JP4912373B2 - 紙おむつの製造における伸縮部材取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、パンツ型などの使い捨て紙おむつの製造に好適な伸縮部材の取付方法に関する。

パンツ型紙おむつは、腹側の左右両側縁と背側の左右両側縁とが接合され、左右１対の脚周り開口部及び腰周り開口部を形成した外形シートの内側に、透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収コアを挟んでなる可撓性吸収体が、外形シート幅方向中央において前身頃から後身頃にわたるように取り付けられたものであり、汎用されている。

この種のパンツ型使い捨て紙おむつにおいては、一般に、腹側及び背側における腰周り開口部縁近傍の吸収コアが存在しないウエスト領域において、開口部縁に平行に間隔を置いて複数本の糸ゴムからなるウエスト伸縮部材が設けられている。さらに、吸収コアが存在しかつ１対の脚周り開口部を繋ぐ股下区域に至るまでの胴周り領域において、吸収コアを横切って左右に延在して、開口部縁と平行に間隔を置いて糸ゴムからなる胴周り伸縮部材が固定されたものも市販されている。胴周り伸縮部材は、ウエスト伸縮部材と相俟って製品のずれ落ちを防止するとともに、それ自体は肌への密着性を高める機能がある。

特にパンツ型紙おむつにおいては、かかる胴周り伸縮部材は、前身頃の下腹部相当個所に腰周り締め付け方向に沿って一方側側縁部から他方側側縁部まで連続的に取り付けられた１本または複数本の下腹部伸縮部材と、下腹部相当個所に対応した後身頃の臀部個所に腰周り締め付け方向に沿って一方側側縁部から他方側側縁部まで連続的に取り付けられた１本または複数本の臀部伸縮部材とで構成されている。

なお、かかる連続的な下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材の製造方法としては、本出願人が先の特開平１１−３３２９１３号公報において提案したものがある。

他方、おむつ使用時（装着時）に腹側の左右両側縁と背側の左右両側縁とを接合するタイプのいわゆるテープ式紙おむつにおいては、胴周り伸縮部材が設けられていないものが主流となっている。
特開平１１−３３２９１３号公報

しかしながら、従来の胴周り伸縮部材の取付形態は、吸収主体と体との間の隙間が少なくなるという点ではフィット性が向上し、前後漏れ防止効果が高まると考えられたが、胴周り伸縮部材が吸収体を横切って左右に延在しているため、吸収主体に製品前後方向に沿う縦皺が形成され、この縦皺が通路となって尿等の排泄液体が吸収されるよりも先にウエスト部まで誘導されてしまい、前後漏れを促進させかねないことが判明した。特に幼児は四つん這い姿勢でいることが多く、また尿の排泄方向が製品前側であるため、ウエスト部までの排泄物の誘導および漏れは特に前身頃側において顕著であった。

また従来の胴周り伸縮部材は、前身頃および後身頃のそれぞれにおいて胴周り方向に沿って連続的に延在しているため、胴回り全体に非常に多数の皺が形成されてしまい、見栄えがすっきりとしたものではなかった。

これらの問題点を解決するためには、胴周り伸縮部材を設けないのが最も簡単かつ効果的であるが、それでは製品のずれ落ち防止および肌への密着効果がなくなってしまう。

そこで、本発明の主たる課題は、吸収性能を阻害するような収縮が吸収体に生じないようにするとともに、見栄えがすっきりとし、なおかつ製品のずれ落ち防止および肌への密着効果が高い、紙おむつを製造可能とする製造方法を提供することにある。

従来の技術の項で述べたように、連続的な下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材の取り付け方法としては、たとえば本出願人らによる先の特開平１１−３３２９１３号公報に示されるように、糸ゴム等の材料製の伸縮部材を外形シート等の被取付部材に対して連続的に供給しつつ、伸張下で配置固定する方法が知られている。

これに対して、複数の伸縮部材を製品幅方向に所定間隔をおいて不連続に取り付ける場合、伸縮部材の連続取付では対応できず、伸縮部材を被取付部材に間欠的に取り付けることが要求される。そしてこの場合（特に被取付部材が外形シート等のように伸縮部材取付後にカットできない場合）、取り付けに先立って伸縮部材を所定長にカットする必要がある。

しかしながら、カットした伸縮部材をそのまま接着剤で被取付部材に伸張下に取り付けても、連続的に取り付ける場合と異なり取付後の伸縮部材の伸張を保持する力は接着力しかなく、被取付部材に対する接触面積が少ないことや異種材料間の接着であること等による接着力の弱さもあいまって、伸縮部材が直に収縮し元に戻ってしまうという問題がある。

本発明は、かかる問題点を解決しようとするものであり、次記の構成を有するものである。

＜請求項１記載の発明＞
不織布からなる帯状搬送シートに、長手方向に所定の間隔をおいて接着剤を塗布し、この接着剤塗布領域における縁部塗布領域を除く中央部に、伸縮領域となる開口を形成する一方で、
帯状の支持シートに、複数本の糸状、紐状又は帯状の連続伸縮部材を、間隔をおいて長手方向に沿って配置固定することにより、連続帯状の伸縮シート状部材を形成し、この連続帯状の伸縮シート状部材を、長手方向に所定の間隔をおいて切断して複数の伸縮シート状部材を形成し、
この伸縮シート状部材を非伸張状態で、前記帯状搬送シートに対して各開口の縁部塗布領域間に跨ってかつ開口全体を覆うように順次固定し、長手方向に所定間隔をおいて前記伸縮シート状部材が不連続に取り付けられた帯状シートを形成し、
この帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成する、
ことを特徴とする、紙おむつの製造における伸縮部材取付方法。

＜請求項２記載の発明＞
前記帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成するに際し、前記帯状シートに取り付けられた前記伸縮シート状部材が、製品幅方向においては個々のおむつに切り離される箇所を跨ぐように、且つ製品縦方向においては脚周り開口部となる部分の上側部分から搬送のための余代部分までにわたるように、前記帯状シートを配置し、
前記帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成した後、前記帯状シートにおける所定箇所を切り落として脚周り開口部を形成し、
しかる後、前記帯状シートにおける前記余代部分を切り落としてから、前記伸縮シート状部材を含めて個々のおむつへの切り離しを行う、
請求項１記載の紙おむつの製造における伸縮部材取付方法。

