JP4906325B2 - 冷却システム、磁気共鳴診断装置及び冷却方法 - Google Patents

Description

本発明は、２つ以上の熱源を有する冷却システム、磁気共鳴診断装置及び冷却方法に関する。

近年、核磁気共鳴現象を利用して被検体中の所望の検査部位における原子核スピンの密度分布、緩和時間分布等を計測して、その計測データから被検体の断面を画像表示する磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）等を行う、磁気共鳴診断装置（ＭＲ装置）が普及している。
ＭＲ装置では、被検体に強い磁場を照射するための各種コイルが使用されている。このうち、勾配コイルの冷却に関しては、水冷による冷却を施すのが一般的である。
一方、ＭＲ装置の信号処理や画像処理等のコンピュータの冷却には、ファン等の空冷が一般的であった。

しかし、空冷には騒音が大きい、冷却能力が低い、等の不具合があり、この不具合を解消する方法として、勾配コイルの冷却及び電子機器類の冷却の両方を水冷とする方法がある。
すなわち、勾配コイルの冷却を１次冷却、電子機器類の冷却を２次冷却とし、１次側は冷却器によって冷やされた冷媒が流れ、２次側の冷媒は熱交換器で１次側の冷媒によって冷やされる。

ここで、一般に１次側（勾配コイル側）を２次側（電子機器類側）に対してより強く、例えば、２０℃まで冷却する。すなわち、上述した方法では、１次側の冷媒の温度が２次側よりも低いため、熱交換器内では常に１次側の冷媒による２次側の冷却が行われてしまう。２次側の冷媒は１次側と同程度の温度にまで冷却する必要は無いため、この場合、無駄に冷却が行われていた。

本発明は、２次側の冷媒を必要以上に冷やさない冷却システム、磁気共鳴診断装置及び冷却方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解消するために、第１の観点の発明の冷却システムは、第１の熱源及び第２の熱源を冷却する冷却システムであって、第１の冷媒を冷却する冷却器と、第１のポンプと、第２のポンプと、第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器と、を有し、前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、前記前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させ、前記熱交換器において、前記第１の冷媒の温度は前記第２の冷媒の温度より低い。

好適には、前記流路切り替え部は、前記第１の流路と前記第２の流路との分岐点に設置される。

好適には、前記第１の熱源は、磁気共鳴診断装置の勾配コイルである。

好適には、前記第２の熱源は、磁気共鳴診断装置のＲＦコイル駆動部または／及び勾配コイル駆動部である。

好適には、前記流路が流路を切り替える基準である前記所定の温度は任意に設定可能である。

好適には、前記第１の冷媒及び前記第２の冷媒は、液体である。

第２の観点の発明の磁気共鳴診断装置は、静磁場内の被検体に高周波磁場を印加した後、前記被検体からの磁気共鳴信号を計測するスキャンを実施するスキャン部と、前記スキャン部により得られた前記磁気共鳴信号に基づいて前記被検体の画像の生成を行う操作コンソール部と、ＲＦコイルや勾配コイル部を駆動するＲＦコイル駆動部または／及び勾配コイル駆動部とを冷却する冷却部とを有する磁気共鳴診断装置であって、前記冷却部は、第１の冷媒を冷却する冷却器と、第１のポンプと、第２のポンプと、第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器と、を有し、前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、前記前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させ、前記熱交換器において、前記第１の冷媒の温度は前記第２の冷媒の温度より低い。

第３の観点の発明の冷却方法は、第１の冷媒を冷却する冷却器と、第１のポンプと、第２のポンプと、第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器とを有し、第１の熱源と第２の熱源とを冷却する冷却システムの冷却方法であって、前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、前記前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させる。

本発明によれば、２次側の冷媒を必要以上に冷やさない冷却システム、磁気共鳴診断装置及び冷却方法を提供することができる。

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明にかかる実施形態において、磁気共鳴診断装置１の構成を示す構成図である。

図１に示すように、磁気共鳴診断装置１は、スキャン部２と、操作コンソール部３と、冷却システム４を有する。

スキャン部２について説明する。

スキャン部２は、図１に示すように、静磁場マグネット部１２と、勾配コイル部１３と、ＲＦコイル部１４と、テーブル１５とを有しており、静磁場が形成された撮影空間内において、被検体ＳＵの撮影領域を励起するように被検体ＳＵに電磁波を照射し、その被検体ＳＵの撮影領域において発生する磁気共鳴信号を得るスキャンを実施する。

