JP5000880B2 - 直接製錬法のための固体供給材料の供給 - Google Patents
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Description
(a)直接製錬容器内に、溶鉄及びスラグの浴を形成する段階と、
(b)(i)金属含有供給材料(通常は微紛形状の鉄鉱石)と、(ii)鉄鉱石の還元剤及びエネルギー源として作用する含炭素固体材料(通常は石炭)とを、浴に噴射する段階と、
(c)金属層中で金属含有供給材料を鉄に製錬する段階とを含む。
(a)金属及びスラグの溶融浴と、浴の上方にガス空間を保有する直接製錬容器と、
(b)粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を容器に噴射する手段の形態をした固体物供給手段であって、含炭素材料供給手段が、粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を製造する粉砕/微粉砕化手段と、含炭素材料を容器内に噴射するための複数のランスと、粉砕/微粉砕化された含炭素材料を加圧下でランスに供給し、含炭素材料をランスを通って容器内に噴射する含炭素材料噴射手段とを含み、それによって含炭素材料噴射手段が、各ランスに、その他の1つ又は複数のランスへの含炭素材料の供給から独立して含炭素材料を供給するように適合され、1つ又は複数のランスの破損或いはその1つ又は複数のランス用の含炭素材料噴射手段の破損によって、残りの動作している1つ又は複数のランスへの含炭素材料の供給が妨げられないようになっている、固体物供給手段と、
(c)金属含有供給材料を容器内に噴射するための複数のランスを含む、金属含有固体供給材料を容器内に噴射するための手段の形態をした別の固体物供給手段と、
(d)酸素含有ガスを容器内に噴射するガス噴射手段と、
(e)容器からの排出ガスを容器から流れ出やすくするための排出ガス・ダクト手段と、
(f)浴から溶融金属を出銑し、容器からその溶融金属を搬送する金属出銑手段と、
(g)浴からスラグを出銑し、容器からスラグを搬送するスラグ出銑手段とを含む。
Claims (21)
- 直接製錬法によって金属含有供給材料から溶融金属を製造するための直接製錬設備において、該直接製錬設備が、
(a)金属及びスラグの溶融浴、並びに前記浴の上方のガス空間を保有する直接製錬容器と、
(b)粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を容器に噴射する固体物供給手段であって、含炭素材料供給手段が、粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を製造する粉砕/微粉砕化手段と、前記含炭素材料を前記容器内に噴射するための複数のランスと、粉砕/微粉砕化された含炭素材料を加圧下で前記ランスに供給し、前記含炭素材料を前記ランスを通って前記容器内に噴射する含炭素材料噴射手段とを含み、前記含炭素材料噴射手段が、前記ランスごとに独立した供給ライン、および前記粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を貯蔵する貯蔵ホッパを含み、前記貯蔵ホッパが、前記粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を均一な複数の流れに分割して前記供給ラインに送るようになっており、前記含炭素材料噴射手段が、各ランスに独立して含炭素材料を供給することが可能であり、それにより、一部のランスが破損した場合でも他のランスへ前記含炭素材料の供給が可能である、固体物供給手段と、
(c)金属含有供給材料を前記容器内に噴射するための複数のランスを含む、金属含有固体供給材料を容器内に噴射する別の固体物供給手段と、
(d)酸素含有ガスを前記容器内に噴射するガス噴射手段と、
(e)前記容器からの排出ガスを容器から流れ出やすくするための排出ガス・ダクト手段と、
(f)前記浴から溶融金属を出銑し、前記容器から該溶融金属を搬送する金属出銑手段と、
(g)前記浴からスラグを出銑し、前記容器から該スラグを搬送するスラグ出銑手段とを含む、直接製錬設備。 - 前記含炭素材料噴射手段が、破損したランスから供給していた分を他のランスからの供給増加により補償することができる請求項1に記載された直接製錬設備。
- 前記貯蔵ホッパが、粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を大気圧力で貯蔵するように適合されている請求項1に記載された直接製錬設備。
- 前記貯蔵ホッパが、直接製錬工程の生産速度で少なくとも10時間の製造に必要な量の粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を保有できる請求項1に記載された直接製錬設備。
- 前記含炭素材料噴射手段が、前記貯蔵ホッパと、前記貯蔵ホッパから各供給ライン内に粉砕/微粉砕化された含炭素材料を供給する手段とを含む一つのユニットを含む請求項1に記載された直接製錬設備。
