JP5027752B2 - Construction method of underground floor pillar and underground floor pillar - Google Patents
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Description
本発明は、地下階柱の建込み方法および地下階柱の構造に関する。 The present invention relates to a method for installing an underground floor pillar and a structure of the underground floor pillar.
地中構造物(建物の地下階を含む)の柱(以下、「地下階柱」という。)の芯材となる構真柱を地中に設置した後に、構真柱の上部にトップスラブ(先行スラブ)を構築し、その後、トップスラブの下側を掘削して地中構造物を構築する方法(いわゆる逆打ち工法)が知られている。なお、構真柱は、多くの場合、H形鋼等の鉄骨からなる。 After installing the structural pillar, which is the core of the pillar of the underground structure (including the underground floor of the building) (hereinafter referred to as the “underground pillar”), the top slab ( A method of constructing an underground structure by constructing a preceding slab and then excavating the lower side of the top slab is known (so-called reverse driving method). In many cases, the structural pillar is made of a steel frame such as H-shaped steel.
一般的な逆打ち工法では、地盤を掘削して構真柱を露出させた後に、構真柱の周囲にコンクリートを打設することで、地下階柱を構築しているが、構真柱の一部をプレキャストコンクリート部材に置き換え、コンクリートの打設作業を簡略化した逆打ち工法も知られている(特許文献1〜3参照)。
In the general reverse construction method, after excavating the ground to expose the structural pillar, concrete is placed around the structural pillar to construct the underground floor pillar. There is also known a reverse casting method in which a part is replaced with a precast concrete member to simplify the concrete placing work (see
特許文献1〜3の逆打ち工法では、トップスラブから基礎杭の上部に達する柱材を地上で真直ぐに立ち上げたうえで、当該柱材を掘削孔に建て込む必要があるので、地下階の深度が大きくなるにつれて柱材が長尺化し、運搬や取り回しが困難になる虞がある。また、特許文献1〜3の柱材は、コンクリート部を含んでいるので、鉄骨からなる構真柱に比べて重量が嵩んでしまう。重量が嵩むと、建込み作業に使用するクレーンを大型化する必要があるので、機材費の増加を招く虞があるし、大型のクレーンを設置できない狭隘な施工現場や空頭制限のある施工現場においては、施工不能になる虞もある。
In the reverse driving method of
このような観点から、本発明は、プレキャストコンクリート部材を利用した地下階柱の建込み方法および地中構造物の構築方法であって、建込み作業に用いるクレーンの大型化を抑制することが可能な地下階柱の建込み方法および地下階柱を提供することを課題とし、さらには、大型のクレーンを設置できないような施工現場や空頭制限のあるような施工現場でも実施することが可能な地下階柱の建込み方法および地下階柱を提供することを課題とする。また、コンクリート水平打継箇所の上端に脆弱部が形成され難い地下階柱の建込み方法および地下階柱を提供することを課題する。 From this point of view, the present invention is a method for building an underground floor column and a method for building an underground structure using a precast concrete member, and can suppress an increase in the size of a crane used for the building work. It is a challenge to provide an underground floor pillar installation method and underground floor pillar, and further, it can be carried out at a construction site where large cranes cannot be installed or at a construction site where there is a sky head limitation. It is an object to provide a method of building a floor pillar and an underground floor pillar. It is another object of the present invention to provide an underground floor pillar installation method and an underground floor pillar in which a weak portion is difficult to be formed at the upper end of a concrete horizontal joint.
本発明に係る第一の地下階柱の建込み方法は、プレキャストコンクリート製の柱部を有する第一柱材の少なくとも一部を、地盤に形成した掘削孔に挿入する第一柱材配置ステップと、プレキャストコンクリート製の筒状部を有する第二柱材を前記柱部の上側に配置する第二柱材配置ステップと、前記柱部の上端面と前記筒状部の下端面との間に設けた空間および前記筒状部の内空部にコンクリートを打設する連結ステップと、硬化した前記コンクリートを介して連結された前記第一柱材および前記第二柱材を下降させる下降ステップと、を含むことを特徴とする。 The first subterranean column erection method according to the present invention includes a first column member arrangement step of inserting at least a part of the first column member having a column portion made of precast concrete into an excavation hole formed in the ground. A second column member arrangement step of arranging a second column member having a cylindrical part made of precast concrete on the upper side of the column unit; and provided between an upper end surface of the column unit and a lower end surface of the cylindrical unit. A connecting step of placing concrete in the space and the inner space of the cylindrical portion, and a lowering step of lowering the first pillar member and the second pillar member connected via the hardened concrete. It is characterized by including.
