JP5005859B2 - 洗剤中で安定なシリコーンベースの発泡制御組成物 - Google Patents

洗剤中で安定なシリコーンベースの発泡制御組成物 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗剤中で安定であるシリコーンベースの発泡制御組成物に関する。特に本発明は、洗剤相溶性担体中に分散されるシリコーンベースの発泡防止剤およびシリカを包含するシリコーンベースの発泡制御組成物に関する。本発明は、前記の発泡制御組成物の製造方法および洗剤中へのそれらの送達方法も開示する。
【0002】
【従来の技術】
発泡防止剤または脱泡剤は、低濃度で発泡液に付加された場合に、望ましくないレベルの発泡を制御する物質である。これらの作用物質は、パルプおよび紙ならびにその他の加工産業からクリーナーおよびその他の製品における使用までの範囲の広範な種々の用途を見出してきた。発泡防止剤が不活性で、それが用いられる製品または系と反応し得ないということ、そしてそれが製品または系に悪影響を及ぼさないということは重要である。シリコーンベースの発泡防止剤は、それらが優れた化学安定性を有し、処理するためにそれらが用いられる工程にそれらがめったに影響を及ぼさず、そしてそれらは極少量でも相対的に高い発泡防止作用を示すために、好ましい。
【0003】
発泡防止剤または脱泡剤としてのシリコーン含有組成物の使用は既知であるが、しかしこの技法は予測不可能であり、わずかな修正がこのような組成物の性能を大きく変え得るということが十分確定されている。ほとんどのこのような組成物は、シリコーン流体(通常はポリジメチルシロキサン)を、しばしば少量のシリカと組合せて、含有する。さらにこれらの組成物は、発泡制御または安定性の改良のために、種々の界面活性剤および分散剤を含み得る。
【0004】
高濃縮界面活性剤媒質中にシリコーンベースの発泡防止剤を送達しようとする場合に困難がよく起こることは、当業界で認識されている。さらに、融合、凝集および集合といった安定性問題は、最初に送達がうまくいった後に起こり得る。さらに、構成成分の相分離(クリーミング)に伴う問題は、しばしば、これらの発泡防止剤組成物がそれらの使用前に貯蔵される場合に生じる。これらの問題を取り扱うための当業界での近年の試みを以下に挙げる。
【0005】
McGee等は、米国特許第5,380,464号および第5,543,082号で、以下の:(1)シリコーンベースの脱泡剤の反応生成物(例えば、ポリオルガノシロキサン、珪素樹脂化合物、微細シリカおよび適切な触媒の反応生成物)、(2)シリコーングリコールコポリマー、非イオン性シリコーン界面活性剤またはいくつかの有機分散剤の1つ、ならびに任意に(3)微細充填剤、例えば特殊化シリカの群の1つ、および/または末端ブロックポリオルガノシロキサンの群の1つを含有する発泡制御組成物を開示する。
【0006】
Tonge等は、EP0663225において、(1)シリコーン発泡防止剤(例えば、シリコーンとシリカの混合物)、(2)少なくとも1つのポリオキシアルキレン基を有する架橋オルガノポリシロキサンポリマー、および任意に(3)溶媒または希釈剤、例えば水、アルコールアルコキシレートまたは(おそらく)両方を含む発泡制御組成物を開示する。
【0007】
Fey等は、米国特許第5,908,891号において、(1)上記のMcGee等のものと同様であり得るシリコーン組成物、(2)鉱油、および任意に(3)微細充填剤、例えばシリカおよび/またはある種のポリオルガノシロキサンを含む分散性シリコーン組成物を開示する。
【0008】
Bausch等は、EP0638346において、(1)前記のMcGee等のものと同様であり得る珪素反応生成物、(2)非水性連続相、例えばアルコールアルコキシレート、(3)疎水性安定剤、例えばシリカ、および任意に(4)少なくとも1つの非イオン性シリコーン界面活性剤、例えばポリジメチルシロキサンポリアルキレンオキシドブロックコポリマーおよび/または非強化無機充填剤、例えば粉砕結晶シリカを含む分散性シリコーン組成物を開示する。
【0009】
Balzerは、EP0769548において、(1)シリコーン油(線状オルガノシロキサンポリマーとして記載される)、(2)疎水性シリカ、(3)界面活性剤、例えば陰イオン性または非イオン性界面活性剤と混合され得る特殊化種類のアルキルポリグリコシド、および(4)水溶性非界面活性剤、例えばグアーゴムを含有する水性脱泡性分散液を開示する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術の組成物より一般的に優れた特性を保有する本分野における代替的処方物を提供する。
洗剤中で安定であり(融合、凝集および集合のような現象に耐性である)、このような媒質中での発泡制御に有効であり、そして貯蔵中に低率の相分離(クリーミング)を示すと予期され得る組成物を提供することが、本発明の目的である。
