JP4960045B2

JP4960045B2 - 新規なビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物およびそれを含む有機エレクトロルミネッセンス素子

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Publication number: JP4960045B2
Application number: JP2006239448A
Authority: JP
Inventors: 淳二城戸; 孝武田; 秀彦塩野谷; 仕健蘇
Original assignee: Chemipro Kasei Kaisha Ltd
Current assignee: Chemipro Kasei Kaisha Ltd
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2006-09-04
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2026-09-04
Also published as: JP2008063232A

Description

本発明は、新規なリン光材料、とくに青色リン光材料に適したワイドギャップな電子輸送層を形成するのに有用な新規なビフェニル中心骨格を有し、対称性のよい構造をもつヘテロアリール系化合物およびそれを含む有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）に関する。

有機ＥＬ素子は、電極から注入されたホールと電極の再結合によって生成した励起エネルギーが発光過程を経て基底状態に緩和されることにより自発光する。しかしながら、ホールと電子の再結合によって生成する励起状態には一重項励起状態と三重項励起状態の２種類がそれぞれ１対３の割合で存在する。これまでの多くは一重項励起状態からの発光を利用した蛍光材料が発光材料に利用されていたため、内部量子効率が最大で２５％であるので、この時取り出し効率を２０％とすると、最大外部量子効率は５％が理論限界であった。

近年、イリジウムやプラチナなどの重原子効果を利用した錯体化合物を用い三重項励起状態からの発光、すなわちリン光発光を用いることにより発光効率の向上が報告されるようになった（例えば、非特許文献１）。一重項励起状態に加え、三重項励起状態からの発光を利用することで最大内部量子効率は理論上１００％に到達することが可能で、リン光材料は発光材料として注目を浴びている。

例えば緑色材料として、下記式

に示すトリス（２−フェニルピリジナト）イリジウム（III）［Ｉｒ（ｐｐｙ）_３］が広く利用されている。

また安達らによる非特許文献２などにより青色発光材料である下記式

で示すビス［２−（４，６−ジフルオロフェニル）ピリジル−Ｎ，Ｃ２′］イリジウム（III）ピコリレート（ＦＩｒｐｉｃ）が注目を浴びるようになり、それ以降ＦＩｒｐｉｃを用いた有機ＥＬ素子の高効率化検討および新規な青色リン光錯体探索研究が盛んに行われるようになった。

その結果最近ではＳ．Ｒ．Ｆｏｒｒｅｓｔらによる非特許文献１では下記式

で示すトリス｛１−〔４−（トリフルオロメチル）フェニル〕−１Ｈ−ピラゾラート，Ｎ，Ｃ２′｝イリジウム（III）（Ｉｒｔｆｍｐｐｚ３）やＭ．Ｅ．Ｔｈｏｍｐｓｏｎらによる非特許文献４では下記式

で示すビス［２−（４′，６′−ジフルオロフェニル）ピリジナト−Ｎ，Ｃ２′］テトラキス（１−ピラゾリル）ボレート（Ｆｉｒ６）が開発された。

これら発光材料を効率よく発光させるにはホールと電子の注入バランスを整えて、発光層の中で十分にこれらのキャリアーの結合が行えるようにホール輸送剤や電子輸送剤などを選択しなければならない。
特に青色リン光材料についてはエネルギーギャップが大きいためにワイドギャップ化されたホール輸送剤や電子輸送剤が必要になってくる。現在これらリン光材料については、電子輸送材料に従来から使用されているＡｌｑ_３〔トリス（８−キノリノラト）アルミニウム〕やＢＡｌｑ_２〔ビス（２−メチル−８−キノリノラト）アルミニウムｐ−フェニルフェノラート〕等が使用されているが、リン光材料に使用するには十分なエネルギーギャップを持ち合わせていないため新規なワイドギャップな電子輸送材料の開発が必要である。
Ｍ．Ａ．Ｂａｌｄｏ，Ｓ．Ｌａｍａｎｓｋｙ，Ｐ．Ｅ．Ｂｕｒｒｏｗｓ，Ｍ．Ｅ．Ｔｈｏｍｐｓｏｎ，Ｓ．Ｒ．ＦｏｒｒｅｓｔＡＰＰＬＩＥＤＰＨＹＳＩＣＳＬＥＴＴＥＲ１９９９７５（１）４−７Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，７９，２０８２（２００１）Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．９０５０４８（２００１）４Ｐｏｌｙｈｅｄｒｏｎ２３（２００４）４１９−４２８

本発明の第１の目的は、新規なビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物を提供する点にある。本発明の第２の目的は、それを用いた新規な有機エレクトロルミネッセンス素子を提供する点にある。

本発明の第１は、下記一般式（１）で示されるビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物に関する。

（式中、Ｒ^１〜Ｒ^１１は水素であるが、Ｒ^１０とＲ^１１のみは、いずれか一方が、下記式（２）で示されるピリジル基である。

（式中、Ｒ^３０〜Ｒ ^３１は水素であり、Ｒ ^３２〜Ｒ ^３３は水素または炭素数１〜４のアルキル基である。）
本発明の第２は、請求項１記載のビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物よりなる電子輸送材料に関する。
本発明の第３は、請求項１記載のビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子に関する。

ピリジル基は、ビフェニル化合物のベンゼン核に対してｐ位またはｍ位に結合していることが好ましい。
Ｒ ^３２〜Ｒ ^３３における炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチルを挙げることができる。

本発明の一般式（１）で示される化合物は、下記の一般式（３）と一般式（４）の２つのタイプに分けることができる。

一般式（３）のタイプの化合物は、下記の反応により得ることができる。

一般式（４）のタイプの化合物は、下記の反応により得ることができる。

以下に本発明化合物の具体例を示す。

本発明のヘテロアリール系化合物は高い電子輸送性能を有する。従って、電子注入材料及び電子輸送材料として使用することができる。
本発明のヘテロアリール系化合物を有機エレクトロルミネッセンス素子に使用する場合、適当な発光材料（ドーパント）と組み合わせて使用することもできる。
本発明のヘテロアリール系化合物を電子輸送層に用いる場合、本発明の化合物は電子注入材料や電子輸送材料として使用できる。また他の電子輸送材料と組み合わせて使用することもできる。

