JP5091860B2 - 防水性靴とその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は防水性靴、特に半透過性で通気性の良い、つまり水に対しては半透過性で湿気に対しては通気性の良い上部を備えた靴に関する。

特許文献１（米国特許６０６５２２７号）には、内側が防水膜で覆われた略筒形状の皮製足カバーとその足カバーに２つの縫い目で縫い合わせられた成型防水性接着剤材でできた足カバー下側部により靴底上部を形成した靴が開示されている。縫い目は防水膜を貫通しているので、防水性接着剤テープを縫い目部分に貼り付けて靴の内部に水が浸入することを防いでいる。しかし、仕上がった靴の内部に防水性接着剤テープを貼り付けることは、特に靴がブーツである場合にはかなり難しく、靴底上部における足カバー下側部は好ましくは幅の広い下部開口を備えて容易に防水箇所に届くようにする。よって靴底上部における足カバー下側部を１ピースで足カバー下側部に取り付けることは困難であり、少なくとも得策ではない。

この欠点を解消するために特許文献２（米国特許６１１５９４０号）では靴底部と一体の１ピースの成形材で作った足カバー下側部を開示している。実際、靴底上部における足カバー下側部の上端には内側リップ部が備えられておりこの端部に簡単に張り付いて縫い目をシールする。しかし、この解決策では靴底足カバー下側部の１部としてリップ部を作るために細やかな成型をする必要があるので結果として製造コストが高くなる。更に、リップ部のおかげで足カバー下側部を足カバーに縫い付けることが出来なくなる。また、特許文献３（ドイツ特許番号１００３１８２７）は上部を靴底に結合した後に付ける防水ライニングを備えた靴を開示しており、特許文献４（フランス公開番号２８３３１４２）及び特許文献５（米国公開番号２００１／００４９８８６ Ａ１）は上側部と下側部を縫成した後に付ける防水ライニングが開示している。しかし、特に下側部の底が靴底などによって閉鎖されている場合には、靴に防水ライニングを取り付けることがかなり難しい。
米国特許６０６５２２７号 米国特許６１１５９４０号 ドイツ特許番号１００３１８２７ フランス公開番号２８３３１４２ 米国公開番号２００１／００４９８８６ Ａ１

よって、本発明の目的は、これらの欠点をなくした、つまり簡単且つ経済的に製造可能な防水性靴を提供することである。この目的は請求項１及び１３に主な特徴を開示した靴とその製造方法により達成される。他の特徴については他の請求項に開示した。

防水膜を特定の方法で取り付けることにより足カバー上側部と足カバー下側部間の縫い目が内側から容易かつ効果的にシールされる。特に足カバー上側部が足カバー下側部と一体成型された１ピースの材料で製造した場合及び／又は拡張可能な特殊な靴型を使用した場合には、この配置によって製造方法もまた簡単になる。

防水膜は好ましくは通気性がよく５０％（原寸の１．５倍）を超える伸長率とし、足カバーへの貼り付けに使用される接着剤も好ましくは防水性接着剤又は熱活性接着剤を使用することにより、靴の防水性接着剤性を高め、履き心地を良くする。

本発明における靴及びその製造方法の更なる利点及び特徴は、添付の図を参照していくつかの実施例について下記の詳細な説明から当業者であれば明白に理解されるであろうが、その説明は限定する趣旨のものではない。

図１を参照して、本発明による靴は公知の通り、靴底上部と結合する少なくとも１の足カバー下側部を備えた足を包み込むのに適した下部ケーシングを有する。本実施例においては靴底１と足カバー下側部２は好ましくは１ピースの防水性接着剤成形物（特にゴムやポリウレタン）で形成されることが好ましいが他の実施例では２ピース以上を別々に成型したもので形成して相互に結合してもよい。足カバー下側部２は１以上の縫い目３によって、水に対して半透過性素材（特には皮や布）で出来た筒状の足カバー上側部４に結合されている。

図２を参照して、足カバー上側部４は少なくとも１の防水膜５で内側が覆われており、防水膜は半透過性または通気性がよい、つまり水には半透過性で水蒸気（湿気）には通気性がよいものであることが好ましく、特に４００ｇ／ｍ^２／２４ｈより高い透湿性であることが好ましい。防水膜５は好ましくは伸長性が５０％を超える弾力があり例えばＰＴＦＥ、ポリウレタン、ポリエステルのようなポリマー素材で製造することが好ましい。また防水膜５は内側の保護布と結合していてもよい。本実施例では接着剤６の連続又は非連続の層により防水膜５が足カバー上側部４に固定されて、防水膜５が水半透過性であっても足カバー上側部４の通気性を保てる。防水膜５の下端部５ａは好ましくは足カバー上側部４の下端部４ａより下に突出していることが好ましい。

本発明によると、防水膜５の下端部５ａは足カバー上側部４に結合せずに、少なくとも縫い目３の下に配置される接着剤７の連続層により足カバー下側部２の内面に固定されている。接着剤７は好ましくは防水性接着剤性で熱活性接着剤とする。足カバー下側部２の上端部２ａは防水膜５と足カバー上側部４における下端部４ａの間にあることが好ましい。内壁として機能する靴内皮８を靴に固定していてもよい。

