JP5051759B2

JP5051759B2 - バルブ品番又は継手品番選出治具

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Publication number: JP5051759B2
Application number: JP2007173099A
Authority: JP
Inventors: 英行宮川; 隆泰中浜; 修一栗山
Original assignee: Fujikin Inc
Current assignee: Fujikin Inc
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: TW200912247A; KR20090091689A; TWI417513B; JP2009014349A; US8011107B2; IL197853A0; IL197853A; CN101558280A; US20100050928A1; WO2009004850A1; KR101212920B1

Description

本発明は、バルブ又は継手を利用する際に、所望のバルブ又は継手を正確且つ迅速に選択することを可能にするバルブ品番又は継手品番選出治具に関する。

ガスや水などの流体が通る空間（配管）の開閉を行ったり、流れを制御することができる機能を持つバルブや、管と管とを接続する部品である継手には様々な種類のものがある。多種多様なバルブ又は継手が存在することによって、バルブ又は継手を利用する利用者は、最も適切で効果的なバルブ又は継手を選択することができる。利用者がバルブ又は継手製造業者に所望するバルブ又は継手の注文を行う際には、利用者が所望するバルブ又は継手に付されたバルブ品番又は継手品番で注文する必要がある。しかし、利用者がこれらバルブ品番又は継手品番を効率よく選出することは困難であった。例えば、利用者が所望するバルブを選択することができても、実際に所望するバルブを注文するためには、膨大なカタログ等から所望するバルブ品番を検索し、所望するバルブのバルブ品番を選出しなければならなかった。このため、使用するバルブが決まっても、バルブ品番を選出するために手間暇を必要としていた。また、誤って別の品番のものを注文してしまう恐れもあった。
このような問題点を解決するために、現場等において迅速に且つ手際よくバルブ品番又は継手品番を選出することのできる治具が必要とされていた。

このような事情に鑑みて、本願出願人はバルブ品番または継手品番を選出する治具として、下記特許文献１の開示技術を提案している。
特許文献１の開示技術は、バルブ又は継手の選出に必要な複数の所定条件を選択して、選択された所定条件に対応する記号の組み合わせであるバルブ品番又は継手品番を選出する治具を提供しており、下記第１乃至第４の具体例を示している。

（第１の具体例）
第１の具体例は、図６及び図７に示すように、基板体２０と基板体２０の表面に沿って摺動する滑り尺２１とからなり、基板体２０は、複数の前記所定条件が滑り尺２１の摺動方向に沿って記載された所定条件記載部２２と、複数の記号が該摺動方向に沿って記載された記号記載部２３とを有している。これら両記載部２２，２３において、単一の所定条件とこれに対する単一の記号は、摺動方向に所定間隔を空けて記載されている。滑り尺２１は、所定条件記載部２２上で開口して単一の所定条件を露出させる条件選出窓２４と、記号記載部２３上で開口して単一の記号を露出させる記号選出窓２５とを具備し、記号選出窓２５は、条件選出窓２４から摺動方向へ所定間隔を空けて設けられている。

（第２の具体例）
第２の具体例は、図８及び図９に示すように、基板体３１a乃至３１eと滑り尺３２が略円形状を有し、滑り尺３２が、基板体３１ａ乃至３１eと同心に配置されるとともに基板体３１ａ乃至３１eの周方向に沿って摺動するバルブ品番又は継手品番選出治具を開示している。
より詳しくは、図８に示すように、複数の異なる径を有する円形状の基板体３１a乃至３１eを、径の大きい基板体３１ｅから順に同心円状に重層させてなるものであり、各基板体３１ａ乃至３１ｅは所定条件記載部３３と記号記載部３４とを備えている。
図９に示すように、最大径の基板体３１ｅと同形の滑り尺３２には、直径上に一列に並ぶ複数の条件選出窓３５と複数の記号選出窓３６とが開口されている。

（第３の具体例）
第３の具体例は、図１０及び図１１に示すように、基板体４０と基板体４０の表面に沿って摺動する滑り尺４１とからなる。基板体４０は、複数の所定条件が滑り尺の摺動方向に沿って記載された所定条件記載部４２を有し、滑り尺４１は、複数の記号が摺動方向に沿って記載された記号記載部４３を有する。また、基板体４０は、所定条件記載部４２から所定間隔を空けて設けられる記号選出窓４４を有し、記号選出窓４４は、記号記載部４３上で開口して単一の記号を露出させる。滑り尺４１は、記号記載部４３から所定間隔を空けて設けられる条件選出窓４５を有し、条件選出窓４５は、所定条件記載部４２上で開口して単一の所定条件を露出させる。

