JP4882664B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、衣類等の洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機に関するものである。

近年、洗濯乾燥機では、同一の回転槽で洗濯、脱水及び乾燥を行うドラム式の洗濯乾燥機の市場が急速に拡大しており、従来のヒータ式に対し、衣類の痛みが少なく、省エネに優れたヒートポンプ式の洗濯乾燥機が市場に投入されてきている。従来、回転槽とヒートポンプユニットやヒータの間を循環する送風回路内には通常のダクト抵抗のみでなく、衣類などから出る糸埃等を除去するためのフィルターに糸埃がある程度付着しても送風作用を劣化させないため、スクロール型のケーシングを持つ遠心型の送風機が用いられてきた。

しかし、洗濯乾燥機の筐体の小型化のために送風回路のダクト断面積の小型化や、ヒートポンプの小型化、ヒートポンプユニット内の吸熱器、放熱器の性能を向上するためにフィンピッチを詰めるなど、送風回路内のダクト抵抗が増加する場合にスクロール型のケーシングを持つ遠心型の送風機において、送風騒音の増加や送風性能の低下を抑えることが求められている。そして、遠心送風機の従来技術として、特許文献１に記載されたものがある。

図１４は、特許文献１に記載の遠心送風機を示すものである。図１４に示すように、主板１０２と複数の翼１０３と入り口部内面をラッパ状に形成した支持板１０４からなる羽根車１０１と、羽根車１０１を収容するケーシング１０５と、入り口端部１０６から出口端部１０７にかけて湾曲し、かつ、出口端部１０７の内径を吸込み部最小径より大とした吸い込みリング１０８とで構成し、吸込みリング１０８の出口端部１０７を羽根車１０１の支持板１０４の最小内径位置の近傍に設定した構成となっている。
特開平６−３３０８９４号公報

しかしながら、上記のような従来の構成の遠心送風機では、吸込みリング１０８から流入した風（主流とする）が、支持板１０４側に比べて主板１０２側に流れやすいことで、支持板１０４側が低圧となり、支持板１０４と吸込みリング１０８との隙間で逆流Ｙが発生し、その逆流Ｙが吸込みリング１０８側に流れ込み、その結果、吸い込みリング１０８に流入してくる主流と逆流により風が乱れ、その逆流を抑制することができないので、ファンの効率が低くなり、消費電力が大きく、騒音が増大するという課題がある。

また、このような送風機には、製造上、必ずアンバランスが存在し、乾燥運転時に、送風機が回転する時に、そのアンバランスにより、ケーシングが振動し、従来の構成では、ケーシングの振動が洗濯機本体に伝達し、振動音が発生する。そこで、この振動による騒音をなくすために、送風機製造時に、アンバランスを極力なくすようにしようとする場合、振動音がほとんどなくなるぐらいに、アンバランスを修正し、バランスをとることは、非常に困難であり、必ずアンバランスは存在してしまう。また、アンバランスを小さくするほど製造コストも高くなり、時間もかかる。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、遠心送風機において、羽根車の支持板と吸込みリング（吸込口）との隙間で逆流が発生する現象を抑制し、送風騒音の増加を抑制
すると共に送風性能の低下を防止し、さらに、送風機のアンバランス振動による騒音を低減する遠心送風機とそれを用いた乾燥騒音の増加、乾燥性能の低下を抑えた洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、加熱された空気を回転槽内へ送風する送風機は、主板、環状の支持板および翼からなるファンと、前記ファンを収容する前記支持板側にベルマウス状の吸込口を設け、前記ファンの周囲を舌部を基点として渦巻き状の壁面で囲んだケーシングとを有し、前記ケーシングは、前記吸込口側の内面に吸込口の中心を中心点として、前記渦巻き状の壁面の内側に環状に設けたリブを有し、前記環状のリブは、ケーシングに取り付けた環状の弾性体の先端に環状の錘を設けたものである。

これによって、ファンの支持板とケーシングの吸込口内面との隙間で逆流が発生し、吸込口で流入気流が乱れるのを抑制することができ、さらにケーシングに設けた錘と弾性体とで構成した環状のリブが、動吸振器として作用することにより、前記ファンのアンバランスによる振動を抑制し、送風機の騒音性能と振動性能を同時に向上することができ、その結果、洗濯乾燥機の乾燥運転時の騒音を効果的に低減することができる。