＜作用＞
このように、本発明では、伸縮部材を支持シートに配置固定した伸縮シート状部材を、製品幅方向に所定間隔をおいて不連続に被取付け部材に取り付ける。したがって、伸縮部材の支持シートに対する取付けに際しては連続取付けが可能であり、また被取付部材に対して取り付ける伸縮部材はシート状をなしているため、被取付け部材に対する接触面積が著しく増加し、接着力も増加する。よって、より確実かつ容易に、複数の伸縮部材をその伸張方向に沿って不連続に且つそれぞれ伸張下に被取付け部材に取付けることができるようになる。

以上のとおり、本発明によれば、吸収性能を阻害するような収縮が吸収体に生じないようになるとともに、見栄えがすっきりとし、なおかつ製品のずれ落ち防止および肌への密着効果が高い紙おむつを製造するのに好適な伸縮部材の取付け方法が提供される。

以下、本発明の実施の形態についてパンツ型使い捨ておむつの例を引いて詳説するが、本発明はおむつ使用時（装着時）に腹側の左右両側縁と背側の左右両側縁とを接合するタイプのいわゆるテープ式紙おむつに対しても適用することができる。
＜紙おむつの例＞
パンツ型使い捨ておむつは、図１に示すように、可撓性の外形シート１と、この外形シート１内面に固定され、股間部４を中心として前後方向（縦方向）に延在する吸収主体１０とを主体として構成されている。

外形シート１は２枚の通気・撥水性の不織布を積層固定してなり、この外形シート１と吸収主体１０とを重ね合わせた後の製造工程の最終段階で、前身頃Ｆと後身頃Ｂとの両側縁部の長手方向全体を超音波シールや熱溶融などの手段により接合する（この接合部を符号３０としてある）ことにより、胴周り開口部および左右一対の脚周り開口部を形成してある。

吸収主体１０は、図２にも示すように、不織布などからなり着用者の肌に直接触れる長方形の透液性トップシート１１と、綿状パルプを主体とし、ある程度の剛性を有する長方形の吸収コア１３とその上下面全体を包む額巻きされた長方形のクレープ紙１４とからなる吸収体ＡＢと、この吸収体ＡＢの裏面から表面側に回り込み表面側両側部を額巻き形態で覆っている、ポリエチレンプラスチックフィルムなどからなる長方形の不透液性バックシート１２とが、ホットメルト接着剤により接着（図中＊で示しているのが接着部分である）一体化されたものである。必要に応じて、図示のように透液性トップシート１１とクレープ紙１４との間に透液性セカンドシート１１Ｓを介在させることができる。

この吸収主体１０は、不透液性バックシート１２のわずか両側部を残してほぼ裏面全体が前記外形シート１に対して、ホットメルト接着剤により接着して一体化してある。

吸収主体１０の両側部には、使用面側に突出する脚周り用起立カフスｂ，ｂがそれぞれ形成され、この起立カフスｂは、実質的に幅方向に連続した起立用シート４０と、伸縮部材、たとえば糸ゴムからなる一本のまたは図示のように複数本の伸縮部材５０，５０…とにより構成されている。

さらに詳細には、起立カフスｂは、起立用シート４０を２重に形成され、各伸縮部材５０，５０…をホットメルト接着剤などにより固着した状態で包んで形成されたものである。各起立カフスｂ，ｂを形成する起立用シート４０は、透液性でなく不透液性もしくは疎水性であるのが望ましい。また、透液性シートに対してシリコン処理などにより液体をはじく性質となるようにしてもよい。

二重の起立用シート４０の内面は、不透液性バックシート１２の吸収体ＡＢの表面側への回り込み部分表面側にホットメルト接着剤などにより固着されている。その結果、二重の起立用シート４０の内面の、不透液性バックシート１２への固着始端は、起立カフスｂの起立端を形成している。

この起立端より内側は、製品本体に固定されていない自由部分であり、製品の中央側に向かう起立部ｂ１と、途中で折り返し反転して外側に向かう平面当り部ｂ２とに機能的にかつ概念的に区分されている。

他方、長手方向前後端部において、ホットメルト接着剤などにより、前記起立部相当部（起立部ｂ１の延長部）ｂ１１は、物品の中央側に向かう状態で物品に、具体的には透液性トップシート１１外面に固定され、前記平面当り部相当部（平面当り部ｂ２の延長部）ｂ２２が折り返し反転した状態で起立部相当部ｂ１１上に固定されている。

また、伸縮部材５０，５０…は、少なくとも１本が平面当り部ｂ２にあることを基本形態とするが、特に伸縮部材５０は平面当り部ｂ２の先端部にあることが好ましく、さらに、起立部ｂ１にも伸縮部材５０を有することが好ましい。最適な形態は、起立端近傍、折り返し近傍、及び平面当り部ｂ２の先端部にあることである。平面当り部ｂ２の先端部には、図示のように複数本有するのがさらに望ましい。起立部ｂ１には、起立力を高めるために、さらに伸縮部材５０，５０…を設けることができる。図示の形態では、起立部ｂ１に３本、平面当り部ｂ２に４本の合計７本である。

図１は、紙おむつを長手方向に展開した状態を示しているが、装着時には、紙おむつが舟形に体に装着されるので、そして各伸縮部材５０，５０…の収縮力が作用するので、製品の前後端はそのままで、脚周りでは図３に示すように、各伸縮部材５０，５０…の収縮力により起立カフスｂが起立する。そしてこのとき、吸収主体１０の側部を変形させ持ち上げ、また若干吸収体ＡＢも変形させつつ持ち上げ、深いポケット空間を形成する。

しかも、この持ち上げ状態で、各伸縮部材５０，５０…の収縮力が起立カフスｂ自体に作用するから、起立部ｂ１はほぼ垂直に起立するようになる。平面当り部ｂ２も、垂直に起立するようになるものの、平面当り部相当部ｂ２２が折り返し反転した状態で起立部相当部ｂ１１上に固定されているから、垂直に起立にも限度があり、平面当り部ｂ２は外向き状態を保持したまま、垂直方向の起立力を維持しながら起立する。その結果、平面当り部ｂ２は、常に、着用者の脚周りに平面的にフィットする。

起立部ｂ１，ｂ１で囲まれる空間は、尿または軟便の閉じ込め空間を形成する。この空間内に排尿されると、その尿は透液性トップシート１１を通って吸収体ＡＢ内に吸収されるとともに、軟便の固形分については、起立カフスｂの起立部ｂ１，ｂ１がバリヤーとなり、その乗り越えが防止される。万一、起立部ｂ１の起立遠位縁を乗り越えて横に漏れた尿は、平面当り部ｂ２によるストップ機能により横漏れが防止される。