【0011】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は、以下の:
(I)線状シリコーン含有流体、分枝鎖シリコーン含有流体、架橋シリコーン含有流体及びこれらの混合物からなる群から選択されるシリコーンベースの発泡防止剤であって、前記線状シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端ブロックポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン、疎水性シリカ、及び炭酸アンモニウムの配合物であり、前記分枝鎖シリコーン含有流体が、トリメチルシリル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ官能性シロキサン樹脂コポリマーであるシリコーン樹脂、ヒドロキシル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、及び触媒を混合することによって調製され、前記架橋シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端化ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサン、シリカ及びカリウムシラノレート触媒の反応生成物である、シリコーンベースの発泡防止剤、
(II)シリカ、
(III)アルキルポリグリコシド、
(IV)線状アルコールエトキシレート、
(V)水、および
(VI)シリコーンポリエーテル
を包含する発泡制御組成物に関する。
発泡制御組成物は、(VII)ノニルフェニルエトキシレートをさらに包含し得る。本発明のさらなる目的は、前記の発泡制御組成物の製造方法、および洗剤へのその送達方法に関する。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の組成物は、以下の:
(I)所定のシリコーンベースの発泡防止剤、
(II)シリカ、
(III)アルキルポリグリコシド、
(IV)線状アルコールエトキシレート、
(V)水、および
(VI)シリコーンポリエーテル、および任意に
(VII)ノニルフェニルエトキシレー
包含する。
【0013】
本組成物の構成成分は各々、いかなる付随的事柄の重複にもかかわらず、他のすべてと異なると解釈されるべきである。さらに、おそらくは発泡防止剤と脱泡剤との間の技術的差が存在するが、しかしこれらの表現は、本明細書中の目的に関して同義であると理解されるべきである。別記しない限り、濃度または量に関する「部」に対する参照はすべて、存在する全組成物を基礎にした「重量部」を意味すると理解されるべきである。
【0014】
構成成分(I)は、シリコーンベースの発泡防止剤である。その中のシリコーンは、線状、分枝鎖、架橋またはそれらの混合物であ、単一または非線状シリコーンの混合物が好ましい。適切な発泡防止剤は、Aizawa等が米国特許第4,639,489号に記載したような架橋シリコーン含有流体(さらに以下で明示されるような「CLSF」)、John等がEP0217501に記載したような分枝鎖シリコーン含有流体(さらに以下で明示されるような「BSF」)、または以下でさらに明示されるような線状シリコーン含有流体(「LSF」)を基礎にされ得る。線状シリコーン含有流体は、トリメチルシリル末端ブロックポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン、疎水性シリカ、及び炭酸アンモニウムの配合物であり、分枝鎖シリコーン含有流体は、トリメチルシリル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ官能性シロキサン樹脂コポリマーであるシリコーン樹脂、ヒドロキシル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、及び触媒を混合することによって調製され、架橋シリコーン含有流体は、トリメチルシリル末端化ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサン、シリカ及びカリウムシラノレート触媒の反応生成物である。構成成分(I)の10〜80部が本発明の組成物中で用いるための適切な範囲であり、30〜60部が好ましく、40〜60部が最も好ましい、ということが判明している。
【0015】
本発明の組成物中では、構成成分(II)はシリカであり、好ましくは沈降またはヒュームドシリカである。適切な例としては、シペルナット(商標)D17およびシペルナット(商標)D13(Degussa−Hulsから市販されている)が挙げられる。この構成成分に関する適切な組成範囲は、1〜20部であり、1〜10部が好ましく、2〜6部が最も好ましい。
【0016】
