JP4989639B2 - ヒンジ式蓋付きパック - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジ式蓋付き香気パックに関し、特に、香気領域及びヒンジ式蓋を開いたときに香気領域を擦って横切り、それにより香気を消費者に放出させるざらざらしたミシン目入り領域を有するパックに関する。

マイクロカプセル化は、コア材料を第２の材料又はシェル内に取り込む一手法である。当該技術分野では、香気及び香料を様々なサイズのシェル内にカプセル封入して機械的な力又は他の力によりカプセルが破られるまで香料を保存するようにすることは、周知である。香料をカプセル内に保存することにより、香料の放出時、香料は、これをまず最初にカプセル封入したときと変わらぬ同じ強さのものであるようになる。「香料」、「フレグランス」、「香気」等のような用語は、本明細書においては、嗅覚を刺激することができる物質を意味するものとして区別無く用いられる。

マイクロカプセルを製造する多くの方法が存在する。種々の技術を利用して様々なサイズ、種々の耐破裂性並びに代替的なカプセル組成物及びカプセル成分のマイクロカプセルを製造することができる。幾つかの互いに異なるカプセル化方法が、米国特許第３，５１６，８４６号明細書、同第３，５１６，９４１号明細書、同第３，７７８，３８３号明細書、同第４，０８７，３７６号明細書、同第４，０８９，８０２号明細書、同第４，１００，１０３号明細書及び同第４，２５１，３８６号明細書並びに英国特許第１，１５６，７２５号明細書、同第２，０４１，３１９号明細書及び同第２，０４８，２０６号明細書に開示されている。共通して見られるシェルの形成手法として、尿素とホルムアルデヒドの重合反応及びメチル化尿素とアルデヒドの重縮合が挙げられる。

香気放出パックの１つの取扱い方が、米国特許第６，６１２，４２９号明細書に開示されており、この場合、パックを開いたときに蓋の内側に設けられたカプセル化香気領域と内側フレームに設けられた保持切れ目又は側方に突き出たフィンを互いに接触させてかかる領域のマイクロカプセル化香気を破裂させ、それにより香気を放出させる。

本発明の目的のうちの１つは、パックを開いたときに快い香気を消費者に放出するヒンジ式蓋付き香気パックを提供することにある。

本発明の別の目的は、パックを開いたときに香気が放出されるまで香気が劣化しないように保存することにある。

米国特許第３，５１６，８４６号明細書 米国特許第３，５１６，９４１号明細書 米国特許第３，７７８，３８３号明細書 米国特許第４，０８７，３７６号明細書 米国特許第４，０８９，８０２号明細書 米国特許第４，１００，１０３号明細書 米国特許第４，２５１，３８６号明細書 英国特許第１，１５６，７２５号明細書 英国特許第２，０４１，３１９号明細書 英国特許第２，０４８，２０６号明細書 米国特許第６，６１２，４２９号明細書

本発明の目的は、香料をマイクロカプセル又はこれらに類似した香料カプセル化材料内に入れることにより達成される。カプセル化香料は、パック内の表面にくっつけられ、香料がヒンジ式蓋付きパックの開放時に放出されるようになっている。カプセル化香料の配置場所は、パックの特定の表面相互間の摩擦接触状態を考慮することにより決定される。香料は、パックに設けられたカプセル化材料とパックの他の構造的要素の摩擦接触により放出される。

上述の特徴は全て、例示としてのみ理解されるべきであり、本発明の他の多くの特徴は、本明細書における開示内容中にちりばめられている。したがって、上述した特徴の非限定的な解釈を理解しようとする場合、明細書及び添付の図面全体を更に読むべきである。

本発明の新規な特徴及び利点は、上述の特徴及び利点に加えて、添付の図面と関連して以下の詳細な説明を読むと当業者には明らかになろう。なお、図中、同一の参照符号は、同一の部分を示している。

図面を詳細に参照すると、図１〜図４は、本発明に従って例えば巻きたばこ（シガレット）を包装するヒンジ式蓋付き香気パック１０を示しており、図５は、香気パックを製造するためのブランク１２を示している。当該技術分野においては周知であるように、ブランク１２を折り畳んでパックの形状にし、そして互いに糊付けする。パック１０は、内側フレーム１４を更に有し、かかる内側フレームのロールが、図７に示されている。

