gradually open in the irradiation direction of the light emitting device 1.

蛍光体含有樹脂層9は、発光部群ごとに各種類の蛍光体を所定の配合量で混合した液状の熱硬化性樹脂をディスペンサ等の注入装置を用いて、所望の単色光を得るためにラインごとに、反射層31の表面および一直線上に配列された各半導体発光素子2およびボンディングワイヤ6等を満遍なく埋めるようにして、これらの一直線上に配列された各半導体発光素子2に沿ってライン状に塗布、充填し、加熱により熱硬化性樹脂を硬化させることにより形成されている。同様に、一直線上に配列された各半導体発光素子2の所定のラインごとに、所望の色の光を発光する蛍光体を含む蛍光体層が形成されている。このように各発光部群の蛍光体層(青色光については透明樹脂層)をライン状に形成する場合には、製造が容易であり、製造コストが低い。なお、蛍光体を含有した熱硬化性樹脂をディスペンサ等の注入装置を用いて塗布するときには、例えば14Pa・S程度の高い粘度で塗布することが好ましい。また、前記熱硬化性樹脂の塗布の前に、ラインごとに塗り分けるための壁部を予め基板4上に設けることもできる。このように、同じ発光部群における蛍光体は、LED青色チップ2上に、同じ種類おなじ配合比で配合された2液型シリコーン樹脂を用いて形成されるので、蛍光体からの単色光の発光のばらつきが抑制でき、蛍光体が発光する光の特性、例えば発光強度や色度(例えば、色温度)などのばらつきの少ない発光を得ることができる。   The phosphor-containing resin layer 9 is used to obtain a desired monochromatic light by using a liquid thermosetting resin obtained by mixing each kind of phosphor in a predetermined blending amount for each light emitting unit group using an injection device such as a dispenser. For each line, the surface of the reflective layer 31 and the semiconductor light emitting elements 2 and the bonding wires 6 arranged on the straight line are filled evenly, and the lines are formed along the semiconductor light emitting elements 2 arranged on the straight line. It is formed by coating and filling in the shape and curing the thermosetting resin by heating. Similarly, a phosphor layer including a phosphor that emits light of a desired color is formed for each predetermined line of each semiconductor light emitting element 2 arranged on a straight line. In this way, when the phosphor layers (transparent resin layer for blue light) of each light emitting unit group are formed in a line shape, the manufacturing is easy and the manufacturing cost is low. In addition, when apply | coating the thermosetting resin containing fluorescent substance using injection devices, such as a dispenser, it is preferable to apply | coat with high viscosity of about 14 Pa * S, for example. In addition, a wall portion for coating each line can be provided on the substrate 4 in advance before the application of the thermosetting resin. As described above, the phosphors in the same light emitting unit group are formed on the LED blue chip 2 using the two-component silicone resin blended at the same blending ratio, so that monochromatic light is emitted from the phosphor. Can be suppressed, and light emission with less variation in characteristics of light emitted from the phosphor, for example, emission intensity and chromaticity (for example, color temperature) can be obtained.

次に、基板上へ各発光部群が配置される配列パターンについて説明する。図3は、3群の発光部群を、一直線上に配列された各半導体発光素子2に沿ってライン状に平行にそれぞれ配置させた発光装置の一例を模式的に示す図である。図3のように、それぞれライン状に平行に配置された3郡の発光部群は、青色LEDチップ2からの青色光を透明樹脂層を透過させて放射する発光部群と、前記青色光により励起されて赤色光を発光する発光部群と、前記青色光により励起されて緑色光を発光する発光部群と、から順に構成されている。各発光部群が、それぞれ個別に単色光を発光できるように回路パターン3を設定することもできる。このように、3種類の発光部群を各半導体発光素子2に沿ってライン状に平行に形成させることにより、各々の発光部群ごとの蛍光体のばらつき、特に塗布量に起因するばらつきがより抑制される。またライン状に塗布するため、製造も容易である。   Next, an arrangement pattern in which each light emitting unit group is arranged on the substrate will be described. FIG. 3 is a diagram schematically illustrating an example of a light emitting device in which three light emitting unit groups are arranged in parallel in a line along the semiconductor light emitting elements 2 arranged on a straight line. As shown in FIG. 3, the three groups of light emitting units arranged in parallel with each other in a line form are a group of light emitting units that radiate blue light from the blue LED chip 2 through the transparent resin layer, and the blue light. A light emitting unit group that emits red light when excited and a light emitting unit group that emits green light when excited by the blue light are sequentially configured. The circuit pattern 3 can also be set so that each light emitting unit group can individually emit monochromatic light. In this way, by forming three types of light emitting unit groups in parallel in a line along each semiconductor light emitting element 2, there is more variation in phosphors for each light emitting unit group, particularly variations due to coating amount. It is suppressed. In addition, since it is applied in a line shape, it is easy to manufacture.

