JP5044103B2 - Emulsion type aerosol composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、乳化型エアゾール組成物に関する。さらに詳しくは、水性原液と炭素数が３〜５個の脂肪族炭化水素とが乳化したエアゾール組成物であって、優れた冷却効果を有し、皮膚への刺激が少なく、使用感の良好な乳化型エアゾール組成物に関する。 The present invention relates to an emulsified aerosol composition. More specifically, it is an aerosol composition in which an aqueous stock solution and an aliphatic hydrocarbon having 3 to 5 carbon atoms are emulsified, has an excellent cooling effect, has little irritation to the skin, and has a good feeling of use. The present invention relates to an emulsified aerosol composition.
水性原液と液化石油ガス（脂肪族炭化水素）とが乳化したエアゾール組成物として、特許文献１や特許文献２などが開示されている。これらのエアゾール組成物は、少量の水性原液と多量の液化石油ガスとを乳化させるために、水性原液中に配合される界面活性剤は１〜５重量％と多い。なお、これらの実施例においては、界面活性剤配合量が１重量％未満の例もあるが、この場合は、タルクなどの乳化補助剤を配合している。 As an aerosol composition in which an aqueous stock solution and a liquefied petroleum gas (aliphatic hydrocarbon) are emulsified, Patent Document 1 and Patent Document 2 are disclosed. Since these aerosol compositions emulsify a small amount of an aqueous stock solution and a large amount of a liquefied petroleum gas, the amount of the surfactant added to the aqueous stock solution is 1 to 5% by weight. In these examples, there is an example where the surfactant content is less than 1% by weight, but in this case, an emulsification aid such as talc is blended.
その結果、前記エアゾール組成物を皮膚に吐出すると、多量の液化石油ガスの気化熱により優れた冷却効果が得られるが、吐出物が乾燥したときに皮膚上に残存する界面活性剤や乳化補助剤が多くなる。そのため、ぬめり感やべたつき感などがあり、また、使用後に塗布面が白くなるなど、使用感が良くないという問題があった。さらに、前記エアゾール組成物は、霧状に噴射させて用いるものである。霧状で噴射すると、噴射物が微細化されるため凍結しやすく、冷却効果を得やすい反面、不要な箇所に付着しやすく、使用者が吸引するおそれがある。 As a result, when the aerosol composition is discharged onto the skin, an excellent cooling effect can be obtained by the heat of vaporization of a large amount of liquefied petroleum gas, but the surfactant or emulsification auxiliary agent remaining on the skin when the discharged material is dried. Will increase. For this reason, there is a problem that the feeling of use is not good, for example, there is a feeling of sliminess and stickiness, and the coated surface becomes white after use. Furthermore, the aerosol composition is used by being sprayed in a mist form. When sprayed in the form of a mist, the sprayed material is miniaturized and thus is likely to freeze and easily obtain a cooling effect. On the other hand, it tends to adhere to unnecessary portions and the user may inhale.
また、使用感を向上させるために、界面活性剤量を少なくすると水性原液と液化石油ガスとが乳化し難くなり、所望の吐出形態や効果が得られない。 Further, if the amount of the surfactant is decreased in order to improve the feeling of use, the aqueous stock solution and the liquefied petroleum gas are difficult to emulsify, and a desired discharge form and effect cannot be obtained.
ところで、加水分解ホホバエステルは、ホホバ油由来の誘導体であるため、皮膚の保湿効果に優れており、各種化粧料に用いられている（たとえば、特許文献３）。この文献の実施例６には、水性原液とＬＰＧ（液化石油ガス）とからなるシェービングフォームが例示されているが、界面活性剤を多く配合しているため、やはり、前記のような問題がある。また、このことから、加水分解ホホバエステルを乳化剤として用いているものではない。さらに、また、前記ＬＰＧの配合割合が少ないため、冷却効果がないという問題がある。 By the way, hydrolyzed jojoba ester is a derivative derived from jojoba oil, and therefore has excellent skin moisturizing effect and is used in various cosmetics (for example, Patent Document 3). In Example 6 of this document, a shaving foam composed of an aqueous stock solution and LPG (liquefied petroleum gas) is exemplified. However, since a lot of surfactant is blended, there is still the above-mentioned problem. . Moreover, from this, hydrolyzed jojoba ester is not used as an emulsifier. Furthermore, since the blending ratio of the LPG is small, there is a problem that there is no cooling effect.
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、優れた冷却効果を有し、皮膚への刺激が少なく、使用感に優れた乳化型エアゾール組成物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the prior art, and an object of the present invention is to provide an emulsified aerosol composition having an excellent cooling effect, less irritation to the skin, and excellent usability.
すなわち、本発明は、加水分解ホホバエステルを含有する水性原液１０〜６０重量％と、炭素数が３〜５個の脂肪族炭化水素４０〜９０重量％とからなる乳化型エアゾール組成物である。 That is, the present invention is an emulsified aerosol composition comprising 10 to 60% by weight of an aqueous stock solution containing a hydrolyzed jojoba ester and 40 to 90% by weight of an aliphatic hydrocarbon having 3 to 5 carbon atoms.
前記加水分解ホホバエステルを水性原液中０．１〜５重量％含有することが好ましい。 The hydrolyzed jojoba ester is preferably contained in an aqueous stock solution in an amount of 0.1 to 5% by weight.
また、前記脂肪族炭化水素の２０℃における蒸気圧が０．０８〜０．４０ＭＰａであることが好ましい。 The vapor pressure of the aliphatic hydrocarbon at 20 ° C. is preferably 0.08 to 0.40 MPa.
本発明の乳化型エアゾール組成物は、加水分解ホホバエステルを含有しているため、皮膚への刺激が少なく、使用感に優れている。さらには、加水分解ホホバエステルを含有した水性原液は、脂肪族炭化水素との乳化性および乳化安定性に優れているため、大気圧下に吐出されても、沸点の低い脂肪族炭化水素を水性原液中に長く保持することができ、吐出直後は発泡して泡状となり、消泡すると凍結する、または吐出時に凍結することにより優れた冷却効果を示す。 Since the emulsified aerosol composition of the present invention contains a hydrolyzed jojoba ester, there is little irritation to the skin and it is excellent in use feeling. Furthermore, the aqueous stock solution containing the hydrolyzed jojoba ester has excellent emulsifiability and emulsification stability with aliphatic hydrocarbons, so even if discharged under atmospheric pressure, aliphatic hydrocarbons having a low boiling point are aqueous. It can be kept in the stock solution for a long time, foams immediately after discharge to form a foam, freezes when defoamed, or exhibits excellent cooling effect by freezing at the time of discharge.
本発明の乳化型エアゾール組成物は、加水分解ホホバエステルを含有する水性原液と、炭素数が３〜５個の脂肪族炭化水素とからなり、水性原液と脂肪族炭化水素とを、たとえばエアゾール容器内で乳化させることにより得られる。 The emulsified aerosol composition of the present invention comprises an aqueous stock solution containing a hydrolyzed jojoba ester and an aliphatic hydrocarbon having 3 to 5 carbon atoms. The aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon are separated from, for example, an aerosol container. It is obtained by emulsifying in the inside.
本発明で使用される水性原液中に加水分解ホホバエステルを配合することにより、脂肪族炭化水素と乳化しやすく、また乳化安定性に優れるため、従来用いられていた界面活性剤を用いて乳化型エアゾール組成物を得る際に比べて、界面活性剤量を１／５以下にすることができる。その結果、前記エアゾール組成物を皮膚に吐出したとき、皮膚上に残留する界面活性剤量が少なくなり、残存物によるぬめり感やべたつき感などがなく、優れた使用感が得られる。さらには、加水分解ホホバエステルの本来の効果である保湿効果により、使用後、皮膚の乾燥を防ぎ、潤いを与えることができる。 By blending the hydrolyzed jojoba ester in the aqueous stock solution used in the present invention, it is easy to emulsify with aliphatic hydrocarbons and is excellent in emulsion stability, so that it is emulsified using a conventionally used surfactant. Compared with obtaining an aerosol composition, the amount of surfactant can be reduced to 1/5 or less. As a result, when the aerosol composition is discharged onto the skin, the amount of the surfactant remaining on the skin is reduced, and there is no feeling of sliminess or stickiness due to the residue, and an excellent usability can be obtained. Furthermore, the moisturizing effect that is the original effect of the hydrolyzed jojoba ester can prevent the skin from being dried after use and moisturize it.
