JP4966334B2

JP4966334B2 - 有孔スクリーン及び有孔スクリーン製作方法

Info

Publication number: JP4966334B2
Application number: JP2009109873A
Authority: JP
Inventors: 秀雄藤田; 鮎美佐藤; 隆孔吉原
Original assignee: 鮎美佐藤
Priority date: 2008-04-30
Filing date: 2009-04-28
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2029-04-28
Also published as: JP2009287380A

Description

本発明は、室内用としては壁面スクリーン、天井ルーバー、ディスプレイ用の間仕切り、棚等に利用でき、また、屋外用としては、ルーバー屋根、落下防止ネット、設備機器の目隠しパネルなどに利用できる透光・遮光用の建築用有孔スクリーン及びその製作方法に関する。

屋内に太陽の光を採り入れることができる採光屋根の屋根材として、金属板に多数の孔を成型した建築用有孔スクリーンを用いたものが知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２００６−１４４３１８号公報

この種の建築用有孔スクリーンでは、種々の有孔パターンが求められる。建築用有孔スクリーンとして使用されるアルミニウム、ステンレス、鋼板などの金属板に孔を成型するには、孔の形状パターンごとに金型を用意する必要がある。そのため、金属板に種々の有孔パターンを成型するには、それに応じて多数の金型を準備しなければならず極めてコスト高となるという問題点があった。
本発明は上記問題点を解決することを目的とするものである。

上記目的を達成するため本発明は、建物の採光屋根や室内の有孔天井ルーバーなどに使用される建築用有孔スクリーンであって、孔配列部に多数の所定の形状の孔が穿設された第１層目の有孔金属板と、この第１層目の有孔金属板の孔配列部に対向する孔配列部を有し、該第１層目の有孔金属板と積層構造を構成する第２層目の有孔金属板とを備え、前記第２層目の有孔金属板の孔配列部に多数の所定の形状の孔を穿設し、該第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが重なるように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを対向配置し、前記第１層目の有孔金属板の両側に、隣接する他の第１層目の有孔金属板と接合するための接合部を形成したものである。
また本発明は、前記第１層目の有孔金属板の孔配列部と第２層目の有孔金属板の孔配列部とを互いに当接させて対向配置したものである。
また本発明は、前記第１層目の有孔金属板の孔配列部と第２層目の有孔金属板の孔配列部とを所定の間隔を存して対向配置したものである。
また本発明は、前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが部分的に重なるように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを互いにずらして対向配置したものである。
また本発明は、前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが互いに一致して対面するように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを対向配置したものである。
また本発明は、前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の両側に立ち上がり部を設け、第１層目の有孔金属板の両立ち上がり部間に第２層目の有孔金属板を嵌合し、第１層目の有孔金属板の立ち上がり部と第２層目の有孔金属板を第１層目の有孔金属板の立ち上がり部の壁面に長手方向に沿ってずらすことができるようにしたものである。
また本発明は、前記第２層目の有孔金属板の上に透明板を重ねて配置し、該透明板を押さえ金具を介して前記第２層目の有孔金属板に固定したものである。
また本発明は、前記第２層目の有孔金属板を、前記第１層目の有孔金属板に対して任意の水平方向に位置調整可能としたものである。
また本発明は、下地材に複数の長尺状の第１の有孔金属板を並列に配置し、各有孔金属板の隣接する側部を接合するとともに、下地材に各有孔金属板を固定して下地材に第１層目の有孔スクリーンを構築する工程と、前記第１の各有孔金属板に第２の有孔金属板を対向させて配置し、第１の有孔金属板の孔に対して前記第２の有孔金属板の孔が重なるようにし、該対向配置した状態で前記第２の有孔金属板を前記下地材又は第１層目の有孔金属板側に固定して前記下地材に第２層目の有孔スクリーンを構築する工程とを備え、前記下地材に孔が互いに重なった２層構造の有孔スクリーンを構築するようにしたものである。
また本発明は、下地材に複数の長尺状の第１の有孔金属板を並列に配置し、各有孔金属板の隣接する側部を接合するとともに、下地材に各有孔金属板を固定して下地材に第１層目の有孔スクリーンを構築する工程と、前記第１の各有孔金属板に第２の有孔金属板を重ねて配置し、第１の有孔金属板の孔に対して前記第２の有孔金属板の孔が部分的に重なるように第２の有孔金属板の孔を第１の有孔金属板の孔に対して任意の範囲内でずらし、該ずらした状態で前記第２の有孔金属板を前記下地材側に固定して前記下地材に第２層目の有孔スクリーンを構築する工程とを備え、前記下地材に孔が互いにずれた２層構造の有孔スクリーンを構築するようにしたものである。

