JP4989986B2

JP4989986B2 - シート状被包装物の供給機構

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Publication number: JP4989986B2
Application number: JP2007026837A
Authority: JP
Inventors: 悦博前田; 真一阿部
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 2007-02-06
Filing date: 2007-02-06
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2027-02-06
Also published as: JP2008189365A

Description

本発明は、ベルトコンベアで搬送されてくるシート状被包装物を、四方シール包装機の上下の包装フィルム間に所定間隔で供給するシート状被包装物の供給機構に関するものである。

狭心症や喘息用の貼り薬等のように、基材フィルムに塗布した粘着剤の表面を剥離フィルムで覆ったシート状物品が多種あるが、このようなシート状物品は四方シール包装機によって包装されるのが一般的である。

この四方シール包装機は、長尺なロール状の上側被覆材と下側被覆材とをそれぞれ連続して引き出しながら重ね合わせるとともに、その重ね合わせた両被覆材間に被包装物を所定間隔を空けて順次供給して、当該被包装物を両被覆材と共に搬送し、その搬送途中で、被包装物の外周囲をシール装置を用いて加熱圧着する等してシールするとともに、各被包装物間で進行方向横方向に切断することで、個々の包装体に分離形成するようになっている。

ここで、上記のようなシート状被包装物を四方シールする包装装置として、特開平９−９９９０７号公報に開示されたものが知られている。この包装装置は、上側と下側の被覆材をロータリーシール装置のヒートローラと受けローラとの間に挟み込んでシート状被包装物の四周を熱シールするものであり、下側被覆材のロール原反とロータリシール装置との間には下搬送ベルト装置を配して、ロール原反から引き出される下側被覆材を当該下搬送ベルト上に導いてロータリーシール装置に供給するようにしている。そして、この下搬送ベルト上に導かれた下側被覆材の上に、吸着ローラを介してシート状被包装物を所定間隔を空けて載置し、下搬送ベルトの終端近傍にはその上方から上側被覆材を導いて当該下側被覆材上に重ね合わせるガイドローラを設けることによって、両被覆材間にシート状被包装物を挟み込んだ状態でロータリーシール装置に供給するようになっている。また、上記ガイドローラの上流側には、下側被覆材上に載置したシート状被包装物に位置ずれが生じるのを防止するための上搬送ベルトを配置して、当該上搬送ベルトでシート状被包装物を下側被覆材上に押さえ付けるようにしている。
特開平９−９９９０７号公報

しかしながら、上記公報に示される装置では、下搬送ベルトの上方に吸着ローラと上搬送ベルトとを配設するため、装置の小型化を図るのが困難で大型化してしまい、設置スペースを広く占有してしまうと言う課題があった。また、吸着ローラから下側被覆材上にシート状被包装物を載置する際に、シート状被包装物に姿勢や位置ズレが生じてしまうのを防止し難く、姿勢と位置とを高精度に保ちながら高速運転化を図るのが困難であるという課題もあった。

本発明は、上記した背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、四方シール包装機の上下の帯状フィルム間にシート状被包装物を確実に所定の姿勢・位置に供給しつつ、高速運転化を図ることができるとともに、装置の小型化を図り得るシート状被包装物の供給機構を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明に係るシート状被包装物の供給機構にあっては以下のように構成される。即ち、上流側ベルトコンベア上に載置されて、その搬送終端に向けて所定間隔を空けて間欠搬送されてくるシート状被包装物を、該搬送方向に沿って長手方向に走る上下の長尺な帯状フィルム間に挟み込んでその四辺を熱シールする四方シール包装機の被包装物受入端に供給する機構であって、下方から供給される下側帯状フィルムを、上流側コンベアの搬送終端の近傍で水平に案内する下側受入端ガイドと、上方から供給される上側帯状フィルムを、上流側コンベアの搬送終端の近傍で水平に案内する上側受入端ガイドと、該下側受入端ガイドと該上流側ベルトコンベアの搬送終端との間に設けられて、シート状被包装物の移載路を形成する渡り部材と、該上流側ベルトコンベアの搬送終端に搬送されてくる該シート状被包装物を、その後端に当接して押送し、該渡り部材の移載路を介して該下側受入端ガイドに案内された下側帯状フィルム上に供給する押送手段と、を備えてなり、該上側受入端ガイドは、該下側受入端ガイドよりも該シート状被包装物の搬送方向長さよりも若干短い軸間距離分だけ下流側にずらされて配置されているとともに、該押送手段の押送終了端が該上側受入端ガイドの配置位置よりも該シート状被包装物の搬送方向長さ相当分だけ上流側に設定され、かつ、前記押送手段の押し出し速度が前記両帯状フィルムの引き出し速度よりも速く設定されている、ことを特徴とする。

ここで、前記押送手段は、前記上流側ベルトコンベアの上方に配設されて、搬送方向に沿って前後にボックスモーションによる進退運動をするとともに、下方に延びて前記シート状被包装物の後端の左右両側に当接する２本のプッシャーを有し、前記上流側ベルトコンベアと渡り部材とには、該プッシャーの先端が挿通される溝部がベルト長方向に沿って形成され、該渡り部材の溝部内には、該プッシャーとの緩衝を避けつつ該上流側ベルトコンベアの溝部内に向けて延出されて上面に移載路を形成するピックアッププレートが設けられている、構成となし得る。

また、前記渡り部材には、その移載路の両側にシート状被包装物の側縁に当接して幅方向へのズレを規制するローラーが回転自在に複数立設配置されている構成となし得る。

さらに、前記ローラの外周面には、シート状被包装物の側縁に係合して上方へのズレを規制する環状溝が形成されている構成となし得る。

またさらに、前記プッシャーには、シート状被包装物の後端縁の上方への浮き上がりを規制する突出部が前面に設けられている構成となし得る。

上記構成に係る本発明のシート状被包装物の供給機構によれば、下側帯状フィルムを水平に案内する下側受入端ガイドに対し、上側帯状フィルムを水平に案内する上側受入端ガイドをシート状被包装物の搬送方向長さよりも若干短い軸間距離だけ搬送方向の後方にずらして配置させるとともに、押送手段による当該シート状被包装物の押送終端位置を上側受入端ガイドよりも当該シート状被包装物の搬送方向長さ分だけ前方に位置させるので、押送手段が押送終端位置に至ったときには、シート状被包装物は渡り部材上を通過して、その大半が下側帯状フィルム上に載置され、かつその前端が上側受入端ガイドの位置まで達した状態となる。しかも、押送手段の押送速度の方が帯状フィルムの供給速度よりも若干早いので、シート状被包装物は当該押送手段によってその姿勢を維持されたまま押送されて、その前端部が上側受入端ガイド部に達し、その直後に当該前端部が下側帯状フィルムと上側帯状フィルムとの間に挟み込まれていく。即ち、シート状被包装物は押送手段によって強制的に帯状フィルムの所定位置に位置合わせされつつ供給されていくことになる。従って、押送手段の離脱後にシート状被包装物が惰性で前方に滑動してしまうことがなく、運転速度の高速化を図っても下側帯状フィルムと上側帯状フィルムとに対するシート状被包装物の相対的な位置ずれや姿勢の乱れを防止することができる。また、吸着ローラを用いないので装置の可及的な小型化を図ることができる。

また、上流側ベルトコンベアと渡り部材とに、プッシャーの先端が挿通される溝部をベルト長方向に沿って形成し、渡り部材の溝部内には、プッシャーとの緩衝を避けつつ上流側ベルトコンベアの溝部内に向けて延出されて上面に移載路を形成するピックアッププレートを設けることで、シート状被包装物をベルトコンベア上から渡り部材の移載路上にスムーズに掬い上げてプッシャーで押送することができる。

また、渡り部材の移載路の両側にシート状被包装物の側縁に当接して幅方向へのズレを規制する回転自在なローラーを複数立設配置することで、シート状被包装物が移載路上を通過移動するときに、幅方向への位置ズレが生じるのを防止することができる。

また、ローラの外周面にシート状被包装物の側縁に係合して上方へのズレを規制する環状溝を形成することで、プッシャーに押送される被包装物が移載路上を通過移動するときに、上方へのズレが生じてしまうのを防止することができる。

また、プッシャーの前面に、シート状被包装物の後端縁の上方への浮き上がりを規制する突出部を設けることで、押送時にシート状被包装物の後端縁が上方に捲れあがったり、浮き上がってしまうのを防止することができる。

図１は、本発明に係るシート状被包装物の供給機構の実施形態の一例を示す側面図である。また、図２は図１中のII-II線部の矢視断面図、図３は図２中の要部拡大図、図４は図１中のIV-IV線部の矢視断面図、図５は図４中の要部拡大図である。図１に示すように、シート状被包装物ｗの供給機構２は、四方シール包装機４のワーク搬入端部分とその上流側に設置されたベルトコンベア６の搬送終端部分とに亘って設けられている。なお、当該実施形態にあっては、ベルトコンベア６と四方シール包装機４とが平行に２組並設されている２連式のものを図示している。

即ち、前記四方シール包装機４は、図１に示すように、下方から供給される長尺な下側帯状フィルム４２と、上方から供給される長尺な上側帯状フィルム４４との間にシート状被包装物ｗを挟み込んだ後、両フィルム４２，４４の走行方向下流側に配設されている図外の熱シール部及びカット部によって、当該シート状被包装物ｗの外周囲の四辺を熱シールするとともに所定の大きさに切断して、シート状被包装物ｗを個々に包装した包装体に形成していくようになっている。

前記下側帯状フィルム４２は、図外の下方に回転自在に支持された原反ロールから連続して引き出されてくるようになっている。この原反ロールから引き出される下側帯状フィルム４２は、上流側ベルトコンベア６の搬送終端の近傍に設けられている下側受入端ガイドとしてのローラ４６に掛け回されて、搬送方向下流側に向けて水平に案内されて走行される。一方、前記上側帯状フィルム４４は、図外の上方に回転自在に支持された原反ロールから連続して引き出されてくるようになっており、やはり上流側ベルトコンベア６の搬送終端の近傍に設けられた上側受入端ガイドローラ４８に掛け回されて、上流側ベルトコンベア６の搬送方向下流側に向けて水平に案内されて走行されるようになっている。なお、上側，下側帯状フィルム４４，４２は、上述の如く、もともと上下に配置された２本の原反ロールからそれぞれ引き出してくる場合の他に、１本の原反ロールから引き出した帯状フィルムをその途中で切断して２枚に分割して供給するようにしても良い。

ここで、上側受入端ガイドローラ４８は、下側受入端ガイドローラ４６の配設位置に対して、シート状被包装物ｗの搬送方向の長さｌよりも若干短い軸間距離ｌ’分だけ搬送方向の下流側にその位置をずらされて離間配設されている。また、当該上側受入端ガイドローラ４８は、水平に延びる下側帯状フィルム４２の上面に接触するように設けられており、上側帯状フィルム４４は当該下側帯状フィルム４２上に重ね合わせられて供給されて、下側帯状フィルム４２と共に搬送方向下流側に向けて走行されるようになっている。

また、上側受入端ガイドローラ４８の下流側には、上下の帯状フィルム４４，４２を互いに圧接させるための押圧ローラ５２が設けられている。この押圧ローラ５２は、上記下側受入端ガイドローラ４６を支持しているフレーム５０に軸支されており、２つの下側押圧ローラ５２ａ，５２ｂと、１つの上側押圧ローラ５２ｃとからなる。上側押圧ローラ５２ｃは２つの下側押圧ローラ５２ａ，５２ｂ間のほぼ中間位置に設けられて、両フィルム４２，４４を若干下方に押し下げている。

また、上側受入端ガイドローラ４８は、搬送方向に沿って前後に移動可能な可動フレーム５４に取り付けられていて、下側受入端ガイドローラ４６との軸間距離が調節可能とされている。つまり、シート状被包装物ｗの搬送方向の長さｌに応じて、下側受入端ガイドローラ４６と上側受入端ガイドローラ４８との軸間距離ｌ’が調節可能となっている。

上流側ベルトコンベア６は歯付き吸着式のものであり、外周面が搬送路を形成する無端状の搬送ベルト６２には、図示していないがその全周に亘って吸引通路が形成されている。また、搬送ベルト６２の外側表面にはその吸引通路に連通する吸引孔（図示省略）が適宜間隔を空けて無数に設けられている。そして、シート状被包装物ｗは当該搬送ベルト６２の外側表面上に所定間隔を空けて載置されて、上記吸引孔に吸着固定されて当該上流側ベルトコンベア６の搬送始端から搬送終端に向けて間欠搬送されるようになっている。

また、図１〜図３に示すように、搬送ベルト６２の外周面には、その長手方向に沿って全周に亘って２条の溝部６４が平行に凹設されており、シート状被包装物ｗは当該２条の溝部６４を跨いで搬送ベルト６２上に載置されるようになっている。なお、搬送ベルト６４は芯材６４ａの外周側にウレタン等の軟質樹脂層６４ｂが積層され、内周側にやはりウレタン等の軟質樹脂にて形成されている歯６４ｃが所定間隔で設けられて構成されている（図３参照）。

そして、前記搬送ベルト６２が巻回されて上流側ベルトコンベア６の搬送終端部を形成するエンドローラ６６と、上述した４方シール機４の下側受入端ローラ４６との間には、シート状被包装物ｗを搬送ベルト６２上から下側帯状フィルム４２上へと案内して移載するための移載路を形成する渡り部材８が介在されて設けられている。

図６は渡り部材８の上面図であり、図７はその側面図である。図１及び図４〜図７に示すように、上記渡り部材８は、エンドローラ４６の前方下部に配設されて機台等の固定系に取り付けられた支持バー８２と、この支持バー８２上に下端部が固定されて設けられた渡り部材本体８４とを有してなる。この渡り部材本体８４は、ベルトコンベア６に対向した側部がエンドローラ４６に巻回されている搬送ベルト６２の外側表面に倣った円弧状に形成される一方、４方シール機４の下側受入端ローラ４６に対向する側部がほぼ鉛直に形成されており、上部が搬送方向に拡大したブロック状をなしている。そして、当該渡り部材本体８４の上端面８４ａは、上流側ベルトコンベア６の搬送ベルト６２が形成する搬送面と同一の高さに揃えられて搬送方向に沿って水平に延び、かつその表面は平滑に形成されて、シート状被包装物ｗの移載路を形成している。

また、図４〜図７にも示してあるように、渡り部材本体８４の上端面８４ａが形成する移載路に沿ってその両側部には、当該渡り部材本体８４に取り付けられて一対のステー８６が設けられている。これらのステー８６の上端面８６ａも渡り部材本体８４の上端面８４ａと同一の高さにされて、渡り部材本体８４と共に移載路を形成している。また、渡り部材本体８４の上端面８４ａと各ステー８６の上端面８６ａとの間には、ベルトコンベア６の２条の溝６４に相応されて所定幅の溝部８８が凹設されてている。また、渡り部材本体８４とステー８６とは、その搬送方向後端部がエンドローラ４６のほぼ軸芯位置直上よりも搬送方向のやや前方まで共に延びており（図１参照）、ステー８６は渡り部材本体８４と同様にベルトコンベア６に対向した側部がエンドローラ４６に巻回されている搬送ベルト６２の外側表面に倣った円弧状に形成されている。

また、渡り部材８に形成される移載路の溝部８８内には、ピックアッププレート９０が取り付けられている。即ち、図６に示すように、溝部８８を形成する各ステー８６の縦壁８６ｂには、搬送方向後方側に段差部が形成されていて、この段差部に取り付けられて前方側の縦壁８６ｂと面一に上記ピックアッププレート９０が取り付けられている。このピックアッププレート９０はベルトコンベア６のエンドローラ６６のほぼ軸芯位置直上付近まで搬送方向後方に突出して、ベルトコンベア６の搬送ベルト６２に形成されている溝部６４内に向けてその内部にまで延出されており、その上端縁９０ａはステー８６の上端面８６ａと同一にされて、移載路の一部として機能するようになっている。

