JP5017545B2

JP5017545B2 - 累進屈折力レンズおよびその製造方法

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Publication number: JP5017545B2
Application number: JP2008091072A
Authority: JP
Inventors: 雅也鈴木
Original assignee: Tokai Optical Co Ltd
Current assignee: Tokai Optical Co Ltd
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2028-03-31
Also published as: JP2009244600A

Description

本発明は老視補正用の眼鏡に使用される累進屈折力レンズ及びその製造方法に関するものである。

高齢により眼の水晶体による調節機能が低下し近方視が困難な状態が老視である。この老視に対する矯正用の眼鏡に累進屈折力レンズが使用されている。
一般的に累進屈折力レンズは屈折力のそれぞれ異なる２つの屈折領域と、それら両領域の間で屈折力（度数）が累進的に変わる累進領域とを備えた複雑な累進面から形成されており、境目がなく１枚のレンズで遠くのものから近くのものまで見ることができるものである。ここに２つの領域とはレンズの比較的上方位置に設定された遠用部領域と、レンズの比較的下方位置に設定された近用部領域の２つの領域のことである。遠用部領域と近用部領域との移行帯である累進領域は滑らかかつ連続的に連結されている。
遠用部領域は主として遠距離の物体を目視するための領域であり、近用部領域は主として近距離の物体を目視するための領域であり、累進領域は主として中距離の物体を目視するための領域である。もっとも累進屈折力レンズは屈折力が連続的に変化しているためこれら領域が明確に区画されているわけではない。

上記のように累進屈折力レンズは屈折力が連続的に変化する複雑な累進面を用いて形成されているが、初期の累進面としては、遠用部領域から近用部領域にかけてレンズを通して物体を見る時によく視線が通過する主注視線が数学的に臍線とされていた。この場合、レンズカーブとしては、比較的深いカーブを採用することで、非点収差の分布を良好にできる。その後、レンズの薄型化、軽量化を目的に浅いレンズカーブが要望されるようになった。この場合、主注視線が臍線の累進面をそのまま用いるとレンズの中心から離間した地点の非点収差が悪化してしまうため、例えば特許文献１〜４では、主注視線を非臍線の累進面にすることによりレンズカーブの低ベース化と低ベース化による非点収差の悪化を補正している。
特開昭５９−５８４１５号公報特開平１−２２１７２２号公報特開平８−１３６８６８号公報特開２００３−２６２８３７号公報

ところで、近年レンズカーブが深目となるデザイン性の高い眼鏡フレームが提供されるようになっており、従来の比較的深いカーブよりも更に深いレンズが必要とされている。一般に「レンズカーブが深い」とは屈折率１．５２３換算で５カーブ程度から深いレンズカーブであると理解されている。上記のように比較的深いレンズカーブにおいては主注視線が臍線の累進面であっても比較的良好な光学性能が得られるが、このような比較的深いレンズカーブよりも更にレンズカーブが深い場合には主注視線上を臍線とするだけでは十分な光学性能とすることができず、遠用部領域で明視域が狭くなったり近用部領域で余分な乱視成分が発生することによりレンズメータによる確認で近用部の位置を特定することが煩雑であったり、あるいは加入量が弱くなったりすることが問題となっていた。
本発明は、このように累進屈折力レンズでレンズカーブが深目となるケースについて光学性能を改善するとともにレンズメータによる測定で近用部の位置の特定を容易にし、更にレンズカーブが深目の累進屈折力レンズから敷衍して一定のレンズ特性の累進屈折力レンズ群の光学性能を改善した累進屈折力レンズ及びその製造方法を提供するものである。

上記課題を解決するために請求項１の発明では、レンズ上方に配置された比較的遠方を見るための遠用部領域と、同遠用部領域よりも下方に配置され比較的近方を見るための近用部領域と、これら領域の間に配置され屈折力が累進的に変化する累進帯を備えた累進屈折面が表裏少なくともいずれか一方の面に設定された累進屈折力レンズであって、同レンズのレンズ面における遠用度数とベースカーブとの関係で、
Ｘ：遠用度数の垂直方向度数（Ｄ：ディオプター）、Ｙ：屈折率１．５２３換算表面カーブ（Ｄ）
とパラメータをおいた場合に、
Ｘ≦０の時にはＹ＞０．４６Ｘ＋５．０
Ｘ＞０の時にはＹ＜０．５５Ｘ＋５．４
の適用条件を満たす際には下記式が成立するようにレンズ形状を設定することを特徴とする累進屈折力レンズ。
（近用部領域にある近用度数確認位置に設定した近用チェック度数）−（遠用部領域にある遠用度数確認位置に設定した遠用チェック度数）＞（注文で設定された加入度数）

