JP4954240B2 - 閉鎖されたセル内に検体を消費するセンサを有する電量検体検出装置 - Google Patents
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Description
図1を全般に参照し、本発明は、フィルムFを通る検体の透過速度Aを測定するための方法を対象にしている。その方法は、(i)検査チャンバ129を既知のフィルム領域で第一セルすなわち上側セル1291及び第二セルすなわち下側セル1292に分離する段階と、(ii)あらゆる検体Aを第一セル1291から取り除くために、第一セル1291を不活性ガスでフラッシュする段階と、(iii)既知濃度の検体Aを含んだガスを下側セル1292に導く段階と、(iv)上側セル1291を通るガスの流れ(図示されていない)に対して上側セル1291を密閉する段階と、(v)検体センサ200によって検体Aの消費の定常状態速度が測定されるまで、検体AがフィルムFを通る速度よりも大きい速度で検体Aを消費するセンサ200を用いて上側セル1291のあらゆる検体Aを検出する段階と、を有している。検体センサ200は、検体AがフィルムFを透過する速度よりも少なくとも10倍速い速度で検体Aを消費することが好ましく、20倍よりも速いことがさらに好ましく、100倍速いことが最も好ましい。
検査システム
構成
本発明に従った、フィルムFを通して検体Aの透過速度を測定することのできる検査システム10の典型的な実施態様は、図1に図示されている。測定ユニット100は、検査されるべきフィルムFによって上側セル1291及び下側セル1292に密閉分離される検査チャンバ129を規定する。不活性ガス源21は、検査前に上側セル1291をフラッシュするために、注入口導管41a及び排出口導管41bを介して、上側セル1291と連通する。好適な不活性ガスは、特に窒素、アルゴン、ヘリウム、クリプトン、又は窒素と水素との混合等であるが、これに限るものではない。既知の濃度の検体Aを含んだ検査ガス源22は、下側セル1292に検査ガスを継続的に供給するために、注入口導管42a及び排出口42bを介して下側セル1292と連通する。これによって、下側セル1292内の検体Aの濃度は、検査期間を通して一定を保持することが保証される。注入口導管41a及び排出口41bには、上側セル1291を通して不活性ガスの流れを制御するために、遮断バルブ31a及び31bがそれぞれ備わっている。同様に、注入口導管42a及び排出口42bには、下側セル1292を通してガスの流れを制御するために、遮断バルブ32a及び32bがそれぞれ備わっている。
検査されるべきフィルムFは、試験チャンバ129を上側セル1291及び下側セル1292に密閉分離するように試験チャンバ129に“取付けられ”、フィルムFの既知の領域はセル1291及び1292の双方にさらされる。遮断バルブ31a及び31bは、その後、検体Aを上側セル1291からフラッシュさせるために、上側セル1291を通して不活性ガスを流すために開放される。フラッシングの後、遮断バルブ31a及び31bは上側セル1291を周囲の環境から密閉するために閉鎖される。遮断バルブ32a及び32bは、その後、既知の濃度の検体Aを含んだガスを下側セル1292に流すために開放される。上側セル1291内の検体Aの存在は、その後、検体センサ200によって検出及び記録される。検体Aが上側セル1291に入ることのできる唯一の経路がフィルムFのさらされた領域を通してであることを保証することによって、及び、検体AがフィルムFを透過するよりも速い速度で検体Aを消費するような検体センサ200を選択することによって、検体Aを検出する検体センサ200の速度は、一旦定常状態速度が得られれば、フィルムFの既知の“さらされた”領域に対する検体透過速度と直接等しくなり得る。
構成
本発明に従った、検体Aの透過速度をフィルムFを通して迅速かつ正確に測定することのできる測定ユニット100の典型的な実施態様が、図2−6に図示されている。
アクチュエータ130を作動させてギャップ160内のO−リングシール180がハウジング110の上側部分111に接触しない取外し位置(図示されていない)にアクチュエータシャフト131を下げ、取付け板120をハウジング110の下側部分112の開放側(番号付けされていない)を通って外部にスライドさせることによって、取付け板120は保存チャンバ119から取り外される。
例1
1.0ミル(0.0254mm)の厚さのポリエチレンテレフタレートマイラーフィルムが、図1−7に図示された透過検査システムの取付け板間に設置され、上側セル及び下側セルの双方にさらされた面積が50cm2のフィルムが提供されている。透過検査が、下記の検査パラメータを使用したASTEM(American Standard Test Method)D3985に従って実行されている。
・上側セルのガス
タイプ: 100%窒素
相対湿度: 10%
・下側セルのガス
タイプ: 100%酸素
相対湿度: 10%
・検査チャンバ温度: 23℃
・気圧: 742.3mmHg
O2TR=電流/(面積)(k1)(k2)(k3) ・・・・・(式A)
ただし、
O2TR=酸素の透過率(cm3/m2・秒)
電流=センサで生成される電流(クーロン/秒)
面積=フィルムの露出面積(m2)
k1=標準的な温度及び圧力における1cm3あたりの酸素分子(2.6876×1019分子/1cm3)
k2=酸素分子毎のセンサにおける共有結合に関与する電子(4e−/分子)
k3=電子毎に生成されるクーロン(1.6×10−19クーロン/e−)
10 検査システム
21 不活性ガス源
22 検査ガス源
31a 不活性ガス源の注入口遮断バルブ
