JP4854270B2 - Gas purification apparatus and method - Google Patents

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本発明は、発電用のディーゼルエンジンなどの内燃機関や油を燃焼するボイラなどから排出されるガスを浄化処理するガス浄化装置及び方法に関するものである。   The present invention relates to a gas purification apparatus and method for purifying gas discharged from an internal combustion engine such as a diesel engine for power generation or a boiler that burns oil.

内燃機関やボイラなどから排出される排気ガス中には、粒子状物質(PM:Particulate Matter)や硫黄酸化物(亜硫酸ガスSO2やSO3)などの有害成分が含まれており、これらを効率良く浄化処理する必要がある。一般的には、排気ガス通路に電気集塵機や脱硫装置等を設けてこれらを浄化処理している。 Exhaust gas discharged from internal combustion engines and boilers contains harmful substances such as particulate matter (PM) and sulfur oxides (sulfurous gas SO 2 and SO 3 ), which are efficiently used. It is necessary to clean it up well. In general, an electric dust collector, a desulfurization device or the like is provided in the exhaust gas passage to purify them.

従来のガス浄化装置としては、例えば、下記特許文献1に記載されたものが提案されている。この特許文献1に記載された排煙脱硫方法は、石灰石膏法脱硫装置の下流側に湿式の電気集塵機を配置し、この電気集塵機にて、コロナ放電場の主として集塵極板側にアルカリ吸収液の液膜を形成させることで排ガス中の硫黄酸化物を除去し、この集塵極板の全表面にわたって均一にアルカリ吸収液膜を流下させて排煙を脱硫するものである。   As a conventional gas purification device, for example, a device described in Patent Document 1 below has been proposed. In the flue gas desulfurization method described in Patent Document 1, a wet type electrostatic precipitator is disposed on the downstream side of the lime gypsum desulfurization device, and the electrostatic precipitator mainly absorbs alkali on the dust collector plate side of the corona discharge field. By forming a liquid film of the liquid, sulfur oxides in the exhaust gas are removed, and the alkali absorbing liquid film is caused to flow uniformly over the entire surface of the dust collecting electrode plate to desulfurize the flue gas.

特開平08−010643号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-010643

一般に脱硫などの有害ガス処理において、吸収法では、吸収液を多量に噴霧したり、あるいは吸収液とガスの接触効率を高めるために充填層などを設けているが、これらの方法では主ガスの圧力損失が大きく、エンジンなどの用途では別途ファンが必要となるなどの課題がある。そこで、通風損失の少ない湿式の電気集塵機を利用した上述の特許文献1があるが、この排ガス浄化装置にあっては、湿式の電気集塵機における集塵極板を平板形状とし、放電極に対向する表面にアルカリ溶液の液膜を形成し、排ガスのイオン風を集塵極板の液膜に導いて排煙を脱硫している。このように集塵極板が平板形状であるため、排ガス中の微細なダストは、イオン風で極板の近くまでイオン風で引き寄せられた後、大部分は静電気的に集塵極にひきつけられて捕集されるが、捕集するダストの径が小さければ小さいほどイオン風と同じ挙動を示し、イオン風の反転により巻き戻されて再飛散してしまい、ダストの捕集効率が低下してしまう。また、平板形状をなす集塵極板の表面にアルカリ溶液の液膜が形成されているため、イオン風の増加に伴い気液の接触確率はイオン風の増加に伴い向上はするが、その風の先端部分以外は液に接することなく反転してしまう、即ち、一部の排ガスしか気液接触することができず、効率的に高い脱硫効率を得ることができない。   Generally, in hazardous gas treatment such as desulfurization, in the absorption method, a large amount of absorption liquid is sprayed or a packed bed is provided in order to increase the contact efficiency between the absorption liquid and the gas. The pressure loss is large, and there is a problem that a fan is required for applications such as engines. Then, although there exists the above-mentioned patent document 1 using the wet electric dust collector with little ventilation loss, in this exhaust gas purification apparatus, the dust collection electrode plate in a wet electric dust collector is made into a flat plate shape, and opposes a discharge electrode. A liquid film of an alkaline solution is formed on the surface, and the ionic wind of the exhaust gas is guided to the liquid film of the dust collecting electrode plate to desulfurize the smoke. Since the dust collection electrode plate has a flat plate shape, fine dust in the exhaust gas is attracted by the ion wind to the vicinity of the electrode plate by the ion wind, and most of the dust is electrostatically attracted to the dust collection electrode. However, the smaller the diameter of the dust to be collected, the more the same behavior as the ion wind, and it will be rewound by the reversal of the ion wind and scattered again, reducing the dust collection efficiency. End up. In addition, since a liquid film of an alkaline solution is formed on the surface of the flat plate-shaped dust collecting electrode plate, the probability of gas-liquid contact with the increase of the ion wind increases with the increase of the ion wind. The portion other than the tip portion of the gas is reversed without coming into contact with the liquid, that is, only a part of the exhaust gas can be brought into gas-liquid contact, and high desulfurization efficiency cannot be obtained efficiently.

