JP5085791B1 - 噴霧装置 - Google Patents

Abstract

【課題】イニシャルコスト及びランニングコストが安価で、設置フロアの広さの変更にも容易に対応できる噴霧装置を提供する。
【解決手段】設置フロア１２に分散して配置され、エアＡと液体Ｌとを混合してミストＭを噴出する複数のヘッド部３４を備える。ヘッド部１４ごとに近接して配置され、近接するヘッド１４部にエアＡを供給する複数のブロワ３６を備える。複数のヘッド部１４に液体Ｌを供給する液体供給装置１８を備える。ヘッド部１４は、複数の噴霧ノズル３８と、エア用マニホールド４０と、液体用マニホールド４２とで構成される。噴霧ノズル３８は、エアＡ及び液体Ｌを混合し、噴出口３８ａからミストＭを噴出する。エア用マニホールド４０は、ブロワ３６から供給されたエアＡを分流させ、個々の噴霧ノズル３８に向けて搬送する。液体用マニホールド４２は、液体供給装置１８から供給された液体Ｌを分流させ、個々の噴霧ノズル３８に向けて搬送する。
【選択図】図１

Description

この発明は、液体とエアとを混合したミストを発生させる噴霧装置に関し、特に、ミストを噴出する複数のヘッド部を備えた噴霧装置に関する。

従来から、空気中に浮遊する塵埃を除去して空気を清浄化するため、霧状のミストを発生させる噴霧装置が知られており、例えば、図４に示す噴霧装置１０があった。噴霧装置１０は、工場などの建屋内の細長い設置フロア１２に設置され、設置フロア１２内にミストＭを発生させる装置であり、エアと液体とを混合したミストを噴出するヘッド部１４と、ヘッド部１４にエアを供給するエア供給装置１６と、ヘッド部１４に液体を供給する液体供給装置１８とで構成されている。液体は、例えば水道水である。

ここではヘッド部１４が７つ設けられ、設置フロア１２の天井１２ａ付近に、所定の間隔ｄを空けて直線的に並べて取り付けられている。各ヘッド部１４には、エアと液体とを混合してミストを噴出する図示しない噴霧ノズルが設けられている。

エア供給装置１６は、圧縮空気を作り出すコンプレッサ２０と、圧縮空気を一時的に貯留するエアタンク２２とで構成され、設置フロア１２の長手方向の一端の屋外に設置されている。エアタンク２２には７つのエア配管２４が接続されており、エアタンク２２のエアが各エア配管２４を通じて各ヘッド部１４に搬送される。

液体供給装置１８には、水道水等の液体を一時的に貯留する液体タンク２６と、液体タンク２６からヘッド部１４へ液体を供給するポンプ２８とが設けられ、屋外のエア供給装置１６の近傍に設置されている。ポンプ２８には７本の送液管３０が接続されており、各送液管３０を通じて各ヘッド部１４に搬送される。

以上のように、噴霧装置１０は、設置フロア１２全体にミストを発生させるため、複数のヘッド部１４を天井１２付近に所定ピッチで分散して取り付け、各ヘッド部１４へのエアの供給及び液体の供給を、各１台のエア供給装置１６と液体供給装置１８とで行う構成になっている。

また、特許文献１に開示されているように、施設の消臭や殺菌を行うため、オゾン含有活性水のミストを発生させる噴霧システムがある。この噴霧システムは、施設内のフロア全体にミストを発生させるため、複数の噴霧ノズルを天井付近に所定ピッチで分散して取り付け、各噴霧ノズルへのエアの供給及びオゾン含有活性水の供給を、各１台のコンプレッサと渦流ポンプとで行う構成になっている。

特開２００９−３９２１８号公報

しかし、従来の噴霧装置１０の場合、１台のエア供給装置１６で全てのヘッド部１４にエアを供給する構成のため、ヘッド部１４の数が多くなるほど大容量のコンプレッサ２０が必要になる。また、設置フロア１２の面積が大きいほどエア供給装置１６とヘッド部１４との距離が長くなり、その間を結ぶエア配管２４が長くなるとともに設置場所により屈曲箇所も増加し、エアの圧力損失が大きくなり、コンプレッサ２０の負担が増加する。また、設置後、建屋内のレイアウト変更等により、設置フロア１２にヘッド部１４が増設される可能性があるので、コンプレッサ２０の容量に一定以上の余裕を見ておく必要がある。従って、コンプレッサ２０は大型のものを選択せざるを得ず、その結果、設備費が高額になったり、設置のために広いスペースが必要になったりする問題がある。これは、特許文献１の噴霧装置においても同様である。

この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、イニシャルコスト及びランニングコストが安価で、設置フロアの広さの変更にも容易に対応できる噴霧装置を提供することを目的とする。