次に本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子について説明する。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、陽極と陰極間に一層もしくは多層の有機化合物を積層した素子であり、該有機化合物層の少なくとも一層が本発明のヘテロアリール系化合物を含有する。有機エレクトロルミネッセンス素子が一層の場合、陽極と陰極間に発光層を設けている。発光層は、発光材料を含有しそれに加えて陽極から注入した正孔もしくは陰極から注入した電子を発光材料まで輸送するのが目的で、正孔注入材料もしくは電子注入材料を含有していても良い。多層型の有機エレクトロルミネッセンス素子の構成例としては、例えばＩＴＯ／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／陰極、ＩＴＯ／ホール注入層／ホール輸送材料／発光層／電子輸送層／陰極、ＩＴＯ／ホール輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／陰極、ＩＴＯ／ホール輸送層／発光層／ホールブロック層／電子輸送層／陰極、ＩＴＯ／ホール注入層／ホール輸送層／発光層／ホールブロック層／電子輸送層／陰極、ＩＴＯ／ホール輸送層／発光層／ホールブロック層／電子輸送層／電子注入層／陰極、ＩＴＯ／ホール注入層／ホール輸送層／発光層／ホールブロック層／電子輸送層／電子注入層／陰極等の多層構成で積層されたものが挙げられる。また、必要に応じて陰極上に封止層を有していても良い。

正孔輸送層、電子輸送層、および発光層のそれぞれの層は、一層構造であっても、多層構造であっても良い。また正孔輸送層、電子輸送層はそれぞれの層で注入機能を受け持つ層（正孔注入層及び電子注入層）と輸送機能を受け持つ層（正孔輸送層および電子輸送層）を別々に設けることもできる。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、上記構成例に限らず、種々の構成とすることができる。必要に応じて、正孔輸送層成分と発光層成分、あるいは電子輸送層成分と発光層成分を混合した層を設けても良い。

以下本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の構成要素に関して、陽極／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／陰極からなる素子構成を例として取り上げて詳細に説明する。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、基板に支持されていることが好ましい。
基板の素材については特に制限はなく、従来の有機エレクトロルミネッセンス素子に慣用されているものであれば良く、例えばガラス、石英ガラス、透明プラスチックなどからなるものを用いることができる。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の陽極としては、仕事関数の大きな金属単体（４ｅＶ以上）、仕事関数の大きな金属同士の合金（４ｅＶ以上）または導電性物質およびこれらの混合物を電極材料とすることが好ましい。このような電極材料の具体例としては、金、銀、銅等の金属、ＩＴＯ（インジウム−スズオキサイド）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの導電性透明材料、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子材料が挙げられる。陽極はこれらの電極材料を、例えば蒸着、スパッタリング、塗布などの方法により基板上に形成することができる。陽極のシート電気抵抗は数百Ω／ｃｍ^２以下が好ましい。陽極の膜厚は材料にもよるが、一般に５〜１，０００ｎｍ程度、好ましくは１０〜５００ｎｍである。

陰極としては、仕事関数の小さな金属単体（４ｅＶ以下）、仕事関数の小さな金属同士の合金（４ｅＶ以下）または導電性物質およびこれらの混合物を電極材料とすることが好ましい。このような電極材料の具体例としては、リチウム、リチウム−インジウム合金、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム、アルミニウム−リチウム合金、アルミニウム−マグネシウム合金などが挙げられる。陰極はこれらの電極材料を、例えば蒸着、スパッタリングなどの方法により、薄膜を形成させることにより作製することができる。陰極のシート電気抵抗は数百Ω／ｃｍ^２以下が好ましい。陰極の膜厚は材料にもよるが、一般に５〜１，０００ｎｍ程度、好ましくは１０〜５００ｎｍである。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を効率良く取り出すために、陽極または陰極の少なくとも一方の電極は、透明もしくは半透明であることが好ましい。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の正孔輸送層は、正孔伝達化合物からなるもので、陽極より注入された正孔を発光層に伝達する機能を有している。電界が与えた２つの電極間に正孔伝達化合物が配置されて陽極から正孔が注入された場合、少なくとも１０^−６ｃｍ^２／Ｖ・秒以上の正孔移動度を有する正孔伝達物質が好ましい。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子に使用する正孔輸送層に使用する正孔伝達物質は、前記の好ましい性質を有するものであれば特に制限はない。従来から光導電材料において正孔の電荷注入輸送材料として慣用されているものや有機エレクトロルミネッセンス素子の正孔輸送層に使用されている公知の材料の中から任意のものを選択して用いることができる。

前記の正孔伝達物質としては、例えば銅フタロシアニンなどのフタロシアニン誘導体、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラフェニル−１，４−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ（ｍ−トリル）−Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−４，４′−ジアミノビフェニル（ＴＰＤ）、Ｎ，Ｎ′−ジ（１−ナフチル）−Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−４，４′−ジアミノビフェニル（α−ＮＰＤ）、等のトリアリールアミン誘導体、ポリフェニレンジアミン誘導体、ポリチオフェン誘導体、および水溶性のＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ポリエチレンジオキサチオフェン−ポリスチレンスルホン酸）が挙げられる。正孔輸送層は、これらの他の正孔伝達化合物一種または二種以上からなる一層で構成されたもので良く、前記の正孔伝達物質とは別の化合物からなる正孔輸送層を積層したものでもよい。
正孔注入材料としては、下記化学式に示すＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ（ポリマー混合物）やＤＮＴＰＤを

正孔輸送材料としては、下記化学式に示すＴＰＤ、ＤＴＡＳＩ、ｍ−ＤＴＡＴＰＢなどを挙げることができる。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層の発光物質については特に制限されることはなく、従来の公知の化合物の中から任意のものを選択して用いることができる。

