JP4911138B2 - 床下断熱材の設置方法 - Google Patents

Description

この発明は、上層階が下層階よりも外側にせり出すようにして該上層階に形成されて成るせり出し部の床下に敷設される床下断熱材の設置方法に関する。

従来、建物の断熱性能を向上させるために、例えば外壁内部や床下等に断熱材を設けている。そして、図７に示すように、上層階１０１が下層階１０２よりも外側にせり出すようにして該上層階１０１に形成されて成るせり出し部１０３の床下１０４においても、断熱性能を向上させるために床下断熱材１０５が使用されている。そして、前記床下断熱材１０５は、せり出し部１０３の軒裏１０６に設けられる軒裏面材１０７の上方に敷設されていた（例えば、非特許文献１）。

http://kurituka.hp.infoseek.co.jp/tatekae8.htm

一般的に下層階１０２の外壁１０８は前記軒裏面材１０７に対して勝ちとなるような納まりで施工されるため、軒裏面材１０７の上に敷設される床下断熱材１０５と外壁１０８の内側に設けられる壁断熱材１０９とを連続的に形成することができず、これらの間で断熱性能が損なわれるという問題があった。また、上層階１０１の床部材１１０と床下断熱材１０５との間に空間１１１が生じるため、この空間１１１において空気の移動が生じ断熱性能が損なわれるという問題があった。

また、軒裏面材１０７には換気部材１１２が設けられており、さらに、基礎１１３と外壁１０８との境界にも換気口１１４が設けられており、これらを使用して換気経路１１５が形成されている。しかし、従来の床下断熱材１０５としてはフェルト状の繊維断熱材をしており、さらにこれが軒裏面材１０７の上に直接敷設されているので、正確に換気部材１１２を避けるようにして当該床下断熱材１０５を敷設するのは困難であり、当該床下断熱材１０５の一部が換気部材１１２を覆うことがあるため明確な通気経路を確保することが困難であった。

この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、上層階が下層階よりも外側にせり出すようにして該上層階に形成されて成るせり出し部の床下において、高い断熱性能を発揮することができると共に、通気経路も確実に確保することができる床下断熱材の設置方法に関する。

上記目的を達成するために、請求項１記載の床下断熱材の設置方法は、上層階が下層階よりも外側にせり出すようにして該上層階に形成されて成るせり出し部の床下に敷設される床下断熱材の設置方法において、前記床下を構成する床梁によって矩形状に区切られた所定区画に対角状に交差してそれぞれ設けられた２本のブレースと、前記床梁の上部に敷設される床材と、の間に形成される空間部分に、厚板状に形成されて成る可撓性の前記床下断熱材を撓ませながら前記２本のブレースの下方の隙間から当該空間部分に挿入し、該床下断熱材が当該２本のブレースによって係止されることを特徴としている。

請求項２記載の床下断熱材の設置方法は、前記床梁がＨ鋼から形成されると共に、前記床下断熱材の端部が該Ｈ鋼のフランジに係止されることを特徴としている。

請求項３記載の床下断熱材の設置方法は、前記せり出し部の軒裏に設けられる軒裏面材と前記床下断熱材との間に換気用空間が設けられることを特徴としている。

請求項４記載の床下断熱材の設置方法は、前記床下断熱材が合成樹脂製のフィルムに覆われたことを特徴としている。

請求項１記載の床下断熱材の設置方法によれば、前記床下を構成する床梁によって矩形状に区切られた所定区画に対角状に交差してそれぞれ設けられた２本のブレースと、前記床梁の上部に敷設される床材と、の間に形成される空間部分に、厚板状に形成されて成る可撓性の前記床下断熱材を撓ませながら前記２本のブレースの下方の隙間から当該空間部分に挿入される。これにより、床下断熱材を設置する際に、新たな部品を必要とすることがなく当該床下断熱材の取付け作業を効率的に行うことができる。