また、本発明に係る第二の地下階柱の建込み方法は、地盤に形成した掘削孔の開口部近傍に保持架台を設置する架台設置ステップと、プレキャストコンクリート製の柱部を有する第一柱材の下部を前記掘削孔に挿入するとともに、前記第一柱材を前記保持架台に保持させる第一柱材配置ステップと、プレキャストコンクリート製の筒状部を有する第二柱材を前記柱部の上側に配置するとともに、前記第二柱材を前記保持架台に保持させる第二柱材配置ステップと、前記第一柱材および前記第二柱材を前記保持架台に保持させた状態で、前記柱部の上端面と前記筒状部の下端面との間に設けた空間および前記筒状部の内空部にコンクリートを打設する連結ステップと、硬化した前記コンクリートを介して連結された前記第一柱材および前記第二柱材を下降させる下降ステップと、を含むことを特徴とする。 In addition, the second basement column erection method according to the present invention includes a gantry installation step of installing a holding gantry in the vicinity of the opening of the excavation hole formed in the ground, and a first column having a precast concrete column part. A lower part of the material is inserted into the excavation hole, and a first pillar material arranging step for holding the first pillar material on the holding frame, and a second pillar material having a cylindrical portion made of precast concrete A second columnar material arranging step for arranging the second columnar material on the holding frame, and the column with the first columnar material and the second columnar material held on the holding frame. A connecting step of placing concrete in a space provided between an upper end surface of the portion and a lower end surface of the tubular portion and an inner space of the tubular portion, and the first portion connected via the hardened concrete One pillar material and the second Characterized in that it comprises a descending step of lowering the timber, the.
要するに本発明は、第一柱材の少なくとも一部を掘削孔に建て込んだ後に、第一柱材の上側に第二柱材を配置し、第一柱材および第二柱材を立てた状態で連結するところに特徴がある。 In short, in the present invention, after at least a part of the first pillar material is built in the excavation hole, the second pillar material is arranged on the upper side of the first pillar material, and the first pillar material and the second pillar material are erected. There is a feature in connecting with.
本発明によると、第一柱材および第二柱材の長さ寸法が、構築すべき地下階柱の高さ寸法よりも小さくなるので、運搬や現場での取り回しが容易になる。また、大型のクレーンを使用せずとも第一柱材および第二柱材の建込み作業を行なうことが可能になるので、大型のクレーンを設置できないような施工現場や空頭制限のあるような施工現場でも逆打ち工法を実施することが可能になる。さらに、本発明では、第一柱材の柱部と第二柱材の筒状部との間の空間(以下、「ジョイント空間」という。)だけでなく、ジョイント空間に繋がる筒状部の内空部にもコンクリートを打設することとしたので、ブリージングが発生したとしても、気泡や浮き水が型枠側に押し出され、その結果、現場打ちコンクリートと筒状部の下端面との間に脆弱部が発生し難くなる。 According to the present invention, since the length dimension of the first pillar material and the second pillar material is smaller than the height dimension of the underground floor pillar to be constructed, transportation and handling on the site are facilitated. In addition, the construction work of the first pillar material and the second pillar material can be performed without using a large crane, so construction sites where large cranes cannot be installed or construction where there is a sky head restriction. It is possible to carry out the back-strike method on site. Furthermore, in the present invention, not only the space between the column portion of the first column member and the cylindrical portion of the second column member (hereinafter referred to as “joint space”) but also the inside of the cylindrical portion connected to the joint space. Since concrete was also placed in the empty space, even if breathing occurred, air bubbles and floating water were pushed out to the formwork side, and as a result, between the cast-in-place concrete and the bottom surface of the tubular part Vulnerable parts are less likely to occur.
なお、第二の地下階柱の建込み方法は、第一の地下階柱の特徴点に加えて、掘削孔の開口部近傍に設置した保持架台で第一柱材および第二柱材を保持するところにも特徴がある。このようにすると、クレーンに掛かる負荷を低減することが可能になるので、クレーンの小型化を図ることが可能になる。 In addition to the features of the first basement column, the second basement column is constructed by holding the first and second column members on a holding stand installed near the opening of the excavation hole. There are also features to do. If it does in this way, since it will become possible to reduce the load concerning a crane, it will become possible to attain size reduction of a crane.
下降ステップでは、前記第二柱材の上方に設けたセンターホールジャッキを利用して前記第一柱材および前記第二柱材を下降させてもよい。このようにすると、クレーンを使用せずとも第一柱材および第二柱材を掘削孔に建て込むことが可能になるので、機材費を削減することが可能になる。 In the descending step, the first pillar member and the second pillar member may be lowered using a center hole jack provided above the second pillar member. If it does in this way, it will become possible to build in the excavation hole the 1st pillar material and the 2nd pillar material, without using a crane, and it will become possible to reduce equipment cost.