発光材料としては、ペリレン誘導体、ナフタセン誘導体、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体（例えばクマリン１、クマリン５４０、クマリン５４５など）、ピラン誘導体（例えばＤＣＭ−１、ＤＣＭ−２、ＤＣＪＴＢなど）、有機金属錯体｛トリス（８−ヒドロキシキノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ_３）、トリス（４−メチル−８−ヒドロキシキノリノラト）アルミニウム（Ａｌｍｑ_３）等の蛍光材料や［２−（４，６−ジフルオロフェニル）ピリジル−Ｎ，Ｃ２′］イリジウム（III）ピコリレート（ＦＩｒｐｉｃ）、トリス［１−（４−（トリフルオロメチル）フェニル）−１Ｈ−ピラゾラート，Ｎ，Ｃ２′］イリジウム（III）（Ｉｒｔｆｍｐｐｚ_３）、ビス［２−（４′，６′−ジフルオロフェニル）ピリジナト−Ｎ，Ｃ２′］テトラキス（１−ピラゾリル）ボレート（Ｆｉｒ６）、トリス（２−フェニルピリジナト）イリジウム（III）［Ｉｒ（ＰＰｙ）_３］などのリン光材料｝などを挙げることができる。

発光層は、ホスト材料とゲスト材料（ドーパント）から形成することもできる［Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，６５３６１０（１９８９）］。特にリン光材料を発光層に使用する場合、ホスト材料の使用が必要でありこの時使用されるホスト材料としては４，４′−ジ（Ｎ−カルバゾリル）−１，１′−ビフェニル（ＣＢＰ）、１，４−ジ（Ｎ−カルバゾリル）ベンゼン、２，２′−ジ〔４″−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル〕−１，１′−ビフェニル（４ＣｚＰＢＰ）等が挙げられる。

ゲスト材料は、ホスト材料に対して、好ましくは０．０１〜４０重量％であり、より好ましくは０．１〜２０重量％である。ゲスト材料としては、従来公知のＦＩｒｐｉｃ（化４）、Ｉｒ（ＰＰｙ）_３（化３）、Ｆｉｒ６（化６）などを挙げることができる。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の電子輸送層の材料としては、本発明のヘテロアリール系化合物が好ましい。このものは単独で使用できるが他の電子輸送材料と併用しても構わない。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、電子注入性をさらに向上させる目的で、陰極と有機層の間に絶縁体で構成される電子注入層をさらに設けても良い。ここで使用される絶縁体としては、アルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ土類金属ハロゲン化物から選択される少なくとも一つの金属化合物を使用することが好ましい。アルカリ金属ハロゲン化物としては、フッ化リチウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化セシウム、塩化リチウム等が挙げられる。アルカリ土類ハロゲン化物としては、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウム、フッ化バリウム、フッ化ストロンチウム等が挙げられる。

正孔輸送層、発光層の形成方法については特に限定されるものではない。例えば乾式成膜法（例えば真空蒸着法、イオン化蒸着法など）、湿式成膜法〔溶液塗布法（例えば、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法など）〕を使用することができる。本発明のヘテロアリール系化合物の電子輸送層の形成方法については、乾式成膜法（例えば真空蒸着法、イオン化蒸着法）が好ましい。また素子の作製については上記の成膜方法を併用しても構わない。

真空蒸着法により正孔輸送層、発光層、電子輸送層等の各層を形成する場合、真空蒸着条件は、特に限定されるものではない。通常１０^−５Ｔｏｒｒ程度以下の真空下で５０〜５００℃程度のボート温度（蒸着源温度）、−５０〜３００℃程度の基板温度で、０．０１〜５０ｎｍ／ｓｅｃ．程度蒸着することが好ましい。正孔輸送層、発光層、電子輸送層の各層を複数の化合物を使用して形成する場合、化合物を入れた各ボートをそれぞれ温度制御しながら共蒸着することが好ましい。

正孔輸送層、発光層を溶媒塗布法で形成する場合、各層を構成する成分を溶媒に溶解または分散させて塗布液とする。溶媒としては、炭化水素系溶媒（例えば、ヘプタン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン等）、ケトン系溶媒（例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等）、ハロゲン系溶媒（例えばジクロロメタン、クロロホルム、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等）、エステル系溶媒（例えば酢酸エチル、酢酸ブチル等）、アルコール系溶媒（例えばメタノール、エタノール、ブタノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等）、エーテル系溶媒（例えばジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン等）、非プロトン性溶媒（例えばＮ，Ｎ′−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド等）、水等が挙げられる。溶媒は単独で使用しても良く、複数の溶媒を併用しても良い。

正孔輸送層、発光層、電子輸送層等の各層の膜厚は、特に限定されるものではないが、通常５〜５，０００ｎｍになるようにする。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、酸素や水分等との接触を遮断する目的で保護層（封止層）を設けたり、不活性物質中に素子を封入して保護することができる。不活性物質としては、パラフィン、シリコンオイル、フルオロカーボン等が挙げられる。保護層に使用する材料としては、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、光硬化性樹脂等が挙げられる。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、通常直流駆動の素子として使用できる。直流電圧を印加する場合、陽極をプラス、陰極をマイナスの極性として電圧を通常１．５〜２０Ｖ程度印加すると発光が観測される。また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は交流駆動の素子としても使用できる。交流電圧を印加する場合には、陽極がプラス、陰極がマイナスの状態になった時に発光する。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、例えば電子写真感光体、フラットパネルディスプレイなどの平面発光体、複写機、プリンター、液晶ディスプレイのバックライト、計器等の光源、各種発光素子、各種表示素子、各種標識、各種センサー、各種アクセサリーなどに使用することができる。

図４０〜５３に、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の好ましい例を示す。
図４０は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。図４０は、基板１上に陽極２、発光層３および陰極４を順次設けた構成のものである。ここで使用する発光素子は、それ自体が正孔輸送性、電子輸送性及び発光性の機能を単一で有している場合や、それぞれの機能を有する化合物を混合して使用する場合に有用である。

図４１は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４１は、基板１上に、陽極２、正孔輸送層５、発光層３及び陰極４を順次設けた構成のものである。この場合、発光層は電子輸送性の機能を有している場合に有用である。