また請求項２の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、１．５２３換算で４カーブ以上のベースカーブが設定されていることをその要旨とする。
また請求項３の発明では請求項１又は２の発明の構成に加え、Ｘ≦−３であることをその要旨とする。

また請求項４の発明では前記請求項１〜３に記載の累進屈折力レンズの製造方法であって、表裏いずれかの面に対して設定された球面形状データに対して度数誤差を補正するために非球面形状のデータを合成し第１の合成データを構築する第１の工程と、同第１の工程において第１の合成データを構築した後に前記第１の合成データに対して累進屈折面のデータを合成して第２の合成データを構築する第２の工程と、前記第１及び第２の工程の結果発生する前記近用部領域の余分な乱視成分及び累進特性の変化分を補正する近用部補正データを同第２の合成データに追加的に与える第３の合成データを構築する第３の工程とを有し、前記第１〜第３の工程に基づいてレンズ面を成形するようにしたことをその要旨とする。
また請求項５の発明では請求項４に記載の発明の構成に加え、前記第１〜第３の工程に基づいて成形されるレンズ面は裏面側であって、表面側は球面又は非球面に成形するようにしたことをその要旨とする。
また請求項６の発明では請求項４又は５に記載の発明の構成に加え、視軸に対して光軸が傾いた状態で累進屈折力レンズをそり角の大きな眼鏡フレームに枠入れする際に、視軸に対して光軸が一致する状態で度数を処方したレンズのそり角のない状態での装用感に近い装用感を得ることを目的に光軸がずれることに伴う処方度数の変化を補正するためのそり角データに基づいてレンズ面を補正することをその要旨とする。

上記のような構成においては、累進屈折力レンズが遠用度数とベースカーブとの関係で、
Ｘ：遠用度数の垂直方向度数（Ｄ）
Ｙ：１．５２３換算のカーブ（Ｄ）
とパラメータをおいた場合に、
Ｘ≦０の時にはＹ＞０．４６Ｘ＋５．０
Ｘ＞０の時にはＹ＜０．５５Ｘ＋５．４
の適用条件を満たす際には近用度数確認位置に設定した近用チェック度数の等価球面度数から遠用度数確認位置に設定した遠用チェック度数の等価球面度数を差し引いた数値（以下この数値をチェック加入度数とする）がユーザーによって設定された加入度数よりも大きい値となるようにレンズ形状を設定することとなる。このような設定によって発生する光学性能の悪化を防止することができる。光学性能の悪化とは例えば遠用部領域での明視域の狭窄、近用部領域で非点収差の増加、加入量の弱化等が挙げられる。ここで、近用度数確認位置と遠用度数確認位置とは、レンズが注文の設定通り出来上がっているかを判断するための度数測定位置で、図１〜図５においてそれぞれ、レンズ下部の丸印、レンズ上部の丸印となっており、そこで確認用に測定される度数が近用チェック度数および遠用チェック度数である。
上記条件は表１に示すようにマイナスレンズではグラフの上側で、プラスレンズではグラフの下側で成立する。上記条件以外ではこのような設定を行うことによる光学性能の改善はなくむしろ悪化を助長することとなる。

