JP4910084B2 - 麺生地用ミキサ - Google Patents
麺生地用ミキサ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4910084B2 JP4910084B2 JP2008203662A JP2008203662A JP4910084B2 JP 4910084 B2 JP4910084 B2 JP 4910084B2 JP 2008203662 A JP2008203662 A JP 2008203662A JP 2008203662 A JP2008203662 A JP 2008203662A JP 4910084 B2 JP4910084 B2 JP 4910084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- bush
- flour
- vacuum
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 12
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
ミキサの容器本体内に自動給粉装置の上部ホッパにより所定量の小麦粉を一気に落下給粉させると、この小麦粉が勢いよく落下することにより容器本体内は昇圧し、攪拌軸のシール部には、約0.4kgf/cm2(約0.039227MPa)程度の圧力が掛かり、軸シール先端のスリーブ状グランドパッキンと軸との隙間より小麦粉が進入していることが判明した。
そして、この進入した小麦粉が、しばらく漸次溜まっていって、後日、異物となって隙間から出て来て、混練物中に混じってしまうことがあることも判明した。
蒸練配管が接続された蒸練室に、蒸練室内の気圧を下げる真空装置が連結され、蒸練室の外壁に設けられた軸受装置に駆動装置によって回転させられる回転軸が、その先端を蒸練室内に挿入して軸支されるとともに、回転軸の先端に攪拌羽根が取り付けられてなり、軸受装置は、外壁と回転軸との間を気密にする気密部材と、気密部材の外側に気密室を形成して設けられ回転軸を気密に軸支する軸受を具備し、かつ気密室に該気密室内を蒸気等により加圧する加圧配管が接続された構成として、
蒸練時に蒸練室内に供給される蒸気の圧力よりわずかに高い蒸気圧の蒸気を気密室内に供給すること、
また、蒸練終了後も、蒸練室内の圧力が常圧にもどるまで、気密室内には蒸気が供給され、
蒸練室内の練製品が、軸受部に押し込まれるのを防止し、気密部材の保護と潤滑油等の異物が練製品に混入することを防止するものである
こと等が詳細に記載されている。
軸封部には空気導入孔を形成したハウジング内の攪拌軸に、空気導入孔に連通する空気通路を設けたブッシュを遊嵌すると共に、複数のグランドパッキンをブッシュの後端に重ねて装着し、それらグランドパッキンを押え部材により側方から押圧して各々の内周面を攪拌軸に接触させるように設けられ、ハウジングの空気導入に2〜4kgf/cm2程度の所定圧力の清浄な圧縮空気を供給するように設け、その圧縮空気がブッシュの空気通路を通って容器本体の内部及びグランドパッキンの周囲に送り込まれることにより、混合される材料の一部が軸封部に進入することを防止するように構成すること等が詳細に記載されている。
(1)先ず容器本体への給粉より始まるが、自動給粉機の密閉可能な給粉口を用いて所定量の粉粒を一気に落下給粉し、これと同時にブッシュノズル52から所定に調圧された圧力ガス(通常、圧縮空気)の噴出を開始維持させる。他方その間に上記給粉口を閉塞密閉する。
(2)容器本体を密閉した所で、攪拌軸の回転を開始させ攪拌を開始する。
(3)練水の加水(供給)を自動給水機より開始させる。
(4)真空ポンプの稼動を開始させて、容器本体閉の減圧が開始されると同時に、前記溝521からの粉進入防止の加圧気体噴出を停止する。
(5)容器本体内の真空度が所定の設定値に達したら、真空ポンプを停止する。
(5’)ミキシングは、ミキシング設定時間に達するまでそのまま継続させる。
(6)設定時間が経過すると、ミキシングは終了し、攪拌軸回転を停止させる。
(7)上部蓋開く。
(8)ミキシング容器本体を上下反転させて、生地を排出させる。
(9)排出終了後、容器本体を上下正常位置に復帰させる。
(10)上部蓋を閉じる。
上述(1)に戻る。
11、a 側板部
51、c グランドパッキンケーシング
511 加圧気体の通路
20、d 攪拌軸
21 攪拌羽根
f、F グランドパッキン
52、e ブッシュ
521 溝
53、h パッキン押さえ
54、541、542、・・・・54n オーリング
55、551、552 オーリング
56 オーリング
57 スリーブ状体、パッキン
Claims (2)
- 原材料である小麦粉および水などの混練物が装填される容器本体を、水平方向に貫く攪拌軸をフレームに回転自在に軸支して設け、その軸受よりも内側位置の容器本体の側板部に前記攪拌軸の軸封部を設け、前記容器本体には、設定又は指令に応じて所定量の小麦粉及び水を夫々供給する自動給粉機及び自動給水機が設けられると共に容器本体内を減圧する真空装置が連結され、前記軸封部が先端側にブッシュが嵌設されたハウジングであって、該ハウジングの軸封は、所定肉厚のスリーブ状体の内周面と外周面とに、軸方向に所定複数個の間隔を置いて形成された溝中に嵌め込まれたOリングを有するものであり、そして、前記ブッシュには、パッキンケーシングの内部に形成された圧力気体通路を通じて形成された気体通路がシール部に圧力気体を噴出しうるように形成されており、さらに、前記ブッシュからの容器本体内への圧力気体の噴出供給が、前記給粉機による給粉開始に同期して始まり、真空装置による減圧開始に同期して停止するように作動する制御装置が設けられているものであることを特徴とする麺生地用ミキサ。
- 前記容器本体内の真空度が所定の設定値に到達したら真空装置の作動を停止し、設定混練時間に到達する迄の混練の後、混練物を取り出すように制御されることを特徴とする請求項1に記載の麺生地ミキサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008203662A JP4910084B2 (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | 麺生地用ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008203662A JP4910084B2 (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | 麺生地用ミキサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010035505A JP2010035505A (ja) | 2010-02-18 |
JP4910084B2 true JP4910084B2 (ja) | 2012-04-04 |
Family
ID=42008691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008203662A Active JP4910084B2 (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | 麺生地用ミキサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4910084B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959068A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-07 | 鞍山市永恒特种耐火材料厂 | 强封闭压入料立式底部搅拌混合机的防抱死密封结构 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5583466B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2014-09-03 | 株式会社豊製作所 | 麺生地製造ミキサー及びシールパッキンの洗浄方法 |