前記加水分解ホホバエステルは、水性原液中に配合され、水性原液と後述する炭素数が３〜５個の脂肪族炭化水素とを乳化させるために用いられるものであり、ホホバの種子から抽出されるホホバ油または水添ホホバ油をエステル交換して得られるホホバエステルを、酸、酵素または他の方法により加水分解して得られるものである。なお、エステル交換とは、エステル結合脂肪酸を他の脂肪酸に置換えることであり、加水分解とは、化学結合に水が付加・離脱することで、解離する反応である。 The hydrolyzed jojoba ester is blended in an aqueous stock solution and used to emulsify the aqueous stock solution and an aliphatic hydrocarbon having 3 to 5 carbon atoms described later, and is extracted from the seeds of jojoba. A jojoba ester obtained by transesterification of jojoba oil or hydrogenated jojoba oil is obtained by hydrolysis by acid, enzyme or other methods. In addition, transesterification is replacing an ester-bonded fatty acid with another fatty acid, and hydrolysis is a reaction that dissociates when water is added to or removed from a chemical bond.
前記加水分解ホホバエステルとしては、商品名ＦＬＯＲＡＥＳＴＥＲＳ Ｋ−２０Ｗ ＪＯＪＯＢＡおよびＦＬＯＲＡＥＳＴＥＲＳ Ｋ−１００ ＪＯＪＯＢＡ（ともにＦＬＯＲＡＴＥＣＨ社製）などがあげられる。なかでも、水と脂肪族炭化水素とを乳化させる効果が高く、乳化安定性にも優れる点で、ＦＬＯＲＡＥＳＴＥＲＳ Ｋ−２０Ｗ ＪＯＪＯＢＡが好ましい。 Examples of the hydrolyzed jojoba ester include trade names FLORAESTERS K-20W JOJOBA and FLORAESTERS K-100 JOJOBA (both manufactured by FLORATETECH). Of these, FLORASTERS K-20W JOJOBA is preferred because it has a high effect of emulsifying water and aliphatic hydrocarbons and is excellent in emulsion stability.
前記加水分解ホホバエステルは、純分として、水性原液中０．１〜５重量％配合されることが好ましく、０．３〜３重量％配合されることがより好ましい。加水分解ホホバエステルが０．１重量％より少ないと、多量の脂肪族炭化水素を乳化させるには乳化力が不十分となり、乳化に時間がかかったり、乳化しない恐れがある。一方、５重量％をこえると、加水分解ホホバエステル自身が水性原液と乳化しにくくなり、また、皮膚上に残る成分（残存物）が多くなるため、使用感が低下する傾向にある。 The hydrolyzed jojoba ester is preferably blended in an aqueous stock solution of 0.1 to 5% by weight, more preferably 0.3 to 3% by weight, as a pure component. If the amount of hydrolyzed jojoba ester is less than 0.1% by weight, the emulsifying power becomes insufficient to emulsify a large amount of aliphatic hydrocarbon, and there is a possibility that it takes time to emulsify or does not emulsify. On the other hand, if the amount exceeds 5% by weight, the hydrolyzed jojoba ester itself becomes difficult to emulsify with the aqueous stock solution, and more components (residues) remain on the skin, which tends to reduce the feeling of use.
前記水性原液に配合される水としては、とくに限定されないが、精製水、イオン交換水、生理食塩水などがあげられる。前記水は、水性原液中５０．０〜９９．９重量％配合されていることが好ましく、６０．０〜９９．７重量％配合されることがより好ましい。水が５０．０重量％より少ないと、脂肪族炭化水素と乳化しにくくなる傾向にある。９９．９重量％をこえると、加水分解ホホバエステルおよび後述する有効成分などを、必要量配合できなくなる傾向にある。 Although it does not specifically limit as water mix | blended with the said aqueous | water-based stock solution, Purified water, ion-exchange water, physiological saline, etc. are mention | raise | lifted. The water is preferably blended in an amount of 50.0 to 99.9% by weight in the aqueous stock solution, and more preferably 60.0 to 99.7% by weight. When the amount of water is less than 50.0% by weight, it tends to be difficult to emulsify with the aliphatic hydrocarbon. If it exceeds 99.9% by weight, the required amount of the hydrolyzed jojoba ester and the active ingredient described later tends to be not blended.
本発明に用いられる水性原液は、前記加水分解ホホバエステルを必須成分としているが、用途や目的などに応じて有効成分、アルコール類、油成分、粉体および増粘剤などを配合することができる。 The aqueous undiluted solution used in the present invention contains the hydrolyzed jojoba ester as an essential component, but can contain active ingredients, alcohols, oil components, powders, thickeners, and the like depending on applications and purposes. .
前記有効成分としては、消臭剤、殺菌・消毒剤、清涼剤、害虫忌避剤、保湿剤、紫外線吸収剤、アミノ酸、ビタミン類、ホルモン類、酸化防止剤、各種抽出液、鎮痒剤、消炎鎮痛剤、抗真菌剤、収斂剤、抗炎症剤、局所麻酔剤、抗ヒスタミン剤、美白剤、香料などが用いられる。 The active ingredients include deodorants, bactericides / disinfectants, fresheners, pest repellents, moisturizers, UV absorbers, amino acids, vitamins, hormones, antioxidants, various extracts, antipruritics, antiphlogistics and analgesics. Agents, antifungal agents, astringents, anti-inflammatory agents, local anesthetics, antihistamines, whitening agents, fragrances and the like are used.
前記消臭剤としては、ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジルなどがあげられる。 Examples of the deodorant include lauric acid methacrylate, methyl benzoate, methyl phenylacetate, geranyl crotolate, acetophenone myristate, benzyl acetate, and benzyl propionate.
前記殺菌・消毒剤としては、パラオキシ安息香酸エステル、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化クロルヘキシジン、感光素、パラクロルメタクレゾールなどがあげられる。 Examples of the sterilizing / disinfecting agent include paraoxybenzoic acid ester, sodium benzoate, potassium sorbate, phenoxyethanol, benzalkonium chloride, benzethonium chloride, chlorhexidine chloride, photosensitizer, and parachlormetacresol.
前記清涼剤としては、ｌ−メントール、カンフルなどがあげられる。 Examples of the refreshing agent include l-menthol and camphor.
前記害虫忌避剤としては、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド（ディート）、カプリル酸ジエチルアミドなどがあげられる。 Examples of the insect repellent include N, N-diethyl-m-toluamide (diet), caprylic acid diethylamide and the like.
前記保湿剤としては、プロピレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、コラーゲン、キシリトール、ソルビトール、ヒアルロン酸、カロニン酸、乳酸ナトリウム、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸塩、ケラチン、カゼイン、レシチン、尿素などがあげられる。 Examples of the humectant include propylene glycol, glycerin, 1,3-butylene glycol, collagen, xylitol, sorbitol, hyaluronic acid, caronic acid, sodium lactate, dl-pyrrolidone carboxylate, keratin, casein, lecithin, urea and the like. It is done.
前記紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸モノグリセリンエステル、サリチル酸オクチル、サリチル酸フェニル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチルなどがあげられる。 Examples of the ultraviolet absorber include paraaminobenzoic acid, paraaminobenzoic acid monoglycerin ester, octyl salicylate, phenyl salicylate, isopropyl paramethoxycinnamate, octyl paramethoxycinnamate, and the like.
前記アミノ酸としては、グリシン、アラニン、ロイシン、セリン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニンなどがあげられる。 Examples of the amino acid include glycine, alanine, leucine, serine, tryptophan, cystine, cysteine, methionine, aspartic acid, glutamic acid, and arginine.
