JP5059309B2 - 汚泥の脱水方法 - Google Patents
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Description
アニオン性高分子水溶液(LA);
ポリアクリル酸(MW約5000)40重量%水溶液
カチオン性高分子凝集剤(CA);
DAC:AAM(モル比80:20)
カチオン性高分子凝集剤(CM);
DMCホモポリマー
ここで用いた略号は以下の化合物を示す。
DAC;ジメチルアミノエチルアクリレート/塩化メチル4級塩
DMC;ジメチルアミノエチルメタクリレート/塩化メチル4級塩
AAM;アクリルアミド、
試験用の汚泥として、以下の性状の工場廃水汚泥を用いた。
pH:6.82
TS:1.87%
SS:1.83%
VTS:85.9%
Mアルカリ度:550ppm
300mlビーカーに上記汚泥100mlを採り、攪拌下にカチオン性高分子凝集剤(CA)を量を変えて添加した後、350rpmで60秒間攪拌した。凝集状態、フロック径を測定後、60メッシュのナイロン製ろ布を敷いたヌッチェ漏斗によりろ過を行った。得られたケーキを60メッシュナイロン製ろ布にはさみ、圧搾脱水試験器により、面圧0.5kg/cm2で1分間圧搾した後、ケーキ含水率を求めた。結果を表−1に示す。表から明らかなとおり、添加した凝集剤の量によらず、いずれも、フロック性状、脱水性共に不十分な結果である。
比較例1〜3と同一の汚泥を用い、汚泥に10重量%に希釈したアニオン性高分子水溶液(LA)50ppmを添加、攪拌後、カチオン性高分子凝集剤(CA)を添加する以外は、比較例1〜3と同様の操作を行った。結果を表−1に示す。カチオン性高分子凝集剤を添加する前に、低分子量のアニオン性高分子水溶液を添加することによって、フロック性状(径及び強度)、脱水性共に大幅な改善が認められた。
pH:8.74
TS:1.77%
SS:0.97%
VTS:60.4%
Mアルカリ度:11,400ppm
300mlビーカーに上記汚泥100mlを採り、攪拌下にカチオン性高分子凝集剤(CM)を量を変えて添加した後、350rpmで60秒間攪拌した。凝集状態、フロック径を測定後、60メッシュのナイロン製ろ布を敷いたヌッチェ漏斗によりろ過を行った。得られたケーキを60メッシュナイロン製ろ布にはさみ、圧搾脱水試験器により、面圧0.5kg/cm2で1分間圧搾した後、ケーキ含水率を求めた。結果を表−2に示す。
Claims (3)
- 生物処理汚泥に、無機凝集剤を添加することなく、低分子量アニオン性高分子水溶液を10〜1000ppmとカチオン性高分子凝集剤水溶液または両性高分子凝集剤水溶液を100〜1000ppm添加した後、脱水する生物処理汚泥の脱水方法において、アニオン性高分子が分子量1,000〜100,000の水溶性アニオン性高分子であることを特徴とする生物処理汚泥の脱水方法。
- 生物処理汚泥に、無機凝集剤を添加することなく、低分子量アニオン性高分子水溶液を10〜1000ppm添加し、次にカチオン性高分子凝集剤水溶液または両性高分子凝集剤水溶液を100〜1000ppm添加する請求項1記載の方法。
- アニオン性高分子が、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸塩の部分加水分解物、ポリ(メタ)アクリルアミドの部分加水分解物、(メタ)アクリル酸と(メタ)アクリルアミドとの共重合物、(メタ)アクリル酸塩と(メタ)アクリルアミドとの共重合物の部分加水分解物から選ばれた少なくとも一種からなる請求項1、2記載の方法。
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