本発明に係る地下階柱は、前記した本発明に係る地下階柱の建込み方法により構築された地下階柱である。なお、この地下階柱には、トップスラブより下にある柱であれば、空中に一部が露出される場合(傾斜地に構築する場合等)も含まれている。 The basement column according to the present invention is a basement column constructed by the above-described method for building a basement column according to the present invention. In addition, the basement pillar includes a case where a part of the basement pillar is exposed in the air as long as it is below the top slab (such as construction on an inclined land).
本発明によれば、逆打ち工法を行う際に、地下階柱の建込み作業に用いるクレーンの大型化を抑制することが可能になり、さらには、大型のクレーンを設置できないような施工現場や空頭制限のあるような施工現場でも逆打ち工法を実施することが可能となる。また、本発明によれば、コンクリート水平打継箇所の上端に脆弱部が形成され難くなる。 According to the present invention, when performing the reverse driving method, it is possible to suppress the enlargement of the crane used for the construction work of the underground floor pillar, and further, the construction site where the large crane cannot be installed or It is possible to carry out the reverse driving method even at construction sites where there is a sky head limitation. Moreover, according to this invention, a weak part becomes difficult to be formed in the upper end of a concrete horizontal joint location.
添付した図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態の一例を詳細に説明する。なお、以下の実施形態では、ビル等の地下階を構築する場合を例示するが、本発明の適用対象を限定する趣旨ではない。 An example of the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, although the case where a basement floor, such as a building, is constructed is illustrated in the following embodiments, the scope of application of the present invention is not limited.
まず、逆打ち工法による地中構造物の構築方法について説明する。地中構造物の構築方法は、地下階柱設置工程(図1の(a)参照)と、トップスラブ構築工程(図1の(b)参照)と、地下中間階構築工程(図1の(c)参照)と、基礎躯体構築工程(図2の(a)および(b)参照)とを含むものである。 First, the construction method of the underground structure by the reverse driving method will be described. The underground structure construction method includes an underground floor pillar installation process (see FIG. 1A), a top slab construction process (see FIG. 1B), and an underground intermediate floor construction process (see FIG. c)) and a basic building construction step (see (a) and (b) of FIG. 2).
地下階柱設置工程は、図1の(a)に示すように、地下階柱Pを地盤中に設置する工程である。本実施形態の地下階柱設置工程には、支持地盤(図示略)に達する掘削孔1を形成する工程(削孔工程)、基礎杭2用の鉄筋籠(図示略)を掘削孔1に建て込む工程(鉄筋籠挿入工程)、地下階柱Pを掘削孔1に建て込む工程(建込み工程)、基礎杭2用のコンクリートを打設する工程(杭用コンクリート打設工程)、地下階柱Pの下部の周囲に硬質粒状材料(砕石、高炉スラグ、ゴミ溶融スラグ、コンクリート片等)3を投入する工程(下部埋戻し工程)、掘削土などの埋戻材4を硬質粒状材料3の上側に投入する工程(上部埋戻し工程)などが含まれている。
The underground floor pillar installation process is a process of installing the underground floor pillar P in the ground as shown in FIG. In the basement column installation process of the present embodiment, a process of forming the
なお、地下階柱Pは、プレキャスト化された複数の柱材を上下方向に連設して構成したものである。地下階柱Pの構成および建込み工程(本実施形態に係る地下階柱の建込み方法)の詳細は、後述する。 In addition, the underground floor pillar P is configured by connecting a plurality of precast pillar materials in the vertical direction. Details of the structure of the underground floor pillar P and the erection process (an underground floor pillar erection method according to this embodiment) will be described later.
トップスラブ構築工程は、図1の(b)に示すように、建物1階の床スラブとなるトップスラブS1を構築し、このトップスラブS1を地下階柱P,Pに支持させる工程である。本実施形態のトップスラブ構築工程には、土留壁W,Wの内側において地盤を所定深さまで掘削する工程(一次掘削工程)、トップスラブS1用の型枠や鉄筋(図示略)を配置する工程、型枠内にコンクリートを打設する工程などが含まれている。なお、本実施形態のトップスラブS1は、隣り合う地下階柱P,Pの上端部同士を繋ぐ大梁H1と一体に形成され、大梁H1を介して地下階柱P,Pに支持される。トップスラブS1は、トップスラブ構築工程以後の工程を行う際の作業床となる。 As shown in FIG. 1B, the top slab construction step is a step of constructing a top slab S1 that is a floor slab of the first floor of the building and supporting the top slab S1 on the underground floor pillars P and P. In the top slab construction process of the present embodiment, a process of excavating the ground to a predetermined depth inside the retaining walls W, W (primary excavation process), a process of arranging a formwork and reinforcing bars (not shown) for the top slab S1. The process includes placing concrete in the mold. In addition, the top slab S1 of this embodiment is formed integrally with the large beam H1 that connects the upper ends of the adjacent underground floor columns P and P, and is supported by the underground floor columns P and P via the large beam H1. The top slab S1 serves as a work floor when performing processes after the top slab construction process.