図4は、4群の発光部群をそれぞれライン状に平行に配置させた発光装置の一例を模式的に示す図である。4群の発光部群は、青色光を発光(透過)する発光部群と、緑色光を発光する発光部群と、黄色光を発光する発光部群と、赤色光を発光する発光部群と、から順に構成されている。これらの4群の各発光部群が、それぞれ個別に単色光を発光できるように回路パターン3を設定することもできる。このように、4群の発光部群を配置することにより、色度の可変色の調整が容易となる。   FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an example of a light emitting device in which four light emitting unit groups are arranged in parallel in a line shape. The four light emitting unit groups include a light emitting unit group that emits (transmits) blue light, a light emitting unit group that emits green light, a light emitting unit group that emits yellow light, and a light emitting unit group that emits red light. , And so on. The circuit pattern 3 can also be set so that each of these four light emitting unit groups can individually emit monochromatic light. As described above, by arranging the four light emitting unit groups, it is easy to adjust the chromaticity variable color.

図5は、4群の発光部群をそれぞれ2段のライン状に平行に配置された発光装置の一例を模式的に示す図である。ここで、2段のライン状に平行に配置とは、基板4上のLED発光素子2をボンディングワイヤによって接続された一直線上に配列された各半導体発光素子2の配列方向に直交するように略中央から上部と下部の2段に分け、上部と下部のそれぞれの範囲について4群の各発光部群をライン状に、上部と下部の各発光部群が2つおきに相互に平行になるように配置する。このように、4群の発光部群をそれぞれ2段のライン状に平行に配置することにより、単色光の混色がより容易になる。   FIG. 5 is a diagram schematically illustrating an example of a light emitting device in which four light emitting unit groups are arranged in parallel in two stages of lines. Here, the arrangement parallel to the two-stage lines means that the LED light-emitting elements 2 on the substrate 4 are substantially orthogonal to the arrangement direction of the semiconductor light-emitting elements 2 arranged on a straight line connected by bonding wires. Divided into two stages, upper and lower, from the center, so that each of the four light emitting groups in the upper and lower ranges is in a line, and every two upper and lower light emitting groups are parallel to each other To place. In this way, by arranging the four light emitting unit groups in parallel in two stages of lines, it is easier to mix monochromatic light.

図6は、4群の各発光部群をマトリックス状に配置した発光装置の一例を模式的に示す図である。マトリックス状に配置するとは、図6に示されるように発光部群を格子状に配置することである。4群の各発光部群が、それぞれ個別に単色光を発光できるように回路パターン3を設定することもできる。このように、4群の各発光部群をマトリックス状に配置することにより、各発光部群からの単色光の混色がより容易になり、光拡散部材33を省略、または少なくとも光拡散部材33の厚さを薄くすることができ、光拡散部材33の使用による輝度の低下を抑制できる。   FIG. 6 is a diagram schematically illustrating an example of a light emitting device in which each of the four light emitting unit groups is arranged in a matrix. Arranging in a matrix form means that the light emitting unit groups are arranged in a lattice form as shown in FIG. The circuit pattern 3 can also be set so that each of the four groups of light emitting units can individually emit monochromatic light. As described above, by arranging the four light emitting unit groups in a matrix, it is easier to mix monochromatic light from each light emitting unit group, and the light diffusing member 33 is omitted or at least the light diffusing member 33 The thickness can be reduced, and a decrease in luminance due to the use of the light diffusing member 33 can be suppressed.