（第４の具体例）
第４の具体例は、第３の具体例における所定条件記載部４２と記号記載部４３とを入れ替え、基板体４０に条件選出窓４５を開口し、滑り尺４１に記号選出窓４４を開口したバルブ品番又は継手品番選出治具を開示している。
特開２００５−１６４５５０号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されたバルブ品番又は継手品番選出治具には多くの問題点が存在していた。
第１の具体例では、複数の条件選出窓２４及び記号選出窓２５が滑り尺２１と共に移動するため、図７に示すように、選出した所定条件及び記号が一列に並ばずに読み取り位置がずれる。そのため一目で条件や品番を認識することが困難であり、誤読する可能性があるという不具合が生じていた。第３及び第４の具体例でも同様の不具合が生じていた。
また、図７に示すように、所望の所定条件及び記号に対し、条件選出窓２４及び記号選出窓２５から露出させることができるものの、他の関係のない所定条件及び記号も見えてしまうため、誤読の可能性があった。第３及び第４の具体例も同様である。
また、バルブや継手の品番は変更されることがよくあるが、図６に示す第１の具体例のように所定条件記載部２２及び記号記載部２３を基板体２０に備えた場合、バルブや継手の品番の一部を変更する際、基板体２０全体を交換しなければならず、簡易な方法で変更することができないという問題があった。
また、図７に示すように、基板体２０上に滑り尺２１を設置しただけの構造である場合、基板体２０を上下逆さにすれば滑り尺２１が落下してしまうので携帯に不便であった。
また、滑り尺２１を基板体２０に沿って摺動させた時に、滑り尺２１を所望の位置で停止させる機構を備えていないため、読み取り前に位置がズレて誤読する恐れがあるという問題があった。
また、第２の具体例のように円形状の基板体３１及び滑り尺３２とした場合、図８に示すように、複数の大きさの異なる円形状の基板体３１ａ乃至３１ｅを重層させなければならず、治具本体がコンパクトではなく構造的に簡易なものではないという問題があった。
また、所定条件及び記号を記載するスペースが一定ではなく、小径の基板体３１ａにおいては面積が小さいため十分に書き込むことができず、大径の基板体３１ｅにおいては逆にスペースが余って無駄になるという問題があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、バルブ又は継手を利用する際に、所望のバルブ又は継手の品番を読み間違えることなく正確且つ迅速に選択することを可能にし、品番の変更にも柔軟に対応することができ、コンパクトで携帯し易く簡易な構造で複数の条件及び記号を十分且つスペースを無駄にせず記載することができるバルブ品番又は継手品番選出治具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、バルブ又は継手の選出に必要な複数の所定条件を選択して、該選択された所定条件に夫々対応する記号の組み合わせからなるバルブ品番又は継手品番を選出する治具であって、内部空間を有する矩形板状の基板体と、該基板体の幅方向に並んで前記空間内に収容され且つ該基板体の長手方向に摺動する複数の直線棒状の滑り尺とからなり、前記滑り尺は、その上面に複数の所定条件が前記摺動方向に沿って記載された所定条件記載部と、複数の記号が前記摺動方向に沿って記載された記号記載部とを有し、前記基板体は、その上面に幅方向に一列に並び前記所定条件記載部上で開口して夫々一の所定条件を露出する複数の条件選出窓と、幅方向に一列に並び前記記号記載部上で開口して夫々一の記号を露出する複数の記号選出窓とを有し、該記号選出窓は前記複数の条件選出窓の夫々の長手方向の延長線上に所定間隔を空けて設けられ、前記所定条件記載部に記載された一の所定条件と、該一の所定条件に対応する前記記号記載部に記載された一の記号との間隔が、前記所定間隔に設定されていることを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記滑り尺の裏面に複数の凹部を備え、前記基板体は前記滑り尺の裏面と接する面に前記凹部に嵌入する複数の凸部を備え、前記滑り尺に記載された隣接する所定条件同士及び記号同士の間隔は、隣接する凹部同士及び凸部同士の間隔と等しいことを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載の発明において、前記凹部は、前記滑り尺の摺動方向の半分の領域のみに形成され、前記凸部は、前記基板体の長手方向の半分の領域にのみ形成されたことを特徴とするものである。

