JP4994480B2

JP4994480B2 - 加熱調理器

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Publication number: JP4994480B2
Application number: JP2010103615A
Authority: JP
Inventors: 正浩西島; 崇内海
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2010-04-28
Filing date: 2010-04-28
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2030-04-28
Also published as: JP2011231997A

Description

本発明は蒸気にて食品を加熱調理する加熱調理器に関する。

食品を加熱調理する場合、栄養価の高い食品を摂取することができるように、調理中における食品の細胞破壊を抑制し、食品に含まれる栄養素の流出を防ぐことが望ましい。オーブン（加熱調理器）を用いて、食品を加熱調理した場合、高温の雰囲気の中で食品の中心部まで適度な温度で熱が伝導し、食品から栄養素が流出することを防ぐことができる。

近年では、健康志向の高まりを受け、食品の栄養素の流出を防ぐと共に脂肪分を排除することができる蒸気を用いた加熱調理器が提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の加熱調理器は、食品を加熱するための加熱室と、給水された水をヒータによって蒸発させる蒸気発生器とを備えており、蒸気発生器から高温の蒸気を加熱室に供給する。加熱室に供給された蒸気は、食品に触れ、蒸気から大量の熱が食品に伝導する。その結果、食品からは脂肪分が効率よく排除される。

特開２００６−８４０５９号公報

一般に蒸気発生容器は、一面を開放した箱形の本体部と、該本体部の一面を塞ぐ蓋とによって構成されており、複数の部品が必要なため、製造費用が嵩むという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、蓋を削除して製造費用の低減を図り、また加熱室の熱を利用して蒸気を加熱し、蒸気の加熱効率を向上させることができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、食品を収容して加熱する加熱室と、該加熱室に蒸気を供給する蒸気発生容器と、該蒸気発生容器に給水する給水手段とを備える加熱調理器において、前記蒸気発生容器は開放された部分を有し、開放された部分を前記加熱室の壁体に密着させてあり、前記開放された部分の内側に、前記蒸気発生容器にて発生した蒸気を前記加熱室へ誘導する蒸気誘導部を備え、前記蒸気発生容器は、前記加熱室の壁体に隣接し、蒸気を貯留するバッファ室を備え、前記バッファ室は、前記加熱室の壁体に対向する壁部と、該壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出した環状壁とを備え、前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出すようにしてあり、前記環状壁によって、開放された前記部分が形成されていることを特徴とする。
本発明に係る加熱調理器は、前記蒸気誘導部は上側から下側に蒸気を誘導するようにしてあることを特徴とする。

本発明においては、開放された部分を加熱室の壁体に密着させることによって、壁体を蓋として使用し、略密閉した空間を蒸気発生容器及び加熱室によって形成する。そのため従来密閉した空間を形成するために必要であった蓋が削減される。また加熱室の熱が前記空間に伝導して、空間内の蒸気が加熱される。

本発明に係る加熱調理器は、前記環状壁の突出端部の全周に亘って、蒸気の漏出を防ぐ封止部材が設けてあり、該封止部材は前記加熱室の壁体に接触していることを特徴とする。

本発明においては、蒸気を貯留するバッファ室を構成する環状壁の全周に封止部材を設けて、封止部材を介してバッファ室を加熱室に直接的に隣接させる。蒸気発生容器を製造する時点で、バッファ室は開放された空間を形成し、蒸気発生器を成型する金型の設計への負担は最小限に止まる。また蒸気発生容器を加熱室に取り付けた場合に、封止部材によってバッファ室からの蒸気の漏洩が防止され、加熱室の熱がバッファ室に貯留した蒸気に効率よく伝導する。

本発明に係る加熱調理器は、前記封止部材は、前記環状壁の内側に向けて突出しており、前記加熱室の壁体に密着する密着部を備えることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室の蒸気圧によって、密着部は封止部材と加熱室との隙間に密着し、蒸気圧によって加熱室側に押し当てられる。

本発明に係る加熱調理器は、前記密着部は前記環状壁に沿う枠状をなし、前記密着部における環状壁側の厚さ寸法は、前記密着部における突出端部の厚さ寸法よりも短いことを特徴とする。

本発明においては、密着部の環状壁側の厚さ寸法は、突出端部側の厚さ寸法よりも短いので、密着部は環状壁側を支点として撓みやすい。そのため、密着部はバッファ室の蒸気圧によって、加熱室側に押し当てられる。