本発明の洗濯乾燥機は、送風機の騒音の発生を抑制し、乾燥運転時の騒音を低減することができる。

第１の発明は、筐体に弾性支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた回転槽と、前記回転槽を回転させる駆動手段と、衣類乾燥のために空気を暖める熱源と、前記熱源によって加熱された空気を前記回転槽内へ送風する送風機とを備え、前記送風機は、主板、環状の支持板および翼からなるファンと、前記ファンを収容する前記支持板側にベルマウス状の吸込口を設け、前記ファンの周囲を舌部を基点として渦巻き状の壁面で囲んだケーシングとを有し、前記ケーシングは、前記吸込口側の内面に吸込口の中心を中心点として、前記渦巻き状の壁面の内側に環状に設けたリブを有し、前記環状のリブは、ケーシングに取り付けた環状の弾性体の先端に環状の錘を設けたことにより、前記支持板と前記ケーシングの吸込口側内面との隙間で逆流が発生し、吸込口で流入気流が乱れるのを抑制し、さらに、前記ケーシングに設けた前記錘と前記弾性体とで構成した前記環状のリブが動吸振器として作用することにより、前記ファンのアンバランスによる前記ケーシングの振動を抑制し、前記送風機の騒音性能を向上させることによって、乾燥運転時の騒音性能を向上させることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明のリブは、同心円状に複数設け、前記リブ間に間隙を設けたことにより、支持板とケーシングの吸込口側内面との隙間で逆流が発生し、その逆流の風が前記支持板と前記環状のリブとの隙間を通って、前記吸込口に流れようとする際に、その風が前記複数のリブ間の間隙の方に流れようとする性質によって、逆流に対する抵抗を増すことができ、前記吸込口へ向かって風が流れにくくなり、それにより吸込口で流入気流が乱れるのを抑制し、より効果的に送風機の騒音性能を向上させることができる。また、前記環状のリブを同心円状に複数設けることは、動吸振器を複数個並列に設けることになり、ファンの動作回転数が変動するような場合であっても、前記ケーシングのアンバランスによる振動を効果的に低減することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明のリブは、複数組の錘と弾性体を交互に積層するように設けたことにより、前記環状のリブの動吸振器としての効果をさらに向上さ
せ、その結果、ファンのアンバランスによるケーシングの振動を効果的に低減することができ、送風機の振動による騒音をより効果的に低減することができる。また、前記送風機のアンバランスによる振動を低減する効果が増すため、前記送風機にアンバランスが存在する場合であっても、その影響をより少なくすることができるため、前記送風機のアンバランスを小さくするための費用や製造に要する時間を少なくすることができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明のリブは、外周側の端部を円弧状（Ｒ状）に形成したことにより、支持板とケーシングの吸込口内面との隙間で発生する逆流により、吸気口に吹き出そうとする風が、流路となる前記環状のリブとファンの隙間を前記環状のリブの外周側から通過しようとする際の流路急縮小により前記環状のリブの外周の近傍に発生する剥離を抑制することができ、その剥離による騒音増加を抑制することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明のリブは、先端部側に開放したことにより、支持板と前記ケーシングの吸込口側内面との隙間で逆流が発生し、その逆流の風が、流路となる前記環状のリブとファンの隙間を通過しようとする際に、前記環状のリブの先端部の開放部に風が流れようとし、その結果、逆流による風が吸込口側に流れにくくなり、それにより、吸込口で流入気流が乱れるのを抑制し、送風機の騒音性能を向上させることができる。

第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれかの発明のリブは、内周側に円弧状のくぼみ部を設けたことにより、支持板と前記ケーシングの吸込口側内面との隙間で発生する逆流による風が、前記環状のリブと前記支持板との隙間を通過する際に、その風がコアンダ効果により、くぼみの方へと流れて行き、その分、風が吸込口側へ流れにくくなる。その結果、吸込口で流入気流が乱れるのを抑制し、送風機の騒音性能をより効果的に向上させることができる。