図４２は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４２は、基板１上に、陽極２、発光層３、電子輸送層６及び陰極４を順次設けた構成のものである。この場合、発光層は正孔輸送性の機能を有している場合に有用である。

図４３は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４３は、基板１上に、陽極２、正孔輸送層５、発光層３、電子輸送層６及び陰極４を順次設けた構成のものである。これは、キャリア輸送と発光の機能を分離したものであり、材料選択の自由度が増すために、発光の高効率化や発光色の自由度が増すことになる。

図４４は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４４は、基板１上に、陽極２、正孔注入層７、正孔輸送層５、発光層３、電子輸送層６及び陰極４を順次設けた構成のものである。この場合、正孔注入層７を設けることにより、陽極２と正孔輸送層５の密着性を高めたり、陽極から正孔の注入を良くし、発光素子の低電圧駆動に効果がある。

図４５は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４５は、基板１上に、陽極２、正孔輸送層５、発光層３、電子輸送層６、電子注入層８及び陰極４を順次設けた構成のものである。この場合、陰極４から電子の注入を良くし、発光素子の低電圧駆動に効果がある。

図４６は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４６は、基板１上に、陽極２、正孔注入層７、正孔輸送層５、発光層３、電子輸送層６、電子注入層８及び陰極４を順次設けた構成のものである。この場合、陽極２から正孔の注入を良くし、陰極４からは電子の注入を良くし、最も低電圧駆動に効果がある構成である。

図４７〜５３は、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子における他の例を示す断面図である。図４７〜５３は、発光層３と陰極４あるいは電子輸送層６の間に正孔ブロック層９を挿入した構成のものである。陽極から注入された正孔、あるいは発光層３で再結合により生成した励起子が、陰極４側に抜けることを防止する効果があり、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光効率の向上に効果がある。
図４７〜５３で、正孔輸送層５、正孔注入層７、電子輸送層６、電子注入層８、発光層３、正孔ブロック層９のそれぞれの層は、一層構造であっても、多層構造であってもよい。
図４０〜５３は、あくまで基本的な素子構成であり、本発明の化合物を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の構成は、これに限定されるものではない。

本発明化合物は、イオン化ポテンシャルが６．５ｅＶ以上であり励起子の閉じ込め効果が大きい。またエネルギーギャップが３．６〜４．１とワイドギャップ化されているため、大きなエネルギーを必要とする青色発光材料の発光に適している。

以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。

実施例１
（１）３，３′，５，５′−テトラブロモビフェニル（ｔｅｔｒａ−ＢｒＢＰ）の合成

四つ口フラスコに１，３，５−トリブロモベンゼン（２５ｇ，７９．４ｍｍｏｌ）と無水ジエチルエーテル（１６０ｍＬ）を入れて、窒素気流下−７８℃まで冷やした。激しく撹拌しながら、ゆっくりｎ−ブチルリチウムのｎ−ヘキサン溶液（８７．４ｍｍｏｌ，５５．６ｍＬ，１．５７モル／リットル）を滴下し、５時間同温で反応させた。その後、無水塩化銅（ＣｕＣｌ_２）（１１．７５ｇ，８７．４ｍｍｏｌ）を加え、さらに同温で２時間反応させ、ゆっくり室温に戻した。反応終了後、反応溶液をクロロホルムで希釈し、セライトでろ過した。濾過液に水を加え、クロロホルムで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
アセトンによる再結晶を行い、白い固体を得た。収率：６８．６ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：７．７０（ｔ，Ｊ＝１．７，２Ｈ），７．６０（ｄ，Ｊ＝１．８，４Ｈ）。

（２）３−（３−クロロフェニル）ピリジン（ｍＣＰｈ３Ｐｙ）の合成

四つ口フラスコに３−クロロフェニルボロン酸（３−ｃｈｌｏｒｏｐｈｅｎｙｌｂｏｒｏｎｉｃａｃｉｄ）（１４．８ｇ，９４．８ｍｍｏｌ）、３−ブロモピリジン（３−ｂｒｏｍｏｐｙｒｉｄｉｎｅ）（１４．４ｇ，９１．２ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム〔Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４〕（２．１１ｇ，１．８２ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，２００ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（２００ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、トルエンで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：ｎ−ヘキサン／酢酸エチル＝６／１）を行い、無色の粘体を得た。収率：９２．３ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．８３（ｄ，Ｊ＝２．３，１Ｈ），８．６３（ｄｄ，Ｊ＝４．８，１．６，１Ｈ），７．８６（ｄｔ，Ｊ＝８．０，２．０，１Ｈ），７．５７（ｂｒ，１Ｈ），７．４９−７．３５（ｍ，４Ｈ）。
（３）１−（ピリジン−３−イル）−３−（４，４，５，５−テトラメチル−１，３，２−ジオキサボロラン−２−イル）ベンゼン（３ＰｙＰｈｍＤＯＢ）の合成

四つ口フラスコにＣＰｈ３Ｐｙ（１５．９７ｇ，８４．２ｍｍｏｌ）、ビス（ピナコレート）ジボロン〔ｂｉｓ（ｐｉｎａｃｏｌａｔｏ）ｄｉｂｏｒｏｎ〕（２５．７ｇ，１０１ｍｍｏｌ）、酢酸カリウム（２４．８ｇ，２５３ｍｍｏｌ）、ビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム（０）〔ｂｉｓ（ｄｉｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅａｃｅｔｏｎｅ）ｐａｌｌａｄｉｕｍ（０）〕〔Ｐｄ（ｄｂａ）_２〕（２．９０ｇ，５．０５ｍｍｏｌ）、トリシクロヘキシルホスフィン（ｔｒｉｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）（５．６７ｇ，２０．２ｍｍｏｌ）と無水１，４−ジオキサン（３００ｍＬ）を入れて、窒素気流下８０℃で７２時間反応させた。その後、反応溶液に水を注ぎ、トルエンで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法〔展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル＝６／１（２回），クロロホルム／酢酸エチル＝４／１〕を行い、薄い黄色の結晶を得た。収率：９５．１ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．８８（ｄ，Ｊ＝２．５，１Ｈ），８．５９（ｄｄ，Ｊ＝４．８，１．６，１Ｈ），８．０３（ｓ，１Ｈ），７．９２（ｄｔ，Ｊ＝７．８，２．０，１Ｈ），７．８６（ｄ，Ｊ＝７．３，１Ｈ），７．６９（ｄ，Ｊ＝５．８，１Ｈ），７．５０（ｔ，Ｊ＝２．６，１Ｈ），７．３６（ｄｄ，Ｊ＝８．０，４．８，１Ｈ），１．３７（ｓ，１２Ｈ）。
（４）３，３′５，５′−テトラ〔３−（ピリジン−３−イル）フェニル〕−１−１′−ビフェニル（ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ）の合成