本発明はこのような課題を解決するものであり、ガス中の粒子状物質を確実に捕集可能であると共に脱硫などの有害ガスの除去性能を向上することでガス浄化効率の向上を図ったガス浄化装置及び方法を提供することを目的とする。   The present invention solves such problems, and is capable of reliably collecting particulate matter in the gas and improving the gas purification efficiency by improving the removal performance of harmful gases such as desulfurization. It is an object of the present invention to provide a gas purification apparatus and method.

上記の目的を達成するための請求項1の発明のガス浄化装置は、入口部及び出口部が設けられたケーシングと、該ケーシング内にガス流れ方向に沿って配設されて所定電圧が印加されることで前記ケーシング中にガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極と、前記ケーシング内にガス流れ方向に沿って前記放電電極に対向して配設されて導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口して前記イオン風が通過可能な所定の開口率を有する集塵電極と、該集塵電極の表面にガス中の有害成分を吸収する有害ガス吸収液の液膜を形成する液膜形成手段とを具えたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a gas purification apparatus according to a first aspect of the present invention includes a casing provided with an inlet and an outlet, and a predetermined voltage applied to the casing along the gas flow direction. A discharge electrode capable of generating an ion wind that induces and forms a secondary flow in a direction across the gas flow in the casing, and is disposed in the casing so as to face the discharge electrode along the gas flow direction. A dust collecting electrode having a predetermined aperture ratio that opens in a direction along the flow path crossing the gas flow by overlapping a plurality of conductive meshes and opens in the direction along the gas flow and allows the ion wind to pass through. A liquid film forming means for forming a liquid film of a harmful gas absorbing liquid that absorbs harmful components in the gas is provided on the surface of the dust collecting electrode.

請求項2の発明のガス浄化装置では、前記集塵電極は、有害ガス吸収液が途絶えることなく連続的に落下する液膜を形成可能なほほ鉛直方向に沿った液路を有することを特徴としている。   In the gas purification apparatus according to the invention of claim 2, the dust collecting electrode has a liquid path along a substantially vertical direction capable of forming a liquid film in which the harmful gas absorbing liquid continuously falls without interruption. Yes.

請求項3の発明のガス浄化装置では、前記集塵電極に対して、所定の空隙率を有してガス中の有害成分を吸着可能な吸着部材が付設されたことを特徴としている。   In the gas purification device of the invention of claim 3, an adsorption member having a predetermined porosity and capable of adsorbing harmful components in the gas is attached to the dust collection electrode.

請求項4の発明のガス浄化装置では、前記液膜形成手段は、前記集塵電極に対して有害ガス吸収液を供給する吸収液供給手段であり、前記集塵電極の表面に有害ガス吸収液膜を形成可能であると共に、該集塵電極に捕集された粒子状物質を洗浄して剥離可能であることを特徴としている。   In the gas purification apparatus of the invention of claim 4, the liquid film forming means is an absorbing liquid supply means for supplying a harmful gas absorbing liquid to the dust collecting electrode, and the harmful gas absorbing liquid is provided on the surface of the dust collecting electrode. A film can be formed, and the particulate matter collected by the dust collecting electrode can be washed and peeled off.

請求項5の発明のガス浄化装置では、前記ケーシングの下方に前記集塵電極を洗浄した吸収液を貯留する吸収液貯留タンクが設けられ、前記吸収液供給手段に循環可能である一方、廃液処理工程に排出可能であると共に新たな有害ガス吸収液を補充可能であることを特徴としている。   In the gas purification device according to the fifth aspect of the present invention, an absorption liquid storage tank is provided below the casing to store an absorption liquid that has cleaned the dust collecting electrode, and can be circulated to the absorption liquid supply means. It is characterized in that it can be discharged into the process and can be replenished with a new harmful gas absorption liquid.