地下中間階構築工程は、図1の(c)に示すように、地下中間階の床スラブとなる中間スラブS2や地下階柱P,Pの中間部同士を繋ぐ大梁H2などを構築する工程である。本実施形態の地下中間階構築工程には、トップスラブS1の下側の地盤を中間スラブS2や大梁H2の構築予定位置の下側まで掘削する工程(二次掘削工程)、中間スラブS2用の型枠や鉄筋(図示略)を配置する工程、型枠内にコンクリートを打設する工程などが含まれている。 As shown in FIG. 1 (c), the underground intermediate floor construction process is a process of constructing an intermediate slab S2 that is a floor slab of the underground intermediate floor, a large beam H2 that connects the intermediate parts of the underground floor pillars P, P, and the like. is there. In the underground intermediate floor construction process of the present embodiment, a process of excavating the lower ground of the top slab S1 to a position below the planned construction position of the intermediate slab S2 and the girder H2 (secondary excavation process), the intermediate slab S2 It includes a step of placing a formwork and a reinforcing bar (not shown), a step of placing concrete in the formwork, and the like.
なお、地下中間階を構築しない場合には、地下中間階構築工程を省略し、複数の地下中間階を構築する場合には、地下中間階構築工程を繰り返せばよい。また、中間スラブS2や大梁H2は、地下躯体B(図2の(b)参照)を構築した後に構築してもよい。 In addition, when not building a basement intermediate floor, a basement intermediate floor construction process is abbreviate | omitted, and when building a some underground basement floor, a basement intermediate floor construction process should just be repeated. Further, the intermediate slab S2 and the large beam H2 may be constructed after constructing the underground frame B (see FIG. 2B).
基礎躯体構築工程は、図2の(a)および(b)に示すように、トップスラブS1の下方に基礎躯体Bを構築する工程である。本実施形態の基礎躯体構築工程には、中間スラブS2の下側の地盤を基礎躯体Bの構築予定位置の下側まで掘削する工程(三次掘削工程)、地下階柱Pの下部の周囲に投入されていた硬質粒状材料3(図1の(a)参照)を床付面上に敷き均して下地層5を形成する工程、下地層5上に均しコンクリート6を打設する工程、均しコンクリート6上に基礎躯体B用の型枠や鉄筋を配置する工程、均しコンクリート6上や型枠内に基礎躯体B用のコンクリートを打設する工程などが含まれている。なお、図示は省略するが、本実施形態の基礎躯体Bは、隣り合う基礎杭2,2の上端部同士を繋ぐ基礎梁と、最下階の床スラブと、を具備している。
As shown in (a) and (b) of FIG. 2, the foundation chassis construction process is a process of constructing the foundation chassis B below the top slab S1. In the foundation building construction process of the present embodiment, the process of excavating the lower ground of the intermediate slab S2 to the lower side of the planned construction position of the foundation chassis B (the third excavation process), is thrown around the lower part of the basement column P The step of spreading the hard granular material 3 (see (a) of FIG. 1) on the floored surface and leveling the
地中構造物の構築方法は、以上のような工程を含むものであり、上記各工程を経ることで、地中構造物(地下階)を構築することができる。 The construction method of the underground structure includes the steps as described above, and the underground structure (basement floor) can be constructed through the above-described steps.
