JP5022933B2 - 積層板の端末処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、積層板の端末処理方法に関するものである。

従来、積層板として、例えばハニカムコアのように、縦壁部を有するコアシートを積層した構造のものが知られている。この積層板は、所望の輪郭形状に切断することで、車両用や建築用の内装材や外装材などとして用いられている。

しかしながら、この種の積層板は、縦壁部を有するコアシートを含んでおり厚さが大きいため、単に端部を切断しただけでは端部の見栄えが悪くなってしまうという問題があった。

そこで、切断した端部に端末処理を施して、端部の見栄えを向上させた積層板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１には、積層板の端部に熱刃を押し当てて積層板を加熱しながら押し潰して折曲部を形成し、当該折曲部を上側に折り曲げて積層板の側部に融着させた積層板が開示されている。
特開２００１−１８３０８号公報

しかしながら、上記従来技術では、押し潰した折曲部の周縁部を予め予備トリムした後に折曲部を上側に折り曲げて積層板の側部に融着させているため、積層板の側部に溶着された折曲部先端の高さが不均一になり、積層板端部の見栄えが悪くなってしまうという問題があった。特に、積層板の厚さと同一の幅で押し潰すとともに予備トリムした場合には、折り曲げる際に折曲部が引き延ばされるため、折曲部先端が積層板の側部からはみ出してしまうおそれがあった。また、折曲部の端部を側面に溶着しているだけなので、折曲部先端に溶着されていない部位が存在するおそれもあった。

そこで、本発明は、端部をより確実に溶着することができる上、端部の見栄えを向上させることのできる積層板の端末処理方法を得ることを目的とする。

請求項１に記載の発明は、上下スライド部材の上面と、当該上下スライド部材の隣接位置に設けたテーブルの上面とを同じ高さで連続させ、一対の板状部材を縦壁を介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材の外面のうちの少なくとも一方の側に被覆材が貼り合わされている被覆材付積層素材を、前記一方の側に貼り合わされた被覆材が前記上下スライド部材の上面に接するように載置するとともに、上下スライド部材の側縁からテーブル側へはみ出すように載置する第１の工程と、前記テーブルの上方に上下動自在に設けられ、前記上下スライド部材側の側面の位置が上下スライド部材の側縁に合致する押圧部材を加熱し、加熱した押圧部材を徐々に下降させて前記被覆材付積層素材を押し潰す第２の工程と、前記押圧部材を上方に退避させるとともに、前記上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状の押さえ部材で前記上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえながら前記上下スライド部材を下降させ、前記被覆材付積層素材の押し潰された部位をその付け根のヒンジを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材の押し潰された部位を前記被覆材付積層素材の上面側の端部に溶着する第３の工程と、前記テーブルと前記押さえ部材とで前記被覆材付積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切る第４の工程と、を備えることを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の積層板の端末処理方法であって、前記押さえ部材は、前記上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえる押さえ板と、前記上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状をしたトリム刃と、を備えることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、上下スライド部材の上面と、当該上下スライド部材の隣接位置に設けたテーブルの上面とを同じ高さで連続させ、一対の板状部材を縦壁を介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材の外面のうちの少なくとも一方の側に被覆材が貼り合わされている被覆材付積層素材を、一方の側に貼り合わされた被覆材が上下スライド部材の上面に接するように載置するとともに、上下スライド部材の側縁からテーブル側へはみ出すように載置し、テーブルの上方に上下動自在に設けられ、上下スライド部材側の側面の位置が上下スライド部材の側縁に合致する押圧部材を加熱し、加熱した押圧部材を徐々に下降させて被覆材付積層素材を押し潰し、押圧部材を上方に退避させるとともに、上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状の押さえ部材で上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえながら上下スライド部材を下降させ、被覆材付積層素材の押し潰された部位をその付け根のヒンジを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材の押し潰された部位を被覆材付積層素材の上面側の端部に溶着し、テーブルと押さえ部材とで被覆材付積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切ることで、積層板に端末処理を施しているため、積層板の端部をより確実に溶着することができる上、積層板の端部の見栄えを向上させることができる。

請求項２に記載の発明によれば、上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえる押さえ板と、上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状をしたトリム刃と、を備える押さえ部材を用いて積層板に端末処理を施しているため、積層板の端部をより確実に溶着することができる上、積層板の端部の見栄えを向上させることができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。ここでは、積層板として自動車のトランクルームに敷設されるフロアボードを例示する。