例えば、図４（ａ）及び（ｂ）のような度数分布と非点収差を示す累進屈折力レンズを検討する。このレンズの度数メータ条件における設計条件Ａは、以下の通りである。この設計条件Ａでは光学性能の悪化は特に認められない。設計条件Ａの累進屈折力レンズは適用条件から外れている。
（設計条件Ａ）
・累進帯長：１３ｍｍ
・レンズ素材の屈折率：１．７
・中心厚：２．０ｍｍ
・遠用Ｓ−０．００Ｄ
・加入度数：２．００Ｄ
・表カーブ（ベースカーブ）：屈折率１．５２３換算で４カーブ
また、図５（ａ）及び（ｂ）のような度数分布と非点収差を示す累進屈折力レンズを検討する。このレンズの度数メータ条件における設計条件Ｂは、以下の通りであり設計条件Ａと同じ累進面を用いて度数とカーブを変更している。この設計条件Ｂも光学性能の悪化は特に認められない。設計条件Ｂは比較的深めのカーブではあるが適用条件から外れている。
（設計条件Ｂ）
・累進帯長：１３ｍｍ
・レンズ素材の屈折率：１．７
・中心厚：１．０ｍｍ
・遠用Ｓ−５．００Ｄ
・加入度数：２．００Ｄ
・表カーブ（ベースカーブ）：屈折率１．５２３換算で２．５カーブ

一方、これらの設計条件に対して上記の適用条件でマイナスレンズの条件となるＹ＞０．４６Ｘ＋５．０に該当する下記設計条件Ｃの累進屈折力レンズでは図２（ａ）〜（ｄ）のような度数分布と非点収差を示すこととなる。
（設計条件Ｃ）
・累進帯長：１３ｍｍ
・レンズ素材の屈折率：１．７
・中心厚：１．０ｍｍ
・遠用Ｓ−５．００Ｄ
・加入度数：２．００Ｄ
・表カーブ（ベースカーブ）：屈折率１．５２３換算で６カーブ
図２（ａ）及び（ｂ）では近用部度数確認位置で測定されるレンズ度数がマイナス側、つまり加入度が弱くなり、この領域での収差分布でも０．２５Ｄ以上の大きな収差が発生していることが分かる。このため、レンズメータで近用度数を確認する際に、近用部位置の特定が難しくなってしまう。更に、設計条件Ｃの透過光装用状態は図２（ｃ）及び（ｄ）のようになるが、図２（ｃ）の度数分布図で分かるように、レンズ斜め上方から左右側方の度数が図１（ａ）の設計条件Ａに比べて０．７５Ｄ程度プラスになっており、遠用部側方の明視域が狭くなっていることが理解できる。この設計条件Ｃは上記適用条件に該当し、本発明の設計によって光学性能の改善が可能である。

光学性能の改善が可能な累進屈折力レンズの条件は上記適用条件に該当することであるが、実際にはベースカーブが深いほど改善による効果は大きい。そのため、レンズの条件としては１．５２３換算で４カーブ以上のベースカーブが設定されていることが好ましく、更にＸ≦−３であることが好ましい（表１の斜線部分）。
本発明では上記近用部領域で測定した等価球面度数から遠用部領域で測定した等価球面度数を引いたチェック加入度数が注文で設定された加入度数よりも大きくなるようにレンズを設計することで、この光学性能の悪化を防止するものである。そのようなレンズは以下のような手法で設計される。