構成成分(III)は、グルコピラノースC10〜C16を含有する、Henkel Corporationから市販されているグルコポン(商標)625FEのようなアルキルポリグリコシドである。この構成成分の1〜90部の使用が本発明の組成物に適している、ということが判明している。10〜70部を用いるのが好ましく、最も好ましいのは、この20〜50部を用いることである。構成成分(III)、少なくとも40重量%のアルキルポリグリコシドと残余の水からなる水溶液として用いるのが好ましい。
【0017】
本発明の組成物中では、構成成分(IV)は、Shell ChemicalCompanyからネオドール(商標)23−6.5として入手可能な線状アルコールエトキシレートである。この構成成分の1〜70部の使用が本発明に関して許容可能であることが判明しており、2〜50部が好ましく、5〜25部が最も好ましい。
【0018】
構成成分(V)は水である。この構成成分の1〜70部の使用が適切であることが判明しており、2〜50部が好ましく、5〜25部が最も好ましい。
【0019】
本発明の組成物中では、構成成分(VI)はシリコーンポリエーテルである。このポリエーテルは、線状または分枝鎖であり得るし、あるいは両方の種類の混合物を包含し得る。構成成分(VI)の適切な特定の例としては、Tonge等がEP0663225に記載しているような分枝鎖シリコーンポリエーテル(さらに以下で明示されるような「BSPE」)、Bausch等がEP0638346に記載したような線状シリコーンポリエーテル含有流体(界面活性剤4)(以後、「LSPE」として以下でさらに記載される)、ならびにBausch等がEP0638346に記載したようなポリジメチルシロキサンとポリアルキレンオキシドのブロックコポリマーである線状シリコーンポリエーテル(界面活性剤3)(以後、「LSPE2」として以下でさらに記載される)が挙げられる。この構成成分の適切な組成範囲は、0.5〜50部である。1〜20部が用いられるのが好ましく、2〜10部が用いられるのが最も好ましい。部はここではポリエーテルのみに関するものであり、いかなる溶媒または添加物も含まない。
【0020】
任意の構成成分(VII)は、ノニルフェニルエトキシレートである。Union Carbideのトリトン(商標)X−405が構成成分(VII)に関して適している、ということが判明している
【0021】
任意の構成成分(VII)適切な組成範囲は、確定されている。構成成分(VII)の許容可能範囲は50部までであり、0.5〜20部が好ましく、1〜10部が最も好ましい
【0022】
担体は、本開示の目的のために、(I)および(II)を除いて、発泡制御組成物中の全構成成分の合計と定義される。担体は、本発明の組成物の25〜85重量%を構成するのが望ましく、30〜80重量%の範囲が好ましい。重量%は、ここでは、存在する全構成成分を基礎にしている。
【0023】
本発明の発泡制御組成物は、前記の構成成分(I)および(II)を組合せて、プレミックスを生成することにより製造され得る。このプレミックスは、次に、撹拌しながら他の構成成分の配合物に付加される。その結果生じた組成物は、連続相(構成成分(III)、(IV)および(V)の合計)と構成成分(I)および(II)の合計との間の良好な密度適合のために、非常に望ましい低率の相分離(クリーミング)を示すと予測される。したがって、これらの組成物は、首尾よく洗剤またはその他の媒質に付加されて、調製後何週間も取り扱われ得る。
【0024】
洗剤への有効量のこれらの発泡制御構成成分の付加は、望ましい発泡レベルおよび高安定性特性を有する製品を生じる。これらの発泡制御組成物は液体洗剤に直接付加され得ることが判明しており、それらは固体洗剤と混合されて、同一の一般的特性を生じ得ると予測される。
【0025】
本発明の範囲を限定する意図は全くないが、しかし、本明細書中に明示された組成物により保有されるかまたはもたらされる特性の驚くほど良好な組合せは、主として、本発明の発泡制御組成物の連続相を効果的に構成する構成成分(III)、(IV)および(V)間の共同作用によるものである、と理論上想定される。この共同作用は、構成成分(I)および(II)に対する乳化剤として作用し、安定剤としても作用する構成成分(VI)により増強されると考えられる。構成成分(VII)は、存在する場合、この安定化および/または連続相の構成成分間の共同作用を増強する、と理論上想定される。洗剤およびその他の処方物に対する担体の相溶性は、前記の特性を説明する場合のもう一つの因子である、ということがさらに同様に理論上想定される。
【0026】
本明細書中に開示された発泡制御組成物の主な用途は洗剤中での使用であるが、しかしこれは、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきでない。これらの組成物は、本明細書中の開示を考察すれば当業者には明らかであるように、多数のその他の用途に適合される。