（第１実施形態）図１は、本実施形態にかかる積層板の断面図、図２は、不織布を貼り合わせた被覆材付積層素材の構造を示す分解斜視図、図３は、不織布を貼り合わせた被覆材付積層素材の断面図、図４は、不織布を貼り合わせた被覆材付積層素材をテーブル上に載置した状態を示す断面図、図５は、押圧部材を下降させた状態を示す断面図、図６は、押圧部材を上方に退避させた状態を示す断面図、図７は、上下スライド部材を下降させた状態を示す断面図、図８は、上下スライド部材と抑え部材とで被覆材付積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切った状態を示す断面図、図９は、本実施形態の第１変形例にかかる被覆材付積層素材を示す斜視図、図１０は、本実施形態の第２変形例にかかる被覆材付積層素材を示す斜視図である。

本実施形態にかかるフロアボード（積層板）１は、例えば、曲線部及び直線部を含む略長方形状等の所望の輪郭形状をしており、熱可塑性樹脂製の本体部２と、本体部２の表面（外面）２ａ側を不織布（被覆材）６で被覆した被覆部６ａと、裏面（外面）２ｂ側を不織布（被覆材）６で被覆した被覆部６ｂと、を備えている。

本体部２は、３層構造をしており、複数の縦壁部５と、当該縦壁部５を介して積層される一対の板部である裏面側板部４および表面側板部３と、を備えている。そして、上記不織布６が表面側板部３の表面３ａに貼り合わされているとともに、裏面側板部４の表面４ａに貼り合わされている。

さらに、一方の側の被覆部６ａが形成されている板部である表面側板部３の端部には、押し潰されることで形成された潰れ部１ａが設けられており、この潰れ部１ａの近傍には、押し潰されると同時に溶融した樹脂の一部が縦壁部５内に流れ込むことで形成された樹脂溜り５ａが設けられている。また、上記潰れ部１ａは、フロアボード１の裏面側端部（他方の板部である裏面側板部４の端部および裏面側の被覆部６ｂの端部）１ｃに向かって折り曲げられるとともに、潰れ部１ａの端部１ｂが、フロアボード１の裏面側端部（他方の板部である裏面側板部４の端部および裏面側の被覆部６ｂの端部）１ｃに溶着されている。なお、潰れ部１ａの近傍に樹脂溜り５ａが設けられることで、フロアボード１の端末の溶着力を向上させることができる上、フロアボード１の端部の剛性を向上させることができる。

そして、このフロアボード１は、積層素材７に端末処理を施すことで形成されている。

積層素材７は、図２に示すように、多数の円柱状のエンボス部１０ａが形成され縦壁部１０ｂを有する断面凹凸状のコアシート１０と、当該コアシート１０に溶着され、積層素材７の裏面７ｃが形成される板状のカバーシート（板状部材）９と、当該コアシート１０に溶着され、積層素材７の表面７ｂが形成される板状のカバーシート（板状部材）８と、を備えている。すなわち、積層素材７は、一対のカバーシート８，９を縦壁部１０ｂを有するコアシート１０を介して積層した構造をしている。そして、本実施形態では、コアシート１０およびカバーシート８，９は、それぞれ非通気性のポリプロピレン樹脂（熱可塑性樹脂）で形成されている。

本実施形態では、カバーシート８の表面８ａ、すなわち、積層素材７の表面（外面）７ｂに不織布シート（被覆材）１１ａを接合するとともに、カバーシート９の表面９ａ、すなわち、積層素材７の裏面（外面）７ｃに不織布シート（一方の側に貼り合わされた被覆材）１１ｂを接合することで被覆材付積層素材１２が形成されている。なお、本実施形態にかかる被覆材付積層素材１２は、積層素材７の外面の両面に不織布シート（被覆材）１１が貼り合わされているが、以下では、カバーシート８側を被覆材付積層素材１２の表面側、カバーシート９側を被覆材付積層素材１２の裏面側として説明する。

次に、積層板の端末処理に用いる装置について説明する。なお、以下では、複数個のフロアボード１に端末処理を施すことのできる装置を例示するが、１つのフロアボード１のみに端末処理を施す装置を用いることも可能である。