前記ビタミン類としては、レチノール、パルミチン酸レチノール、塩酸ピリドキシン、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、ビタミンＤ２（エルゴカシフェロール）、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、パントテン酸、ビオチンなどがあげられる。 Examples of the vitamins include retinol, retinol palmitate, pyridoxine hydrochloride, benzyl nicotinate, nicotinic acid amide, nicotinic acid dl-α-tocopherol, vitamin D2 (ergocaciferol), dl-α-tocopherol, dl-α-acetic acid Examples include tocopherol, pantothenic acid, biotin and the like.
前記ホルモン類としては、エラストラジオール、エチニルエストラジオールなどがあげられる。 Examples of the hormones include elastradiol and ethinyl estradiol.
前記酸化防止剤としては、アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどがあげられる。 Examples of the antioxidant include ascorbic acid, α-tocopherol, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole and the like.
前記各種抽出液としては、シャクヤクエキス、ヘチマエキス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ショウブ根エキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液などがあげられる。 Examples of the various extracts include peony extract, loofah extract, rose extract, lemon extract, aloe extract, ginger root extract, eucalyptus extract, sage extract, tea extract, seaweed extract, placenta extract, silk extract and the like.
前記鎮痒剤としては、クロタミトン、ｄ−カンフルなどがあげられる。 Examples of the antipruritic agent include crotamiton and d-camphor.
前記消炎鎮痛剤としては、サリチル酸メチル、ジフェンヒドラミン、インドメタシン、ピロキシカム、フェルビナク、ケトプロフェンなどがあげられる。 Examples of the anti-inflammatory analgesic include methyl salicylate, diphenhydramine, indomethacin, piroxicam, felbinac, ketoprofen and the like.
前記抗真菌剤としては、オキシコナゾール、クロトリマゾール、スルコナゾール、ビフォナゾール、ミコナゾール、イソコナゾール、エコナゾール、チオコナゾール、ブテナフィン、および、これらの塩酸塩、硝酸塩、酢酸塩などの塩などがあげられる。 Examples of the antifungal agent include oxyconazole, clotrimazole, sulconazole, bifonazole, miconazole, isoconazole, econazole, thioconazole, butenafine, and salts thereof such as hydrochloride, nitrate, and acetate.
前記収斂剤としては、酸化亜鉛、アラントインヒドロキシアルミニウム、タンニン酸、クエン酸、乳酸などがあげられる。 Examples of the astringent include zinc oxide, allantoin hydroxyaluminum, tannic acid, citric acid, and lactic acid.
前記抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸ジカリウム、アズレンなどがあげられる。 Examples of the anti-inflammatory agent include allantoin, glycyrrhetinic acid, dipotassium glycyrrhizinate, and azulene.
前記局所麻酔剤としては、塩酸ジブカイン、塩酸テトラカイン、リドカイン、塩酸リドカインなどがあげられる。 Examples of the local anesthetic include dibucaine hydrochloride, tetracaine hydrochloride, lidocaine, lidocaine hydrochloride and the like.
前記抗ヒスタミン剤としては、ジフェンヒドラミン、塩酸ジフェンヒドラミン、マレイン酸クロルフェニラミンなどがあげられる。 Examples of the antihistamine include diphenhydramine, diphenhydramine hydrochloride, chlorpheniramine maleate, and the like.
前記美白剤としては、アルブチン、コウジ酸などがあげられる。 Examples of the whitening agent include arbutin and kojic acid.
前記香料としては、合成香料、天然香料などがあげられる。 Examples of the fragrances include synthetic fragrances and natural fragrances.
前記有効成分は、水性原液中に０．０５〜３０重量％、好ましくは０．１〜２０重量％配合される。有効成分の配合量が０．０５重量％より少ないと、吐出物中の有効成分の濃度が低くなり、通常のエアゾール組成物の使用量では有効成分の効果が充分に発揮できない傾向がある。また、３０重量％をこえると、吐出物中の有効成分濃度が高すぎ、有効成分によっては人体へ悪影響を及ぼす場合がある。 The active ingredient is mixed in the aqueous stock solution in an amount of 0.05 to 30% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight. When the amount of the active ingredient is less than 0.05% by weight, the concentration of the active ingredient in the discharged product becomes low, and there is a tendency that the effect of the active ingredient cannot be sufficiently exerted with the use amount of a normal aerosol composition. On the other hand, if it exceeds 30% by weight, the concentration of the active ingredient in the discharged product is too high, and depending on the active ingredient, the human body may be adversely affected.
前記アルコール類としては、低級アルコール、多価アルコール、高級アルコールなどがあげられる。 Examples of the alcohols include lower alcohols, polyhydric alcohols, and higher alcohols.
前記低級アルコールは、水に溶解し難いまたは溶解しない有効成分や油成分などを配合するための溶媒として用いられたり、冷却感や乾燥性を向上させるなど、使用感を向上させるために用いられる。 The lower alcohol is used as a solvent for blending an active ingredient or an oil component that is difficult to dissolve or does not dissolve in water, or to improve the feeling of use, such as improving the feeling of cooling or drying.
前記低級アルコールとしては、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルアルコールなど、炭素数が２〜５の脂肪族アルコールがあげられる。 Examples of the lower alcohol include aliphatic alcohols having 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, and amyl alcohol.
前記低級アルコールを配合する場合、配合量は水性原液中１〜４０重量％、さらには３〜３０重量％であることが好ましい。低級アルコールの配合量が１重量％より少ないと、低級アルコールを配合する効果が得られにくい。一方、低級アルコールの配合量が４０重量％をこえると、水性原液と脂肪族炭化水素とが乳化し難くなる。また、吐出後に発泡しにくくなり、後述する特定の蒸気圧を有する脂肪族炭化水素を用いても、水性原液の凝固点が低くなりすぎるため、脂肪族炭化水素の気化熱では水性原液を凍結させることができなくなる傾向にある。 When the lower alcohol is blended, the blending amount is preferably 1 to 40% by weight, more preferably 3 to 30% by weight in the aqueous stock solution. When the blending amount of the lower alcohol is less than 1% by weight, it is difficult to obtain the effect of blending the lower alcohol. On the other hand, when the amount of the lower alcohol exceeds 40% by weight, the aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon are difficult to emulsify. In addition, it becomes difficult to foam after discharge, and even if an aliphatic hydrocarbon having a specific vapor pressure, which will be described later, is used, the freezing point of the aqueous stock solution becomes too low. Tend to become impossible.
前記多価アルコールは、水に溶解し難い成分を配合するための溶媒や、保湿剤などとして用いられる。 The polyhydric alcohol is used as a solvent or a humectant for blending components that are difficult to dissolve in water.
前記多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリストリール、キシリトール、ソルビトール、マンニトール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリンなどがあげられる。 Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, xylitol, sorbitol, mannitol, diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, polypropylene glycol, Examples include diglycerin, polyethylene glycol, and triglycerin.
前記多価アルコールを配合する場合は、配合量は水性原液中１〜３０重量％、さらには３〜２０重量％であることが好ましい。多価アルコールの配合量が１重量％より少ないと、多価アルコールを配合する効果が得られにくい。一方、多価アルコールの配合量が３０重量％をこえると乾燥性が低下したり、後述する特定の蒸気圧を有する脂肪族炭化水素を用いても、水性原液が凍結しにくくなるなど、使用感が低下する場合がある。 When blending the polyhydric alcohol, the blending amount is preferably 1 to 30% by weight, more preferably 3 to 20% by weight in the aqueous stock solution. When the blending amount of the polyhydric alcohol is less than 1% by weight, it is difficult to obtain the effect of blending the polyhydric alcohol. On the other hand, when the blending amount of the polyhydric alcohol exceeds 30% by weight, the drying property is lowered, and even when an aliphatic hydrocarbon having a specific vapor pressure described later is used, the aqueous stock solution is difficult to freeze. May decrease.
前記高級アルコールは、泡を堅くするなど、泡質を変化させるために、また、水性原液を凍結しやすくするため、などの目的で用いられる。 The higher alcohol is used for the purpose of changing the quality of the foam, for example, to make the foam harder, and for easily freezing the aqueous stock solution.
