JP5002292B2

JP5002292B2 - 画像表示装置

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Publication number: JP5002292B2
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Inventors: 琢磨菅野
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Description

本発明は、液晶表示パネル、プラズマ表示パネル、ＥＬ表示パネル等の薄型の画像表示パネルを備える画像表示装置に関し、特に、通気の複数の孔が設けられ画像表示パネルの背面側に配設される外装部品としての背面カバー部材を備える画像表示装置に関する。

近年、画像表示装置では、大画面化、多機能化及び高機能化に伴い、装置内部で発生する熱を効果的に外部に放出させることが求められている。

従来の画像表示装置の一般的な外装部品の構成及び内部構造を、図１０〜図１２を用いて以下に説明する。図１０は、従来の画像表示装置全体を斜め前上方から見た斜視図であり、図１１は、図１０の画像表示装置全体を斜め後下方から見た斜視図であり、図１２は、図１１の線Ｂ−Ｂに沿う画像表示装置の断面図である。

図１０乃至図１２に示すように、画像表示装置１００は、液晶画像表示パネル、プラズマ画像表示パネル、ＥＬ画像表示パネル等の画像表示パネル１０２と、画像表示パネル１０２の非表示側に設けられた平板状のシャーシ１０３とを備える。また、画像表示装置１００は、シャーシ１０３に取り付けられた電源１０４及び電子回路基板１０５と、画像表示パネル１０２の前面側に配設され画像表示パネル１０２の外周部を覆う外装部品としてのフロントカバー１０６とを備える。さらに、画像表示装置１００は、画像表示パネル１０２の背面側に配設され、画像表示パネル１０２の背面、シャーシ１０３、電源１０４、電子回路基板１０５等を覆うリアカバー１０７を備える。

電子回路基板１０５には、電源スイッチ１０８、電源リセプタクル１０９及び各種の画像入出力端子／音声出力端子１１０が設けられており、リアカバー１０７の底面から外部に露出される（図１１）。

画像表示装置１００に搭載される不図示のスピーカーは、シャーシ１０３又はフロントカバー１０６に支持され、画像表示パネル１０２の両側部又は下部に配置される。

また、画像表示装置１００は、シャーシ１０３の下部に取り付けられた２本の支柱１１２ａ，１１２ｂと、２本の支柱１１２ａ，１１２ｂに固定されたベース部１１２ｃとを備える。２本の支柱１１２ａ、１１２ｂ及びベース部１１２ｃはスタンド１１２を構成し、画像表示装置１００はスタンド１１２により床上又は卓上に載置される（図１１）。

上記のように構成される画像表示装置１００では、装置内部で発生する熱を外部に放出させるべく、リアカバー１０７に通気孔１１３を設け、下部通気孔１１３から外気（冷気）を導入し、発熱源である画像表示パネル１０２、電源１０４及び電子回路基板１０５等を冷却した後、上部通気孔１１３から温度が上昇した空気を排出する。具体的には、リアカバー１０７の底面に設けられた通気孔１１３ａ及び背面下部に設けられた通気孔１１３ｂから外気（冷気）を導入し、リアカバー１０７の上面に設けられた１１３ｄ及び背面上部に設けた通気孔１１３ｃから温度が上昇した空気を排出する。

リアカバー１０７の材質には、４０インチクラス迄の液晶画像表示パネルを用いた画像表示装置１００ではコスト及びデザインの観点から樹脂が採用され、射出成形によりリアカバー１０７が成形される傾向にある。一方、プラズマ画像表示パネル、あるいは、おおむね５０インチ以上の液晶画像表示パネルを用いた画像表示装置１００では、妨害電磁波対策、および、金型投資の観点から鉄・アルミニウム等の金属板が採用され、プレス加工により成形される傾向にある。

リアカバー１０７が金属板からなるプレス成形品の場合、通気孔１１３は、放熱効果と異物混入の双方に配慮し、直径４．０ｍｍ程度の丸孔とすることが多い。

また、妨害電磁波対策を目的として、別部品としての金網あるいは金属メッシュを樹脂製リアカバーの内側全体に取り付け、リアカバーの全ての通気孔を金網あるいは金属メッシュで塞ぐように構成した表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−６７５６号公報

