JP5009227B2 - Yeast activator, method using the same and alcoholic beverage - Google Patents
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Description
本発明は、酵母活性化剤、これを用いた方法及びアルコール飲料に関し、特に、酵母を活性化する有効成分としてのホップ水抽出物の使用に関する。 The present invention relates to a yeast activator, a method using the same and an alcoholic beverage, and more particularly to the use of hop water extract as an active ingredient for activating yeast.
従来、酵母を用いたアルコール発酵において、発酵を促進するために発酵助成剤を使用することがあった。すなわち、例えば、特許文献1には、発酵飲料の製造において酵母エキスを発酵助成剤として使用することが記載されている。
しかしながら、酵母エキスを発酵助成剤として使用した場合には、酵母の増殖能が高められるため、当該酵母エキスを使用しない場合に比べて、発酵液中の酵母の数が増加することとなっていた。したがって、例えば、外観がビールに類似する発泡性アルコール飲料の製造において酵母エキスを発酵助成剤として使用した場合には、ビールに類似した色を実現するための色素成分が大量の酵母に吸着され、除去されてしまうという問題があった。また、発酵液中で酵母が過剰に増殖することにより、当該発酵液をろ過する際の目詰まりが発生しやすくなるという問題もあった。 However, when the yeast extract is used as a fermentation aid, the growth ability of the yeast is enhanced, so that the number of yeasts in the fermentation broth increases compared to the case where the yeast extract is not used. . Therefore, for example, when yeast extract is used as a fermentation aid in the production of an effervescent alcoholic beverage similar in appearance to beer, a pigment component for realizing a color similar to beer is adsorbed by a large amount of yeast, There was a problem of being removed. Moreover, there also existed a problem that clogging at the time of filtering the said fermented solution will generate | occur | produce easily when yeast grows excessively in fermented solution.
また、酵母エキスは、酵母のみならず、酵母以外の微生物の増殖をも促進する。したがって、酵母エキスを発酵助成剤として使用することにより、アルコール飲料の製造過程で、酵母以外の微生物によるコンタミネーションの発生する確率が高められてしまうという問題もあった。 Yeast extract also promotes the growth of microorganisms other than yeast as well as yeast. Therefore, there has been a problem that the use of yeast extract as a fermentation aid increases the probability of occurrence of contamination by microorganisms other than yeast during the production of alcoholic beverages.
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであって、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できる酵母活性化剤、これを用いた方法及びアルコール飲料を提供することをその目的の一つとする。 The present invention has been made in view of the above problems, and is a yeast activator capable of effectively activating individual yeasts without excessively increasing the growth ability of the yeast, a method and an alcohol using the same. One of its purposes is to provide beverages.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る方法は、ホップ水抽出物を、アルコール発酵における酵母活性化剤の有効成分として使用することを特徴とする。本発明によれば、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できる、ホップ水抽出物の新たな用途を提供することができる。 The method according to an embodiment of the present invention for solving the above-mentioned problem is characterized by using a hop water extract as an active ingredient of a yeast activator in alcohol fermentation. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the new use of the hop water extract which can activate each yeast effectively can be provided, without raising the growth ability of yeast excessively.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る発酵方法は、ホップ水抽出物を添加することによって酵母を活性化し、活性化された前記酵母によるアルコール発酵を行うことを特徴とする。本発明によれば、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できる発酵方法を提供することができる。 The fermentation method according to an embodiment of the present invention for solving the above-described problem is characterized in that yeast is activated by adding a hop water extract, and alcohol fermentation is performed using the activated yeast. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fermentation method which can activate each yeast effectively can be provided, without raising the growth ability of yeast excessively.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係るアルコール飲料の製造方法は、ホップ水抽出物を酵母活性化剤の有効成分として使用し、アルコール飲料を製造することを特徴とする。また、このアルコール飲料の製造方法において、前記アルコール飲料は、発泡性アルコール飲料であるとしてもよい。また、これらのアルコール飲料の製造方法において、前記アルコール飲料は、低糖アルコール飲料であるとしてもよい。本発明によれば、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できるアルコール飲料の製造方法を提供することができる。 The manufacturing method of the alcoholic beverage which concerns on one Embodiment of this invention for solving the said subject uses an hop water extract as an active ingredient of a yeast activator, and manufactures an alcoholic beverage. In the method for producing an alcoholic beverage, the alcoholic beverage may be a sparkling alcoholic beverage. In these alcoholic beverage production methods, the alcoholic beverage may be a low-sugar alcoholic beverage. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the alcoholic beverage which can activate each yeast effectively can be provided, without raising the growth ability of yeast excessively.
ここで、本発明でいうアルコール飲料とは、例えば、エタノールを1体積%以上の濃度で含有する飲料である。また、本発明でいう発泡性アルコール飲料とは、ビールや発泡酒等、炭酸ガスを含有するアルコール飲料であって、例えば、グラス等の容器に注いだ際に液面上部に泡の層が形成される泡立ち特性と、その形成された泡が一定時間以上保たれる泡もち特性と、を有するアルコール飲料である。具体的には、この発泡性アルコール飲料は、EBC(European Brewery Convention:欧州醸造協会)法によるNIBEM値(泡もち特性を表す単位)で50以上を示すアルコール飲料である。 Here, the alcoholic beverage as used in the field of this invention is a beverage which contains ethanol by the density | concentration of 1 volume% or more, for example. In addition, the sparkling alcoholic beverage referred to in the present invention is an alcoholic beverage containing carbon dioxide gas such as beer or sparkling liquor. For example, when poured into a container such as a glass, a foam layer is formed on the upper part of the liquid surface. It is an alcoholic beverage having the foaming characteristics that are formed and the foam-sticking characteristics in which the formed foam is maintained for a certain time or longer. Specifically, this sparkling alcoholic beverage is an alcoholic beverage having an NIBEM value (unit expressing foamy characteristics) of 50 or more according to the EBC (European Brewery Association) method.
また、本発明でいう低糖アルコール飲料とは、含有される糖質の濃度が2.5g/100mL以下のアルコール飲料である。したがって、実質的に糖質を含有しない、いわゆる無糖のアルコール飲料も、この低糖アルコール飲料に含まれる。なお、アルコール飲料に含有される糖質の量は、当該アルコール飲料に含まれる水分を除去して得られる固形分の総重量から、当該固形分に含まれる灰分、タンパク質、脂質、及び食物繊維の重量の合計を減じた重量として算出することができる。 Moreover, the low-sugar alcoholic beverage as used in the field of this invention is an alcoholic beverage with the density | concentration of the contained sugar being 2.5 g / 100 mL or less. Therefore, a so-called sugar-free alcoholic beverage substantially free of carbohydrates is also included in the low-sugar alcoholic beverage. The amount of carbohydrates contained in the alcoholic beverage is determined from the total weight of the solids obtained by removing the water contained in the alcoholic beverage, from the ash, protein, lipid, and dietary fiber contained in the solids. It can be calculated as a weight obtained by subtracting the total weight.