さらに本例では、起立端より中心側であってかつ吸収体ＡＢの両側部位置に、長手方向に沿う持ち上げ用伸縮部材６０が伸張状態で固定されている。

図示形態では、持ち上げ用伸縮部材６０は不透液性バックシート１２と吸収体ＡＢとの間に介在されている。そして、平面視での位置としては、図２に明示されているように、脚周り部位においては吸収コア１３の括れ部分と重ならず、長手方向前後においては吸収コア１３の張り出し部と重なる位置にある。

かかる持ち上げ用伸縮部材６０を設けることにより、製品の装着状態において、図３に示すように、持ち上げ用伸縮部材６０の収縮力（その作用状態を白抜き矢印で示す）により吸収体ＡＢの両側部が変形し着用者の肌に向かって起立するようになる。この起立部分に対して、起立カフスｂが、持ち上げ用伸縮部材６０の外側の起立端を介して前記吸収体ＡＢの両側部における起立部分に加算して起立するようになるので、肌に対する起立高さが高いものとなり、すなわち、より深いポケット空間が形成され、肌とのフィット性が高まり、単に起立カフスｂのみでも横漏れを確実に防止できる。

他方、前身頃Ｆと後身頃Ｂとにおいて、外形シート1の不織布間及び外形シート１の裏面側シートの前後端部の折り返し巻き込み部分には、胴周りのフィット性を高めるために、胴周り開口部の端縁に平行に間隔を置いて細い糸ゴムからなるウエスト伸縮部材２０Ｆ，２０Ｂ…が伸縮するように伸長下に配置固定されている。ウエスト伸縮部材２０Ｆ，２０Ｂ…の間隔および本数は適宜定めることができるが、例えば間隔としては４〜６ｍｍ程度、本数としては５〜７本程度が好ましい。

そしてかかる構成のもと、前身頃Ｆの下腹部相当個所に腰周り締め付け方向（胴周り開口部の端縁と平行な方向。以下同じ。）に沿って下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆが設けられ、かつ下腹部相当個所に対応した後身頃Ｂの臀部個所に腰周り締め付け方向に沿って臀部伸縮部材２１Ｂが設けられている。そして、下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆは、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体ＡＢの一部の部分が不連続に形成されている。一方、臀部伸縮部材２１Ｂは、従来と同様、後身頃Ｂにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０まで連続的に設けられている。また、下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆの不連続側と反対側の側端は、臀部伸縮部材２１Ｂの両端にそれぞれ連続するようになる。

図示例では、これら下腹部伸縮部材２１Ｆおよび臀部伸縮部材２１Ｂとして、細い糸ゴムからなる伸縮部材が伸縮するように伸長下に、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの両者において、それぞれ平行に９〜２５本、外形シート1の不織布間に配置固定されている。この下腹部伸縮部材２１Ｆおよび臀部伸縮部材における相互間隔は、ウエスト伸縮部材２０Ｆ，２０Ｂ…の間隔に対して同じか、あるいはそれよりも短いものとされている。

また、これら下腹部伸縮部材２１Ｆおよび臀部伸縮部材２１Ｂとして使用する糸ゴムは、前述のウエスト伸縮部材２０Ｆ，２０Ｂ…として使用する細い糸ゴムよりも伸張応力および断面外径が小さいか、あるいは実質的に同一のものとすることができる。簡易には両者において全く同じ糸ゴムを使用することで対応できるが、色分け等の上記特性以外において差別化を図っても良い。ここにおいて使用する細い糸ゴムとしては、具体的には、伸張応力が、１５０％伸長時において４〜１７ｇの範囲、特に５〜１０ｇの範囲のものが好適に使用され、断面外径が１００〜３５０μｍの範囲、特に１２０〜２７０μｍの範囲のものが好適に使用される。

かくして、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体ＡＢの一部の部分が不連続に形成されたことにより、下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆが前身頃Ｆにおいて吸収体ＡＢを横切って連続しなくなり、吸収体ＡＢに対する腰周り締め付け方向の収縮力が弱められる。その結果、従来のように吸収体ＡＢを横切る伸縮部材の作用によりに腰周り締め付け方向に沿って形成される縦皺により吸収体が肌から浮き上がり、腰周り部分からの漏れが生じるという問題が防止される。また本例では、臀部伸縮部材２１Ｂは、従来と同様、後身頃Ｂにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０まで連続的に形成しているので、ずれ落ち防止および肌への密着性を前述従来例と同程度に高めることができる。また前身頃Ｆにおける下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆが不連続の部分に殆ど皺がなくなるため、その上から着用するパンツとの密着性も良好となり、すっきりとした見栄えのよいものとなる。なお、図示していないが、下腹部伸縮部材２１Ｆ，２１Ｆは、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体ＡＢの全部の部分を不連続に形成することもでき、この場合にも上記と同様の作用効果が奏せられる。

他方、図５は紙おむつの他の例を示しており、吸収主体１０よりも若干幅広な矩形状の本体外形シート１Ａと、股間部４を除く前身頃部分を形成する前身頃胴回りシート１Ｂと、股間部４を除く後身頃部分を形成する後身頃胴回りシート１Ｃとを積層固定してなるものである。

本体外形シート１Ａには、胴周り開口部を構成する両端縁部に端縁と平行に間隔を置いて複数のウエスト伸縮部材７０Ｆ，７０Ｂがそれぞれ伸長下に配置固定されている。前身頃胴回りシート１Ｂの各脇部相当個所には、製品幅方向に沿って連続する多数の伸縮部材７１Ｆ，７１Ｆがそれぞれ伸張下に取り付けられており、これら脇部相当個所の伸縮部材７１Ｆ，７１Ｆ相互は不連続とされている。一方、後身頃胴回りシート１Ｃにおいては、伸縮部材７１Ｂが、一方側の接合部から他方側の接合部まで連続的に延在するように配置固定されている。そして、これら伸縮部材のうちウエスト伸縮部材と連続する部分は、機能的にもかつ概念的にもウエスト伸縮部材の一部を構成する。

＜他の紙おむつの例＞
上記例では、下腹部伸縮部材を不連続に形成し、且つ臀部伸縮部材を連続的に形成したが、反対に下腹部伸縮部材を一方側接合部から他方側接合部まで連続的に形成し、且つ臀部伸縮部材を一方側接合部から他方側接合部までの部分のうち吸収体の一部または全部の部分を不連続に形成したり、後述例のように、下腹部及び臀部の伸縮部材の両方を一方側接合部から他方側接合部までの部分のうち吸収体の一部または全部の部分を不連続に形成したりすることもできる。