スキャン部２の各構成要素について、順次、説明する。

静磁場マグネット部１２は、たとえば、超伝導磁石により構成されており、被検体ＳＵが収容される撮像空間に静磁場を形成する。ここでは、静磁場マグネット部１２は、被検体ＳＵの体軸方向に沿った方向Ｙに静磁場の方向が沿うように静磁場を形成する。なお、静磁場マグネット部１２は、永久磁石により構成されていてもよい。

勾配コイル部１３は、静磁場が形成された撮像空間に勾配磁場を形成し、ＲＦコイル部１４が受信する磁気共鳴信号に空間位置情報を付加する。ここでは、勾配コイル部１３は、ｘ方向とｙ方向とｚ方向との３系統からなり、撮像条件に応じて、周波数エンコード方向と位相エンコード方向とスライス選択方向とのそれぞれに勾配磁場を形成する。具体的には、勾配コイル部１３は、被検体ＳＵのスライス選択方向に勾配磁場を印加し、ＲＦコイル部１４がＲＦパルスを送信することによって励起させる被検体ＳＵのスライスを選択する。また、勾配コイル部１３は、被検体ＳＵの位相エンコード方向に勾配磁場を印加し、ＲＦパルスにより励起されたスライスからの磁気共鳴信号を位相エンコードする。そして、勾配コイル部１３は、被検体ＳＵの周波数エンコード方向に勾配磁場を印加し、ＲＦパルスにより励起されたスライスからの磁気共鳴信号を周波数エンコードする。
また、本実施形態においては、冷却システム４によって冷却される。

ＲＦコイル部１４は、図１に示すように、被検体ＳＵの撮像領域を囲むように配置される。ＲＦコイル部１４は、静磁場マグネット部１２によって静磁場が形成される撮像空間内において、電磁波であるＲＦパルスを被検体ＳＵに送信して高周波磁場を形成し、被検体ＳＵの撮像領域におけるプロトンのスピンを励起する。そして、ＲＦコイル部１４は、その励起された被検体ＳＵ内のプロトンから発生する電磁波を磁気共鳴信号として受信する。

テーブル１５は、被検体ＳＵを載置する台を有する。

次に、操作コンソール部３について説明する。

操作コンソール部３は、図１に示すように、ＲＦ駆動部２２と、勾配駆動部２３と、データ収集部２４と、制御部３０と、画像生成部３１と、操作部３２と、表示部３３と、記憶部３４とを有する。

操作コンソール部３の各構成要素について、順次、説明する。

ＲＦ駆動部２２は、ＲＦコイル部１４を駆動させて撮像空間内にＲＦパルスを送信させて高周波磁場を形成する。ＲＦ駆動部２２は、制御部３０からの制御信号に基づいて、ゲート変調器を用いてＲＦ発振器からの信号を所定のタイミングおよび所定の包絡線の信号に変調した後に、そのゲート変調器により変調された信号を、ＲＦ電力増幅器によって増幅してＲＦコイル部１４に出力し、ＲＦパルスを送信させる。

勾配駆動部２３は、制御部３０からの制御信号に基づいて、勾配パルスを勾配コイル部１３に印加して駆動させ、静磁場が形成されている撮像空間内に勾配磁場を発生させる。勾配駆動部２３は、３系統の勾配コイル部１３に対応して３系統の駆動回路（図示なし）を有する。
また、本実施形態においては、ＲＦ駆動部２２及び勾配駆動部２３は、冷却システム４によって冷却される。

データ収集部２４は、制御部３０からの制御信号に基づいて、ＲＦコイル部１４が受信する磁気共鳴信号を収集する。ここでは、データ収集部２４は、ＲＦコイル部１４が受信する磁気共鳴信号をＲＦ駆動部２２のＲＦ発振器の出力を参照信号として位相検波器が位相検波する。その後、Ａ／Ｄ変換器を用いて、このアナログ信号である磁気共鳴信号をデジタル信号に変換して出力する。

制御部３０は、コンピュータと、コンピュータを用いて所定のスキャンに対応する動作を各部に実行させるプログラムとを有しており、各部を制御する。ここでは、制御部３０は、操作部３２からの操作データが入力され、その操作部３２から入力される操作データに基づいて、ＲＦ駆動部２２と勾配駆動部２３とデータ収集部２４とのそれぞれに、所定のスキャンを実行させる制御信号を出力し制御を行うと共に、画像生成部３１と表示部３３と記憶部３４とへ制御信号を出力し制御を行う。

