JP4921127B2 - Static mixer - Google Patents
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Description
本発明は、流路中に静止した抵抗体によって攪拌混合を行う静止型混合器に関するものである。 The present invention relates to a static mixer that performs stirring and mixing using a resistor stationary in a flow path .
流路中に静止した抵抗体によって攪拌混合を行う静止型混合器は、抵抗体の構造により乱流混合方式と層流混合方式とに大別される。このうち、乱流混合方式は層流混合方式に比較して混合能力の面で格段に優れている反面、抵抗体の構造が複雑になることから目詰まりを起こしやすいといった欠点を有している。 Static mixers that perform stirring and mixing with a resistor stationary in a flow path are roughly classified into a turbulent mixing method and a laminar mixing method depending on the structure of the resistor. Of these, the turbulent mixing method is far superior in terms of mixing ability compared to the laminar mixing method, but has the disadvantage that the structure of the resistor is complicated and clogging is likely to occur. .
そこで、本件出願人は、この乱流混合方式の問題を解決することを目的とした静止型混合器を先に提案した(特許文献1参照)。この静止型混合器は、単純な形状の1対の抵抗体を備えた抵抗体エレメントをケーシングの周方向に所定角度ずつずらしながら軸線方向に複数並べて配置することにより、乱流を効果的に発生させて高効率な攪拌混合を実現すると同時に目詰まりを大幅に抑制可能なものとなっている。 Therefore, the present applicant has previously proposed a static mixer for the purpose of solving the problem of the turbulent mixing method (see Patent Document 1). This static mixer effectively generates turbulent flow by arranging a plurality of resistor elements with a simple pair of resistors in the axial direction while shifting them by a predetermined angle in the circumferential direction of the casing. Thus, highly efficient stirring and mixing can be realized, and at the same time, clogging can be greatly suppressed.
また、本件出願人は、圧力損失及び脱着時の作業性に関する問題を解決することを目的とした抵抗体エレメントを先に提案した(特許文献2参照)。この抵抗体エレメントは、パイプの内周面に沿うように周方向に複数列んで配置された軸線方向の支柱を介して複数の抵抗体を相互に連結することにより、乱流発生能力を維持しつつ圧力損失を低減可能で、かつパイプに対する脱着作業の手間を減らすことが可能なものとなっている。 In addition, the present applicant has previously proposed a resistor element for the purpose of solving problems relating to pressure loss and workability at the time of attachment / detachment (see Patent Document 2). This resistor element maintains the ability to generate turbulence by connecting a plurality of resistors to each other via axial columns arranged in a plurality of rows in the circumferential direction along the inner peripheral surface of the pipe. However, it is possible to reduce pressure loss and to reduce the labor of detaching the pipe.
この他、静止型混合器には、種々の形態のものが提案されている(特許文献3〜9参照)。
しかるに、静止型混合器では、少量の流体を混合する場合、混合に必要な流速を維持するために内径を小さくする必要があり、小径で高効率な静止型混合器が要望される。また静止型混合器の材質は、例えば医療分野などで使い捨てのために低コストが要求される用途では安価な紙材などが好適である。また静止型混合器でオゾンガスと水とを混合して、各種の洗浄用途に用いるオゾン水を製造することができるが、微量の有害物質による汚染を問題とする精密洗浄、例えば医療用器具や半導体の洗浄では、フッ素樹脂、特に良好な物性を有するPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)が好適であり、このような種々の用途に応じて最適な材料で静止型混合器を製作することが望まれる。 However, in a static mixer, when a small amount of fluid is mixed, it is necessary to reduce the inner diameter in order to maintain a flow rate necessary for mixing, and a static mixer with a small diameter and high efficiency is desired. In addition, the material of the static mixer is preferably an inexpensive paper material in applications where low cost is required for disposable use in the medical field, for example. In addition, ozone gas and water can be mixed in a static mixer to produce ozone water for various types of cleaning applications. However, precision cleaning, such as medical instruments and semiconductors that can cause contamination by trace amounts of harmful substances, can be used. In this cleaning, a fluororesin, particularly PTFE (polytetrafluoroethylene) having good physical properties is suitable, and it is desired to produce a static mixer with an optimum material for such various uses.