請求項6の発明のガス浄化装置では、ガス流れ方向における前記放電電極よりも上流側に、有害ガス吸収液を噴霧する第1噴霧手段が設けられたことを特徴としている。   The gas purification apparatus of the invention of claim 6 is characterized in that the first spraying means for spraying the harmful gas absorbing liquid is provided upstream of the discharge electrode in the gas flow direction.

請求項7の発明のガス浄化装置では、処理するガスが亜硫酸ガスと硫酸ガスの両方を含むものであり、ガス流れ方向における前記放電電極よりも上流側に、ガス処理温度が酸露点以上の条件で塩化物を含む水溶液、または、アルカリ水溶液を噴霧する第2噴霧手段が設けられたことを特徴としている。   In the gas purification apparatus according to the seventh aspect of the present invention, the gas to be treated contains both sulfurous acid gas and sulfuric acid gas, and the gas treatment temperature is higher than the discharge electrode in the gas flow direction, and the gas treatment temperature is higher than the acid dew point. A second spraying means for spraying an aqueous solution containing chloride or an aqueous alkaline solution is provided.

請求項8の発明のガス浄化方法は、放電電極に対向して導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口する集塵電極が配設され、前記放電電極に所定電圧を印加することで、ガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生させ、前記イオン風を表面に有害ガス吸収液膜が形成された前記集塵電極を通過させることで、ガスの除塵処理及び有害ガス処理を実行することを特徴とするものである。 The gas purification method of the invention of claim 8 is a dust collecting electrode that opens in a direction along the flow path cross section across the gas flow and opens in a direction along the gas flow by overlapping a plurality of conductive meshes facing the discharge electrode. By applying a predetermined voltage to the discharge electrode, an ion wind that induces a secondary flow in a direction crossing the gas flow is generated, and a harmful gas absorbing liquid film is formed on the surface of the ion wind. Further, gas dust removal treatment and harmful gas treatment are performed by passing the dust collection electrode.

請求項1の発明のガス浄化装置によれば、入口部及び出口部が設けられたケーシング内に、所定電圧が印加されることでガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極をガス流れ方向に沿って配設すると共に、導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口してイオン風を通過可能な所定の開口率を有する集塵電極をガス流れ方向に沿って放電電極に対向して配設し、この集塵電極の表面に有害ガス吸収液の液膜を形成する液膜形成手段を設けている。従って、ケーシング内に導入されたガス中の粒子状物質が放電電極により帯電されると、帯電しやすい粒子状物質は、元来強力な静電気力によって集塵電極に引付けられて捕集されるが、帯電し難い微細な粒子状物質は、微細な静電気力しか作用しないにも拘らずイオン風によってガス流れを横切る方向に加速されたガスと共に集塵電極側に流れ、この集塵電極層の中を通過する間に捕集されると共に、ガスのイオン風が集塵電極層の中を通過、反転する間に、ガス中に含まれる硫黄酸化物などの有害成分が集塵電極の表面に形成された有害ガス吸収液膜に効率良く気液接触して吸収されることとなり、ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に、脱硫性能などの有害ガス処理効率を向上することができ、その結果、主ガスの通気損失を抑制しつつ、ガス浄化効率を大幅に向上することができる。 According to the gas purification apparatus of the first aspect of the present invention, the ion wind that induces and forms the secondary flow in the direction crossing the gas flow when a predetermined voltage is applied in the casing provided with the inlet and the outlet. A discharge electrode that can be generated is arranged along the gas flow direction, and a plurality of conductive meshes are stacked to open in the direction along the cross section of the flow path across the gas flow and to open in the direction along the gas flow. A liquid film formation in which a dust collecting electrode having a predetermined aperture ratio that can pass through a gas is disposed opposite the discharge electrode along the gas flow direction, and a liquid film of a harmful gas absorbing liquid is formed on the surface of the dust collecting electrode Means are provided. Therefore, when the particulate matter in the gas introduced into the casing is charged by the discharge electrode, the easily charged particulate matter is originally attracted to and collected by the dust collecting electrode by a strong electrostatic force. However, the fine particulate matter that is difficult to be charged flows to the dust collecting electrode side together with the gas accelerated in the direction crossing the gas flow by the ion wind despite the fact that only the fine electrostatic force acts. While trapped while passing through the inside, the ionic wind of the gas passes through the dust collecting electrode layer and reverses, while harmful components such as sulfur oxides are contained on the surface of the dust collecting electrode. It will be absorbed by gas-liquid contact with the formed harmful gas absorbing liquid film efficiently, so that particulate matter in the gas can be reliably collected, and the detrimental gas processing efficiency such as desulfurization performance can be improved. As a result of the main gas While suppressing the air losses, it is possible to greatly improve the gas purification efficiency.