そして、各ステー８６の下側に位置して渡り部材本体８４の両側面には、支持ブロック９２が取り付けられており、この支持ブロック９２の上面には移載路上を通過するシート状被包装物ｗの側縁に当接して当該シート状被包装物ｗの幅方向へのズレを規制するローラー９４が移載路の両側に沿って回転自在に複数立設配置されている。当該図示例ではローラー９４は片側に３個ずつ２列で配設されており、各列の上部には各ローラ９４の回転軸（図示せず）を繋いで回転自在に支持するトッププレート９３が設けられている。また、これらのローラー９４の外周面には、シート状被包装物ｗの側縁に係合して当該シート状被包装物ｗの上下へのズレ（特に上方へのズレ）を規制する断面Ｖ字状の環状溝９６が移載路と同一高さに揃えられて形成されている（図５、図７参照）。

一方、図１に示すように、上流側ベルトコンベア６の上方には、その搬送終端に搬送されてくるシート状被包装物ｗの搬送方向後端部に当接して前方に押送する押送手段１０が設けられている。そして、シート状被包装物ｗは当該押送手段１０に押されて渡り部材８の移載路上を通過し、当該渡り部材８を介して下側帯状フィルム４２上に供給されるようになっている。

上記押送手段１０は、図示を省略した作動機構によって上流側ベルトコンベア６の作動に同期してその搬送方向に沿って前後にボックスモーション作動されて進退運動をするようになっている（本実施形態では、図１中に矢印にて示すように平行四辺形の移動軌跡を描く。）。即ち、図１〜図５において、１２はボックスモーション作動する作動機構の出力部であり、押送手段１０は当該作動機構と、その出力部１２に取り付けられた支持ステー１４と、この支持ステー１４の下面に取り付けられて下方に延びるプッシャー１６とを有している。上記プッシャー１６は搬送ベルト６２の直上にて支持ステー１４から垂下されており、その下端部の両側部には、移動軌跡に示される下降位置範囲ａ〜ｂで搬送ベルト６２の２条の溝部６４及び渡り部材８の移載路の２条の溝部８８内に挿入される突片１８が一対で設けられている。また、この各突片１８の先端には前方に突出する爪片１８ａが形成されている。そして、一対の突片１８はシート状被包装物ｗの後端部の左右両側に当接して当該シート状被包装物ｗを押送するようになっている。ここで、搬送ベルト６２の溝部６４と渡り部材８の移載路の溝部８８とは、プッシャー１６の突片１８の幅より大きく余裕を持たされた幅で形成されており、渡り部材８の移載路の溝部８８内の縦壁に取り付けられたピックアッププレート９０は、プッシャー１６の突片１８との緩衝を避けつつ搬送ベルト６２の溝部６４内に向けて延出されている。また、プッシャー１６前面には、シート状被包装物ｗの後端縁の上方への浮き上がりを規制する突出部２０が設けられている。

図８は押送手段のボックスモーション作動を説明するためのものであり、同図（ａ）は待機位置、同図（ｂ）は押送作動開始位置、同図（ｃ）は押送終了端位置、同図（ｄ）は離脱位置に移動した状態をそれぞれ示しており、図１中の移動軌跡に示してあるａ〜ｄの位置にそれぞれ対応している。ここで、同図（ｃ）に示してあるように、押送手段１０は、そのプッシャー１６の押送終了端位置が上側受入端ガイドのローラ４８の配設位置よりもシート状被包装物ｗの搬送方向長さｌ相当分だけ上流側に設定されている。さらに、押送手段１０はその押し出し速度が、上下の両帯状フィルム４２，４４の引き出し速度よりも若干速く設定されている。