また、上記いずれかの方法において、前記ホップ水抽出物として、ホップ冷水抽出物を使用することとしてもよい。こうすれば、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母をより効果的に活性化できる。 In any of the above methods, a hop cold water extract may be used as the hop water extract. In this way, individual yeasts can be activated more effectively without excessively increasing the growth ability of the yeast.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係るアルコール飲料は、上記いずれかのアルコール飲料の製造方法により製造されたことを特徴とする。本発明によれば、増殖能が過剰に高められることなく効果的に活性化された酵母に由来する、豊富な香味成分をバランスよく含有するアルコール飲料を提供することができる。 An alcoholic beverage according to an embodiment of the present invention for solving the above-described problems is manufactured by any one of the above-described methods for manufacturing an alcoholic beverage. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the alcoholic beverage which contains abundant flavor component derived from the yeast activated effectively, without proliferating ability being increased excessively can be provided.
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る酵母活性化剤は、ホップ水抽出物を有効成分として含有することを特徴とする。本発明によれば、アルコール発酵において、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できる酵母活性化剤を提供することができる。また、前記ホップ水抽出物は、ホップ冷水抽出物であることとしてもよい。こうすれば、アルコール発酵において、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母をより効果的に活性化できる酵母活性化剤を提供することができる。 The yeast activator which concerns on one Embodiment of this invention for solving the said subject contains a hop water extract as an active ingredient, It is characterized by the above-mentioned. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the yeast activator which can activate each yeast effectively can be provided, without raising the growth ability of yeast excessively in alcoholic fermentation. The hop water extract may be a hop cold water extract. If it carries out like this, the yeast activator which can activate each yeast more effectively can be provided, without raising the proliferation ability of yeast excessively in alcoholic fermentation.
以下に、本発明の一実施形態について説明する。なお、本発明は、本実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. Note that the present invention is not limited to this embodiment.
本発明は、本発明の発明者らが鋭意研究を重ねた結果に見出した独自の知見に基づくものである。本発明の発明者らは、ホップ水抽出物を、アルコール発酵における酵母活性化剤の有効成分として使用することにより、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母を効果的に活性化できることを独自に見出した。すなわち、本発明は、ホップ水抽出物を、アルコール発酵における酵母活性化剤の有効成分として使用するという、当該ホップ水抽出物の新たな用途を見出したことに基づくものである。 The present invention is based on unique findings found by the inventors of the present invention as a result of extensive research. The inventors of the present invention use hop water extract as an active ingredient of a yeast activator in alcohol fermentation, thereby effectively activating individual yeasts without excessively increasing yeast growth ability. I found what I could do independently. That is, the present invention is based on the discovery of a new use of the hop water extract, in which the hop water extract is used as an active ingredient of a yeast activator in alcohol fermentation.
したがって、本発明によれば、後述するように、例えば、ホップ水抽出物を有効成分として含有する酵母活性化剤や、ホップ水抽出物を添加することによって酵母を活性化するアルコール発酵方法及びアルコール飲料の製造方法、さらにこれらの方法により製造されるアルコール飲料を提供することができる。 Therefore, according to the present invention, as described later, for example, a yeast activator containing a hop water extract as an active ingredient, an alcohol fermentation method and alcohol that activates yeast by adding a hop water extract It is possible to provide a method for producing a beverage and an alcoholic beverage produced by these methods.
まず、本実施形態に係る酵母活性化剤(以下、「本剤」という。)について説明する。本剤は、アルコール発酵において、酵母を活性化するために添加される添加用組成物である。そして、本剤は、アルコール発酵に用いられる酵母を活性化する有効成分としてホップ水抽出物を含有する。このホップ水抽出物は、ホップを水で抽出することにより得られる抽出物である。 First, the yeast activator (hereinafter referred to as “this agent”) according to the present embodiment will be described. This agent is an additive composition added to activate yeast in alcoholic fermentation. And this agent contains a hop water extract as an active ingredient which activates the yeast used for alcoholic fermentation. This hop water extract is an extract obtained by extracting hops with water.
抽出の対象となるホップとしては、目的に応じて適切な品種のものを任意に選択して用いることができる。すなわち、例えば、チェコ産ザーツ種ホップ、ドイツ産ハラタウ・トラディション種ホップ、ドイツ産ハラタウ・マグナム種ホップ、ドイツ産ペルレ種ホップ、ドイツ産ヘルツブルッカー種ホップ、アメリカ産ナゲット種ホップ、ニュージーランド産パシフィック・ハラタウ種ホップ、日本国産フラノ18号ホップを用いることができる。 As a hop to be extracted, an appropriate variety can be arbitrarily selected and used according to the purpose. That is, for example, Czech Saarts hops, German Haratau Tradition hops, German Haratau Magnum hops, German Perret hops, German Hertzbrooker hops, American Nugget hops, New Zealand Pacific Haratau Seed hops, Japanese Furano No. 18 hops can be used.
また、ホップとしては、ホップの毬花の全体又は一部を用いることができる。すなわち、例えば、ホップの毬花そのもの、毬花の一部であるルプリン部分、毬花の他の一部である苞部分をそれぞれ単独で又はこれらを混合して用いることができる。 Moreover, as a hop, the whole or a part of hop spikelets can be used. That is, for example, the hop spikelet itself, the lupurin portion that is a part of the spikelet, and the pod portion that is another part of the spikelet can be used alone or in combination.
また、ホップとしては、保存や輸送等の目的に応じて適切に加工された任意の形態のものを用いることができる。すなわち、例えば、乾燥させたホップの毬花を圧縮して得られるプレスホップ、乾燥させたホップの毬花を粉砕して得られるホップパウダー、当該ホップパウダーをペレット状に圧縮成形して得られるホップペレット、ホップの苞部分からなるスペントホップを用いることができる。 Moreover, as a hop, the thing of the arbitrary forms processed appropriately according to the objectives, such as a preservation | save and transportation, can be used. That is, for example, a press hop obtained by compressing dried hop spikelets, a hop powder obtained by pulverizing dried hop spikelets, and a hop obtained by compression molding the hop powder into a pellet Spent hops consisting of pellets and hop ridges can be used.
抽出溶媒として用いられる水としては、液体状態の水であれば任意の温度のものを用いることができ、例えば、冷水を用いることができる。冷水としては、例えば、温度が0〜30℃の範囲内の水を用いることができる。また、冷水の温度は、10〜25℃の範囲内とすることが好ましく、15〜25℃の範囲内とすることがより好ましく、17〜23℃の範囲内とすることが特に好ましい。なお、以下の説明において、ホップを冷水で抽出して得られるホップ水抽出物を特に「ホップ冷水抽出物」ということがある。 As water used as the extraction solvent, water having any temperature can be used as long as it is liquid, and for example, cold water can be used. As the cold water, for example, water having a temperature in the range of 0 to 30 ° C. can be used. The temperature of the cold water is preferably in the range of 10 to 25 ° C, more preferably in the range of 15 to 25 ° C, and particularly preferably in the range of 17 to 23 ° C. In the following description, a hop water extract obtained by extracting hops with cold water may be particularly referred to as a “hop cold water extract”.
抽出溶媒として用いられる水は、抽出効率を向上させることを目的として、少量のアルコール系溶媒(例えば、エタノール)を含有することができる。この場合、水に含有されるアルコール系溶媒の濃度は、10質量%以下とすることが好ましい。 The water used as the extraction solvent can contain a small amount of an alcohol solvent (for example, ethanol) for the purpose of improving the extraction efficiency. In this case, the concentration of the alcohol solvent contained in water is preferably 10% by mass or less.