請求項１に係る発明は、上記構成により、複数の条件選出窓と複数の記号選出窓とが一列に並んでいるため、所望の所定条件及び対応する記号が夫々一列に並ぶようになる。そのため読み取り位置がずれることがなく、一目で条件及び品番を認識することができ、誤読する可能性が少なくなるという効果がある。
また、基板体上面から見える所定条件及び記号は、条件選出窓及び記号選出窓から露出される所望の所定条件又は記号のみであり、他の関係のない所定条件及び記号が見えることがなく、誤読の可能性が減少するという効果がある。
また、複数の滑り尺に夫々所定条件記載部及び記号記載部を備えているため、バルブ又は継手の所定条件あるいは記号の一部を変更する際、複数の滑り尺のうち変更が必要な滑り尺のみを交換すればよく、容易に変更作業が行えるという利点がある。
また、基板体を一枚の矩形板状とし、複数の滑り尺を基板体内部に収納したことにより、コンパクトで持ち運びし易いと共に、使用し易い治具を提供できる。
また、複数の所定条件及び複数の記号は直線状の滑り尺に、滑り尺の摺動方向に沿って記載すればよいので、スペースを無駄にせずに十分に記載することができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記滑り尺の裏面に複数の凹部を備え、前記基板体は前記滑り尺の裏面と接する面に前記凹部に嵌入する複数の凸部を備え、前記滑り尺に記載された隣接する所定条件同士及び記号同士の間隔は、隣接する凹部同士及び凸部同士の間隔と等しいことにより、滑り尺の各所定条件又は各記号毎に、滑り尺と基板体との間に大きな摩擦が生じるので、条件選出窓及び記号選出窓において各所定条件又は各記号毎に一旦軽く摺動が停止する作用が発生し、読み取り前に位置ズレすることがなく、所定条件及び記号を誤読する可能性が減少するという効果がある。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載の発明において、前記凹部は、前記滑り尺の摺動方向の半分の領域のみに形成され、前記凸部は、前記基板体の長手方向の半分の領域にのみ形成されたことにより、左右いずれかの半分の領域のみに凹部及び凸部を備えることで、全体として摩擦が大きくなりすぎず、滑り尺の摺動を制御しすぎて滑りが悪くなり過ぎるのを防止し、使用者が使用し易い適度なスピードで滑り尺を摺動させることができる。
また、凹部及び凸部を滑り尺を内部空間に挿入するための基板体の開口部側に備えた場合、滑り尺が基板体から抜け落ちるのを確実に防止することができる。
また、凹部及び凸部を基板体の開口部と反対側に備えた場合、滑り尺を基板体から長く引き出して、その先端部の所定条件記載部及び記号記載部を条件選出窓及び記号選出窓に露出させる際、所望の条件及び記号で容易に停止できるという効果がある。

本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本実施の形態においては、継手の品番の選出を行う場合について説明するが、本発明はバルブの品番の選出にも対応できるものである。
尚、本明細書中の「継手品番」と言う文言は、継手製造業者等の当業者が継手に対して設定した継手を識別するための番号及び記号等の組み合わせのことを指し示す。
また、「条件項目」と言う文言は、継手品番を設定するにあたって、当業者が設定した条件を指し示す。例えば、図http://www6.ipdl.inpit.go.jp/Tokujitu/tjitemdrw.ipdl?N0000=231&N0500=4E_N/;%3e8%3e9;::?///&N0001=16&N0552=9&N0553=000007２では、継手品番を構成するために、「材質」、「形状」、「チューブ呼ビ径」及び「ネジの種類とサイズ」の４項目の条件項目から構成されている。この条件項目は、継手の用途や種類に応じて適宜設定される。
本明細書中の「所定条件」と言う文言は、前記「条件項目」において実際に使用者が選択する条件であり、この「所定条件」が複数集まって「条件項目」を構成している。例えば、「条件項目」として「材質」においては、「所定条件」は「ステンレス」「黄銅」「アルミニウム」等が設けられている。
また、上記「継手品番」は、複数の「記号」の組み合わせから構成されている。この「記号」は、ひらがな、カタカナ、アルファベット、数字等からなり、前記「所定条件」と一対一で対応している。例えば、「所定条件」を「黄銅」とすると、この「黄銅」という所定条件に対して、「記号」である「ＰＤＷ」が選択される。尚、この「記号」に設定される記号は、「所定条件」に対して一対一に対応するように、使用者が適宜選択して設定して構わない。