本発明は、第１層目の有孔金属板の孔と第２層目の有孔金属板の孔とを重ねることで、第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板の孔のパターン以外のパターンを特別に金型を製造することなく生成することができ、しかも、第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板のずれを変化させることで、金型を製造することなく無数の孔のパターンを生成することができ、種々の有孔パターンを有する建築用有孔スクリーンを安価に提供することができる。

本発明の外観分解説明図である。本発明の断面説明図である。有孔金属板の説明図である。本発明の説明図である。本発明の他の実施形態を示す断面説明図である。本発明の他の実施形態を示す説明図である。本発明の他の実施形態を示す断面説明図である。本発明の他の実施形態を示す平面説明図である。

以下に、本発明の実施の形態を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１は採光屋根用の有孔スクリーンを示し、Ｃ型鋼などの鋼材により構成される母屋などの屋根支持体２（下地材）に構築されている。屋根支持体２を構成する各鋼材は所定間隔を存して水平方向に配列され、各屋根支持体２により形成される水平方向の屋根支持面は、各屋根支持体２の上面間に垂直方向に開放された空間部を有し、該空間部が有孔スクリーンによって遮蔽されるように構成されている。

前記屋根支持体２の屋根支持面には、雨水の流れる方向即ち建物の棟や軒に向かって延びる、アルミニウム、ステンレス、鋼板などからなる長尺帯状の第１層目の有孔金属板４が同一平面上に、複数並列に隣接して展開配置され、各第１層目の有孔金属板４の平板状の孔配列部４ａは、ビス６によって前記屋根支持体２の上面に固定されている。

前記第１層目の有孔金属板４の孔配列部４ａの両側部には、図２に示すように、該孔配列部４ａに対して垂直に、立ち上がり部４ｂ，４ｃが形成され、一方の立ち上がり部４ｂの上部には、孔配列部４ａに対して外側に９０度屈折された帯状の上位水平部４ｄと、該上位水平部４ｄに対して下向きに９０度屈折された帯状の垂下部４ｆが形成されている。

また、前記第１層目の有孔金属板４の他方の立ち上がり部４ｃの上部には、内側に向け、前記孔配列部４ａに対して９０度屈折された帯状の上位水平部４ｅと、該上位水平部４ｅに対して下向きに９０度屈折された帯状の垂下部４ｇが形成され、これらは立ち上がり部４ｂ，４ｃの上部にＬ字状の嵌合部８を構成している。

前記第１層目の有孔金属板４の孔配列部４ａには、採光用の、真円形の孔９が、網目状に多数規則的に穿設されている。前記第１層目の有孔金属板４の上面には、これと同材料で略同形状の第２層目の有孔金属板１０が配置されている。第２層目の有孔金属板１０の孔配列部１０ａの両側には、孔配列部１０ａに対して垂直に立ち上がり部１０ｂ，１０ｃが形成され、両方の立ち上がり部１０ｂ，１０ｃの上部には、第１層目の有孔金属板４と同様に嵌合部８が形成されている。

前記第２層目の有孔金属板１０の孔配列部１０ａには、前記第１層目の有孔金属板４の孔９と同じ形状の採光用の孔１２が、第１層目の有孔金属板４と同じ配列状態で穿設されている。前記第２層目の有孔金属板１０の孔配列部１０ａは、これに対応する第１層目の有孔金属板４の孔配列部４ａに重ね合って密着載置され、第２層目の有孔金属板１０の一方の嵌合部８は、対応する第１層目の有孔金属板４の嵌合部８に上側から嵌合し、第２層目の有孔金属板１０の他方の嵌合部８は対応する第１層目の有孔金属板４の嵌合部８に下側から嵌合している。