請求項2の発明のガス浄化装置によれば、集塵電極に有害ガス吸収液が途絶えることなく連続的に落下する液膜を形成可能なほほ鉛直方向に沿った液路を設けたので、ガスが接触可能な集塵電極における有害ガス吸収液膜の表面積を大幅に拡大することができ、気液接触効率を向上することで脱硫効率を向上することができる。   According to the gas purification device of the second aspect of the present invention, since the liquid path along the substantially vertical direction capable of forming a liquid film in which the harmful gas absorbing liquid continuously falls without interruption on the dust collecting electrode is provided. The surface area of the harmful gas-absorbing liquid film in the dust collecting electrode that can be contacted can be greatly increased, and the desulfurization efficiency can be improved by improving the gas-liquid contact efficiency.

請求項3の発明のガス浄化装置によれば、集塵電極に対して、所定の空隙率を有してガス中の有害成分を吸着可能な吸着部材を付設したので、ガスのイオン風が集塵電極層の中を通過、反転する間に、ガス中に含まれる硫黄酸化物などの有害成分が吸着部材に吸着濃縮され、その結果吸収液との反応効率が促進されることとなり、主ガスの圧力損失を抑制しつつ、排気浄化効率を更に向上することができる。   According to the gas purification device of the third aspect of the present invention, since the adsorption member having a predetermined porosity and capable of adsorbing harmful components in the gas is attached to the dust collecting electrode, the ion wind of the gas is collected. While passing through the dust electrode layer and reversing, harmful components such as sulfur oxides contained in the gas are adsorbed and concentrated on the adsorbing member, and as a result, the reaction efficiency with the absorbing liquid is promoted, and the main gas The exhaust gas purification efficiency can be further improved while suppressing the pressure loss.

請求項4の発明のガス浄化装置によれば、液膜形成手段を集塵電極に対して有害ガス吸収液を供給する吸収液供給手段とし、集塵電極の表面に有害ガス吸収液膜を形成可能とすると共に、この集塵電極に捕集された粒子状物質を洗浄して剥離可能としたので、この吸収液供給手段により有害ガス吸収液膜の形成処理と粒子状物質の剥離処理を実行することができ、構造の簡素化を図ることができる。   According to the gas purification device of the invention of claim 4, the liquid film forming means is an absorbing liquid supply means for supplying a harmful gas absorbing liquid to the dust collecting electrode, and a harmful gas absorbing liquid film is formed on the surface of the dust collecting electrode. In addition, the particulate matter collected by the dust collection electrode can be washed and peeled off, so this absorbing liquid supply means performs the harmful gas absorption liquid film forming process and the particulate matter peeling process. The structure can be simplified.

請求項5の発明のガス浄化装置によれば、ケーシングの下方に集塵電極を洗浄した吸収液を貯留する吸収液貯留タンクを設け、吸収液供給手段に循環可能とする一方、廃液処理工程に排出可能とすると共に新たな有害ガス吸収液を補充可能としたので、大量の有害ガス吸収液の浪費を抑制することができると共に、有害ガス吸収液による所定の処理効果を確保することができる。   According to the gas purification apparatus of the fifth aspect of the present invention, the absorption liquid storage tank for storing the absorption liquid that has cleaned the dust collecting electrode is provided below the casing, and can be circulated to the absorption liquid supply means. Since it can be discharged and a new harmful gas absorption liquid can be replenished, waste of a large amount of the harmful gas absorption liquid can be suppressed, and a predetermined treatment effect by the harmful gas absorption liquid can be secured.