前記高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、モノステアリルグリセリンエーテル、ラノリンアルコール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノールなどがあげられる。 Examples of the higher alcohol include lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, oleyl alcohol, monostearyl glycerin ether, lanolin alcohol, hexyl decanol, isostearyl alcohol, octyldodecanol and the like.
前記高級アルコールを配合する場合は、配合量は水性原液中０．１〜１０重量％、さらには０．３〜５重量％であることが好ましい。高級アルコールの配合量が０．１重量％より少ないと、高級アルコールを配合する効果が得られにくい。一方、高級アルコールの配合量が１０重量％をこえると、水性原液中に溶解しにくく、温度条件によっては水性原液が固まる場合がある。その結果、均一な組成物を吐出することが困難となったり、バルブや吐出部材の吐出孔などで詰まりやすくなる傾向にある。 When the higher alcohol is blended, the blending amount is preferably 0.1 to 10% by weight, more preferably 0.3 to 5% by weight in the aqueous stock solution. If the blending amount of the higher alcohol is less than 0.1% by weight, it is difficult to obtain the effect of blending the higher alcohol. On the other hand, when the blending amount of the higher alcohol exceeds 10% by weight, it is difficult to dissolve in the aqueous stock solution, and the aqueous stock solution may solidify depending on temperature conditions. As a result, it tends to be difficult to discharge a uniform composition or to be easily clogged with a discharge hole of a valve or a discharge member.
前記油成分は、皮膚や頭髪を滑らかにする、光沢を付与する、および、乾燥を遅くするなど、使用感を向上させるために用いられる。さらに、融点が０〜６０℃の範囲にある油成分を用いる場合は、水性原液を凍結しやすくする効果がある。 The oil component is used to improve the feeling of use such as smoothing skin and hair, imparting gloss, and slowing drying. Further, when an oil component having a melting point in the range of 0 to 60 ° C. is used, there is an effect of easily freezing the aqueous stock solution.
前記油成分としては、炭化水素、エステル油、高級脂肪酸、シリコーン油、油脂、ロウ類などがあげられる。 Examples of the oil component include hydrocarbons, ester oils, higher fatty acids, silicone oils, fats and oils, and waxes.
前記炭化水素としては、ノルマルヘキサン、イソヘキサン、ケロシン、石油エーテル、流動パラフィン、スクワレン、スクワラン、ワセリン、パラフィン、イソパラフィンなどがあげられる。 Examples of the hydrocarbon include normal hexane, isohexane, kerosene, petroleum ether, liquid paraffin, squalene, squalane, petrolatum, paraffin, and isoparaffin.
前記エステル油としては、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、酢酸ラノリン、酢酸エチル、酢酸ブチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、ミリスチン酸−２−ヘキシルデシル、パルミチン酸−２−ヘキシルデシル、アジピン酸−２−ヘキシルデシル、コハク酸ジエトキシエチルなどがあげられる。 Examples of the ester oil include isopropyl myristate, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, myristyl myristate, cetyl lactate, myristyl lactate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, lanolin acetate, ethyl acetate , Butyl acetate, diisobutyl adipate, diisopropyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, 2-hexyldecyl myristate, 2-hexyldecyl palmitate, 2-hexyldecyl adipate, diethoxyethyl succinate, etc. Can be given.
前記高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）などがあげられる。 Examples of the higher fatty acid include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, isostearic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosapentaenoic acid (EPA), docosahexaenoic acid (DHA), and the like.
前記シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサンなどがあげられる。 Examples of the silicone oil include dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, decamethylpolysiloxane, and octamethylcyclotetrasiloxane.
前記油脂としては、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカダミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、ホホバ油、胚芽油、ヤシ油、バーム油、硬化ヒマシ油などがあげられる。 As the fats and oils, avocado oil, camellia oil, turtle oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, sesame oil, castor oil, linseed oil, safflower oil, jojoba oil, germ oil, palm oil, Examples include balm oil and hydrogenated castor oil.
前記ロウ類としては、ミツロウ、ラノリン、酢酸ラノリン、カンデリラロウ、カウナウバロウ、鯨ロウ、モンタンロウなどがあげられる。 Examples of the waxes include beeswax, lanolin, lanolin acetate, candelilla wax, kaunauba wax, whale wax, and montan wax.
前記油成分を配合する場合は、配合量は水性原液中０．１〜１０重量％、さらには０．３〜５重量％であることが好ましい。油成分の配合量が０．１重量％より少ないと、油成分を配合する効果が得られにくく、１０重量％をこえると、べたついたり、乾燥性が悪くなるなど、使用感が低下する傾向にある。 When mix | blending the said oil component, it is preferable that a compounding quantity is 0.1 to 10 weight% in an aqueous | water-based stock solution, Furthermore, it is preferable that it is 0.3 to 5 weight%. If the blending amount of the oil component is less than 0.1% by weight, it is difficult to obtain the effect of blending the oil component. If the blending amount exceeds 10% by weight, the feeling of use tends to decrease, for example, stickiness or poor drying. is there.
前記粉体は、粉体自体が有効成分として作用したり、他の有効成分を担持する担体、乳化補助剤、付着剤などとして用いられ、たとえば、タルク、コーンスターチ、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、シリカ、ゼオライト、セラミックパウダー、窒化ホウ素などがあげられる。また、銀および酸化チタンなどの機能性粉体を、シリカおよびゼオライトなどの多孔性粉体に担持させたものを用いてもよい。 The powder itself is used as a carrier in which the powder itself acts as an active ingredient or supports other active ingredients, an emulsification aid, an adhesive, etc., for example, talc, corn starch, titanium oxide, zinc oxide, kaolin, Examples include mica, magnesium carbonate, calcium carbonate, zinc silicate, magnesium silicate, aluminum silicate, calcium silicate, silica, zeolite, ceramic powder, and boron nitride. Further, a powder in which a functional powder such as silver and titanium oxide is supported on a porous powder such as silica and zeolite may be used.
前記粉体を配合する場合は、配合量は水性原液中０．１〜１０重量％、さらには０．３〜５重量％であることが好ましい。粉体の配合量が０．１重量％より少ないと、粉体を配合する効果が得られにくくなる傾向にある。１０重量％をこえるとバルブや吐出部材の吐出孔で詰まりやすくなる傾向にある。また静置した状態で長期間保存した場合、粉体が容器底部で固まりやすくなり（ケーキング）、均一な組成物を吐出し難くなる。 When the powder is blended, the blending amount is preferably 0.1 to 10% by weight, more preferably 0.3 to 5% by weight in the aqueous stock solution. When the blending amount of the powder is less than 0.1% by weight, the effect of blending the powder tends to be difficult to obtain. If it exceeds 10% by weight, it tends to be clogged with the discharge holes of the valve and the discharge member. Further, when stored for a long time in a stationary state, the powder tends to harden at the bottom of the container (caking), making it difficult to discharge a uniform composition.
前記増粘剤は、水性原液の粘度を上昇させて泡質を変化させたり、脂肪族炭化水素が吐出物から気化する時間を長くし、冷却効果を持続させるなどのために用いられる。 The thickener is used for increasing the viscosity of the aqueous stock solution to change the foam quality, increasing the time for the aliphatic hydrocarbons to evaporate from the discharge, and maintaining the cooling effect.
前記増粘剤としては、寒天、デキストリン、ペクチン、デンプン、ゼラチン、ゼラチン加水分解物、アルギン酸ナトリウム、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトルセルロース、結晶セルロース、キサンタンガム、変性ポテトスターチ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマーなどがあげられる。 Examples of the thickener include agar, dextrin, pectin, starch, gelatin, gelatin hydrolyzate, sodium alginate, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, nitrulose, crystalline cellulose, xanthan gum, modified potato starch, polyvinyl alcohol , Polyvinylpyrrolidone, carboxyvinyl polymer and the like.
前記増粘剤を配合する場合は、配合量は水性原液中０．０１〜５重量％、さらには０．１〜３重量％であることが好ましい。増粘剤の配合量が０．０１重量％より少ないと、粘度上昇が少なくなる傾向にあり、５重量％をこえると粘度が高くなりすぎ、脂肪族炭化水素との乳化が困難となる傾向にある。 When the thickener is blended, the blending amount is preferably 0.01 to 5% by weight, more preferably 0.1 to 3% by weight in the aqueous stock solution. If the blending amount of the thickener is less than 0.01% by weight, the increase in viscosity tends to be small, and if it exceeds 5% by weight, the viscosity becomes too high and emulsification with the aliphatic hydrocarbon tends to be difficult. is there.