この発明は、設置フロアに分散して配置され、エアと液体とを混合してミストを噴出する複数のヘッド部と、前記ヘッド部ごとに近接して配置され、近接する前記ヘッド部に前記エアを供給する複数のブロワと、前記複数のヘッド部に前記液体を供給する液体供給装置とを備えた噴霧装置である。

前記ヘッド部は、前記エア及び前記液体を混合し、噴出口からミストを噴出する複数の噴霧ノズルと、前記ブロワから供給された前記エアを分流させ、個々の前記噴霧ノズルに向けて搬送するエア用マニホールドと、前記液体供給装置から供給された前記液体を分流させ、個々の前記噴霧ノズルに向けて搬送する液体用マニホールドとを備えている。

また、前記ヘッド部及び前記ブロワが建屋内にある前記設置フロアの天井付近に取り付けられ、前記ヘッド部から噴出する前記ミストによって空気中に浮遊する塵埃を捕捉し、降下させるものである。

この発明の噴霧装置は、ミストを噴出するヘッド部ごとに専用のブロアを設ける構成なので、ヘッド部と同数の小型ブロアを用意すればよく、例えば、設置後、ヘッド部の数が変更される場合でも容易に対応することができる。さらに、ヘッド部とブロアとが近接して設置され、その間を結ぶエア配管が短くなるので、エア供給のための圧力損失が最小限に抑えられ、エアの搬送を効率よく行うことができる。従って、大型コンプレッサ等を導入する必要がなく、運転時のエネルギー消費量も低減できるので、イニシャルコストとランニングコストの両方を安価に抑えることができる。

また、ヘッド部を、所定の噴霧ノズル、エア用マニホールド及び液体用マニホールドを組み合わせてコンパクトに構成でき、一対になるブロアも小型にできるので、狭いスペースにも設置可能であり取り付けの作業も容易である。

この発明の噴霧装置の一実施形態を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）である。 この実施形態のヘッド部及びブロアを説明する平面図（ａ）、正面図（ｂ）である。 この実施形態の噴霧ノズルの動作を説明する模式図である。 従来の噴霧装置を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）である。

以下、この発明の噴霧装置の一実施形態について、図１〜図３に基づいて説明する。ここで、従来の噴霧装置１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の噴霧装置３２は、産業廃棄物処理施設における廃棄物の粉砕等を行う作業場に設置され、図１に示すように、例えば細長い作業場である設置フロア１２の空気中にミストＭを発生させ、空気を清浄化する装置である。噴霧装置３２は、エアＡと液体Ｌとを混合したミストＭを噴出するヘッド部３４と、ヘッド部３４にエアＡを供給するブロア３６と、ヘッド部３４に液体Ｌを供給する液体供給装置１８とで構成されている。液体Ａは、例えば水道水である。

ここではヘッド部３４が７つ設けられ、設置フロア１２の天井１２ａ付近に、所定の間隔ｄを空けて直線的に並べて取り付けられている。ヘッド部３４は、図２に示すように、６つの噴霧ノズル３８と、６つのエア用分岐管４０ａが形成されたエア用マニホールド４０と、６つの液体用分岐管４２ａを有する液体用マニホールド４２とで構成され、６つの噴霧ノズル３８、エア用マニホールド４０、及び液体用マニホールド４２が一体に組み立てられ、一つの構造体になっている。

エア用マニホールド４０は、後述するエア配管４４が接続される有底筒状の本体４０ｂを有し、本体４０ｂの周面に６つのエア用分岐管４０ａが放射状に延設されている。ここでは、エア用分岐管４０ａは金属製の管であり、先端部に噴霧ノズル３８を取り付けて支持する強度を有している。エア用マニホールド４０は、エア配管４４を通じて本体４０ｂに搬送されたエアＡを、６つエア用分岐管４０ａに略均等に分流させる働きをする。

液体用マニホールド４２は、送液管３０が接続される有底筒状の本体４２ｂを有し、一方の端面が、エア用マニホールド４０の本体４０ｂの一方の端面に当接した状態で固定されている。本体４２ｂの周面には、６つの液体用分岐管４２ａの各々の一端が接続されており、ここでは、柔軟性のある樹脂ホース等が使用されている。液体用マニホールド４２は、送液管３０を通じて本体４２ｂに搬送された液体Ｌを、６つ液体用分岐管４２ａに略均等に分流させる働きをする。

噴霧ノズル３８は、図３に示すように、略円筒状の一端部に噴出口３８ａが形成され、反対側の端部をエア用分岐管４０ａの先端部に嵌合させ、固定されている。さらに、噴霧ノズル３８の噴出口３８ａ近傍の側面に、液体用分岐管４２ａの先端部が接続されている。噴霧ノズル３８は、エア用分岐管４０ａを通じて搬送されたエアＡと、液体用分岐管４２ａを通じて搬送された液体Ｌとを混合し、噴出口３８からミストＭを噴出する働きをする。ここでは、噴霧ノズル３８内に液体Ｌを吸引可能な負圧を発生させる流速のエアＡがブロア３６から供給されており、噴霧ノズル３８内では、液体用分岐管４２ａと合流する部分に発生する負圧により、液体用分岐管４２ａ内の液体Ｌが噴霧ノズル３８内に流入し、空気流によりミスト状にされて噴射される。従って、ポンプ２８は、液体Ｌを噴霧ノズル３８で噴射させる能力は必要としないので、ポンプ２８は、従来の噴霧装置１０に用いられるものより小型もので良い。また、安定的にポンプ２８に一定量の液体を供給可能であれば、液体タンク２６を省いてもよい。