レンズカーブを深くした際の度数誤差は少なくとも上記設計条件にある累進屈折力レンズにおいてはレンズ面全体に及ぶ。つまり、ある球面を想定した場合に非球面データを与えることでレンズ面全体の度数誤差を補正することができる。ここで、度数誤差の補正とは、度数誤差が少なくなる方向に非球面データを与えることを示し、必ずしも度数誤差を０にすることではなく、非点収差と度数誤差のバランスのとれた状態にすることを意味する。また、完全に度数誤差を０にする事も含む。
図２（ｃ）、（ｄ）のような装用状態による収差は累進面由来の収差とベースとなった球面レンズ由来の収差に分けることができる。そこで、設計手法としては累進屈折面と球面との２つの面を別個に捉え、第１の工程として球面形状データに対して度数誤差を補正するために非球面形状のデータを合成してレンズ面全体の度数誤差を改善し、第２の工程で累進屈折面と補正した面を合成することが好ましい。これは、一般にレンズカーブが深くなるとレンズカーブ由来の収差が非常に大きいため、深いレンズカーブ由来の収差のみを別個に非球面データを加える補正をすることで設計目標値の設定を容易にできるためである。
具体的にマイナスレンズの例を取って説明する。図２（ｃ）、（ｄ）の状態から累進面成分を取り除いた図６（ａ）及び（ｂ）は屈折率１．７素材、ベースカーブが屈折率１．５２３換算で６カーブ、Ｓ−５．００の直径５０ｍｍの球面レンズの透過光評価における度数分布図及び非点収差分布図である。このレンズでは周辺部での度数誤差がプラス方向に０．７Ｄ〜０．９Ｄ程度であって非常に大きいことがわかる。そこで、図７に示すように、この球面レンズを周辺部にかけて徐々にマイナスのレンズ形状となるような非球面化をすること、すなわち、裏面に非球面成分を加える場合においては、中心から周辺にかけて徐々に深くなるレンズ形状にすることによって度数誤差が改善される。この段階では非球面化以前に比べてレンズ中心部以外の点においてレンズメータ測定値が全周囲にかけてマイナス度数が強くなる。
一方、図８に示すように、球面レンズに累進面を設定すると近用部領域での形状変化は下方向に向かって徐々に浅く形成される。ところが、このレンズ周辺部の度数誤差を改善した状態と累進面を合成すると（つまり図７と図８を合成すると）図９に示すように、レンズ形状は近用部側で打ち消されることとなり、レンズ下方向にかけての累進面の効果が不十分（この図９ではマイナス側にずれる）となってしまう。そこで、図１０のように近用部領域に改めて近用部補正データを加えることで、近用部領域について図８に近い状態に戻してやることとなる（この図１０では図９に対してレンズ裏面の下部方向を徐々に浅くしていくような近用部補正データを加えている）。
この結果、作製される累進屈折力レンズは遠用部が非球面化されてマイナス側に強くなっているため、近用部領域にある近用度数確認位置に設定した近用チェック度数の等価球面度数から遠用部領域にある遠用度数確認位置に設定した遠用チェック度数の等価球面度数を差し引いたチェック加入度数が設定された加入度数よりも大きい値となるわけである。
尚、上記図７〜図９では本発明の累進屈折力レンズを作製する方法を分かりやすく説明するためにすべて非球面、累進屈折面ともに裏面側に設定していたが表面であっても両面に分配してもそれは構わない。裏面の形状が浅くなるような補正データを表面に加えた場合、表面の形状は深くなることとなる。
また、この方法は上記適用条件に当てはまる累進屈折力レンズについて度数誤差や収差を改善するもっとも設計を行いやすい方法を説明したものであって、例えば累進屈折面と同時に（つまり第１の工程〜第３の工程を同時に実行する）非球面化の設計を行って本発明の累進屈折力レンズを作製することを排除するものではない。

上記のような累進屈折力レンズについてそり角のある眼鏡フレームに枠入れする場合がある。そり角とはいわゆるファッション性の高いインポートフレームやスポーツ用のサングラス等で近年多用されている顔に沿って湾曲させた眼鏡フレームにおいて湾曲度合いを客観的に表すために用いられている用語であって、一般に図１１に示すように視軸Ｌに対して直交する線分ｍに対する湾曲眼鏡フレームの傾斜角度θがどのくらいかということで評価されている。この傾斜角度θを一般にそり角θと呼称している。
そり角θが大きくなると湾曲眼鏡フレームと認識されるのであるが、実際にはどの程度のそり角θ以上の眼鏡フレームを湾曲眼鏡フレームとするというような明確な基準があるわけではない。一般的にはそり角１０度でやや湾曲している湾曲眼鏡フレーム、そり角２０度以上で比較的大きく湾曲している湾曲眼鏡フレームであると認識されている。
湾曲眼鏡フレームにレンズを装着する際の問題点はそり角があることによって視軸がレンズの光軸とずれることである。
通常眼鏡店では視軸と光軸が一致した状態でレンズ度数を処方するわけであるが、そのような状態で処方したレンズをそり角の分だけ傾けて装用すると傾けた方向の度数を強く感じるようになることから、通常のそり角のフレームで処方レンズを装用した場合に比べて、レンズ度数が過矯正（過補正）になり余分なＣ度数も発生することになる。また、視軸と光軸が傾くことにより余分なプリズム効果が発生することになる。
そのため累進屈折力レンズについてそり角データに基づいて湾曲眼鏡フレームに装着した段階でちょうど眼鏡店で処方した処方と同じ装用感となるような補正を併せて加えることが好ましい。