また、この実施形態に係わる発光装置1は、COBモジュールであるので、基板4上のLEDチップ2の間隔を狭く(狭ピッチに)することができるので、より高輝度の発光装置を得ることができる。また、LEDチップ2の間隔を狭めることができるので、各発光部群から得られる単色光がより混色された光を得ることができる。   Further, since the light emitting device 1 according to this embodiment is a COB module, the interval between the LED chips 2 on the substrate 4 can be narrowed (narrow pitch), and thus a lighter device with higher brightness can be obtained. it can. Moreover, since the space | interval of the LED chip 2 can be narrowed, the light by which the monochromatic light obtained from each light emission part group was mixed more can be obtained.

この実施形態のLEDランプ1では、印加された電気エネルギーがLEDチップ2で主波長が420〜480nm(例えば460nm)の青色光に変換されて放射される。放射された青色光は、各発光部群中の各蛍光体によって、より長波長の光に変換される。各発光部群からの発光色(単色)に基づいてLEDチップから放射される青色光と混色されて単色光となる。これらの各蛍光体からの単色光の混色に基づく白色光がLEDランプ1から放出される。このように構成された発光装置は、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率であり、かつ所望の色度の光の発光を得ることができる。また、各発光部群における蛍光体の種類、配合量および/または蛍光体樹脂の厚さ(光路長)の調整により、所望の色温度における黒体放射からの偏差の抑制された白色光を得ることができる。   In the LED lamp 1 of this embodiment, the applied electric energy is converted into blue light having a dominant wavelength of 420 to 480 nm (for example, 460 nm) by the LED chip 2 and emitted. The emitted blue light is converted into light having a longer wavelength by each phosphor in each light emitting unit group. Based on the emission color (single color) from each light emitting unit group, it is mixed with the blue light emitted from the LED chip and becomes monochromatic light. White light based on the mixed color of monochromatic light from each of these phosphors is emitted from the LED lamp 1. The light emitting device configured as described above can obtain light emission with high luminous efficiency and desired chromaticity while maintaining high color rendering properties. Further, by adjusting the phosphor type, blending amount, and / or phosphor resin thickness (optical path length) in each light emitting unit group, white light with a suppressed deviation from black body radiation at a desired color temperature is obtained. be able to.

次に、本発明の一実施形態に係わる発光装置の別の例について説明する。この実施形態では、青色発光チップの代わりに紫外発光チップを使用する。紫外発光タイプのLEDチップとしては、GaN系、InGa1−xN系をはじめ既存のあらゆるものを使用することができる。 Next, another example of the light emitting device according to one embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, an ultraviolet light emitting chip is used instead of the blue light emitting chip. As the ultraviolet light emitting type LED chip, any existing ones including GaN-based and In x Ga 1-x N-based can be used.