31b 不活性ガス源の排出口遮断バルブ
32a 検査ガス源の注入口遮断バルブ
32b 検査ガス源の排出口遮断バルブ
41a 不活性ガス源から上側セルにガスを導くための注入口導管
41b 上側セルからガスを排出するための排出口導管
42a 検査ガス源から下側セルにガスを導くための注入口導管
42b 下側セルからガスを排出するための排出口導管
50 コンピュータ又はCPU
60 モニタ
70 プリンタ
80 センサからCPUまでのリード線
100 測定ユニット
110 ハウジング
111 ハウジングの上側部分
111i ハウジングの上側部分の下側面
112 ハウジングの下側部分
119 ハウジングに規定された保存チャンバ
120 取付け板
121 上側取付け板
121u 上側取付け板の上側面
121n 上側取付け板のピン
122 下側取付け板
125 取付け板間のO−リング
129 取付け板に規定された検査チャンバ
1291 検査チャンバの上側セル
1292 検査チャンバの下側セル
130 アクチュエータ
131 アクチュエータシャフト
140 検体センサへの通路用バルブ
141 バルブ本体
142 バルブ軸
151a ハウジングの上側部分を介しての下側セルへの注入口チャンネル
151b 上側取付け板を介しての下側セルへの注入口チャンネル
151c 下側取付け板を介しての下側セルへの注入口チャンネル
151w 下側セルへの注入口通路を囲んだ、ギャップ内の大口径O−リング
152a ハウジングの上側部分を介しての下側セルからの排出口チャンネル
152b 上側取付け板を介しての下側セルからの排出口チャンネル
152c 下側取付け板を介しての下側セルからの排出口チャンネル
152w 下側セルからの排出口通路を囲んだ、ギャップ内の大口径O−リング
160 ハウジングの上側部分と上側取付け板との間のギャップ
170 ハウジングの上側部分及び上側取付け板を介した流れの制御チャンネル及び通路
171a ハウジングの上側部分を介してのギャップへの注入口チャンネル
171b 上側取付け板を介してのギャップから上側セルへの注入口チャンネル
172a ハウジングの上側部分を介してのギャップからの排出口チャンネル
172b 上側取付け板を介しての上側セルからギャップへの排出口チャンネル
173a ハウジングの上側部分を介してのギャップから検体センサへの通路
173b 上側取付け板を介しての上側セルからギャップへの通路
180 ギャップ内のO−リングシール
181v 上側取付け板を介しての注入口チャンネルを囲んだギャップ内のより小さなO−リング
181w 注入口チャンネル双方を囲んだギャップ内のより大きなO−リング
182v 上側取付け板を介した排出口チャンネルを囲んだギャップ内のより小さなO−リング
182w 排出口チャンネル双方を囲んだギャップ内のより大きなO−リング
183w センサにつながる通路を囲んだギャップ内のより大きなO−リング
190 湿度制御システム
191a ハウジングの上側部分を介しての湿度制御チャンバへの注入口チャンネル
192a ハウジングの上側部分を介しての湿度制御チャンバからの排出口チャンネル
193 選択的透過フィルム
194 O−リング
195 ワッシャー
196 はめ込みリング
197 締め付けリング
198w 湿度制御チャンバ用注入口及び排出口双方を囲んだギャップ内のより大きなO−リング
199 上側取付け板の湿度制御チャンバ
200 検体センサ
A 検体分子
F 検査されるフィルム
x 横方向
y 縦方向
z 横断方向
Claims (16)
- フィルムを通して検体の透過速度を測定するための方法であって、
(a)チャンバを既知のフィルム領域で第一セル及び第二セルに分離する段階と、
(b)既知の検体濃度を含んだガスを第二セルに導く段階と、
(c)第一セルを通るガスの流れに対して第一セルを密閉する段階と、
(d)センサによって検体消費の定常状態速度が測定されるまで、検体がフィルムを通る速度よりも大きい速度で検体を消費するセンサを用いて前記第一セル内のあらゆる検体を検出する段階と、を有する方法。 - 前記センサによって測定された検体消費の前記定常状態速度を前記既知のフィルム領域で除算して、その値をフィルムを通る検体の透過速度として報告する段階をさらに有する請求項1に記載の方法。
- 前記検体が酸素である請求項1に記載の方法。
- 前記検体が二酸化炭素である請求項1に記載の方法。
- 前記検体が一酸化炭素である請求項1に記載の方法。
- 前記検体が水蒸気である請求項1に記載の方法。
- 前記フィルムが有孔性である請求項1に記載の方法。
- 前記フィルムが前記検体に対して多孔性である請求項1に記載の方法。
- 前記フィルムが前記検体に対して無孔性である請求項1に記載の方法。
- 前記第一セルが約3cm3よりも小さな容積を有する請求項1に記載の方法。
- 段階(d)を通して、既知濃度の前記検体を含んだガスが前記第二セルを通して継続的に流れる請求項1に記載の方法。
- 前記センサが電気化学センサである請求項1に記載の方法。
- 前記センサが膜で覆われた電気化学センサであり、この膜は多孔性又は無孔性である請求項1に記載の方法。
- 前記センサは、前記検体が前記フィルムを透過する速度よりも少なくとも10倍大きい速度で前記検体を消費する請求項1に記載の方法。
- 前記センサは、前記検体が前記フィルムを透過する速度よりも少なくとも20倍大きい速度で前記検体を消費する請求項1に記載の方法。
- 前記センサは、前記検体が前記フィルムを透過する速度よりも少なくとも100倍大きい速度で前記検体を消費する請求項1に記載の方法。
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