そのため本発明では、レンズ設計においては視軸に対して光軸が傾いた状態でレンズをそり角の大きな眼鏡フレームに枠入れする際に、視軸に対して光軸が一致する状態で度数を処方したレンズのそり角のない状態での装用感に近い装用感を得ることを目的に光軸がずれることに伴う処方度数の変化を補正するためのそり角データに基づいてレンズ面を補正するようにしている。これによって深いレンズカーブに設定した累進屈折力レンズをそり角の大きな眼鏡フレームに枠入れする際にその累進屈折力レンズの処方に近似した同じ装用感を確保させることができるようになる。
ここに「そり角データに基づいてレンズ面を補正する」とはレンズ設計に必要な各種遠用処方度数（Ｓ度数、Ｃ度数、ＡＸ、プリズム、ベース）やレンズ情報（レンズカーブ、中心厚、累進帯長、加入度、設計）に更にそり角データを与えてそり角による装用感悪化を補正する補正度数を算出し、その補正度数の得られる球面データに対して、上記レンズカーブを補正する非球面データ、累進面データ、近用部補正データ等と合成することを意味する。

上記各請求項の発明では、主として深いレンズカーブを含む所定の適用条件の累進屈折力レンズについて光学特性を改善することが可能である。

以下、本発明の累進屈折力レンズの実施例について説明する。
本実施例では図１（ａ）〜（ｄ）の特性を示す累進屈折力レンズを作製した。このレンズの設計条件は以下の通りであり、図４（ａ）及び（ｂ）に示した累進面を用いて、上記理論に従って球面形状データに対して非球面形状のデータを合成して度数誤差を補正し累進屈折面データと合成するとともに、近用領域における余分な乱視成分と累進特性の変化分を近用部補正データで補正したものである。
・累進帯長：１３ｍｍ
・レンズ素材の屈折率：１．７
・中心厚：１．０ｍｍ
・遠用Ｓ−５．００Ｄ
・加入度数：２．００Ｄ
・表カーブ（ベースカーブ）：１．５２３換算で６カーブ
図１（ｃ）の遠用度数確認位置での遠用チェック度数はＳ−５．０２ＤＣ−０．０８ＤＡＸ５、近用度数確認位置での近用チェック度数はＳ−３．００ＤＣ−０．００ＤＡＸ０であった。この処方では設定された加入度数は２．００Ｄであるが、遠用チェック度数の等価球面度数＝Ｓ＋Ｃ／２＝−５．０６であり、同じく近用チェック度数の等価球面度数＝−３．００であることからチェック加入度数＝２．０６となって設定された加入度数よりも大きいことがわかる。図１（ｄ）では、近用部度数確認位置において余分な乱視成分の収差が発生しておらず、レンズメータで確認する際には近用部位置を容易に特定することが出来る。また、透過光で評価された図１（a）の度数分布図は、設計に用いた図４（a）の累進面の性能と近くなっており、図１（ｂ）の非点収差とのバランスも良好な状態になっている。尚、図４（a）、図４（ｂ）は度数メータ条件における光学性能であるが、上平レンズ（Ｓ＋０．００）であるため透過光装用状態における光学性能もほぼ同じ性能となる。
尚、遠用度数確認位置における遠用チェック度数は、処方度数に比べておよそ垂直方向度数が−０．１０Ｄ、水平方向度数が−０．０２Ｄマイナス側に強くなっている。この遠用チェック度数のずれ量は、度数とカーブ、中心厚、レンズ設計などによって変わるが、垂直方向度数を−０．０５〜−０．１５Ｄ程度、水平方向度数を−０．０１Ｄ〜−０．０４Ｄ程度マイナス側に強くすると特に好適な視界を得ることが可能となる。

