JP4886262B2 - エレクトレットシートの製造方法 - Google Patents
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エレクトレットシートの評価に当たっては、粒径0.3(μm)のDOP(フタル酸ジオクチル)粒子を用い、面風速5.3(cm/秒)の条件で捕集効率E(%)を測定した。また、評価結果として、捕集効率測定試験開始前、面風速5.3(cm/秒)の条件での圧力損失ΔP(Pa)と捕集効率E(%)とから、次の数式1(但し「ln」は自然対数)に基いてγ値を算出し、その百倍の値として100γを得た。
γ=−ln(1−E/100)/ΔP
一般に、この値が大きいほど捕集効率に優れ、しかも圧力損失が低い濾過特性を持つ。
実施例1では、図3〜5に示す製造装置を用いてエレクトレットシートを作製した。
まず、熱可塑性樹脂から成るシート状積層物14として、体積固有抵抗値が1016程度(Ω・cm)である市販のポリプロピレン樹脂に対して、市販のヒンダードアミン『CHIMASSORB 944FDL』(チバ・スペシャルティーケミカルズ株式会社製,登録商標)を樹脂全体の4.0(mass%)含むメルトブロー不織布(面密度25(g/m2)、厚さ0.34mm)を調製し、熱可塑性樹脂からなるシート状物を得た。次いで、このようにして得られたシート状物を2枚重ねてシート状積層物14として、ロール状に巻いた供給ロール10を準備した。
次いで、供給ロール10からシート状積層物14を極性液体浴槽30へ供給した。なお、この極性液体浴槽30には、極性液体32として電気伝導度が17.3(MΩ・cm)、温度25(℃)の純水(蒸留、イオン交換を経た二次蒸留水に相当)を収容してあり、図4及び5に示す規制部材20を配置した。また、この規制部材33と超音波発振部材28との距離Dを2.0mmに設定した。また、超音波発生装置20としては、定格出力1100(W)の市販装置を用いた。
次いで、シート状積層物14の搬送速度を7(m/min)として、超音波発生装置20により、周波数20.0kHzの超音波振動を作用させた。また、超音波発振部材28から発生する超音波の振幅を20.0(μm)とした。
次いで、このように前記シート状物を2枚同時にエレクトレット化させたシート状積層物14を乾燥装置60へ供給し、乾燥した後、エレクトレットシートが2枚積層した状態で巻き取りロール12により巻き取った。この乾燥装置60での乾燥温度は、80℃であった。
次いで、2枚積層した状態エレクトレットシートを分離して実施例1a及び実施例1bのエレクトレットシートとした。なお、用いたシート状は比較的面密度が小さく、形態安定性に劣るため変形し易いものであったが、2枚積層することにより、形態安定性に優れエレクトレット化に際して、加工性に優れていた。これらのエレクトレットシートの評価結果を表1に示す。
実施例1において、シート状物を2枚重ねたシート状積層物14の替わりに、シート状物を1枚を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、エレクトレットシートを得た。このエレクトレットシートの評価結果を表1に示す。
12、12a、12b 巻き取りロール
14 シート状積層物
14a、14b シート状物
15、15a、15b エレクトレットシート
18a、18b 搬送部材
20 超音波振動発生装置
22 パワーユニット
24 変換機
26 ブースター
28 ホーン(超音波発振部材)
30 極性液体浴槽
32 極性液体
33 規制部材
40 極性液体付与装置
60 乾燥装置
Claims (6)
- 熱可塑性樹脂からなるシート状物を少なくとも2枚以上重ねた状態で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記シート状物を2枚以上同時にエレクトレット化した後、前記重ねた状態のシート状物を分離することを特徴とするエレクトレットシートの製造方法。
- 2枚以上の前記シート状物が同じシート状物であることを特徴とする請求項1に記載のエレクトレットシートの製造方法。
- エレクトレット化させる手段が、下記(1)〜(3)の中から選ばれる少なくとも1つの手段であることを特徴とする、請求項1記載のエレクトレットシートの製造方法。
記
(1)熱可塑性樹脂からなるシート状物を少なくとも2枚以上重ねた積層体に極性液体を担持させた後に、極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記シート状物をエレクトレット化させる手段。
(2)熱可塑性樹脂からなるシート状物を少なくとも2枚以上重ねた積層体に極性液体を供給した地点で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記シート状物をエレクトレット化させる手段。
(3)熱可塑性樹脂からなるシート状物を少なくとも2枚以上重ねた積層体を極性液体中に浸漬した状態で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記シート状物をエレクトレット化させる手段。 - 前記シート状物が、体積固有抵抗値が1014Ω・cm以上の熱可塑性樹脂からなるシート状物であることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれかに記載のエレクトレットシートの製造方法。
- 前記熱可塑性樹脂中に、ヒンダードアミン系化合物、脂肪酸金属塩、不飽和カルボン酸変性高分子の中から選ばれる化合物を含有していることを特徴とする、請求項1〜請求項4のいずれかに記載のエレクトレットシートの製造方法。
- 前記極性液体が水であることを特徴とする、請求項1〜請求項5のいずれかに記載のエレクトレットシートの製造方法。
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