第２層目の有孔金属板１０は、その孔配列部１０ａの孔１２が、下の第１層目の有孔金属板４の孔９と部分的に重なるように第１層目の有孔金属板４に対して、ずらし方向に位置調整が行われる。この位置調整は、第２層目の有孔金属板１０を、第１層目の有孔金属板４に対して、その立ち上がり部４ｂ，４ｃに沿った方向Ｙにずらすことにより行われる。

第１層目の有孔金属板４の孔９と第２層目の有孔金属板１０の孔１２とが完全に一致した状態では、合成された孔の形状は真円であるが、孔９と孔１２をずらした場合には、孔９，１２の重なった部分の孔の形状は、図４（Ｃ）に示すように、ずらし具合により、各種の押しつぶされ変形された非真円パターン（Ｐ）の形状となる。互いに水平方向に隣接する一対の第１層目の有孔金属板４，４は、図２に示すように、立ち上がり部４ｂ，４ｃどうしが対接し、また、隣接する嵌合部８どうしが嵌合している。

各第２層目の有孔金属板１０，１０の上には、ガラス板から成る防水用の透明パネル１４が配置される。この透明パネル１４を有孔金属板４，１０上に固定するための押さえ金物１６は長尺状の断面Ｌ型の金属製の板部材により構成され、帯板状の押さえ部１６ａと、これに対して直角の取付部１６ｂを備えている。

前記押さえ金物１６は、図２に示すように、有孔金属板４，１０の互いに対接する立ち上がり部４ｂ，４ｃの両側に配置され、各押さえ部１６ａを、両側の透明パネル１４，１４に、防水用のパッキング材を介して圧接した状態で、ボルト１８とナットにより、各取付部１６ｂが有孔金属板４，１０の互いに接合する立ち上がり部４ｂ，４ｃ，１０ｂ，１０ｃに固定されている。前記押さえ金物１６は、透明パネル１４を押圧した状態で、ボルト１８とナットにより、有孔金属板４，１０の立ち上がり部４ｂ，４ｃ，１０ｂ，１０ｃを介して屋根支持体２に固定される。

図５は屋根支持体２に固定された吊子２０に、第１層目の有孔金属板２２の立ち上がり部２２ａをかしめ工法により固着した実施形態を示している。第１層目の有孔金属板２２の上に載置された第２層目の有孔金属板２４は、図５中、左右方向Ｘ即ち立ち上がり部２２ａの長手方向に対して直角の方向に位置調整が行われ、図４に示すように、第１層目の有孔金属板２２と第２層目の有孔金属板２４の孔９と孔１２との部分的重なりによって非真円パターン（Ｐ）を形成する。

第１層目の有孔金属板２２に対して位置調整の行われた第２層目の有孔金属板２４は、ボルト２６によって、屋根支持体２（下地材）に固定される。図５の実施形態では、図１に示す、透明パネル１４と押さえ金物１６が図示省略されている。図５に示す実施形態の他の構成は、図１に示す実施形態の構成と同一である。

図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、第２層目の有孔金属板１０，２４を、第１層目の有孔金属板４，２２に対して、該有孔金属板４，２２の長手方向又は、短手方向その他任意の方向にずらすことによって、各金属板４，１０，２２，２４の真円の有孔パターンから種々の非真円有孔パターン（Ｐ）を形成できることを説明的に図示している。

図６は、室内用の有孔天井ルーバーの種々の実施形態を示している。ルーバー支持体２８（下地材）は、Ｃ型鋼などにより構成されている。第１層目の有孔金属板３０と第２層目の有孔金属板３２は、互いの孔がＹ方向にずれた状態で、立ち上がり部の上部が嵌合している。これら有孔金属板３０，３２の構成は、図１に示す有孔金属板４，１０と同一である。