しかしながら、上記従来の画像表示装置１００では、リアカバー１０７の通気孔１１３が直径４．０ｍｍ程度の丸孔である場合、特にリアカバーの上面においては、ネックレスのような細いチェーンやステステイプラの針等が通気孔１１３ｄを通過し、画像表示装置１００の内部に異物が混入するという問題がある。

この問題を解消するべく、リアカバー１０７の内側に繊維ネットを貼り付けることにより内部への異物混入を防止することも考えられるが、繊維ネットは外部から棒状部材を突き刺すと破れてしまうという欠点がある。これに加え、別部品である繊維ネットをリアカバー１０７の内側に貼り付ける工程がコストアップを招いている。

また、上記従来の表示装置では、金網あるいは金属メッシュをリアカバーの内側全体に取り付けるため、別部品である金網あるいは金属メッシュが繊維ネット以上にコストアップを招く。これに加え、金網あるいは金属メッシュを装置内のアース部とねじで螺結する工程がコストアップを招いている。さらに、放熱効果と異物混入の双方を考慮した直径４ｍｍ程度の丸孔の通気孔では、外観デザインが極めて限定される。

本発明の目的は、通気能力を維持しつつ画像表示装置内部への異物混入を防止すると共に、コストアップを最小限に抑えることができ、加えて外観デザインの自由度を増大することができる画像表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、画像を表示する画像表示パネルと、該画像表示パネルの背面に位置する背面カバーとを有する画像表示装置において、前記背面カバーは、所定間隔で設けられた複数の開口した通気孔を有する第１孔群が設けられた板状部材の表層カバー部と、所定間隔で設けられた複数の開口した通気孔を有する第２孔群が設けられた板状部材の裏層カバー部とから成る二層構造を有し、前記表層カバー部及び前記裏層カバー部は、同一の板状部材の前記第１孔群が設けられた領域と前記第２孔群が設けられた領域との間を折り返すことにより一体形成され、前記表層カバー部と前記裏層カバー部とが所定間隔を有する二層構造であり、前記表層カバー部に設けられた前記第１孔群の通気孔の開口面積は、前記裏層カバー部に設けられた前記第２孔群の通気孔の開口面積以上であり、前記表層カバー部に設けられた前記第１孔群の通気孔、及び前記裏層カバー部に設けられた前記第２孔群の通気孔の少なくとも一部は、前記表層カバー部及び前記裏層カバー部を貫通しない位置に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、通気能力を維持しつつ画像表示装置内部への異物混入を防止すると共に、コストアップを最小限に抑えることができ、加えて外観デザインの自由度を増大することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳述する。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示装置を斜め後下方から見た斜視図であり、図２は、図１の線Ａ−Ａに沿う画像表示装置の断面図である。

図１及び図２に示すように、画像表示装置１は、液晶画像表示パネル、プラズマ画像表示パネル、ＥＬ画像表示パネル等の画像表示パネル２と、画像表示パネル２の非表示側に設けられた平板状のシャーシ３とを備える。また、画像表示装置１は、シャーシ３に取り付けられた電源４及び電子回路基板５と、画像表示パネル２の前面側に配設され画像表示パネル２の外周部を覆う外装部品としてのフロントカバー６と、画像表示パネル２の背面側に配設され画像表示パネル２の背面、シャーシ３、電源４、電子回路基板５等を覆うリアカバー（背面カバー部材）７とを備える。

電子回路基板５には、電源スイッチ８、電源リセプタクル９、各種の画像入出力端子／音声出力端子１０が設けられており、リアカバー７の底面から外部に露出される（図１）。

画像表示装置１に搭載される不図示のスピーカーは、シャーシ３又はフロントカバー６に支持され、画像表示パネル２の両側部又は下部に配置される。

また、画像表示装置１は、シャーシ３の下部に取り付けられた２本の支柱１２ａ，１２ｂと、２本の支柱１２ａ，１２ｂに固定されたベース部１２ｃとを備える。２本の支柱１２ａ、１２ｂ及びベース部１２ｃはスタンド１２を構成し、画像表示装置１はスタンド１２により床上又は卓上に載置される。