次に、図3を参照して本実施形態に係る地下階柱Pの構成を詳細に説明する。なお、図3においては、掘削孔1、硬質粒状材料3および埋戻材4(図1の(a)参照)の図示を省略している。
Next, with reference to FIG. 3, the structure of the basement pillar P which concerns on this embodiment is demonstrated in detail. In addition, in FIG. 3, illustration of the
図3の(a)に示すように、地下階柱Pは、基礎杭2の杭頭部に植設される第一柱材10と、この第一柱材10の上方に配置される第二柱材20と、第一柱材10および第二柱材の間の空間(以下、「ジョイント空間」という。)および第二柱材20の内空部に形成されたコンクリート部30とを具備している。
As shown to (a) of FIG. 3, the basement pillar P is the
第一柱材10は、プレキャストコンクリート製の柱部11と、この柱部11に植設された仮設柱12と、この仮設柱12の下端に接続された杭芯部材13とを具備している。
The
柱部11は、中実な断面を備えた鉄筋コンクリート部材である(図3の(c)参照)。柱部11の上端は、中間スラブS2を支える大梁H2(図2の(b)参照)の下端よりも下側に位置している。また、柱部11の下端は、基礎躯体B(図2の(b)参照)の天端よりも若干下側に位置している。つまり、柱部11の下端は、基礎躯体Bの上層部に埋め込まれることになる。
The
柱部11の主筋11a,11a,…は、柱部11のコンクリート部分を貫通しており、柱部11の上下に突出している。図示は省略するが、柱部11のコンクリート部分の上端面から各主筋11aを突出させる代わりに、コンクリート部分の上端部にインサート金物を埋設しておき、コンクリート部分に埋設した主筋とは別の主筋(例えば、筒状部21の主筋21a)をインサート金物に接続してもよい。同様に、柱部11のコンクリート部分の下端面から各主筋11aを突出させる代わりに、コンクリート部分の下端部にインサート金物を埋設しておき、コンクリート部分に埋設した主筋とは別の主筋をインサート金物に接続してもよい。柱部11を構成するコンクリートの種類に制限はないが、本実施形態では、設計基準強度が60Mpa以上の高強度コンクリートを使用する。
The main reinforcing
仮設柱12は、柱部11の軸心に沿って配置された鉄骨(H形鋼)からなる。仮設柱12の上半部は柱部11に埋設されており、仮設柱12の下半部は柱部11の下面から下方に向って延出している。また、仮設柱12の上半部の外周面には、多数のジベルが突設されている。仮設柱12の下半部(柱部11から突出した部分)は、地盤を掘り下げた際に一旦露出するが、最終的には基礎躯体B(図2の(b)参照)に埋設される。なお、本実施形態では、H形鋼からなる仮設柱12を例示したが、仮設柱12の構成を限定する趣旨ではない。
The
杭芯部材13は、仮設柱12と同軸に設けられた断面十字状の鉄骨からなり、仮設柱12の下端面から下方に向って延出している。杭芯部材13の下部は、基礎杭2の杭頭部に埋設される。杭芯部材13の上部は、地盤を掘り下げた際に一旦露出するが、最終的には基礎躯体Bに埋設される。なお、本実施形態では、断面十字状の鉄骨からなる杭芯部材13を例示したが、杭芯部材13の構成を限定する趣旨ではない。
The
第二柱材20は、プレキャストコンクリート製の筒状部21を具備している。本実施形態では、筒状部21のみを具備する第二柱材20を例示するが、第二柱材20の構成を限定する趣旨ではない。
The
筒状部21は、断面ロ字状を呈する鉄筋コンクリート部材であり(図3の(b)参照)、柱部11の上方に配置されている。筒状部21の上端はトップスラブS1を支える大梁H1(図2の(b)参照)の下端と一致しており、筒状部21の下端は中間スラブS2を支える大梁H2(図2の(b)参照)の下端と一致している。
The
筒状部21の内空部(中空部)は、筒状部21の全長に亘って形成されており、筒状部21の下端面と上端面とに開口している。本実施形態の筒状部21の内空部は、断面矩 形を呈しているが(図3の(b)参照)、他の断面形状(断面円形や断面多角形)であっても差し支えない。なお、図示は省略しているが、筒状部21の上端部には、地上階の柱から延びる主筋を挿入するためのインサート金物が埋設されており、筒状部21の下端部の側面には、大梁H2から延びる梁主筋を挿入するためのインサート金物が埋設されている。
The inner space (hollow part) of the
筒状部21の主筋21aは、筒状部21の下側に突出していて、柱部11の主筋11aに接続されている。図示は省略するが、筒状部21のコンクリート部分の下端面から各主筋21aを突出させる代わりに、コンクリート部分の下端部にインサート金物を埋設しておき、コンクリート部分に埋設した主筋とは別の主筋(例えば、柱部11の主筋11a)をインサート金物に接続してもよい。筒状部21を構成するコンクリートの種類に制限はないが、本実施形態では、設計基準強度が60Mpa以上の高強度コンクリートを使用する。
The
コンクリート部30は、現場打ちコンクリートからなる部位であって、柱部11の上端面と筒状部21の下端面との間に設けたジョイント空間および筒状部21の内空部に形成されている。コンクリートの配合や強度等に制限はないが、柱部11および筒状部21と同程度の設計基準強度を有する高強度コンクリートを使用することが望ましい。
The
次に、図4〜7を参照して地下階柱設置工程の一工程である地下階柱Pの建込み工程(本実施形態に係る地下階柱の建込み方法)を詳細に説明する。 Next, with reference to FIGS. 4-7, the construction process (the construction method of the underground floor pillar which concerns on this embodiment) of the underground floor pillar P which is one process of an underground floor pillar installation process is demonstrated in detail.