水によりホップを抽出する方法は特に限定されず、目的に応じて適切な方法を任意に選択して用いることができる。すなわち、例えば、水中にホップを所定時間浸漬することにより、ホップ水抽出物を製造することができる。 The method for extracting hops with water is not particularly limited, and an appropriate method can be arbitrarily selected and used according to the purpose. That is, for example, a hop water extract can be produced by immersing hops in water for a predetermined time.
具体的に、例えば、まず、所定の容器内にホップと水とを入れて、適度に撹拌しながら、所定の時間だけ放置することにより、当該水中に当該ホップに含有される成分を溶出させる。次いで、この容器からホップ及びホップ由来成分を含有する溶液を回収してろ過し、ホップの残渣が除去されたろ液をホップ水抽出物として回収することができる。 Specifically, for example, first, hops and water are put in a predetermined container, and the components contained in the hops are eluted in the water by leaving the hops and water for a predetermined time while stirring appropriately. Next, a solution containing hops and hop-derived components is recovered from this container and filtered, and the filtrate from which hop residues have been removed can be recovered as a hop water extract.
そして、本剤は、例えば、上述のような抽出により得られたホップ水抽出物そのものとすることができる。すなわち、ホップ水抽出物をそのまま本剤として使用することができる。 And this agent can be made into the hop water extract itself obtained by the above extraction, for example. That is, the hop water extract can be used as the present agent as it is.
また、本剤は、例えば、ホップ水抽出物による酵母活性化効果が損なわれない範囲で、ホップ水抽出物に加えて、他の成分や溶媒を含有することができる。すなわち、本剤は、例えば、ホップ水抽出物を、飲食物の製造に使用することが許容される所定の溶媒により希釈して調製することができる。また、本剤は、例えば、飲食物の製造に使用することが許容されるpH調整剤、酸化防止剤、着色料、香料等の添加剤をさらに含有することができる。 Moreover, this agent can contain another component and a solvent in addition to a hop water extract in the range by which the yeast activation effect by a hop water extract is not impaired, for example. That is, this agent can be prepared by diluting, for example, a hop water extract with a predetermined solvent that is allowed to be used in the production of food and drink. Moreover, this agent can further contain additives, such as a pH adjuster, antioxidant, a coloring agent, a fragrance | flavor accept | permitted to use for manufacture of food and drink, for example.
また、本剤は、目的に応じて様々な形態の製品とすることができる。すなわち、本剤は、例えば、溶液、ペースト、粉末、タブレットやカプセル等の錠剤とすることができる。 Moreover, this agent can be made into various forms of products according to the purpose. That is, this agent can be made into tablets, such as a solution, paste, powder, a tablet, a capsule, for example.
本剤は、ホップ水抽出物を有効成分として含有することにより、アルコール発酵において、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母のアルコール発酵能を効果的に高めることができる。 By containing a hop water extract as an active ingredient, this agent can effectively enhance the alcohol fermentability of individual yeasts in alcoholic fermentation without excessively increasing the growth ability of the yeasts.
ここで、上述のとおり、このホップ水抽出物に特有の酵母活性化効果は、本発明の発明者らが鋭意検討を重ねた結果、独自に見出したものである。すなわち、例えば、発泡性アルコール飲料の製造において、麦芽及びホップに加えてホップ水抽出物が添加された発酵液中で酵母によるアルコール発酵を行った場合には、当該ホップ水抽出物が添加されない場合に比べて、当該発酵液中の酵母の数は大きく変化しないにもかかわらず、個々の酵母の代謝能(例えば、エキス消費速度)が顕著に高められる。 Here, as described above, the yeast activation effect peculiar to this hop water extract was uniquely found as a result of extensive studies by the inventors of the present invention. That is, for example, in the production of effervescent alcoholic beverages, when alcohol fermentation by yeast is performed in a fermentation broth in which hop water extract is added in addition to malt and hop, the hop water extract is not added. In contrast, although the number of yeasts in the fermentation broth does not change significantly, the metabolic capacity (for example, extract consumption rate) of individual yeasts is significantly increased.
すなわち、ホップ水抽出物は、個々の酵母が有する増殖能及びアルコール発酵能のうち、増殖能を過剰に活性化することなく、アルコール発酵能を選択的に活性化するという優れた酵母活性化効果を発揮することができる。 In other words, the hop water extract has an excellent yeast activation effect of selectively activating the alcohol fermentation ability without excessively activating the growth ability among the growth ability and alcohol fermentation ability of each yeast. Can be demonstrated.
したがって、後述のように、アルコール飲料の製造において、ホップ水抽出物を酵母活性化の有効成分として使用することにより、酵母エキスを発酵助成剤として使用した場合に生じるような、酵母の過剰増殖に伴う問題を確実に回避しつつ、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有する発泡性アルコール飲料を効率よく製造することができる。なお、このようなホップ水抽出物による酵母活性化効果は、ホップから抽出される水溶性の成分によって達成される、当該ホップ水抽出物に特有の効果である。 Therefore, as described later, in the production of alcoholic beverages, by using the hop water extract as an active ingredient for activating the yeast, the yeast overgrowth that occurs when the yeast extract is used as a fermentation aid is used. It is possible to efficiently produce an effervescent alcoholic beverage containing a rich balance of flavor components derived from vigorous alcohol fermentation of activated yeast while reliably avoiding the problems involved. In addition, the yeast activation effect by such a hop water extract is an effect peculiar to the said hop water extract achieved by the water-soluble component extracted from a hop.
また、このホップ水抽出物は、酵母以外の微生物の増殖を促進しない。したがって、例えば、アルコール飲料の製造において、ホップ水抽出物を酵母活性化の有効成分として使用することにより、酵母以外の微生物によるコンタミネーションの発生する確率が高まることはない。 In addition, this hop water extract does not promote the growth of microorganisms other than yeast. Therefore, for example, in the production of alcoholic beverages, the use of hop water extract as an active ingredient for activating yeast does not increase the probability of occurrence of contamination by microorganisms other than yeast.
また、ホップ水抽出物の製造においては、抽出溶媒として水を用いることにより、酵母活性化成分を効率よく抽出することができる。さらに、ホップ水抽出物の製造においては、温度の低い水を用いることにより、ホップに含有されている苦味成分が抽出されることを抑制しつつ、酵母活性化成分を効率よく抽出することができる。すなわち、例えば、特に、冷水を用いて製造されるホップ冷水抽出物は、より温度の高い水を用いて製造されるホップ水抽出物と比較して、苦味の含有量が少なく、且つ酵母活性化成分を豊富に含有することができる。 Moreover, in manufacture of a hop water extract, a yeast activation component can be extracted efficiently by using water as an extraction solvent. Furthermore, in the production of the hop water extract, by using water having a low temperature, it is possible to efficiently extract the yeast activating component while suppressing the extraction of the bitter component contained in the hop. . That is, for example, in particular, a hop cold water extract produced using cold water has a lower bitter taste content and yeast activation than a hop water extract produced using higher temperature water. It can contain abundant ingredients.
したがって、例えば、発泡性アルコール飲料の製造において、ホップ水抽出物を酵母活性化の有効成分として使用することにより、当該発泡性アルコール飲料の苦味を増加させることなく、効果的に活性化された酵母に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有する発泡性アルコール飲料を製造することができる。 Thus, for example, in the production of effervescent alcoholic beverages, the yeast activated effectively without increasing the bitter taste of the effervescent alcoholic beverages by using the hop water extract as an active ingredient for yeast activation. A sparkling alcoholic beverage containing abundant flavor components derived from can be produced in a well-balanced manner.