なお水性原液には、水性原液と脂肪族炭化水素とを乳化しやすくするための補助成分として、非イオン型界面活性剤、陰イオン型界面活性剤、陽イオン型界面活性剤、両性型界面活性剤、シリコーン型界面活性剤、高分子界面活性剤、天然系界面活性剤などのなかから、単独でまたは適宜２種以上を組み合わせて用いることができる。 For aqueous stock solutions, nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants are used as auxiliary components to facilitate emulsification of aqueous stock solutions and aliphatic hydrocarbons. Can be used singly or in appropriate combination of two or more from among agents, silicone type surfactants, polymer surfactants, natural surfactants and the like.
前記非イオン型界面活性剤としては、たとえばソルビタン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、ジ、トリ、テトラ、ヘキサおよびデカなどのポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミド類などがあげられる。 Examples of the nonionic surfactant include sorbitan fatty acid ester, monoglycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester such as di, tri, tetra, hexa and deca, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbit fatty acid ester, Polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyoxyethylene castor oil / hardened castor oil, polyoxyethylene castor oil derivative, polyoxyethylene alkylamine And fatty acid amides.
前記陰イオン型界面活性剤としては、たとえば、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、脂肪酸石鹸などがあげられる。 Examples of the anionic surfactant include alkyl sulfates, polyoxyethylene alkyl ether sulfates, alkyl phosphates, polyoxyethylene alkyl ether phosphates, and fatty acid soaps.
前記陽イオン型界面活性剤としては、たとえば、アルキルアンモニウム塩、アルキルベンジルアンモニウム塩などがあげられる。 Examples of the cationic surfactant include alkyl ammonium salts and alkyl benzyl ammonium salts.
前記両性型界面活性剤としては、たとえば、酢酸ベタイン、レシチンなどがあげられる。 Examples of the amphoteric surfactant include betaine acetate and lecithin.
前記高分子型界面活性剤としては、たとえば、ポリアルキルビニルピリジニウム、アルキルフェノールポリマー誘導体、スチレン・マレイン酸重合物誘導体などがあげられる。 Examples of the polymer surfactant include polyalkylvinylpyridinium, alkylphenol polymer derivatives, styrene / maleic acid polymer derivatives, and the like.
前記シリコーン型界面活性剤としては、たとえば、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリオキシプロピレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）・メチルポリシロキサン共重合体などがあげられる。 Examples of the silicone surfactant include polyoxyethylene / methylpolysiloxane copolymer, polyoxypropylene / methylpolysiloxane copolymer, poly (oxyethylene / oxypropylene) / methylpolysiloxane copolymer, and the like. can give.
前記天然系界面活性剤としては、サーファクチンナトリウムなどがあげられる。 Examples of the natural surfactant include surfactin sodium.
前記界面活性剤を配合する場合は、配合量は水性原液中０．０１〜２重量％、さらには０．０５〜１重量％であることが好ましい。界面活性剤の配合量が０．０１重量％より少ないと、界面活性剤を配合する効果が得られにくく、２重量％をこえると皮膚に吐出したとき、皮膚上で残存しやすくなり使用感が低下する傾向にある。 When the surfactant is blended, the blending amount is preferably 0.01 to 2% by weight, more preferably 0.05 to 1% by weight in the aqueous stock solution. When the amount of the surfactant is less than 0.01% by weight, it is difficult to obtain the effect of adding the surfactant, and when the amount exceeds 2% by weight, it tends to remain on the skin when discharged to the skin, and the feeling of use is improved. It tends to decrease.
本発明に用いられる水性原液は、前記加水分解ホホバエステルを、必要に応じて配合される有効成分やアルコール成分、油成分、粉体、増粘剤さらには界面活性剤とともに、水やアルコール水溶液に溶解もしくは分散させることにより得られる。なお、有効成分や油成分など、水やアルコール水溶液に溶解しない成分を配合する場合は、水性原液調整時に乳化させても良いが、水性原液を分離状態にしておき、脂肪族炭化水素を充填した後、脂肪族炭化水素ともに水性原液と乳化しても良い。 The aqueous stock solution used in the present invention contains the hydrolyzed jojoba ester in water or an aqueous alcohol solution together with an active ingredient, an alcohol ingredient, an oil ingredient, a powder, a thickener, or a surfactant, as necessary. It can be obtained by dissolving or dispersing. In addition, when blending an ingredient that does not dissolve in water or an aqueous alcohol solution, such as an active ingredient or an oil ingredient, it may be emulsified during preparation of the aqueous stock solution, but the aqueous stock solution is kept in a separated state and filled with aliphatic hydrocarbons. Thereafter, both the aliphatic hydrocarbon and the aqueous stock solution may be emulsified.
前記水性原液は、エアゾール組成物中１０〜６０重量％であり、１５〜５０重量％であることが好ましい。前記水性原液が１０重量％より少ないと、乳化しない、または、乳化しても安定性が低下して分離しやすくなる。６０重量％をこえると、冷却効果が得られにくく、また、特定の蒸気圧を有する脂肪族炭化水素を用いても、凍結しにくくなる。 The aqueous stock solution is 10 to 60% by weight in the aerosol composition, and preferably 15 to 50% by weight. When the amount of the aqueous stock solution is less than 10% by weight, it is not emulsified, or even if it is emulsified, the stability is lowered and the separation becomes easy. When it exceeds 60% by weight, it is difficult to obtain a cooling effect, and even if an aliphatic hydrocarbon having a specific vapor pressure is used, it is difficult to freeze.
前記脂肪族炭化水素は、吐出時に気化熱により水性原液を凍結させる、あるいは、吐出物中に多く含有された状態で泡状に吐出し、消泡するときに脂肪族炭化水素が気化して水性原液を凍結させて冷却効果を付与することができる。 When the aliphatic hydrocarbon is discharged, the aqueous stock solution is frozen by the heat of vaporization, or discharged in the form of a foam in a state of being contained in a large amount in the discharge, and when the foam is removed, the aliphatic hydrocarbon is vaporized to form an aqueous solution. The stock solution can be frozen to give a cooling effect.
前記脂肪族炭化水素としては、たとえばプロパン（沸点：−４２．１℃、蒸気圧（２０℃）：０．７４ＭＰａ）、ｎ−ブタン（沸点：−０．５℃、蒸気圧（２０℃）：０．１２ＭＰａ）、イソブタン（沸点：−１１．７℃、蒸気圧（２０℃）：０．２１ＭＰａ）、ｎ−ペンタン（沸点：３６．１℃、蒸気圧（２０℃）：０．０４ＭＰａ）、イソペンタン（沸点：２７．９℃、蒸気圧（２０℃）：０．０８ＭＰａ）、およびこれらの混合物などがあげられる。なかでも、吐出物が凍結して優れた冷却効果が得られやすい点で、２０℃における蒸気圧が０．０８〜０．４０であることが好ましい。特に、吐出直後は泡状であるが、消泡すると凍結するため、周囲に飛散することなく目的部位にのみ塗布することができる点で、２０℃における蒸気圧が０．１〜０．３ＭＰａであることが好ましく、０．１〜０．２５ＭＰａであることがより好ましい。前記蒸気圧が０．０８ＭＰａより小さいと、エアゾール組成物が吐出しにくく、吐出しても泡状ではなく液状になる傾向にある。０．４０ＭＰａをこえると、吐出部材の吐出孔にて凍結し、繰り返し使用する場合は凍結物が詰まりやすくなる傾向にある。 Examples of the aliphatic hydrocarbon include propane (boiling point: −42.1 ° C., vapor pressure (20 ° C.): 0.74 MPa), n-butane (boiling point: −0.5 ° C., vapor pressure (20 ° C.): 0.12 MPa), isobutane (boiling point: −11.7 ° C., vapor pressure (20 ° C.): 0.21 MPa), n-pentane (boiling point: 36.1 ° C., vapor pressure (20 ° C.): 0.04 MPa), Examples thereof include isopentane (boiling point: 27.9 ° C., vapor pressure (20 ° C.): 0.08 MPa), and mixtures thereof. In particular, the vapor pressure at 20 ° C. is preferably 0.08 to 0.40 in that the discharged material is frozen and an excellent cooling effect is easily obtained. In particular, it is foamy immediately after discharge, but freezes when defoaming, so that it can be applied only to the target site without scattering around, and the vapor pressure at 20 ° C. is 0.1 to 0.3 MPa. It is preferable that it is 0.1 to 0.25 MPa. When the vapor pressure is less than 0.08 MPa, the aerosol composition is difficult to be discharged, and even when discharged, it tends to be liquid rather than foamy. When it exceeds 0.40 MPa, it freezes in the discharge hole of the discharge member, and when it is used repeatedly, the frozen material tends to be clogged.