このような要望に対し、前記の特許文献1に開示された構成のものでは、筒状体の内壁面に溶接、ろう付け、あるいは接着剤等で抵抗体を固着する他、筒状体を2分割に縦割りすることで金型により製造することが可能になるが、固着による方法は、筒状体の内部での固着作業が必要なために小径化に限界があり、またPTFEのように接着が困難な材料では製造ができない不都合が生じる。他方、金型による方法は、小径化の面ではさほど問題がないものの、金型への注入が可能な材料を使用する必要があるため、材料面での制約が生じ、例えばPTFEのように溶融が困難な材料では製造ができない不都合が生じる。
In response to such a request, in the configuration disclosed in
また、前記の特許文献2に開示された構成のものでは、支柱と抵抗体を相互に固着することで製造され、多数の部品の固着作業が必要なために小径化に限界があり、またPTFEのように接着による製造が困難な材料では製造ができない不都合が生じる。
Further, the structure disclosed in the above-mentioned
また、前記の特許文献3〜9に開示された構成のものでも、小径で高い効率を有し、また種々の用途に応じて最適な材料で製作することができるという要望を十分に満足させることはできない。 In addition, even the configuration disclosed in Patent Documents 3 to 9 sufficiently satisfies the demand that it has a small diameter and high efficiency and can be manufactured with an optimum material according to various applications. I can't.
本発明は、このような従来技術の問題点を解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、小径のものを容易に製造することができ、また材料に関する制約が少なく、種々の用途に応じて最適な材料で製作することができるように構成された静止型混合器を提供することにある。 The present invention has been devised in order to solve such problems of the prior art, and its main purpose is to easily manufacture a small-diameter product, and there are few restrictions on materials, and various It is an object of the present invention to provide a static mixer configured so as to be made of an optimum material according to the application.
このような課題を解決するために、本発明においては、請求項1に示すとおり、処理対象物が流通可能な筒状のケーシングと、このケーシングの内部に挿入される筒状体と、この筒状体の周壁を切り起こして、その筒状体の内周面から中心部に向けて突出するように形成された抵抗体としての突片とを有し、この突片が、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおいて複数設けられるとともに、一対の前記突片が、前記筒状体の互いに対向する内周面から突出され、かつその一方の突片が筒状体の中心線と交差するように他方より長尺に形成されて、この一対の突片が、周方向に順次所定角度ずつずらしながら軸線方向に複数組並べて配置されており、前記突片の背面および前記筒状体の外周面に沿うように板状の補強部材が固着されたものとした。
To solve such a problem, in the present invention, wherein as shown in
これによると、筒状体の周壁を切り起こして抵抗体となる突片が形成され、切断及び折り曲げの工程で製造することができるため、小径のものでも簡単に製造することができ、また材料に対する制約が少なく、多様の材料で製造することが可能になる。 According to this, a projecting piece that becomes a resistor is formed by cutting and raising the peripheral wall of the cylindrical body, and since it can be manufactured by a cutting and bending process, even a small-diameter one can be easily manufactured. It is possible to manufacture with various materials.
なお、筒状体と抵抗体とで構成される抵抗体エレメントの元になる管材や板材の材質は、突片を形成するための折り曲げ加工による塑性変形に耐え得るじん性を有する材質であれば良く、例えば医療用器具や半導体の洗浄に用いられるオゾン水を製造する用途に適したPTFEのように接着や金型による成型の困難な材料も可能であり、さらに金属材や合成樹脂材の他、紙材などの多様な材質が可能である。 In addition, the material of the tube material or the plate material that is the basis of the resistor element composed of the cylindrical body and the resistor body is a material having a toughness that can withstand plastic deformation due to the bending process for forming the projecting piece. Well, for example, it is possible to use materials that are difficult to form by adhesion or mold, such as PTFE, which is suitable for the purpose of manufacturing ozone water used for cleaning medical devices and semiconductors. Various materials such as paper are possible.