そして、可撓性の厚板状の床下断熱材を使用することで、従来のように軒裏面材に設けられる換気部材を塞ぐことがなく通気経路も確実に確保することができる。さらに、一旦撓ませた当該床下断熱材が元の形状に戻り、空間部分において床下断熱材同士の隙間が生じることなく当該床下断熱材を敷設することができる。そして、従来のように、軒裏面材の上に床下断熱材を敷設した場合と比較して、当該床下断熱材が床材の近くにあり、該床下断熱材と該床材との間の空間を小さくすることができるので、この空間内の空気の移動をより小さくすることができ断熱性能を向上させることができる。また、下層階の外壁が、軒裏面材に対して勝ちとなるような納まりで施工された場合であっても、該外壁の内側に設けられた壁断熱材と連続的に床下断熱材を設けることができる。

請求項２記載の床下断熱材の設置方法によれば、前記床梁がＨ鋼から形成されると共に、前記床下断熱材の端部が該Ｈ鋼のフランジに係止される。これにより、可撓性の厚板状に形成された床下断熱材が２本のブレースだけでなくフランジにも係止されるので当該床下断熱材を容易、且つ確実に空間部分に係止することができ、該床下断熱材を係止するために他の部品等を必要とせず作業が容易である。

請求項３記載の床下断熱材の設置方法によれば、前記せり出し部の軒裏に設けられる軒裏面材と前記床下断熱材との間に換気用空間が設けられる。これにより、確実に通気経路を確保することができると共に、換気用空間内において換気を行うことによって、床材と床下断熱材との間において空気の移動がなくなるので断熱性能を向上することができる。

請求項４記載の床下断熱材の設置方法によれば、前記床下断熱材が合成樹脂製のフィルムに覆われている。これにより、相隣接する床下断熱材同士の摩擦力を低減することができ、前記空間部分において該床下断熱材同士を隙間なく敷設することができると共に、この作業を容易に行うことができる。また、床下断熱材として、クラスウールやロックウール等が使用される場合には、これらの粉塵の飛散を防止することができる。

この発明における床下断熱材の設置方法の最良の実施形態について、以下に説明する。本発明の床下断熱材の設置方法は、図１乃至図３に示すように、住宅１の上層階２が下層階３よりも外側にせり出すようにして該上層階２に形成されて成るせり出し部４の床下５に敷設される床下断熱材６の設置方法において、前記床下５を構成する床梁７によって矩形状に区切られた所定区画８に対角状に交差してそれぞれ設けられた２本のブレース９と、前記床梁７の上部に敷設される床材１０と、の間に形成される空間部分１１に、図６に示すように、可撓性の厚板状に形成されて成る前記床下断熱材６を撓ませながら前記２本のブレース９の下方の隙間から当該空間部分１１に挿入し、該床下断熱材６が当該２本のブレース９によって係止されるものである。

前記せり出し部４は、図１に示すように、例えば２階建ての住宅１において、上層階２である２階部分の一部が下層階３である１階部分よりもオーバーハングするように外側に空中にせり出し、当該上層階２である２階部分に形成された、いわゆるキャンティ部である。このせり出し部４は、図１に示すように、居室として使用することができる他、ベランダ等としても使用することができる。そして、前述のようなせり出し部４を形成することでその下方の空間を例えば駐車スペースとして有効利用することができると共に、当該せり出し部４によって雨を防ぐことも可能となる。

そして、せり出し部４は、図２に示すように、上層階２の床下５を構成する床梁７が下層階３の外壁１２ａから外側に突出するようにして設けられた当該床梁７に床材１０が敷設される等して形成されている。また、床梁７は、図３に示すように、互いに直交するようにして設けられており、該床梁７は矩形状に区切られた所定区画８を形成している。この所定区画８には、住宅１が風等によって受ける水平力を柱に伝達するための２本のブレース９がターンバックル１３を介してそれぞれ交差するように対角状に、当該所定区画８の角部に設けられている。そして、前記空間部分１１は、図２、図４に示すように、床梁７の上に敷設される床材１０と当該床梁７に設けられた２本のブレース９との間に形成される空間である。

前記床梁７としては、図６に示すように、せり出し部４の床梁７として十分な強度を発揮することができるＨ鋼を好適に使用することができるが、その他にも木質の角材等も適宜使用することができる。しかし、本実施形態のように床梁７としてＨ鋼を使用した場合には、図３、図４、図６に示すように、床下断熱材６を２本のブレース９だけでなく、さらにその端部を当該床梁７のフランジ７ａにおいても係止することができるので、他の部材を使用することなく確実に当該床下断熱材６を空間部分１１に係止することができる。

