JP4901920B2 - Exhaust gas treatment system and method - Google Patents
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Description
この発明は、発電所等の施設で発生する排ガスを処理する排ガス処理システムおよび方法に関する。 The present invention relates to an exhaust gas treatment system and method for treating exhaust gas generated in a facility such as a power plant.
排ガスを発生する施設として、例えば石炭のような化石燃料を燃焼して発電する火力発電所がある。火力発電所には、ボイラで発生した排ガスを処理するために、脱硝装置、脱硫装置や電気集塵装置(EP:Electrostatic Precipitator)などの設備がある。これらの設備を含むシステムには、ボイラ、空気予熱器、ガスガスヒータ熱回収器、完全蒸発型の冷却塔、乾式電気集塵装置、乾式放電方式脱硝・脱硫装置、乾式電気集塵装置、ガスガスヒータ再加熱器および煙突を順次接続することによって、システムを構成するものがある(例えば、特許文献1参照。)。 As a facility that generates exhaust gas, for example, there is a thermal power plant that generates power by burning fossil fuel such as coal. Thermal power plants have facilities such as a denitration device, a desulfurization device, and an electrostatic precipitator (EP) in order to treat exhaust gas generated in a boiler. The system including these facilities includes boilers, air preheaters, gas gas heater heat recovery units, fully evaporative cooling towers, dry electrostatic precipitators, dry discharge denitration / desulfurization devices, dry electrostatic precipitators, and gas gas heaters. A system is configured by sequentially connecting a reheater and a chimney (see, for example, Patent Document 1).
このようなシステムによれば、ボイラから出た排ガスは、空気予熱器に入り冷却される。さらに、排ガスは、ガスガスヒータ熱回収器、冷却塔で冷却される。その後、電気集塵装置で排ガス中の媒塵が処理され、脱硝・脱硫装置でNOx・SOxが処理される。そして、処理で発生した生成物は、脱硝・脱硫装置の下流に設置された電気集塵装置で回収される。最後に、ガスガスヒータ再加熱器で排ガスの温度が再び上げられ、煙突から排出される。こうした排ガスの処理により、NOxやSOxの除去と共に排熱の回収を行っている。 According to such a system, the exhaust gas emitted from the boiler enters the air preheater and is cooled. Further, the exhaust gas is cooled by a gas gas heater heat recovery device and a cooling tower. Thereafter, the dust in the exhaust gas is processed by the electric dust collector, and NOx / SOx is processed by the denitration / desulfurization device. And the product which generate | occur | produced by the process is collect | recovered with the electrostatic precipitator installed downstream of the denitration and desulfurization apparatus. Finally, the temperature of the exhaust gas is raised again by the gas gas heater reheater and discharged from the chimney. By such exhaust gas treatment, NOx and SOx are removed and exhaust heat is recovered.
また、排ガス中の水銀を除去するシステムとして次のものがある(例えば、特許文献2参照。)。このシステムは、ボイラから排出される排ガスから、集塵装置で捕集した燃焼灰を、リサイクル管路を介して集塵装置の上流側に投入する。これにより、ボイラから排出される排ガス中の水銀は燃焼灰で吸着され、水銀を吸着した燃焼灰は集塵装置で捕集される。このとき、リサイクル管路により、ボイラ内の燃焼場に燃焼灰を投入すれば、燃焼灰の未燃分が燃焼されて、排ガスのクリーン度が高められる。 Further, there is the following system for removing mercury in exhaust gas (for example, see Patent Document 2). In this system, combustion ash collected by a dust collector from exhaust gas discharged from a boiler is input to the upstream side of the dust collector via a recycling pipe. Thereby, the mercury in the exhaust gas discharged from the boiler is adsorbed by the combustion ash, and the combustion ash that has adsorbed the mercury is collected by the dust collector. At this time, if the combustion ash is introduced into the combustion field in the boiler through the recycling pipeline, the unburned portion of the combustion ash is burned, and the cleanliness of the exhaust gas is increased.