リアカバー７は、上面部７１、底面部７２、背面部７３及び側面部７４で構成される。底面部７２には通気孔１３ａが設けられ、背面部７３には、その上部に通気孔１３ｃ及びその下部に通気孔１３ｂが設けられる。また、上面部７１には、後述する通気用の複数の孔群が設けられる。

図３は、図２におけるリアカバー７の上面部７１近傍を示す部分断面図である。

リアカバー７は、その上面部７１において、長孔群１３ｆ（第１の孔群）が設けられた表層カバー部１４ｃと、表層カバー部１４ｃに並設され、丸孔群１３ｅ（第２の孔群）が設けられた裏層カバー部１４ｄとを有する。裏層カバー部１４ｄ及び表層カバー部１４ｃは、画像表示パネル２の背面側且つ上部に所定間隔で並設される。

リアカバー７は、例えば鉄・アルミニウム等の金属板から成り、表層カバー部１４ｃ及び裏層カバー部１４ｄはプレス加工により一体的に形成される（図２）。

図４は、図３におけるリアカバー７の上面部７１を矢印α方向から見た矢視図である。

図４において、表層カバー部１４ｃには、長孔群１３ｆを構成する複数の通気孔１３０ｆが形成され、裏層カバー部１４ｄには、丸孔群１３ｅを構成する複数の通気孔１３０ｅが形成される。複数の通気孔１３０ｅ及び複数の通気孔１３０ｆは夫々所定のピッチで設けられ、複数の通気孔１３０ｆのピッチは、複数の通気孔１３０ｅのピッチの倍数である。

通気孔１３０ｆの形状は通気孔１３０ｅの形状と異なる。具体的には、表層カバー部１４ｃに設けられる通気孔１３０ｆは外観デザインを考慮して長手方向に関して所定の長さを有する長孔であり、裏層カバー部１４ｄに設けられる通気孔１３０ｅは放熱効果と異物混入の双方を考慮して直径４．０ｍｍ程度の丸孔である。通気孔１３０ｆの幅は、通気孔１３０ｅの直径と同一である。また、表層カバー部１４ｃに形成される通気孔１３０ｆの総開口面積は、放熱効果を考慮して、裏層カバー部１４ｄに形成される通気孔１３０ｅの総開口面積より大きい値に設定される。

裏層カバー部１４ｄの複数の通気孔１３０ｅは、表層カバー部１４ｃの複数の通気孔１３０ｆの一部と重なっているが、裏層カバー部１４ｄのみの一層構造に比べて異物の混入を著しく低減することができる。また、上面部７１の総開口面積は、裏層カバー部１４ｄのみの一層構造と同じであるため、通気能力が低下することはない。

この画像表示装置１では、リアカバー７の底面部７２に設けられた通気孔１３ａ及び背面部７３の下部に設けられた通気孔１３ｂから外気（冷気）を導入し、該導入された外気により発熱源である画像表示パネル２、電源４及び電子回路基板５等を冷却する。その後、温度が上昇した空気を、リアカバー７の背面部７３の上部に設けられた通気孔１３ｃ、並びに上面部７１の裏層カバー部１４ｄに形成された丸孔群１３ｅ及び表層カバー部１４ｃに形成された長孔群１３ｆから排出する。

図５は、リアカバー７をプレス加工により一体的に形成する工程を示す図であり、（ａ）は加工前の展開状態、（ｂ）は加工途中の状態、（ｃ）は加工後の折り返し状態を示す。

まず、金属板を所定の寸法で略矩形に切り出し、金属板の一辺の外周部近傍にパンチング加工を施して、丸孔群１３ｅ及び長孔群１３ｆを所定間隔で形成する（孔形成ステップ）。丸孔群１３ｅは、長孔群１３ｆより外周側に形成される。また、金属板の長孔群１３ｆより内側の位置にバーリング加工を施し、フランジ部１４ｈを形成する。金属板の丸孔群１３ｅより外側の位置には、フランジ部１４ｈが挿通される孔１４ｇが形成される。なお、バーリング加工とは、金属板に下孔をあけ、下孔の直径より外径を有するパンチを下孔に押し込み、下孔の縁を広げてフランジを形成することをいう。