図３を参照すると、本発明の第２実施例では防水膜５は足カバー上側部４に接着されておらず、足カバー上側部４の上端で少なくとも１の第２の縫い目９により結合されている。靴内皮８もまた第２の縫い目９で上部に結合してもよい。

前記靴を製造するために防水膜５は両端を接着して、接着剤及び／又は縫合により足カバー上側部４に結合される筒状の防水性接着剤シースを形成する。防水膜５の下端５ａを折り畳んで、例えば接着テープで一時的に防水膜に固定し縫合の工程を妨害しないようにする。接着剤７は足カバー下側部２の内側に付けて、その後に足カバー下側部２は縫い目３によって足カバー上側部４に結合する。

図４を参照して、防水膜５の下端５ａは下に延びて、好ましくは靴にはめ込む靴型１０の助けにより接着剤７の層に接触するように配置する。接着剤７を作用させるために靴型１０は例えば炉などで温めておいてもよい。又は／更に、靴型１０は靴にはめ込む前に少なくとも５０°Ｃに加熱してもよい。接着剤７が活性されると、靴は一定の連続した方法で横方向に押圧されて足カバー下側部２が防水膜５に接触するようにプレスされる。このプレスを行う前に靴型１０を靴の中で拡張するようにしてもよい。そのためには剛体若しくは半剛体で、例えば空気圧式ピストンのような伸縮装置１１で相互に離間する少なくとも２つの成形部材１０ａ、１０ｂを備える。第１の成形部材１０ａは足のかかとを含む部分に対応し、第２の成形部材１０ｂはつま先を含む部分に対応する。靴から突出するロッド１０ｃは第１の成形部材１０ａおよび第２の成形部材１０ｂに結合している。靴型１０の外面は縫い目３に対応して凹んでいることが好ましい。プレス後、靴が冷めたら靴型１０を縮めて靴から引き抜く。

請求の範囲内で上述の実施例に当業者により自明な範囲で更なる改良及び／又は加工を加えてもよい。

靴の斜視図である。 本発明の第１実施例による図１に示した靴の一部拡大斜視図である。 本発明の第２実施例による図１に示した靴の一部拡大斜視図である。 製造工程中の図１に示した靴の長手方向の断面図である。

Claims (21)

1. 少なくとも１の防水膜（５）を足カバー上側部（４）内側に固定する工程と、
   １以上の第1の縫い目（３）によって足カバー下側部（２）を足カバー上側部（４）に結合する工程と、
   前記足カバー下側部（２）の内側の少なくとも前記第1の縫い目（３）の下部に付けた接着手段（７）の層により前記防水膜（５）の下端部（５ａ）を前記足カバー下側部（２）に固定する工程と、を順次に行うことを特徴とする靴製造方法。
2. 前記足カバー下側部（２）と上側部（４）を相互に結合させる前に前記接着手段（７）の層を前記足カバー下側部（２）の内側に付けることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記防水膜（５）は水蒸気を通す通気性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記接着手段（７）は防水性接着剤であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記接着手段（７）は熱活性接着剤であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記防水膜（５）は、足カバー上側部（４）の内側に固定する前に成形し両端部を相互に接着して、筒状の防水性接着剤シースを形成することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記防水膜（５）は前記足カバー上側部（４）に接着されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
8. 前記防水膜（５）は前記足カバー下側部（２）と上側部（４）を結合する第1の縫い目（３）の上に縫成される少なくとも１の第２の縫い目（９）によって前記足カバー上側部（４）に接合されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
9. 前記防水膜（５）の下端部（５ａ）が前記足カバー下側部（２）に接着される前に折り畳んで一時的に防水膜（５）に固定されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
10. 前記足カバー下側部（２）は防水性素材であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
11. 前記足カバー下側部（２）は靴底（１）と１ピースで成形した素材からなることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
12. 前記足カバー上側部（４）は略筒状であり水を通す素材であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
13. 前記足カバー下側部（２）と上側部（４）を相互に結合してから靴型（１０）を靴にはめ込むことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
14. 前記靴型（１０）を嵌めてから靴を加熱することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 前記靴型（１０）を嵌めてから靴を横方向にプレスすることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の方法。
16. 前記靴型（１０）を靴に嵌める前に少なくとも５０°Ｃに温めることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の方法。
17. 前記靴型（１０）は靴の中で広げられることを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項に記載の方法。
18. 前記靴型（１０）は剛体又は半剛体の伸縮装置（１１）によって相互に離間する少なくとも２つの成形部材（１０ａ、１０ｂ）を備えることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の方法。
19. 前記第１の成形部材（１０ａ）は足のかかとを含む部分に対応し、第２の成形部材（１０ｂ）はつま先を含む部分に対応することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
20. 前記靴から突出するロッド（１０ｃ）が前記第１の成形部材（１０ａ）又は第２の成形部材（１０ｂ）と結合することを特徴とする請求項１８又は１９に記載の方法。
21. 前記靴型（１０）の外面が前記足カバー下側部（２）と上側部（４）を結合する第1の縫い目（３）に対応して凹んでいることを特徴とする請求項１３〜２０のいずれか１項に記載の方法。

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