一方、火力発電所には、脱硝装置、脱硫装置や電気集塵装置等の設備で発生する排水を処理するための排水処理装置が設置されている。各設備から出る排水には、微量のホウ素、セレン等の微量物質や油分などが含まれているので、排水処理装置は、排水中の微量物質を分離して沈殿し、さらに中和等を行って排水処理を行っている。 On the other hand, a thermal power plant is provided with a wastewater treatment device for treating wastewater generated in facilities such as a denitration device, a desulfurization device, and an electrostatic precipitator. The wastewater discharged from each facility contains trace amounts of boron, selenium and other trace substances and oil, so the wastewater treatment equipment separates and precipitates trace substances in the wastewater, and further neutralizes them. Wastewater treatment.
ところで、火力発電所ではボイラで低品位炭を燃焼する場合がある。低品位炭には、微量物質が多く含まれている。このために、低品位炭の燃焼時には、排水に含まれる微量物質の量が多くなる。このように、排水中に微量物質が多く含まれると、排水処理装置の負担が大きくなる、という課題が発生する。また、先にのべた2つのシステムも同様である。 By the way, in a thermal power plant, low-grade coal may be burned by a boiler. Low-grade coal is rich in trace substances. For this reason, the quantity of the trace substance contained in waste water increases at the time of combustion of low grade coal. Thus, when a lot of trace substances are contained in waste water, the subject that the burden of a waste water treatment equipment will become large generate | occur | produces. The same applies to the two systems described above.
この発明の目的は、前記の課題を解決し、低品位炭の燃焼時等でも排水処理装置の負担増加を防ぐことができる排ガス処理システムおよび方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment system and method capable of solving the above-described problems and preventing an increase in the burden on a wastewater treatment device even when low-grade coal is burned.
前記の課題を解決するために、請求項1の発明は、ボイラから煙突に至る煙道に、該ボイラからの排ガスを処理して燃焼灰を出す集塵装置を含む各種の処理設備を備えると共に、各処理設備からの排水を処理する排水処理装置を備える排ガス処理システムにおいて、前記ボイラから排出される排ガス中の所定物質を計測する計測装置と、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的な場合に、前記計測装置による計測結果を基にして、所定物質の量が多いときには前記集塵装置の集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには前記集塵効率を低くし、前記計測装置による計測結果が設定値以上で設定時間を超過した場合や、前記集塵装置に対する制御がスタート直後の場合など、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、前記集塵効率を最高値にし、前記ボイラがスートブロワ中である場合には、前記集塵効率を現状に比べて高い値にする処理装置と、を備えることを特徴とする排ガス処理システムである。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of
請求項1の発明では、排ガス処理システムが次の施設に設置されている。この施設は、ボイラから煙突に至る煙道に、ボイラからの排ガスを処理して燃焼灰を出す集塵装置を含む各種の処理設備を備えると共に、各処理設備からの排水を処理する排水処理装置を備える。そして、排ガス処理システムの計測装置は、煙道に設置され、ボイラから排出される排ガス中の所定物質を計測する。処理装置は、ボイラの状態および集塵装置に対する制御が定常的な場合には、計測装置による計測結果を基にして、所定物質の量が多いときには集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには集塵効率を低くする。一方、ボイラの状態および集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、集塵効率を最高値にし、ボイラがスートブロワ中である場合には、集塵効率を現状に比べて高い値にする。
In the invention of
請求項2の発明は、ボイラから煙突に至る煙道に、該ボイラからの排ガスを処理する集塵装置を含む各種の処理設備を備えると共に、各処理設備からの排水を処理する排水処理装置を備える設備に用いられる排ガス処理方法において、前記ボイラから排出される排ガス中の所定物質を計測し、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的な場合に、排ガスの計測結果を基にして、所定物質の量が多いときには前記集塵装置の集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには前記集塵効率を低くし、前記排ガスの計測結果が設定値以上で設定時間を超過した場合や、前記集塵装置に対する制御がスタート直後の場合など、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、前記集塵効率を最高値にし、前記ボイラがスートブロワ中である場合には、前記集塵効率を現状に比べて高い値にする、ことを特徴とする排ガス処理方法である。
The invention of claim 2 is provided with various treatment facilities including a dust collector for treating exhaust gas from the boiler in the flue from the boiler to the chimney, and a waste water treatment device for treating waste water from each treatment facility. In the exhaust gas treatment method used for the equipment provided, when a predetermined substance in the exhaust gas discharged from the boiler is measured and the control of the boiler state and the dust collector is steady, based on the measurement result of the exhaust gas Te, and when the amount of a given substance is large to increase the dust collecting efficiency of the dust collecting device, exceeds a set time when the amount of a given substance is small lower the dust collection efficiency, the exhaust gas measurement result more than the set value If the boiler condition and control over the dust collector are not steady, such as when the control over the dust collector is immediately after the start, the dust collection efficiency is set to the maximum value. When the boiler is in sootblower is a higher value than the current state of the dust collection efficiency, it is an exhaust gas processing method comprising.