一方、図２（ａ）〜（ｄ）は実施例の累進屈折力レンズと比較させるために補正を省略した累進屈折力レンズの比較図１である。比較図１は実施例の累進屈折力レンズについて非球面化と近用領域の近用補正データを与えていない状態である。比較図１では図２（ｃ）に示すように特に遠用部での度数が図１（ｃ）に比べて０．７５Ｄほどプラス側に変移してしまっており、装用感が悪いことが理解できる。また、比較図１の図２（ｂ）に示すように、近用部度数確認位置において０．２５Ｄ以上の非点収差が発生してしまっておりレンズメータにおける近用位置の特定に煩雑さが伴うことが理解できる。
図３（ａ）及び（ｂ）は実施例の累進屈折力レンズと比較させるための比較図２である。比較図２は実施例の累進屈折力レンズについて非球面化のみが行なわれた状態であり近用領域の補正値を与えない状態である。レンズ遠用部から遠用部側方にかけての光学性能は、図１（ａ）及び（ｂ）とほぼ同じであり比較図１よりも改善されているが、近用度数確認位置での度数がマイナス側にずれてしまっており０．５Ｄ以上の非点収差も発生している。
この比較図２の状態から近用領域に近用部補正データを与えることで実施例の累進屈折力レンズの特性が得られる。この時、近用部補正データとしては、図１０に示したように比較例２の状態から近用領域のレンズ各点において、下方に向かうに従い徐々に縦方向のカーブ変化を浅くしていく形状変化を与えることとなる。

次に、更に、そり角の大きな眼鏡フレームに適するように補正を施す手法の一例について説明する。
本実施例では、設定された遠用処方度数（Ｓ度数、Ｃ度数、ＡＸ、プリズム、ベース）とそり角情報、レンズ情報（レンズカーブ、中心厚、累進帯長、加入度、設計）に基づき、そり角による装用感悪化を補正する補正度数を算出し、その補正度数の球面データ対してレンズカーブを補正する非球面データと累進面データを合成し、そこに近用部補正データを合成している。
具体的に補正度数の算出の第一歩として装用状態のシミュレーション度数を求めるが、これは、そり角に応じた必要な処方度数条件（Ｓ度数、Ｃ度数、ＡＸ、プリズム、ベース）をそり角とベースカーブとの関係で表されたテーブルから算出し、その結果を加算するようにする。
例えば、表２は６カーブの時のＳ度数に与える加算度数ΔＳを算出するテーブルである。例えば、水平方向度数−５．００Ｄ、６カーブ、そり角２５度の場合の加算度数ΔＳを求めると、そり角２０度の時ΔＳ＝−０．１６Ｄ、そり角３０度の時ΔＳ＝−０．３８Ｄであることからそり角２５度の時、ΔＳ＝−０．２５Ｄとなる。従って、この場合ではＳ度数は−５．０にこの加算度数ΔＳを加算した−５．２５とされる。
Ｓ度数以外のＣ度数、乱視軸、プリズム度及びプリズムのベースについても同様に加算度数を求めるようにする。
すると、右眼屈折率１．７素材、６カーブＳ−５．００ＡＤＤ２．００でそり角２５度の累進屈折力レンズの場合、装用時に眼が感じるレンズ遠用部度数は、
Ｓ−５．２５Ｃ−１．００ＡＸ９０Ｐ０．５Ｂ１８０
となる。このように計算した度数をシミュレーション度数とする。