画像生成部３１は、コンピュータと、そのコンピュータを用いて所定のデータ処理を実行するプログラムとを有しており、制御部３０からの制御信号に基づいて、被検体ＳＵからの磁気共鳴信号に基づいて、被検体ＳＵのスライスについてのスライス画像を再構成する。そして、画像生成部３１は、その生成した画像を表示部３３に出力する。

操作部３２は、キーボードやポインティングデバイスなどの操作デバイスにより構成されている。操作部３２は、オペレータによって操作データが入力され、その操作データを制御部３０に出力する。

表示部３３は、ＣＲＴなどの表示デバイスにより構成されており、制御部３０からの制御信号に基づいて、表示画面に画像を表示する。たとえば、表示部３３は、オペレータによって操作部３２に操作データが入力される入力項目についての画像を表示画面に複数表示する。また、表示部３３は、被検体ＳＵからの磁気共鳴信号に基づいて生成される被検体ＳＵのスライス画像についてのデータを画像生成部３１から受け、表示画面にそのスライス画像を表示する。

記憶部３４は、メモリにより構成されており、各種データを記憶している。記憶部３４は、その記憶されたデータが必要に応じて制御部３０によってアクセスされる。

次に、本実施形態の冷却システム４について説明する。
図２は、本実施形態の冷却システム４の構成の一例を示す図である。
図２に示すように、冷却システム４は、冷却器４１、タンク４２、ポンプ４３、タンク４４、ポンプ４５、熱交換器４６、温度検出部４７及び流路切り替え部４８を有し、上述した勾配コイル部１３、ＲＦ駆動部２２及び勾配駆動部２３を熱源とする。
冷却器４１、タンク４２、ポンプ４３、勾配コイル部１３及び熱交換器４６が構成する冷却系を１次側の冷却系、タンク４４、ポンプ４５、ＲＦ駆動部２２、勾配駆動部２３、熱交換器４６、温度検出部４７及び流路切り替え部４８が構成する冷却系を２次側の冷却系とする。

冷却器４１は、勾配コイル部１３或いは勾配コイル部１３及び熱交換器４６の両方によって温められた液体冷媒Ａを冷却する。液体冷媒Ａには、例えば、水を用いる。本実施形態では、冷却器４１は液体冷媒Ａを例えば２０℃まで冷却する。
タンク４２は、冷却器４１が冷却した液体冷媒Ａを一時的に溜めておく。

ポンプ４３は、冷却器４１と、タンク４２と、ポンプ４３と、熱交換器４６と、勾配コイル部１３とに液体冷媒Ａを循環させる。
勾配コイル部１３は、熱源であり、液体冷媒Ａに熱を伝える。

なお、図２では冷却器４１、タンク４２、ポンプ４３、熱交換器４６および勾配コイル部１３が直列に連結された例を説明したが、本発明はこれには限定されない。すなわち、図３に示すように、勾配コイル部１３と熱交換器４６とが並列に連結されていてもよい。

タンク４４は、後述する熱交換器４６によって冷却された２次側冷却系の液体冷媒Ｂを一時的に溜めておく。液体冷媒Ｂには、例えば水を用いる。

ポンプ４５は、タンク４４に一時的に溜められた液体冷媒Ｂを送り出し、図２に示すように、タンク４４と、ポンプ４５と、ＲＦ駆動部２２及び／または勾配駆動部２３と、流路切り替え部４８、温度検出部４７とが連結されて形成される第１の流路を循環させる。
また、ポンプ４５は、図２に示すように、熱交換器４６と流路切り替え部４８とが連結されて形成される第２の流路を循環させる。

ＲＦ駆動部２２及び勾配駆動部２３は、ＲＦコイル部１４及び勾配コイル部１３の制御を行うために所定の電流を与えるユニットである。すなわち、ＲＦコイル部１４及び勾配コイル部１３の電源と言えるものであり、従って、熱を発する熱源であり、液体冷媒Ｂに熱を伝える。
熱交換器４６は、隔壁を介して液体冷媒Ｂの熱を液体冷媒Ａに伝える。熱交換器には、例えば多管円筒形熱交換器、二重管式熱交換器、プレート式熱交換器等があるが、本発明ではいずれを使用してもよい。

温度検出部４７は、液体冷媒Ｂを通過させる際にその温度を検出し、流路切り替え部４８に出力する。
流路切り替え部４８は、温度検出部４７が検出した液体冷媒Ｂの温度に応じて流路を制御する。温度に応じて流路を変化させる流路切り替え部４８には、例えば、サーモワックス等、温度変化によって膨張・収縮する材料を利用するものがある。本発明では、流路切
り替え部４８の構造等は限定しない。