前記床下断熱材６は、ガラス繊維を適宜フェノール樹脂等のバインダーを使用しながら積層する等して形成されたグラスウール製のものが、安価で断熱性能に優れていることから好適に使用することができる。

また、床下断熱材６としては、本実施形態のようなグラスウール製のものに限定されず、撓りを有し厚板状に形成できるものであればロックウールや、その他にも発砲ポリウレタンや発泡ポリスチレン等の合成樹脂製の床下断熱材６を必要に応じて使用することができる。また、使用される床下断熱材６の大きさも上述のものに限定されず、前記空間部分１１の大きさに応じて変更することができるのは勿論である。

そして、床下断熱材６は、図３に示すように、空間部分１１に敷設する際の作業を容易にするため、床梁７によって矩形状に区切られた所定区画８の大きさをその一辺方向に複数に分割された大きさとなっていることが好ましい。すなわち、床下断熱材６の長手方向は、図３に示すように、所定区画８において一方の相対向する床梁７のウェブ７ｂの間の距離と略同様に設けられており、幅方向は他方の相対向する床梁７のウェブ７ｂの間の距離を分割した長さとなっている。尚、床下断熱材６の幅方向の長さは、空間部分１１に敷設された該床下断熱材６同士に隙間が生じることがないように、施工現場において作業者がカッター等の切削工具で調節することができるのは勿論である。

そして、床下断熱材６は、図５に示すように、ポリエチレン等の合成樹脂製のフィルム１４によって覆われている。そのため、床下断熱材６を施工現場まで運ぶ際に、これらを複数積層する等して、グラスウール製の床下断熱材６同士が接触してガラス繊維が飛散することがないので、人体に悪影響を及ぼす可能性がない。また、作業者が床下断熱材６を素手で触れた際にもかぶれ等が生じることもない。そして、床下断熱材６は周知の方法によって撥水加工が施されていることが好ましく、これにより該床下断熱材６が水を吸湿しにくく、さらに、前記フィルム１４の表面には予め複数の孔１５が設けられており、床下断熱材６が吸湿したとしてもその水蒸気を当該孔１５から放出することができる。

また、床下断熱材６を空間部分１１に敷設する際には、図６に示すように、略直方体形状に形成された長手方向の先端部分を２本のブレース９隙間から当該ブレース９が交差する交差部Ｂの方向に、該床下断熱材６を撓ませながら挿入する。この際には１枚目の床下断熱材６を前述のように空間部分１１に挿入して、図６に示すように、その幅方向の一端面がこれと平行な一方側の床梁７のウェブ７ｂと当接するように移動させる。そして、前述と同様にして２枚目の床下断熱材６を空間部分１１に挿入し、その幅方向の一端面がこれと平行な前記一方側の床梁７と相対向する他方側の床梁７のウェブ７ｂと当接するように移動させる。

そして、３枚目以降の床下断熱材６も、前記１枚目、２枚目の床下断熱材６と同様にして空間部分１１に挿入された後、既に挿入された床下断熱材６との間に隙間が生じないように一方側、若しくは他方側の床梁７の方へ寄せられ当該空間部分１１に床下断熱材６が敷設される。そして、空間部分１１に最後の床下断熱材６を挿入する際には、作業者が残りの該空間部分１１の大きさに合わせて当該床下断熱材６の大きさをカッター等で調節してもよい。前述のように残りの空間部分１１に最後の床下断熱材６を挿入する際には、当該最後の床下断熱材６の幅方向の両端面と、その両側に位置する既に空間部分１１に挿入された床下断熱材６の一端面との摩擦力が当該床下断熱材６を覆うフィルム１４によって軽減されるため、この作業を容易に行うことができる。

そして、前述のようにして空間部分１１に敷設された床下断熱材６は、図４に示すように、２本のブレース９、及び所定区画８の外周においてはＨ鋼から形成されて成る床梁７のフランジ７ａに係止されるため、別途他の部材で該床下断熱材６を固定する必要がなく作業が容易である。