次に、フランジ部１４ｈと長孔群１３ｆとの間の位置（図中Ａ部）、長孔群１３ｆの外側端部（図中Ｂ部）、及び丸孔群１３ｅと孔１４ｇとの間の位置（図中Ｃ部）に夫々曲げ加工を施し、金属板の一辺の外周部を図５（ａ）に示すような形状に加工する。これにより、金属板の一辺の外周部が、背面部１４ｆ、孔形成部１４ｂ、及び端部１４ｅに分けられる。

その後、孔形成部１４ｂにおいて、長孔群１３ｆと丸孔群１３ｅとの間の位置（図中Ｄ部）に、プレス加工、いわゆるヘミング加工を施し、図５（ｂ）の状態を経て、長孔群１３ｆ及び丸孔群１３ｅが設けられた金属板（金属製板状部材）を１８０°折り返す（図５（ｃ））（折返しステップ）。長孔群１３ｆ及び丸孔群１３ｅが設けられた金属板を折り返すことにより、表層カバー部１４ｃ及び裏層カバー部１４ｄが一体的に形成される。そして、端部１４ｅに形成された孔１４ｇに、背面部１４ｆに形成されたフランジ部１４ｈを挿通し、孔１４ｇにフランジ部１４ｈを挿通した状態でフランジ部１４ｈをプレス加工により加締める（図の矢印β方向）。このプレス加工により、フランジ部１４ｈの端部がフランジ孔の外側方向に曲げられ、端部１４ｅが背面部１４ｆに圧着される。

本実施の形態によれば、リアカバー７は、その上面部７１において、長孔群１３ｆが設けられた表層カバー部１４ｃと、表層カバー部１４ｃに並設され、丸孔群１３ｅが設けられた裏層カバー部１４ｄとを有する。表層カバー部１４ｃと裏層カバー部１４ｄを並設することによりリアカバー７の上面部７１が二層構造となり、小さな異物が表層カバー部１４ｃの長孔群１３ｆ及び裏層カバー部１４ｄの丸孔群１３ｅを通過して画像表示装置１の内部に混入することを防止することができる。また、リアカバー７の上面部７１を二層構造とすることにより、通気能力を維持しつつ表層カバー部１４ｃに設けられる孔のデザインの自由度を増大することができる。加えて、金属板をプレス加工することによりリアカバー７を一体的に形成するので、コストアップを最小限に抑えることができる。したがって、通気能力を維持しつつ画像表示装置内部への異物混入を防止すると共に、コストアップを最小限に抑えることができ、加えて外観デザインの自由度を増大することができる。

また、表層カバー部１４ｃ及び裏層カバー部１４ｄが所定間隔で並設されるので、表層カバー部１４ｃの温度は裏層カバー部１４ｄに比べて低くなり、ユーザがリアカバー７の上面部７１に触れた場合であっても、ユーザが感じる熱さを緩和することができる。

図６は、本発明の第２の実施の形態に係る画像表示装置が備えるリアカバーの上面部近傍を示す部分断面図である。尚、本実施の形態は、その構成が上記第１の実施の形態と基本的に同じであり、同じ構成要素については同一の符号を付して重複した説明を省略し、以下に異なるもののみを説明する。

図６に示すように、リアカバー７００は、その上面部７１０において、丸孔群（第１の孔群）７２０ｆが設けられた表層カバー部７１０ｃと、表層カバー部７１０ｃに並設され、丸孔群（第２の孔群）７２０ｅが設けられた裏層カバー部７１０ｄとを有する。表層カバー部７１０ｃ及び裏層カバー部７１０ｄは、画像表示パネル２の背面側且つ上部に所定間隔で並設される。