第７の発明は、特に、第１〜第６の発明のリブは、内径をファンの外径より大きくしたことにより、前記環状のリブを構成する錘や弾性体の設置スペースをより大きく確保することができるため、前記錘を大きくすることができ、その分質量も重くなり、環状リブの動吸振器としての質量効果を大きくすることができ、前記ファンのアンバランスによるケーシングの振動をより効果的に低減することができる。また、前記弾性体の設置スペースが大きいことにより、動吸振器の設計の際に弾性の調整がしやすくなる。以上のような結果、送風機の騒音性能を向上させることができ、乾燥運転時の前記ファン振動による騒音を低減することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図、図２は、同洗濯乾燥機の送風機の断面図、図３は、同洗濯乾燥機の送風機の上面図である。

図１に示すように、筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の外槽３を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する。外槽３の内部には、衣類４を収容する円筒状の回転槽５を回転可能に設け、駆動モータ６により回転駆動される。回転槽５は洗濯工程においては洗濯室となり、乾燥工程においては乾燥室となる。

ここで、筐体１内において外槽３及び回転槽５は、前面よりも背面が下がるように設け
られており、回転槽５の回転軸方向が水平方向から２０〜３０度後下がりに傾斜している（外槽３は開口部３ａが地面に対して水平に設置されていても良い）。筐体１の前面には、衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。外槽３および回転槽５の前面側にも同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この外槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。外槽３の底部には洗濯水を排出する排水口９を有し排水弁１０に連結されている。また、外槽３には溢水口５０が設けられ、所定の水位以上に水が供給された場合には、溢れた水は溢水ホース５１を介して排水ホース１１へ流れて機外に排出される。

送風機１２は、図２および図３に示すように主板１３、環状の支持板１４および翼１５からなるファン１６と、ファン１６を収容する支持板１４側にベルマウス状の吸込口１７を有し、ファン１６の周囲を舌部１８を基点として渦巻き状の壁面１９で囲んだケーシング２０で構成されている。ケーシング２０は、吸込口１７側の内面に吸込口１７の中心を中心点として、渦巻き状の壁面１９の内側に環状のリブ２１を有しており、環状のリブ２１は、図２に示すように、ケーシング２０のファン１６が収容されている側（内側）の支持板１４側に取り付けた弾性体２２の下側の先端部に錘２３を取り付けた構成となっている。

弾性体２２はケーシング２０に接着するなどで取り付ければよいが、ケーシング２０の材質や弾性体２２の材質によって、弾性体２２を接着しにくい場合は、図４に示すように、ケーシング２０と弾性体２２との間に別の部材２７を挟み、部材２７と弾性体２２を接着等で固定し、部材２７はケーシング２０にねじ止めする等で固定すればよい。弾性体２２は、例えば、防振ゴムを適当な形状にして利用する。錘２３は弾性体２２の下側に接着する等で固定すればよい。

ここで、環状のリブ２１は弾性体２２と錘２３とで構成することによって、動吸振器としての効果を持たせることを目的としており、その動吸振器としての性能を決める弾性体２２や錘２３を以下のような手順で選定する。
弾性体２２および錘２３は以下の動吸振器の最適理論式を参考にして選ぶ。

ωｎ／Ωｎ＝１／（μ＋１） （１）
ωｎ＝√ｋ／ｍ （２）
Ｈ＝３×μ／｛８×（１＋μ）３ ｝ （３）
ｃ＝２×Ｈ×√（ｍ×ｋ） （４）
ここで、ωｎは動吸振器（ここでは環状のリブ２１）の固有振動数、Ωｎは送風機１２の動作回転周波数、ｍは錘２３の質量、μは送風機１２と環状のリブ２１の錘２３の質量比、ｋは弾性体２２の剛性係数、Ｈは環状のリブ２１の減衰比、ｃは弾性体２２の減衰定数である。まず、μを決定し（よりよい吸振効果を得るために約０．１以上が望ましい）、それと、送風機１２の動作回転数から決定されるΩｎから、式（１）を利用して、環状のリブ２１の固有振動数ωｎを求め、それと式（２）から弾性体２２の剛性係数ｋを決定する（錘２３の質量ｍはμを決めた時点で、送風機１２の質量がわかれば計算できる。Ｍを送風機１２の質量とすると、μ＝ｍ／Ｍである）。さらに式（３）および（４）を利用して弾性体２２の減衰定数を決定する。以上のような手順により、弾性体２２の剛性や減衰、錘２３の質量を決め、それに近い特性を持つ弾性体２２や錘２３を利用し、環状のリブ２１を構成する。