＜紙おむつの製造における伸縮部材取付方法の実施形態＞
次に、本発明の伸縮部材取付方法を適用した紙おむつの製造方法の実施形態について説明する。
（第１の形態；本発明に含まれない参考形態）
図６は、第１の形態に係るパンツタイプ紙おむつの組み立てフローを示しており、吸収主体製造供給ライン１００と、外形シート製造供給製造ライン２００と、最終処理ライン３００とで構成されている。

吸収主体製造供給ライン１００においては、先ず吸収コアが、その長手方向が搬送方向に沿うように供給され、この上に透液性トップシートが被されて固定され、さらにこの透液性トップシートの両側端部に起立カフスがそれぞれ配置固定される。次いで、これらは、別途供給される不透液性バックシートの上に配置固定され、吸収主体１０が完成する。本例の場合、不透液性バックシートは、予めその両側端部を折り返すとともにその間に色の着いたウレタンフィルム等の補強部材を挟んで接着し、当該縁部のコシを強くするように加工される（補強部材を用いずにカラーホットメルト接着により側縁部を強調させたり、コシを強くしたりしても良い）。

かくして製造された吸収主体１０は、９０度ターン装置１１０において、その長手方向が搬送方向に対して直交する姿勢となるように平面的に９０度ターンされ、最終処理ライン３００の外形シート取付装置３１０へと搬送される。

この一方で、外形シート製造供給製造ライン２００において、製品幅方向に連続する帯状外形シート２０１に対して下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材、ならびにウエスト伸縮部材の取り付けがなされる。

詳細には帯状外形シート２０１が先ずスリップカッター装置２１０に送り込まれる。このスリップカッター装置２１０においては、別途供給されたデザインシート２０２がスリップされ供給間隔をあけられながら所定形状に順次カットされるとともに、図９にも示すように、このカットされたデザインシート２０２，２０２が帯状外形シート２０１の上面における前身頃幅方向中央部および後身頃幅方向中央部に対し、ホットメルト接着等によりそれぞれ配置固定される。デザインシートとしては透けない材質のフィルム等に絵柄等を付したものを用いることができる。

次いで、このデザインシート２０２，２０２を貼り付けた外形シート２０１上面に対し、図９にも示すように連続するウエスト伸縮部材２０３，２０３が各身頃の所定部位にそれぞれ連続的に供給され（例えば糸ゴムや帯状ゴム等の材が複数本間隔をおいて平行に供給される）、ホットメルト接着により固定される。続いて、このウエスト伸縮部材２０３を取り付けた外形シート２０１は胴周り伸縮部材取付装置２２０に供給され、下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材がそれぞれ取り付けられる。
このため本例では、図７に示すように下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ライン２３０，２３０が個別に設けられている。各ライン２３０においては、図８に示すように複数本の連続伸縮部材（糸状、紐状、帯状等の弾性材。以下同じ。）２０５が連続帯状の支持シート２０４上に間隔をおいて平行に且つホットメルト接着等により伸張下に配置固定され、連続帯状の伸縮シート状部材２０６，２０６がそれぞれ形成され、これらが胴周り伸縮部材取付装置２２０にそれぞれ送給される。図示しないが、一本の連続帯状の伸縮シート状部材を形成してから、これをスリッターカッターにより長手方向に沿って切断して、複数本の連続帯状の伸縮シート状部材を形成し、これらを胴周り伸縮部材取付装置２２０にそれぞれ送給するようにすることもできる。

胴周り伸縮部材取付装置２２０においては、各帯状伸縮シート状部材２０６，２０６が所定長さに順次切り離されて伸縮シート状部材２０６，２０６…がそれぞれ形成される一方で、別途送り込まれてくる外形シート２０１に対し、下腹部相当個所における製品幅方向中央部を除いた部分および臀部相当個所における製品幅方向中央部を除いた部分に、図示しない接着剤塗布装置によりホットメルト接着剤ＨＭ等が間欠的にそれぞれ塗布される。そして、この外形シート２０１の下腹部相当個所および臀部相当個所に、伸縮シート状部材２０６，２０６…が製品幅方向となる方向に連なり且つ製品幅方向となる方向に沿う伸張下に配置される。なお、このとき伸縮シート状部材２０６，２０６…はその伸縮部材取付面が外形シート２０１に合わさるように配置される。かくして前述のように接着剤ＨＭが間欠塗布されているので、図１１にも示すように、各伸縮シート状部材２０６における他の伸縮シート状部材２０６との隣接端部Ｓ，Ｓは外形シート２０１と接着されずに当該隣接端部Ｓ，Ｓを除く中央部分Ｃ，Ｃが外形シート２０１に接着固定される。

続いて、この外形シート２０１に取り付けられた伸縮シート状部材２０６，２０６…は接着固定後に伸張状態から開放され、図１０のほか図１２にも示すように各伸縮シート状部材２０６，２０６…における未固定隣接端部Ｓ，Ｓが収縮する。これによって、外形シート２０１に取り付けられた伸縮シート状部材２０６，２０６…相互は離間し不連続となる。

以上の部材取付が施された外形シート２０１は、続いて最終処理ライン３００の外形シート取付装置３１０へ送り込まれる。ここでは、図１０のほか図１３にも示すように、外形シート２０１の製品幅方向中央部相当部位に対し、別途送り込まれてくる吸収主体１０が配置されホットメルト接着等により固定される。

そして各種部材の取付が完了した外形シート２０１は、順次ダイカッター装置３２０に送り込まれ、そこで脚周り開口部２０７相当個所がくり貫かれ、次いで折り畳み装置３３０により、図１０に示すように前身頃Ｆおよび後身頃Ｂの両側縁部３０，３０が重なるように２つ折りされ、続くヒートシール装置３４０により両側縁部３０，３０がヒートシールされた後、ファイナルカッター３５０において搬送のために残しておいた余代部分が切り落とされウエスト開口端縁相当個所が形成されるとともに、連続する製品相互がその側縁部３０，３０間相当個所に沿って切り離され、および製品寸法に合うようにカットされて個々のおむつＰＯ，ＰＯ…とされる。これら個々のおむつＰＯ，ＰＯ…は、必要に応じて転写ロール３６０により外形シート２０１表面に絵や模様等が転写された後、順次図示しない計数装置へ送給される。