紫外光により励起されて青色光を発光する青色蛍光体としては、BAM系蛍光体例えばBaMgAl1017:Eu2+などが用いられるが、特に限定されるものではない。紫外光により励起されて緑色を発光する緑色蛍光体は、例えば(Sr,Ba)SiO:Eu2+などが用いられるが、特に限定されるものではない。紫外光により励起されて赤色を発光する赤色蛍光体としては、LaS:Eu3+蛍光体のような酸硫化物蛍光体、窒化物系蛍光体(例えば、CaAlSiN:Eu)など、あるいはジャーマネート系蛍光体、例えば、マンガン付活マグネシウムフルオロジャーマネート(2.5MgO・MgF:Mn4+)などが用いられるが、特に限定されるものではない。紫外光により励起されて黄色を発光する蛍光体としては、(Y、Gd)Al12:Ceなどが用いられるが、特に限定されるものではない。例えば、前記紫外光により励起されて波長420nm以上480nm以下の範囲に発光強度のピークを有する青色蛍光体、波長500nm以上540nm未満の範囲に発光ピークを有する緑色蛍光体、波長540nm以上590nm未満の範囲に発光ピークを有する黄色系蛍光体および波長590nm以上650nm未満の範囲に発光ピークを有する赤色蛍光体などを用いることができる。なお、これら各単色光を発光する各発光部群の蛍光体の種類および配合割合は、発光装置からの発光の平均演色評価数Raが高く、かつ高い発光効率が得られるように、また、所望の色温度における白色などが得られるように調整される。 As the blue phosphor that is excited by ultraviolet light and emits blue light, a BAM phosphor such as BaMgAl 10 O 17 : Eu 2+ is used, but is not particularly limited. For example, (Sr, Ba) 2 SiO 4 : Eu 2+ is used as the green phosphor that emits green light when excited by ultraviolet light, but is not particularly limited. Examples of red phosphors that emit red light when excited by ultraviolet light include oxysulfide phosphors such as La 2 O 3 S: Eu 3+ phosphors, nitride phosphors (for example, CaAlSiN 3 : Eu), and the like. Alternatively, germanate-based phosphors such as manganese-activated magnesium fluorogermanate (2.5MgO · MgF 2 : Mn 4+ ) are used, but are not particularly limited. As a phosphor that emits yellow light when excited by ultraviolet light, (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce or the like is used, but it is not particularly limited. For example, a blue phosphor having an emission intensity peak in a wavelength range of 420 nm to 480 nm when excited by the ultraviolet light, a green phosphor having an emission peak in a wavelength range of 500 nm to less than 540 nm, and a wavelength range of 540 nm to less than 590 nm. A yellow phosphor having an emission peak in the red region, a red phosphor having an emission peak in the wavelength range of 590 nm to less than 650 nm, and the like can be used. In addition, the types and blending ratios of the phosphors of the respective light emitting units that emit the respective monochromatic lights are desired so that the average color rendering index Ra of light emission from the light emitting device is high and high luminous efficiency is obtained. The color temperature is adjusted so as to obtain white color.

この実施形態のLEDランプ1でも、高い演色性を維持しつつ、高い発光効率であり、かつ所望の色度の光の発光を得ることができる。また、各発光部群における蛍光体の種類、配合量および/または蛍光体樹脂の厚さ(光路長)の調整により、所望の色温度における黒体放射からの偏差の抑制された白色光を得ることができる。   Even in the LED lamp 1 of this embodiment, it is possible to obtain light emission with high luminous efficiency and desired chromaticity while maintaining high color rendering properties. Further, by adjusting the phosphor type, blending amount, and / or phosphor resin thickness (optical path length) in each light emitting unit group, white light with a suppressed deviation from black body radiation at a desired color temperature is obtained. be able to.

次に、これらの実施形態に係わる発光装置からの発光についてCIE色度図を用いてさらに説明する。図7は、これらの実施形態に係わる発光装置の発光の色度(可変色域)を示す図である。ここでは、青色発光チップを用いる場合について説明する。発光装置1は、青色光により励起されて緑色光を発光する発光部群2Bと、黄色光を発光する発光部群2Yと、赤色光を発光する発光部群2Rと、青色光を発光する発光部群2Bと、から構成される。この実施形態に係る発光装置は、青色光、緑色光、黄色光および赤色光を得ることができるので、図7に示された範囲の色度を得ることができ、この範囲内で可変可能である。以下に詳細に説明する。   Next, light emission from the light emitting devices according to these embodiments will be further described with reference to the CIE chromaticity diagram. FIG. 7 is a diagram showing the chromaticity (variable color gamut) of light emission of the light emitting device according to these embodiments. Here, a case where a blue light emitting chip is used will be described. The light emitting device 1 includes a light emitting unit group 2B that emits green light when excited by blue light, a light emitting unit group 2Y that emits yellow light, a light emitting unit group 2R that emits red light, and a light emitting unit that emits blue light. And a group 2B. Since the light-emitting device according to this embodiment can obtain blue light, green light, yellow light, and red light, the chromaticity in the range shown in FIG. 7 can be obtained, and can be varied within this range. is there. This will be described in detail below.