【0027】
【実施例】
実施例および比較例
すべての実施例および比較例に関して、各構成成分に関して用いられる量は、それらの調製の説明後に表に明示される。
【0028】
用いたCLSFは、25℃で1000mm2/sの粘度を有する59.2部のトリメチルシリル末端化ポリジメチルシロキサン、25℃で12,500mm2/sの粘度を有する28.2部のヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサン、2.8部のエチルポリシリケート(Tama Kaguku Kogyo Co., Ltd., Japanによる「シリケート45」)、1.3部のカリウムシラノレート触媒、200m2/gの表面積を有する2.8部のアエロシル(商標)200シリカ(Degussa−Huls Corporation)、および25℃で40mm2/sの粘度を有する4.8部のヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサンから、米国特許第4,639,489号におけるAizawa等の方法にしたがって調製された反応生成物であった。前記の成分の他に、この処方物は、0.625部の水、0.005部のシルウエットL−77シリコーングリコール(C.K. Witco Corporation)および0.09部のL−540シリコーングリコール(Union Carbide Corporation)も含有する。
【0029】
用いたBSFは、トリメチルシリル基でその末端をブロックされた64.7部のポリジメチルシロキサン、2.72部のシリコーン樹脂(0.75:1の比で(CH33SiO1/2およびSiO2単位を含有するヒドロキシ官能性シロキサン樹脂コポリマー)、ヒドロキシル基でその末端をブロックされた32.3部のポリジメチルシロキサン、およびイソプロピルアルコール中の10重量%の水酸化カリウムから成る0.15部の触媒を混合することにより、EP0217501におけるJohn等の方法にしたがって調製された反応生成物であった。混合物を5時間撹拌しながら80℃で反応させて、0.015部の氷酢酸および0.16部の水で中和した。
【0030】
LSFは、本明細書中で用いる場合、25℃で500mPa・s(500cP)の粘度を有する91部のトリメチルシリル末端ブロックポリジメチルシロキサン、3部のヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン、6部の疎水性シリカ、および0.025部の炭酸アンモニウムを加熱しながら混合することにより製造された配合物であった。
【0031】
シペルナット(商標)D17、D13およびD10(「シペルナットD17」、「シペルナットD13」および「シペルナットD10」)は、本明細書中で用いる場合、すべてDegussa−Hulsによるものであった。グルコポン(商標)625FE(「グルコポン625FE」)は、Henkel Corporationによるものであり、ネオドール(商標)23−6.5(「ネオドール23−6.5」)は、Shell Chemical Companyによるものであり、そして水は脱イオン化した。
【0032】
使用したBSPEは、以下のようにEP0663225においてTonge等が記載した方法にしたがって調製した少なくとも1つのポリオキシアルキレン基を有する架橋オルガノポリシロキサンポリマーであった。12.8部の(A1)および2.6部の(B1)を反応器に入れて混合し、80℃に加熱した。次に、0.001部の(E)を付加し、混合物を60分間反応させた。60.2部の(C1)および24.4部の(D)を次に付加した。その後、混合物を90℃に加熱した。さらに0.001部の(E)を付加した。混合物を90℃で2時間、さらに反応させた後、真空ストリッピングして、イソプロパノールを除去した。最終混合物を冷却し、濾過した。
【0033】
構成成分(A1)は、式:
【0034】
【化1】
Figure 0005005859
【0035】
(式中、Meはメチル基であり、eは108の値を有し、そしてf+gは10という値を有する)を有する線状ポリシロキサンであった。
【0036】
構成成分(B1)は、式:
【0037】
【化2】
Figure 0005005859
【0038】
(式中、Meはメチル基であり、Viはビニル基であり、そしてrはB1が11,000の分子量を有するような値である)を有するポリシロキサンであった。
【0039】
構成成分(C1)は、式:
Vi−CH2−O−(EO)u−(PO)v−H
(式中、Viはビニル基であり、EOはエチレンオキシド基であり、POはプロピレンオキシド残基であり、そしてuおよびvはC1が3,100の分子量を有するような値で、u:vは1:1である)を有するポリオキシアルキレンであった。
【0040】
構成成分(D)は、イソプロパノール(溶媒として)であった。
