JP4971224B2 - スロッシング溢水防止装置 - Google Patents
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Description
このようなスロッシングが発生すると、特に上部に開口した上記液体貯留槽にあっては、貯留している内部の液体が外部に漏洩するおそれがある。
また、プール内作業が発生するたびに、上記アクチュエータを操作する必要があって当該作業に多くの手間を要するとともに、上記作業後に再びアクチュエータによって平板を水平位置に戻す作業を失念した場合や、アクチュエータが故障した場合などには、地震時に全くスロッシング溢水の防止効果を発揮することができなくなってしまうという問題点もある。
図1〜図3は、本発明に係るスロッシング溢水防止装置を、原子力発電施設における使用済み燃料プールに適用した第1の実施形態を示すものである。
これらの図において、符号1は、上記スロッシング溢水防止装置が取り付けられるプール(貯留槽)である。このプール1は、平面視長方形状に形成され、底部1aに使用済みの核燃料集合体を格納するための燃料ラック3が配置されるとともに、上部が開放されている。ここで、燃料ラック3は、内壁2の近傍まで配置されており、支持部材4を介して内壁2に固定されている。また、このプール1は、燃料ラック3の高さの2倍以上の深さに形成されており、内部には水5が貯留されている。
各々のスロッシング溢水防止装置は、複数枚(図では、6枚)の平板(抵抗部材)10と、この平板10の基端部に設けられて当該平板10を回動自在に支持する支承軸11と、この支承軸11が固定された取付板12とから概略構成されたもので、プール1の内壁2に沿って立設された2本の柱13に取り付けられている。
また、これら柱13には、水面(液面)5aの下方位置から燃料ラック3の上方位置の間に、複数(図では、各々6組)の上記取付板12が上下方向に間隔をおいて、水平方向に延出するように固定されている。
この平板10は、長方形の板状部材であり、長手方向の基端部が支承軸11に回動自在に取り付けられることにより、水平位置と、内壁2との間に鋭角を挟む下方位置との間において回動自在に設けられている。
そして、隣接する上記スロッシング溢水防止装置は、互いの平板10間に所定間隔をおいた状態で配置されている。
加えて、上下3枚ずつの平板10を、連結棒17によって一体的に回動するように連結しているために、上下方向に隣接する平板10間において干渉が生じたり、あるいは下方の平板10が先に回動することにより、上方の平板10の回動を妨げたりするおそれがない。
図4および図5は、本発明の第2の実施形態の要部を示すものであり、他の部分の構成については、図2および図3に示したものと同様であるために、同一符号を付してその説明を簡略化する。
本実施形態のスロッシング溢水防止装置が、第1の実施形態に示したものと相違する点は、抵抗部材として平板10に代えて平板状部材20を用いたことにある。
このような構成を採用することにより、地震時に上記上昇水流のみならず下降水流に対しても、平板10または平板状部材20を水流の抵抗部材として機能させることができ、また平常時には、核燃料集合体を格納するための燃料ラック3の上方に位置する平板10または平板状部材20について、上記ラチェット機構を解除して、当該平板10または平板状部材20をその自重によって内壁2側へと回動させることにより、使用済みクレーンの可動範囲18を確保することができる。
2 内壁
5 水(液体)
10 平板(抵抗部材)
11 支承軸
12 取付板
13 柱
14 カウンターウエイト
15 第1のストッパ
16 第2のストッパ
17 連結棒(連結部材)
20 平板状部材(抵抗部材)
21 枠材
22 膜材
23 開口部
Claims (1)
- 液体の貯留槽の内壁に取り付けられて、スロッシングによる上記液体の溢水を防ぐスロッシング溢水の防止装置であって、
上記内壁側に設けられた支承軸回りに、上記貯留槽の液面またはその下方の水平位置と上記内壁との間に鋭角を挟む位置との間に回動自在に設けられ、自重によって上記内壁側に回動する平板状の抵抗部材と、この抵抗部材の上記水平位置よりも上方への回動を阻止する第1のストッパと、上記抵抗部材の上記内壁との間に鋭角を挟む位置よりも下方への回動を阻止する第2のストッパとを備えてなり、
かつ上記平板状の抵抗部材は、上記内壁の上下方向に間隔をおいて複数設けられ、連結部材によって一体的に上記回動を行うように連結されているとともに、少なくとも1つの当該抵抗部材が、上記貯留槽の液面よりも下方に配置されていることを特徴とするスロッシング溢水防止装置。
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