また、前記の静止型混合器では、抵抗体としての突片が、筒状体の内周面から中心部に向けて突出され、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおき、かつ周方向に順次所定角度ずつずらして複数設けられているため、内部に導入された流体はショートパスすることなくいずれかの突片に衝突し、この突片に衝突した流れは突片の周囲に多方向に分散され、突片の背面側で巻き込みによる渦流(伴流)が生じ、この突片による流通流体の衝突、分散並びに巻き込みが次々と繰り返されることで、強力な乱流が発生して流通流体が激しく撹拌される。 Further, in the static mixer, the projecting pieces as the resistors protrude from the inner peripheral surface of the cylindrical body toward the central portion and are predetermined in the axial direction so as not to contact each other in a state of being inclined downstream. And a plurality of fluids that are sequentially shifted by a predetermined angle in the circumferential direction so that the fluid introduced inside collides with one of the projecting pieces without a short path, and the flow collided with the projecting piece. Is distributed in multiple directions around the projecting piece, and a vortex (wake) due to entrainment occurs on the back side of the projecting piece, and the collision, dispersion and entrainment of the circulating fluid by this projecting piece are repeated one after another, Turbulence is generated and the circulating fluid is vigorously stirred.
このため、例えば気液混合用の静止型混合器の場合には、所要の圧力及び流速で液体と気体とを導入することで、内部に強力な乱流が発生して気液混合物が激しく攪拌されるため、気泡が細かく破砕されて微細気泡が高密度で生成し、高い気液接触効率を実現することができる。 For this reason, for example, in the case of a static mixer for gas-liquid mixing, a strong turbulent flow is generated by introducing liquid and gas at the required pressure and flow rate, and the gas-liquid mixture is vigorously stirred. Therefore, the bubbles are finely crushed and fine bubbles are generated at a high density, and high gas-liquid contact efficiency can be realized.
その上、突片を流れに逆らわないように下流側に傾斜した状態で筒状体の内周面から突出させた単純な構成であるため、繊維状あるいは粒子状の固形物が引っかかったり堆積したりするところがなく、このような固形物を含む流体に対しても目詰まりを起こすことなく攪拌処理を行うことが可能となる。 In addition, since the projecting piece has a simple configuration in which it protrudes from the inner peripheral surface of the cylindrical body in a state inclined to the downstream side so as not to oppose the flow, a fibrous or particulate solid is caught or accumulated. Therefore, it is possible to perform the stirring process without causing clogging even for a fluid containing such solid matter.
特に、一対の突片が、概ねハ字形状をなすように筒状体の互いに対向する内周面から突出され、かつその一方の突片が筒状体の中心線と交差するように他方より長尺に形成され、この一対の突片が、周方向に順次所定角度ずつずらしながら軸線方向に複数組並べて設けられた構成や、一対の突片を備えた抵抗体エレメントが、周方向に順次所定角度ずつずらしながら軸線方向に複数並べてケーシングの内部に配設された構成では、筒状体の中心線と交差するように長尺に形成された突片が全体として螺旋状に配置され、その作用によって流通流体に筒状体の中心線を中心とした旋回流が発生する。このため、高い撹拌性能を得ることができる。 In particular, the pair of projecting pieces protrude from the mutually opposing inner circumferential surfaces of the cylindrical body so as to form a generally C shape, and the other projecting piece crosses the center line of the cylindrical body from the other. A pair of projecting pieces formed in a long shape and arranged in a plurality of sets in the axial direction while sequentially shifting by a predetermined angle in the circumferential direction, and resistor elements including a pair of projecting pieces are sequentially arranged in the circumferential direction. In a configuration in which a plurality of axial lines are arranged side by side while shifting by a predetermined angle, the projecting pieces formed in a long shape so as to intersect with the center line of the cylindrical body are spirally arranged as a whole. Due to the action, a swirling flow around the center line of the cylindrical body is generated in the circulating fluid. For this reason, high stirring performance can be obtained.
なお、本発明による静止型混合器は、液体や気体の他、粉体のように流動性を有する物質の処理に広く用いることができる。
In addition, the static mixer according to the present invention can be widely used for the treatment of substances having fluidity such as powders in addition to liquids and gases.