尚、本実施形態においては、厚みが５０ｍｍ程度の床下断熱材６を使用しているが、例えば北海道等の冬の寒さが厳しい地方等において、この床下断熱材６では十分に居室内の温度を保持することができない場合には、当該床下断熱材６を例えば２枚重ねて使用してもよいのは勿論である。また、厚みが８０ｍｍ程度の床下断熱材６を使用した場合には、これを２本のブレース９の隙間から空間部分１１に挿入する際に、当該床下断熱材６を撓ませることが困難となるため、前述のように厚みが５０ｍｍ程度の床下断熱材６を複数重ねて使用することが好ましい。

また、上層階２のせり出し部４の軒裏１６には、図２に示すように、軒裏面材１７が当該上層階２の外壁１２ｂから下層階３の外壁１２ａまで当該外壁１２ａが勝ちとなるように水平方向に設けられており、さらに、当該軒裏面材１７における下層階３の外壁１２ａ付近には軒裏換気口１８が設けられている。そのため、例えば基礎１９と下層階３の外壁１２ａとの境界に設けられた基礎換気口２０から流入した空気は当該外壁１２ａとその内部に設けられた壁断熱材２１との間を通り抜けて下層階３の外壁１２ａの頂部を通過する。そして、前記空気は軒裏面材１７と床下断熱材６との間に形成された通気用空間２２に到達し、前記軒裏換気口１８から該空気が流出するような明確な通気経路Ａを確保することができる。

このように、床下断熱材６と軒裏面材１７との間に形成される通気用空間２２を住宅１内部の換気を行う際に使用することで、床梁７の上に敷設される床材１０と床下断熱材６との隙間の空気が移動することがないので、該住宅１内部の十分な換気を行うことができると共に、高い断熱性能を発揮することもできる。そして、図２に示すように、空間部分１１に床下断熱材６を設けることによって、下層階３の外壁１２ａ内側に設けられた壁断熱材２１と当該床下断熱材６とを連続的に形成することができ高い断熱性能を発揮することができる。

以上のような床下断熱材６の設置方法を使用することにより、上層階２が下層階３よりも外側にせり出すようにして該上層階２に形成されて成るせり出し部４の床下５において、高い断熱性能を発揮することができると共に、通気経路Ａも確実に確保することができる。

本発明に係る床下断熱材６の設置方法は、床下断熱材６以外の外壁内の壁断熱材等の他の箇所に設けられる断熱材に関しても使用することができるのは勿論である。

せり出し部の概略図 せり出し部の通気経路を示す図 ブレースと床梁のウェブとに係止された床下断熱材を示す図 図３におけるＡ−Ａ断面図 本実施形態に係る床下断熱材の全体斜視図 空間部分に床下断熱材を挿入する状態を示す図 従来技術を示す図

符号の説明

１ 住宅
２ 上層階
３ 下層階
４ せり出し部
５ 床下
６ 床下断熱材
７ 床梁
８ 所定区画
９ ブレース
１０ 床材
１１ 空間部分
１４ フィルム
１５ 孔
１６ 軒裏
１７ 軒裏面材
１８ 軒裏換気口
２２ 通気用空間

Claims (4)

1. 上層階が下層階よりも外側にせり出すようにして該上層階に形成されて成るせり出し部の床下に敷設される床下断熱材の設置方法において、
   前記床下を構成する床梁によって矩形状に区切られた所定区画に対角状に交差してそれぞれ設けられた２本のブレースと、前記床梁の上部に敷設される床材と、の間に形成される空間部分に、
   厚板状に形成されて成る可撓性の前記床下断熱材を撓ませながら前記２本のブレースの下方の隙間から当該空間部分に挿入し、該床下断熱材が当該２本のブレースによって係止されることを特徴とする床下断熱材の設置方法。
2. 前記床梁がＨ鋼から形成されると共に、前記床下断熱材の端部が該Ｈ鋼のフランジに係止されることを特徴とする請求項１記載の床下断熱材の設置方法。
3. 前記せり出し部の軒裏に設けられる軒裏面材と前記床下断熱材との間に換気用空間が設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の床下断熱材の設置方法。
4. 前記床下断熱材が合成樹脂製のフィルムに覆われたことを特徴とする請求項１乃至３記載の床下断熱材の設置方法。

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