まず、上述したフロアボード１と同一の輪郭形状をした上下スライド部材１３が複数箇所に載置されており、それぞれの上下スライド部材１３の側縁１３ａにはテーブル１４が隣接して設けられている。この上下スライド部材１３は、下方のシリンダ１５により昇降可能に構成されている。そして、上下スライド部材１３の上面は、図４に示すように、最初の状態ではテーブル１４の上面と同じ高さで連続している。なお、本実施形態では、隣り合う上下スライド部材１３，１３との間に１つのテーブル１４が設けられているが、このテーブル１４を１つの上下スライド部材１３に１つずつ設けるようにしてもよい。

また、テーブル１４の上方には、上下動自在な押圧部材１６が配置されている。この押圧部材１６の上下スライド部材１３側の側面１６ａは、上下スライド部材１３の側縁１３ａの位置に合致している。また、押圧部材１６の下面には、刃部１６ｂが設けられており、その輪郭形状は、上下スライド部材１３の輪郭形状よりも大きい相似形をしている。本実施形態では、刃部１６ｂは、互いに隣り合う上下スライド部材１３，１３の中間に位置するように設けられている。すなわち、刃部１６ｂは、図４の左右方向における押圧部材１６の中央部に形成されている。なお、本実施形態では、押圧部材１６も隣り合う上下スライド部材１３，１３との間に１つだけ設けられているが、この押圧部材１６も１つの上下スライド部材１３に１つずつ設けるようにしてもよい。そして、上下スライド部材１３の上面には、上下スライド部材１３の輪郭形状と同一の輪郭形状（フロアボード１と同一の輪郭形状）の押さえ部材１７が設けられている。

次に、フロアボード１の製造方法ならびに端末処理方法について説明する。

（第１の工程）
まず、図４に示すように、不織布シート１１をカバーシート８の表面（積層素材７の外面）８ａおよびカバーシート９の表面（積層素材７の外面）９ａに貼り合わせた被覆材付積層素材１２を、被覆材付積層素材１２の裏面すなわち不織布シート１１ｂが上下スライド部材１３の上面に接するように載置するとともに、被覆材付積層素材１２が上下スライド部材１３の上下方向に延びる側縁（上下スライド部材１３の側面）１３ａからテーブル１４側へはみ出すように載置する。本実施形態では、１枚のシート状の被覆材付積層素材１２を、複数の上下スライド部材１３の上面を覆うとともに各上下スライド部材１３に隣接して設けられるテーブル１４の上面を覆うように載置している。

そして、被覆材付積層素材１２を、その表面側から押さえ部材１７で押さえて上下スライド部材１３上に固定する。すなわち、上下スライド部材１３と押さえ部材１７とで被覆材付積層素材１２を挟持して固定する。

（第２の工程）
次に、テーブル１４の上方に上下動自在に設けられ、上下スライド部材１３側の側面１６ａの位置が上下スライド部材１３の側縁１３ａに合致する押圧部材１６を加熱し、加熱した押圧部材１６を図示せぬ加圧手段により徐々に下降させて被覆材付積層素材１２を軟化溶融しながら押し潰すとともに、刃部１６ｂによって被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａに切れ込みを入れる。このとき、溶融した樹脂の一部が被覆材付積層素材１２の内部に押し出されて樹脂溜り５ａが形成される。

（第３の工程）
そして、被覆材付積層素材１２を押し潰した後に、押圧部材１６を上方に退避させる。その後、上下スライド部材１３の輪郭形状と略同一の輪郭形状の押さえ部材１７によって上下スライド部材１３上の被覆材付積層素材１２の表面（上面）が押さえられた状態で、上下スライド部材１３をテーブル１４よりも下方に下降させる。このとき、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａは、上記切れ込みを基点に分割されることとなる。

そして、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａをその付け根のヒンジ１２ｂを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａを被覆材付積層素材１２の表面（上面）側の端部に溶着する。

なお、本実施形態では、被覆材付積層素材１２を押圧部材１６によって押し潰す前に被覆材付積層素材１２を押さえ部材１７で押さえているが、押圧部材１６の上方への退避とほぼ同時に押さえ部材１７で被覆材付積層素材１２を押さえるようにしてもよい。