流路切り替え部４８は、図４（ａ）に示すように、例えば、流路切り替え部４８を通る際の液体冷媒Ｂの液温が所定の温度未満の場合は熱交換器４６を含む第２の流路を閉じ、液体冷媒Ｂの液温が所定の温度以上の場合には、図４（ｂ）に示すように、熱交換器４６を含む第２の流路を開いて液体冷媒Ｂを通す。所定の温度は、ＲＦ駆動部２２と勾配駆動部２３に影響を与えない温度、例えば３０℃とする。この所定の温度は、例えば、流路切り替え部４８を電子制御式にする等の方法で、任意に制御できるようにしてもよい。

以上説明したように、本実施形態の冷却システム４では、２次側の冷却系の液体冷媒Ｂの液温が所定の温度未満の場合と、所定の温度以上の場合とで２次側冷却系の流路が異なる。
以下、一例として所定の温度を３０℃とした場合に、液体冷媒Ｂの液温が３０℃未満の場合と、３０℃以上の場合それぞれの場合について説明する。

＜液体冷媒Ｂが３０℃未満の場合＞
液体冷媒Ｂの液温が３０℃未満の場合、上述したように、また図４（ａ）に示すように、流路切り替え部４８は熱交換器４６を含む第２の流路を閉じ、第１の流路にのみ液体冷媒Ｂを通す。
すなわち、１次側の冷却系においては、冷却器４１によって冷却された液体冷媒Ａは、勾配コイル部１３によってのみ加熱され、熱交換器４６によっては加熱されない。すなわち、それほど液温は上がらず、冷却器４１にかかる負担は小さい。
２次側の冷却系においては、ＲＦ駆動部２２または／及び勾配駆動部２３によって加熱された液体冷媒Ｂは、流路切り替え部４８によって熱交換器４６を通過しない第１の流路のみを通される。しかし、液温は３０℃未満と高くないので、ＲＦ駆動部２２や勾配駆動部２３に悪影響を及ぼすことはない。

＜液体冷媒Ｂが３０℃以上の場合＞
液体冷媒Ｂの液温が３０℃以上の場合、上述したように、流路切り替え部４８は熱交換器４６を含む第２の流路を開き、液体冷媒Ｂを通す。
すなわち、１次側の冷却系においては、冷却器４１によって冷却された液体冷媒Ａは、勾配コイル部１３及び熱交換器４６によって加熱される。
２次側の冷却系においては、ＲＦ駆動部２２または／及び勾配駆動部２３によって加熱された液体冷媒Ｂは、流路切り替え部４８によって熱交換器４６を含む第２の流路に通される。熱交換器４６において、液体冷媒Ａによって液体冷媒Ｂが冷却され、冷却された液体冷媒ＢがＲＦ駆動部２２または／及び勾配駆動部２３を冷却する。

以上説明したように、本実施形態の冷却システム４によれば、２次側冷却系の冷媒が所定の温度未満の場合は流路切り替え部４８によって熱交換器４６を含む第２の流路を閉じているため、２次側の液体冷媒Ｂの液温が所定の温度未満である場合には２次側の冷媒は冷却せず、２次側の液体冷媒Ｂを冷やしすぎることによる結露の発生を防ぐことができ、ＲＦ駆動部２２や勾配駆動部２３の結露によるショート等の被害を防止できる。
また、２次側の液体冷媒Ｂが所定の温度未満の場合には、１次側の冷却器４１にかかる負担が小さくなり、冷却器のランニングコストをセーブすることができる。これにより、例えば、更に３次以上の冷却系を冷却システム４に加え、冷却器４１に新たに加えた冷却系の冷却をさせることも可能になる。
更に、２次側の冷却系では、液体冷媒Ｂの温度変化が抑えられるため、冷却システム４の長寿命化も期待できる。

本発明は上述した実施形態には限定されない。
すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。

上述した実施形態では、冷却システム４は磁気共鳴診断装置１に組み込まれており、勾配コイル部１３が１次側冷却系の熱源、ＲＦ駆動部２２または／及び勾配駆動部２３が２次冷却系の熱源であるとしたが、本発明はこれに限定されず、その他の熱源を冷却する冷却システムであってもよい。
また、本実施携帯で示した第１の冷却系及び第２の冷却系の各構成要素が連結されている順序は一例であり、本発明はこれに限定されない。
また、本実施形態では、液体冷媒Ａ及びＢには水を用いたが、その他の液体冷媒でもよく、本発明では限定しない。
また、冷却システム４は、１次及び２次の冷却系のみを有する冷却システムに限定されるものではなく、より多くの冷却系を含む冷却システム或いはその一部であってもよい。