請求項1および請求項2の発明によれば、所定物質、例えばホウ素等の微量物質の量が多いときには集塵装置の集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには集塵効率を低くして、排ガス中の所定物質を、集塵装置で燃焼灰として除去するので、排水処理装置の負担を軽減することを可能にする。また、ボイラの状態および集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、集塵効率が最高値になるため、排ガス中の所定物質をより除去することができ、さらに、ボイラがスートブロワ中である場合には、集塵効率が現状に比べて高い値にされるため、スートブロワ中の所定物質の濃度が突出することを防ぐことができる。
According to the first and second aspects of the invention, the dust collection efficiency of the dust collector is increased when the amount of a predetermined substance, for example, a trace substance such as boron is large, and the dust collection efficiency is lowered when the amount of the predetermined substance is small. Thus, since the predetermined substance in the exhaust gas is removed as combustion ash by the dust collector, it is possible to reduce the burden on the waste water treatment apparatus. Further, when the control of the boiler state and the dust collector is not steady, the dust collection efficiency becomes the maximum value, so that the predetermined substance in the exhaust gas can be further removed, and the boiler is in the soot blower In this case, since the dust collection efficiency is set to a higher value than the current value, it is possible to prevent the concentration of the predetermined substance in the soot blower from protruding.
次に、この発明の実施の形態について、電力会社の火力発電所を例とし、図面を用いて詳しく説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described in detail using a thermal power plant of an electric power company as an example with reference to the drawings.
(実施の形態1)
この実施の形態による排ガス処理システムは、火力発電所に設置されている。火力発電所には、図1に示すように、ボイラ10、脱硝装置20、集塵装置30、脱硫装置40、煙突50および排水処理装置60が基本的に設置され、ボイラ10〜煙突50までの間は煙道で連結されている。なお、図1では、発電に必要とする蒸気タービン等の記載を省略している。排ガス処理システムは、火力発電所に設置されている集塵装置30と、自動ホウ素計70と、演算処理装置80とで構成されている。
(Embodiment 1)
The exhaust gas treatment system according to this embodiment is installed in a thermal power plant. As shown in FIG. 1, a
ボイラ10は石炭を燃焼して高温・高圧の蒸気を生成し、この蒸気を蒸気タービンに供給する。石炭の燃焼に伴う煤煙がボイラ10の熱交換器に付着すると、ボイラ10は、スートブロワ装置から熱交換器に蒸気を噴射してスートブロワを行い、付着した煤煙を除去する。一方、ボイラ10のボイラ水(缶水)は蒸発で減少した量だけ補給されるので、ボイラ水中の不純物が濃縮される。このために、ボイラ10には、不純物が濃縮されたボイラ水の排水が定期的に発生する。
The
脱硝装置20は、ボイラ10で発生する排ガスに対して脱硝処理を行い、排ガス中のNOxを除去する。脱硝装置20は、処理工程で定常的に排水を発生する。
The
集塵装置30は、脱硝装置20で脱硝処理が行われた排ガスから、微量物質等の煤塵を除去して、燃焼灰を生成する。集塵装置30としては次のものがある。この集塵装置30は、複数の放電用電極および集塵用電極を備え、これらの電極の間に直流の高電圧を加える。これにより、煤塵には電荷が与えられ、集塵用電極に付着するので、排ガスから煤塵が除去される。この実施の形態で集塵装置30は、放電用電極と集塵用電極との間に、荷電電流を間欠的に流す。つまり、集塵装置30は間欠荷電型の装置である。例えば図2に示すように、集塵装置30は、荷電時間T1で荷電電流を流し、荷電休止時間T2で荷電電流を停止する。そして、集塵装置30は、荷電電流の制御を、荷電率を基にして行う。集塵装置30は、荷電率Rcを、
荷電率Rc=荷電時間T1/(荷電時間T1+荷電休止時間T2)
によって算出する。荷電率Rcが値1/1であるときが、全荷電である。つまり、全荷電では、排ガス中に存在する煤塵の量と、除去した煤塵の量との比である集塵効率が最も高い。また、荷電率Rcの値が1/2、1/3のように低くなる程、集塵効率が低くなる。
The
Charge rate Rc = charge time T1 / (charge time T1 + charge pause time T2)
Calculated by When the charge rate Rc is 1/1, the total charge is achieved. That is, at the total charge, the dust collection efficiency, which is the ratio between the amount of dust present in the exhaust gas and the amount of removed dust, is the highest. In addition, the dust collection efficiency is lowered as the value of the charge rate Rc is reduced to 1/2 or 1/3.