図7の色度図では、青色LEDチップからの青色発光の色度を点Aで、525nmの主波長を有する緑色蛍光体から発光される光の色度を点Bで、565nmの主波長を有する黄色蛍光体から発光される光の色度を点Cで、630nmの主波長を有する赤色蛍光体から発光される光の色度を点Dでそれぞれ表す。また、黒体放射の軌跡(黒体軌跡)を曲線aで表す。さらに、黒体軌跡a上で所望の色温度(例えば5000K)を点Eで表し、その色温度における偏差を点Eを含む直線で表す。同様に、黒体軌跡a上での他の所望の色温度およびその色温度における偏差を黒体軌跡a上の各点および各点を含む直線で表す。   In the chromaticity diagram of FIG. 7, the chromaticity of blue light emitted from the blue LED chip is a point A, and the chromaticity of light emitted from a green phosphor having a dominant wavelength of 525 nm is a point B, and the dominant wavelength is 565 nm. The chromaticity of light emitted from the yellow phosphor having the same is represented by point C, and the chromaticity of light emitted from the red phosphor having a dominant wavelength of 630 nm is represented by point D. The locus of black body radiation (black body locus) is represented by a curve a. Further, a desired color temperature (for example, 5000 K) is represented by a point E on the black body locus a, and a deviation in the color temperature is represented by a straight line including the point E. Similarly, another desired color temperature on the black body locus a and a deviation in the color temperature are represented by points on the black body locus a and straight lines including the points.

緑色発光部群2Gからの発光は、緑色蛍光体からの緑色発光と青色LEDチップからの青色光とが加色された光の色度であり、図7に示す色度図上で、点Aと点Bを結ぶ直線上の任意の点(図示せず)で表される。この点は、緑色蛍光体の配合量を調整することにより移動させることができ、例えば緑色蛍光体の配合量を増加させることにより点B側に移動させることができる。赤色発光部群2Rからの発光についても、同様に、赤色蛍光体の配合量を調整することにより点Aと点Dを結ぶ直線上の任意の点(図示せず)に移動させることができる。ここで、緑色蛍光体の配合量と赤色蛍光体の配合量を調整することにより、点A、点Bおよび点Cを結んで形成される三角形内の任意の点の色度を得ることが可能になる。さらに、黄色発光部群2Yからの発光についても、同様に、黄色蛍光体の配合量を調整することにより点Aと点Cを結ぶ直線上の任意の点(いずれも図示せず)に移動させることができるので、緑色蛍光体、赤色蛍光体および黄色蛍光体の配合量を調整することにより、点A、点B、点Cおよび点Dを結ぶ四角形内の任意の点の色度を得ることができる。すなわち、所望の色温度における色の偏差の抑制された白色光を得ることができる。各蛍光体を含む発光部群からの発光の調整は、各蛍光体の配合量だけでなく、各色蛍光体を含有する蛍光体樹脂層の厚さ(光路長)を調整することにより行なうことができる。   Light emission from the green light emitting unit group 2G is chromaticity of light obtained by adding green light emission from the green phosphor and blue light from the blue LED chip. On the chromaticity diagram shown in FIG. And an arbitrary point (not shown) on a straight line connecting point B and point B. This point can be moved by adjusting the blending amount of the green phosphor. For example, it can be moved to the point B side by increasing the blending amount of the green phosphor. Similarly, light emitted from the red light emitting unit group 2R can be moved to an arbitrary point (not shown) on the straight line connecting the points A and D by adjusting the blending amount of the red phosphor. Here, by adjusting the blending amount of the green phosphor and the blending amount of the red phosphor, it is possible to obtain the chromaticity of an arbitrary point in the triangle formed by connecting the points A, B and C. become. Further, the light emitted from the yellow light emitting unit group 2Y is similarly moved to any point (not shown) on the straight line connecting the points A and C by adjusting the blending amount of the yellow phosphor. Therefore, by adjusting the blending amount of the green phosphor, the red phosphor, and the yellow phosphor, the chromaticity of an arbitrary point within the square connecting the points A, B, C, and D can be obtained. Can do. That is, white light with suppressed color deviation at a desired color temperature can be obtained. The light emission from the light emitting unit group including each phosphor is adjusted by adjusting not only the blending amount of each phosphor but also the thickness (optical path length) of the phosphor resin layer containing each color phosphor. it can.