送風機１２の設置場所については、外槽３、回転槽５、図１に示しているように外槽３の背面下部の筐体１内の空きスペース６０に設けた乾燥用空気を暖める熱源として利用されるヒートポンプ装置３０および、乾燥用空気が通過する空気循環路からなる送風回路内のどの位置に設けても同様の効果が得られるが、例えば、図１に示すように、外槽３上部
の空きスペースあるいは、図５に示すように、ヒートポンプ装置３０の側面に取り付けることによっても設置できる。この場合は、ケーシング２０の吸込口１７は、ヒートポンプ装置３０内に開口しており、ヒートポンプ装置３０内部を流れてきた空気は、送風機１２の吸込口１７へと至るように構成されている。

送風機１２は、外槽３の外面に設けた給気ダクト３１と連通し、給気ダクト３１の給気ダクト入口３２から入った乾燥用空気を矢印ｃの方向に送風して給気口３３から回転槽５内に供給する。また、外槽３の外面には、外槽３の上方に設けられた排気口３４と連通する排気ダクト３５を設け、回転槽５および外槽３を通過して排気口３４から出てきた空気を、矢印ｄのように排気ダクト入口３６から排気ダクト出口３７へと導出する。

また、送風機１２と給気ダクト入口３２とは、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる給気口ホース４１を介して連通し、排気口３６と排気ダクト３４の入口も同様に、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる排気口ホース４２を介して連通しており、外槽３の振動がヒートポンプ装置３３へと伝達されることを防いでいる。また、空気循環路の途中には、空気中の異物を除去するフィルター手段として合繊ネット等からなるリントフィルター４３を着脱可能に設けている。

また、ここでは、ヒートポンプ装置３０を用いた洗濯乾燥機を示しているが、熱源として従来のヒータを用いたものでもよい。

また、制御手段４８は駆動モータ６や排水弁１０、送風手段１２及びヒートポンプ装置３０等を駆動して洗濯、脱水、乾燥工程を制御する。

以上のような構成において、次に、この動作について説明する。洗濯工程では、排水弁１０を閉じた状態で外槽３内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ６により衣類４と洗浄水の入った回転槽５を回転させて衣類４の洗濯を行う。

また、洗濯後の濯ぎ工程でも、洗濯工程と同様に外槽３内に給水を行い、回転槽５を回転させて衣類４の濯ぎを行う。脱水工程では、排水弁１０を開いて機外へ水を排水した後、駆動モータ６により衣類４の入った回転槽５を高速回転して脱水する。

乾燥工程では、ヒートポンプ装置内部の圧縮機を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力によりヒートポンプ装置３０を構成する放熱器、絞り手段、吸熱器を循環する。放熱器では冷媒の圧縮で熱が放出され、吸熱器では絞り手段で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。このとき送風機１２が作動し、放熱器の放熱により加熱された温風が給気ダクト３１を通って給気口３３から外槽３及び回転槽５内に送風される。回転槽５は駆動モータ６により回転駆動され衣類４は上下に撹拌される。

回転槽５内に送風された温風は、この衣類４の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で外槽３の排気口３６を経て排気ダクト３４を通り、リントフィルター４３を通過してリント等の異物が除去され、熱交換風路に至る。この湿った温風は、吸熱器を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水に分離される。この乾いた空気は、放熱器で再び加熱され温風となって圧縮機容器を通過して送風機１２へと循環する。

以上のようにして、乾燥行程時には、送風機１２により風を循環させ、衣類４を乾燥させる訳ではあるが、この時には、主に駆動している送風機１２やヒートポンプ装置３０が音源となって様々な騒音が発生する。特に、送風機１２による騒音は、［１］ファン１６が回転することによる風切り音や、［２］送風機１２内の風の流れに起因する音や、［３］送風機１２の製造上のアンバランスによる振動音等、乾燥工程時にもたらす騒音の影響
は大きい。ここで、本発明の送風機１２は、ケーシング２０に弾性体２２と錘２３で構成した環状のリブ２１を設けることによって、上述した［２］と［３］の騒音を同時に低減することができる。