集塵装置30は、こうした荷電により集塵用電極に付着した煤塵を、集塵用電極に設けられたハンマの槌打により、集塵用電極から取り除く。なお、集塵装置30の洗浄の際には排水が発生する。
The
脱硫装置40は、集塵装置30から流れてくる排ガスに対し脱硫処理を行い、排ガス中のSOxを除去する。脱硫装置40には、排ガスの処理工程で定常的に排水が発生する。なお、排ガス中の微量物質は、脱硫装置40から排出される排水に溶解して、排水処理装置60に流れる。煙突50は、脱硫装置40から流れてくる排ガスを大気中に放出する。
The
排水処理装置60は、ボイラ10〜脱硫装置40からの排水を、あらかじめ定められた排出基準を満たすように処理する。つまり、排水処理装置60は、排水のpH(水素イオン濃度)を中性化する処理、排水中の濁りを除去する凝集沈殿処理や濾過処理などを行う。また、ホウ素のような微量物質を沈殿物に変える処理なども行う。こうした処理を行う場合、ホウ素等の微量物質の量が多くなれば、沈殿物の生成に必要な薬剤が多くなると共に沈殿物の量も多くなり、排水処理に係る負荷が大きくなる。逆に、微量物質の量が少なくなれば、排水処理に係る負荷が小さくなる。排水処理装置60は、こうした処理で浄化した排水を河川や海に放出する。
The waste
自動ホウ素計70は、ホウ素の量を自動で計測する装置であり、集塵装置30と脱硫装置40とを接続する煙道に設置されている。自動ホウ素計70は、煙道を流れる排ガス中のホウ素の値を自動で計測し、計測した結果である計測値を演算処理装置80に送る。
The
演算処理装置80は微量物質の濃度制御を行うコンピュータである。演算処理装置80は、図3に示すように、入力部81、操作部82、処理部83、記憶部84、出力部85および表示部86を備えている。入力部81は自動ホウ素計70からの計測値を処理部83に送るためのインターフェースであり、出力部85は処理部83からの制御指示等を集塵装置30に送るためのインターフェースである。操作部82は、濃度制御などに必要なデータ等を入力するための装置であり、キーボードやマウスが該当する。表示部86は、濃度制御等に関連するデータを、処理部83の制御で表示するLCD(液晶ディスプレイ)などの表示装置である。記憶部84は、読み書きのできる記憶装置であり、微量物質の濃度制御に必要とするプログラムをあらかじめ記憶している。
The
処理部83は演算処理装置80に必要とする各種の処理を、記憶部84に記憶されているプログラムに従って行う。処理部83が行う処理には、微量物質の濃度制御処理がある。微量物質の濃度制御処理では、自動ホウ素計70からの計測値が高ければ、集塵装置30の荷電率を高めて集塵効率を高め、煤塵の回収量を多くする。これにより、微量物質を含む燃焼灰の生成量が多くなり、排水処理装置60が行う排水処理に係る負荷を軽減することができる。逆に、自動ホウ素計70からの計測値が低ければ、集塵装置30の荷電率を低めて集塵効率を低くし、燃焼灰の生成量を減らす。このときには、排水処理装置60の排水処理に係る負荷は軽くなっている。
The
こうした微量物質の濃度制御処理の一例を図4に示す。演算処理装置80の処理部83は、微量物質の濃度制御処理を開始すると、イニシャルセットを行う(ステップS1)。ステップS1で、処理部83は、集塵装置30の荷電率Rcを値1/1に設定する。ステップS1が終了すると、処理部83は、制御周期およびサンプリング周期のカウントアップをする(ステップS2)。ステップS2で、制御周期は集塵装置30に対する制御を行う周期であり、サンプリング周期は自動ホウ素計70等によるサンプリングの周期である。ステップS2が終了すると、処理部83は、サンプリング周期が経過したかどうかを判断する(ステップS3)。サンプリング周期が経過すると、処理部83は、アナログ量をサンプリングする(ステップS4)。ここでサンプリングされるアナログ量は、自動ホウ素計70が出力する計測値や、必要とする負荷をボイラ10に対して要求する指令つまりボイラデマンド指令である。ステップS4が終了するか、または、ステップS3でサンプリング周期が経過していなければ、処理部83は、荷電率の修正処理を行う(ステップS5)。