図５を参照すると、ブランク１２は、周知のように板紙又は他の紙素材で作られ、かかるブランクは、本体形成部分又は外側フレーム１６を有し、この外側フレームは、底パネル２２により互いに一体に連結された前パネル１８と後パネル２０を有する。図示のように、右パネル２４及び左パネル２６が、前パネルに一体に連結され、右パネル２８及び左パネル３０が、後パネルに一体に連結されている。底ダストフラップ３１が、右パネル２８及び左パネル３０に連結されている。

ブランク１２は、蓋形成部分３２を更に有し、この蓋形成部分は、頂パネル３８により一体に連結されている後パネル３４と前パネル３６を有する。蓋形成部分３２は、逆に曲げると、前パネル３６に当たる補強パネル４０を更に有している。蓋形成部分３２の前パネル３６は、蓋形成部分の前パネル３６に一体に連結された右パネル４２及び左パネル４４を有する。

右パネル４６及び左パネル４８は、蓋形成部分３２の後パネル３４に一体に連結されている。側パネル４６，４８に隣接して位置する蓋のダストフラップ５０，５２が、蓋形成部分の頂パネル３８と側パネルとの間の縁を閉鎖する役目を果たす。

４５°又は他の適当な角度の切断線５４が、本体形成部分１６の側パネル２８，３０と蓋形成部分３２の側パネル４６，４８との間に延びている。切断線５４は、本体形成部分と蓋形成部分との間のヒンジ線５６と結合し、組立て状態の巻きたばこパック１０の蓋は、このヒンジ線回りにパックの本体に対して関節運動する。切断線５４は、かかる関節運動を生じさせることができる。

図１〜図５に示す本発明の実施形態では、蓋形成部分３２の右パネル４６及び左パネル４８は各々、これらパネルの後ろから前に形成された複数個の小穴又はミシン目６０を有している。各側パネル４６，４８の前側は、図５で見て、以下に詳細に説明するように、パック１０を開くと、蓋の香気被覆領域を擦って横切って香気を放出させるざらざらの又は粗い表面を備えている。

上述したように、各パック１０は、パックの本体形成部分１６の内側に位置決めされた内側フレーム１４を有し、この内側フレームは、前パネル６２、右パネル６４及び左パネル６６を有している。内側フレームのパネル６４，６６の外面は各々、本明細書全体にわたって説明されているように、マイクロカプセル化香料の香気塗膜６８を有している。したがって、組立て状態のパックを最初に開くと、蓋形成部分３２の各側パネル４６，４８のミシン目６０は各々、内側フレームの側パネルの外側に設けられた香気塗膜６８を擦って横切り、それによりマイクロカプセル化材料を破裂させて香気を消費者に放出させる粗い表面を提供する。しかる後、パックを閉じて再び開くと、香気の放出が続くが、その程度は弱くなってゆく。

パック１０の蓋形成部分３２の補強パネル４０も又、蓋の内側を見てパネル４０の露出面に被着された香気塗膜の幾つかの領域７０を有している。パネル４０は、前パネル３６に係合し、それにより香気被覆領域７０を前パネルの後ろで蓋の内側に位置決めする。内側フレーム１４の前パネル６２の上縁部分７２は、パックを開くと、香気パネルを擦り、それによりマイクロカプセル化香気物質を破裂させて香料を消費者に放出させる。

図６は、図１〜図５のパックに類似した変形実施形態を示しているが、図６に示すパック１０′は、内側フレーム１４の側パネル６４，６６の外面に設けられた小穴又はミシン目４６を有している。香気塗膜６８が、蓋形成部分３２の右パネル４６及び左パネル４８の内面に被着されている。したがって、パック１０を開くと、内側フレームのざらざらしたミシン目入り表面は、蓋の内側の香気塗膜を擦って横切り、それによりカプセル化香料を放出させる。また、内側フレームの前パネル６２は、外方に延びる保持切れ目７４を有し、これら保持切れ目は、蓋のパネル４６，４８の香気内面６８を擦って横切り、それによりカプセル化香料の破裂を助ける。通常、保持切れ目は、蓋を閉鎖状態に保持するよう働くが、この場合、これら保持切れ目は、マイクロカプセルを破裂させて香気を放出させる役目も果たす。

