JP4910958B2 - 加熱殺菌処理食品の保存方法 - Google Patents
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Description
本発明において、ジアミド化合物および/またはジエステル化合物の添加量は、ポリアミド100重量部に対して0.005〜1.0重量部、好ましくは0.05〜0.5重量部、特に好ましくは0.12〜0.5重量部である。ジアミド化合物および/またはジエステル化合物の添加量が0.005重量部未満であると実用的な白化防止効果が得られない。また、1.0重量部より多いとジアミド化合物および/またはジエステル化合物の影響でポリアミドが白く濁るため好ましくない。
さらに本発明に用いられる多層容器には、そのフランジ部分にイージーピール機能を付与するための特殊加工を施すことが可能である。
(1)レトルト処理後の食品の変色・褪色
食材を充填した容器を下記条件にてレトルト処理後、保存時の食品の色調について観察した。変色・褪色が見られなかったものを○(良好)、若干の変色・褪色が見られたものを△(やや不良)、明らかに変色・褪色が見られたものを×(不良)と評価した。
レトルト処理条件:
処理装置:トミー精工製SR−240
処理温度:121℃
処理時間:30分(処理時間に加熱及び冷却時間は含まない)
(2)ガスバリア性
ASTM D3985に準じて測定した。
モダンコントロールズ社製OX−TRAN 10/50Aを使用し、23℃、60%RH環境下における多層容器のガスバリア層の酸素透過係数(ml・mm/m2・day・atm)と蓋体のガスバリア層の酸素透過率(ml/m2・day・atm)を測定した。
また、モダンコントロールズ社製、OX−TRAN 2/61を使用し、23℃、容器内部の相対湿度100%、外部の相対湿度50%の雰囲気下にて、レトルト処理後の多層容器の酸素透過率(ml/0.21atm・day・package)を測定した。測定した酸素透過率から容器内へ透過した累積酸素透過量(ml/0.21atm・package)を算出した。
3台の押出機、フィードブロック、Tダイ、冷却ロール、巻き取り機等を備えた多層シート製造装置を用い、1台目の押出機からPP(日本ポリプロ社製、商品名;ノバテックPP、グレード名;FY6、メルトインデックス;2.3)を240℃で、2台目の押出機から接着性樹脂(三井化学社製、商品名;アドマー、グレード;QB550)を230℃で、3台目の押出機からポリアミド樹脂1(メタキシリレンジアミンからなるジアミン成分とアジピン酸94モル%、イソフタル酸6モル%からなるジカルボン酸成分を重縮合してなるポリアミド樹脂)を250℃でそれぞれ押し出し、フィードブロックを介してPP層/接着性樹脂層/ガスバリア層/接着性樹脂層/PP層の3種5層構造の多層シートを製造した。なお各層の厚みは、425/25/80/25/425(μm)とした。
次いで、プラグアシストを備えた真空圧空成形機を使用して、シート表面温度が170℃に達した時点で熱成形を行い、口径62mm×底径52mm×深さ28mm、表面積73cm2、容積70mlのカップ状容器を得た。該容器のガスバリア層の酸素透過係数は、0.07ml・mm/m2・day・atmであった。
次いで、容器内に裁断したニンジン、水を満注充填し、CPP/アルミ箔/PET=50/9/12(μm)のフィルムからなる蓋体(ガスバリア層(アルミ箔)の酸素透過率は検出限界(0.1ml/m2・day・atm)以下)で開口部をヒートシールした後、オートクレーブを使用して、30分間、121℃で密封容器をレトルト処理した。次いで、23℃、50%RH環境下で1ヶ月保存し、ニンジンの色調変化について観察した。結果を表1に示す。
また容器内に水のみを満注充填した以外は上記と同様にして、レトルト処理を行った。次いで、フィルム(蓋体)に穴を開けて水を60ml抜いた後、ガス導入管及びガス排出管を挿しこみ、挿しこみ部をエポキシ系接着剤で固めて封した後、ガス導入管より窒素ガスを10ml/min流し、酸素透過率測定装置を用いて酸素透過率を測定し累積酸素透過量を算出した。結果を表2に示す。
容器内にマグロ油漬けを満注充填した以外は実施例1と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
容器内にカツオの水煮を満注充填した以外は実施例1と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
蓋体として酸素吸収層を有するフィルム(三菱ガス化学製、商品名;エージレス・オーマック)を用いた以外は実施例1と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
蓋体として酸素吸収層を有するフィルム(三菱ガス化学製、商品名;エージレス・オーマック)を用いた以外は実施例2と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