また、各発光部群がそれぞれ個別に単色光を発光するように、それぞれ個別に給電パターン部3c,3dを介して図示しない電線を通して電源から電流を供給できるように設定し、前記電源から供給される電流を調整することにより、各発光部群の青色LEDチップに印加される電気エネルギーを調整してLEDの発光を調整することによっても所望の色度の発光を得ることができる。この場合、各蛍光体を含む各発光部群の蛍光体の配合量や蛍光体層の厚さ(光路長)の設定を代えなくても、前記電源から供給される電流を調整することにより可変色化することができるので可変色発光装置を提供できる。また、用途に応じた範囲で可変色のラインナップが可能になり、表示装置としても利用できる。   In addition, each light emitting unit group is set so that current can be supplied from a power source through an electric wire (not shown) via the power supply pattern units 3c and 3d so that each light emitting unit individually emits monochromatic light, and is supplied from the power source. By adjusting the current to be adjusted, the electric energy applied to the blue LED chip of each light emitting unit group is adjusted to adjust the light emission of the LED, thereby obtaining light emission of a desired chromaticity. In this case, it is variable by adjusting the current supplied from the power source without changing the blending amount of the phosphor of each light emitting unit group including each phosphor and the setting of the thickness (optical path length) of the phosphor layer. Since it can be colored, a variable color light emitting device can be provided. In addition, a lineup of variable colors is possible within a range according to the application, and it can also be used as a display device.

次に、本発明の実施例について記載する。   Next, examples of the present invention will be described.

(実施例1)
約5cm角に、チップ数が縦11、横12ずつ実装されているCOBパッケージを準備した。なお、このCOBパッケージの、縦のラインのチップを個別に点灯できる方式とした。チップは波長460nmを発光する青色チップを使用した。
緑色光については波長525nmにピーク波長を有する緑色蛍光体を約30重量%で2液型透明シリコーン樹脂に配合し、完全に分散させた。黄色光については波長565nmにピーク波長を有する黄色蛍光体を、赤色光については波長630nmにピーク波長を有する赤色蛍光体を、それぞれ約30重量%で2液型透明シリコーン樹脂に配合し、完全に分散させた。なお、青色光については蛍光体を含有させず、2液型透明シリコーン樹脂のみを使用した。
(Example 1)
A COB package in which the number of chips is mounted 11 by 12 in length and 12 by 12 in about 5 cm square was prepared. The COB package has a system in which the vertical line chips can be individually lit. As the chip, a blue chip emitting light having a wavelength of 460 nm was used.
For green light, a green phosphor having a peak wavelength at a wavelength of 525 nm was blended in a two-pack type transparent silicone resin at about 30% by weight and completely dispersed. A yellow phosphor having a peak wavelength at a wavelength of 565 nm for yellow light and a red phosphor having a peak wavelength at 630 nm for red light were mixed in a two-pack type transparent silicone resin at about 30% by weight. Dispersed. For blue light, a phosphor was not contained and only a two-pack type transparent silicone resin was used.