地下階柱Pの建込み工程は、地下階柱設置工程の一工程である鉄筋籠挿入工程の後に行われる工程であって、架台設置ステップ(図4の(a)参照)と、第一柱材配置ステップ(図4の(b)参照)と、架台増設ステップ(図5の(a)参照)と、第二柱材配置ステップ(図5の(b)参照)と、連結ステップ(図6参照)と、移動ステップ(図7参照)とを含むものである。 The construction process of the underground floor pillar P is a process performed after the reinforcing bar insertion process, which is one process of the underground floor pillar installation process, and includes the gantry installation step (see FIG. 4A) and the first pillar. A material placement step (see FIG. 4B), a stand extension step (see FIG. 5A), a second pillar material placement step (see FIG. 5B), and a connection step (FIG. 6). And a moving step (see FIG. 7).
架台設置ステップは、図4の(a)に示すように、地盤に形成した掘削孔1の開口部近傍に保持架台40を設置する工程である。本実施形態の保持架台40は、第一柱材10を保持する基台部41と、第二柱材20を保持する架構部42(図5参照)とを備えて構成されているが、本実施形態の架台設置ステップでは、保持架台40の一部(基台部41)のみを設置する。基台部41の構成に制限はないが、本実施形態のものは、掘削孔1の開口縁部に載置されるリング状の鋼材からなる。なお、図示は省略するが、例えば、複数の鉄骨等を井桁状に組み合わせたものを基台部41としてもよい。
The gantry installation step is a process of installing the holding
第一柱材配置ステップは、図4の(b)に示すように、第一柱材10の下部を掘削孔1に挿入するとともに、第一柱材10を保持架台40に保持させる工程である。本実施形態では、第一柱材10のうち、柱部11の下半部、仮設柱12および杭芯部材13を掘削孔1に挿入し、柱部11の上端部を地上に露出させている。第一柱材10を建て込む際には、例えば、作業ヤード等に横たえていた第一柱材10を図示せぬクレーン等で立ち上げつつ吊り上げ、立てた状態の第一柱材10を掘削孔1の上方に移動させた後(図4の(a)参照)、掘削孔1の底部に向けて第一柱材10を吊り下ろし、第一柱材10の側面に付設したブラケット15を基台部41の上面に載置すればよい。図示は省略するが、基台部41とブラケット15との間にジャッキ等の高さ調整手段を介設しておき、この高さ調整手段を利用して第一柱材10の高さ位置を調整してもよい。
As shown in FIG. 4B, the first pillar material arrangement step is a process of inserting the lower part of the
架台増設ステップは、図5の(a)に示すように、基台部41に架構部42を増設するステップである。架構部42の構成に制限はないが、本実施形態のものは、基台部41の上面に立設される支柱41a,41a,…と、支柱41a,41a,…の高さ方向の中間部に設けられた連結部材41bと、支柱41a,41a,…の上端部に設けられた支持部材41cと、を備えている。支柱41aは、鋼管や鉄骨からなり、連結部材41bおよび支持部材41cは、リング状の鋼材からなる。
The frame extension step is a step of adding a
第二柱材配置ステップは、図5の(b)に示すように、第二柱材20を柱部11の上側に配置するとともに、第二柱材20を保持架台40に保持させるステップである。第二柱材20を建て込む際には、例えば、作業ヤード等に横たえていた第二柱材20を図示せぬクレーン等で立ち上げつつ吊り上げ、立てた状態の第二柱材20を第一柱材10の上方に移動させた後(図5の(a)参照)、第一柱材10に向けて第二柱材20を吊り下ろし、第二柱材20の側面に付設したブラケット25を支持部材41cの上面に載置すればよい。第二柱材20の水平位置は、保持架台40に取り付けたジャッキ43を利用して調整する。具体的には、例えば、第二柱材20の前後左右の四箇所にジャッキ43を配置し、第二柱材20を挟んで対向する一対のジャッキ43,43を適宜伸縮させることで、第二柱材20の水平位置を調整するとよい。図示の形態においては、ジャッキ43のヘッドをブラケット25に押し付けているが、筒状部21の側面に直接押し付けてもよい。なお、図示は省略するが、支持部材41cとブラケット25との間にジャッキ等の高さ調整手段を介設しておき、この高さ調整手段を利用して第二柱材20の高さ位置を調整してもよい。
As shown in FIG. 5B, the second column material arrangement step is a step of arranging the
第二柱材配置ステップを行ないながら、もしくは、第二柱材配置ステップを行なった後に、柱部11の主筋11aと筒状部21の主筋21aとを鉄筋継手31で連結する。鉄筋継手31の種類に制限はなく、重ね継手、ガス圧接継手、機械式継手、溶接式継手などの中から適宜なものを選択すればよい。
The
連結ステップは、図6の(a)および(b)に示すように、第一柱材10および第二柱材20を保持架台40に保持させた状態で、ジョイント空間V1および筒状部21の内空部V2にコンクリートを打設するステップである。すなわち、連結ステップは、第一柱材10および第二柱材20を上下に連設した状態で、コンクリート部30となるコンクリートを打設するステップである。なお、コンクリートの打設に先立って、ジョイント空間V1の周囲に型枠32を設置する。コンクリートを打設する際には、筒状部21の内空部V2の上側の開口部からコンクリートを投入するか、あるいは、内空部V2に挿通した圧送配管を利用するなどして、まず、ジョイント空間V1にコンクリートを充填し、ジョイント空間V1内のコンクリートが固まらないうちに内空部V2にコンクリートを充填する。