本発明に係る加熱調理器は、前記蒸気発生容器は、前記給水手段から供給された水を蒸発させる蒸発室を備えており、前記壁部に、前記蒸発室にて発生した蒸気を前記バッファ室に導出する導出口が設けてあり、前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出す吹出口を、前記加熱室の壁体に設けてあり、前記吹出口及び導出口は、前記環状壁の内側に位置しており、前記導出口から前記吹出口に蒸気を誘導する誘導壁が前記環状壁の内側に配設してあることを特徴とする。

本発明においては、誘導壁によって導出口から吹出口に至る経路を形成し、経路上を蒸気が移動する間に加熱室から蒸気に熱が充分に伝導する。経路を長く設計することによって、加熱室から蒸気に伝導する熱量を増加させることができる。

本発明に係る加熱調理器は、前記導出口は前記吹出口よりも上側に位置しており、前記誘導壁は、前記導出口及び吹出口の間にて、前記吹出口における蒸気の吹出方向に交差する方向に沿って配設されており、前記誘導壁に凸部を設けてあることを特徴とする。

本発明においては、誘導壁の上部表面に付着した水は凸部によってその移動が妨げられ、吹出口から水が排出され難くなる。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁は、前記壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出しており、前記誘導壁の突出端部に、前記誘導壁と加熱室との間における蒸気の通流を阻止するための部材が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、誘導壁における前記加熱室に対向する部分にパッキンなどのシール部材を設けることによって、誘導壁と加熱室との間を蒸気が通流することを防止し、導出口から吹出口に直線的に蒸気が移動することを防止する。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁は、前記壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出しており、前記誘導壁の突出端部に、前記加熱室に向けて突出した曲面が形成されていることを特徴とする。

本発明においては、蒸気発生器を加熱室に取り付ける場合に、曲面を加熱室に当接させることによって、加熱室の変形を防止する。

本発明に係る加熱調理器は、前記加熱室の壁体に、加熱室の内側に向けて窪んだ凹部が形成してあり、該凹部に前記蒸気発生器を配置してあることを特徴とする。

本発明においては、加熱室におけるバッファ室に隣接する部分に凹部を形成し、凹部に蒸気発生器を配設することによって、加熱室を収容する筐体と加熱室との間の空間を狭くし、小型化を図る。

本発明に係る加熱調理器は、前記凹部の周囲に、前記凹部を補強する補強部材が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、凹部の周囲に補強部材を設けることによって、凹部の強度を向上させる。

本発明に係る加熱調理器は、前記加熱室の壁体に、前記蒸気発生容器の位置決めを行う位置決め部が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、加熱室の壁体に位置決め部を設けることによって、蒸気発生容器は位置決め部にて位置決めされ、加熱室に迅速に固定される。また加熱室に容易且つ確実に固定される。

本発明に係る加熱調理器にあっては、蒸気発生容器の開放された部分を加熱室の壁体に密着させることによって、壁体を蓋として使用し、略密閉した空間を蒸気発生容器及び加熱室によって形成する。そのため従来密閉した空間を形成するために必要であった蓋が削減され、加熱調理器の製造費用を削減することができる。また加熱室の熱が前記空間に伝導して、空間内の蒸気が加熱されるので、蒸気発生容器に設けられるヒータなどの熱源に供給するエネルギーを削減することができ、効率よく蒸気を加熱することができる。また自然環境への負荷も低減させることができる。

実施の形態１に係る加熱調理器を略示する右側面断面図である。加熱調理器を略示する正面断面図である。蒸気発生器の構成を示す正面図である。蒸気発生器の構成を示す背面図である。蒸気発生器の構成を示す縦断正面図である。図３のＶＩ−ＶＩ線断面図である。図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。蓋体の構成を示す内側斜視図である。実施の形態２に係る加熱調理器における蒸気発生器付近の略示縦断面図である。実施の形態３に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。実施の形態４に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。実施の形態５に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する斜視図である。実施の形態６に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する縦断面図である。

（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１は加熱調理器を略示する右側面断面図、図２は加熱調理器を略示する正面断面図である。

図において１は直方体の筐体であり、該筐体１に食品を加熱するための加熱室１１が収容されている。加熱室１１にはトレイ６０が収容されており、該トレイ６０上に載置網６１が設けてある。載置網６１には食品１００が載置される。