蓋体として酸素吸収層を有するフィルム(三菱ガス化学製、商品名;エージレス・オーマック)を用いた以外は実施例3と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
ポリアミド樹脂としてポリアミド樹脂2(メタキシリレンジアミンからなるジアミン成分とアジピン酸85モル%、イソフタル酸15モル%からなるジカルボン酸成分を重縮合してなるポリアミド樹脂)を用いた以外は実施例2と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。該容器のガスバリア層の酸素透過係数は、0.07ml・mm/m2・day・atmであった。
また容器内に水のみを満注充填した以外は上記と同様にして、レトルト処理を行った。次いで、フィルム(蓋体)に穴を開けて水を60ml抜いた後、ガス導入管及びガス排出管を挿しこみ、挿しこみ部をエポキシ系接着剤で固めて封した後、ガス導入管より窒素ガスを10ml/min流し、酸素透過率測定装置を用いて酸素透過率を測定し累積酸素透過量を算出した。結果を表2に示す。
ポリアミド樹脂として前記ポリアミド樹脂2を用いた以外は実施例3と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
3台の押出機、フィードブロック、Tダイ、冷却ロール、巻き取り機等を備えた多層シート製造装置を用い、1台目の押出機からPP(日本ポリプロ社製、商品名;ノバテックPP、グレード名;FY6、メルトインデックス;2.3)を220℃で、2台目の押出機から接着性樹脂(三井化学社製、商品名;アドマー、グレード;QF551)を210℃で、3台目の押出機からEVOH(クラレ社製、商品名;エバール、グレード;F101B、融点;175℃、ガスバリア層を形成)を220℃でそれぞれ押し出し、フィードブロックを介してPP層/接着性樹脂層/ガスバリア層/接着性樹脂層/PP層の3種5層構造の多層シートを製造した。なお各層の厚みは、425/25/80/25/425(μm)とした。
次いで、プラグアシストを備えた真空圧空成形機を使用して、シート表面温度が180℃に達した時点で熱成形を行い、口径62mm×底径52mm×深さ28mm、表面積73cm2、容積70mlのカップ状容器を得た。該容器のガスバリア層の酸素透過係数は、0.01ml・mm/m2・day・atmであった。
次いで、容器内に裁断したニンジン、水を満注充填し、CPP/アルミ箔/PET=50/9/12(μm)のフィルムからなる蓋体で開口部をヒートシールした後、オートクレーブを使用して、30分間、121℃で密封容器をレトルト処理した。次いで、23℃、50%RH環境下で1ヶ月保存し、ニンジンの色調変化について観察した。結果を表1に示す。
また容器内に水のみを満注充填した以外は上記と同様にして、レトルト処理を行った。次いで、フィルム(蓋体)に穴を開けて水を60ml抜いた後、ガス導入管及びガス排出管を挿しこみ、挿しこみ部をエポキシ系接着剤で固めて封した後、ガス導入管より窒素ガスを10ml/min流し、酸素透過率測定装置を用いて酸素透過率を測定し累積酸素透過量を算出した。結果を表2に示す。
容器内にマグロ油漬けを満注充填した以外は比較例1と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
容器内にカツオの水煮を満注充填した以外は比較例1と同様にして、レトルト処理後、保存時の色調について観察した。結果を表1に示す。
Claims (5)
- ポリプロピレンを主成分とする層(A)、接着性熱可塑性樹脂からなる接着層(B)、および23℃、60%RH環境下における酸素透過係数が1.0ml・mm/m2・day・atm以下であり実質的に水酸基を有していない樹脂からなるガスバリア層(C)が内側からこの順に積層された3層以上の層構成を有する多層容器と、23℃、60%RH環境下における酸素透過率が20ml/m2・day・atm以下のガスバリア層を有する蓋体を用いて食品を密封し、80℃以上の加熱殺菌処理を行うことを特徴とする加熱殺菌処理食品の保存方法であって、多層容器に用いられるガスバリア樹脂がメタキシリレンジアミンを70モル%以上含むジアミン成分と、α,ω−直鎖状脂肪族ジカルボン酸80〜97モル%と芳香族ジカルボン酸3〜20モル%を含むジカルボン酸成分とを重縮合して得られるポリアミド樹脂である加熱殺菌処理食品の保存方法。
- 酸素吸収性樹脂層を多層容器又は蓋材のどちらか一方以上に有する請求項1に記載の保存方法。
- 蓋体のガスバリア層が、金属薄膜、無機蒸着膜、エチレン−ビニルアルコール共重合体およびポリアミド樹脂から選択される1種以上からなる層である請求項1または2に記載の保存方法。
- 層(C)の厚みが、多層容器の総厚みに対して2〜20%である請求項1〜3のいずれかに記載の保存方法。
- 食品が、水産加工品、畜産加工品、飯類、液体食品または果物類である請求項1〜4のいずれかに記載の保存方法。
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