四つ口フラスコにテトラブロモビフェニル（ｔｅｔｒａ−ＢｒＢＰ）（１．１７ｇ，２．５ｍｍｏｌ）、３ＰｙＰｈｍＤＯＢ（３．２３ｇ，１１．５ｍｍｏｌ）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム〔Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４〕（２３１ｍｇ，０．２０ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，１２０ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（３０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、クロロホルムで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／メタノール＝１００／３）を行い、白色の粉末を得た。収率：７４．６ｍｏｌ％。ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰの低温リン光スペクトルは図３９に示す。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．９３（ｄ，Ｊ＝２．２，４Ｈ），８．６２（ｄｄ，Ｊ＝４．６，１．４，４Ｈ），７．９７−７．９０（ｍ，１４Ｈ），７．８０−７．７６（ｍ，４Ｈ），７．６４−７．６１（ｍ，８Ｈ），７．３９（ｄｄ，Ｊ＝７．８ａｎｄ４．６，４Ｈ）。
この化合物のＴｍ（融点）、Ｔｃ（結晶化温度）、Ｔｇ（二次転移温度）、Ｔｄ（分解温度）は下記表１に示し、エネルギーギャップ（Ｅｇ）、イオン化ポテンシャル（Ｉｐ）、電子親和力（Ｅａ）は、下記表２に示し、吸収スペクトルは図１に、蛍光スペクトルは図２に示す。

実施例２
（１）４−（４−ブロモフェニル）ピリジン（４ＰｙｐＰｈＢｒ）の合成

四つ口フラスコに４−アイオド−１−ブロモベンゼン（４−ｉｏｄｏ−１−ｂｒｏｍｏｂｅｎｚｅｎｅ）（２５ｇ，８８．４ｍｍｏｌ）、４−（４，４，５，５−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサボロラニル）−ピリジン｛４−（４，４，５，５−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−［１，３，２］ｄｉｏｘａｂｏｒｏｌａｎｙｌ）−ｐｙｒｉｄｉｎｅ｝（１８．１ｇ，８８．４ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（１．０２ｇ，０．８８４ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，２８０ｍＬ）と２ＭＮａ_２ＣＯ_３（９０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、トルエンで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：ｎ−ヘキサン／酢酸エチル＝３／１）を行い、無色の粘体を得た。収率：３９．４ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．６８（ｄｄ，Ｊ＝４．４，１．７，２Ｈ），７．６６−７．６０（ｍ，２Ｈ），７．５３−７．４６（ｍ，４Ｈ）。
（２）１−（ピリジン−４−イル）−４−（４，４，５，５−テトラメチル−１，３，２−ジオキサボロラン−２−イル）ベンゼン（４ＰｙｐＰｈＤＯＢ）の合成

四つ口フラスコに４ＰｙｐＰｈＢｒ（８．１６ｇ，３４．８ｍｍｏｌ）、ビス（ピナコラト）ジボロン〔ｂｉｓ（ｐｉｎａｃｏｌａｔｏ）ｄｉｂｏｒｏｎ〕（９．７４ｇ，３８．３ｍｍｏｌ）、酢酸カリウム（１０．３ｇ，１０５ｍｍｏｌ）、ＰｄＣｌ_２（ｄｐｐｆ）（１．４２ｇ，１．７４ｍｍｏｌ）と脱水ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（１５０ｍＬ）を入れて，窒素気流下８５℃で２４時間反応させた。その後、反応溶液に水を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し，溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル＝２／１）を行い、薄い黄色の結晶を得た。収率：９８．０ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．６７（ｄｄ，Ｊ＝４．４，１．６，２Ｈ），７．９３（ｄ，Ｊ＝８．１，２Ｈ），７．６５（ｄ，Ｊ＝８．５，２Ｈ），７．５３（ｄｄ，Ｊ＝４．４，１．８，２Ｈ），１．３７（ｓ，１２Ｈ）。
（３）３，３′，５，５′−テトラ〔４−（ピリジン−４−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニル（ｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ）の合成

四つ口フラスコにｔｅｔｒａ−ＢｒＢＰ（１．１７ｇ，２．５ｍｍｏｌ）、４ＰｙｐＰｈＤＯＢ（３．３７ｇ，１２．０ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（２３１ｍｇ，０．２０ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，１２０ｍＬ）と２モル／リットルのＫ_２ＣＯ_３水溶液（３０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後，反応溶液を水に注ぎ、クロロホルムで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／メタノール＝１００／３）を行い、白色の粉末を得た。収率：２４．０ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（２７０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ）δ：８．７１（ｄｄ，Ｊ＝４．８，１．７，８Ｈ），７．９８（ｂｒ，４Ｈ），７．９５（ｂｒ，２Ｈ），７．９０−７．７９（ｍ，１６Ｈ），７．５９（ｄｄ，Ｊ＝４．６，１．７，８Ｈ）。
この化合物のＴｍ（融点）、Ｔｃ（結晶化温度）、Ｔｇ（二次転移温度）、Ｔｄ（分解温度）は下記表１に示し、エネルギーギャップ（Ｅｇ）、イオン化ポテンシャル（Ｉｐ）、電子親和力（Ｅａ）は、下記表２に示し、吸収スペクトルは図１に、蛍光スペクトルは図２に示す。