隣接する２層構造の有孔金属板３０，３２と、２層構造の有孔金属板３０，３２の接合部は３４は、取付金具３６の嵌合部３８に嵌合し、並列状に接合する各２層構造の有孔金属板３０，３２は、取付金具３６を介して、ルーバー支持体２８に吊持されている。
図６（Ｂ）は、第１層目の有孔金属板４０と第２層目の有孔金属板４２とから成る２層有孔金属板の各列が、ルーバー支持体３８に、吊子４４を介して、取り付けられた実施形態を示している。

各有孔金属板４０，４２は、図示の如く、わん曲した孔配列部を有し、これら孔配列部は互いの孔が部分的に重なるように配置されている。図６（Ｃ）は、波型の有孔金属板４６，４８から成る２層型有孔金属板を示し、第１層目と第２層目の有孔金属板４６，４８の両側には、それぞれ接合部４６ａ，４８ａが形成され、これらは、互いに重なった状態で、ルーバー支持体３８にビス（５０）止めされている。

尚、本発明の実施に際し、有孔金属板に設けられる有孔パターンは、真円の孔に特に限定されるものではなく、三角形、四角形その他任意の形状とすることができる。また、２層構造の有孔金属板を並列方向に接合するための接合部の構成は、図２に示す嵌合部の構成、図６（Ｃ）に示す接合部の構成に特に限定されるものではなく、図示する構成以外の種々の構成を採用することができる。

上記実施形態はいずれも第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板との孔配列部を合接配置したものであるが、これらの有孔金属板を図７に示すように、所定の間隔を存して、対向配置するようにしても良い。図７は、屋外スクリーン示し、第１層目の有孔金属板５４と第２層目の有孔金属板５６との結合体５８が、図７中、左右方向に多数連結し、全体として、スクリーン５２を構成している。

図７では、２個の結合体５８のみ図示し、これらに結合する他の結合体は図示省略してある。第１層目の有孔金属板５４は、図７中、左右方向に所定幅（本実施形態では約２６５ｃｍ）を有し、図８中、下方向に所定長さ延びている。有孔金属板５４，５６の平板状の孔配列部５４ａ，５６ａには、適宜な形状の孔６０がそれぞれ形成されている。有孔金属板５４の両側には孔配列部５４ａに対して直角方向に屈折した立ち上がり部５４ｂ，５４ｃが形成され、該立ち上がり部５４ｂ，５４ｃは、接合部を構成している。

第２層目の有孔金属板５６の両側にも、孔配列部５６ａに対して直角方向に屈折した立ち上がり部５６ｂ，５６ｃが形成され、該立ち上がり部５６ｂ，５６ｃは接合部を構成している。第２層目の有孔金属板５６の孔配列部５６ａは、対応する第１層目の有孔金属板５４の孔配列部５４ａに対して、水平に、且つ、所定の間隔ｄ（本実施形態では３０ｃｍ）を有して対向配置され、各接合部が対応する第１層目の有孔金属板５４の接合部にねじによって固定されている。

第１層目の有孔金属板５４の接合部は、隣接する有孔金属板５４にねじによって固定されている。スクリーン５２は、建物の所定の位置に、下地材（図示省略）を介して固定配置される。所定の間隔ｄを存して平行に対向する孔配列部５４ａ，５６ａに形成された孔６０は、互いに水平方向にずれた状態で対向配置し、孔配列部５４ａを垂直方向に見たとき、部分的に重なるようにしても良いし、また、互いに中心を水平方向に一致させた状態で対向配置しても良い。有孔金属板５４と５６の孔６０を互いに水平方向に一致させ、孔同士が全部重なるように配置した場合でも、本実施形態のように、第１層目の有孔金属板の孔配列部と第２層目の有孔金属板の孔配列部との間に間隔ｄを設けた場合には、スクリーン５２を見る角度によって重なる孔６０を通過する光によるパターン形状が様々に変化して見える。