筐体１及び加熱室１１の間であって、加熱室１１の下方及び右側方には外気流入ダクト７０が形成されている。筐体１の下部には吸込口７１が開設してあり、外気流入ダクト７０は吸込口７１に接続している。筐体１の後面部には図示しない開口が設けてあり、外気流入ダクト７０は該開口に接続している。

外気流入ダクト７０内には、冷却ファン２３、電装部７５及びマグネトロン１３が配してある。冷却ファン２３は、外気流入ダクト７０内に吸込口７１を介して外気を取り込み、発熱する電装部７５及びマグネトロン１３を冷却する。外気流入ダクト７０内に取り込まれた空気は、前記開口から排出される。

電装部７５は加熱調理器の各部を駆動する駆動回路及び該駆動回路を制御する制御部を有している。なお制御部は、マイクロ波によって食品を加熱するマイクロ波加熱モードにおいて、図示しない操作部からの入力信号に基づいて必要な加熱制御を行う。マグネトロン１３は、加熱調理用の電磁波を発生し、導波管７６を介して加熱室１１にマイクロ波を供給する。なお導波管７６には、回転アンテナ１４及び該回転アンテナ１４を駆動するモータ２４が設けてあり、回転アンテナ１４によって、マイクロ波は加熱室１１に均一に供給される。

前記外気流入ダクト７０内であって、加熱室１１の右側方に吸気ダクト１８が設けてある。筐体１の右側面部に開口が設けてあり、該開口に吸気ダクト１８は接続している。前記開口には吸気ファン２５が設けてある。加熱室１１の右側面部（壁体）１１ａに給気口５５が設けてあり、該給気口５５に吸気ダクト１８は接続している。吸気ファン２５の駆動によって、外気が吸気ダクト１８に取り込まれ、給気口５５から加熱室１１に供給される。

加熱室１１の右側方後寄りに、排気ダクト１９が設けてある。排気ダクト１９は上方に延出しており、延出端部に排気口１９ａが設けてある。加熱室１１の右側面部１１ａの後部に加熱室１１内の空気を取り入れるための取入口５６が開設してあり、該取入口５６に排気ダクト１９が接続している。加熱室１１内の空気は、取入口５６を介して排気ダクト１９に取り込まれ、排気口１９ａから外部に排出される。

前記加熱室１１の後面部の中央部分に吸気口５１が開設してあり、加熱室１１の後面部において、吸気口５１の周囲に複数の噴出口５２が開設してある。加熱室１１の後側には循環ダクト５０が設けてあり、該循環ダクト５０は、吸気口５１及び噴出口５２に接続されている。循環ダクト５０内には、循環ヒータ２２及び循環ファン５３が設けてある。該循環ファン５３には、ファンモータ５４が連結しており、ファンモータ５４の駆動によって、加熱室１１内の空気が吸気口５１から吸引され、循環ヒータ２２にて加熱された後に噴出口５２から加熱室１１に戻る。

加熱室１１の天面に、加熱室１１内の温度を検出する温度センサ２１が設けてある。前記循環ヒータ２２は、温度センサ２１にて検出された温度に基づいて制御され、後述する蒸気発生器Ａから加熱室１１内に供給された蒸気を所望の温度に維持する。

加熱室１１の右側面部１１ａの上部中央には、吹出口２６が開設してある。該吹出口２６に対向させて、蒸気発生器Ａが右側面部１１ａの外側に固定してある。蒸気発生器Ａの右側に着脱自在の給水タンク１５が配してあり、該給水タンク１５は給水ポンプ１７を介して給水管１６に接続している。給水管１６は蒸気発生器Ａに接続してあり、給水ポンプ１７の駆動によって、給水タンク１５から蒸気発生器Ａに水が供給される。

蒸気発生器Ａは、前後に長く、前部分が半円状に湾曲したＵ字形のヒータ２を備えている。蒸気発生器Ａは、給水タンク１５から供給された水をヒータ２によって蒸発させる。発生した蒸気は吹出口２６を介して加熱室１１に供給され、食品１００を加熱調理する。

図３は蒸気発生器の構成を示す正面図、図４は蒸気発生器の構成を示す背面図、図５は蒸気発生器の構成を示す縦断正面図、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７は図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、図８は蓋体の構成を示す内側斜視図である。