本発明に係る継手品番選出治具の構成について図面を参照しつつ説明する。
図１は本実施の形態の継手品番選出治具において基板体から滑り尺を外して示した斜視図であり、図１（ａ）は滑り尺を示し、図１（ｂ）は基板体を示す。
図２は本実施の形態の継手品番選出治具において、基板体に滑り尺を収容した状態を示す上面図である。
図３は図１におけるＡ−Ａ断面図であり、基板体、滑り尺及び記号選出窓の位置関係を示している。
本実施の形態における継手品番選出治具１は、滑り尺２と基板体３とから構成されている。
滑り尺２の形状は、特に限定されるものではないが、後述する基板体３の形状に対応するものであり、本実施の形態においては上面が平面とされた直線棒状である。滑り尺２の長さは、滑り尺２に記載される所定条件及び記号の数によって設定される。また、複数の滑り尺２の幅はいずれも等しく、後述する基板体３の条件項目の数に応じて設定される。例えば所定条件が４つであれば、滑り尺２の幅は基板体３の幅を略４等分した幅であり且つ所定条件及び記号が記載できるだけの幅を有することが望ましい。

図１（ａ）に示すように、滑り尺２は、その上面左部において、滑り尺の摺動方向に沿って一列に複数の所定条件が記載された所定条件記載部４を備え、その上面右部において、滑り尺の摺動方向に沿って一列に複数の記号が記載された記号記載部５を備えている。記号記載部５に記載された各記号は、夫々所定条件記載部４に記載された各所定条件に対応するものである。
例えば、所定条件Ａ１に対応する記号ａ１は、所定条件Ａ１から摺動方向に（図１（ａ）では右方向）所定間隔Ｄを隔てて記載されている。尚、図１（ａ）では、複数の所定条件（Ａ１、Ａ２、Ａ３・・・）が夫々複数の記号（ａ１、ａ２、ａ３・・・）に対応して示されている。対応する所定条件及び記号の間隔は全て所定間隔Ｄを空けて記載されている。即ち、Ａ２とａ２及びＡ３とａ３も所定間隔Ｄを空けて記載されている。
尚、本実施の形態においては、滑り尺２の左部に所定条件記載部４を備え、右部に記号記載部５を備えたが、この配置は逆であっても問題はない。しかしその際、後述する基板体３の条件選出窓７と記号選出窓８の配置に対応させなければならない。
また、滑り尺２にはその左端において垂直方向に突出した係止部６が備えられている。これは滑り尺２を基板体３に摺動させた際、滑り尺２が基板体３に入り込んで出てこなくなるのを防止するために設けられている。尚、この係止部６は、本実施の形態においては、滑り尺２の左端に設けたが、後述する基板体３の開口部９を右側に設けた場合は、係止部６は滑り尺２の右端に備えられる。

図１（ｂ）及び図２に示すように、基板体３は板状であり、本実施の形態においては所定の幅を有する矩形状であり、その上面と下面との間に内部空間を有するものである。
基板体３はその内部空間に複数の滑り尺２を幅方向に並んだ状態で摺動可能に収容するものである。滑り尺２は、継手品番を構成する記号順に基板体３の幅方向に沿って並んで設けられる。基板体３の幅方向に沿って継手品番を構成する記号順に並んで設けられることによって、所定条件を設定した際には自動的に、継手品番が表示されることになるからである。
基板体３の幅は、上記条件項目の数によって適宜設定されるものである。
基板体３の上面には幅方向の左端から所定の間隔を空けて、複数の条件選出窓７が基板体３の幅方向に一列に開口されている。条件選出窓７の数は限定されるものではないが、条件項目の数に対応させなければならず、本実施の形態においては４つの条件選出窓７が開口されている。また、条件選出窓７の数は、滑り尺２と同数であり、後述する基板体３の開口部９とも同数である。
図２に示すように、条件選出窓７は、基板体３の内部空間を摺動する滑り尺２の所定条件記載部４上で開口して単一の所定条件を露出させるものである。

また、図１に示すように、複数の条件選出窓７から長手方向右側の延長線上に所定間隔Ｄを空けて、複数の記号選出窓８が基板体３の幅方向に一列に開口されている。記号選出窓８の数は限定されるものではないが、条件選出窓７の数と同数であり、従って本実施の形態においては４つの記号選出窓８が開口されている。
記号選出窓８は、基板体３の内部空間を摺動する滑り尺２の記号記載部５上で開口して単一の記号を露出させるものである。