（第４の工程）
最後に、テーブル１４の上下スライド部材１３側の上面側角部１４ａと押さえ部材１７周縁部の下面側角部１７ａとで被覆材付積層素材１２の溶着した周縁部の外周を挟み、上面側角部１４ａと下面側角部１７ａとの剪断力を利用して当該被覆材付積層素材１２の溶着した周縁部の外周を押し切る。すなわち、本実施形態では、上面側角部１４ａと下面側角部１７ａとを押し切り刃として機能させている。

こうして、図８に示すように、端末処理が施されたフロアボード（積層板）１が複数個形成される。

以上の本実施形態によれば、表面側板部３および裏面側板部４（一対の板部）のうちの表面側板部３（一方の側の被覆部６ａが形成されている板部）の端部に押し潰されることで形成された潰れ部１ａを設け、当該潰れ部１ａを、フロアボード１の裏面側端部（他方の板部である裏面側板部４の端部および裏面側の被覆部６ｂの端部）１ｃに向かって折り曲げるとともに、潰れ部１ａの端部１ｂを、フロアボード１の裏面側端部（他方の板部である裏面側板部４の端部および裏面側の被覆部６ｂの端部）１ｃに溶着させているため、フロアボード１の端末を見栄えよく仕上げることができる。また、フロアボードの厚さに関係なくトリムラインがフロアボード１の裏面側端部１ｃに形成されるため、従来のように、潰れ部１ａの端部１ｂがフロアボード１の側部からはみ出してしまうことがなくなるという利点もある。

また、本実施形態によれば、フロアボード１の本体部２の表面（外面）２ａおよび裏面（外面）２ｂに不織布（被覆材）６が貼り合わされた構造をしているため、フロアボード１の意匠性をより一層向上させることができる。

また、本実施形態の端末処理方法によれば、上下スライド部材１３の隣接位置に設けたテーブル１４の上面を上下スライド部材１３の上面と同じ高さで連続させ、カバーシート８，９（一対の板状部材）を縦壁部１０ｂを有するコアシート１０を介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材７の表裏面（外面）７ａ，７ｂに不織布シート（被覆材）１１を貼り合わせた被覆材付積層素材１２を、被覆材付積層素材１２の裏面（不織布シート１１ｂ）が上下スライド部材１３の上面に接するように載置するとともに、被覆材付積層素材１２が上下スライド部材１３の上下方向に延びる側縁（上下スライド部材１３の側面）１３ａからテーブル１４側へはみ出すように載置し、テーブル１４の上方に上下動自在に設けられ、上下スライド部材１３側の側面１６ａの位置が上下スライド部材１３の側縁１３ａに合致する押圧部材１６を加熱し、加熱した押圧部材１６を徐々に下降させて被覆材付積層素材１２を押し潰し、押圧部材１６を上方に退避させるとともに、上下スライド部材１３の輪郭形状と略同一の輪郭形状の押さえ部材１７で上下スライド部材１３上の被覆材付積層素材１２の表面（上面）を押さえた状態で、上下スライド部材１３をテーブル１４よりも下方に下降させ、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａをその付け根のヒンジ１２ｂを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａを被覆材付積層素材１２の上面側の端部に溶着し、テーブル１４の上面側角部１４ａと押さえ部材１７の下面側角部１７ａとで被覆材付積層素材１２の溶着した周縁部の外周を押し切ることで、フロアボード１に端末処理を施しているため、フロアボード１の端部をより確実に溶着することができる上、フロアボード１の端部の見栄えを向上させることができる。

このとき、外面に不織布シート（被覆材）１１ａ，１１ｂを貼り合わせた被覆材付積層素材１２を用いてフロアボード１を形成しているため、フロアボード１を製造する際に、フロアボード１の表面（外面）および裏面（外面）にそれぞれ被覆部６ａおよび被覆部６ｂを形成することができ、フロアボード１の意匠性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、押圧部材１６の下面に刃部１６ｂを設け、被覆材付積層素材１２を押し潰す際に当該被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａに切れ込みを入れるようにし、上下スライド部材１３を下降させる際に被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａが分割されるようにしたため、複数個のフロアボード１の端末処理を一度に施す場合に、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａを、よりスムーズに上側へ折り曲げることができるようになる。

また、本実施形態の端末処理方法によれば、フロアボード１に端末処理を施す際に、予備トリムを行う必要がないため、製造工程の簡素化を図ることができる上、一枚の被覆材付積層素材から一度に複数個のフロアボード１を製造することができ、生産性の向上を図ることも可能である。