図３及び図４に示すように、蒸気発生器Ａは、導出口３１及びヒータ２を有する板状の水加熱体（壁部）３と、給水管１６が接続された給水口４１を有し、水加熱体３の一面側に取付けられた横長の蓋体４とを備える。

水加熱体３はアルミニウム及びアルミニウム合金等の熱伝導率の高い金属性材料からなり、横方向に長く正面視略矩形をなす板部３ａを備えている。該板部３ａの一面の上部に横長の第１凹所３２が設けてある。また図５に示すように、板部３ａの他面に、横長の第２凹所３３と該第２凹所３３の外周りから突出する環状壁３４とが設けてある。

図６に示すように、前記蓋体４は第１凹所３２に対向しており、蓋体４及び第１凹所３２によって横長の蒸発室５が形成されている。一方、図５及び図７に示すように、板部３ａの他面側には、第２凹所３３を含む板部３ａの他面及び環状壁３４によって横長のバッファ室６が形成されている。

板部３ａに、加熱室６の前後方向に沿ってヒータ２が埋設されており、ヒータ２は、上側に位置する熱源２ａと下側に位置する熱源２ｂとを備える。熱源２ａと熱源２ｂとは、上下に並んでいる。熱源２ａは、蒸発室５に近接しており、熱源２ｂは蒸発室５から下側に離れている。また熱源２ａ及び熱源２ｂはバッファ室６に近接している。すなわち、熱源２ａは主に水を蒸発させる目的で使用され、熱源２ｂは主に蒸気を加熱する目的で使用される。板部３ａの上部には、導出口３１が開設してある。

給水口４１から蒸発室５に水が供給された場合、熱源２ａによって水は蒸発室５内で蒸発し、発生した蒸気は導出口３１を介してバッファ室６に導出され、貯留される。

板部３ａには、板部３ａの横方向一側部から上方へ先細状に延出し、給水口４１に対向する延出部３ｂが一体に設けてある。前記第１凹所３２は、延出部３ｂに亘って形成されている。なお第１凹所３２は、蓋体４から離れる方向に窪んでいる。

Ｕ字形の前記ヒータ２は、熱源２ａを上側にし、熱源２ｂを下側にして、板部３ａの下部にダイキャスト成形によって埋設されている。ヒータ２の湾曲部は、延出部３ｂの下側に位置している。板部３ａの上部には、上側に突出した二つの取付片３５、３５が横方向に離隔して一体に設けられている。取付片３５には、取付軸２７が嵌入される嵌入孔３５ａが開設してある。

図５及び図６に示すように、水加熱体３において、延出部３ｂの下側であって、Ｕ字形をなすヒータ２の湾曲部と対向する位置に温度センサ７が設けられている。該温度センサ７は、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）を備え、水加熱体３の温度を監視して蒸発室５内で空焚されたり、蒸発室５内が温度不足になったりするのを防ぐために使用される。また、板部３ａにおける一面の周縁部には環状溝３ｃが設けてあり、該環状溝３ｃに封止部材３６が嵌入保持され、蓋体４との間の隙間が封止されている。

第１凹所３２は、延出部３ｂに亘って窪む深底部３２ａと、該深底部３２ａの下縁に湾曲角部を経て連なる浅底部３２ｂとを有する。深底部３２ａの下面及び浅底部３２ｂと対向する箇所に蒸発用の熱源２ａが配されている。

蓋体４は、横方向に長く正面視略矩形をなす板部４ａを備えている。該板部４ａの下部には、水加熱体３から離れる方向に突出した外向凸部４ｂが設けてある。該外向凸部４ｂの内面は、横長の第３凹所４２となっている。第１凹所３２及び第３凹所４２は、蒸発用の熱源２ａに沿った横方向に長い蒸発室５を形成している。

図４及び図６に示すように、板部４ａの横方向に沿った一側部は、上方へ先細状に延出された延出部４ｃを有している。該延出部４ｃの周縁を除く中央部に、外面が円形の凹所となり、先端が延出部３ｂの一面と対向する内向凸部４３が形成されている。該内向凸部４３の中央部に前記給水口４１が開設してあり、該給水口４１に給水管１６の先端部が嵌入保持されている。蓋体４の周縁部は、複数の雄螺子によって水加熱体３の周縁部に取外しを可能に取付けられている。