次に、［２］の騒音低減のメカニズムについて示す。［２］の騒音低減については、環状のリブ２１は、弾性体２２と錘２３によって構成する必要はない。図６に送風機１２に風が吸気される時の風の流れを示す。図７には、送風機１２において、環状のリブ２１を設けない場合と設けた場合のケーシング２０内の風の流れを示す。

図７は、図２のＸ部を簡略化して拡大した図である。図７（ａ）は、環状のリブ２１を設けないときの状態を示し、図７（ｂ）は、環状のリブ２１を設けたときの状態を示す図である。図６に示すように、吸込口１７から流入した風（主流）は、方向を急に変えられて翼１５に入っていく。その際、風は主板１３側に流れやすく、支持板１４側には流れにくいというような状態となる。

そのため、ケーシング２０内部では、支持板１４側が主板１３側に比べて低圧となり、翼１５から吐出された風の一部は、ケーシング２０の吐出口側へ流れず、支持板１４側に逆流し、支持板１４とケーシング２０との隙間Ａから吸込口１７に風が流れる。そして、その逆流と吸込口１７から流入する主流との乱れにより騒音が発生する。ここで、図７（ｂ）に示すように環状のリブ２１を設けることによって、逆流が、隙間Ａを通り吸込口１７に流れるのを抑制することができ、騒音を低減できる。

次に、［３］の騒音低減について示す。送風機１２には、製造上必ずアンバランスが存在する。具体的には、ファン１６のアンバランス、ファン１６を回転するために設けるモータ２４のアンバランス、ファン１６とモータ２４とを固定する時に、ファン１６に設けた穴とモータ軸２５とのガタつきによるアンバランス等が考えられる。

本発明の送風機１２は、図２のＹ部で示しているように、ファン１６に設けた穴にねじ切りしたモータ軸２５を通し、ワッシャーを挟んで、ナット止めされている。このように、送風機１２のアンバランスの要因はいくつも存在するので、どれか一つだけを改善してもかならずアンバランスは残ってしまう。また、全部を改善しようとすると製造時にコストがかかり、また時間もかかってしまうため実際には不可能である。

その結果、従来の洗濯乾燥機に用いられているような送風機１２には必ずアンバランスが存在し、それにより、乾燥工程の時に送風機１２の運転が始まると、アンバランスにより送風機１２が振動し、騒音が発生する。また、送風機１２の振動が筐体１に伝わってしまうとさらに大きな騒音となり、それら全体が乾燥工程時の騒音となる。

そこで、この振動を低減するために、本発明では、ケーシング２０に設けた環状のリブ２１を弾性体２２と錘２３とで構成することにより、動吸振器として作用させ、送風機１２がアンバランスによって振動してしまう場合であっても、その振動を低減することができるようにしている。環状のリブ２１は、上述した送風機の騒音［２］の対策にもなっており、また、環状のリブ２１を設けるスペースもケーシング２０内に存在するため、送風機１２の振動低減のために新たに設置スペースを用意する必要もない。洗濯乾燥機においては、ユーザに形状がコンパクトであることも望まれているため、設置スペースはできるだけコンパクトである方がよい。

以上のようにする結果、送風機１２の騒音対策において、送風機１２のケーシング２０内部の風の流れに起因する騒音と、アンバランス振動による騒音を同時に低減することができ、またそのための新たな設置スペースを要することなく、送風機１２の騒音性能を向
上させることができる。これによって、洗濯乾燥機の乾燥工程時の騒音を効果的に低減することができる。

（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態における送風機１２を図８に示す。図８は、図２のＸ部の簡略拡大図である。本実施の形態では、実施の形態１に示した送風機１２において、環状のリブ２１を同心円状に複数（図８では２つの場合を示す）設け、環状のリブ２１間に間隙２１ａを設けている。環状のリブ２１は、実施の形態１と同様の構成で動吸振器としても作用させる。これによって、実施の形態１で示したような逆流により、支持板１４とケーシング２０との隙間を通過しようとする風が、図８で示すように、二つの環状のリブ２１の間隙２１ａを通ろうとして、吸込口１７側に流れにくくなり、送風機１２に流入してくる主流と逆流による風の乱れによる騒音を低減することができる。