An example of such a trace substance concentration control process is shown in FIG. When the
ステップS5の修正処理を図5に示す。処理部83は、荷電率の修正処理を開始すると、ステップS4でサンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過したかどうかを判断する(ステップS21)。具体的には、ステップS21で自動ホウ素計70の計測値が設定値以上で設定時間を超過したかどうかを判断する。ステップS21で、アナログ量が設定値以上で設定時間を超過していないと、処理部83は、集塵装置30に対する制御がスタートしているかどうかを判断する(ステップS22)。集塵装置30に対する制御がスタートしていると、処理部83は、集塵装置30に対する制御がスタート直後かどうかを判断する(ステップS23)。集塵装置30に対する制御がスタート直後でないと、処理部83は、ボイラ負荷が上昇中かどうかを判断する(ステップS24)。具体的には、ステップS4でサンプリングしたボイラデマンド指令を基にして、ステップS24を行う。ステップS24でボイラ負荷が上昇中でないと、処理部83は、ボイラ負荷上昇後に設定時間が超過したかどうかを判断する(ステップS25)。設定時間を超過していると、処理部83は、ボイラ10がスートブロワ中かどうかを判断する(ステップS26)。スートブロワ中でなければ、処理部83は、制御周期が経過したかどうかを判断する(ステップS27)。制御周期が経過していると、処理部83は荷電率の修正処理を終了する。
The correction process in step S5 is shown in FIG. When the charge rate correction process is started, the
一方、ステップS21において、ステップS4でサンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していると、処理部83は「濃度高」を出力する(ステップS28)。ステップS28で、処理部83は表示部86を制御して「濃度高」を表示する。この後、処理部83は、集塵装置30に対する制御を切る(ステップS29)。ステップS29で、処理部83は、後述の荷電率のアップ・ダウン制御を停止する。ステップS29が終了するか、または、ステップS22で、集塵装置30に対する制御がストップしていると、処理部83は、集塵装置30に対する制御がストップ直後かどうかを判断する(ステップS30)。集塵装置30に対する制御がストップ直後であると、処理部83は、荷電率Rcを値1/1にする(ステップS31)。つまり、値1/1に設定された荷電率Rcが集塵装置30に対する制御指示になる。
On the other hand, in step S21, if the analog amount sampled in step S4 is equal to or greater than the set value and exceeds the set time, the
ステップS31が終了するか、ステップS30で、集塵装置30に対する制御がストップ直後でなか、または、ステップS27で制御周期が経過していないと、処理部83は、処理をステップS2に戻して、荷電率の修正処理を終了する。
If step S31 ends, or if control for the
また、処理部83は、
(a)集塵装置30に対する制御がスタート直後である(ステップS23)
(b)ボイラ負荷が上昇中である(ステップS24)
(c)ボイラ負荷が上昇終了後に設定時間が経過していない(ステップS25)
という条件が1つ満足されると、制御周期のカウントをクリアして(ステップS32)、ステップS31の処理を行う。
In addition, the
(A) Control for the
(B) The boiler load is increasing (step S24).