As shown in (a) and (b) of FIG. 6, the connecting step includes the joint space V <b> 1 and the
下降ステップは、図7の(b)に示すように、硬化したコンクリートおよび主筋11a,21aを介して連結された第一柱材10および第二柱材20(本実施形態では地下階柱P)を下降させるステップである。本実施形態の下降ステップでは、第二柱材20の上方に設けたセンターホールジャッキ50を利用して、第一柱材10および第二柱材20を下降させる。センターホールジャッキ50は、下降機能(センターホールジャッキ50に挿通されたロッド51を下方向へ送り出す機能)を具備するものであり、保持架台40上に設けられたジャッキ架台52に保持されている。なお、本実施形態では、第二柱材20の上端に取り付けたヤットコ(延長治具)60にロッド51を接続する。第一柱材10および第二柱材20を下降させる場合には、図7の(a)に示すように、ロッド51の下端部をヤットコ60の上端部に接続するとともに、ロッド51の中間部をセンターホールジャッキ50で保持し、かかる状態でブラケット15,25を取り外す。ブラケット15,25を取り外すと、地下階柱Pがヤットコ60およびロッド51を介してセンターホールジャッキ50に保持される。センターホールジャッキ50を操作してロッド51を下方向へ送り出すと、図7の(b)に示すように、地下階柱Pが掘削孔1の深部(底部)へ向かって移動する。
As shown in FIG. 7 (b), the descending step includes the
なお、図示は省略するが、第二柱材20の上側にさらに別の柱材を連設する場合には、第二柱材20を基台部41に保持させ、第二柱材20を「第一柱材」とみなすとともに、追加する柱材を「第二柱材」とみなして、第二柱材配置ステップ、連結ステップおよび下降ステップを繰り返せばよい。
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, when connecting another pillar material on the upper side of the
地下階柱Pを所定の深度まで下降させたら、ヤットコ60の側面に付設した図示せぬブラケットを基台部41の上面に載置し、センターホールジャッキ50を取り外す。その後、建込み工程に続く杭用コンクリート打設工程(地下階柱設置工程の一工程)を行い、杭芯部材13の下部を基礎杭2の杭頭部に埋設する(図3の(a)参照)。地下階柱Pの水平位置等は、基礎杭2用のコンクリートを打設する前もしくは後に図示せぬジャッキ等を用いて調整する。基礎杭2用のコンクリートが所定の強度に達したら、下部埋戻し工程および上部埋戻し工程などを行う。
When the basement column P is lowered to a predetermined depth, a bracket (not shown) attached to the side surface of the
以上説明した地下階柱Pの建込み工程(本実施形態に係る地下階柱の建込み方法)によれば、第一柱材10および第二柱材20の長さ寸法が地下階柱Pの高さ寸法よりも小さくなるので、運搬や現場での取り回しが容易になる。また、第一柱材10および第二柱材20を別体としておき、別々に保持架台40に据え付けることとしたので、大型のクレーンを使用せずとも第一柱材10および第二柱材20の建込み作業を行なうことができ、したがって、大型のクレーンを設置できないような狭隘な施工現場や空頭制限のあるような施工現場でも逆打ち工法を実施することが可能になる。
According to the construction process of the underground floor pillar P described above (the construction method of the underground floor pillar according to the present embodiment), the length dimensions of the
また、本実施形態では、ジョイント空間V1だけでなく、ジョイント空間V1に繋がる筒状部21の内空部V2にもコンクリートを打設することとしたので、ジョイント空間V1に打設したコンクリートには、内空部V2に打設したコンクリートの重量が作用することになる。ジョイント空間V1に打設したコンクリートを適宜な圧力下で硬化させれば、ブリージングが発生したとしても、気泡や浮き水が型枠側に押し出され、その結果、ジョイント空間V1に打設したコンクリートと筒状部21の下端面との間に脆弱部が発生し難くなる。
Moreover, in this embodiment, since concrete was cast not only in the joint space V1, but also in the inner space V2 of the
また、本実施形態では、第一柱材10および第二柱材20を保持架台40で保持した状態でコンクリート部30を形成し、保持架台40に据え付けたセンターホールジャッキ50を利用して地下階柱Pを下降させることとしたので、大型のクレーンが不要になり、ひいては、機材費の削減を図ることが可能になる。
In the present embodiment, the
なお、前記した地下階柱Pの建込み工程は、適宜変更しても差し支えない。例えば、前記した実施形態では、第一柱材10を建て込む前に保持架台40の一部(基台部41)を設置し、第二柱材20を建て込む前に保持架台40の残部(架構部42)を設置する場合を例示したが、第一柱材10を建て込む前に基台部41と架構部42とを設置してもよい。
In addition, the above-described process of building the underground floor pillar P may be changed as appropriate. For example, in the above-described embodiment, a part of the holding base 40 (base part 41) is installed before the
また、前記した実施形態では、保持架台40の架構部42に第二柱材20を保持させた状態でコンクリート部30を形成した場合を例示したが(図6参照)、架構部42を省略し、クレーン等で第二柱材20を吊り下げた状態でコンクリート部30を形成してもよい。