かくして製造された紙おむつＰＯは、図１４に展開状態（表面側）で示すように、下腹部における伸縮部材２０５，２０５を含む伸縮シート状部材２０６，２０６が、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体の幅方向中央部と対応する部分が不連続に（間欠的に）設けられるとともに、臀部における伸縮部材２０５，２０５を含む伸縮シート状部材２０６，２０６も、後身頃Ｂにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体の幅方向中央部と対応する部分が不連続に形成されたものとなる。また、各下腹部および臀部伸縮部材２０５，２０５は、吸収体がわ端部Ｓ，Ｓ…を除く主要部が伸張下に取り付けられ且つ吸収体がわ端部Ｓ，Ｓ…が非伸張下に取り付けられたものとなる。この紙おむつは、図１４からも判るように下腹部伸縮部材２０５，２０５および臀部伸縮部材２０５，２０５は、それぞれ吸収体がわ端部の未接着収縮部分Ｓ，Ｓ…が吸収主体１０の側端部と重なるが、この重なり部分の伸縮部材はおむつ表面側からはデザインシート２０２に隠れて見えないようになっている。

なお、下腹部伸縮部材２０５，２０５および臀部伸縮部材２０５，２０５は、吸収体の幅方向全部と対応する部分を不連続にすることもできる。

他方、図７等における臀部伸縮部材帯供給ライン２３０を省略し、その代わりに、前述の図８に示すのと同様に製造した伸縮シート状部材を、そのまま、外形シート製造ラインにおいて外形シートの所定部位に対して伸張下に配置しホットメルト接着剤等により固定することにより、前述図１等に示すのと同様な、臀部伸縮部材のみを後身頃の一方側側縁部から他方側側縁部まで連続的に配置固定した紙おむつとすることができる。

また、前述の図８に示す帯状伸縮シート状部材の切断を変更し、図３８に示すように、帯状伸縮シート状部材２０６Ｘを切断する代わりに、幅方向端縁部２０６ａを残すように部分的に切り離し、この幅方向端縁部２０６ａをウエスト伸縮部材となし、切り離し部２０６ｂを下腹部および臀部伸縮部材となすこともできる。２０６ｃは切り離し線を示している。この場合、前述の図６に示すウエスト伸縮部材の供給ラインを省略することが可能となる。

（第２の形態；本発明の実施形態）
図１５は、第２の形態に係るパンツタイプ紙おむつの組み立てフローを示しており、主ラインに対して、起立カフスが形成された吸収主体、胴周り伸縮部材、ウエスト伸縮部材、外形シートがこの順に供給され、組み立てが行われるものである。

起立カフスが形成された吸収主体は、その長手方向を主ライン３００の搬送方向に合わせるようにして、図示しない吸収主体製造ラインから主ラインに順次送り込まれる。主ライン３００に送り込まれた吸収主体は、９０度ターン装置３０１において、その長手方向が搬送方向に対して直交する姿勢となるように平面的に９０度ターンされ、胴回り伸縮部材配置装置３０２へと搬送される。姿勢変更以降の主ラインの流れが図１６および図１７に示されている。

その一方で、下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ライン３１０，３１０において、下腹部伸縮部材帯４０３および臀部伸縮部材帯４０４がそれぞれ製造される。すなわち各ライン３１０，３１０において、先ず図１８に示すように、帯状の支持シート４０２Ｓにその長手方向に沿って連続伸縮部材４０２Ｇを伸張下に配置固定し、連続帯状の伸縮シート状部材４０２を形成する。特に一対の帯状不織布を張り合わせるとともにそれらの間全体に長手方向に沿って連続するように、伸縮部材を配置固定して、連続帯状の伸縮シート状部材４０２を形成するのが望ましい。そしてその一方で、図１９に示すように不織布からなる帯状搬送シート４０１を連続的に供給し、塗布装置３１１において、この帯状搬送シート４０１における長手方向に所定の間隔をあけて設定された伸縮部材貼付領域の上面全体にホットメルト接着剤ＨＭを順次塗布し、次いでダイカッター３１２によりこの接着剤塗布領域ＨＭの縁部塗布領域を除く中央部に、開口４０１Ｈを順次並設する。しかる後、スリップカッター３１３において、別途供給された連続帯状の伸縮シート状部材をスリップさせながら所定長に順次カットするとともに、このカット伸縮シート状部材４０２を搬送シート４０１に対してその開口４０１Ｈの接着剤塗布縁部上面間に跨ってかつ開口４０１Ｈ全体を覆うように順次タイミングをとって非伸張下に貼り付け固定する。かくして、伸縮部材４０２，４０２が長手方向（製品幅方向となる方向）に間欠的に取り付けられた下腹部伸縮部材帯４０３および臀部伸縮部材帯４０４がそれぞれ製造される。

次いで、これら下腹部伸縮部材帯４０３および臀部伸縮部材帯４０４は、主ライン３００の胴回り伸縮部材配置装置３０２へ供給され、そこで図１６にも示すように伸縮部材４０２を張付けた側を上面として搬送ラインの各側端部（下腹部相当個所および臀部相当個所）にそれぞれ配置され、その上の所定位置に前述の吸収主体１０が配置され、次いでレグホールダイカッター３０３において、下腹部伸縮部材帯４０３および臀部伸縮部材帯４０４における所定個所が順次切り落とされ脚周り開口部ＲＨ，ＲＨが形成された後、ウエスト伸縮部材の配置を行うスリップカッター装置３０４に送り込まれる。かくして、下腹部伸縮部材帯４０３および臀部伸縮部材帯４０４の各伸縮部材４０２，４０２が製品幅方向に沿って間欠的に配置されることになる。

その一方で、ウエスト伸縮部材帯供給ライン３２０においては、一対のウエスト伸縮部材帯４１０，４１０が製造される。すなわち図２０に示すように、先ず一対の帯状不織布４０５，４０５を張り合わせるとともに、それらの間における幅方向両側縁部４０６，４０６を除いた中央部全体に、長手方向に沿って連続する糸ゴム等の連続伸縮部材４０７を伸張下で複数平行に配置固定して、連続する伸縮帯状部材４０８を順次製造する。続いてこの帯状伸縮部材４０８を、スリップカッター装置３０４において、長手方向に沿って且つ貼付けた伸縮部材４０７を一方側から他方側へおよび他方側から一方側へ所定のシート長手方向間隔で交互に横切る波状カット（図示例では矩形波状）により２分割して、伸縮部材のない側縁部４０６とその長手方向に間隔を置いて縁部カット側に張り出す複数の伸縮部材固定張出部４０９，４０９をそれぞれ有する一対のウエスト伸縮部材帯（分割帯状部材）４１０，４１０を形成し、これらを主ラインに供給する。なおこの際、切断直後の一対のウエスト伸縮部材帯は張出部４０９，４０９の位相がずれているが、スリップカッター装置３０４におけるスリップ移送により、いずれか一方の分割帯状部材４１０の位相が調整され、張出部４０９，４０９相互の位相が合わせられた後に主ラインに供給される。