CN104026181B (zh) * | 2014-06-04 | 2015-11-04 | 张星旺 | 多功能全自动面食制条机 |
JP2016077947A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 株式会社パウレック | 粉粒体処理装置の付着物除去方法 |
KR101841982B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2018-03-27 | 주식회사 아산이엔지 | 식품반죽기의 반죽물 침투 방지장치 |
JP6771786B1 (ja) * | 2019-06-26 | 2020-10-21 | 株式会社豊製作所 | 食材用ミキサー |
CN111165528A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-05-19 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 一种和面机的和面方法 |
CN112602739B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-04-22 | 河南金宝师食品有限公司 | 一种可调整面条含水量的面条挤压装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01309633A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Iida Seisakusho:Kk | 真空冷却式蒸練機 |
JPH0423939A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | Kawada Shokuryo Kogyo Kk | 穀粉混練方法とこれに用いる装置 |
JP2001254837A (ja) * | 2000-03-08 | 2001-09-21 | Shimadaya Corp | 食品加工に用いる容器固定型ミキサーの軸封構造 |
JP2006288301A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Terauchi:Kk | 食品生地の製造方法及び食品生地製造用ミキサー |
-
2008
- 2008-08-07 JP JP2008203662A patent/JP4910084B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959068A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-07 | 鞍山市永恒特种耐火材料厂 | 强封闭压入料立式底部搅拌混合机的防抱死密封结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010035505A (ja) | 2010-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4910084B2 (ja) | 麺生地用ミキサ | |
US4722680A (en) | Degassing device on a worm extruder | |
JP2013503092A (ja) | 粒子ポンプの方法およびデバイス | |
US20060280663A1 (en) | High-pressure treatment apparatus and method for operating high-pressure treatment apparatus | |
FR2907029A1 (fr) | Procede et installation de production en continu d'un produit poreux en poudre. | |
US2059435A (en) | Feeding device and a process of using the same | |
JP2009173032A (ja) | 押出機 | |
RU2766224C1 (ru) | Экструзионный пресс и способ его применения | |
AU2013380114A1 (en) | Raw-material supply device and biomass separation device | |
JP2022174240A (ja) | 米含有樹脂組成物の製造方法および二軸混練装置 | |
JP2014171446A (ja) | 食品用粉の攪拌混練方法および食品用粉の攪拌混練装置 | |
WO2013161998A1 (ja) | スクリュ式微粉原料供給装置及び方法 | |
CN107351358A (zh) | 一种真空螺杆挤出机 | |
WO2016002333A1 (ja) | 2軸押出機 | |
NO862681L (no) | Anordning ved kontinuerlig trykk-koker. | |
AU2008233594A1 (en) | Gas hydrate compression molding machine | |
KR102121834B1 (ko) | 떡 제조장치 | |
CN113631342B (zh) | 在进料区域中具有有效通风的混合和增塑机器和其涉及的方法 | |
US8418697B2 (en) | High-pressure forming process for tobacco material | |
JP2007262144A (ja) | ガスハイドレートペレット製造装置 | |
KR102017035B1 (ko) | 유지류의 산패방지를 위한 진공-가스치환 착유 및 포장 장치 | |
CN209818792U (zh) | 一种粉体反应釜投料专用球阀 | |
KR102548353B1 (ko) | 압축 반죽교반기 | |
EP1406512B1 (fr) | Traitement de substrats lignocellulosiques a l'ozone. | |
RU2566784C1 (ru) | Способ получения вязко-пластичной смеси и устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081105 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20091020 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20110118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110118 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110401 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20110421 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20110512 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111013 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111125 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20111214 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20111214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4910084 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150127 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |