JP4981515B2 - プラガブルモジュールおよびプラガブルモジュールシステム - Google Patents

Description

本発明は、プラガブルモジュールおよびプラガブルモジュールシステムに係り、特に誤接続に配慮したプラガブルモジュールおよびプラガブルモジュールシステムに関する。

近年、光送受信機は、光ファイバーデータ伝送技術の中核として、ルータ、ＲＡＩＤ等さまざまな情報処理装置に搭載され、大容量の双方向データ通信を容易に行っている。その中でもルータ、スイッチなど装置フロントパネルに直接接続できる光レセプタクル型光送受信機が主流となりつつある。光送受信機は、搭載される情報処理装置との間で、電気データ信号により双方向の通信を行う。光送受信機は、レーザーダイオード、フォトダイオードおよび周辺回路を介して、電気データ信号と光データ信号との間でＯＥ／ＥＯ変換し、他の光送受信機と通信を行う。エンドユーザは、光伝送距離や使用方法などに応じて、光送受信機を交換可能である。

光送受信機の外形寸法、接続コネクタ等を業界標準化とするマルチソース・アグリーメント（以降ＭＳＡ）が協定されている。ＭＳＡには、ＸＥＮＰＡＫ ＭＳＡ、Ｘ２ ＭＳＡ等がある。ＭＳＡは、外形仕様、電気的特性、光学的特性の仕様等を標準化している。ＭＳＡの参加メンバーは、光送受信機のメーカではある。しかし、ＭＳＡの仕様には、光送受信機のユーザの意向を強く反映している。光送受信機のユーザは、光送受信機の実装密度を向上するため、光送受信機の小型化を強く求める。

ここでは、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機（光トランシーバ）の外形仕様を説明する。ここで、図１はＸＥＮＰＡＫ光送受信機の５面図である。
図１において、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００の外形は、中央の正面図、上部の平面図、下部の底面図、左の左側面図、右の右側面図で示される。ＸＥＮＰＡＫ光送受信器１００は、筐体１１０と、筐体１１０と接続されたベゼル１２０と、筐体１１０を貫通するプリント基板１３０とから構成され、筐体１１０内部に図示しない光送信機と光受信機とを実装する。右側面図において、筐体１１０は、正面および背面に深さＭｉｎ４.０７ｍｍの溝１１０ａを加工されている。ＸＥＮＰＡＫ光送受信器１００は、溝１１０ａをガイドとして、図示しないホストプリント基板に位置決め挿入され、ホストプリント基板の基準面と筐体１１０の基準面１１０ｂとを接することで位置決めする。ＸＥＮＰＡＫ光送受信器１００のベゼル１２０を除く外形は、奥行き（正面図の左右方向）１１５.２ｍｍ、幅３６ｍｍ、高さ１７.４ｍｍ、容積７２ｃｃである。

特許文献１には、他のＭＳＡであるＸＦＰ ＭＳＡに適用可能な光送受信機モジュールが記載されている。
なお、ホスト基板と接続されるのは、光送受信機モジュールだけではなく電気送受信機モジュールも可能である。電気送受信機モジュールは、ＯＥ／ＥＯ変換は行わないが、伝送レートの変換を行う送信機と受信機とから構成される。ホスト基板と接続されるモジュールは、プラガブルモジュールと呼ばれ、光送受信機モジュール、電気送受信機モジュールは、共にプラガブルモジュールである。

米国特許出願公開第２００６／００７８２５９Ａ１号明細書

ＸＥＮＰＡＫ送受信機、Ｘ２送受信機は、ともに１０Ｇｂｉｔ／ｓのトランシーバである。新たにＸＬＰＡＫと呼ばれるＭＳＡが俎上に載せられるようになってきている。ここで、ＸＬＰＡＫは、１０Ｇ×４波または２５Ｇ×４波であり、しかもその外形をＸＥＮＰＡＫと同じとする要求仕様である。すなわち、ＸＬＰＡＫは、ＸＥＮＰＡＫ比、４倍の高密度実装の仕様である。

ここで、ＸＬＰＡＫの外形をＸＥＮＰＡＫと同じとすることは、ＸＥＮＰＡＫ用に設計されたホストプリント基板に、ＸＬＰＡＫトランシーバを挿入可能であることを意味する。また、逆にＸＬＰＡＫ用に設計されたホストプリント基板に、ＸＥＮＰＡＫトランシーバを挿入可能であることを意味する。しかし、挿入可能であっても設計仕様が異なるので、動作することはない。

一方、光トランシーバの用途は、イーサ、ファイバーチャネルなど階層の低いレベルに遷移しており、取り扱う作業者に光トランシーバの基礎知識のない場合が多々ある。そのような作業者は、ＸＥＮＰＡＫ用に設計されたホストプリント基板に、ＸＬＰＡＫトランシーバを誤挿入する虞がある。また、ＸＬＰＡＫ用に設計されたホストプリント基板に、ＸＥＮＰＡＫトランシーバを誤挿入する虞がある。
本発明は、上述した誤挿入の虞のないプラガブルモジュールおよびプラガブルモジュールシステムを提供する。

上記課題は、第１の伝送レートを第２の伝送レートに変換して送信する送信機と、第２の伝送レートの受信信号を第１の伝送レートに変換する受信機とを含み、ホスト装置に挿入することによって、送信機と受信機と、ホスト装置とを接続するため、挿入方向に垂直な面内に、凸部からなる第１の誤接続防止部と凹部からなる第２の誤接続防止部とを形成されたプラガブルモジュールにより、達成できる。

また、第１の伝送レートを第２の伝送レートに変換して送信する送信機と、第２の伝送レートの受信信号を第１の伝送レートに変換する受信機とからなるプラガブルモジュールと、プラガブルモジュールを挿入するホスト装置とからなり、プラガブルモジュールは、挿入方向に垂直な面内に、凸部からなる第１の誤接続防止部と凹部からなる第２の誤接続防止部とを備え、ホスト装置は、凹部からなる第３の誤接続防止部と凸部からなる第４の誤接続防止部とを備えたプラガブルモジュールシステムにより、達成できる。

本発明によれば、上述した誤挿入の虞のないプラガブルモジュールおよびプラガブルモジュールシステムを提供することができる。

以下本発明の実施の形態について、実施例を用い図面を参照しながら説明する。なお、同一部位には同じ参照番号を振り、説明は繰り返さない。

図１ないし図４を参照して実施例１を説明する。ここで、図２はＸＬＰＡＫの６面図である。図３は評価用光送受信機ホストを説明する３面図である。図４は評価結果を説明する図である。

図２において、ＸＬＰＡＫ光送受信機３００の外形は、中央の正面図、すぐ上の平面図、最上部の背面図、下部の底面図、左の左側面図、右の右側面図で示される。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００は、筐体３１０と、筐体３１０と接続されたベゼル３２０と、筐体３１０を貫通するプリント基板３３０とから構成され、筐体３１０内部に図示しない光送信機と光受信機とを実装する。右側面図において、筐体３１０は、正面に深さＭｉｎ４.０７ｍｍの溝３１０ａを加工されている。筐体３１０は、また背面に深さＭｉｎ４.０７ｍｍの溝３１０ｃを加工されている。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００は、溝３１０ａをガイドとして、図示しないホストプリント基板に位置決め挿入され、ホストプリント基板の基準面と筐体３１０の基準面３１０ｂとを接することで位置決めする。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００のベゼル３２０を除く外形は、奥行き（正面図の左右方向）１１５.２ｍｍ、幅３６ｍｍ、高さ１７.４ｍｍ、容積７２ｃｃである。

図１を用いて説明したＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００との外形上の違いは、２点ある。第１点は、正面図において、基準面３１０ｂの位置がベゼル３２０の右端から９６.２ｍｍの位置にあるのに対して、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００の基準面１１０ｂの位置がベゼル１２０の右端から１０２.２ｍｍの位置にある点である。また、第２点は、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００の溝１１０ａが、同じ長さなのに対して、正面図および背面図において、溝３１０ａに対し溝３１０ｃの長さが１０ｍｍほど短い点にある。これらの違いは、誤挿入防止用であり、図４を参照して詳細に説明する。

図３は、右下に正面図、正面図の上に平面図、正面図の左に左側面図を記載している。図３の評価用光送受信機ホスト３５０は、プリント基板３３０と、プリント基板３３０に実装されたコネクタ３４０と、フロントパネル３６０とから構成される。平面図において、プリント基板３３０には、２箇所のＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１と、２箇所のＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２とが設けられている。また、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１には、ＸＬＰＡＫ光送受信機の幅方向に切り欠き３３１ａが形成されている。切り欠き３３１ａの奥行き方向（平面図の左右方向）の長さは、約１０ｍｍである。なお、図示の簡便のため、プリント基板３３０とフロントパネル３６０の接続部は、図示していない。