【0041】
構成成分(E)は、H2PtCl6・6H2Oの2重量%イソプロパノール溶液であった。
【0042】
使用したLSPEは、以下の構造:
【0043】
【化3】
Figure 0005005859
【0044】
(式中、Meはメチル基であり、そしてj=4、k=396、m=18、n=18およびZは水素である)を有するポリジメチルシロキサンとポリアルキレンオキシドのブロックコポリマーであった。ブロックコポリマーは、実際には、ヘキサメチルシクロトリシロキサンおよびオクタメチルシクロテトラシロキサンおよびでデカメチルシクロペンタシロキサンの混合物中の47重量%稀釈液として用いた。これは、EP0638346におけるBausch等の界面活性剤4である。LSPEに関して実施例および比較例で示された部は、溶媒を含むということに留意されたい。
【0045】
LSPE2は、本明細書中で用いる場合、以下の構造:
【0046】
【化4】
Figure 0005005859
【0047】
(式中、Meはメチル基であり、そしてj=2、k=22、m=12、n=0およびZは−C(O)CH3である)を有するポリジメチルシロキサンとポリアルキレンオキシドのブロックコポリマーであった。これはEP0638346におけるBausch等の界面活性剤3である。
【0048】
イコノールTDA−10はBASF Corporationによるものであり、トリトン(商標)X405(「トリトンX−405」)はUnion Carbideによるものであった。シェルフレックス(商標)鉱油(「シェルフレックス6111」)はShell Chemical Companyにより、そしてデュオプリム55はLyondell Lubricantsによるものであった。アエロシル(商標)R972(「アエロシルR972」)はDegussa−Hulsによるものであった。
【0049】
NISSは、Keilが米国特許第3,784,479号に記載した方法にしたがって調製されたトリメチルシリル末端面冠ポリシリケートの非イオン性シリコーン界面活性剤であった。7部の樹脂(0.75:1の比で(CH33SiO1/2およびSiO2単位を含有するヒドロキシ−官能シロキサン樹脂コポリマーの70重量%キシレン溶液である)、4000の数平均分子量を有するエチレンオキシドとプロピレンオキシドの15部のコポリマー、および38部のキシレンの混合物を、8時間還流で0.2部のオクタン酸第一錫触媒と反応させた。0.1部のリン酸を付加し、生成物を40部のポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールコポリマーと配合させた。生成物を140℃で5.3kPaで抜取ってキシレンを除去し、次に濾過した。これはEP0638346におけるBausch等の界面活性剤1である。
【0050】
ポリグリコール15−200(「P15−200」)はDow Chemical Companyによるものであった。ケルトロール(商標)Tキサンタンゴム(「ケルトロールT」)は、Kelco Biopolymersによるものであった。
【0051】
本発明の組成物を説明する場合、本明細書中に開示した実施例およびその他の特定の実施形態は、それ自体、本発明のまたは請求の範囲に関して何らかの制限を限定すると解釈されるべきでない。
【0052】
実施例1〜9
これらの実施例の組成物は各々、構成成分(I)および(II)に関して表1に示すような量を混合することにより調製してプレミックスを生成し、次にこのプレミックスを、指示量の構成成分(III)、(IV)、(V)、(VI)および存在する場合には(VII)の配合物に、機械的に撹拌しながら付加した。
【0053】
【表1】
Figure 0005005859
【0054】
比較例1〜3:
(I)CLSF、(II)シペルナットD13および構成成分(VI)に関して表2に明記した量を混合することにより、これらの比較例の各々を調製した。
【0055】
【表2】
Figure 0005005859
【0056】
比較例4〜5
機械的に撹拌しながら、CLSFに関して下記の表3に明記した量を構成成分(VI)に関する量と混合することにより、これらの比較例の各々を調製した。
【0057】
比較例6〜7
CLSFに関して下記の表3に明記した量を、シペルナットD10に関する量と混合して、プレミックスを生成し、次にこのプレミックスを、機械的撹拌下で、指示量のBSPEと配合することにより、これらの試料を調製した。
【0058】
比較例8:
機械的撹拌下で、下記の表3中のCLSFに関する指示量をBSPEに関する指示量と混合することにより、本試料を調製した。
【0059】
【表3】
Figure 0005005859
【0060】
比較例9〜10:
機械的に撹拌しながら、下記の表4中にCLSFに関して指示した量を特殊有機油に関する量に付加することにより、これらの比較例の各々を調製した。