なお、ホップ水抽出物により活性化することのできる酵母は、アルコール発酵に使用することのできる酵母であれば特に限られない。すなわち、ホップ水抽出物を有効成分として含有する本剤は、例えば、ビール酵母の活性化剤として好ましく使用することができる。 The yeast that can be activated by the hop water extract is not particularly limited as long as it can be used for alcohol fermentation. That is, the present agent containing hop water extract as an active ingredient can be preferably used as an activator for brewer's yeast, for example.
具体的に、ビール酵母としては、例えば、サッカロミセス・パストリアヌス(Saccharomyces pastorianus)等の下面発酵ビール酵母や、サッカロミセス・セレビシエ(Saccharomyces cerevisiae)等の上面発酵ビール酵母を挙げることができる。 Specifically, examples of the beer yeast include bottom fermented beer yeast such as Saccharomyces pastorianus and top fermented beer yeast such as Saccharomyces cerevisiae.
次に、本実施形態に係るアルコール飲料の製造方法(以下、「本方法」という。)について説明する。本方法は、発泡性アルコール飲料又は非発泡性アルコール飲料を製造する方法である。 Next, a method for producing an alcoholic beverage according to the present embodiment (hereinafter referred to as “the present method”) will be described. This method is a method for producing a sparkling alcoholic beverage or a non-foaming alcoholic beverage.
ここで、発泡性アルコール飲料としては、例えば、ビール等、その原料中に占める麦芽の割合が50重量%以上である発泡性アルコール飲料や、発泡酒等、その原料中に占める麦芽の割合が50重量%未満であり又は原料の一部として麦芽を含まない発泡性アルコール飲料を挙げることができる。 Here, as the sparkling alcoholic beverage, for example, the proportion of malt in the raw material such as beer and the like such as the sparkling alcoholic beverage in which the proportion of malt in the raw material is 50% by weight or more, the sparkling liquor and the like is 50. An effervescent alcoholic beverage that is less than wt% or does not contain malt as a part of the raw material can be mentioned.
非発泡性アルコール飲料としては、例えば、ワイン、焼酎、ブランデー等、実質的に炭酸ガスを含有しないアルコール飲料や、スパークリングワイン等、炭酸ガスを含有するアルコール飲料であって、発泡性アルコール飲料が有するほどの高い泡立ち特性や泡もち特性を有しないアルコール飲料を挙げることができる。 Examples of non-foaming alcoholic beverages include alcoholic beverages that do not substantially contain carbon dioxide, such as wine, shochu, and brandy, and alcoholic beverages that contain carbon dioxide, such as sparkling wine, and have sparkling alcoholic beverages. Examples include alcoholic beverages that do not have such high foaming characteristics and foamy characteristics.
図1は、本方法を発泡性アルコール飲料の製造方法として実現する場合において、当該本方法の一例に含まれる主な工程を示すフロー図である。図1に示すように、本方法は、発酵前工程10と、発酵工程11と、発酵後工程12と、を含む。
FIG. 1 is a flowchart showing main steps included in an example of the present method when the present method is realized as a method for producing a sparkling alcoholic beverage. As shown in FIG. 1, the present method includes a
発酵前工程10においては、原料の一部として酵母が資化できる炭素源及び窒素源を含有する発酵前液を調製する。すなわち、例えば、原料の一部として麦芽を用いる場合には、麦芽及び温水を含む原料を混合して原料液を調製する。次いで、この原料液に糖化処理を施した後、煮沸する。そして、煮沸後の原料液(マイシェ)をろ過して穀皮等の不溶性物質を除去することにより、発酵前液(麦汁)を得る。
In the
また、例えば、原料の一部として麦芽を用いない場合には、液糖等の炭素源、ペプチド等の窒素源、及び温水を含む原料を混合して原料液を調製する。次いで、この原料液を必要に応じて煮沸し、さらにろ過して、発酵前液を得る。 For example, when malt is not used as a part of the raw material, a raw material liquid is prepared by mixing a carbon source such as liquid sugar, a nitrogen source such as a peptide, and a raw material containing warm water. Next, this raw material liquid is boiled as necessary and further filtered to obtain a pre-fermentation liquid.
また、原料の一部として麦芽を用いる場合及び麦芽を用いない場合のいずれの場合においても、当該原料の他の一部としてホップを用いることができる。すなわち、例えば、発酵前工程10においては、麦芽及びホップを含有する発酵前液を調製することができ、又は麦芽を含まず、液糖等の炭素源、ペプチド等の窒素源、及びホップを含有する発酵前液を調製することもできる。
Moreover, in any case of using malt as a part of the raw material and not using malt, hops can be used as the other part of the raw material. That is, for example, in the
なお、ここでいうホップの使用は、上述したようなプレスホップやホップペレット等のホップ自体を用いることをいう。したがって、原料の一部としてホップを用いる場合、発酵前工程10においては、当該ホップを含む原料液を煮沸することにより、当該ホップに含有される苦味成分等の成分を抽出する。
In addition, the use of hop here means using hop itself, such as a press hop and a hop pellet as mentioned above. Therefore, when using a hop as a part of raw material, in the
発酵工程11においては、発酵前工程10で調製された発酵前液に酵母を添加してアルコール発酵を行う。すなわち、発酵前液に酵母を添加して発酵液を調製し、当該発酵液を所定温度で所定期間維持することにより当該酵母によるアルコール発酵を活発に行う前発酵と、その後、当該発酵液を、より低い温度でより長い期間維持して熟成させる後発酵(貯酒)と、を行う。なお、このアルコール発酵に用いる酵母は、特に限られないが、例えば、上述のビール酵母を好ましく用いることができる。
In the
発酵後工程12においては、発酵工程11を経た発酵後液に所定の処理を施して発泡性アルコール飲料を得る。すなわち、発酵工程11におけるアルコール発酵が終了した発酵液を発酵後液として回収し、当該発酵後液にろ過や殺菌処理を施して、最終的な製品としての発泡性アルコール飲料を得る。なお、殺菌処理としては、例えば、発酵後液を60℃以上の温度で1分以上保持する低温殺菌や、発酵後液をより高温で短時間保持する高温殺菌等の殺菌処理(パストリゼーション)を行うことができる。
In the
このような本方法においては、ホップ水抽出物を酵母活性化剤の有効成分として使用し、アルコール飲料を製造する。すなわち、本方法においては、発酵前工程10又は発酵工程11の少なくとも一方において、酵母を活性化する有効成分としてホップ水抽出物を添加する。
In such a method, an hop water extract is used as an active ingredient of a yeast activator to produce an alcoholic beverage. That is, in this method, hop water extract is added as an active ingredient that activates yeast in at least one of the
具体的に、例えば、発酵前工程10において、ホップ水抽出物を添加した原料液を調製し、その後、当該原料液を煮沸して、発酵前液を得る。また、例えば、発酵前工程10において、ホップ水抽出物を添加することなく原料液を調製し、その後、当該原料液を煮沸する途中で、又は当該原料液を煮沸した後に、当該原料液にホップ水抽出物を添加して、発酵前液を得る。また、例えば、発酵工程11において、発酵前液に酵母を添加して発酵液を調製する際に、さらにホップ水抽出物を添加することもできる。
Specifically, for example, in the
そして、本方法においては、ホップ水抽出物を酵母活性化剤の有効成分として使用することにより、酵母の増殖能を過剰に高めることなく、個々の酵母のアルコール発酵能を効果的に高めるという、当該ホップ水抽出物の使用に特有の酵母活性化効果を達成することができる。 And in this method, by using the hop water extract as an active ingredient of the yeast activator, the alcohol fermentability of individual yeasts is effectively increased without excessively increasing the growth ability of the yeast. Yeast activation effects specific to the use of the hop water extract can be achieved.