スリップカッター装置３０４に送り込まれた一対の分割帯状部材４１０，４１０は、図１６に示すように、その一方４１０が別途送り込まれてくる配置済みの下腹部伸縮部材帯４０３上の所定位置に前身頃側ウエスト伸縮部材として、および他方４１０が臀部伸縮部材帯４０４上の所定位置に、後身頃側ウエスト伸縮部材としてそれぞれ伸張下で配置固定される。かくして、外側シート内側に取り付ける部材の全てが所定位置に配置された状態となり、これらがそのままの状態で外側シート取付装置３０５へ順次送り込まれる。

外側シート４２０は外側シート製造ライン３３０において別途製造され、取付装置３０５へ供給される。本例では先ず、予め所定の矩形にカットした外側シート４２０の製品表面がわとなる面に、スリップカッター装置３３１において順次カットされ供給されるデザインシート４２２が図２１に示すように配置固定される。図示例ではデザインシート４２２は透けないフィルム材料で形成されるとともに表面に絵柄が付されており、外側シート４２０表面（上面）における吸収主体と対応する部分を覆うように配置固定されている。かかる外側シート４２０配置により、後に胴周り伸縮部材の製品幅方向中央部が隠され、前身頃および後身頃の両方の見栄えがすっきりとする。

次に本例では、外側シート４２０の両側縁部４２１，４２１を折り返すとともに、その間に色の着いたウレタンフィルム等の補強部材４２３を挟んで接着し、当該縁部のコシを強くするようにしている。この補強部材を用いずにカラーホットメルト接着により側縁部４２１，４２１を強調させたり、コシを強くしたりしても良い。

かくして製造された外側シート４２０が主ライン３００の部材取付装置３０５に供給され、この部材供給装置３０５においてその製品幅方向となる方向が主ライン搬送方向となるようにターンされた後、その上に別途送り込まれてくる下腹部伸縮部材帯４０３、臀部伸縮部材帯４０４、吸収主体１０およびウエスト伸縮部材４１０，４１０が、外側シート４２０上の所定位置に配置固定される（図示せず）。次に、これらは外側シート４２０とともに折り畳み装置３０６により、図１６および図１７の対比からも判るように前身頃Ｆおよび後身頃Ｂの両側縁部３０，３０が重なるように２つ折りされ、続くヒートシール装置３０７により両側縁部３０，３０がヒートシールされた後、スリッターカッター３０８において搬送のために残しておいた余代部分４３０が切り落とされウエスト開口端縁相当個所が形成され、続いて最終カッター３０９において連続する製品相互がその側縁部３０，３０間相当個所に沿って切り離され、および製品寸法に合うようにカットされて個々のおむつＰＯ，ＰＯ…とされた後、順次図示しない計数装置へ送給される。

かくして製造された紙おむつは、図２２に展開状態（表面側）で示すように、下腹部伸縮シート状部材４０２，４０２が、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体中央部と対応する部分が不連続に形成されるとともに、臀部伸縮シート状部材４０２，４０２も、後身頃Ｂにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体中央部と対応する部分が不連続に形成されたものとなる。また、これら下腹部および臀部の伸縮シート状部材４０２，４０２…のうちウエスト伸縮部材４０７，４０７と連続する部分は、機能的にも概念的にもウエスト伸縮部材を構成するようになる。そして本製造方法による紙おむつにおいては、各下腹部および臀部伸縮シート状部材４０２，４０２は、その周縁部に沿うコ字形枠状支持シート４３２，４３２（元は搬送シート４０１）とともに被取付部材に取付けられたものとなる。

なお、下腹部および臀部伸縮シート状部材４０２，４０２…は、吸収体の幅方向全部と対応する部分を不連続にすることもできる。

他方、本第２の形態においては、次記（イ）〜（ハ）のような変形も可能である。
（イ）上記例において、ウエスト伸縮部材帯供給ライン３２０の間欠取付機構は、下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ライン３１０，３１０の間欠取付機構に適用することができる。さらにこれとともに又は別に、下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ライン３１０，３１０の間欠取付機構をウエスト伸縮部材帯供給ライン３２０の間欠取付機構に適用したり、いずれか一方のラインに公知の伸縮部材取り付け方法を採用することもできる。

（ロ）臀部伸縮部材帯供給ライン３１０のみを変更し、長手方向に連続する伸縮部材を有する臀部伸縮部材帯を製造供給するように構成する。具体的には前述の図１８に示した連続帯状の伸縮シート状部材４０２を製造し、これをそのまま前述の主ライン３００の胴回り伸縮部材配置装置３０２へ供給するように構成することにより、図５に示すのと同様な、臀部伸縮部材のみを後身頃の一方側側縁部から他方側側縁部まで連続的に配置固定した紙おむつを製造することができる。

（ハ）他方、上述の取付方法例では、下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ラインを別個に設けたが、例えば図２３に示すように下腹部伸縮部材帯および臀部伸縮部材帯供給ラインを１ラインとし、そこで図２４に示すように幅広な伸縮部材帯５１０を製造し、これを幅方向中心線Ｌに沿って切り離して２分割し、一方を下腹部伸縮部材帯５１３としておよび他方を臀部伸縮部材帯５１４として前述の主ライン３００の胴回り伸縮部材配置装置３０２へ供給し、各位置に配置するように構成することができる。

（第３の形態；本発明に含まれない参考形態）
図２５は、第３の形態に係るパンツタイプ紙おむつの組み立てフローを示しており、吸収主体製造供給ライン６００と、外形シート製造供給製造ライン７００と、最終処理ライン８００とで構成されている。

吸収主体製造供給ライン６００においては、先ず吸収コアが、その長手方向が搬送方向に沿うように供給され、この上に透液性トップシートが被されて固定され、さらにこの透液性トップシートの両側端部に起立カフスがそれぞれ配置固定される。次いで、これらは、別途供給される不透液性バックシートの上に配置固定され、吸収主体１０が完成する。本例の場合、不透液性バックシートは、予めその両側端部を折り返すとともにその間に色の着いたウレタンフィルム等の補強部材を挟んで接着し、当該縁部のコシを強くするように加工される（補強部材を用いずにカラーホットメルト接着により側縁部を強調させたり、コシを強くしたりしても良い）。