このシミュレーション度数は実際に処方した遠用度数とは異なっている。つまりこのままでは処方とは異なった見え方になってしまうことが数値から理解できる。そのため、本来の処方度数で見えるような補正値を算出しその値に基づいてそのそり角における本来の処方と同じ見え方の補正度数を算出し、その補正度数の球面データに対して非球面データと累進面及び近用部補正データを合成して、補正された累進屈折力レンズを製作する。具体的には次のような算出工程で補正度数を算出していく。
（１）透過光装用度数の計算
まず、そり角θ度において、設定された処方度数（Ｓ度数Ｓ、Ｃ度数Ｃ、乱視軸ＡＸ、プリズム度Ｐ、ベースＢ）のレンズを装用した場合、眼に入る光線がどのような度数に感じるかを計算する。つまり、上記のように加算度数を加えたシミュレーション度数を求めることである。
（２）差分度数の計算
（１）の計算で得られたシミュレーション度数（ここではこの度数を透過光装用度数ということとする）から入力された処方度数を引く。つまり、透過光装用度数に対して入力された処方度数を打ち消すようなレンズを合成した度数を求める作業をする。ここで各要素について得られた度数を差分度数（Ｓ0、Ｃ0、ＡＸ0、Ｐ0、Ｂ0）とする。
（３）目標度数の設定
「入力された処方度数」と「差分度数」から、レンズ周辺部の設計を考慮して補正割合を設定し目標度数（Ｓ度数の目標Ｓｐ、Ｃ度数の目標Ｃｐ、乱視軸の目標ＡＸｐ、プリズムの目標Ｐｐ、ベースの目標Ｂｐ）を設定する。例えば、補正割合１００％の時は、「目標度数」と「入力された処方度数」は等しくなる。あるいは、補正割合が一律に６０％の時、４０％の差分度数を許容とすることから、「入力された処方度数」に「差分度数」×（１−０．６）を足した度数を目標度数とする。この補正割合はレンズ設計者及び製作者の意向、若しくは、注文時の顧客の指定により決定される。

（４）補正度数の計算
４−１：「目標度数」から「差分度数」を引く。ここで得られた度数を仮補正度数とする。すなわち、目標度数（Ｓｐ、Ｃｐ、ＡＸｐ、Ｐｐ、Ｂｐ）に差分度数（Ｓ0、Ｃ0、ＡＸ0、Ｐ0、Ｂ0）を打ち消すようなレンズを合成して仮補正度数（Ｓ１、Ｃ１、ＡＸ１、Ｐ１、Ｂ１）を得る。
４―２：入力されたそり角θ度の時、「仮補正度数」のレンズを装用した場合の透過光装用度数を（１）透過光装用度数の計算に倣って算出する。この計算で得られた度数を補正後装用度数とする。この「補正後装用度数」について、
（イ）「目標度数」に近似していると判断される場合、仮補正度数を補正度数と決定し補正度数の計算工程を終了する。
（ロ）「目標度数」との差が大きいと判断される場合には、「補正後装用度数」から「目標度数」を引く。そして、ここで得られた度数を、第２の差分度数とする。
４―３：「仮補正度数」から「第２の差分度数」を引く。そして、得られた度数を新たな「仮補正度数」として４―２冒頭に戻り透過光装用度数を算出し、（イ）であればその段階で終了し、（ロ）であれば計算が４―２冒頭に戻り（イ）となるまで計算を繰り返す（収束させる）。

上記（１）〜（４）により注文された処方度数とそり角情報から補正度数を算出することが出来、それに基づきそり角に対応した深いカーブの累進屈折力レンズとすることが出来る。例えば、右眼屈折率１．７素材、６カーブＳ−５．００ＡＤＤ２．００でそり角２５度の場合の補正度数は、
Ｓ−４．２５ＤＣ−０．５０ＡＸ１８０Ｐ０．２５Ｂ０ＡＤＤ２．００
となるため、Ｓ−４．２５ＤＣ−０．５０ＡＸ１８０の球面データ（ここで球面データとは非球面成分を含んでいないことを示している）に対して、レンズカーブを補正する非球面データと累進面データを合成し、そこに近用部補正データを合成する。
その結果得られたレンズは、遠用チェック度数はＳ−４．２６ＤＣ−０．５７ＡＸ１８０、近用チェック度数はＳ−２．２５ＤＣ−０．５０ＡＸ１８０となるため、チェック加入度数は（−２．２５−（−４．５５）＝２．０５）となり本発明の条件を満たしている。

尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・本実施例では、どちらかと言うと度数分布に重点を置きながら非点収差とのバランスを計った例を示したが、請求項１を満たす範囲において、非点収差に重点を置きながら収差の改善をすることも含む。
・カーブを補正するために合成する非球面データとして、幾何中心から±０〜５ｍｍ程度離れた地点を中心に３〜１０ｍｍ程度の球面部を設けても良い。
・上記シミュレーション度数を算出する際には、予め条件を求めておいたテーブルを用いたが、直接光線追跡などの方法を用いて算出しても良い。
・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。

本発明の実施例の累進屈折力レンズのレンズ特性を表す図であって（ａ）は透過光条件での度数分布図、（ｂ）は同じく非点収差分布図、（ｃ）は度数メータ条件での測定下での度数分布図、（ｄ）は同じく非点収差分布図。本発明の比較例１の累進屈折力レンズのレンズ特性を表す図であって（ａ）は度数メータ条件での度数分布図、（ｂ）は同じく非点収差分布図、（ｃ）は透過光条件での測定下での度数分布図、（ｄ）は同じく非点収差分布図。本発明の比較例２の累進屈折力レンズのレンズ特性を表す図であって（ａ）は度数メータ条件での度数分布図、（ｂ）は同じく非点収差分布図。従来の累進屈折力レンズのレンズ特性を表す図であって（ａ）は度数メータ条件での度数分布図、（ｂ）は同じく非点収差分布図。従来の累進屈折力レンズのレンズ特性を表す図であって（ａ）は度数メータ条件での度数分布図、（ｂ）は同じく非点収差分布図。屈折率１．５２３換算で６カーブ、Ｓー５．００の直径５０ｍｍの球面レンズの透過光評価における度数分布図及び非点収差分布図。球面レンズに非球面要素を加えることでカーブが深くなることを模式的に表した説明図。球面レンズに累進屈折面を加えることでレンズ下方のカーブが浅くなることを模式的に表した説明図。図７と図８を合成した状態の説明図。図９において近用部領域を補正した状態の説明図。そり角のあるフレームを使用して説明するそり角の定義の解説のための説明図。

Claims

レンズ上方に配置された比較的遠方を見るための遠用部領域と、同遠用部領域よりも下方に配置され比較的近方を見るための近用部領域と、これら領域の間に配置され屈折力が累進的に変化する累進帯を備えた累進屈折面が表裏少なくともいずれか一方の面に設定された累進屈折力レンズであって、同レンズのレンズ面における遠用度数とベースカーブとの関係で、
Ｘ：遠用度数の垂直方向度数（Ｄ：ディオプター）、Ｙ：屈折率１．５２３換算表面カーブ（Ｄ）
とパラメータをおいた場合に、
Ｘ≦０の時にはＹ＞０．４６Ｘ＋５．０
Ｘ＞０の時にはＹ＜０．５５Ｘ＋５．４
の適用条件を満たす際には下記式が成立するようにレンズ形状を設定することを特徴とする累進屈折力レンズ。
（近用部領域にある近用度数確認位置に設定した近用チェック度数）−（遠用部領域にある遠用度数確認位置に設定した遠用チェック度数）＞（注文で設定された加入度数）
１．５２３換算で４カーブ以上のベースカーブが設定されていることを特徴とする請求項１に記載の累進屈折力レンズ。
Ｘ≦−３であることを特徴とする請求項１又は２に記載の累進屈折力レンズ。
前記請求項１〜３に記載の累進屈折力レンズの製造方法であって、
表裏いずれかの面に対して設定された球面形状データに対して度数誤差を補正するために非球面形状のデータを合成し第１の合成データを構築する第１の工程と、同第１の工程において第１の合成データを構築した後に前記第１の合成データに対して累進屈折面のデータを合成して第２の合成データを構築する第２の工程と、前記第１及び第２の工程の結果発生する前記近用部領域の余分な乱視成分及び累進特性の変化分を補正する近用部補正データを同第２の合成データに追加的に与える第３の合成データを構築する第３の工程とを有し、前記第１〜第３の工程に基づいてレンズ面を成形するようにしたことを特徴とする累進屈折力レンズの製造方法。
前記第１〜第３の工程に基づいて成形されるレンズ面は裏面側であって、表面側は球面又は非球面に成形することを特徴とする請求項４に記載の累進屈折力レンズの製造方法。
視軸に対して光軸が傾いた状態で累進屈折力レンズをそり角の大きな眼鏡フレームに枠入れする際に、視軸に対して光軸が一致する状態で度数を処方したレンズのそり角のない状態での装用感に近い装用感を得ることを目的に光軸がずれることに伴う処方度数の変化を補正するためのそり角データに基づいてレンズ面を補正することを特徴とする請求項４又は５に記載の累進屈折力レンズの製造方法。