また、フロントパネル３６０の表面（平面図左端）からＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１の奥行き方向（平面図の左右方向）までの長さは９６.２ｍｍ、ＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２の奥行き方向（平面図の左右方向）の長さは１０２.２ｍｍである。

図４は、右下に正面図、正面図の上に平面図、正面図の左に左側面図を記載している。図４の平面図において、上から順に、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１にＸＬＰＡＫ光送受信機３００、ＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００、ＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２にＸＬＰＡＫ光送受信機３００を挿入した状態である。

図４において、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００を挿入した状態およびＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２にＸＬＰＡＫ光送受信機３００を挿入した状態では、光送受信機のプリント基板がコネクタ３４０に挿入されていない状態で、光送受信機とプリント基板３３０とがぶつかる。具体的には、平面図において一番上のＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００を挿入した状態では、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００の位置決め基準１１０ｂがプリント基板３３０とぶつかる。また、平面図において一番下のＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２にＸＬＰＡＫ光送受信機３００を挿入した状態では、ＸＬＰＡＫ光送受信機３００の溝３１０ｃの底がプリント基板３３０とぶつかる。

平面図において上から２番目のＸＬＰＡＫ用の切り欠き３３１にＸＬＰＡＫ光送受信機３００を挿入したとき、正常に接続される。また、平面図において上から３番目のＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３３２にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００を挿入したとき、正常に接続される。
上述した実施例に拠れば、光送受信機ホストと光送受信機との誤接続を防止することができる。

図１および図５ないし図７を参照して実施例２を説明する。ここで、図５はＸＬＰＡＫの５面図である。図６は評価用光送受信機ホストを説明する３面図である。図７は評価結果を説明する３面図である。

図５において、ＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａの外形は、中央の正面図、正面図の上の平面図、下の底面図、左の左側面図、右の右側面図で示される。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００Ａは、筐体３１０Ａと、筐体３１０Ａと接続されたベゼル３２０と、筐体３１０Ａを貫通するプリント基板３３０とから構成され、筐体３１０Ａ内部に図示しない光送信機と光受信機とを実装する。右側面図において、筐体３１０Ａは、正面および背面に深さＭｉｎ４.０７ｍｍの溝３１０Ａａを加工されている。さらに、筐体３１０Ａは、背面の上部に４ＣのＣ面取り３１０Ａｄと、背面中央に１Ｒの半円柱状の突起３１０Ａｅを設けている。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００Ａは、溝３１０Ａａをガイドとして、図示しないホストプリント基板に位置決め挿入され、ホストプリント基板の基準面と筐体３１０Ａの基準面３１０Ａｂとを接することで位置決めする。ＸＬＰＡＫ光送受信器３００Ａのベゼル３２０を除く外形は、奥行き（正面図の左右方向）１１５.２ｍｍ、幅３６ｍｍ、高さ１７.４ｍｍ、容積７２ｃｃである。

図１を用いて説明したＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００との外形上の違いは、Ｃ面取り３１０Ａｄと、半円柱状の突起３１０Ａｅである。これらの違いは、誤挿入防止用であり、図７を参照して詳細に説明する。

図６は、右下に正面図、正面図の上に平面図、正面図の左に左側面図を記載している。図６の評価用光送受信機ホスト３５０Ａは、プリント基板３３０Ａと、プリント基板３３０Ａに実装されたコネクタ３４０と、フロントパネル３６０Ａとから構成される。なお、図示の簡便のため、プリント基板３３０Ａとフロントパネル３６０Ａの接続部は、図示していない。

また、フロントパネル３６０Ａの表面（平面図左端）からプリント基板３３０Ａの切り欠き３３２の奥行き方向（平面図の左右方向）までの長さはいずれも１０２.２ｍｍである。さらに、左側面図において、フロントパネル３６０Ａには、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００用の２個の開口部３６２と、ＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａ用の２個の開口部３６１とを有している。ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００用の２個の開口部３６２は、幅３７.０ｍｍ、高さ１６.６ｍｍのコーナ部を除いて、矩形状である。一方、ＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａ用の２個の開口部３６１は、左上のコーナに誤挿入防止部３６１ｄと、誤挿入防止部３６１ｄの下に、切り欠き３６１ｅとを有している。誤挿入防止部３６１ｄは、直交する辺の長さ３.８ｍｍの直角二等辺三角形形状である。また、切り欠き３６１ｅは１.２Ｒの半円である。