好みの香気を収容したマイクロカプセルが、製造されており、例えばテネシー州チャタヌーガ所在のアーケード・インコーポレイテッド（Arcade, Inc.,）のような会社から市販されていて入手することができる。カプセル化のために考えられる香気の例としては、ペパーミントやロースト／トースト状態の香気が挙げられる。しかしながら、ほぼ任意のフレーバーオイルをカプセル化できる。ただし、これは、当該技術の或る特定の基本的要件を満たすこと、例えば、疎水性を備えることを条件とする。ポリオキシメチレン尿素ポリマーの溶液を用いると、フレーバーオイルを塗布し、重合後にマイクロカプセルを作製することができる。マイクロカプセルは、直径が約１０マイクロメートル〜約４０マイクロメートルであるのが良い。

マイクロカプセルは、「インキ」スラリーを作るために水と結合可能な湿りケークとして得ることができる。溶剤は、ケークと組み合わせて利用されることはない。というのは、溶剤は、マイクロカプセル化香気を包囲するポリマーシェルを溶かす場合があるからである。印刷条件及び印刷プロセスに応じて、濃度を様々にした結果として、使用可能なインキスラリーが得られることになる。例えば、湿りケークの濃度を５０％〜６０％にすることにより、グラビア印刷システムに使用可能なコンシステンシーのインキが製造される。グラビア印刷機の操業にあたり、５０％稀釈濃度で４０キログラムのインキを用いることにより、ほぼ１００万個のフリップオープン式箱を印刷するだけのインキが得られる。スクリーン印刷法も又、マイクロカプセル化インキに使用できる。

かくして、消費者により開かれるとパッケージの被覆表面と他の表面との間の摩擦接触が生じるようにマイクロカプセル化香気オイルインキで巧妙に被覆されたヒンジ式蓋付きパックが提供される。摩擦接触により、マイクロカプセルが破裂し、芳香のある香気が消費者に放出される。当業者であれば理解されるように、本発明は、説明した実施形態以外の形態で実施でき、かかる説明した実施形態は、本発明を限定するものとしてではなく例示目的で提供されており、本発明の内容は、特許請求の範囲の記載にのみ基づいて定められる。

上記の詳細な説明は、主として、理解を明確にするために行われており、このことから、不必要な限定は存在していないと理解されるべきである。というのは、本明細書を読むと当業者には改造が明らかであり、かかる改造は、特許請求の範囲に記載された本発明の精神又は範囲から逸脱しないで想到できる。

本発明によるヒンジ式蓋付き香気パックを蓋が開かれた状態で示す斜視図であり、被覆状態の香気領域及びミシン目入りパネルを示している図である。 図１に示す香気パックの正面図であり、内部詳細を示すために蓋が閉じられ、パックが部分的に切除された状態を示す図である。 図１のヒンジ式蓋付き香気パックの側面図であり、被覆状態の香気領域及びこれと協働するミシン目入りパネルを示すために蓋が開かれ、パックが部分的に切除された状態を示す図である。 蓋を部分的に閉じた状態の図３に類似した側面図であり、蓋の内部のミシン目入りパネルが被覆状態の香気領域を擦っている状態を示す図である。 図１〜図４に示す香気パックを形成するための板紙ブランクの平面図である。 ミシン目入りパネルが内側フレームに設けられ、香気被覆領域が蓋の内側に設けられた変形例としてのヒンジ式蓋付き香気パックの側面図である。 本発明の香気パックの内側フレームを形成するよう個々のセグメントを切断する元となる材料の連続ロールの斜視図である。

Claims (2)

1. ヒンジ式蓋付きパックであって、下部パック外側フレームと、開き位置と閉じ位置との間で動くことができるよう前記下部パック外側フレームにヒンジ式に取り付けられていて、前部分、頂部分、後部分、及び互いに反対側の側壁部分を備えた上部蓋と、前記下部パック外側フレーム内に位置した状態で前記下部パック外側フレームから上方に延びていて、前部分及び互いに反対側の側壁部分を備えた内側フレームと、前記内側フレームの前記互いに反対側の側壁部分の外側に設けられたマイクロカプセル化香気面と、前記蓋の前記互いに反対側の側壁部分の内側に設けられているざらざらしたミシン目とを有し、前記マイクロカプセル化香気面は、前記蓋の開放時に前記ざらざらしたミシン目により破られて前記開放時に香気を放出する、ヒンジ式蓋付きパック。
2. 前記蓋の前壁の内側に設けられたマイクロカプセル化香気面と、前記パックを開いたときに前記蓋の前記前壁の内側に係合して前記前壁に被着されている前記マイクロカプセル化香気塗膜を破って前記開放時に香気を放出させるような構造及び配置状態になっている前記内側フレームの前記前壁の上縁部分とを更に有する、請求項１記載のヒンジ式蓋付きパック。

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