Moreover, although the case where the
また、前記した実施形態では、センターホールジャッキ50を利用して地下階柱Pを下降させる場合を例示したが(図7参照)、クレーン等を利用して地下階柱Pを下降させてもよい。
Moreover, although the case where the underground floor pillar P was lowered | hung using the
1 掘削孔
P 地下階柱
10 第一柱材
11 柱部
20 第二柱材
21 筒状部
30 コンクリート部
40 保持架台
50 センターホールジャッキ
DESCRIPTION OF
Claims (4)
プレキャストコンクリート製の筒状部を有する第二柱材を前記柱部の上側に配置する第二柱材配置ステップと、
前記柱部の上端面と前記筒状部の下端面との間に設けた空間および前記筒状部の内空部にコンクリートを打設する連結ステップと、
硬化した前記コンクリートを介して連結された前記第一柱材および前記第二柱材を下降させる下降ステップと、を含むことを特徴とする地下階柱の建込み方法。 A first pillar material placement step of inserting at least a part of the first pillar material having a pillar portion made of precast concrete into an excavation hole formed in the ground;
A second pillar material arrangement step of arranging a second pillar material having a cylindrical part made of precast concrete on the upper side of the pillar part;
A connecting step of placing concrete in a space provided between an upper end surface of the column portion and a lower end surface of the cylindrical portion and an inner space portion of the cylindrical portion;
A descent step of lowering the first pillar material and the second pillar material connected via the hardened concrete, and a method for constructing an underground floor pillar.
プレキャストコンクリート製の柱部を有する第一柱材の下部を前記掘削孔に挿入するとともに、前記第一柱材を前記保持架台に保持させる第一柱材配置ステップと、
プレキャストコンクリート製の筒状部を有する第二柱材を前記柱部の上側に配置するとともに、前記第二柱材を前記保持架台に保持させる第二柱材配置ステップと、
前記第一柱材および前記第二柱材を前記保持架台に保持させた状態で、前記柱部の上端面と前記筒状部の下端面との間に設けた空間および前記筒状部の内空部にコンクリートを打設する連結ステップと、
硬化した前記コンクリートを介して連結された前記第一柱材および前記第二柱材を下降させる下降ステップと、を含むことを特徴とする地下階柱の建込み方法。 A gantry installation step for installing a holding gantry near the opening of the excavation hole formed in the ground;
A first column member arrangement step of inserting a lower portion of a first column member having a column portion made of precast concrete into the excavation hole and holding the first column member on the holding frame;
A second column material arrangement step of arranging a second column material having a cylindrical portion made of precast concrete on the upper side of the column portion, and holding the second column material on the holding frame,
A space provided between the upper end surface of the column portion and the lower end surface of the cylindrical portion in a state where the first column member and the second column member are held on the holding frame, and the inside of the cylindrical portion A connecting step of placing concrete in the void,
A descent step of lowering the first pillar material and the second pillar material connected via the hardened concrete, and a method for constructing an underground floor pillar.
An underground floor pillar constructed by the construction method of an underground floor pillar according to any one of claims 1 to 3.
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