このように本発明によれば、筒状体の周壁を切り起こして抵抗体となる突片が形成され、切断及び折り曲げの工程で製造することができるため、小径のものでも簡単に製造することができ、また材料に対する制約が少なく、多様の材料で製造することが可能になり、従来製作の困難な小径で高い効率を有する静止型混合器を実現することができ、また種々の用途に応じて最適な材料で静止型混合器を製作することが可能になる。 As described above, according to the present invention, since the projecting piece to be a resistor is formed by cutting and raising the peripheral wall of the cylindrical body, it can be manufactured by a cutting and bending process, so even a small diameter can be easily manufactured. Can be manufactured with various materials, and can realize a static mixer with a small diameter and high efficiency, which is difficult to manufacture by conventional methods. This makes it possible to manufacture a static mixer with the optimal material.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明が適用された静止型混合器を示す断面図である。この静止型混合器は、円筒状のケーシング1の内部に抵抗体エレメント2を配設してなっており、抵抗体エレメント2には、抵抗体である複数の突片3a〜3pが、円形断面をなす筒状体4の内周面から中心部に向けて舌状に突出され、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおき、かつ周方向に順次所定角度ずつずらして設けられている。
FIG. 1 is a sectional view showing a static mixer to which the present invention is applied. In this static mixer, a
図2は、図1に示した抵抗体エレメント2を示す斜視図である。突片3a〜3pは、上流側から突片3a・3b、突片3c・3dといったように、隣り合う2つの突片が順次対をなし、概ねハ字形状をなすように筒状体4の互いに対向する内周面からそれぞれ突出され、互いに対向する角度位置、すなわち筒状体4の中心軸を中心にした対称位置に配置されている。
FIG. 2 is a perspective view showing the
これらの互いに対をなす突片3a〜3pのうち、上流側に位置する第1の突片3a・3c・3e・3g・3i・3k・3m・3oは、筒状体4の中心線と交差しないように短尺に形成されている。下流側に位置する第2の突片3b・3d・3f・3h・3j・3l・3n・3pは、筒状体4の中心線と交差するように長尺に形成されて、内側先端部が前後に重なり合うようになっている。
Of the projecting
突片3a〜3pは、筒状体4の周壁を切り起こす、すなわち筒状体4の周壁に突片3a〜3pの外形輪郭に対応する切れ目を形成して内側に折り曲げることで形成される。特にここでは、突片3a〜3pに対して下流側に位置する周壁部分を切り起こして突片3a〜3pが形成され、折り目を円弧状に設けることにより幅方向の断面形状が真直な平板状をなしている。なお、突片3a〜3pは、幅方向の断面形状が略円弧状をなし、流れに対向する前面側が凸となる形状に曲成された構成とすることも可能である。突片3a〜3pの筒状体4の軸線に対する傾斜角度は、用途に応じて適宜設定すれば良いが、例えば15度から70度の範囲で設定すると良い。
The projecting
突片3a〜3pは、先端側に向けて細くなった略扇形状に形成されている。なお、突片3a〜3pは、このような略扇形状の他、種々の形状が可能であり、例えば先端縁を略円弧状に形成して略U字形状の外形輪郭をなすものも可能である。
The projecting
図3は、図1に示した抵抗体エレメント2を上流側から見た正面図である。ハ字形状に互いに対をなす突片3a・3bに対して下流側の突片3c・3dは周方向に45度ずれた位置に配置されており、以下同様にして、互いに対をなす突片3e・3f、突片3g・3h、突片3i・3j、突片3k・3l、突片3m・3n、突片3o・3pが、周方向に45度ずつずらして配置され、最初の突片3a・3bに対してはそれぞれ、周方向に45度、90度、135度、180度、225度、270度、315度といった角度位置となる。したがって、全体として見ると、突片3a〜3pのうちの互いに対をなすものがそれぞれ、所定のずらし角度に応じたリード角をもって螺旋を描くように配置される。
FIG. 3 is a front view of the
このため、ケーシング1の内部に流体(処理対象物)が導入されると、最初の突片3a・3bに相対する流れはこれらの突片3a・3bに衝突して周囲に分散され、これらの突片3a・3bに相対しない流れもショートパスすることなく下流側の突片3c〜3pのいずれかに衝突して多方向に分散され、このような導入流体の衝突と分散とが順次繰り返されることで、ケーシング1内には強力な乱流が発生して流体が激しく攪拌される。
For this reason, when a fluid (processing object) is introduced into the