前記脂肪族炭化水素の配合量は、エアゾール組成物中４０〜９０重量％であり、５０〜８５重量％であることが好ましい。前記脂肪族炭化水素が４０重量％より少ないと、冷却効果が得られにくく、また、特定の蒸気圧を有する脂肪族炭化水素を用いても、凍結しにくくなる。９０重量％をこえると、乳化しない、または、乳化しても安定性が低下して分離しやすくなる。 The amount of the aliphatic hydrocarbon is 40 to 90% by weight in the aerosol composition, and preferably 50 to 85% by weight. If the amount of the aliphatic hydrocarbon is less than 40% by weight, it is difficult to obtain a cooling effect, and even if an aliphatic hydrocarbon having a specific vapor pressure is used, it is difficult to freeze. When it exceeds 90% by weight, the emulsion is not emulsified, or even if it is emulsified, the stability is lowered and the separation becomes easy.
なお、凍結物の固さおよび凍結時間などを調整するため、さらには、発泡の大きさ、滑らかさおよび発泡時間などの発泡状態を調整するために、ジメチルエーテル、メチルパーフルオロブチルエーテルおよびエチルパーフルオロブチルエーテルなど、前記脂肪族炭化水素以外の液化ガスを配合してもよい。前記液化ガスの配合量は、エアゾール組成物中１〜４０重量％であることが好ましく、３〜３０重量％であることがより好ましい。前記液化ガスが１重量％より少ないと、配合したことによる効果が得られにくい傾向にある。４０重量％をこえると、水性原液と脂肪族炭化水素との乳化を阻害するため、乳化性が低下する傾向にある。 Dimethyl ether, methyl perfluorobutyl ether and ethyl perfluorobutyl ether are used to adjust the hardness and freezing time of the frozen material, and further to adjust the foaming state such as foam size, smoothness and foaming time. For example, a liquefied gas other than the aliphatic hydrocarbon may be blended. The blending amount of the liquefied gas is preferably 1 to 40% by weight in the aerosol composition, and more preferably 3 to 30% by weight. When the amount of the liquefied gas is less than 1% by weight, the effect of blending tends to be difficult to obtain. When the amount exceeds 40% by weight, emulsification between the aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon is inhibited, so that the emulsifiability tends to be lowered.
さらに、エアゾール組成物の圧力を調整するために、加圧剤として炭酸ガス、チッ素ガス、亜酸化チッ素ガス、圧縮空気、酸素ガスなどの圧縮ガスを用いることができる。 Furthermore, in order to adjust the pressure of the aerosol composition, a compressed gas such as carbon dioxide, nitrogen gas, nitrogen suboxide gas, compressed air, oxygen gas, or the like can be used as a pressurizing agent.
本発明のエアゾール組成物は、水性原液を容器本体内に充填し、次いでバルブを取り付ける直前にバルブと容器との隙間から脂肪族炭化水素を充填するアンダーカップ充填、もしくはバルブを取り付けた後にバルブを通じて脂肪族炭化水素を充填するスルーノズル充填などの方法により充填することができる。エアゾール組成物を充填したエアゾール容器を振とうなどの方法で、エアゾール容器内部のエアゾール組成物を攪拌することにより、水性原液と脂肪族炭化水素とを乳化させることができる。 In the aerosol composition of the present invention, an aqueous stock solution is filled into a container body, and then an undercup filling is performed in which aliphatic hydrocarbons are filled from the gap between the valve and the container immediately before the valve is attached, or through the valve after the valve is attached. It can be filled by a method such as through nozzle filling with an aliphatic hydrocarbon. The aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon can be emulsified by stirring the aerosol composition inside the aerosol container by a method such as shaking the aerosol container filled with the aerosol composition.
なお、使用する脂肪族炭化水素の沸点が、ｎ−ペンタンやイソペンタンのように常温に近い場合は、予め水性原液と脂肪族炭化水素とを乳化させたのち、エアゾール容器に充填しても良い。 In addition, when the boiling point of the aliphatic hydrocarbon to be used is close to room temperature such as n-pentane or isopentane, the aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon may be preliminarily emulsified and then filled into the aerosol container.
前記容器にはとくに限定がなく、アルミニウムやブリキなどの金属容器、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂容器、ガラス容器など、一般にエアゾール製品に用いられているものを適用することができる。 The container is not particularly limited, and those generally used for aerosol products such as metal containers such as aluminum and tinplate, resin containers such as polyethylene terephthalate, and glass containers can be applied.
かくして得られる本発明の乳化型エアゾール組成物は、皮膚上に残留する成分が少なく、使用感に優れている。 The emulsified aerosol composition of the present invention thus obtained has few components remaining on the skin and is excellent in the feeling of use.
つぎに、本発明の乳化型エアゾール組成物を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。 Next, the emulsified aerosol composition of the present invention will be described in more detail based on examples. However, the present invention is not limited to such examples.
実施例１
下記の水性原液を調製し、得られた水性原液９ｇをポリエチレンテレフタレート製耐圧容器（満注量１００ｍｌ）に充填した。前記耐圧容器の開口部にエアゾールバルブをクリンプし、脂肪族炭化水素２１ｇを充填した。ついで、前記耐圧容器を上下に振り、水性原液と脂肪族炭化水素とを乳化させて、本発明の乳化型エアゾール組成物を得た。
Example 1
The following aqueous stock solution was prepared, and 9 g of the obtained aqueous stock solution was filled into a polyethylene terephthalate pressure-resistant container (full injection amount: 100 ml). An aerosol valve was crimped on the opening of the pressure vessel and filled with 21 g of an aliphatic hydrocarbon. Subsequently, the pressure vessel was shaken up and down to emulsify the aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon to obtain an emulsified aerosol composition of the present invention.
＜水性原液＞
加水分解ホホバエステル２０重量％水溶液（＊１） １０．０
精製水 ９０．０
合 計 １００．０（重量％）
＜脂肪族炭化水素＞
イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物（２０℃における蒸気圧０．１５ＭＰａ）
＜エアゾール組成物＞
前記水性原液 ３０．０
前記脂肪族炭化水素 ７０．０
合 計 １００．０（重量％）
＊１：商品名 ＦＬＯＲＡＥＳＴＥＲＳ Ｋ−２０Ｗ ＪＯＪＯＢＡ、ＦＬＯＲＡＴＥＣＨ社製
<Aqueous stock solution>
Hydrolyzed jojoba ester 20% by weight aqueous solution (* 1) 10.0
Purified water 90.0
Total 100.0 (wt%)
<Aliphatic hydrocarbon>
Mixture of isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.15 MPa)
<Aerosol composition>
Aqueous stock solution 30.0
Aliphatic hydrocarbons 70.0
Total 100.0 (wt%)
* 1: Product name FLORAESTERS K-20W JOJOBA, manufactured by FLORATECH
実施例２
プロパン、イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物からなる脂肪族炭化水素（２０℃における蒸気圧０．２５ＭＰａ）を用いた以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Example 2
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that an aliphatic hydrocarbon composed of a mixture of propane, isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.25 MPa) was used.