給水管１６の先端部は、給水口４１から延出部３ｂに向けて延出しており、延出部３ｂの一面と僅少間隔で対向している。そのため給水管１６から蒸発室５へ給水される水は、延出部３ｂの一面を伝って流下する。

第３凹所４２の下面、換言すると蒸発室５の下面は導出口３１側が高く、給水口４１側が低くなるように傾斜しており、給水された水が蒸発室５の下面に流下しても、導出口３１から離隔した側で蒸発させることができる。

導出口３１は板部３ａの上部を貫通しており、横方向に長い長円形をなす。また導出口３１は給水口４１から横方向へ離隔した位置であって、上下方向において給水口４１と略同じ位置に配置してある。

前述したように蒸発室５にて発生した蒸気は、導出口３１を通流してバッファ室６に導出される。図５及び図７に示すように、バッファ室６は、第２凹所３３を含む板部３ａの他面及び環状壁３４によって形成されている。バッファ室６の中央部には、横方向に長く、導出口３１から板部３ａの厚さ方向と交差する方向（板部３ａの他面に沿う方向）へ蒸気を誘導する板状の誘導壁３７が設けられている。誘導壁３７は、板部３ａの他面から加熱室１１に向けて突出している。

図５にて示すように、誘導壁３７における導出口３１側の端部が下方へ屈曲して、環状壁３４の下壁部内面に接触している。誘導壁３７の下方へ屈曲した部分と環状壁３４との間に溜水部３ｄが形成されている。誘導壁３７における導出口３１と反対側の端部には、上向きに突出した凸部３７ａが設けてある。誘導壁３７の上面に溜る水は、凸部３７ａを乗り越えて移動することが難しくなり、溜水部３ｄへ流下し易くなる。

溜水部３ｄには、第２の温度センサ８が設けられている。該温度センサ８は、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）を備え、温度変化に基づいて溜水部３ｄ内の水位を監視し、水温が低下したとき、温度センサ８がオン動作し、前記バッファ室６への水溢れが検知される。

前記誘導壁３７と前記環状壁３４の間における縦断面積（蒸気の通流方向に直交する断面の面積）は、導出口３１の開口面積よりも広い。そのため導出口３１からバッファ室６に導出された蒸気の圧力は低下し、溜水部３ｄにて突沸が発生し難くなる。

バッファ室６において、誘導壁３７よりも下側は前記吹出口２６に臨んでいる。導出口３１から板部３ａの厚さ方向へ吐出された蒸気は、誘導壁３７に沿って吹出口２６へ誘導される。誘導壁３７と環状壁３４との間における縦断面積は、複数の吹出口２６の総開口面積よりも広くなっており、蒸気の流速は、吹出口２６付近において上昇する。そのため、蒸気はバッファ室６内を円滑に流動し、バッファ室６内の圧力上昇が抑制される。

図７に示すように、誘導壁３７よりも下側において、板部３ａの他面に、第２凹所３３よりも深く窪んだ横長溝状の凹部３ｅが形成されている。また、バッファ室６における誘導壁３７の左右と、誘導壁３７と環状壁３４の下壁部との間には、板部３ａの他面から突出した筒状の放熱部３ｆが板部３ａと一体に設けられている。放熱部３ｆを設けることによって、水加熱体３における蒸気の接触面積が増加する。

図３及び図７に示すように、環状壁３４の先端部には加熱室１１の右側面部１１ａと接触する環状の封止部材３８が嵌合保持されている。該封止部材３８は、環状壁３４の内側に突出しており、環状壁３４に沿う枠状の密着部３８ａを備えている。該密着部３８ａの基端部における厚さ寸法は、密着部３８ａの突出端部における厚さ寸法よりも短い。そのため、密着部３８ａは基端部を支点にして撓みやすくなっており、蒸気圧によって封止部材３８と加熱室１１との隙間に容易に密着する。

また前記誘導壁３７の先端には右側面部１１ａと接触する封止部材３９が嵌合保持されている。封止部材３９によって、誘導壁３７と右側面部１１ａとの間を蒸気が通流することを防ぎ、また導出口３１から吹出口２６に直線的に蒸気が移動することを防止して、加熱室１１の熱をバッファ室６に貯留した蒸気に充分に伝導させる。