次に、こうして得られた各種の蛍光体含有シリコーン樹脂を、各ラインごとに、所望の色を得るために、開口径3mmの凹部8内にラインごとに塗布した後、シリコーン樹脂を硬化させて蛍光体含有樹脂層を形成し、図1に示す構成を有するLEDランプ1を作成した。なお、これらの樹脂の塗布は、14Pa・sの高粘度で行なった。各色の塗り分けは、図4に示すように、左から青色、黄色、緑色、赤色の順で行なった。また、蛍光体含有樹脂層9の光路長は1.0mmとした。光路長は、LEDチップの上面より光取り出し側の蛍光体含有樹脂層の厚さをいう。   Next, in order to obtain a desired color for each line, the various phosphor-containing silicone resins thus obtained were applied for each line in the recess 8 having an opening diameter of 3 mm, and then the silicone resin was cured. A phosphor-containing resin layer was formed to produce an LED lamp 1 having the configuration shown in FIG. These resins were applied at a high viscosity of 14 Pa · s. As shown in FIG. 4, each color was separately applied in the order of blue, yellow, green, and red from the left. The optical path length of the phosphor-containing resin layer 9 was 1.0 mm. The optical path length refers to the thickness of the phosphor-containing resin layer on the light extraction side from the upper surface of the LED chip.

こうして得られたLEDランプを発光させ、発光の色温度、色温度の偏差、平均演色評価数Raおよび発光効率をそれぞれ測定したところ、その色度は、図7に示す可変色域の範囲内に存在することが確認された。よって、緑色蛍光体、黄色蛍光体および/または赤色蛍光体の配合比(重量%)を変更させることにより、図7の可変色域内で所望の色度が得られることが確認された。また、所定の色温度において色の偏差のない白色光が得られることが確認された。   The LED lamp thus obtained was caused to emit light, and the color temperature of the light emission, the deviation of the color temperature, the average color rendering index Ra, and the light emission efficiency were measured, and the chromaticity was within the range of the variable color gamut shown in FIG. It was confirmed to exist. Therefore, it was confirmed that desired chromaticity can be obtained within the variable color gamut of FIG. 7 by changing the blending ratio (wt%) of the green phosphor, the yellow phosphor and / or the red phosphor. Further, it was confirmed that white light having no color deviation was obtained at a predetermined color temperature.

本発明の一実施形態に係わる発光装置の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the light-emitting device concerning one Embodiment of this invention. 図1のF−F線断面図である。It is the FF sectional view taken on the line of FIG. 3群の発光部群をライン状に平行にそれぞれ配置させた発光装置の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the light-emitting device which has arrange | positioned the light emission part group of 3 groups in parallel with the line form, respectively. 4群の発光部群をそれぞれライン状に平行に配置させた発光装置の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the light-emitting device which has arrange | positioned the light emission part group of 4 groups in parallel with the line shape, respectively. 4群の発光部群をそれぞれ2段のライン状に平行に配置された発光装置の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the light-emitting device which has arrange | positioned four light emission part groups in parallel at 2 steps | paragraphs of lines, respectively. 4群の各発光部群をマトリックス状に配置した発光装置の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the light-emitting device which has arrange | positioned each light emission part group of 4 groups in matrix form. 本発明の一実施形態に係わる発光装置の発光の色度(可変色域)を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the chromaticity (variable color gamut) of light emission of the light-emitting device concerning one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…LEDランプ、2…LEDチップ、3…回路パターン、4…基板、6…ボンディングワイヤ、7…凹部、8…フレーム、9…蛍光体含有樹脂層、31…反射層、32…接着層、33…光拡散部材、34…リフレクタ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... LED lamp, 2 ... LED chip, 3 ... Circuit pattern, 4 ... Board | substrate, 6 ... Bonding wire, 7 ... Recessed part, 8 ... Frame, 9 ... Phosphor containing resin layer, 31 ... Reflective layer, 32 ... Adhesive layer, 33: Light diffusing member, 34: Reflector.

Claims (7)