２屋根支持体
４有孔金属板
４ａ孔配列部
４ｂ立ち上がり部
４ｃ立ち上がり部
６ビス
８嵌合部
９孔
１０有孔金属板
１０ａ孔配列部
１０ｂ立ち上がり部
１０ｃ立ち上がり部
１２孔
１４透明パネル
１６押さえ金物
１８ボルト
２０吊子
２２有孔金属板
２４有孔金属板
２６ボルト
２８ルーバー支持体
３０有孔金属板
３２有孔金属板
３４接合部
３６取付金具
３８嵌合部
４０有孔金属板
４２有孔金属板
４４吊子
４６有孔金属板
４８有孔金属板
５０ビス
５２スクリーン
５４有孔金属板
５６有孔金属板
５８結合体
６０孔

Claims

建物の採光屋根や室内の有孔天井ルーバーなどに使用される建築用有孔スクリーンであって、孔配列部に多数の所定の形状の孔が穿設された第１層目の有孔金属板と、この第１層目の有孔金属板の孔配列部に対向する孔配列部を有し、該第１層目の有孔金属板と積層構造を構成する第２層目の有孔金属板とを備え、前記第２層目の有孔金属板の孔配列部に多数の所定の形状の孔を穿設し、該第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが重なるように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを対向配置し、前記第１層目の有孔金属板の両側に、隣接する他の第１層目の有孔金属板と接合するための接合部を形成したことを特徴とする建築用有孔スクリーン。
前記第１層目の有孔金属板の孔配列部と第２層目の有孔金属板の孔配列部とを互いに当接させて対向配置したことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第１層目の有孔金属板の孔配列部と第２層目の有孔金属板の孔配列部とを所定の間隔を存して対向配置したことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが部分的に重なるように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを互いにずらして対向配置したことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第１層目の有孔金属板の孔配列部の孔と前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の孔とが互いに一致して対面するように、前記第１層目の有孔金属板と第２層目の有孔金属板とを対向配置したことを特徴とする請求項３に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第２層目の有孔金属板の孔配列部の両側に立ち上がり部を設け、第１層目の有孔金属板の両立ち上がり部間に第２層目の有孔金属板を嵌合し、第１層目の有孔金属板の立ち上がり部と第２層目の有孔金属板を第１層目の有孔金属板の立ち上がり部の壁面に長手方向に沿ってずらすことができるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第２層目の有孔金属板の上に透明板を重ねて配置し、該透明板を押さえ金具を介して前記第２層目の有孔金属板に固定したことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
前記第２層目の有孔金属板を、前記第１層目の有孔金属板に対して任意の水平方向に位置調整可能としたことを特徴とする請求項１に記載の建築用有孔スクリーン。
下地材に複数の長尺状の第１の有孔金属板を並列に配置し、各有孔金属板の隣接する側部を接合するとともに、下地材に各有孔金属板を固定して下地材に第１層目の有孔スクリーンを構築する工程と、前記第１の各有孔金属板に第２の有孔金属板を対向させて配置し、第１の有孔金属板の孔に対して前記第２の有孔金属板の孔が重なるようにし、該対向配置した状態で前記第２の有孔金属板を前記下地材又は第１層目の有孔金属板側に固定して前記下地材に第２層目の有孔スクリーンを構築する工程とを備え、前記下地材に孔が互いに重なった２層構造の有孔スクリーンを構築するようにしたことを特徴とする有孔スクリーン製作方法。
下地材に複数の長尺状の第１の有孔金属板を並列に配置し、各有孔金属板の隣接する側部を接合するとともに、下地材に各有孔金属板を固定して下地材に第１層目の有孔スクリーンを構築する工程と、前記第１の各有孔金属板に第２の有孔金属板を重ねて配置し、第１の有孔金属板の孔に対して前記第２の有孔金属板の孔が部分的に重なるように第２の有孔金属板の孔を第１の有孔金属板の孔に対して任意の範囲内でずらし、該ずらした状態で前記第２の有孔金属板を前記下地材側に固定して前記下地材に第２層目の有孔スクリーンを構築する工程とを備え、前記下地材に孔が互いにずれた２層構造の有孔スクリーンを構築するようにしたことを特徴とする有孔スクリーン製作方法。