蒸気発生器Ａを加熱室１１の右側面部１１ａに取り付ける場合、図４及び図７に示すように、蒸気発生器Ａの嵌入孔３５ａ、３５ａに取付軸２７、２７を嵌込み、取付軸２７、２７の先部にナット２８、２８を螺合させる。蒸気発生器Ａは、取付軸２７、２７によって容易に位置決めされ、吹出口２６に対する位置が適正となるように右側面部１１ａに取付けられる。また封止部材３８、３９が右側面部１１ａに接触し、バッファ室６が右側面部１１ａにて閉鎖され、密室状態となる。またバッファ室６内に、加熱室１１内の熱が右側面部１１ａを介して伝導する。すなわち、バッファ室６内の蒸気が、加熱室１１内の熱によって再加熱される。

実施の形態１に係る加熱調理器にあっては、蒸気を貯留するバッファ室６を構成する環状壁３４の全周に封止部材３８（例えばパッキンなどのシール部材）を設けて、封止部材３８を介してバッファ室６を加熱室１１に直接的に隣接させる。そのため蒸気発生容器Ａを製造する時点で、バッファ室６は開放された空間を形成するので、従来密閉した空間を形成するために必要であった蓋が削減され、加熱調理器の製造費用を削減することができる。また環状壁３４を加熱室１１の右側面部１１ａに密着させることによって、略密閉した空間を蒸気発生容器Ａ及び加熱室１１によって形成する。加熱室１１の熱が前記空間に伝導して、空間内の蒸気が加熱されるので、蒸気発生容器に設けられるヒータなどの熱源に供給するエネルギーを削減することができ、効率よく蒸気を加熱することができる。また自然環境への負荷も低減させることができる。

またバッファ室６は開放された空間を形成するので、蒸気発生器Ａを成型する金型の設計への負担を最小限に止めることができる。また蒸気発生容器Ａを加熱室１１に取り付けた場合に、封止部材３８によってバッファ室６からの蒸気の漏洩を確実に防止することができる。また加熱室１１の熱をバッファ室６に貯留した蒸気に効率よく伝導させることができる。また加熱室にて発生した熱を利用するので、蒸気の加熱のためにヒータ２を過剰に加熱させる必要がなく、消費電力の削減と安全な蒸気の加熱とを実現することができる。

またバッファ室６の蒸気圧によって、密着部３８ａは、加熱室１１側に押し当てられるので、封止部材３８のシール性を向上させることができる。

また密着部３８ａの基端部（封止部材３８側）の厚さは、突出端部側の厚さよりも薄いので、密着部３８ａは基端部を支点として撓みやすい。そのため、バッファ室６の蒸気圧によって、密着部３８ａを加熱室１１側に押し当てることができ、バッファ室６から蒸気が漏洩することを確実に防止することができる。

また誘導壁３７によって、導出口３１から吹出口２６に至る経路を形成し、経路上を蒸気が移動する間に加熱室１１から蒸気に熱が充分に伝導する。経路を長く設計することによって、加熱室１１から蒸気に伝導する熱量を増加させることができ、蒸気の温度を加熱調理器の仕様に合わせることができる。

また誘導壁３７の上部表面に付着した水は、上側に突出した凸部３７ａによってその移動が妨げられ、吹出口２６から水が排出され難くなる。

また誘導壁３７における前記加熱室１１に対向する部分に、封止部材３９（例えばパッキンなどのシール部材）を設けることによって、誘導壁３７と加熱室１１との間を蒸気が通流することを防止することができる。そのため導出口３１から吹出口２６に直線的に蒸気が移動することを防止し、加熱室１１内の熱によってバッファ室６内の蒸気を確実に加熱することができる。

また加熱室１１におけるバッファ室６に隣接する部分に取付軸２７（位置決め部）を設けることによって、蒸気発生容器Ａを取付軸２７にて位置決めし、加熱室１１に迅速に固定することができる。そのため加熱調理器の製造効率を向上させることができる。

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図９は、実施の形態２に係る加熱調理器における蒸気発生器付近の略示縦断面図である。

図９に示すように、加熱室１１の右側面部１１ａに、内側に窪んだ凹部１１ｂが形成されている。加熱室１１側における凹部１１ｂの周囲には、凹部１１ｂを補強する複数の補強部材１２が設けてある。凹部１１ｂの上下寸法及び前後寸法は、蒸気発生器Ａの上下寸法及び前後寸法よりも大きく、凹部１１ｂ内に蒸気発生器Ａが配設してある。