実施例３
（１）４−（３−ブロモフェニル）ピリジン（４ＰｙｍＰｈＢｒ）の合成

四つ口フラスコに３−アイオド−１−ブロモベンゼン（３−ｉｏｄｏ−１−ｂｒｏｍｏｂｅｎｚｅｎｅ）（２５ｇ，８８．４ｍｍｏｌ）、４−（４，４，５，５−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサボロラニル）−ピリジン｛４−（４，４，５，５−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−［１，３，２］ｄｉｏｘａｂｏｒｏｌａｎｙｌ）−ｐｙｒｉｄｉｎｅ｝（１８．１ｇ，８８．４ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（２．０４ｇ，１．７７ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，２８０ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（１００ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、トルエンで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル＝３／１）を行い、無色の粘体を得た。収率：５３．７ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．６８（ｄｄ，Ｊ＝５．０，１．０，２Ｈ），７．７８（ｔ，Ｊ＝１．７，１Ｈ），７．５９−７．５５（ｍ，２Ｈ），７．４８−７．４７（ｍ，２Ｈ），７．３７（ｔ，Ｊ＝８．０，１Ｈ）。
（２）１−（ピリジン−４−イル）−３−（４，４，５，５−テトラメチル−１，３，２−ジオキサボロラン−２−イル）ベンゼン（４ＰｙｍＰｈＤＯＢ）の合成

四つ口フラスコに４ＰｙｍＰｈＢｒ（１１．１ｇ，４７．５ｍｍｏｌ）、ビス（ピナコラト）ジボロン〔ｂｉｓ（ｐｉｎａｃｏｌａｔｏ）ｄｉｂｏｒｏｎ〕（１３．２７ｇ，５２．２ｍｍｏｌ），酢酸カリウム（１３．９８ｇ，１４２ｍｍｏｌ）、下記式

で示されるＰｄＣｌ_２〔１，１′−ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン〕（１．９４ｇ，２．３８ｍｍｏｌ）と脱水ジオキサン（１５０ｍＬ）を入れて、窒素気流下８５℃で２４時間反応させた。その後、反応溶液に水を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル＝２／１）を行い、薄い黄色の結晶を得た。収率：９３．１ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．６５（ｄｄ，Ｊ＝６．５，２．０，２Ｈ），８．０９（ｂｒ，１Ｈ），７．８８（ｄｔ，Ｊ＝７．０，１．２，１Ｈ），７．７５−７．７２（ｍ，１Ｈ），７．５５（ｄｄ，Ｊ＝６．０，２．０，２Ｈ），７．５０（ｔ，Ｊ＝７．８，１Ｈ），１．３７（ｓ，１２Ｈ）。
（３）３，３′，５，５′−テトラ〔３−（ピリジン−４−イル）フェニル−１，１′−ビフェニル〕（ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ）の合成

四つ口フラスコに３，３′，５，５′−テトラブロモビフェニル（３，３′，５，５′−ｔｅｔｒａｂｒｏｍｏｂｉｐｈｅｎｙｌ）（１．１７ｇ，２．５ｍｍｏｌ）、４ＰｙｍＰｈＤＯＢ（３．２３ｇ，１１．５ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（２３１ｍｇ，０．２０ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，１２０ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（５０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、クロロホルムで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル／メタノール＝２０／１０／１，クロロホルム／メタノール＝１００／３）を行い、白色の粉末を得た。収率：９６．０ｍｏｌ％。ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰの低温リン光スペクトルは図３９に示す。
^１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．６８（ｄｄ，Ｊ＝６．０，１．５，８Ｈ），７．９６−７．９４（ｍ，８Ｈ），７．９１（ｔ，Ｊ＝２．１，２Ｈ），７．８１−７．７９（ｍ，４Ｈ），７．７０−７．６８（ｍ，４Ｈ），７．６３（ｔ，Ｊ＝７．５，４Ｈ），７．５８−７．５７（ｍ，８Ｈ）。
この化合物のＴｍ（融点）、Ｔｃ（結晶化温度）、Ｔｇ（二次転移温度）、Ｔｄ（分解温度）は下記表１に示し、エネルギーギャップ（Ｅｇ）、イオン化ポテンシャル（Ｉｐ）、電子親和力（Ｅａ）は、下記表２に示し、吸収スペクトルは図１に、蛍光スペクトルは図２に示す。

実施例４
（１）３−（４−ブロモフェニル）−ピリジン〔３−（４−Ｂｒｏｍｏ−ｐｈｅｎｙｌ）−ｐｙｒｉｄｉｎｅ〕の合成

四つ口フラスコに１−ブロモ−４−アイオドベンゼン（１−ｂｒｏｍｏ−４−ｉｏｄｏｂｅｎｚｅｎｅ）（２５．０ｇ，８８．４ｍｍｏｌ）、３−〔４，４，５，５−テトラメチル−（１，３，２）−ジオキサボロラニル〕−ピリジン｛３−（４，４，５，５−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−［１，３，２］ｄｉｏｘａｂｏｒｏｌａｎｙｌ）−ｐｙｒｉｄｉｎｅ｝（１９．９４ｇ，９７．２ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（２．０４ｇ，１．７７ｍｍｏｌ），トルエン／エタノール（３／１，３００ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（８０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、トルエンで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：ｎ−ヘキサン／酢酸エチル＝３／１；２／１；１／１）を行い、透明の粘体を得た。収率：８９．６ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．８２（ｄ，Ｊ＝２．３，１Ｈ），７．６１（ｄｄ，Ｊ＝３．２，１．４，１Ｈ），７．８４（ｄｔ，Ｊ＝４．２，１．８，１Ｈ），７．６３−７．６０（ｍ，２Ｈ），７．４６−７．４４（ｍ，２Ｈ），７．３７（ｄｄ，Ｊ＝６．４，５．０，１Ｈ）。
（２）１−（ピリジン−３−イル）−４−（４，４，５，５−テトラメチル−１，３，２−ジオキサボロラン−２−イル）ベンゼン（３ＰｙＰｈｐＤＯＢ）の合成