さらに、螺旋状に配置された長尺な第2の突片3b・3d・3f・3h・3j・3l・3n・3pの作用で、内部を流通する流体に筒状体4の中心線を中心とした旋回流が発生し、抵抗体エレメント2が配設されていない下流側の配管内でも攪拌が継続され、高い撹拌性能を得ることができる。
Furthermore, the center line of the
図4は、図1に示した抵抗体エレメント2の製作手順を示す斜視図である。まず、図4(A)に示すように、筒状体4となる管材41の周壁に、けがき針などを用いて突片3a〜3pの外形輪郭に対応する切断線42及び折曲線43を付ける。ついで、図4(B)に示すように、レーザ切断加工機などを用いて切断線42に沿って管材41の周壁に切れ目44を形成する。そして、図4(C)に示すように、切れ目44により画成された突片形成部分45を折曲線43に沿って内側に折り曲げ、これにより折り目46から内側に突出した突片3a〜3pが形成される。
FIG. 4 is a perspective view showing a manufacturing procedure of the
このように構成された抵抗体エレメント2は、図1に示したように、ケーシング1内に挿入された状態で、ケーシング1の両端に設けられたフランジ11と固定リング12との間にパッキン13と共に介装されるストッパ14が筒状体4の両側の端面に当接することでケーシング1に固定される。なお、フランジ11と固定リング12とは図示しないボルトで連結される。
As shown in FIG. 1, the
図5は、図1に示した抵抗体エレメント2の変形例を示す断面図である。ここでは、突片3a〜3dの背面から筒状体4の外周面に至る範囲に補強部材51が固着されている。この補強部材51は、接着剤や溶接など、材質に適合した適宜な固着方法により固着される。これによれば、筒状体4の周壁を折り曲げただけの突片3a〜3dでは流体の圧力に対して剛性が不足する場合に、補強部材51が突片3a〜3dを背面から支持して、流体の圧力により突片3a〜3dが変形することを抑えることができる。
FIG. 5 is a sectional view showing a modification of the
図6は、本発明による静止型混合器の別の例を示す断面図である。この静止型混合器では、抵抗体エレメント61が、筒状体62の内部に抵抗体である第1・第2の一対の突片63a・63bを備えたものであり、複数の抵抗体エレメント61が、筒状体62の周方向に順次所定角度ずつずらしながら筒状体62の軸線方向に並べてケーシング1の内部に配設されている。
FIG. 6 is a sectional view showing another example of a static mixer according to the present invention. In this static mixer, the
図7は、図6に示した抵抗体エレメント61を示す斜視図である。第1・第2の一対の突片63a・63bは、概ねハ字形状をなすように筒状体62の互いに対向する内周面から下流側に傾斜した状態で舌状に突出されている。上流側に位置する第1の突片63aは、筒状体62の中心線と交差しないように短尺に形成され、下流側に位置する第2の突片63bは、筒状体62の中心線と交差するように長尺に形成されている。
FIG. 7 is a perspective view showing the
筒状体62の軸線方向の端部には凹凸が形成され、隣接するものに対して45度ずつずらして結合されるようになっている。
Concavities and convexities are formed on the end of the
このようにしてなる抵抗体エレメント61は、ケーシング1内に配設するにあたり、直前の抵抗体エレメント61に対して周方向に45度ずらして配置される。以下、後続の抵抗体エレメント61もそれぞれ、直前のものに対して45度ずつ同一方向にずらして配置され、最初の抵抗体エレメント61に対してはそれぞれ、周方向に45度、90度、135度、180度といった角度位置となる。したがって、全体として見ると、ハ字形状に対をなす突片63a・63bがそれぞれ、抵抗体エレメント61のずらし角度に応じたリード角をもって螺旋を描くように配置される。
When the
このため、前記の例と同様に、ケーシング1の内部に流体が導入されると、最初の抵抗体エレメント61の突片63a・63bに相対する流れはこれらの突片63a・63bに衝突して周囲に分散され、これらの突片63a・63bに相対しない流れもショートパスすることなく下流側の抵抗体エレメント61の突片63a・63bのいずれかに衝突して多方向に分散され、このような導入流体の衝突と分散とが順次繰り返されることで、ケーシング1内には強力な乱流が発生して流体が激しく攪拌される。
Therefore, as in the above example, when a fluid is introduced into the
図8は、図6に示した抵抗体エレメント61の製作手順を示す斜視図である。まず、図8(A)に示すように、筒状体62の元になる板材81に、プレス加工などにより側縁部に凹凸を形成する。また板材81に、けがき針などを用いて突片63a・63bの外形輪郭に対応する切断線82及び折曲線83を付ける。ついで、図8(B)に示すように、レーザ切断加工機などを用いて切断線82に沿って板材81に切れ目84を形成する。そして、図8(C)に示すように、切れ目84により画成された突片形成部分85を折曲線83に沿って内側に折り曲げ、同時に板材81を丸める。これにより図8(D)に示すように、折り目86から内側に突出した突片63a・63bが形成される。