また、上下スライド部材１３をテーブル１４よりも下方に下降させることで被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａを被覆材付積層素材１２の上面側の端部に溶着し、被覆材付積層素材１２の溶着した周縁部の外周を押し切っているため、フロアボード１の側面を垂直に近づけることが可能となり、フロアボード１を車体フロアに載置した際に、フロアボード１と車体フロアとの境界部をよりフラットにすることができ、フロアボード１と車体フロアとの境界部に埃がたまってしまうのを抑制することができる。

なお、上記実施形態においては、被覆材付積層素材として一対のカバーシート８，９を縦壁部１０ｂを有するコアシート１０を介して積層した積層素材７の表面に不織布シート（被覆材）１１ａを接合するとともに、裏面に不織布シート（被覆材）１１ｂを接合した被覆材付積層素材１２を用いたが、図９に示すように、一対のカバーシート８，９を波形のコアシート１０Ａを介して積層した積層素材７Ａを用い、積層素材７Ａの表面に不織布シート（被覆材）１１ａを接合するとともに、裏面に不織布シート（被覆材）１１ｂを接合した被覆材付積層素材１２Ａを用いてもよい。

また、図１０に示すように、一対のカバーシート８，９を、略平行に設けられた縦壁１０Ｂを介して積層した積層素材７Ｂを用い、積層素材７Ｂの表面に不織布シート（被覆材）１１ａを接合するとともに、裏面に不織布シート（被覆材）１１ｂを接合した被覆材付積層素材１２Ｂを用いてもよい。

このような積層素材７Ａ，７Ｂを用いても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。

（第２実施形態）図１１は、本実施形態にかかる不織布を貼り合わせた積層素材をテーブル上に載置した状態を示す断面図、図１２は、上下スライド部材を下降させた状態を示す断面図、図１３は、上下スライド部材と抑え部材とで積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切った状態を示す断面図である。なお、本実施形態は、上記第１実施形態と同様の構成要素を備えている。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。

本実施形態では、押さえ部材１７が、上下スライド部材１３上の被覆材付積層素材１２の上面を押さえる押さえ板１７Ｃと、外周の輪郭形状が、上下スライド部材１３の輪郭形状と略同一の輪郭形状をしたトリム刃１８と、を備えている点が上記第１実施形態と異なっており、その他の構成は、基本的に上記第１実施形態と同様である。

本実施形態では、押さえ板１７Ｃは、その輪郭形状が上下スライド部材１３の輪郭形状よりも小さい相似形をしており、当該押さえ板１７Ｃで被覆材付積層素材１２の上面を押さえた際に、上下スライド部材１３の周縁部が露出するようになっている。

また、トリム刃１８は、その外周の輪郭形状が上下スライド部材１３の輪郭形状と対応した形状をしており、さらに本実施形態では、トリム刃１８は蓋状をしており、押さえ板１７Ｃを上方から覆うことができるようになっている。

そして、上記第１実施形態と同様に、加熱した押圧部材１６を図示せぬ加圧手段により徐々に下降させて被覆材付積層素材１２を軟化溶融しながら押し潰すとともに、刃部１６ｂによって被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａに切れ込みを入れた後に、押さえ板１７Ｃおよびトリム刃１８と、上下スライド部材１３とで被覆材付積層素材１２を挟持しながら上下スライド部材１３をテーブル１４よりも下方に下降させる。

このとき、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａは、上記切れ込みを基点に分割されることとなる。

そして、被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａをその付け根のヒンジ１２ｂを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材１２の押し潰された部位１２ａを被覆材付積層素材１２の表面（上面）側の端部に溶着するとともに、テーブル１４の上下スライド部材１３側の上面側角部１４ａとトリム刃１８周縁部の下面側角部１８ａとで被覆材付積層素材１２の溶着した周縁部の外周を挟んで押し切り、図１３に示すように、端末処理が施されたフロアボード（積層板）１を複数個形成する。

以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態とほぼ同様の効果を得ることができる。

また、本実施形態によれば、押さえ部材１７を、上下スライド部材１３上の被覆材付積層素材１２の上面を押さえる押さえ板１７Ｃと、外周の輪郭形状が、上下スライド部材１３の輪郭形状と略同一の輪郭形状をしたトリム刃１８と、に分割しているため、押さえ板１７Ｃが押圧部材１６によって高温になってしまうのを抑制することができる。