リアカバー７００は、例えば鉄・アルミニウム等の金属板から成り、表層カバー部７１０ｃ及び裏層カバー部７１０ｄはプレス加工により一体的に形成される。

図７は、図６におけるリアカバー７００の上面部７１０を矢印γ方向から見た矢視図である。

図７において、表層カバー部７１０ｃには、丸孔群７１０ｆを構成する複数の通気孔７２１ｆが形成され、裏層カバー部７１０ｄには、丸孔群７２０ｅを構成する複数の通気孔７２１ｅが形成される。すなわち、丸孔群７１０ｆを構成する各孔の形状は、丸孔群７２０ｅを構成する各孔の形状と同一であり、丸孔群７１０ｆ及び丸孔群７２０ｅは、夫々丸孔で構成される。また、丸孔群７２０ｆを構成する各孔の内径は、丸孔群７２０ｅを構成する各孔の内径と同一である。

丸孔群７１０ｆを構成する複数の通気孔７２１ｆ及び丸孔群７２０ｅを構成する複数の通気孔７２１ｅは夫々所定のピッチで設けられ、複数の通気孔７２１ｆのピッチは、複数の通気孔７２１ｅのピッチと同一である。また、丸孔群７１０ｆの通気孔７２１ｆは、裏層カバー部７１０ｄに垂直な方向に関して丸孔群７２０ｅの通気孔７２１ｅと重ならないように配置される。具体的には、表層カバー部７１０ｃの通気孔７２１ｆは、裏層カバー部７１０ｄに垂直な方向に関して裏層カバー部７１０ｄの通気孔７２１ｅと位相をずらして配置される。

裏層カバー部７１０ｄに設けられる通気孔７２１ｅは放熱効果と異物混入の双方を考慮して直径４．０ｍｍ程度の丸孔であり、表層カバー部７１０ｃに設けられる通気孔７２１ｆは異物混入の防止を考慮して直径４．０ｍｍ程度の丸孔である。また、通気孔７２１ｆの数を通気孔７２１ｅの数より多くすることにより、表層カバー部１４ｃに形成される通気孔７２１ｆの総開口面積は、裏層カバー部１４ｄに形成される通気孔７２１ｅの総開口面積より大きい値に設定される。

本実施の形態によれば、リアカバー７００は、その上面部７１０において、７２０ｆが設けられた表層カバー部７１０ｃと、表層カバー部７１０ｃに並設され、丸孔群７２０ｅが設けられた裏層カバー部７１０ｄとを有する。丸孔群７２０ｅを構成する複数の通気孔７２１ｅ及び丸孔群７１０ｆを構成する複数の通気孔７２１ｆは夫々所定のピッチで設けられる。また、丸孔群７２０ｅの通気孔７２１ｅは、裏層カバー部７１０ｄに垂直な方向に関して丸孔群７１０ｆの通気孔７２１ｆと重ならないように配置される。これより、微小な異物、例えば４．０ｍｍ以下の異物が表層カバー部７１０ｃの丸孔群７２０ｆ及び裏層カバー部７１０ｄの丸孔群７２０ｅを通過して画像表示装置の内部に混入することを防止することができる。また、リアカバー７００の上面部７１０を二層構造とすることにより、通気能力を維持しつつ表層カバー部７１０ｃに設けられる孔のデザインの自由度を増大することができる。加えて、金属板をプレス加工することによりリアカバー７００を一体的に形成するので、コストアップを最小限に抑えることができる。したがって、通気能力を維持しつつ画像表示装置内部への異物混入を防止すると共に、コストアップを最小限に抑えることができ、加えて外観デザインの自由度を増大することができる。

本実施の形態では、丸孔群７２０ｅの通気孔７２１ｅは、裏層カバー部７１０ｄに垂直な方向に関して丸孔群７１０ｆの通気孔７２１ｆと重ならないように配置されるが、これに限るものではなく、鉛直方向に関して丸孔群７１０ｆの通気孔７２１ｆと重ならないように配置されてもよい。

本実施の形態では、丸孔群７２０ｅを構成する各孔の内径は、丸孔群７２０ｆを構成する各孔の内径と同一であるが、これに限るものではなく、丸孔群７２０ｆを構成する各孔の内径と異なっていてもよい。