また、環状のリブ２１を複数設けることは、動吸振器を複数設けることでもある。これを多重動吸振器と表現する。動吸振器は、単一で使用した場合、制振対象の等価質量が大きい場合には、その質量（ここでは、錘２３）も大きくしなければならないが、多重動吸振器のように単一動吸振器を複数個に分割することによって、その構成要素である補助質量を小さくすることができ、動吸振器の小形化が可能である。

その他のメリットとしては、多重動吸振器は、単一動吸振器と比べ、動吸振器の固有振動数を分散させることにより、動吸振器の質量比が同じであっても、制振性能において優れた効果を示す。また、動吸振器は、制振対象（ここでは送風機１２）のパラメータ変動（例えば、制振対象の持つ減衰要素等が経年変化により劣化する等）により、制振効果が減少するが、多重動吸振器であれば、それも改善できる。

さらに、制振対象（送風機１２）の固有振動数（ここでは動作回転数とする）が変動しても、制振効果は減少しない。動吸振器は設計の際に実施の形態１でも示したが、制振対象の固有振動数も動吸振器のパラメータを決める重要な要素となる。よって、制振対象の固有振動数が変動してしまうと、最適に調整された動吸振器とはならず、制振効果が減少する。多重動吸振器の場合、動吸振器の固有振動数が共振ピークを境に分散されているので、制振対象の固有振動数（送風機１２の動作回転数）が変化した場合でも制振効果を損なわない。

本発明で示したような洗濯乾燥機の場合も、送風機１２の回転数は変動する。洗濯乾燥機の場合には、ユーザが夜に洗濯乾燥機を使用することも考慮され、騒音を静かにするために送風機１２の動作回転数を下げる（静音モードとする）というようなことが行われている。以上のようなことに対応するためには、例えば、環状のリブ２１を二つ設けるとして、一つは、通常の運転時の時の送風機１２の動作回転数に合わせて最適調整を行い、もう一つは、静音モード用の送風機１２の動作回転数に合わせて最適調整を行えば、洗濯乾燥機の騒音をより効果的に低減できる。

よって、本発明のように送風機１２を洗濯乾燥機に利用する場合は、多重動吸振器を利用することによって、よりよい制振効果が得られる。

また、多重動吸振器の設計方法は、単一動吸振器に比べ、多少複雑ではあるが、設計理論や動吸振器のパラメータの最適値を決める近似式等が存在するので、それを参考にして弾性体２２や錘２３を選定し、環状のリブ２１を構成する。

以上のようにする結果、実施の形態１で示した送風機１２のケーシング２０内部の風の流れに起因する騒音［２］や、アンバランス振動による騒音［３］低減効果を高めること
ができ、それにより、乾燥工程時の騒音をより効果的に低減することができる。

（実施の形態３）
本発明の第３の実施の形態の送風機１２を図９に示す。本実施の形態では、実施の形態１あるいは２に示した送風機１２において、環状のリブ２１を複数組の弾性体２２と錘２３を直列に設けた構成としている。図９では例として２組直列に設置した場合を示している。こうすることで、動吸振器を２重に直列に設けた状態となる。一般に動吸振器を２重に直列に設けたものは、実施の形態１で示した単一動吸振器や、実施の形態２で示した並列多重動吸振器に比べて、制振効果が高く、また、動吸振器を並列に複数設けた場合に比べて、設計変数が少ないとされている。設計の際には、上述してきた動吸振器と同様に最適設計の式が存在するので、それらを利用して、弾性体２２と錘２３を選定する。

以上のようにする結果、実施の形態１や２で示したように送風機１２のアンバランス振動をより効果的に低減できる。送風機１２の振動低減効果が増すことは、乾燥工程時の騒音をより低減させることができるのみならず、送風機１２製造時に、アンバランスを改善するコスト削減や時間短縮にとってもよりよい効果がある。また、送風機１２の内部の風の流れによる騒音低減効果も実施の形態１と同様に得られる。

（実施の形態４）
本発明の第４の実施の形態における送風機１２を図１０に示す。本実施の形態では、実施の形態１〜３の発明における送風機１２において、環状のリブ２１の外周側の端部を円弧状に形成した（Ｒをつけた）ものである。図１０には、（ａ）Ｒをつけないもの、（ｂ）環状のリブの下側の端部の全周にＲをつけたもの、（ｃ）外周側のみＲをつけたものを示している。