請求項6の発明のガス浄化装置によれば、ガス流れ方向における放電電極よりも上流側に有害ガス吸収液を噴霧する第1噴霧手段を設けたので、処理するガスに対して第1噴霧手段により有害ガス吸収液が噴霧されることで、この有害ガス吸収液の噴霧液滴がガス中の有害成分と気液接触し、このガスが高温の場合には、その熱により蒸発した反応生成物、または未蒸発の反応生成物が生成されることとなり、この反応生成物はイオン風により粒子またはミストとして集塵電極に両氏として導かれて捕集されることで、確実に除去することができる。   According to the gas purification device of the sixth aspect of the invention, since the first spraying means for spraying the harmful gas absorbing liquid is provided on the upstream side of the discharge electrode in the gas flow direction, the first spraying means for the gas to be processed. When the harmful gas absorption liquid is sprayed, the spray droplets of this harmful gas absorption liquid come into gas-liquid contact with harmful components in the gas, and when this gas is hot, the reaction product evaporated by its heat Or an un-evaporated reaction product is generated, and this reaction product is guided by the ionic wind as particles or mist to the dust collecting electrode as both sides, and can be reliably removed. .

請求項7の発明のガス浄化装置によれば、処理するガスが亜硫酸ガスと硫酸ガスの両方を含むものであり、ガス流れ方向における放電電極よりも上流側にガス処理温度が酸露点以上の条件で塩化物を含む水溶液、または、アルカリ水溶液を噴霧する第2噴霧手段を設けたので、処理するガスに対して第2噴霧手段により塩化物を含む水溶液、または、アルカリ水溶液が噴霧されることで、この吸収液の噴霧液滴がガス中の有害成分に気液接触し、ガス処理温度が酸露点以上であるために液滴が飛散している間に蒸発し、特に、硫黄酸化物としてのSO3の反応生成物が生成されることとなり、この反応生成物はイオン風により集塵電極に粒子として導かれて捕集されることで、確実に除去することができる。 According to the gas purification apparatus of the seventh aspect of the invention, the gas to be treated contains both sulfurous acid gas and sulfuric acid gas, and the gas treatment temperature is higher than the acid dew point upstream of the discharge electrode in the gas flow direction. Since the second spraying means for spraying the aqueous solution containing chloride or the alkaline aqueous solution is provided, the aqueous solution containing chloride or the alkaline aqueous solution is sprayed to the gas to be treated by the second spraying means. The spray droplets of this absorbing liquid come into gas-liquid contact with harmful components in the gas and evaporate while the droplets are scattered because the gas treatment temperature is higher than the acid dew point. A reaction product of SO 3 is produced, and this reaction product can be reliably removed by being guided and collected as particles on the dust collection electrode by the ion wind.

請求項8の発明のガス浄化方法によれば、放電電極に対向して導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口する集塵電極を配設し、放電電極に所定電圧を印加することで、ガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生させ、イオン風を表面に有害ガス吸収液膜が形成された集塵電極を通過させることで、ガスの除塵処理及び有害ガス処理を実行するようにしたので、ガスのイオン風が集塵電極層の中を通過する間に粒子状物質が捕集されると共に、硫黄酸化物などの有害成分が有害ガス吸収液膜に効率良く気液接触して吸収されることとなり、ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に、脱硫性能などの有害ガス処理効率を向上することができ、その結果、主ガスの通気損失を抑制しつつ、ガス浄化効率を大幅に向上することができる。 According to the gas purification method of the eighth aspect of the present invention, a plurality of conductive meshes are stacked so as to face the discharge electrode, thereby opening in a direction along the flow path cross section crossing the gas flow and opening in a direction along the gas flow. By providing a dust electrode and applying a predetermined voltage to the discharge electrode, an ion wind that induces a secondary flow in a direction crossing the gas flow is generated, and a harmful gas absorption liquid film is formed on the surface of the ion wind. Gas dust removal treatment and harmful gas treatment are executed by passing the dust collection electrode, so that particulate matter is collected while the gas ion wind passes through the dust collection electrode layer. At the same time, harmful components such as sulfur oxides are efficiently absorbed by gas-liquid contact with the harmful gas absorption liquid film, and particulate matter in the gas can be reliably collected, and desulfurization performance, etc. Improve hazardous gas treatment efficiency Bets can be, as a result, while suppressing the ventilation loss of the main gas, it is possible to greatly improve the gas purification efficiency.