基板と;
前記基板上に所定の配列パターンで配置された、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群であり、前記発光部群の1つは、前記基板上に配置された複数の青色光を発光する発光素子と、該発光素子の上に被覆された透明樹脂層を有し、前記透明樹脂層を有する発光部群以外の発光部群は、前記基板上に配置された複数の青色光を発光する発光素子と、該発光素子の上に被覆された前記青色光により可視光を発光する蛍光体であり、かつ発光部群ごとに種類および配合比を同一とする蛍光体を含む蛍光体層を有するものである発光部群と;
を具備することを特徴とする発光装置。
A substrate;
There are three or more light emitting unit groups arranged in a predetermined arrangement pattern on the substrate, each of which emits monochromatic light, and one of the light emitting unit groups emits a plurality of blue lights arranged on the substrate. A light emitting unit other than the light emitting unit group having a light emitting element that emits light and a transparent resin layer coated on the light emitting element has a plurality of blue lights disposed on the substrate. A phosphor layer comprising a light-emitting element that emits light, and a phosphor that emits visible light by the blue light coated on the light-emitting element, and that has the same type and mixing ratio for each light-emitting unit group A light emitting group having the following:
A light-emitting device comprising:
前記透明樹脂層を有する発光部群以外の発光部群が、前記発光素子から放射される青色光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層を有する第1の発光部群と、前記発光素子から放射される青色光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体を含む蛍光体層を有する第2の発光部群と、前記発光素子から放射される青色光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を含む蛍光体層を有する第3の発光部群と、からなることを特徴とする請求項1記載の発光装置。   A first light emitting unit group including a phosphor layer including a green phosphor that emits green light when the light emitting unit group other than the light emitting unit group having the transparent resin layer is excited by blue light emitted from the light emitting element. And a second light emitting unit group having a phosphor layer including a yellow phosphor that emits yellow light when excited by blue light emitted from the light emitting element, and excited by blue light emitted from the light emitting element. The light emitting device according to claim 1, further comprising: a third light emitting unit group having a phosphor layer including a red phosphor that emits red light. 基板と;
前記基板上に所定の配列パターンで配置された、それぞれ単色光を発光する3群以上の発光部群であり、前記発光部群は、前記基板上に配置された複数の紫外光を発光する発光素子と、前記紫外光により可視光を発光する蛍光体であり、かつ発光部群ごとに種類および配合比を同一とする蛍光体を含む蛍光体層を有するものである発光部群と;
を具備することを特徴とする発光装置。
A substrate;
Three or more groups of light emitting units that emit monochromatic light, each arranged in a predetermined arrangement pattern on the substrate, and the light emitting units emit light that emits a plurality of ultraviolet lights arranged on the substrate. A light emitting unit group having a phosphor layer including a device and a phosphor that emits visible light by the ultraviolet light, and includes a phosphor having the same kind and mixing ratio for each light emitting unit group;
A light-emitting device comprising:
前記発光部群が、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて青色光を発光する青色蛍光体を含む蛍光体層を有する第4の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて緑色光を発光する緑色蛍光体を含む蛍光体層を有する第5の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて黄色光を発光する黄色蛍光体を含む蛍光体層を有する第6の発光部群と、前記発光素子から放射される紫外光により励起されて赤色光を発光する赤色蛍光体を含む蛍光体層を有する第7の発光部群と、からなることを特徴とする請求項3記載の発光装置。   The light emitting unit group includes a fourth light emitting unit group having a phosphor layer including a blue phosphor that emits blue light when excited by ultraviolet light emitted from the light emitting element, and ultraviolet light emitted from the light emitting element. A fifth light emitting unit group having a phosphor layer including a green phosphor that emits green light when excited by light, and a yellow phosphor that emits yellow light when excited by ultraviolet light emitted from the light emitting element. A sixth light emitting unit group having a phosphor layer containing, a seventh light emitting unit group having a phosphor layer containing a red phosphor that emits red light when excited by ultraviolet light emitted from the light emitting element; The light emitting device according to claim 3, comprising: 前記所定の配列パターンがライン状又はマトリックス状であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項記載の発光装置。   The light-emitting device according to claim 1, wherein the predetermined arrangement pattern is a line shape or a matrix shape. 前記発光部群からの光により白色光を発光すること特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項記載の発光装置。   6. The light emitting device according to claim 1, wherein white light is emitted by light from the light emitting unit group. 前記発光部群からの光により可変色域が調整された光を発光することを特徴とする請求項光1ないし5のいずれか一項記載の発光装置。   6. The light-emitting device according to claim 1, wherein light having a variable color gamut is emitted by light from the light-emitting unit group.
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