本実施の形態では、通気孔７２１ｆの数が通気孔７２１ｅの数より多いが、これに限るものではなく、通気孔７２１ｅの数と同一にしてもよい。

また、本実施の形態では、丸孔群７２０ｅを構成する各孔の形状は、丸孔群７１０ｆを構成する各孔の形状と同一であるが、これに限るものではなく、丸孔群７１０ｆを構成する各孔の形状と異なっていてもよい。この場合、丸孔群７２０ｅを構成する各孔の形状は、例えば、多角形や記号、もしくはこれらの結合等であってもよい。

図８は、本発明の第３の実施の形態に係る画像表示装置が備えるリアカバーの上面部近傍を示す部分断面図である。尚、本実施の形態は、その構成が上記第１の実施の形態と基本的に同じであり、同じ構成要素については同一の符号を付して重複した説明を省略し、以下に異なるもののみを説明する。

図８に示すように、リアカバー８００は、その上面部８１０において、長孔群（第２の孔群）８２０ｆが設けられた表層カバー部８１０ｃと、表層カバー部８１０ｃに並設され、丸孔群（第１の孔群）８２０ｅが設けられた裏層カバー部８１０ｄとを有する。表層カバー部８１０ｃ及び裏層カバー部８１０ｄは、画像表示パネル２の背面側且つ上部に所定間隔で並設される。丸孔群８２０ｅの各孔は、バーリング加工により、各孔の周縁部が表層カバー部８１０ｃに向かって突出している（フランジ形状）。

本実施の形態によれば、リアカバー８００は、長孔群８２０ｆが設けられた表層カバー部８１０ｃと、丸孔群８２０ｅが設けられた裏層カバー部８１０ｄとを有し、丸孔群８２０ｅの各孔は、各孔の周縁部が表層カバー部８１０ｃに向かって突出している。リアカバー８００の上面部８１０を二層構造とし、さらに、裏層カバー部８１０ｄに設けられた丸孔群８２０ｅの各孔の周縁部が表層カバー部８１０ｃに向かって突出しているので、通気能力を維持しつつ微小な異物の混入を確実に防止することができる。

図９は、図８のリアカバーの変形例を示す図である。

図９に示すように、リアカバー９００は、その上面部９１０において、長孔群（第１の孔群）９２０ｆが設けられた表層カバー部９１０ｃと、表層カバー部９１０ｃに並設され、孔群（第２の孔群）９２０ｅが設けられた裏層カバー部９１０ｄとを有する。表層カバー部９１０ｃ及び裏層カバー部９１０ｄは、画像表示パネル２の背面側且つ上部に所定間隔で並設される。裏層カバー部９１０ｄに設けられた孔群９２０ｅの各孔は、その周縁部の一部が表層カバー部９１０ｃに向かって突出している。また、突出した周縁部は水平方向に延出している。尚、丸孔群９２０ｅの各孔は、その周縁部の少なくとも一部が表層カバー部９１０ｃに向かって突出していてもよい。

孔群９２０ｅの各孔は、金属板に直径２．０〜３．０ｍｍの丸孔を形成し、該丸孔の周縁部の一部を表層カバー部９１０ｃに向かって曲げ起こすことにより形成される。

本変形例によれば、リアカバー９００は、長孔群９２０ｆが設けられた表層カバー部９１０ｃと、表層カバー部９１０ｃに並設され孔群９２０ｅが設けられた裏層カバー部９１０ｄとを有する。裏層カバー部９１０ｄに設けられた孔群９２０ｅの各孔は、その周縁部の一部が表層カバー部９１０ｃに向かって突出しており、突出した周縁部は水平方向に延出している。リアカバー７の上面部７１を二層構造とし、さらに、裏層カバー部９１０ｄに設けられた孔群９２０ｅの各孔の周縁部の一部が表層カバー部９１０ｃに向かって突出し、突出した周縁部が水平方向に延出しているので、通気能力を維持しつつステイプラの針等の微小な異物の混入を更に確実に防止することができる。

上記各実施の形態では、リアカバーの上面部を二層構造としているが、これに限るものではなく、リアカバーの上面部に加えて、底面部、背面部及び側面部の少なくとも１つを二層構造としてもよい。これにより、上記各実施の形態と同様の効果を確実に奏することができる。