FIG. 8 is a perspective view showing a manufacturing procedure of the
ここで、板材81の互いに突き合わされる側縁部87・88を溶接などにより相互に接合するようにしても良いが、板材81を丸めて形成された筒状体62の有する弾発力によりケーシング1の内周面に筒状体62を密着させて固定することができる。
Here, the side edges 87 and 88 of the
図9は、本発明による抵抗体エレメントの別の例を示す断面図である。この抵抗体エレメント91は、前記図7の例と同様に、筒状体92の元になる板材を丸めて形成されるが、前記の例とは異なり、互いに対をなす突片93a・93b、突片93c・93d、突片93e・93fが複数組設けられており、これらは、前記図2の例と同様に、周方向に45度ずつずらして配置されている。
FIG. 9 is a sectional view showing another example of the resistor element according to the present invention. The
この構成では、板材を丸めて筒状体92を形成することから、突片93a〜93fの配置数が制限されるが、前記図6の例と同様に、複数の抵抗体エレメント91を軸線方向に並べてケーシング1の内部に配設することで所要の攪拌能力を得ることができる。
In this configuration, since the
図10は、本発明による抵抗体エレメントの別の例を示す断面図である。この抵抗体エレメント101は、前記図2の例と同様に、抵抗体である複数の突片103a〜103jが、円形断面をなす筒状体102の内周面から突出されているが、ここでは、前記の例とは逆に、突片103a〜103jに対して上流側に位置する筒状体102の周壁部分に切れ目を入れて、この切れ目により画成される突片形成部を下流側に傾斜した所定の角度まで折り曲げることで突片103a〜103jが形成される。
FIG. 10 is a sectional view showing another example of the resistor element according to the present invention. In the
この構成では、突片103a〜103jが、幅方向の断面形状が略円弧状をなし、かつ流れに対向する前面側が凹となる形状に曲成される。このようにすると、突片103a〜103jに衝突した流れを次の突片103a〜103jの前面中心部に案内して突片103a〜103jへの衝突効果を高めることができ、さらに突片103a〜103jの周辺に分散した流れによって突片103a〜103jの背面側に発生する渦流を増して流れの乱流化を促進し、攪拌効率をより一層高めることができる。
In this configuration, the projecting
図11は、本発明による抵抗体エレメントの別の例を示す断面図である。この抵抗体エレメント111は、前記の各例とは異なり、筒状体112が4角形の断面形状をなし、4つの側壁112a〜112dのうちの互いに対向する一対の側壁112a・112b及び側壁112c・112dから、互いに対をなす突片113a・113b、突片113c・113d、突片113e・113f、突片113g・113hがそれぞれ概ねハ字形状をなすように突出されている。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing another example of the resistor element according to the present invention. In the
この構成は、粉体を混合する用途に適しており、内部に導入された粉体(処理対象物)に突片113a〜113hの作用で対流及び剪断が生じて、詰まりを起こすことなく粉体が効率良く攪拌混合される。また、粉体を輸送する用途にも適しており、ホッパ出口部などで生じるブリッジ(架橋)による詰まりを抑制することができる。
This configuration is suitable for the purpose of mixing powder, and convection and shear are generated by the action of the
なお、本発明による筒状体の断面形状はこの例に限定されるものではなく、種々の多角形が可能であり、前記の例と同様に、一対の突片が概ねハ字形状をなすように筒状体の互いに対向する内周面から突出させた構成の場合には、4角形の他に、例えば6角形や8角形などの偶数角の多角形が可能であり、このような突片の配置態様に限定しなければ、例えば3角形などの奇数角の多角形も可能である。 In addition, the cross-sectional shape of the cylindrical body according to the present invention is not limited to this example, and various polygons are possible, and like the above example, the pair of projecting pieces have a substantially C shape. In addition to the quadrangular shape, for example, an even-angled polygon such as a hexagon or an octagon is possible. If it is not limited to this arrangement mode, for example, an odd-numbered polygon such as a triangle is also possible.