かくして製造された吸収主体１０は、９０度ターン装置６１０において、その長手方向が搬送方向に対して直交する姿勢となるように平面的に９０度ターンされ、最終処理ライン８００の外形シート取付装置８０１へと搬送される。

この一方で、外形シート製造供給製造ライン７００において、製品幅方向に連続する帯状の外形シート７０１に対して下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材、ならびにウエスト伸縮部材の取り付けがなされる。

詳細には帯状外形シート７０１が先ずスリップカッター装置７１０に送り込まれる。このスリップカッター装置７１０においては、別途供給されたデザインシート７０２がスリップされながら所定形状に順次カットされるとともに、図２８にも示すように、このカットされたデザインシート７０２，７０２が帯状外形シート７０１の上面における前身頃幅方向中央部および後身頃幅方向中央部に対し、ホットメルト接着等によりそれぞれ配置固定される。デザインシート７０２としては透けない材質のフィルム等に絵柄等を付したものを用いることができる。

次にこのデザインシート７０２，７０２を貼り付けた外形シート７０１は、胴周り伸縮部材取付用スリップカッター７２０に供給され、下腹部伸縮部材および臀部伸縮部材がそれぞれ取り付けられる。
このため本例では、図２６に示すように、下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ライン７３０，７３０を個別に設けており、各ライン７３０では、図２７に示すように帯状の支持シート７０３Ｓにその長手方向に沿って複数の糸ゴム等の連続伸縮部材７０３Ｇを伸張下に配置固定した連続帯状の伸縮シート状部材７０３がスリップカッター装置７３１に供給される。なお、ここで用いる一対の連続帯状の伸縮シート状部材７０３，７０３としては、個別のラインで製造しても良いが、一本の連続帯状の伸縮シート状部材を形成してから、これをスリッターカッターにより長手方向に沿って複数本に切断して形成することもできる。

その一方で、スリップカッター装置７３１に対して、帯状伸縮シート状部材７０３よりも幅広な連続帯状保持シート７０４が別途供給され、この連続帯状保持シート７０４がスリップされながら所定長に順次カットされる。保持シート７０４としては外形シートや伸縮部材に対する接着性が良好なフィルムや不織布を用いることができる。そしてカットされた保持シート７０４は図３０に示すように帯状伸縮シート状部材７０３上面に対しその連続方向に所定間隔をおいて配置され、ホットメルト接着等により固定される。

かくして製造された保持シート付帯状伸縮シート状部材７０３が胴周り伸縮部材取付用スリップカッター７２０に対して移送される。胴周り伸縮部材取付用スリップカッター７２０においては、保持シート付帯状伸縮シート状部材７０３がスリップされながら保持シート中央線（帯状伸縮シート状部材７０３の幅方向に沿う中央線）に沿って順次切断され、この切断された保持シート付伸縮シート状部材７０３，７０３…は、相互に別体とされた一対の保持シート７０４，７０４（保持部材）が製品幅方向両端部に固定されるとともに、各保持シート７０４，７０４が各伸縮シート状部材７０３の脇にはみ出したものとなっており、図２８に示すように製品幅方向に伸張されつつ且つ図３１にも示すように保持シート７０４のはみ出し部Ｓ，Ｓも含めて接着剤により、順次送り込まれてくるデザインシート付外形シート７０１の上面に対して順次固定される。またこの固定状態の製品幅方向に沿う縦断面が図３２に示されている。

かくして、伸縮シート状部材７０３は、それ自体伸縮しない保持シートＳ，Ｓを介して外形シート７０１に対して接着され、また伸縮シート状部材７０３自体も外形シート７０１に対する接着面積が広くなるため、伸張した伸縮シート状部材７０３がその収縮力に抗して伸張下に保持された状態で外形シート７０１に対して接着される。よって、このように伸縮シート状部材７０３を不連続（間欠）的に取付る場合であっても、伸張下に外形シート７０１に対し取り付けることが可能となる。

次に、伸縮シート状部材７０３を取り付けた外形シート７０１は、押えシート取付用スリップカッター装置７４０に供給される。このスリップカッター装置７４０においては、別途連続帯状の押えシート７０５が供給され、これがスリップされながら所定形状に順次カットされ、図２８のほか図３３にも示すようにこれらカットされた押えシート７０５，７０５が、順次送り込まれてくる外形シート７０１上面に間欠的に取り付けられた各保持シート付伸縮シート状部材７０３の上面全体に、順次被せられホットメルト接着剤等によりそれぞれ接着される。

次いでこの外形シート７０１は、順次ダイカッター装置７５０に送り込まれ、そこで脚周り開口部相当個所がくり貫かれる。図２８ではこのくりぬき個所を７０６として示した。

以上の取付および加工が施された外形シート７０１は、続いて最終処理ライン８００の外形シート取付装置８１０へ送り込まれる。ここでは、先ず順次送り込まれてくる外形シート７０１上面に対し、図２９に示すように複数本の連続伸縮部材７０７が間隔をおいて平行にウエスト開口縁部に供給され、ホットメルト接着により固定される。続いて、図２８のほか図３４にも示すように、外形シート７０１の製品幅方向中央部相当部位に対し、別途送り込まれてくる吸収主体１０が配置されホットメルト接着により固定される。

かくして各種部材の取付が完了した外形シート７０１は、次に折り畳み装置８２０により、図２９に示すように前身頃Ｆおよび後身頃Ｂの両側縁部３０，３０が重なるように２つ折りされ、続くヒートシール装置８３０により両側縁部３０，３０がヒートシールされた後、ファイナルカッター８４０において搬送のために残しておいた余代部分が切り落とされウエスト開口端縁相当個所が形成されるとともに、連続する製品相互がその側縁部３０，３０間相当個所に沿って切り離され、および製品寸法に合うようにカットされて個々のおむつＰＯ，ＰＯ…とされる。これら個々のおむつＰＯ，ＰＯ…は、必要に応じて転写ロール８５０により外形シート２０１表面に絵や模様等が転写された後、順次図示しない計数装置へ送給される。

かくして製造された紙おむつは、図３５に展開状態（表面側）で示すように、下腹部伸縮シート状部材７０３，７０３が、前身頃Ｆにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体中央部と対応する部分が不連続に形成されるとともに、臀部伸縮シート状部材７０３，７０３も、後身頃Ｂにおける一方側の接合部３０から他方側の接合部３０までの部分のうち吸収体中央部と対応する部分が不連続に形成されたものとなる。そしてこの紙おむつにおいては、各下腹部および臀部伸縮シート状部材７０３，７０３は、不連続がわ端部に、保持シート片７０４，７０４がそれぞれ積層固定されたものとなる。また、各見頃における保持シート片７０４，７０４は相互に独立したものとなる。またこの紙おむつでは、下腹部および臀部伸縮シート状部材７０３，７０３…の吸収体がわ端部が吸収主体１０の側端部と重なるようになっているが、この重なり部分の伸縮部材はおむつ表面側からはデザインシートに隠れて見えないようになっている。