(C) The set time has not elapsed after the boiler load has finished increasing (step S25).
If one of the conditions is satisfied, the control cycle count is cleared (step S32), and the process of step S31 is performed.
また、処理部83は、ステップS26で、ボイラ10がスートブロワ中であると、スートブロワ継続状態で設定時間が経過したかどうかを判断する(ステップS33)。スートブロワ継続状態で設定時間が経過していると、処理部83はステップS27の処理を行う。また、スートブロワ継続状態で設定時間が経過していないと、処理部83は、制御周期のカウントをクリアして(ステップS34)、荷電率Rcを再設定する(ステップS35)。つまり、再設定された荷電率Rcが集塵装置30に対する制御指示になる。具体的には、ステップS35で、処理部83は、ボイラ10によるスートブロワ中のホウ素を含む微量物質の濃度が突出することを防ぐために、荷電率Rcを現状に比べて高い値にする。例えば現状の荷電率Rcが値1/7であると、処理部83は、この値を1/2に高める。ステップS35が終了すると、処理部83は、処理をステップS2に戻して、荷電率の修正処理を終了する。
Further, when the
こうした荷電率の修正処理において、処理部83は、ボイラ10の状態および集塵装置30に対する制御が定常的ではない場合に、つまり、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過した
(b)集塵装置30に対する制御がストップ直後である
という条件が満足されると、荷電率Rcを値1/1にして全荷電にする。また、処理部83は、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がストップであり、かつ、ストップ直後である
という条件が満足されると、荷電率Rcを値1/1にして全荷電にする。また、処理部83は、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がスタートであり、かつ、スタート直後である
という条件が満足されると、荷電率Rcを値1/1にして全荷電にする。また、処理部83は、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がスタート直後ではない
(c)ボイラ負荷が上昇中である
という条件が満足されると、荷電率Rcを値1/1にして全荷電にする。また、処理部83は、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がスタート直後ではない
(c)ボイラ負荷が上昇終了後に設定時間が超過していない
という条件が満足されると、荷電率Rcを値1/1にして全荷電にする。
In such charge rate correction processing, the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and exceeds the set time. (B) When the condition that the control of the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time. (B) When the condition that the control for the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time. (B) When the condition that the control for the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time (b) The control for the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time. (B) The control for the
さらに、処理部83は、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がスタート直後ではない
(c)ボイラ負荷が上昇終了後に設定時間が超過している
(d)ボイラ10がスートブロワ中である
という条件が満足されると、荷電率Rcの再設定をする。
Furthermore, the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time. (B) The control for the
処理部83は、荷電率の修正処理を終了すると、ステップS4でサンプリングしたアナログ量を基にして、微量物質の濃度の平均値を算出する(ステップS6)。具体的には、微量物質に含まれるホウ素の平均値を算出する。ステップS6の後、処理部83は、算出した平均値を基にして微量物質の濃度が過多かどうかを判断する(ステップS7)。具体的には、ホウ素の濃度が過多かどうかを判断している。微量物質が過多でないと、処理部83は、ステップS6で算出した平均値を基にして微量物質の濃度が過少かどうかを判断する(ステップS8)。具体的には、ホウ素の濃度が過少かどうかを判断している。
When the charge rate correction process ends, the
微量物質の濃度が過少であると、処理部83は、荷電率Rcの値をダウンして集塵装置30に出力し(ステップS9)、処理をステップS2に戻す。具体的には、ホウ素の濃度が過少であると、処理部83は、荷電率Rcの値をダウンする。例えばステップS9では、良好な品質の石炭燃焼時には、白煙対策を行うために、荷電率Rcを全荷電の30〜40パーセントに設定する。一方、ステップS7で微量物質の濃度が過多であると、処理部83は、荷電率Rcの値をアップして集塵装置30に出力し(ステップS10)、処理をステップS2に戻す。具体的には、ホウ素の濃度が過多であると、処理部83は、荷電率Rcの値1/1つまり全荷電に設定する。
If the concentration of the trace substance is too small, the
このように、処理部83は、ボイラ10の状態および集塵装置30に対する制御が定常的である場合に、つまり、
(a)サンプリングしたアナログ量が設定値以上で設定時間を超過していない
(b)集塵装置30に対する制御がスタートしているが、スタート直後ではない
という条件を満足した後、さらに、