実施例３
ｎ−ブタン１００重量％からなる脂肪族炭化水素（２０℃における蒸気圧０．１２ＭＰａ）を用いた以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Example 3
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that an aliphatic hydrocarbon composed of 100% by weight of n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.12 MPa) was used.
実施例４
水性原液／脂肪族炭化水素の配合比を３５／６５（重量比）とした以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Example 4
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the aqueous stock solution / aliphatic hydrocarbon was 35/65 (weight ratio).
実施例５
水性原液／脂肪族炭化水素の配合比を２５／７５（重量比）とした以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Example 5
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of the aqueous stock solution / aliphatic hydrocarbon was 25/75 (weight ratio).
参考例６
プロパン、イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物からなる脂肪族炭化水素（２０℃における蒸気圧０．３９ＭＰａ）を用いた以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Reference Example 6
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that an aliphatic hydrocarbon composed of a mixture of propane, isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C .: 0.39 MPa) was used.
比較例１
水性原液／脂肪族炭化水素の配合比を７０／３０（重量比）とした以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Comparative Example 1
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the aqueous stock solution / aliphatic hydrocarbon was 70/30 (weight ratio).
比較例２
水性原液／脂肪族炭化水素の配合比を５／９５（重量比）とした以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Comparative Example 2
An emulsified aerosol composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the aqueous stock solution / aliphatic hydrocarbon was 5/95 (weight ratio).
比較例３
加水分解ホホバエステルの代わりに非イオン型界面活性剤（商品名 ＰＢＣ−４４、ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（８）セチルエーテル）を用いた以外は、実施例１と同様に乳化型エアゾール組成物を調製した。
Comparative Example 3
An emulsifying aerosol as in Example 1, except that a nonionic surfactant (trade name PBC-44, polyoxyethylene (20) polyoxypropylene (8) cetyl ether) was used instead of the hydrolyzed jojoba ester. A composition was prepared.
試験項目
エアゾール組成物の製造時に、さらには、得られたエアゾール組成物を用いて、以下の項目について試験を行なった。なお、得られたエアゾール組成物を２５℃に調整した恒温水槽中に１時間保存し、エアゾール組成物を２５℃に調整している。
Test Items During the production of the aerosol composition, the following items were tested using the obtained aerosol composition. In addition, the obtained aerosol composition was preserve | saved for 1 hour in the constant temperature water tank adjusted to 25 degreeC, and the aerosol composition was adjusted to 25 degreeC.
ａ）乳化性
エアゾール組成物の製造時において、水性原液と脂肪族炭化水素とが乳化するのに要した時間を測定した。なお、６０回／分の速度で前記耐圧容器を上下に反転させた。
評価基準
◎：１分以内
○：１〜２分
△：２〜５分
×：５〜１０分
−：１０分経過しても乳化せず
a) Emulsification In the production of the aerosol composition, the time required for emulsification of the aqueous stock solution and the aliphatic hydrocarbon was measured. The pressure vessel was inverted up and down at a rate of 60 times / minute.
Evaluation criteria ◎: Within 1 minute ○: 1 to 2 minutes △: 2 to 5 minutes ×: 5 to 10 minutes −: Not emulsified even after 10 minutes
ｂ）乳化安定性
２５℃に保った室内に乳化したエアゾール組成物を１ヶ月静置し、分離の有無を目視にて確認した。
評価基準
○：わずかに分離が確認される程度であり、安定している
△：上部に脂肪族炭化水素の分離層が確認される
×：水性原液と脂肪族炭化水素とが完全に２層に分離している
−：乳化物が得られなかったため、評価できず
b) Emulsification stability The aerosol composition emulsified in a room kept at 25 ° C was allowed to stand for 1 month, and the presence or absence of separation was visually confirmed.
Evaluation criteria ○: Slight separation is confirmed and stable △: Aliphatic hydrocarbon separation layer is confirmed at the top ×: Aqueous stock solution and aliphatic hydrocarbon are completely in two layers Separated:-Cannot be evaluated because an emulsion was not obtained
ｃ）再乳化性
前記ｂ）乳化安定性試験で用いたエアゾール組成物について、再び容器を上下に振り、再乳化に要する回数を測定した。
評価基準
○：２〜５回振ると乳化した
△：５〜１０回振ると乳化した
×：１０回以上振っても乳化せず
−：乳化物が得られなかったため、評価できず
c) Re-emulsification About the aerosol composition used in the b) emulsification stability test, the container was shaken up and down again, and the number of times required for re-emulsification was measured.
Evaluation criteria ○: Emulsified when shaken 2 to 5 times Δ: Emulsified when shaken 5 to 10 times ×: Not emulsified even if shaken 10 times or more −: Since an emulsion was not obtained, evaluation was not possible
ｄ）吐出状態
エアゾール組成物０．５ｇを手のひらに吐出し、吐出物の様子を評価した。
評価基準
◎：吐出後は泡状になり、ほぼ全量が付着し、消泡すると完全に凍結した
○：吐出時に凍結した
×：吐出後は泡状になり、ほぼ全量が付着したが、消泡しても凍結しない
−：乳化物が得られなかったため、評価できず
d) Discharged state 0.5 g of the aerosol composition was discharged on the palm of the hand, and the state of the discharged material was evaluated.
Evaluation criteria ◎: Foamed after discharge, almost all amount adhered, completely frozen when defoamed ○: Frozen upon ejection ×: Foamed after ejection, almost all amount adhered, but defoamed Even if it does not freeze-: Since an emulsion was not obtained, it was not possible to evaluate
ｅ）使用感
エアゾール組成物０．５ｇを手のひらに吐出し、得られた泡を腕に塗布したときの使用感を評価した。
評価基準
○：塗布時は非常に冷たく、べたつきがない
△：塗布時は冷たく、べたつきは気にならない程度
×１：塗布時に冷却感はなく、べたつきもない
×２：塗布時は非常に冷たいが、べたつく
−：乳化物が得られなかったため、評価できず
e) Feeling of use 0.5 g of the aerosol composition was discharged to the palm, and the feeling of use when the obtained foam was applied to the arm was evaluated.
Evaluation criteria ○: very cold during application, no stickiness △: cold during application, no concern about stickiness × 1: no cooling and no stickiness during application × 2: very cold during application , Sticky-: Cannot be evaluated because an emulsion was not obtained
評価の結果、比較例１は、水性原液の割合が多いため消泡しても凍結せず、冷却効果を得ることができなかった。また、比較例３は、乳化剤として非イオン型界面活性剤を使用しているため脂肪族炭化水素との親和性が低く、大気圧下に吐出されると、吐出とともに脂肪族炭化水素の大部分が蒸発して、気化熱による凍結を起こしていると考えられる。これに対し、実施例１〜５は、使用した加水分解ホホバエステルが脂肪族炭化水素との親和性に優れているため、吐出時は水性原液が脂肪族炭化水素の大部分を保持し、一部の蒸散した脂肪族炭化水素により発泡する。その後、徐々に脂肪族炭化水素が蒸散するため凍結し、冷却効果を得ることができたものと考えられる。参考例６は、乳化性および使用感などには優れているが、発泡せずに凍結した。これは、脂肪族炭化水素の蒸気圧が高いため、吐出時に大部分が蒸散してしまい、吐出物中に脂肪族炭化水素を保持できなかったためと考えられる。 As a result of the evaluation, Comparative Example 1 did not freeze even when defoamed because the ratio of the aqueous stock solution was large, and a cooling effect could not be obtained. Further, Comparative Example 3 uses a nonionic surfactant as an emulsifier, and therefore has low affinity with aliphatic hydrocarbons. When discharged under atmospheric pressure, most of the aliphatic hydrocarbons are discharged together with the discharge. It is thought that the water vaporized and caused freezing by the heat of vaporization. In contrast, in Examples 1 to 5, the hydrolyzed jojoba ester used was excellent in affinity with aliphatic hydrocarbons, so that the aqueous stock solution retained most of the aliphatic hydrocarbons during discharge. Foamed by part of the evaporated aliphatic hydrocarbon. Then, since aliphatic hydrocarbons gradually evaporate, it is considered that they were frozen and a cooling effect could be obtained. Reference Example 6 was excellent in emulsifiability and usability, but frozen without foaming. This is probably because most of the aliphatic hydrocarbons were evaporated during discharge because the vapor pressure of the aliphatic hydrocarbons was high, and the aliphatic hydrocarbons could not be retained in the discharge.