また、本発明による抵抗体エレメントは、処理対象物を混合する用途のみの静止型混合器に適用する他、熱交換器の伝熱管の内部に配設することも可能であり、この場合、乱流による攪拌効果により伝熱管内を流通する流体の温度分布を均一化し、熱交換器の性能を向上させると共に高粘性の流体の熱交換器への利用が可能となる。 Further, the resistor element according to the present invention can be disposed inside a heat exchanger tube of a heat exchanger, in addition to being applied to a static mixer only for the purpose of mixing an object to be processed. The temperature distribution of the fluid flowing through the heat transfer tube is made uniform by the stirring effect by the flow, so that the performance of the heat exchanger can be improved and the highly viscous fluid can be used for the heat exchanger.
本発明にかかる抵抗体エレメント及びその製造方法は、小径のものを容易に製造することができ、また材料に関する制約が少なく、種々の用途に応じて最適な材料で製作することができる効果を有し、少量の処理対象物を混合する用途、使い捨てのために低コストが要求される用途、製造方法が制約される材料で形成する必要がある用途で用いられる静止型混合器などとして有用である。 The resistor element and the manufacturing method thereof according to the present invention can be easily manufactured with a small diameter, have few effects on the material, and have the effect of being able to be manufactured with an optimal material according to various applications. In addition, it is useful as a static mixer used in applications that mix a small amount of objects to be processed, applications that require low costs for disposable use, and applications that require the production method to be limited. .
1 ケーシング
2 抵抗体エレメント
3a〜3p 突片(抵抗体)
4 筒状体
41 管材
42 切断線
43 折曲線
44 切れ目
45 突片形成部分
46 折り目
51 補強部材
61 抵抗体エレメント
62 筒状体
63a・63b 突片(抵抗体)
81 板材
82 切断線
83 折曲線
84 切れ目
85 突片形成部分
86 折り目
91 抵抗体エレメント
92 筒状体
93a〜93f 突片(抵抗体)
101 抵抗体エレメント
102 筒状体
103a〜103j 突片(抵抗体)
111 抵抗体エレメント
112 筒状体
113a〜113h 突片(抵抗体)
DESCRIPTION OF
4
81
101
111
Claims (1)
このケーシングの内部に挿入される筒状体と、
この筒状体の周壁を切り起こして、その筒状体の内周面から中心部に向けて突出するように形成された抵抗体としての突片とを有し、
この突片が、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおいて複数設けられるとともに、一対の前記突片が、前記筒状体の互いに対向する内周面から突出され、かつその一方の突片が筒状体の中心線と交差するように他方より長尺に形成されて、この一対の突片が、周方向に順次所定角度ずつずらしながら軸線方向に複数組並べて配置されており、
前記突片の背面および前記筒状体の外周面に沿うように板状の補強部材が固着されたことを特徴とする静止型混合器。 A cylindrical casing through which the object to be treated can be distributed;
A cylindrical body which is inserted inside the casing,
Cutting and raising the peripheral wall of the cylindrical body, and having a protruding piece as a resistor formed so as to protrude from the inner peripheral surface of the cylindrical body toward the center ,
The protrusion is an inner peripheral surface Rutotomoni provided more by have your predetermined intervals in the axial direction so as not to contact with each other in an inclined downstream, a pair of the protruding pieces are facing each other of the tubular body The pair of projecting pieces are formed so as to be longer than the other so that one of the projecting pieces intersects the center line of the cylindrical body. Multiple sets are arranged side by side,
A stationary mixer, wherein a plate-like reinforcing member is fixed along the back surface of the protruding piece and the outer peripheral surface of the cylindrical body .
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