すなわち、例えば、原料の一部として麦芽及びホップを用いた発泡性アルコール飲料の製造方法である本方法において、発酵液中にホップ水抽出物を添加した場合と添加しない場合とで、当該発酵液に含まれる酵母の数に大きな変化は生じない。 That is, for example, in this method, which is a method for producing an effervescent alcoholic beverage using malt and hops as a part of the raw material, the fermented liquid with and without the hop water extract added to the fermented liquid There will be no significant change in the number of yeast contained in.
しかしながら、この発泡性アルコール飲料の製造方法における、発酵液中の酵母の単位細胞数あたりの代謝活性(例えば、100万個の酵母あたりのエキス消費速度)は、発酵液中にホップ水抽出物を添加することにより、当該ホップ水抽出物を添加しない場合のそれに比べて、顕著に高めることができる。 However, the metabolic activity per unit cell number of yeast in the fermented liquor in this method for producing an effervescent alcoholic beverage (for example, the extract consumption rate per million yeast) is determined by adding hop water extract to the fermented liquor. By adding, compared with the case where the said hop water extract is not added, it can raise notably.
すなわち、本方法においては、ホップ水抽出物を酵母活性化の有効成分として使用することにより、個々の酵母が有する増殖能及びアルコール発酵能のうち、増殖能を過剰に活性化することなく、アルコール発酵能を選択的に活性化することができる。 That is, in this method, by using hop water extract as an active ingredient for activating yeast, alcohol can be used without excessively activating the growth ability among the growth ability and alcohol fermentation ability of each yeast. Fermentation ability can be selectively activated.
この結果、本方法においては、酵母エキスを発酵助成剤として使用した場合に生じるような、酵母の過剰増殖に伴う問題を確実に回避しつつ、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分(例えば、酢酸イソアミル等のエステル成分)をバランスよく含有する発泡性アルコール飲料を効率よく製造することができる。 As a result, in this method, it is derived from vigorous alcoholic fermentation of activated yeast while reliably avoiding the problems associated with yeast overgrowth that occur when yeast extract is used as a fermentation aid. A sparkling alcoholic beverage containing abundant flavor components (for example, ester components such as isoamyl acetate) in a well-balanced manner can be efficiently produced.
また、ホップ水抽出物は、酵母以外の微生物の増殖を促進しない。したがって、本方法においては、酵母以外の微生物によるコンタミネーションが発生する確率を高めることなく、上述のように酵母を効果的に活性化することができる。 Moreover, the hop water extract does not promote the growth of microorganisms other than yeast. Therefore, in this method, yeast can be effectively activated as described above without increasing the probability of occurrence of contamination by microorganisms other than yeast.
また、ホップ冷水抽出物は、より温度の高い水を用いて製造されるホップ水抽出物と比較して、ホップに含有されている苦味成分の含有量が小さい。したがって、ホップ冷水抽出物を用いる本方法においては、アルコール飲料の苦味を増加させることなく、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有するアルコール飲料を製造することができる。 Moreover, the hop cold water extract has a small content of bitter components contained in the hop, as compared with a hop water extract produced using water having a higher temperature. Therefore, in this method using a hop cold water extract, an alcoholic beverage containing a rich balance of flavor components derived from vigorous alcoholic fermentation of activated yeast is produced without increasing the bitterness of the alcoholic beverage. be able to.
また、本方法を低糖アルコール飲料の製造方法として実現する場合には、上述のホップ水抽出物による酵母活性化効果がより顕著なものとなる。 Moreover, when implement | achieving this method as a manufacturing method of a low-sugar alcoholic beverage, the yeast activation effect by the above-mentioned hop water extract will become more remarkable.
すなわち、一般に、アルコール飲料の製造において、最終的に得られるアルコール飲料に含有される糖質の濃度を低減する場合、酵母が資化可能な窒素源等の栄養成分の使用量も低減されるため、当該酵母によるアルコール発酵が遅延することとなる。しかしながら、一方で、アルコール発酵に用いられる酵母には、発酵液中の糖質を十分に消費するための旺盛な代謝能を備えることが要求される。 That is, in general, in the production of alcoholic beverages, when the concentration of carbohydrates contained in the finally obtained alcoholic beverage is reduced, the amount of nutrients used such as nitrogen sources that can be assimilated by the yeast is also reduced. Alcohol fermentation by the yeast will be delayed. However, on the other hand, yeast used for alcoholic fermentation is required to have a vigorous metabolic capacity for sufficiently consuming carbohydrates in the fermentation broth.
これに対し、本方法においては、ホップ水抽出物を酵母活性化剤の有効成分として使用することにより、上述のとおり、酵母のアルコール代謝能を効果的に高めることができる。したがって、本方法によれば、低糖でありながら、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有するアルコール飲料を効率よく製造することができる。 On the other hand, in this method, by using a hop water extract as an active ingredient of a yeast activator, the alcohol metabolic ability of yeast can be effectively enhanced as described above. Therefore, according to this method, it is possible to efficiently produce an alcoholic beverage containing a rich balance of components derived from vigorous alcohol fermentation of activated yeast while being low in sugar.
そして、本実施形態に係るアルコール飲料(以下、「本飲料」という。)は、上述のような本方法により製造されるアルコール飲料である。したがって、本飲料は、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有する、発泡性アルコール飲料又は非発泡性アルコール飲料である。 And the alcoholic beverage which concerns on this embodiment (henceforth "this beverage") is an alcoholic beverage manufactured by this method as mentioned above. Therefore, this drink is an effervescent alcoholic beverage or a non-effervescent alcoholic beverage containing abundant flavor components derived from vigorous alcohol fermentation of activated yeast in a balanced manner.
また、本飲料が低糖アルコール飲料である場合には、本飲料は、上述のとおり、低糖でありながら、活性化された酵母の旺盛なアルコール発酵に由来する豊富な香味成分をバランスよく含有するアルコール飲料である。 When the beverage is a low-sugar alcoholic beverage, the beverage is a low-sugar alcohol that contains a rich balance of flavor components derived from vigorous alcohol fermentation of activated yeast as described above. It is a beverage.
具体的に、この場合、本飲料は、例えば、糖質の含有量が低減されたにもかかわらず、ビール酵母により生成された香味成分を豊富に且つバランスよく含有することにより、しっかりした味わいのある、おいしい低糖発泡性アルコール飲料とすることができる。 Specifically, in this case, for example, the beverage has a strong taste by containing abundant and balanced flavor components produced by brewer's yeast even though the sugar content is reduced. It can be a delicious low sugar sparkling alcoholic beverage.
次に、本剤を使用した本方法により本飲料を製造した具体的な例について説明する。なお、以下の実施例において、「%」は「質量%」を意味する。 Next, the specific example which manufactured this drink by this method using this agent is demonstrated. In the following examples, “%” means “% by mass”.
[実施例1]
実施例1においては、低糖ビールの製造方法におけるホップ冷水抽出物の酵母活性化効果を検討した。まず、本剤を次のように製造した。すなわち、100gのホップペレットを2Lの冷水(20℃)に浸漬し、適宜撹拌しながら一晩静置した。その後、このホップペレットを含む水溶液を15分遠心分離した。
[Example 1]
In Example 1, the yeast activation effect of the hop cold water extract in the manufacturing method of a low sugar beer was examined. First, this agent was produced as follows. That is, 100 g of hop pellets were immersed in 2 L of cold water (20 ° C.) and allowed to stand overnight with appropriate stirring. Then, the aqueous solution containing this hop pellet was centrifuged for 15 minutes.
さらに、遠心分離後の上清を、減圧濃縮によりBrix値が20%となるまで濃縮した。なお、Brix値は糖度計(PAL−1、株式会社アタゴ製)を用いて測定した。そして、濃縮後の上清をホップ冷水抽出物として回収した。このホップ冷水抽出物をそのまま本剤として使用した。 Furthermore, the supernatant after centrifugation was concentrated by vacuum concentration until the Brix value was 20%. The Brix value was measured using a saccharimeter (PAL-1, manufactured by Atago Co., Ltd.). Then, the concentrated supernatant was recovered as a hop cold water extract. This hop cold water extract was used as it was.
次に、低糖ビールの製造方法である本方法を実施した。すなわち、まず、麦芽、ホップペレット、ホップ冷水抽出物、及び温水を含有する原料液を調製した。ここで、原料液としては、ホップ冷水抽出物を0.02%、0.10%、0.20%、0.40%、又は0.80%の濃度で含有する5種類の原料液を調製した。 Next, this method, which is a method for producing a low sugar beer, was carried out. That is, first, a raw material liquid containing malt, hop pellets, hop cold water extract, and hot water was prepared. Here, as the raw material liquid, five kinds of raw material liquids containing hop cold water extract at a concentration of 0.02%, 0.10%, 0.20%, 0.40%, or 0.80% are prepared. did.
そして、各原料液をそれぞれ所定時間煮沸して、5種類の発酵前液を得た。さらに、各発酵前液に下面発酵ビール酵母(サッカロミセス・パストリアヌス)を添加して前発酵及び貯酒を行った。そして、最終的に、1.45g/100mLの濃度で糖質を含有し、添加されたホップ冷水抽出物の濃度が異なる5種類の低糖ビール(本飲料)を得た。 And each raw material liquid was boiled for each predetermined time, respectively, and obtained five types of pre-fermentation liquids. Furthermore, the bottom fermentation beer yeast (Saccharomyces pastorianus) was added to each pre-fermentation liquid, and pre-fermentation and liquor storage were performed. Finally, five kinds of low-sugar beers (main beverages) containing carbohydrates at a concentration of 1.45 g / 100 mL and having different concentrations of the added hop cold water extract were obtained.
以下では、これら0.02%、0.10%、0.20%、0.40%、又は0.80%の濃度でホップ冷水抽出物を使用して製造された5種類の低糖ビールを、それぞれ「0.02%飲料」、「0.1%飲料」、「0.2%飲料」、「0.4%飲料」、「0.8%飲料」という。 In the following, these five low sugar beers produced using hop cold water extract at a concentration of 0.02%, 0.10%, 0.20%, 0.40%, or 0.80%, They are referred to as “0.02% beverage”, “0.1% beverage”, “0.2% beverage”, “0.4% beverage”, and “0.8% beverage”, respectively.
また、この実施例1では、ホップ冷水抽出物を使用しない点以外は同様の条件にて低糖ビールの製造方法を実施して、1.45g/100mLの濃度で糖質を含有する低糖ビール(以下、「対照飲料」という。)を製造した。 Moreover, in this Example 1, the manufacturing method of a low sugar beer is implemented on the same conditions except not using a hop cold water extract, The low sugar beer which contains a saccharide at the density | concentration of 1.45g / 100mL (henceforth) , Referred to as “control beverage”).
図2は、これら6種類の低糖ビールの製造において、アルコール発酵を開始してから終了するまでの間における発酵液中の浮遊酵母数の変化を測定した結果を示す説明図である。図2において、横軸は発酵前液に酵母を添加してから経過した日数を表す発酵日数(
日)を示し、縦軸は発酵液1mLあたりの浮遊酵母数(×106個/mL)を示し、各シンボルは、各発酵日において測定された浮遊酵母数を示す。また、図2において、白抜き丸印は対照飲料、黒塗り四角印は0.02%飲料、白抜き四角印は0.1%飲料、黒塗り三角印は0.2%飲料、白抜き三角印は0.4%飲料、黒塗り丸印は0.8%飲料についての測定結果をそれぞれ示す。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the results of measuring the change in the number of floating yeasts in the fermented liquid from the start to the end of alcoholic fermentation in the production of these six types of low-sugar beers. In FIG. 2, the horizontal axis represents the number of days of fermentation (days after adding yeast to the pre-fermentation solution (
The vertical axis indicates the number of floating yeasts per mL of fermentation broth (× 10 6 / mL), and each symbol indicates the number of floating yeasts measured on each fermentation day. In FIG. 2, a white circle is a control beverage, a black square is a 0.02% beverage, a white square is a 0.1% beverage, a black triangle is a 0.2% beverage, and a white triangle. The mark shows the measurement results for the 0.4% beverage, and the black circle shows the measurement results for the 0.8% beverage.
図3は、6種類の低糖ビールの製造において、アルコール発酵中の酵母の増殖率を測定した結果を示す測定図である。図3において、横軸は低糖ビールの種類を示し、縦軸は酵母増殖率を示す。図3に示す増殖率は、アルコール発酵を終了した発酵6日目に回収された発酵液中の酵母の総数(個)を、当該アルコール発酵を開始した発酵0日目に発酵液に添加された酵母の総数(個)で除して算出した。 FIG. 3 is a measurement diagram showing the results of measuring the growth rate of yeast during alcohol fermentation in the production of six types of low sugar beer. In FIG. 3, the horizontal axis indicates the type of low-sugar beer, and the vertical axis indicates the yeast growth rate. In the growth rate shown in FIG. 3, the total number of yeasts in the fermented liquid collected on the 6th day after the fermentation of alcohol was added to the fermented liquid on the 0th day of fermentation. It was calculated by dividing by the total number of yeasts.
図2及び図3に示すように、5種類の本飲料の製造における酵母の増殖能と、対照飲料の製造における酵母の増殖能と、の間に有意な差は見られなかった。すなわち、低糖ビールの製造方法におけるホップ冷水抽出物の使用は、酵母の増殖に大きな変化を生じさせなかった。 As shown in FIGS. 2 and 3, no significant difference was observed between the yeast growth ability in the production of the five kinds of beverages and the yeast growth ability in the production of the control beverage. That is, the use of hop cold water extract in the method for producing low-sugar beer did not cause a significant change in yeast growth.
図4は、6種類の低糖ビールの製造において、アルコール発酵を開始してから終了するまでの間における発酵液中のエキス濃度の変化を測定した結果を示す説明図である。図4において、横軸は発酵日数(日)を示し、縦軸は発酵液100gあたりのエキス量(g)の割合を表すエキス濃度(%)を示し、各シンボルは、各発酵日において測定されたエキス濃度を示す。また、図4において、白抜き丸印は対照飲料、黒塗り四角印は0.02%飲料、白抜き四角印は0.1%飲料、黒塗り三角印は0.2%飲料、白抜き三角印は0.4%飲料、黒塗り丸印は0.8%飲料についての測定結果をそれぞれ示す。 FIG. 4 is an explanatory diagram showing the results of measuring the change in the extract concentration in the fermented liquid from the start to the end of alcohol fermentation in the production of six types of low-sugar beers. In FIG. 4, the horizontal axis indicates the number of fermentation days (days), the vertical axis indicates the extract concentration (%) representing the ratio of the amount of extract (g) per 100 g of fermentation broth, and each symbol is measured on each fermentation day. Extract concentration. In FIG. 4, the white circle is a control beverage, the black square is a 0.02% beverage, the white square is a 0.1% beverage, the black triangle is a 0.2% beverage, and a white triangle. The mark shows the measurement results for the 0.4% beverage, and the black circle shows the measurement results for the 0.8% beverage.
図4に示すように、5種類の本飲料の製造におけるエキス濃度は、対照飲料の製造におけるそれに比べて、早期に低下する傾向が見られた。また、図4に示すように、5種類の本飲料の製造における発酵最終日(すなわち、発酵6日目)のエキス濃度は、対照飲料の製造におけるそれに比べて、より低いレベルに到達した。 As shown in FIG. 4, the extract concentration in the production of the five kinds of beverages tended to decrease earlier than that in the production of the control beverage. Moreover, as shown in FIG. 4, the extract density | concentration of the last fermentation day (namely, fermentation 6th day) in manufacture of five types of this drink reached the lower level compared with it in manufacture of a control drink.
すなわち、低糖ビールの製造方法においてホップ冷水抽出物を使用することにより、当該ホップ冷水抽出物を使用しない場合に比べて、発酵液中の酵母の数は変化しないにもかかわらず、当該発酵液中のエキスは、当該酵母によって速やかに且つ十分に消費された。さらに、ホップ冷水抽出物の添加濃度が増加するに伴って、発酵液中のエキス濃度は、より早期に、より低いレベルに到達する傾向が見られた。 That is, by using the hop cold water extract in the method for producing low-sugar beer, the number of yeasts in the fermentation broth does not change as compared with the case where the hop cold water extract is not used. This extract was consumed quickly and sufficiently by the yeast. Furthermore, as the added concentration of the hop cold water extract increased, the extract concentration in the fermentation broth tended to reach a lower level earlier.
図5は、図2及び図4に示す結果に基づいて、単位細胞数あたりの酵母のエキス消費能を算出した結果を示す説明図である。図5において、横軸は発酵日数(日)を示し、縦軸は発酵液中の106個あたりの酵母のエキス消費能(g/106個)を示す。なお、各発酵日のエキス消費能は、前日のエキス濃度から当日のエキス濃度を減じて得られるエキス消費量を、前日の浮遊酵母数と当日の浮遊酵母数との算術平均として得られた浮遊酵母数で除して算出された。また、図5において、各発酵日について示されている6つの棒グラフは、それぞれ左から対照飲料、0.02%飲料、0.1%飲料、0.2%飲料、0.4%飲料、0.8%飲料について算出されたエキス消費能を示している。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing the results of calculating the yeast extract consuming ability per unit cell number based on the results shown in FIGS. 2 and 4. In FIG. 5, the horizontal axis indicates the number of days of fermentation (days), and the vertical axis indicates the extract extractability (g / 10 6 ) of yeast per 10 6 in the fermentation broth. In addition, the extract consumption ability of each fermentation day is the floating amount obtained by calculating the extract consumption obtained by subtracting the extract concentration of the day from the extract concentration of the previous day as the arithmetic average of the number of floating yeasts of the previous day and the number of floating yeasts of the day. Calculated by dividing by the number of yeasts. In addition, in FIG. 5, six bar graphs shown for each fermentation date are the control beverage, 0.02% beverage, 0.1% beverage, 0.2% beverage, 0.4% beverage, 0 from the left, respectively. It shows the extract consumption ability calculated for 8% beverage.
図5に示すように、低糖ビールの製造方法においてホップ冷水抽出物を使用することにより、当該ホップ冷水抽出物を使用しない場合に比べて、単位細胞数あたりの酵母のエキス消費能が高められていた。さらに、この単位細胞数あたりの酵母のエキス消費能は、ホップ冷水抽出物の添加濃度が増加するに伴って、増加する傾向が見られた。 As shown in FIG. 5, by using a hop cold water extract in the method for producing low-sugar beer, the yeast extract consumption capacity per unit cell number is enhanced as compared with the case where the hop cold water extract is not used. It was. Furthermore, the yeast extract consumption ability per unit cell number tended to increase as the concentration of hop cold water extract increased.
すなわち、ホップ冷水抽出物は、個々の酵母が有する増殖能及びアルコール発酵能のうち、アルコール発酵能を選択的に活性化することが確認された。このホップ冷水抽出物による酵母活性化効果は、特に、発酵3日目から5日目において顕著であり、また、ホップ冷水抽出物の添加濃度が0.10%以上の場合に顕著であった。 That is, it was confirmed that the hop cold water extract selectively activates the alcohol fermentation ability among the growth ability and alcohol fermentation ability of each yeast. This yeast activation effect by the hop cold water extract was particularly remarkable from the third day to the fifth day of fermentation, and was remarkable when the added concentration of the hop cold water extract was 0.10% or more.
[実施例2]
実施例2においては、ホップ冷水抽出物が、酵母以外の微生物の増殖に及ぼす影響を評価した。この微生物としては、ビール中で増殖することが知られている5種類の菌株、すなわち、L.brevis、P.damnosus、L.lindneri、P.frisingensis、及びB.bruxellensisを用いた。
[Example 2]
In Example 2, the effect of the hop cold water extract on the growth of microorganisms other than yeast was evaluated. These microorganisms include five strains known to grow in beer, namely L. brevis, P.M. damnosus, L .; Lindneri, P.M. frisingensis, and B.I. Bruxellensis was used.
まず、上述の実施例1と同様にして得られたホップ冷水抽出物を0.005%、0.020%、0.200%、0.800%、又は3.200%の濃度で含有する5種類の乳酸菌増殖用培地を調製し、各培地の入ったプレートを作製した。一方、上記5種類の菌株のいずれかを所定濃度で含む培養液を103倍又は106倍に希釈して、当該菌株を含む10種類の培養液を調製した。 First, a hop cold water extract obtained in the same manner as in Example 1 above is contained at a concentration of 0.005%, 0.020%, 0.200%, 0.800%, or 3.200% 5 Various types of lactic acid bacteria growth media were prepared, and plates containing each media were prepared. On the other hand, a culture solution containing any one of the above five strains at a predetermined concentration was diluted 10 3 times or 10 6 times to prepare 10 types of culture solutions containing the strains.