以上、本発明にかかる積層板の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限ることなく要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態を採用することができる。

例えば、上記実施形態においては、ポリプロピレン樹脂製の積層素材を使用しているが、熱可塑性樹脂製の積層素材であればよく、例えばポリ乳酸樹脂等の植物由来樹脂で形成した積層素材でもよい。

また、本実施形態では、被覆材として不織布を用いているが、他のファブリックやレザー表皮等を用いてもよい。

また、本実施形態では、積層素材の表裏両面に不織布を貼り合わせた被覆材付積層素材を用いているが、積層素材の表面もしくは裏面の一方のみに不織布を貼り合わせたものを用いることも可能である。

なお、上記実施形態では、積層板としてフロアボードを例示したが、他の車両用や建築用の内装材や外装材を用いても本発明を実施できる。

本発明の第１実施形態にかかる本実施形態にかかる積層板の断面図。 本発明の第１実施形態にかかる不織布を貼り合わせた積層素材の構造を示す分解斜視図。 本発明の第１実施形態にかかる不織布を貼り合わせた積層素材の断面図。 本発明の第１実施形態にかかる不織布を貼り合わせた積層素材をテーブル上に載置した状態を示す断面図。 本発明の第１実施形態にかかる押圧部材を下降させた状態を示す断面図。 本発明の第１実施形態にかかる押圧部材を上方に退避させた状態を示す断面図。 本発明の第１実施形態にかかる上下スライド部材を下降させた状態を示す断面図。 本発明の第１実施形態にかかる上下スライド部材と抑え部材とで積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切った状態を示す断面図。 本発明の第１実施形態の第１変形例にかかる積層素材を示す斜視図。 本発明の第１実施形態の第２変形例にかかる積層素材を示す斜視図。 本発明の第２実施形態にかかる不織布を貼り合わせた積層素材をテーブル上に載置した状態を示す断面図。 本発明の第２実施形態にかかる上下スライド部材を下降させた状態を示す断面図。 本発明の第２実施形態にかかる上下スライド部材と抑え部材とで積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切った状態を示す断面図。

符号の説明

１ フロアボード（積層板）
１ａ 潰れ部
２ 本体部
３ 表面側板部（一方の板部）
４ 裏面側板部（他方の板部）
５ 縦壁部
６ａ 被覆部（一方の側の被覆部）
７ 積層素材
８ カバーシート（板状部材）
９ カバーシート（板状部材）
１０ コアシート
１０ｂ 縦壁
１１ 不織布シート（被覆材）
１３ 上下スライド部材
１３ａ 側縁
１４ テーブル
１６ 押圧部材
１７ 押さえ部材
１７Ｃ 押さえ板
１８ トリム刃

Claims (2)

1. 上下スライド部材の上面と、当該上下スライド部材の隣接位置に設けたテーブルの上面とを同じ高さで連続させ、一対の板状部材を縦壁を介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材の外面のうちの少なくとも一方の側に被覆材が貼り合わされている被覆材付積層素材を、前記一方の側に貼り合わされた被覆材が前記上下スライド部材の上面に接するように載置するとともに、上下スライド部材の側縁からテーブル側へはみ出すように載置する第１の工程と、
   前記テーブルの上方に上下動自在に設けられ、前記上下スライド部材側の側面の位置が上下スライド部材の側縁に合致する押圧部材を加熱し、加熱した押圧部材を徐々に下降させて前記被覆材付積層素材を押し潰す第２の工程と、
   前記押圧部材を上方に退避させるとともに、前記上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状の押さえ部材で前記上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえながら前記上下スライド部材を下降させ、前記被覆材付積層素材の押し潰された部位をその付け根のヒンジを中心に上側へ折り曲げて当該被覆材付積層素材の押し潰された部位を前記被覆材付積層素材の上面側の端部に溶着する第３の工程と、
   前記テーブルと前記押さえ部材とで前記被覆材付積層素材の溶着した周縁部の外周を押し切る第４の工程と、
   を備えることを特徴とする積層板の端末処理方法。
2. 前記押さえ部材は、前記上下スライド部材上の被覆材付積層素材の上面を押さえる押さえ板と、前記上下スライド部材の輪郭形状と略同一の輪郭形状をしたトリム刃と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の積層板の端末処理方法。

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