なお、下腹部および臀部伸縮シート状部材７０３，７０３…は、吸収体の幅方向全部と対応する部分を不連続にすることもできる。

他方、本第３の形態においては次のような変形も可能である。
（い）上記取付形態においては、押えシートを保持シート付伸縮部材に対応して間欠的に貼り付けるように構成したためスリップカッター装置が必要であったが、図３６に示すようにスリップカッター装置を省き、図３７に示すように連続帯状の押えシート７０５Ｘをそのまま、保持シート付伸縮部材取り付け部位に沿って連続的に貼り付けることもできる。

（ろ）図７等における臀部伸縮部材帯供給ライン２３０を省略し、その代わりに、図示しないが従来と同様に外形シート２０１の所定部位に対して直接に、連続する糸ゴム等の伸縮部材を伸張下に且つ製品幅方向に沿って配置しホットメルト接着剤等により固定するように構成することにより、図１に示すのと同様な、臀部伸縮部材のみを後身頃Ｂの一方側側縁部３０から他方側側縁部３０まで連続的に配置固定した紙おむつとすることができる。

パンツ型使い捨て紙おむつの展開状態平面図である。 図１の２−２線矢視図である。 製品状態の図１の２−２線断面相当部である。 表面側展開状態平面図である。 他の例の展開状態（表側）を示す平面図である。 第１の形態に係る伸縮部材取付方法を採用した、おむつ製造ラインのフロー図である。 下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ラインを示すフロー図である。 第１の形態に係る、伸縮シート状部材の製造工程を示す平面図である。 第１の形態に係る、胴周り伸縮部材製造ラインの製造工程を示す平面図である。 第１の形態に係る、最終処理ラインの製造工程を示す平面図である。 第１の形態に係る、伸縮シート状部材の取付後収縮前状態を示す縦断面図である。 第１の形態に係る、伸縮シート状部材の収縮後状態を示す縦断面図である。 第１の形態に係る、吸収主体取付状態を示す縦断面図である。 第１の形態により製造される紙おむつの展開状態（表側）を示す平面図である。 第２の形態に係る、おむつ製造ラインのフロー図である。 第２の形態に係る、主ラインの状態を示す平面図である。 第２の形態に係る、主ラインの状態を示す平面図である。 第２の形態に係る 伸縮シート状部材の製造工程を示す平面図である。 第２の形態に係る、下腹部および臀部伸縮部材帯の製造工程を示す平面図である。 第２の形態に係る、ウエスト伸縮部材の製造工程を示す平面図である。 第２の形態に係る、外側シートの製造工程を示す平面図である。 第２の形態により製造されるパンツ型使い捨て紙おむつの展開状態平面図である。 第２の形態に係る、変形例のフロー図である。 第２の形態に係る、変形例の下腹部および臀部伸縮部材帯の製造工程を示す平面図である。 第３の形態に係る伸縮部材取付方法を採用した、おむつ製造ラインのフロー図である。 下腹部伸縮部材帯供給ラインおよび臀部伸縮部材帯供給ラインを示すフロー図である。 第３の形態に係る、伸縮シート状部材の製造工程を示す平面図である。 第３の形態に係る、胴周り伸縮部材製造ラインの製造工程を示す平面図である。 第３の形態に係る、最終処理ラインの状態変化を示す平面図である。 第３の形態に係る、保持シート取付工程を示す平面図である。 第３の形態に係る、保持シート付伸縮シート状部材の取付状態を示す縦断面図である。 他の方向からみた、保持シート付伸縮シート状部材の取付状態を示す縦断面図である。 第３の形態に係る、押えシート取付状態を示す縦断面図である。 第３の形態に係る、吸収主体取付状態を示す縦断面図である。 第３の形態により製造される紙おむつの展開状態（内側）を示す平面図である。 第３の形態の変形例のフロー図である。 第３の形態の変形例における押えシート取付状態を示す縦断面図である。 第１の形態の変形例を示す平面図である。

１…外形シート、１０…吸収主体、１１…透液性トップシート、１２…不透液性バックシート、１３…吸収コア、１４…クレープ紙、２０Ｆ，２０Ｂ…ウエスト伸縮部材、２１Ｆ…下腹部伸縮部材、２１Ｂ…臀部伸縮部材、４０…起立用シート、５０…伸縮部材、６０…持ち上げ用伸縮部材、ＡＢ…吸収体、ｂ…起立カフス。

Claims (2)

1. 不織布からなる帯状搬送シートに、長手方向に所定の間隔をおいて接着剤を塗布し、この接着剤塗布領域における縁部塗布領域を除く中央部に、伸縮領域となる開口を形成する一方で、
   帯状の支持シートに、複数本の糸状、紐状又は帯状の連続伸縮部材を、間隔をおいて長手方向に沿って配置固定することにより、連続帯状の伸縮シート状部材を形成し、この連続帯状の伸縮シート状部材を、長手方向に所定の間隔をおいて切断して複数の伸縮シート状部材を形成し、
   この伸縮シート状部材を非伸張状態で、前記帯状搬送シートに対して各開口の縁部塗布領域間に跨ってかつ開口全体を覆うように順次固定し、長手方向に所定間隔をおいて前記伸縮シート状部材が不連続に取り付けられた帯状シートを形成し、
   この帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成する、
   ことを特徴とする、紙おむつの製造における伸縮部材取付方法。
2. 前記帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成するに際し、前記帯状シートに取り付けられた前記伸縮シート状部材が、製品幅方向においては個々のおむつに切り離される箇所を跨ぐように、且つ製品縦方向においては脚周り開口部となる部分の上側部分から搬送のための余代部分までにわたるように、前記帯状シートを配置し、
   前記帯状シートにより、紙おむつの下腹部及び臀部の少なくとも一方を形成した後、前記帯状シートにおける所定箇所を切り落として脚周り開口部を形成し、
   しかる後、前記帯状シートにおける前記余代部分を切り落としてから、前記伸縮シート状部材を含めて個々のおむつへの切り離しを行う、
   請求項１記載の紙おむつの製造における伸縮部材取付方法。

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