【0061】
比較例11:
機械的に撹拌しながら、下記の表4中に指示した量のCLFFおよびシペルナットD10を予備混合し、次にこの混合物を指示量のシェルフレックス6111に付加することにより、本試料を調製した。
【0062】
【表4】
Figure 0005005859
【0063】
比較例12:
31部のCLSFを、機械的に撹拌しながら42部のP15−200中の4部のNISSの組合せに付加することにより、本比較例を調製した。次にその結果生じた混合物を、さらに機械的に撹拌しながら、21部のP15−200中の2部のアエロシルR972から成るプレミックスに付加した。
【0064】
比較例13:
機械的撹拌下で36部のCLSFの4部のシペルナットD13とのプレミックスを作ることにより、本比較例を調製した。次にこのプレミックスを、機械的撹拌下で、57.5部のP15−200中の2.5部のアエロシル972の混合物に付加した。
【0065】
比較例12〜13に関する組成情報を下記の表5に要約する。
【0066】
【表5】
Figure 0005005859
【0067】
比較例14:
37部のLSFと3部のシペルナットD13から成るプレミックスを作ることにより、本試料を調製した。結果的に生じたものを、機械的撹拌下で、35部のグルコポン625FE、7.5部のネオドール23−6.5、12.5部の水および5部のイコノールTDA−10の混合物に付加した。
【0068】
比較例15:
37部のLSFと3部のシペルナットD13から成るプレミックスを作ることにより、本試料を調製した。結果的に生じたものを、機械的撹拌下で、5部のBSPE、50部の水、および5部のイコノールTDA−10の混合物に付加した。
【0069】
比較例16:
18部のLSFと2部のシペルナットD13から成るプレミックスを作ることにより、本試料を調製した。結果的に生じたものを、機械的撹拌下で、69.5部の水、0.5部のケルトロールTキサンタンゴム、および10部のグルコポン625FEの混合物に付加した。
【0070】
比較例14〜16に関する組成情報を、下記の表6に要約する。
【0071】
【表6】
Figure 0005005859
【0072】
試験プロトコール
上記の実施例および比較例にしたがって調製した発泡制御組成物試料を、以下の洗剤原型の部分に付加し、その結果生じた組成物を、洗浄起泡発生および安定性に関して評価した。
【0073】
洗剤原型処方物(示したパーセンテージは、重量を単位にする。それらは丸めのために100.0まで付加しない)
29.8%蒸留水
33.7%ウィトコレートLES−60C(Witco Corporation)(アルキルエーテルスルフェートを含有)、
15.7%グルコポン(商標)600UP(Henkel Corporation)(アルキルポリグルコシド含有)
8.3%ナトリウムシトレート
7.0%プロピレングリコール
2.6%ネオドール23−6.5(Shell Chemical Company)(線状アルコールエトキシレート)
2.0%エタノールアミン
1.0%エメリー621ココナツ脂肪酸(Henkel Corporation)
【0074】
洗浄泡試験
ゼネラルエレクトリックモデルWWA7678MALWH洗濯機に順に12枚の106.7cm×58.4cmタオル(綿86%、ポリエステル14%)をバラストのために投入し、112gの洗剤原型および0.112gの実施例および比較例の発泡制御組成物の1つ(0.1重量%)を含有する硬度0ppmの水68.1リットルを充填したが、但し、比較例16の場合、2倍の発泡制御組成物を用いてその元々低レベルのシリコーンを補償した。
【0075】
下記の表6に要約したように、12分間の洗浄サイクル中の種々の時間に、平均泡高を測定した。したがって、「Ht3」とは、洗浄サイクルに入って3分後の洗濯機中の泡高を指し、以後、サイクル12分の泡高に関する「Ht12」まで測定した。泡高は、機械からあふれ出た場合には「99」で示される。「洗浄結果」を採点するために、サイクルに入って12分後の泡高が、1.5cm未満である場合には「良好」と特性化し、1.5〜5cmである場合には「OK」、5cmを超えれば「不合格」とした。
【0076】
安定性試験
上記の実施例および比較例にしたがって泡制御組成物の試料を調製し、発泡制御組成物が最終組成物の1重量%となるように、原型洗剤と混合した。その結果生じた配合物を1週間放置して、以下の採点にしたがって視覚的に評価した。
1=透明で、表面スカム/油または容器壁周囲の「襟」が全くまたはほとんど認められない。
2=極微量の襟または表面スカム/油;洗剤中への再分散可。
3=少量の襟または表面スカム/油;再分散は少々困難。
4=有意の襟または表面スカム/油;再分散は難しい。
5=可視的なシリコーンの集合または融合。再分散不可。
【0077】
【表7】
Figure 0005005859
【0078】