四つ口フラスコに３−（４−ブロモフェニル）−ピリジン〔３−（４−Ｂｒｏｍｏ−ｐｈｅｎｙｌ）−ｐｙｒｉｄｉｎｅ〕（１８．５４ｇ，７９．２ｍｍｏｌ）、ビス（ピナコレート）ジボラン〔ｂｉｓ（ｐｉｎａｃｏｌａｔｏ）ｄｉｂｏｒｏｎ〕（２４．１ｇ，９５．０ｍｍｏｌ）、酢酸カリウム（２３．３ｇ，２３８ｍｍｏｌ）、トリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）〔ｔｒｉｓ（ｄｉｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅａｃｅｔｏｎｅ）ｄｉｐａｌｌａｄｉｕｍ（０）〕〔Ｐｄ_２（ｄｂａ）_３〕（２．１８ｇ，２．３８ｍｍｏｌ）、トリシクロヘキシルホスフィン（ｔｒｉｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）（２．６６ｇ，９．５０ｍｍｏｌ）と無水１，４−ジオキサン（２５０ｍＬ）を入れて、窒素気流下８０℃で２４時間反応させた。その後、反応溶液に水を注ぎ、酢酸エチルで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法〔展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル＝３／１（２回）〕を行い、薄い黄色の粘体を得た。収率：７２．５ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．８７（ｄ，Ｊ＝２．３，１Ｈ），８．６０（ｄｄ，Ｊ＝６．４，１．２，１Ｈ），７．９３−７．８９（ｍ，３Ｈ），７．６０（ｄ，Ｊ＝７．８，２Ｈ），７．３７（ｄｄ，Ｊ＝６．４，５．０，１Ｈ），１．３７（ｓ，１２Ｈ）。
（３）３，３′，５，５′−テトラ〔４−（ピリジン−３−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニル（ｔｅｔｒａ−ｐＰｙＰｈＢＰ）の合成

四つ口フラスコにｔｅｔｒａ−ＢｒＢＰ（１．４１ｇ，３．０ｍｍｏｌ），３ＰｙＰｈｐＤＯＢ（４．０５ｇ，１４．４ｍｍｏｌ）、Ｐｄ（ＰＰｈ_３）_４（３４７ｍｇ，０．３０ｍｍｏｌ）、トルエン／エタノール（３／１，１４０ｍＬ）と２ＭＫ_２ＣＯ_３（５０ｍＬ）を入れて、窒素気流下９０℃で２４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を水に注ぎ、クロロホルムで抽出し、飽和食塩水で洗浄した。無水硫酸マグネシウムで脱水し、溶媒をエバポレーターで除去した。
精製はカラムクロマトグラフィー法（展開溶媒：クロロホルム／酢酸エチル／メタノール＝２０／１０／１；：クロロホルム／メタノール＝３０／１）を行い、白色の粉末を得た。収率：７３．４ｍｏｌ％。
^１ＨＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ_３，ｐｐｍ） δ：８．９４（ｄ，Ｊ＝２．２，４Ｈ），８．６３（ｄｄ，Ｊ＝６．０，１．４，４Ｈ），７．９９−７．９５（ｍ，１０Ｈ），７．８８（ｄ，Ｊ＝８．７，８Ｈ），７．７５（ｄ，Ｊ＝８．２，８Ｈ），７．４１（ｄｄ，Ｊ＝６．４，５．０，４Ｈ）。
この化合物のＴｍ（融点）、Ｔｃ（結晶化温度）、Ｔｇ（二次転移温度）、Ｔｄ（分解温度）は下記表１に示し、エネルギーギャップ（Ｅｇ）、イオン化ポテンシャル（Ｉｐ）、電子親和力（Ｅａ）は、下記表２に示し、吸収スペクトルは図１に、蛍光スペクトルは図２に示す。

１）二次転移温度（Ｔｇ）、融点（Ｔｍ）
ＤＳＣ７〔（株）ＰＥＲＫＩＮＥＬＭＥＲ製〕を用い、昇温速度２０℃／ｍｉｎ
により測定を行った。
２）分解温度（Ｔｄ）：５重量％を失われる温度
ＴＧＡ７〔（株）ＰＥＲＫＩＮＥＬＭＥＲ製〕を用い、昇温速度２０℃／ｍｉｎ
により測定を行った。

実施例５
実施例１で得られたｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ、
実施例３で得られたｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ、
実施例２で得られたｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ、
をそれぞれ用いて、蛍光素子を作った。
蛍光素子の構成
デバイス１；○：ＩＴＯ／α−ＮＰＤ（５０ｎｍ）／Ａｌｑ_３（７０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス２；△：ＩＴＯ／α−ＮＰＤ（５０ｎｍ）／Ａｌｑ_３（４０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス３；◇：ＩＴＯ／α−ＮＰＤ（５０ｎｍ）／Ａｌｑ_３（４０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス４；□：ＩＴＯ／α−ＮＰＤ（５０ｎｍ）／Ａｌｑ_３（４０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）

デバイス１〜４の電流密度−電圧特性は図３に、
デバイス１〜４の輝度 −電圧特性は図４に、
デバイス１〜４の視感効率−電圧特性は図５に、
デバイス１〜４の電流効率−電圧特性は図６に、
デバイス１〜４の視感効率−輝度特性は図７に、
デバイス１〜４のＥＬスペクトルは図８に、
それぞれ示す。
また、前記蛍光素子を用いた各電子輸送材料の電子輸送性に関する各種データを表３〜５に示す。

実施例６
実施例１で得られたｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ、
実施例３で得られたｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ、
実施例２で得られたｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ、
をそれぞれ用いて、緑色リン光素子を作った。
緑色リン光素子の構成
デバイス５；○：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（３０ｎｍ）／ＢＣＰ（１０ｎｍ）／Ａｌｑ_３（２０ｎｍ）／
ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス６；□：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（３０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／
ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス７；△：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（３０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／
ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス８；◇：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（３０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ（３０ｎｍ）／
ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）．