条件選出窓７の形状は、滑り尺２に記載される所定条件記載部４の単一の所定条件を囲むことができる形状であり、記号選出窓８の形状は、滑り尺２に記載される記号記載部５の単一の記号を囲む形状である。
即ち、図３に示すように、滑り尺２と条件選出窓７及び記号選出窓８の幅は略同じであるので、上面から見た場合、滑り尺２の幅全体に亘る大きさの所定条件及び記号であっても条件選出窓７及び記号選出窓８を介して露出させることができ、所望の所定条件及び記号を使用者にとって見やすく大きく表示できる。
尚、条件選出窓７及び記号選出窓８は、それぞれ単一の所定条件及び記号を露出し表示することができれば、これらの窓の形状は限定されない。
本実施の形態においては、条件選出窓７を後述する基板体３の左端に近い方に開口したが、本発明はこれに限定されるものではなく、条件選出窓７と記号選出窓８との配置を入れ替え、記号選出窓８を基板体３の左端に近い方に開口しても良い。但し、滑り尺２における所定条件記載部４と記号記載部５の配置に対応させる必要がある。

また、基板体３はその左端に複数の滑り尺２と同数の開口部９を有している。この開口部９から滑り尺２を基板体３の内部空間に挿入することができる。この基板体３の開口部９より滑り尺２の係止部６がやや大きいため、開口部９において滑り尺２の係止部６が滑り尺２を係止する作用が発生する。
尚、本実施の形態においては、開口部９を基板体３の左端に設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく基板体３の右端に備えても問題はない。但しその場合、係止部６は滑り尺２の右端に備える必要がある。
また、開口部９の数は、滑り尺２と同数に設定されるものである。

基板体３の長手方向の端部には、図２で示す如く、所定の配管の外径と同じ直径を有する半円形状の切欠部１０が４つ設けられている。この切欠部１０の大きさは、特に限定されないが、日本工業規格（JIS）に沿った配管の外径である。また、この切欠部１０が設けられる数は、特に限定されるものでは無く、３つ以下でも良いし、５つ以上でも構わず、適宜設定すればよい。
この切欠部１０を設けることによって、複数の配管の外径を計測することができる。
また、この切欠部１０を形成する部材１１は、異なる所定の厚さの部分から作成されている。例えば、図１（ｂ）で示される切欠部１０を形成する部材１１はそれぞれ厚さの異なる部分１１ａ及び１１ｂで作成されている。この切欠部１０を作成する部分が所定の異なる厚さを有することによって、切欠部１０を隙間ゲージとして利用することが可能になるからである。図１（ｂ）で示される場合であれば、異なる厚さの部分が２種類有るので、２種類の隙間を計測することができる。
また図２に示すように、基板体３の長手方向に延びる端縁に沿って、長さを計測するための目盛りを有する定規１２が設けられることが好ましい。この端縁に定規１２が設けられることによって、配管等の計測を行うことができるからである。

次に、本実施の形態による継手品番選出治具１の動作について説明する。
継手によって、滑り尺２における継手品番を構成する条件項目が異なるが、例えば図２に示すように、継手品番を構成する条件項目が「材質」、「形状」、「チューブ呼ビ径」及び「ネジの種類とサイズ」から構成される。
更に、条件項目を構成する所定条件が、条件項目「材質」に対して所定条件「ステンレス」と「黄銅」・・・、条件項目「形状」に対して所定条件「ストレートユニオン」、「ハーフユニオン」、「パネルユニオン」、「ハーフパネルユニオン」・・・、条件項目「チューブ呼ビ径」に対して所定条件「１．６mm」、「３ｍｍ」、「３．２mm」、「４mm」・・・（JISに沿って適宜に設定される）、条件項目「ネジの種類とサイズ」に対して所定条件「無し」、「Ｒ、Ｒｃ１／８」、「Ｒ、Ｒｃ１／４」、「Ｒ、Ｒｃ３／８」・・・（JISに沿って適宜に設定される）から構成されている。