誘導壁３７は、板部３ａから加熱室１１に向けて突出している。誘導壁３７の突出端部は、加熱室１１側に突出した曲面３７ｂとなっており、曲面３７ｂは、加熱室１１の右側面部１１ａに密接している。そのため、曲面３７ｂと右側面部１１ａとの間から蒸気が漏洩し難い。

実施の形態２に係る加熱調理器にあっては、蒸気発生器Ａを加熱室１１に取り付ける場合に、曲面３７ｂを加熱室１１の右側面部１１ａに当接させることによって、加熱室の変形を防止することができる。また加熱室１１におけるバッファ室６に隣接する部分に凹部１１ｂを形成し、凹部１１ｂに蒸気発生器Ａを配設することによって、筐体１と加熱室１１との間の空間を狭くし、加熱調理器の小型化を促進することができる。また凹部１１ｂの周囲に補強部材１２を設けることによって、凹部１１ｂの強度を向上させることができる。

実施の形態２に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１０は、実施の形態３に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。

この蒸気発生器Ａは、上下に離隔して対向する二つの誘導壁３７ｃ、３７ｄを、バッファ室６の蒸気が蛇行して通流するように配したものである。

上側の誘導壁３７ｃは、導出口３１側を下方として傾斜しており、バッファ室６の一側から他側に向けて延出している。誘導壁３７ｃの延出端部とバッファ室６の他側との間には、空間が設けてある。

下側の誘導壁３７ｄは、導出口３１側を上方として傾斜しており、バッファ室６の他側から一側に向けて延出している。誘導壁３７ｄの延出端部とバッファ室６の一側との間には、空間が設けてある。また下側の誘導壁３７ｄは、吹出口２６の上側に位置している。

誘導壁３７ｃの導出口３１側であって、誘導壁３７ｃの上側に溜水部３ｄが形成されている。また誘導壁３７ｄの導出口３１と反対側であって、誘導壁３７ｄの上側に溜水部３ｄが形成されている。

実施の形態３に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１１は、実施の形態４に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。
この蒸気発生器Ａは、バッファ室６内の蒸気が渦巻状に通流し、導出口３１から吹出口２６に至るように誘導壁３７ｄを配したものである。

誘導壁３７ｄは鈎状をなし、バッファ室６の一側から横方向に長い基部６ａと、該基部の先端部から下向きに延出した中間部６ｂと、該中間部６ｂの下端部から前記基部６ａと対向するように、バッファ室６の一側へ向けて延出した先部６ｃとを有する。基部６ａは、導出口３１の下側に位置している。吹出口２６は、基部６ａと先部６ｃとの間に位置している。また、バッファ室６内の下面に溜水部３ｄが形成されている。

バッファ室６内の蒸気は、導出口３１から吹出口２６まで渦巻状に通流し、加熱室１１内の熱が蒸気に確実に伝導する。

実施の形態４に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態５）
以下本発明を実施の形態５に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１２は、実施の形態５に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する斜視図である。なお図１２において、封止部材３８、３９の記載は省略してある。
この蒸気発生器Ａは、導出口３１側を下向きとして傾斜した誘導壁３７ｅを備えている。該誘導壁３７ｅの導出口３１側部分は、下向きに屈曲し、バッファ室６の下面に接触している。誘導壁３７ｅの導出口３１側部分と環状壁３４との間に溜水部３ｄが形成されている。また、水加熱体３の導出口３１下側には、溜水部３ｄ内の水位を検出するためのサーミスタが設けられている。

実施の形態５に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜４と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態６）
以下本発明を実施の形態６に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１３は、実施の形態６に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する縦断面図である。

この蒸気発生器Ａは、蓋体（壁部）４及び水加熱体３からなる空間の下側にて蒸気を発生させ、上側にて発生した蒸気を貯留する。すなわち、蒸発室５及びバッファ室６が一つの空間にて構成されている。蓋体４は、加熱室１１の右側面部１１ａに対向している。水加熱体３は枠状をなし、蓋体４と右側面部１１ａとの間に配置されている。水加熱体３の下部の左右幅は、上部よりも狭くなっている。水加熱体３の下部にはヒータ２が埋設してある。給水管１６から供給された水は、熱源２ａ及び熱源２ｂ付近に漏下し、熱源２ａ及び熱源２ｂの熱によって蒸発する。