次ぎに、以上のように構成されたシート状被包装物ｗの供給機構の作動について説明する。図８（ａ）に示した待機位置状態が押送手段１０の最も後退した位置であり、この状態から押送手段１０は平行四辺形をなすボックスモーション（図１も参照）を、ベルトコンベア６の作動に同期して繰り返すことになる。即ち、押送手段１０のプッシャー１６は前進と同時に下降して、同図（ｂ）の押送作動開始位置に移動する。このとき、プッシャー１６先端の突片１８が搬送ベルト６２の溝部６４内に挿入される。この挿入時点ではシート状被包装物ｗは搬送ベルト６２上で突片１８よりも若干前方に搬送移動されている。

押送作動開始位置にプッシャー１６が達すると、プッシャー１６はその下降動作が止まり、押送終了端の同図（ｃ）の位置まで水平に前進移動する。この際、プッシャー１６の一対の突片１８は搬送ベルト６２上にあるシート状被包装物ｗを追走し、当該シート状被包装物ｗがベルトコンベア６の搬送終端に達すると、その後端部に当接して押送を開始する。

ここで、ベルトコンベア６の搬送終端に達した被包装物ｗは、搬送ベルト６２の溝部６４内に後端部が挿入されている渡り部材８のピックアッププレート９０に掬い上げられる一方、エンドローラ６６に巻回された搬送ベルト６２は下方に離脱反転されていき、被包装物ｗが渡り部材８の移載路上に移動されていく。つまり、被包装物ｗが移載路上に移動した時点で、プッシャー１６の一対の突片１８がその被包装物ｗの後端部の左右両側に２点で当接して実際の押送が開始される。即ち、搬送ベルト６２上においては被包装物ｗに左右のズレ（姿勢のズレ）が生じていても、このズレはプッシャー１６の一対の突片１８の双方が当接した時点で矯正されることになる。

また、プッシャー１６に押送されて移載路上を通過していく被包装物ｗは、その搬送方向の両側縁が移載路の側方に立設されている複数のローラー９４の環状溝９６に逐次に係合していき、その搬送方向に直交した幅方向の位置ズレが矯正乃至規制されると共に、上方への浮き上がりも環状溝９６によって規制される。また、被包装物ｗはプッシャー１６の前面に設けられた突出部２０によって、その後端縁の上方への捲れ上がり及び浮き上がりが防止されつつ押送されていく。

そして、被包装物ｗはプッシャー１６に押送されながら移載路上を通過して、下側帯状フィルム４２上に移載されていくが、この時、前述してあるように、プッシャー１６の押し出し速度は、下側帯状フィルム４２の搬送速度よりも若干速くなっているので、被包装物ｗは下側帯状フィルム４２によってその姿勢を乱されることなくプッシャー１６の押送終了端まで下側帯状フィルム４２上を相対的に前進されて押送移動されていく。

ここで、プッシャー１６の押出終了端は、上側帯状フィルム４４を水平に案内する上側ガイドローラ４８の配設位置よりも搬送方向の後方に位置し、その離間距離はシート状被包装物ｗの搬送方向長さｌに一致されているので、被包装物ｗはプッシャー１６によってその押出終了端まで押送されてくると、その先端部はちょうど下側帯状フィルム４２と上側帯状フィルム４４との重ね合わせ位置に達することになる。即ち、被包装物ｗの先端は上側ガイドローラ４８の下に差し込まれて上下の両フィルム４２，４４の重ね合わせ部間に押し込まれる恰好となり、以後はその上面に上側帯状フィルム４４が被せられていって、上下の帯状フィルム４２，４４間に挟まれて前方へと搬送されていくことになる。つまり、被包装物ｗはプッシャー１６の一対の突片１８によって姿勢を正常に保たれつつ押送されて、そのまま上下の帯状フィルム４２，４４間に挟み込まれた状態で、下流側にある図外のシール部に搬送されて両サイドとエンド部の四方がシール・カットされて包装体に製造されていく。このため、シート状被包装物ｗは上下の帯状フィルム４２，４４間にその相対位置や姿勢、間隔を常に一定に正常に揃えられて供給されるようになるため、エンドシール装置等での噛み込みもなく、不良品の発生率を可及的に抑制できるようになる。