また、滑り尺２において、上記所定条件に対応する記号は、「材質」の所定条件「ステンレス」に対しては、「ステンレス」と記載された場所から所定間隔Ｄ離れた位置に記号「ＰＵＷ」と記載され、所定条件「黄銅」に対しては、同じく「黄銅」と記載された場所から所定間隔Ｄ離れた位置に記号「ＰＤＷ」と記載されている。
同様に、滑り尺２において、条件項目「形状」について、所定条件「ストレートユニオン」に対しては記号「Ｆ」と記載され、所定条件「ハーフユニオン」に対しては記号「Ｈ」と記載され、所定条件「パネルユニオン」に対しては記号「Ｐ」と記載され、所定条件「ハーフパネルユニオン」に対しては記号「ＨＰ」と記載されている。
同様に各滑り尺２には、条件項目「チューブ呼ビ径」及び「ネジの種類及びサイズ」についても対応する記号が夫々所定間隔Ｄを空けて記載されている。

使用者は、上記する複数の所定条件のうち所望の所定条件を、基板体３の幅方向に一列に並ぶ条件選出窓７に設定する。例えば、図２で示す如く、条件項目である「材質」を所定条件である「黄銅」に設定する際には、条件選出窓７から「黄銅」が表示されるように滑り尺２を摺動させる。この時、記号選出窓８には所定条件「黄銅」に対応する記号「ＰＤＷ」が露出される。
ここで、条件選出窓７と記号選出窓８との間隔Ｄと、所望の所定条件と所定条件に対応する記号との間隔Ｄが等しいことにより、条件選出窓７と記号選出窓８において、適切に対応する所定条件及び記号が露出されることになる。
使用者によって、基板体３の幅方向に一列に並ぶ条件選出窓７に、滑り尺２を摺動させて条件項目の所定条件が適宜設定されると、所定条件に対応する記号が、基板体３の幅方向に一列に並ぶ記号選出窓８から夫々露出され、図２で示す場合では、記号選出窓８を幅方向の上から下方向に記号を並べることによって、継手品番が表示され、使用者の所望する継手品番を直線状に並べて得ることができる。尚、図２では、所定条件「材質」が「ステンレス」で、「形状」が「ストレートユニオン」で、「チューブの呼ビ径」が「１．６mm」で、「ネジの種類とサイズ」が「Ｒ，Ｒｃ１／８」に対応する記号「ＰＵＷ」「Ｆ」−「１．６」「Ａ」が選出され表示されるようになっている。
即ち、図４で示す如く、複数の記号（乙）の集合が継手品番（甲）を構成する。
このように本実施の形態によれば、所望の条件を基板体３の幅方向に一列に並ぶ条件選出窓７に設定することにより、所望の品番を基板体３の幅方向に一列に並ぶ記号選出窓に直線状に選出するため、一目で条件及び記号を認識することができ誤読する可能性が減少する。
なお、本実施の形態においては、所定条件を設定することにより対応する記号を選出したが、先に記号を設定し所定条件を選出するように使用することも可能である。

また、本実施の形態における滑り尺２及び基板体３は摺動抑制手段を備えている。
図５（ａ）は滑り尺の裏面を示す図であり、図５（ｂ）は滑り尺及び基板体の縦断面図であり、図５（ｃ）は滑り尺の凹部に基板体の凸部を嵌入させた状態を示す断面図である。
即ち、本実施の形態における滑り尺２及び基板体３は、図５（ａ）に示すように、滑り尺２の裏面において半球状の微小な凹部１３を備えると共に、図５（ｂ）に示すように、基板体３の下面の滑り尺２の裏面と接する面に、滑り尺２の裏面に備えられた微小な凹部１３に嵌入する半球状の微小な凸部１４を備える。
図５（ｃ）に示すように、滑り尺２の凹部１３は滑り尺２の表面に記載された隣接する所定条件及び記号の境目に形成される。本実施の形態においては滑り尺２の凹部を滑り尺２の表面に記載された各所定条件及び各記号の境目に形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく各所定条件及び各記号の真下に形成してもよい。
滑り尺２を基板体３に摺動させる際に、滑り尺２の裏面の凹部１３に基板体３の凸部１４を軽く嵌入させることにより、滑り尺２及び基板体３に適度な摩擦を発生させ、基板体３に備えられた条件選出窓７及び記号選出窓８において、滑り尺２の所定条件及び記号を一つずつ軽く一旦停止させることができる。
これにより、所望の所定条件及び記号を読み取る際、些細な衝撃で基板体３内で滑り尺２が摺動することがなく、所望の所定条件及び記号を確実に読み取ることができる。