なお水加熱体３は、蓋体４から右側面部１１ａに向けて突出した環状壁３４となっており、環状壁３４の突出端部に封止部材３８が嵌着している。

突沸による吹出口２６からの水の吹出しを防ぐための防壁部３ｈが水加熱体３の上部からバッファ室６内に垂下している。また水加熱体３の下部の右側面部１１ａに隣接する部分に、バッファ室６側を下方とした傾斜部３ｇが形成されている。蒸発室５にて突沸水が発生した場合でも、突沸水は防壁部３ｈに衝突して跳ね返り、跳ね返った水が傾斜部３ｇに沿って蒸発室５へ流下する。

実施の形態６に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜５と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。

３水加熱体（壁部）
４蓋体（壁部）
５蒸発室
６バッファ室
１１加熱室
１１ａ右側面部（壁体）
１１ｂ凹部
１２補強部材
１６給水管（給水手段）
２６吹出口
２７取付軸（位置決め部）
３１導出口
３４環状壁
３７誘導壁
３７ａ凸部
３７ｂ曲面
３８、３９封止部材
３８ａ密着部
Ａ蒸気発生容器

Claims

食品を収容して加熱する加熱室と、該加熱室に蒸気を供給する蒸気発生容器と、該蒸気発生容器に給水する給水手段とを備える加熱調理器において、
前記蒸気発生容器は開放された部分を有し、開放された部分を前記加熱室の壁体に密着させてあり、
前記開放された部分の内側に、前記蒸気発生容器にて発生した蒸気を前記加熱室へ誘導する蒸気誘導部を備え、
前記蒸気発生容器は、前記加熱室の壁体に隣接し、蒸気を貯留するバッファ室を備え、
前記バッファ室は、
前記加熱室の壁体に対向する壁部と、
該壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出した環状壁とを備え、
前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出すようにしてあり、
前記環状壁によって、開放された前記部分が形成されていること
を特徴とする加熱調理器。
前記蒸気誘導部は上側から下側に蒸気を誘導するようにしてあること
を特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
前記環状壁の突出端部の全周に亘って、蒸気の漏出を防ぐ封止部材が設けてあり、
該封止部材は前記加熱室の壁体に接触していること
を特徴とする請求項１又は２に記載の加熱調理器。
前記封止部材は、前記環状壁の内側に向けて突出しており、前記加熱室の壁体に密着する密着部を備えることを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
前記密着部は前記環状壁に沿う枠状をなし、
前記密着部における環状壁側の厚さ寸法は、前記密着部における突出端部の厚さ寸法よりも短いことを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
前記蒸気発生容器は、前記給水手段から供給された水を蒸発させる蒸発室を備えており、
前記壁部に、前記蒸発室にて発生した蒸気を前記バッファ室に導出する導出口が設けてあり、
前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出す吹出口を、前記加熱室の壁体に設けてあり、
前記吹出口及び導出口は、前記環状壁の内側に位置しており、
前記蒸気誘導部は、前記環状壁の内側に配設してあり、前記導出口から前記吹出口に蒸気を誘導する誘導壁を備えること
を特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の加熱調理器。
前記導出口は前記吹出口よりも上側に位置しており、
前記誘導壁は、前記導出口及び吹出口の間にて、前記吹出口における蒸気の吹出方向に交差する方向に沿って配設されており、
前記誘導壁に凸部を設けてあること
を特徴とする請求項６に記載の加熱調理器。
前記誘導壁は、前記壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出しており、
前記誘導壁の突出端部に、前記誘導壁と加熱室との間における蒸気の通流を阻止するための部材が設けてあることを特徴とする請求項６又は７に記載の加熱調理器。
前記誘導壁は、前記壁部から前記加熱室の壁体に向けて突出しており、
前記誘導壁の突出端部に、前記加熱室に向けて突出した曲面が形成されていること
を特徴とする請求項６又は７に記載の加熱調理器。
前記加熱室の壁体に、加熱室の内側に向けて窪んだ凹部が形成してあり、
該凹部に前記蒸気発生器を配置してあること
を特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の加熱調理器。
前記凹部の周囲に、前記凹部を補強する補強部材が設けてあることを特徴とする請求項１０に記載の加熱調理器。
前記加熱室の壁体に、前記蒸気発生容器の位置決めを行う位置決め部が設けてあることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一つに記載の加熱調理器。