（エアゾール製品例）
以下に、本発明の乳化型エアゾール組成物を用いたエアゾール製品の製造例を示す。
(Example of aerosol product)
Below, the manufacture example of the aerosol product using the emulsification type aerosol composition of this invention is shown.
製造例１（水虫薬）
下記の水性原液を調製し、得られた水性原液と液化ガスとを耐圧容器（アルミニウム製、満注量１００ｍｌ）に充填し、該耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着した。ついで、前記耐圧容器を上下に数回振ってエアゾール組成物を調製した。
Production Example 1 (athlete's foot drug)
The following aqueous stock solution was prepared, and the obtained aqueous stock solution and liquefied gas were filled in a pressure vessel (aluminum, full volume 100 ml), and an aerosol valve was fixed to the opening of the pressure vessel. Subsequently, the pressure-resistant container was shaken up and down several times to prepare an aerosol composition.
＜水性原液＞
クロトリマゾール １．０
リドカイン ２．０
ｌ−メントール １．０
ｄｌ−カンフル ０．５
加水分解ホホバエステル２０重量％水溶液（＊１） ５．０
エタノール ５．０
タルク １．０
精製水 残部
合計 １００．０（重量％）
＜脂肪族炭化水素＞
プロパン、イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物（２０℃における蒸気圧０．２５ＭＰａ）
＜エアゾール組成物＞
前記水性原液 ２５．０
前記脂肪族炭化水素 ７５．０
合 計 １００．０（重量％）
<Aqueous stock solution>
Clotrimazole 1.0
Lidocaine 2.0
l-Menthol 1.0
dl-Camphor 0.5
Hydrolyzed jojoba ester 20 wt% aqueous solution (* 1) 5.0
Ethanol 5.0
Talc 1.0
Purified water balance Total 100.0 (wt%)
<Aliphatic hydrocarbon>
Mixture of propane, isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.25 MPa)
<Aerosol composition>
The aqueous stock solution 25.0
Aliphatic hydrocarbons 75.0
Total 100.0 (wt%)
製造例２（痒み止め）
下記の水性原液を調製し、得られた水性原液と液化ガスとを耐圧容器（アルミニウム製、満注量２００ｍｌ）に充填し、該耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着した。ついで、前記耐圧容器を上下に数回振ってエアゾール組成物を調製した。
Production Example 2 (Stitching prevention)
The following aqueous stock solution was prepared, and the obtained aqueous stock solution and liquefied gas were filled in a pressure vessel (aluminum, full volume 200 ml), and an aerosol valve was fixed to the opening of the pressure vessel. Subsequently, the pressure-resistant container was shaken up and down several times to prepare an aerosol composition.
＜水性原液＞
クロタミトン ５．０
ジフェンヒドラミン １．０
リドカイン ２．０
ｌ−メントール １．０
ｄｌ−カンフル ０．５
加水分解ホホバエステル２０重量％水溶液（＊１） １０．０
エタノール ５．０
防腐剤 ０．１
精製水 残部
合計 １００．０（重量％）
＜脂肪族炭化水素＞
イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物（２０℃における蒸気圧０．１５ＭＰａ）
＜エアゾール組成物＞
前記水性原液 ３０．０
前記脂肪族炭化水素 ７０．０
合 計 １００．０（重量％）
<Aqueous stock solution>
Crotamiton 5.0
Diphenhydramine 1.0
Lidocaine 2.0
l-Menthol 1.0
dl-Camphor 0.5
Hydrolyzed jojoba ester 20% by weight aqueous solution (* 1) 10.0
Ethanol 5.0
Preservative 0.1
Purified water balance Total 100.0 (wt%)
<Aliphatic hydrocarbon>
Mixture of isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.15 MPa)
<Aerosol composition>
Aqueous stock solution 30.0
Aliphatic hydrocarbons 70.0
Total 100.0 (wt%)
製造例３（鎮痛剤）
下記の水性原液を調製し、得られた水性原液と液化ガスとを耐圧容器（アルミニウム製、満注量１００ｍｌ）に充填し、該耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着した。ついで、前記耐圧容器を上下に数回振ってエアゾール組成物を調製した。
Production Example 3 (analgesic)
The following aqueous stock solution was prepared, and the obtained aqueous stock solution and liquefied gas were filled in a pressure vessel (aluminum, full volume 100 ml), and an aerosol valve was fixed to the opening of the pressure vessel. Subsequently, the pressure-resistant container was shaken up and down several times to prepare an aerosol composition.
＜水性原液＞
ケトプロフェン ３．０
ｌ−メントール １．０
サリチル酸グリコール ５．０
加水分解ホホバエステル２０重量％水溶液（＊１） １０．０
エタノール ３．０
防腐剤 ０．１
精製水 残部
合計 １００．０（重量％）
＜脂肪族炭化水素＞
イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物（２０℃における蒸気圧０．２０ＭＰａ）
＜エアゾール組成物＞
前記水性原液 ３０．０
前記脂肪族炭化水素 ７０．０
合 計 １００．０（重量％）
<Aqueous stock solution>
Ketoprofen 3.0
l-Menthol 1.0
Glycosalicylate 5.0
Hydrolyzed jojoba ester 20% by weight aqueous solution (* 1) 10.0
Ethanol 3.0
Preservative 0.1
Purified water balance Total 100.0 (wt%)
<Aliphatic hydrocarbon>
Mixture of isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.20 MPa)
<Aerosol composition>
Aqueous stock solution 30.0
Aliphatic hydrocarbons 70.0
Total 100.0 (wt%)
製造例４（シャーベットローション）
下記の水性原液を調製し、得られた水性原液と液化ガスとを耐圧容器（アルミニウム製、満注量２００ｍｌ）に充填し、該耐圧容器の開口部にエアゾールバルブを固着した。ついで、前記耐圧容器を上下に数回振ってエアゾール組成物を調製した。
Production Example 4 (Sherbet Lotion)
The following aqueous stock solution was prepared, and the obtained aqueous stock solution and liquefied gas were filled in a pressure vessel (aluminum, full volume 200 ml), and an aerosol valve was fixed to the opening of the pressure vessel. Subsequently, the pressure-resistant container was shaken up and down several times to prepare an aerosol composition.
＜水性原液＞
ジプロピレングリコール １．０
カプリリルグリコール ０．５
加水分解ホホバエステル２０重量％水溶液（＊１） ５．０
精製水 残部
合計 １００．０（重量％）
＜脂肪族炭化水素＞
イソブタンおよびｎ−ブタンの混合物（２０℃における蒸気圧０．１５ＭＰａ）
＜エアゾール組成物＞
前記水性原液 ２５．０
前記脂肪族炭化水素 ７５．０
合 計 １００．０（重量％）
<Aqueous stock solution>
Dipropylene glycol 1.0
Caprylyl glycol 0.5
Hydrolyzed jojoba ester 20 wt% aqueous solution (* 1) 5.0
Purified water balance Total 100.0 (wt%)
<Aliphatic hydrocarbon>
Mixture of isobutane and n-butane (vapor pressure at 20 ° C. of 0.15 MPa)
<Aerosol composition>
The aqueous stock solution 25.0
Aliphatic hydrocarbons 75.0
Total 100.0 (wt%)
Claims (3)
吐出すると、吐出直後は泡状となり、消泡すると凍結する吐出物となる乳化型エアゾール組成物。 A hydrolyzed jojoba ester obtained by hydrolyzing jojoba ester in an amount of 0.1 to 5% by weight, an aqueous stock solution containing 60 to 99.7% by weight of water, and a vapor pressure at 20 ° C. of 0.1% . a 1~0.3MPa carbon atoms Ri Do from 3-5 aliphatic hydrocarbon 40-90 weight%,
An emulsified aerosol composition that , when discharged, becomes a foam immediately after discharge and becomes a discharged product that freezes when defoamed .
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