図１は、磁気共鳴診断装置１の構成を示す構成図である。 図２は、本実施形態の冷却システム４の構成の一例を示す図である。 図３は、本実施形態の冷却システム４の構成の別の一例を示す図である。 図４は、流路切り替え部４８による２次冷却系の流路の変化を説明するための図である。

符号の説明

１…磁気共鳴診断装置、２…スキャン部、３…操作コンソール部、４…冷却システム、１２…静磁場マグネット部、１３…勾配コイル部、１４…コイル部、１５…テーブル、２２…駆動部、２３…勾配駆動部、２４…データ収集部、３０…制御部、３１…画像生成部、３２…操作部、３３…表示部、３４…記憶部、４１…冷却器、４２…タンク、４３…ポンプ、４４…タンク、４５…ポンプ、４６…熱交換器、４７…温度検出部、４８…流路切り替え部

Claims (8)

1. 第１の熱源及び第２の熱源を冷却する冷却システムであって、
   第１の冷媒を冷却する冷却器と、
   第１のポンプと、
   第２のポンプと、
   第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、
   前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器と、
   を有し、
   前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、
   前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、
   前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、
   前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、
   前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、
   前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させ、
   前記第２の流路が開いた場合、前記第２の流路に通された前記第２の冷媒を用いて前記第２の熱源を冷却し、
   前記熱交換器において、前記第１の冷媒の温度は前記第２の冷媒の温度より低い
   冷却システム。
2. 前記流路切り替え部は、前記第１の流路と前記第２の流路との分岐点に設置される
   請求項１に記載の冷却システム。
3. 前記第１の熱源は、磁気共鳴診断装置の勾配コイルである
   請求項１または２に記載の冷却システム。
4. 前記第２の熱源は、磁気共鳴診断装置のＲＦコイル駆動部または／及び勾配コイル駆動部である
   請求項１から３のいずれか一項に記載の冷却システム。
5. 前記流路が流路を切り替える基準である前記所定の温度は任意に設定可能である
   請求項１から４のいずれか一項に記載の冷却システム。
6. 前記第１の冷媒及び前記第２の冷媒は、液体である
   請求項１から５のいずれか一項に記載の冷却システム。
7. 静磁場内の被検体に高周波磁場を印加した後、前記被検体からの磁気共鳴信号を計測するスキャンを実施するスキャン部と、前記スキャン部により得られた前記磁気共鳴信号に基づいて前記被検体の画像の生成を行う操作コンソール部と、ＲＦコイルや勾配コイル部を駆動するＲＦコイル駆動部または／及び勾配コイル駆動部とを冷却する冷却部とを有する磁気共鳴診断装置であって、
   前記冷却部は、
   第１の冷媒を冷却する冷却器と、
   第１のポンプと、
   第２のポンプと、
   第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、
   前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器と、
   を有し、
   前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、
   前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、
   前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、
   前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、
   前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、
   前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させ、
   前記第２の流路が開いた場合、前記第２の流路に通された前記第２の冷媒を用いて前記第２の熱源を冷却し、
   前記熱交換器において、前記第１の冷媒の温度は前記第２の冷媒の温度より低い
   磁気共鳴診断装置。
8. 第１の冷媒を冷却する冷却器と、第１のポンプと、第２のポンプと、第２の冷媒の流路を切り替える流路切り替え部と、前記第１の冷媒の熱と前記第２の冷媒の熱を交換する熱交換器とを有し、第１の熱源と第２の熱源とを冷却する冷却システムの冷却方法であって、
   前記第１のポンプと、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とが連結され、
   前記第１のポンプは、前記第１の熱源と、前記熱交換器と、前記冷却器とに前記第１の冷媒を循環させ、
   前記第２のポンプと、前記第２の熱源と、前記流路切り替え部とが連結されて第１の流路を形成し、
   前記流路切り替え部と、前記熱交換器とが連結されて第２の流路を形成し、
   前記流路切り替え部は、前記第２の冷媒が所定の温度未満であるときは前記第２の流路を閉じ、前記第２の冷媒が所定の温度以上であるときは前記第２の流路を開き、
   前記第２のポンプは、前記第１の流路及び前記第２の流路に前記第２の冷媒を循環させ、
   前記第２の流路が開いた場合、前記第２の流路に通された前記第２の冷媒を用いて前記第２の熱源を冷却する
   冷却方法。

Images