そして、いずれかの菌株を103倍又は106倍に希釈された濃度で含む培養液の各々を、上記5種類の培地の各々に播種した。播種から所定日数経過した時点で各培地上に形成されているコロニーの数を測定した。 Then, each of the culture solutions containing any one of the strains at a concentration diluted 10 3 times or 10 6 times was seeded on each of the above five types of media. The number of colonies formed on each medium was measured when a predetermined number of days had elapsed after sowing.
図6は、各ビールについてコロニーの数を測定した結果を示す説明図である。図6に示すように、いずれの菌株を含む培地においても、ホップ冷水抽出物の添加濃度の増加に伴うコロニー数の有意な変化は見られなかった。すなわち、ホップ冷水抽出物は、これらの菌株の増殖を促進しないことが確認された。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing the results of measuring the number of colonies for each beer. As shown in FIG. 6, no significant change in the number of colonies was observed in the medium containing any of the strains as the concentration of the added hop cold water extract increased. That is, it was confirmed that the hop cold water extract does not promote the growth of these strains.
[実施例3]
実施例3においては、発泡性アルコール飲料の製造における、ホップの使用の有無と酵母によるエキスの消費能との関係を検討した。
[Example 3]
In Example 3, the relationship between the presence or absence of hop use and the ability to consume the extract by yeast in the production of sparkling alcoholic beverages was examined.
すなわち、炭素源としての液糖、窒素源としてのエンドウ由来のタンパク質及びタンパク質分解物、ホップペレット、及び温水を含有する原料液を調製した。また、ホップペレットを使用しないこと以外は同一組成の原料液(すなわち、液糖、エンドウ由来のタンパク質及びタンパク質分解物、及び温水を含有する原料液)も調製した。 That is, a raw material liquid containing liquid sugar as a carbon source, pea-derived protein and protein degradation product as a nitrogen source, hop pellets, and hot water was prepared. In addition, a raw material solution having the same composition (that is, a raw material solution containing liquid sugar, pea-derived protein and protein degradation product, and hot water) was also prepared except that hop pellets were not used.
そして、これら2種類の原料液をそれぞれ所定時間煮沸して、2種類の発酵前液を得た。さらに、各発酵前液に下面発酵ビール酵母(サッカロミセス・パストリアヌス)を添加して前発酵及び貯酒を行った。そして、最終的に、ホップペレットを用いて製造された発泡性アルコール飲料、及びホップペレットを用いることなく製造された発泡性アルコール飲料を得た。これら2種類の発泡性アルコール飲料の製造にホップ冷水抽出物は使用しなかった。 And these two types of raw material liquids were each boiled for a predetermined time, and two types of pre-fermentation solutions were obtained. Furthermore, the bottom fermentation beer yeast (Saccharomyces pastorianus) was added to each pre-fermentation liquid, and pre-fermentation and liquor storage were performed. And finally, the sparkling alcoholic beverage manufactured using the hop pellet and the sparkling alcoholic beverage manufactured without using the hop pellet were obtained. No hop cold water extract was used to produce these two types of sparkling alcoholic beverages.
図7は、これら2種類の発泡性アルコール飲料の製造において、アルコール発酵中における単位細胞数あたりの酵母のエキス消費能を、上述の実施例1と同様に算出した結果を示す説明図である。図7において、横軸は発酵日数(日)を示し、縦軸は発酵液中の106個あたりの酵母のエキス消費能(g/106個)を示す。また、図7において、各培養日について示されている3つの棒グラフは、左側(黒塗り)がホップを使用しなかった場合、右側(ハッチング)がホップを使用した場合において算出されたエキス消費能をそれぞれ示している。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing the results of calculating the yeast extract consuming ability per unit cell number during alcohol fermentation in the same manner as in Example 1 in the production of these two types of sparkling alcoholic beverages. In FIG. 7, the horizontal axis indicates the number of days of fermentation (days), and the vertical axis indicates the yeast extract consumption capacity (g / 10 6 ) per 10 6 in the fermentation broth. In addition, in FIG. 7, the three bar graphs shown for each culture day show the extract consumption capacity calculated when the left side (black) does not use hops and the right side (hatched) uses hops. Respectively.
図7に示すように、ホップを使用した発泡性アルコール飲料の製造においては、ホップを使用しなかった発泡性アルコール飲料の製造に比べて、単位細胞数あたりの酵母のエキス消費能が高くなる傾向が見られた。この酵母活性化は、煮沸時に熱水によりホップから抽出された成分が発酵液中に存在することによる効果と考えられた。 As shown in FIG. 7, in the production of effervescent alcoholic beverages using hops, the extract extractability of yeast per unit cell tends to be higher than in the production of effervescent alcoholic beverages not using hops. It was observed. This yeast activation was considered to be an effect due to the presence of components extracted from hops by hot water during boiling in the fermentation broth.
10 発酵前工程、11 発酵工程、12 発酵後工程。 10 Pre-fermentation process, 11 Fermentation process, 12 Post-fermentation process.
Claims (7)
ことを特徴とする方法。 Alcohol obtained by adding yeast to a pre-fermentation solution prepared using hops as part of the raw material, hop cold water extract obtained by extracting hops with water in the temperature range of 0 to 30 ° C In addition to the hop used as a part of the said raw material, it further uses as an active ingredient of the yeast activator in fermentation. The method characterized by the above-mentioned.
温度が0〜30℃の範囲内の水でホップを抽出することにより得られるホップ冷水抽出物を、前記原料の一部として使用されるホップに加えてさらに添加することによって酵母を活性化し、活性化された前記酵母による前記アルコール発酵を行う
ことを特徴とする発酵方法。 A method of adding yeast to a pre-fermentation solution prepared using hops as part of a raw material to perform alcohol fermentation,
The yeast is activated by adding a hop cold water extract obtained by extracting hops with water in the temperature range of 0 to 30 ° C. in addition to the hops used as a part of the raw material to activate the yeast. Fermentation method characterized by performing said alcoholic fermentation with said yeast made into.
温度が0〜30℃の範囲内の水でホップを抽出することにより得られるホップ冷水抽出物を酵母活性化剤の有効成分として、前記原料の一部として使用されるホップに加えてさらに使用し、前記アルコール飲料を製造する
ことを特徴とするアルコール飲料の製造方法。 A method for producing an alcoholic beverage by adding yeast to a pre-fermentation solution prepared using hops as part of a raw material to perform alcoholic fermentation,
A hop cold water extract obtained by extracting hops with water having a temperature in the range of 0 to 30 ° C. is further used as an active ingredient of the yeast activator in addition to the hops used as a part of the raw material. The method for producing an alcoholic beverage is characterized by producing the alcoholic beverage.
ことを特徴とする請求項3に記載されたアルコール飲料の製造方法。 The said alcoholic beverage is a sparkling alcoholic beverage. The manufacturing method of the alcoholic beverage described in Claim 3 characterized by the above-mentioned.
ことを特徴とする請求項3又は4に記載されたアルコール飲料の製造方法。 The method for producing an alcoholic beverage according to claim 3 or 4, wherein the alcoholic beverage is a low-sugar alcoholic beverage.
ことを特徴とするアルコール飲料。 An alcoholic beverage produced by the method according to any one of claims 3 to 5.
It contains a hop cold water extract obtained by extracting hops with water in a temperature range of 0 to 30 ° C. as an active ingredient, and yeast is added to the pre-fermentation solution prepared using hops as part of the raw material. A yeast activator for further use in addition to hops used as part of the raw material in alcohol fermentation performed by addition.
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