図７は、右下に正面図、正面図の上に平面図、正面図の左に左側面図を記載している。図７の平面図において、上から順に、ＸＥＮＰＡＫ用の開口部３６２にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００、ＸＥＮＰＡＫ用の切り欠き３６２にＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａ、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３６１にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００、ＸＬＰＡＫ用の切り欠き３６１にＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａの挿入を試みた状態である。

図７において、ＸＬＰＡＫ用の開口部３６１にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００を、またＸＥＮＰＡＫ用の開口部３６２にＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａを挿入使用と試みても、ＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００の左肩部、またはＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａの突起３１０Ａｅとフロントパネル３６０Ａとがぶつかり、挿入できない。

一方、平面図において、１番上のＸＥＮＰＡＫ用の開口部３６２にＸＥＮＰＡＫ光送受信機１００を挿入したとき、正常に接続される。また、平面図において上から４番目のＸＬＰＡＫ用の開口部３６１にＸＬＰＡＫ光送受信機３００Ａを挿入したとき、正常に接続される。
上述した実施例に拠れば、光送受信機ホストのフロントパネルの開口形状と、光送受信機の挿入方向に垂直な断面の形状とを変えることによって、光送受信機ホストと光送受信機との誤接続を防止することができる。

ＸＥＮＰＡＫ光送受信機の５面図である。 ＸＬＰＡＫの６面図である。 評価用光送受信機ホストを説明する３面図である。 評価結果を説明する３面図である。 ＸＬＰＡＫの５面図である。 評価用光送受信機ホストを説明する３面図である。 評価結果を説明する３面図である。

符号の説明

１００…ＸＥＮＰＡＫ光送受信機、１１０…筐体、１２０…ベゼル、１３０…プリント基板、３００…ＸＬＰＡＫ光送受信機、３１０…筐体、３２０…ベゼル、３３０…プリント基板、３４０…コネクタ、３５０…評価用光送受信機ホスト、３６０…フロントパネル。

Claims (4)

1. 第１の伝送レートを第２の伝送レートに変換して送信する送信機と、前記第２の伝送レートの受信信号を前記第１の伝送レートに変換する受信機とを含み、ホスト装置に挿入することによって、前記送信機と前記受信機と、前記ホスト装置とを接続するプラガブルモジュールであって、
   前記ホスト装置は、前記プラガブルモジュールが挿入される切り欠きを有したプリント基板を備え、
   前記プラガブルモジュールは、両側面に前記切り欠きに挿入するための溝を備えており、
   前記溝は、前記切り欠きへの挿入方向において、その長さが左右で異なることを特徴とするプラガブルモジュール。
2. 請求項１に記載のプラガブルモジュールであって、
   前記送信器は電気信号をＥＯ変換する光送信器であり、前記受信機は光信号をＯＥ変換する光受信機であることを特徴とするプラガブルモジュール。
3. 第１の伝送レートを第２の伝送レートに変換して送信する送信機と、前記第２の伝送レートの受信信号を前記第１の伝送レートに変換する受信機とからなるプラガブルモジュールと、前記プラガブルモジュールを挿入するホスト装置とからなるプラガブルモジュールシステムであって、
   前記ホスト装置は、前記プラガブルモジュールが挿入される切り欠きを有したプリント基板を備え、
   前記プラガブルモジュールは、両側面に前記切り欠きに挿入するための溝を備えており、
   前記溝は、前記切り欠きへの挿入方向において、その長さが左右で異なり、
   前記切り欠きは、前記プラガブルモジュールが挿入される方向において、その側面の長さが、前記溝の長さに対応して左右で異なることを特徴とするプラガブルモジュールシステム。
4. 請求項３に記載のプラガブルモジュールシステムであって、
   前記プリント基板は、前記プラガブルモジュールとの電気的な接続を行うコネクタを更に有し、
   前記切り欠きの前記側面の長さは、他の規格のプラガブルモジュールが前記コネクタに接続されることを防止する長さとなっており、
   前記送信器は電気信号をＥＯ変換する光送信器であり、前記受信機は光信号をＯＥ変換する光受信機であることを特徴とするプラガブルモジュールシステム。

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