ブロア３６は、ヘッド部３４のエア用マニホールド４０の本体４０ｂに、エア配管４４を通じてエアＡを搬送する。ブロア３６は、１台で６つの噴霧ノズル３８にエアＡを供給できればよいので、比較的小容量で小型のものを選択することができる。ここでは、液体用マニホールド４２の本体４２ｂの部分に、一体に取り付けられている。

以上の構成を備えた噴霧装置３２は、ミストＭを噴出するヘッド部４２ごとに専用のブロア３６が設けられる構成なので、ヘッド部４２と同数の小型ブロアを用意すればよく、例えば、設置後、ヘッド部４２の数が変更される場合でも容易に対応することができる。また、ヘッド部４２とブロア３６とが近接して設置され、エア配管４４が非常に短くなるので、エアＡの圧力損失が最小限に抑えられ、エア搬送を効率よく行うことができる。従って、大型コンプレッサ等を導入する必要がなく、運転時のエネルギー消費量も低減できるので、イニシャルコストとランニングコストの両方を安価に抑えることができる。

また、ヘッド部３４が、所定の噴霧ノズル３８、エア用マニホールド４０及び液体用マニホールド４２を組み立ててコンパクトな構造体になっており、一対に設けられるブロア３６も小型なので、狭いスペースに設置可能で、取り付けの作業も容易である。

さらに、ヘッド部３４及びブロア３６をセットにして天井１２ａ付近に分散配置し、ミストＭによって空気中を浮遊する塵埃を捕捉して降下させる構造なので、設置フロア１２内にある廃棄物処理用設備のレイアウトの影響を受けることなく、所望の位置にヘッド部３４及びブロア３６を配置することができる。

なお、この発明の噴霧装置は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ヘッド部の数は、設置フロアの広さや形状に応じて自由に設定することができ、天井以外の壁面に取り付けてもよい。また、一つのヘッド部に設ける噴霧ノズルの数や配置、噴出口の向きの設定も自由である。例えば、作業者の身体にミストシャワーを吹き付けて洋服に付着した塵埃を除去するシャワールーム用の噴霧装置の場合、各シャワールームの壁面にヘッド部を取り付け、ミストを横方向に噴き出す構成にすることが考えられる。また、設置フロア内で発生した塵埃が外部に飛散するのを防止するミストカーテン用の噴霧装置の場合、設置フロアの出入口ごとにヘッド部を設け、ミストを上下方向又は左右方向に噴き出す構成にすることが考えられる。

また、ヘッド部は、エアと液体を混合したミストを発生させるものであればよく、噴霧ノズルの種類や混合方法は問わない。また、使用する液体は、噴霧装置の用途に応じて選択されるものであり、水道水のほか、オゾン含有活性水などでもよい。

１０，３２ 噴霧装置
１２ 設置フロア
１８ 液体供給装置
２６ 液体タンク
２８ ポンプ
３０ 送液管
３４ ヘッド部
３６ ブロワ
３８ 噴霧ノズル
４０ エア用マニホールド
４０ａ エア用分岐管
４０ｂ 本体
４２ 液体用マニホールド
４２ａ 液体用分岐管
４２ｂ 本体
４４ エア配管
Ａ エア
Ｌ 液体
Ｍ ミスト

Claims (2)

1. 設置フロアに分散して配置され、エアと液体とを混合してミストを噴出する複数のヘッド部と、前記ヘッド部ごとに近接して配置され、近接する前記ヘッド部に前記エアを供給する複数のブロワと、前記複数のヘッド部に前記液体を供給する液体供給装置とを備え、
   前記ヘッド部は、前記エア及び前記液体を混合し、噴出口からミストを噴出する複数の噴霧ノズルと、前記ブロワから供給された前記エアを分流させ、個々の前記噴霧ノズルに向けて搬送するエア用マニホールドと、前記液体供給装置から供給された前記液体を分流させ、個々の前記噴霧ノズルに向けて搬送する液体用マニホールドとを備えたことを特徴とする噴霧装置。
2. 前記ヘッド部及び前記ブロワが、建屋内にある前記設置フロアの天井付近に取り付けられ、前記ヘッド部から噴出する前記ミストによって空気中に浮遊する塵埃を捕捉し、降下させる請求項１記載の噴霧装置。
   

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