デバイス５〜８の電流密度−電圧特性は図９に、
デバイス５〜８の輝度−電圧特性は図１０に、
デバイス５〜８の輝度−電流密度特性は図１１に、
デバイス５〜８の外部量子効率−輝度特性は図１２に、
デバイス５〜８の視感効率−輝度特性は図１３に、
デバイス５〜８の電流効率−電圧特性は図１４に、
デバイス５〜８の視感効率−電圧特性は図１５に、
デバイス５〜８の電流効率−電流密度特性は図１６に、
デバイス５〜８のＥＬスペクトルは図１７に、
デバイス５〜８のＥＬスペクトルは図１８に、
それぞれ示す。

また、前記緑色リン光素子の物性データを下記表６〜８に示す。

実施例７
実施例１で得られたｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ、
実施例３で得られたｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ、
実施例２で得られたｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ、
をそれぞれ用いて、緑色リン光素子を作った。デバイス９はデバイス６と、デバイス１０はデバイス７と、デバイス１１はデバイス８と、ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）の層の厚さ、および各実施例化合物の層の厚さが変わっている以外は、同一の素子構成である。
各素子構成を以下に示す。
デバイス９；○：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（１０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ（５０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス１０；□：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（１０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ（５０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス１１；△：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／ＴＡＰＣ（３０ｎｍ）／ＣＢＰ：ＩｒＰＰｙ_３（８ｗｔ％）（１０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｐ４ＰｙＰｈＢＰ（５０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）
デバイス９〜１１の電流密度 − 電圧特性は図１９に、
デバイス９〜１１の輝度 − 電圧特性は図２０に、
デバイス９〜１１の輝度 −電流密度特性は図２１に、
デバイス９〜１１の外部量子効率−輝度特性は図２２に、
デバイス９〜１１の視感効率 − 輝度特性は図２３に、
デバイス９〜１１の電流効率 − 電圧特性は図２４に、
デバイス９〜１１の視感効率 − 電圧特性は図２５に、
デバイス９〜１１の電流効率−電流密度特性は図２６に、
デバイス９〜１１のＥＬスペクトルは図２７に、
デバイス９〜１１のＥＬスペクトルは図２８に、
それぞれ示す。

また、前記緑色リン光素子の物性データを下記表９〜１１に示す。

実施例８
実施例３で得られたｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ、
実施例１で得られたｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ、
をそれぞれ用いて、青色リン光素子を作った。
青色リン光素子の構成
デバイス１２；○：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／３ＤＴＡＰＢＰ（３０ｎｍ）／４ＣｚＰＢＰ：ＦＩｒｐｉｃ（１３ｗｔ％）（１０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ（４０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）；
デバイス１３；●：ＩＴＯ／ＴＰＤＰＥＳ（２０ｎｍ）／３ＤＴＡＰＢＰ（３０ｎｍ）／４ＣｚＰＢＰ：ＦＩｒｐｉｃ（１３ｗｔ％）（１０ｎｍ）／ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ（４０ｎｍ）／ＬｉＦ（０．５ｎｍ）／Ａｌ（１００ｎｍ）

デバイス１２および１３の電流密度 − 電圧特性は図２９に、
デバイス１２および１３の輝度 − 電圧特性は図３０に、
デバイス１２および１３の輝度 −電流密度特性は図３１に、
デバイス１２および１３の外部量子効率−輝度特性は図３２に、
デバイス１２および１３の視感効率 − 輝度特性は図３３に、
デバイス１２および１３の電流効率 − 電圧特性は図３４に、
デバイス１２および１３の視感効率 − 電圧特性は図３５に、
デバイス１２および１３の電流効率−電流密度特性は図３６に、
デバイス１２および１３のＥＬスペクトルは図３７に、
デバイス１２および１３のＥＬスペクトルは図３８に、
それぞれ示す。

また、前記青色リン光素子の物性データは下記表１２〜１４に示す。

３，３′，５，５′−テトラ〔４−（ピリジン−３−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニルの吸収スペクトルを示す。３，３′，５，５′−テトラ〔４−（ピリジン−３−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニルの蛍光スペクトルを示す。デバイス１〜４の電流密度−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１〜４の輝度 −電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１〜４の視感効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１〜４の電流効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１〜４の視感効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス１〜４のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス５〜８の電流密度−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の輝度 −電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の輝度 −電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の外部量子効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の視感効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の電流効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の視感効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８の電流効率−電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス５〜８のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス５〜８のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の電流密度−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の輝度 −電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の輝度 −電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の外部量子効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の視感効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の電流効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の視感効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１の電流効率−電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス９〜１１のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス９〜１１のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の電流密度−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の輝度 −電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の輝度 −電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の外部量子効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の視感効率−輝度特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の電流効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の視感効率−電圧特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３の電流効率−電流密度特性の関係を示すグラフである。デバイス１２および１３のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。デバイス１２および１３のＥＬスペクトルの関係を示すグラフである。ｔｅｔｒａ−ｍＰｙＰｈＢＰ{３，３′，５，５′−テトラ〔３−（ピリジン−３−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニル}とｔｅｔｒａ−ｍ４ＰｙＰｈＢＰ{３，３′，５，５′−テトラ〔３−（ピリジン−４−イル）フェニル〕−１，１′−ビフェニル}の低温リン光スペクトルを示す。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。本発明における有機エレクトロルミネッセンス素子の一例を示す断面図である。

１基板
２陽極（ＩＴＯ）
３発光層
４陰極
５正孔輸送層（ホール輸送層）
６電子輸送層
７正孔注入層（ホール注入層）
８電子注入層
９正孔ブロック層（ホールブロック層）

Claims

下記一般式（１）で示されるビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物。

（式中、Ｒ^１〜Ｒ^１１は水素であるが、Ｒ^１０とＲ^１１のみは、いずれか一方が、下記式（２）で示されるピリジル基である。

（式中、Ｒ^３０〜Ｒ ^３１は水素であり、Ｒ ^３２〜Ｒ ^３３は水素または炭素数１〜４のアルキル基である。）
請求項１記載のビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物よりなる電子輸送材料。
請求項１記載のビフェニル中心骨格を有するヘテロアリール系化合物を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子。