また、凹部１３は滑り尺２の摺動方向の半分の領域のみに形成され、凸部１４は、基板体３の長手方向の半分の領域にのみ形成されるものである。
凹部１３及び凸部１４を滑り尺２及び基板体３の全体に形成しない理由は、全体に凹部１３及び凸部１４を形成してしまうと、滑り尺２と基板体３との摩擦が大きくなりすぎて、滑りが悪くなるからである。
上記構成により、基板体３に対して滑り尺２が滑り過ぎることを防止できると共に、滑りが悪くなることを防止できる。
また、凹部１３を滑り尺２の係止部６側の半分の領域に形成し、凸部１４を基板体３の開口部９側の半分の領域に形成することにより、滑り尺２が基板体３から抜け落ちるのを確実に防止することができる。
また、凹部１３を滑り尺の係止部６と反対側の半分の領域に形成し、凸部１４を基板体３の開口部９と反対側の半分の領域に形成することにより、滑り尺を基板体から長く引き出してその先端部の所定条件記載部及び記号記載部を条件選出窓及び記号選出窓に露出させる際、所望の条件及び記号で容易に停止できるという効果がある。

本発明は、バルブ又は継手の所望の条件に対し、所望の品番を正確且つ迅速に選択する際において好適に利用できるものである。

本発明におけるバルブ品番及び継手品番選出治具の基板体と滑り尺とを示す斜視図である。本発明における基板体に複数の滑り尺を摺動させた状態を示す上面図である。本発明における図１のＡ−Ａ断面図であり、基板体と滑り尺と条件選出窓との位置関係を示す図である。基板体の記号選出窓に表示された各所定条件に対応する記号の組み合わせによる品番を表す図である。本発明における滑り尺の裏面及び基板体に備えられた摺動抑制手段を示す図である。図５（ａ）は滑り尺の裏面を示す図であり、図５（ｂ）は滑り尺及び基板体の縦断面図であり、図５（ｃ）は滑り尺の凹部に基板体の凸部を嵌入させた状態を示す断面図である。従来技術の第１の具体例を示す斜視図である。従来技術の第１の具体例を示す上面図である。従来技術の第２の具体例における基板体を示す上面図である。従来技術の第２の具体例における滑り尺を示す上面図である。従来技術の第３の具体例を示す斜視図である。従来技術の第３の具体例を示す上面図である。

符号の説明

１バルブ品番又は継手品番選出治具
２滑り尺
３基板体
４所定条件記載部
５記号記載部
７条件選出窓
８記号選出窓
１３凹部
１４凸部

Claims

バルブ又は継手の選出に必要な複数の所定条件を選択して、該選択された所定条件に夫々対応する記号の組み合わせからなるバルブ品番又は継手品番を選出する治具であって、
内部空間を有する矩形板状の基板体と、該基板体の幅方向に並んで前記空間内に収容され且つ該基板体の長手方向に摺動する複数の直線棒状の滑り尺とからなり、
前記滑り尺は、その上面に複数の所定条件が前記摺動方向に沿って記載された所定条件記載部と、複数の記号が前記摺動方向に沿って記載された記号記載部とを有し、
前記基板体は、その上面に幅方向に一列に並び前記所定条件記載部上で開口して夫々一の所定条件を露出する複数の条件選出窓と、幅方向に一列に並び前記記号記載部上で開口して夫々一の記号を露出する複数の記号選出窓とを有し、該記号選出窓は前記複数の条件選出窓の夫々の長手方向の延長線上に所定間隔を空けて設けられ、
前記所定条件記載部に記載された一の所定条件と、該一の所定条件に対応する前記記号記載部に記載された一の記号との間隔が、前記所定間隔に設定されていることを特徴とするバルブ品番又は継手品番選出治具。
前記滑り尺の裏面に複数の凹部を備え、
前記基板体は前記滑り尺の裏面と接する面に前記凹部に嵌入する複数の凸部を備え、
前記滑り尺に記載された隣接する所定条件同士及び記号同士の間隔は、隣接する凹部同士及び凸部同士の間隔と等しいことを特徴とする請求項１に記載のバルブ品番又は継手品番選出治具。
前記凹部は、前記滑り尺の摺動方向の半分の領域のみに形成され、
前記凸部は、前記基板体の長手方向の半分の領域にのみ形成されたことを特徴とする請求項２に記載のバルブ品番又は継手品番選出治具。