まず、図１０（ａ）のように環状のリブ２１の端部にＲがついていない場合は、逆流による風が、支持板１４とケーシング２０との隙間に流れようとして、リブ２１の下方を通過しようとする際に、リブ２１の外周近傍に風が流れない領域が発生し、そこに剥離が生じる。その剥離は騒音の原因となる。そこで、図１０（ｂ）に示しているようにリブ２１の下側端部の全周にＲをつけて円弧部２１ｂを設けると、リブ２１の外周近傍側では剥離は発生しなくなるが、内周側では風が無理にリブ２１の内周側に沿って流れようとする。その際、風は完全には、リブ２１に沿って流れることができず、風が流れない領域が発生し、そこに新たな剥離が生じる。

本実施の形態では、以上の２種類の剥離を生じさせないために、図１０（ｃ）に示すようにリブ２１の外周側の端部のみにＲをつけて円弧部２１ｂを設けている。こうすることによって、リブ２１の外周側では逆流による風がリブに沿って流れ、内周側では無理にリブ２１に沿うことなく、支持板１４とケーシングとの隙間に流れていくので、上述した２種類の剥離は発生しにくくなる。

また、本実施の形態では、リブ２１の下側の端部にある錘２３にＲを設けている。以上、これらの剥離による騒音の影響は、リブ２１の大きさにもよるが、リブが小さければそれ程影響がないと考えられるが、例えば、送風機１２が大きくなった場合に、その分リブ２１の大きさも大きくする必要があり、その分剥離の領域も広くなるので、剥離による騒音の影響も考慮する必要があると考えられる。

以上のようにする結果、リブ２１を設けることによって、実施の形態１〜３で示した逆流による騒音を低減する効果を送風機１２に与えるのみでなく、リブ２１を設けることによってリブ２１の近傍に発生する可能性のある剥離を解消することができる。

（実施の形態５）
本発明の第５の実施の形態における送風機１２を図１１に示す。本実施の形態では、実施の形態１〜４の発明における送風機１２において、図１１（ｂ）に示すように、リブ２１の先端部側に開放部を設けたものである。図１１（ａ）は開放部を設けない場合のケーシング２０内の逆流を示す図である。通常は、図１１（ａ）のＰで示すように逆流による風が流れるが、リブ２１の先端部に開放部２１ｃを設けると、図１１（ｂ）のＱで示すように、風が開放部に流れて行こうとする。つまり風は、Ｐの経路で吸込口１７に向かうのに比べて、Ｑの経路で吸込口１７に向かう風の方が遠回りしていることになり、吸込口１７側に風が流れにくくなることになる。

これは、実施の形態２において、複数のリブ２１間に間隙２１ａを設けた場合に、風がその間隙を通ろうとするのと同じ現象である。吸込口１７側に風が流れないことは、吸込口１７に流入してくる主流との風の乱れによる騒音を低減することになり、その結果、乾燥工程時の送風機１２による騒音を低減することができる。また、リブ２１の動吸振器としての効果もあるので、送風機１２のアンバランスによる振動を低減することもできる。

（実施の形態６）
本発明の第６の実施の形態における送風機１２を図１２に示す。本実施の形態では、実施の形態１〜５の発明の送風機１２において、リブ２１の内周側に円弧状のくぼみ部（Ｒの逆）を設けたものである。くぼみ部２１ｄを設けることで、逆流による風は、図１２（ａ）のＳで示すようにくぼみに沿って流れようとする。吸込口１７に流れていく逆流による風を考えた場合に、くぼみ部２１ｄを設けた場合は、設けない場合に比べて、風が若干遠回りをして、吸込口１７に向かうことになり、その分、吸込口１７に逆流による風が流れにくくなる。このくぼみ部２１ｄを設けることは、流れの中に物体を置いた時にその物体に沿って流体が流れようとするコアンダ効果の性質を利用したものである。

さらに、図１２（ｂ）で示しているように、くぼみ部に実施の形態５で示したような開放部２１ｃを設けることによって、風の流れがＴのようになり、さらに吸込口１７に逆流の風を流れにくくすることも可能である。