そして、押送終了端まで移動したプッシャー１６は、次に、図８（ｄ）に示すように斜め後ろ上方の離脱位置まで上昇後退移動した後、さらに図８（ａ）の待機位置まで水平に後退して復帰し、爾後は当該平行四辺形のボックスモーションを繰り返し、シート状被包装物ｗを所定の間隔を空けて下側帯状フィルム４２上に移載していく。

本発明に係るシート状被包装物ｗの供給機構の実施形態の一例を示す側面図である。図１中のII-II線部の矢視断面図である。図２中の要部拡大図である。図１中のIV-IV線部の矢視断面図である。図４中の要部拡大図である。渡り部材の上面図である。渡り部材の側面図である。押送手段の作動状態を説明する図である。

符号の説明

２シート状被包装物の供給装置
４四方シール包装機
６上流側ベルトコンベア
８渡り部材
１０押送手段
１２出力部
１４支持ステー
１６プッシャー
１８突片
２０突出部
４２下側帯状フィルム
４４上側帯状フィルム
４６下側受け入れ端ガイド（ローラ）
４８上側受け入れ端ガイド（ローラ）
６２搬送ベルト６２
６４溝部
６６エンドローラ
８２支持バー
８４渡り部材本体
８４ａ上面
８６ステー
８６ａ上面
８８溝部
９０ピックアッププレート
９０ａ上面
９２支持ブロック
９４ローラ
９６環状溝
ｗシート状被包装物

Claims

上流側ベルトコンベア上に載置されて、その搬送終端に向けて所定間隔を空けて間欠搬送されてくるシート状被包装物を、該搬送方向に沿って長手方向に走る上下の長尺な帯状フィルム間に挟み込んでその四辺を熱シールする四方シール包装機の被包装物受入端に供給する機構であって、
下方から供給される下側帯状フィルムを、上流側コンベアの搬送終端の近傍で水平に案内する下側受入端ガイドと、
上方から供給される上側帯状フィルムを、上流側コンベアの搬送終端の近傍で水平に案内する上側受入端ガイドと、
該下側受入端ガイドと該上流側ベルトコンベアの搬送終端との間に設けられて、シート状被包装物の移載路を形成する渡り部材と、
該上流側ベルトコンベアの搬送終端に搬送されてくる該シート状被包装物を、その後端に当接して押送し、該渡り部材の移載路を介して該下側受入端ガイドに案内された下側帯状フィルム上に供給する押送手段と、
を備えてなり、
該上側受入端ガイドは、該下側受入端ガイドよりも該シート状被包装物の搬送方向長さよりも若干短い軸間距離分だけ下流側にずらされて配置されているとともに、
該押送手段の押送終了端が該上側受入端ガイドの配置位置よりも該シート状被包装物の搬送方向長さ相当分だけ上流側に設定され、
かつ、前記押送手段の押し出し速度が前記両帯状フィルムの引き出し速度よりも速く設定されている、
ことを特徴とするシート状被包装物の供給機構。
前記押送手段は、前記上流側ベルトコンベアの上方に配設されて、搬送方向に沿って前後にボックスモーションによる進退運動をするとともに、下方に延びて前記シート状被包装物の後端の左右両側に当接する２本のプッシャーを有し、
前記上流側ベルトコンベアと渡り部材とには、該プッシャーの先端が挿通される溝部がベルト長方向に沿って形成され、
該渡り部材の溝部内には、該プッシャーとの緩衝を避けつつ該上流側ベルトコンベアの溝部内に向けて延出されて上面に移載路を形成するピックアッププレートが設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート状被包装物の供給機構。
前記渡り部材には、その移載路の両側にシート状被包装物の側縁に当接して幅方向へのズレを規制するローラーが回転自在に複数立設配置されている
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のシート状被包装物の供給機構。
前記ローラの外周面には、シート状被包装物の側縁に係合して上方へのズレを規制する環状溝が形成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート状被包装物の供給機構。
前記プッシャーには、シート状被包装物の後端縁の上方への浮き上がりを規制する突出部が前面に設けられている、
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のシート状被包装物の供給機構。