上記の結果の解釈に際しては、比較例の発泡制御組成物がいずれも構成成分(III)、(IV)および(V)ベースの連続相を含有しないこと(他の考え得る差異の中の1つ)は、実施例1〜9で例示した本発明の組成物が含有するので、考察するのに役立ち得る。比較例(14〜15以外)は、従来技術に開示された組成物を代表するものである。
【0079】
上記の用量の半分で試験した発泡制御組成物のいくつかを用いて、洗浄泡試験を反復した。低レベルで用い得る組成物は、低コストのために有益である。これらの結果を表8に要約する。
【0080】
【表8】
Figure 0005005859
【0081】
【表9】
Figure 0005005859
【0082】
配合物2は実施例1〜6および8に用いた配合物比と同じであるが、一方、配合物7は実施例7で用いた配合物比と同じである。ストークの法則を考慮すると、構成成分(I)および(II)の合計(通常は、25℃での比重は1.0より大きい)と連続相との間の良好な密度適合は、このような組成物中での相分離(クリーミング)の著しい遅延を生じると予測される。これは、本発明の理論および上記の実験結果と一致する。
【0083】
別記しない限り、本明細書中に含まれるものはいずれも、開示したいかなる特定の実施形態に関しても、請求の範囲を限定すると解釈されるべきでない。

Claims (4)

  1. 以下の:
    (I)線状シリコーン含有流体、分枝鎖シリコーン含有流体、架橋シリコーン含有流体及びこれらの混合物からなる群から選択されるシリコーンベースの発泡防止剤であって、前記線状シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端ブロックポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン、疎水性シリカ、及び炭酸アンモニウムの配合物であり、前記分枝鎖シリコーン含有流体が、トリメチルシリル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ官能性シロキサン樹脂コポリマーであるシリコーン樹脂、ヒドロキシル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、及び触媒を混合することによって調製され、前記架橋シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端化ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサン、シリカ及びカリウムシラノレート触媒の反応生成物である、シリコーンベースの発泡防止剤、
    (II)シリカ、
    (III)アルキルポリグリコシド
    (IV)線状アルコールエトキシレート、
    (V)水、および
    (VI)シリコーンポリエーテル
    を包含する発泡制御組成物。
  2. (VII)ノニルフェニルエトキシレートをさらに包含する請求項1記載の発泡制御組成物。
  3. 以下の:
    (a)線状シリコーン含有流体、分枝鎖シリコーン含有流体、架橋シリコーン含有流体及びこれらの混合物からなる群から選択されるシリコーンベースの発泡防止剤であって、前記線状シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端ブロックポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサン、疎水性シリカ、及び炭酸アンモニウムの配合物であり、前記分枝鎖シリコーン含有流体が、トリメチルシリル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ官能性シロキサン樹脂コポリマーであるシリコーン樹脂、ヒドロキシル基でその末端をブロックされたポリジメチルシロキサン、及び触媒を混合することによって調製され、前記架橋シリコーン含有流体が、トリメチルシリル末端化ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシル末端化ポリジメチルシロキサン、シリカ及びカリウムシラノレート触媒の反応生成物である、シリコーンベースの発泡防止剤(I)とシリカ(II)を配合してプレミックスを生成し、そして
    (b)アルキルポリグリコシド(III)、線状アルコールエトキシレート(IV)、水(V)およびシリコーンポリエーテル(VI)を包含する配合物に前記プレミックスを付加する
    ことを包含する発泡制御組成物の製造方法。
  4. 以下の:
    請求項記載の方法にしたがって製造された有効量の前記発泡制御組成物を洗剤に付加する
    ことを包含する洗剤ベースの組成物の製造方法。
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