以上のような結果、前記実施の形態と同様に、逆流による風と主流との風の乱れによる騒音を低減することができ、送風機１２の騒音性能を向上させることができる。

（実施の形態７）
本発明の第７の実施の形態における送風機１２を図１３に示す。本実施の形態では、実施の形態１〜６の発明の送風機１２において、リブ２１の内径Ｄ１をファンの外径Ｄ２より大きくしたものである。こうすることによって、リブ２１を設けるスペースＵが広くとれ（特に下側へのスペース）、弾性体２２や錘２３もその分大きくすることができる。

例えば、弾性体２２の縦方向の長さを長くできるということは、その分、弾性体２２のもつ剛性を弱くできることになり、仮に送風機１２の動作回転数を下げた場合でも、リブ２１の動吸振器としてのパラメータの最適調整もしやすくなる。また、錘２３を大きくできることは、それだけ質量も大きくなり、動吸振器としての質量効果も向上させることができ、振動低減効果も大きくすることができる。さらに、リブ２１は吸込口１７から遠く離した方が、逆流の防止効果も大きくなる。

以上のようにする結果、リブ２１の動吸振器としての最適調整のしやすや、振動低減効果を増すことができ、さらに逆流防止効果も向上させることができ、送風機１２の騒音性能をより向上させることができる。

以上のように、本発明にかかる送風機は、衣類乾燥時の乾燥性能を低下させることなく、騒音性能を向上することができ、洗濯乾燥機等の用途に有用である。

本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の断面図 同洗濯乾燥機の送風機の断面図 同洗濯乾燥機の送風機の上面図 同洗濯乾燥機の送風機の要部断面図 同洗濯乾燥機の背面図 同洗濯乾燥機の送風機内部の風の流れを示す図 （ａ）同洗濯乾燥機のリブがない場合のリブ近傍の風の流れを示す図（ｂ）同リブを設けた場合のリブ近傍の風の流れを示す図 本発明の実施の形態２におけるリブおよび風の流れを示す図 本発明の実施の形態３におけるリブおよび風の流れを示す図 （ａ）本発明の実施の形態１におけるリブに円弧部がない場合の風の流れを示す図（ｂ）同リブの下端全周に円弧部を設けた場合の風の流れを示す図（ｃ）本発明の実施の形態４におけるリブおよび風の流れを示す図 （ａ）本発明の実施の形態１におけるリブに開放部がない場合の風の流れを示す図（ｂ）本発明の実施の形態５におけるリブおよび風の流れを示す図 （ａ）本発明の実施の形態６におけるリブおよび風の流れを示す図（ｂ）同リブの他の例のリブおよび風の流れを示す図 本発明の実施の形態７におけるリブおよび風の流れを示す図 従来の送風機の断面図

１ 筐体
３ 外槽
５ 回転槽
６ 駆動モータ（駆動手段）
１２ 送風機
１３ 主板
１４ 支持板
１５ 翼
１６ ファン
１７ 吸込口
２０ ケーシング
２１ リブ
２２ 弾性体
２３ 錘

Claims (7)

1. 筐体に弾性支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた回転槽と、前記回転槽を回転させる駆動手段と、衣類乾燥のために空気を暖める熱源と、前記熱源によって加熱された空気を前記回転槽内へ送風する送風機とを備え、前記送風機は、主板、環状の支持板および翼からなるファンと、前記ファンを収容する前記支持板側にベルマウス状の吸込口を設け、前記ファンの周囲を舌部を基点として渦巻き状の壁面で囲んだケーシングとを有し、前記ケーシングは、前記吸込口側の内面に吸込口の中心を中心点として、前記渦巻き状の壁面の内側に環状に設けたリブを有し、前記環状のリブは、ケーシングに取り付けた環状の弾性体の先端に環状の錘を設けた洗濯乾燥機。
2. リブは同心円状に複数設け、前記リブ間に間隙を設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. リブは、複数組の錘と弾性体を交互に積層するように設けた請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. リブは、外周側の端部を円弧状に形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
5. リブは、先端部側に開放した請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
6. リブは、内周側に円弧状のくぼみ部を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
7. リブは、内径をファンの外径より大きくした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。

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