また、上記各実施の形態では、裏層カバー部及び表層カバー部が所定間隔で並設されるが、これに限るものではなく、裏層カバー部及び表層カバー部の間に、孔群が設けられた中層カバー部が並設されてもよい。また、この場合、中層カバー部が複数並設されてもよい。これにより、上記各実施の形態と同様の効果を確実に奏することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る画像表示装置を斜め後下方から見た斜視図である。図１の線Ａ−Ａに沿う画像表示装置の断面図である。図２におけるリアカバーの上面部近傍を示す部分断面図である。図３におけるリアカバー７の上面部を矢印α方向から見た矢視図である。リアカバーをプレス加工により一体的に形成する工程を示す図であり、（ａ）は加工前の展開状態、（ｂ）は加工途中の状態、（ｃ）は加工後の折り返し状態を示す。本発明の第２の実施の形態に係る画像表示装置が備えるリアカバーの上面部近傍を示す部分断面図である。図６におけるリアカバーの上面部を矢印γ方向から見た矢視図である。本発明の第３の実施の形態に係る画像表示装置が備えるリアカバーの上面部近傍を示す部分断面図である。図８のリアカバーの変形例を示す図である。従来の画像表示装置を斜め前上方から見た斜視図である。図１０の画像表示装置を斜め後下方から見た斜視図である。図１１の線Ｂ−Ｂに沿う画像表示装置の断面図である。

符号の説明

１画像表示装置
７リアカバー
７１上面部
７２底面部
７３背面部
７４側面部
１３ｆ長孔群
１４ｃ表層カバー部
１３ｅ丸孔群
１４ｄ裏層カバー部
１３０ｆ通気孔
１３０ｅ通気孔

Claims

画像を表示する画像表示パネルと、該画像表示パネルの背面に位置する背面カバーとを有する画像表示装置において、
前記背面カバーは、所定間隔で設けられた複数の開口した通気孔を有する第１孔群が設けられた板状部材の表層カバー部と、所定間隔で設けられた複数の開口した通気孔を有する第２孔群が設けられた板状部材の裏層カバー部とから成る二層構造を有し、
前記表層カバー部及び前記裏層カバー部は、同一の板状部材の前記第１孔群が設けられた領域と前記第２孔群が設けられた領域との間を折り返すことにより一体形成され、前記表層カバー部と前記裏層カバー部とが所定間隔を有する二層構造であり、
前記表層カバー部に設けられた前記第１孔群の通気孔の開口面積は、前記裏層カバー部に設けられた前記第２孔群の通気孔の開口面積以上であり、
前記表層カバー部に設けられた前記第１孔群の通気孔、及び前記裏層カバー部に設けられた前記第２孔群の通気孔の少なくとも一部は、前記表層カバー部及び前記裏層カバー部を貫通しない位置に設けられていることを特徴とする画像表示装置。
前記表層カバー部の第１孔群における複数の通気孔の総開口面積は、前記裏層カバー部の第２孔群における複数の通気孔の総開口面積より大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
前記第１孔群の通気孔は所定の長さの長孔であり、前記第２孔群の通気孔は所定の直径の円孔であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像表示装置。
前記第１孔群の通気孔と前記第２孔群の通気孔とは同じ形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像表示装置。
前記第２孔群の通気孔の周縁部は、前記表層カバー部に向かって突出していることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の画像表示装置。
前記背面カバーは、前記画像表示装置の上面部、底面部、背面部及び側面部で構成され、
前記表層カバー部と前記裏層カバー部とから成る前記二層構造は、前記背面カバーの上面部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の画像表示装置。
前記表層カバー部及び前記裏層カバー部を貫通しない位置とは、前記表層カバー部における前記第１孔群が形成される面又は前記裏層カバー部における前記第２孔群が形成される面に対して略垂直な方向において、前記第２孔群の通気孔の少なくとも一部が前記第１孔群の通気孔と重ならない位置である請求項１乃至６の何れか一項に記載の画像表示装置。