(c)ボイラ負荷が上昇終了後であり、設定時間が超過している
(d)ボイラ10がスートブロワ中ではない
(e)制御周期が経過している
という条件が満足された場合に、微量物質が過多であると、荷電率Rcの値をアップし、逆に微量物質が過少であると、荷電率Rcの値をダウンする、アップ・ダウン制御を行う。つまり、アップ・ダウン制御が集塵装置30に対する制御指示となる。
As described above, the
(A) The sampled analog amount is equal to or greater than the set value and does not exceed the set time. (B) After satisfying the condition that the control for the
(C) The boiler load is after the end of the rise and the set time has been exceeded. (D) The
次に、この実施の形態の排ガス処理システムによる排ガス処理方法について説明する。演算処理装置80は、サンプリングしたアナログ量、具体的には自動ホウ素計70の計測値を基にして、微量物質の濃度制御処理を行う。このとき、ボイラ10がスートブロワ中である、また、集塵装置30に対する制御がスタート直後である、というようにボイラ10の状態および集塵装置30に対する制御が定常的でない場合に、演算処理装置80は、荷電率の修正処理により、状態に応じて荷電率Rcを値1/1に設定するか、または再設定する。
Next, an exhaust gas treatment method by the exhaust gas treatment system of this embodiment will be described. The
一方、ボイラ10の状態および集塵装置30に対する制御が定常的ある場合に、演算処理装置80は、微量物質の濃度制御処理のステップS6〜S10により、ボイラ10で燃焼される石炭の品質に応じて、荷電率Rcの値をアップ・ダウンする。例えば、ボイラ10で低品位炭が燃焼されると、排ガス中にホウ素やセレン等の微量物質が多く含まれるので、演算処理装置80は、集塵装置30に対する荷電率を全荷電に設定する。また、ボイラ10で良好な品位の石炭が燃焼されると、演算処理装置80は、白煙対策のために、集塵装置30に対する荷電率を全荷電の30〜40パーセントに設定する。
On the other hand, when the control of the state of the
こうして、この実施の形態によれば、ボイラ10で燃焼される石炭の品質に応じて、集塵装置30の集塵効率を調整することができる。これにより、ボイラ10で低品位炭が燃焼されると、集塵装置30に対する荷電率を全荷電にして、微量物質を燃焼灰として回収することができる。かつ、微量物質を燃焼灰として回収するので、脱硝装置20〜脱硫装置40からの排水を処理する排水処理装置60の負担を、従来に比較して軽減することができる。また、この実施の形態によれば、ボイラ10で良好な品質の石炭が燃焼されると、集塵装置30に対する荷電率を荷電の30〜40パーセントにして、白煙対策を行うことができる。
Thus, according to this embodiment, the dust collection efficiency of the
なお、この実施の形態では、自動ホウ素計70を用いてホウ素を計測し、計測値を演算処理装置80に送ったが、担当者が演算処理装置80の操作部82を操作して、手動で計測値を入力してもよい。この場合には、微量物質の濃度制御処理のステップS4で、計測値が手動入力になる。また、処理部83は、操作部82に入力される処理停止の指示により、微量物質の濃度制御処理を終了する。
In this embodiment, boron is measured using the
(実施の形態2)
この実施の形態による排ガス処理システムを図6に示す。この実施の形態では、実施の形態1の自動ホウ素計70の代わりに自動ホウ素計70Aを用いる。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態1と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。
(Embodiment 2)
An exhaust gas treatment system according to this embodiment is shown in FIG. In this embodiment, an automatic boron meter 70A is used instead of the
実施の形態2で用いられる自動ホウ素計70Aは、ホウ素の量を自動で計測する装置であり、脱硫装置40からの排水を流す配管に設置されている。自動ホウ素計70Aは、配管を流れる排水中のホウ素の値を計測し、計測結果である計測値を演算処理装置80に送る。
The automatic boron meter 70A used in the second embodiment is a device that automatically measures the amount of boron, and is installed in a pipe through which drainage from the
こうした実施の形態によれば、実施の形態1と同様に、ホウ素の量を計測することができる。これにより、実施の形態1と同様の効果を達成することができる。
According to such an embodiment, the amount of boron can be measured as in the first embodiment. Thereby, the same effect as
上記の各実施の形態では、火力発電所を例としたが、この発明は、化石燃料等を燃焼して発生する排ガスから、集塵装置と排水処理装置を利用して微量物質を除去する、すべての設備に利用可能である。 In each of the above embodiments, a thermal power plant is taken as an example, but the present invention removes trace substances from exhaust gas generated by burning fossil fuel etc. using a dust collector and a wastewater treatment device. Available for all facilities.