- 前記供給手段が、前記貯蔵ホッパから粉砕/微粉砕化された含炭素材料を受ける、前記材料を加圧下で貯蔵するための一連のロック・ホッパを含む請求項5に記載された直接製錬設備。
- 前記供給手段が、前記ロック・ホッパに圧力をかけるために不活性ガスを前記ロック・ホッパに供給する手段を含む請求項6に記載された直接製錬設備。
- 前記供給手段が、制御された量の加圧された粉砕/微粉砕化された含炭素材料を前記ロック・ホッパから受けて前記供給ライン内に送るための、前記ロック・ホッパに連結された供給手段を含む請求項6又は請求項7に記載された直接製錬設備。
- 前記供給手段が、粉砕/微粉砕化された含炭素材料を前記供給ラインに沿って前記ランスまで加圧下で運ぶために不活性ガスを前記供給ライン内に供給する手段を含み、前記ランスのそれぞれが前記貯蔵ホッパから別々に含炭素材料の供給を受けそれを前記容器内に噴射するようになっている請求項5から請求項8までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 粉砕/微粉砕化された含炭素材料及び金属含有供給材料を噴射するための前記ランスが、直径方向に対向する対として配置されている請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 前記金属含有材料の供給手段が、金属含有供給材料を前記ランス又はその各対に供給するための主供給ライン及び1対の分岐ラインを含む請求項1から請求項10までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 前記金属含有材料の供給手段が、予熱された金属含有供給材料を前記供給手段の1本又は複数本の前記主供給ラインに供給するための、高温の金属含有供給材料の噴射手段を含む請求項11に記載された直接製錬設備。
- 前記金属含有供給材料が、鉄鉱石微紛である請求項1から請求項12までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 前記容器内にフラックスを噴射する固体物供給手段を含む請求項1から請求項13までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 前記フラックス供給手段が、前記含炭素材料の供給手段の少なくとも1つの供給ライン内に加圧下でフラックスを供給するフラックス噴射手段を含む請求項14に記載された直接製錬設備。
- 前記フラックス供給手段が、前記金属含有材料の供給手段の少なくとも1つの主供給ライン内に加圧下でフラックスを供給するフラックス噴射手段を含む請求項14又は請求項15に記載された直接製錬設備。
- 前記容器内に酸化物を噴射する固体物供給手段を含む請求項1から請求項16までのいずれか1項に記載された直接製錬設備。
- 前記固体物供給手段が、前記含炭素材料の供給手段の少なくとも1つの供給ライン内に加圧下で酸化物を供給する酸化物噴射手段を含む請求項17に記載された直接製錬設備。
- 直接製錬法により金属含有供給材料から溶融金属を製造するための直接製錬設備の直接製錬容器用の固体物供給手段において、
該固体物供給手段が、粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を前記容器内に噴射するための手段を含み、
前記含炭素材料の供給手段が、粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を製造する粉砕/微粉砕化手段と、前記含炭素材料を前記容器内に噴射するための複数のランスと、加圧下で前記ランスに粉砕/微粉砕化された含炭素材料を供給し、前記ランスを通って前記容器内に含炭素材料を噴射する含炭素材料噴射手段とを含み、
前記含炭素材料噴射手段が、前記ランスごとに独立した供給ライン、および粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を貯蔵する貯蔵ホッパを含み、前記貯蔵ホッパが、前記粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を均一な複数の流れに分割して前記供給ラインに供給するようになっており、
前記含炭素材料噴射手段は、各ランスが独立して含炭素材料を供給することが可能であり、それにより、一部のランスが破損した場合でも他のランスへの前記含炭素材料の供給が可能である、固体物供給手段。 - 請求項1から請求項18までのいずれか1項に記載された直接製錬設備により、金属含有供給材料から溶融金属を製造するための直接製錬方法において、該直接製錬方法が、
(a)粉砕/微粉砕化された含炭素固体材料を製造する段階と、
(b)設備の直接製錬容器内に延びる複数のランスにそれぞれ独立した含炭素材料の流れを加圧下で供給し、前記ランスを通って前記容器内に粉砕/微粉砕化した含炭素材料を噴射する段階とを含む、直接製錬方法。 - 一部のランスが破損した場合に破損したランスから供給していた分を他のランスからの供給増加により補償する請求項20に記載された直接製錬方法。
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