10 ボイラ
20 脱硝装置
30 集塵装置
40 脱硫装置
50 煙突
60 排水処理装置
70 自動ホウ素計(計測装置)
80 演算処理装置(処理装置)
DESCRIPTION OF
80 arithmetic processing unit (processing unit)
Claims (2)
前記ボイラから排出される排ガス中の所定物質を計測する計測装置と、
前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的な場合に、前記計測装置による計測結果を基にして、所定物質の量が多いときには前記集塵装置の集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには前記集塵効率を低くし、
前記計測装置による計測結果が設定値以上で設定時間を超過した場合や、前記集塵装置に対する制御がスタート直後の場合など、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、前記集塵効率を最高値にし、前記ボイラがスートブロワ中である場合には、前記集塵効率を現状に比べて高い値にする処理装置と、
を備えることを特徴とする排ガス処理システム。 Exhaust gas equipped with various treatment facilities including dust collectors that process the exhaust gas from the boiler to produce combustion ash in the flue from the boiler to the chimney, and also treat the waste water from each treatment facility In the processing system,
A measuring device for measuring a predetermined substance in the exhaust gas discharged from the boiler;
When the control of the boiler state and the dust collector is steady, based on the measurement result of the measurement device, when the amount of the predetermined substance is large, the dust collection efficiency of the dust collector is increased, and the predetermined substance lower the dust collection efficiency when the amount of small,
When the measurement result by the measuring device exceeds the set value and exceeds the set time, or when the control of the dust collector is not steady, such as when the control of the dust collector is immediately after starting, , When the dust collection efficiency is set to the maximum value, and the boiler is in a soot blower, a processing device that sets the dust collection efficiency to a higher value than the current state ,
An exhaust gas treatment system comprising:
前記ボイラから排出される排ガス中の所定物質を計測し、
前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的な場合に、排ガスの計測結果を基にして、所定物質の量が多いときには前記集塵装置の集塵効率を高くし、所定物質の量が少ないときには前記集塵効率を低くし、
前記排ガスの計測結果が設定値以上で設定時間を超過した場合や、前記集塵装置に対する制御がスタート直後の場合など、前記ボイラの状態および前記集塵装置に対する制御が定常的でない場合には、前記集塵効率を最高値にし、前記ボイラがスートブロワ中である場合には、前記集塵効率を現状に比べて高い値にする、
ことを特徴とする排ガス処理方法。
Exhaust gas treatment used in facilities equipped with various treatment facilities including dust collectors that treat exhaust gas from the boiler, and waste water treatment devices that treat waste water from each treatment facility, in the flue from the boiler to the chimney In the method
Measure the specified substance in the exhaust gas discharged from the boiler,
When the control of the boiler state and the dust collector is steady, based on the measurement result of the exhaust gas, when the amount of the predetermined substance is large, the dust collection efficiency of the dust collector is increased and the amount of the predetermined substance is increased. when a small lower the efficiency of dust collection,
When the measurement result of the exhaust gas exceeds a set value and exceeds a set time, or when the control of the dust collector is immediately after the start, such as when the control of the boiler and the dust collector is not steady, The dust collection efficiency is set to the highest value, and when the boiler is in a soot blower, the dust collection efficiency is set to a higher value than the current state ,
An exhaust gas treatment method characterized by that.
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