以下に添付図面を参照して、本発明に係るガス浄化装置及び方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。   Exemplary embodiments of a gas purification apparatus and method according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

図1は、本発明の実施例1に係るガス浄化装置を表す正面図、図2は、実施例1のガス浄化装置を表す平面図、図3は、実施例1のガス浄化装置における集塵電極を表す概略図、図4及び図5は、実施例1のガス浄化装置における集塵電極の変形例を表す概略図、図6は、実施例1のガス浄化装置の全体構成を表す概略図である。   1 is a front view showing a gas purification apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the gas purification apparatus of Embodiment 1, and FIG. 3 is dust collection in the gas purification apparatus of Embodiment 1. FIG. 4 and FIG. 5 are schematic views showing modifications of the dust collecting electrode in the gas purification apparatus of the first embodiment, and FIG. 6 is a schematic view showing the entire configuration of the gas purification apparatus of the first embodiment. It is.

本実施例のガス浄化装置は、内燃機関としてのディーゼルエンジンや油焚きボイラなどから排出される排気ガスを浄化処理するものである。具体的には、放電電極に高電圧を印加することで、この放電電極から集塵電極に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を対向電極に移動する際に、誘起される排気ガスの流れであるイオン風が排気ガスの主流れとは別に生じる。この場合、集塵電極を開口率の大きな素材で形成することで、イオン風は集塵電極の表面上で反転することなく集塵電極の内部にも導入されることとなり、排気ガス中の粒子状物質を効率良く捕集できる。また、集塵電極の表面に有害ガス吸収液膜を形成することで、イオン風が集塵電極内を通過する間に排気ガス中に含まれる硫黄酸化物などの有害成分がこの有害ガス吸収液膜に効率良く気液接触して吸収できる。その結果、主ガスに直交して設けられる充填層などの通風損失を増大させる層を設けることなく、排気ガス中の粒子状物質や有害成分を確実に除去して排気浄化性能の向上を図ることができる。以下、本実施例のガス浄化装置及び方法を具体的に説明する。   The gas purification apparatus of this embodiment purifies exhaust gas discharged from a diesel engine or an oil fired boiler as an internal combustion engine. Specifically, by applying a high voltage to the discharge electrode, the flow of exhaust gas induced when ions generated by corona discharge move from the discharge electrode to the dust collection electrode to the counter electrode in the electric field. Is generated separately from the main flow of exhaust gas. In this case, by forming the dust collection electrode with a material having a large aperture ratio, the ion wind is introduced into the dust collection electrode without being reversed on the surface of the dust collection electrode, and particles in the exhaust gas Can be collected efficiently. Also, by forming a harmful gas absorption liquid film on the surface of the dust collection electrode, harmful components such as sulfur oxides contained in the exhaust gas can be removed from the exhaust gas while the ion wind passes through the dust collection electrode. It can be absorbed by gas-liquid contact with the membrane efficiently. As a result, it is possible to improve the exhaust purification performance by reliably removing particulate matter and harmful components in the exhaust gas without providing a layer that increases ventilation loss such as a packed layer provided orthogonal to the main gas. Can do. Hereinafter, the gas purification apparatus and method of the present embodiment will be specifically described.

実施例1のガス浄化装置において、図6に示すように、ディーゼルエンジンや油焚きボイラなどの排気ガス排出源11からは、粒子状物質(PM)や亜硫酸ガス(硫黄酸化物、SO2,SO3)などの有害成分が含まれて排気ガスが排出されており、ガス処理装置12では、この排気ガスから粒子状物質や亜硫酸ガスなどの有害成分を除去し、浄化ガスを煙突13から大気に放出する一方、ガス処理装置12で使用した処理液は液処理装置14で処理し排水基準値以下に処理した後、系外排出する。反応生成物(有害物質)はたとえば固形分などは分離した後、焼却処理や産廃処理を行う。 In the gas purification apparatus of the first embodiment, as shown in FIG. 6, particulate matter (PM) and sulfurous acid gas (sulfur oxide, SO 2 , SO 2 ) are emitted from an exhaust gas emission source 11 such as a diesel engine or an oil fired boiler. 3 ) and other harmful components are contained, and the exhaust gas is discharged. The gas treatment device 12 removes harmful components such as particulate matter and sulfurous acid gas from the exhaust gas, and the purified gas is discharged from the chimney 13 to the atmosphere. On the other hand, the processing liquid used in the gas processing apparatus 12 is processed by the liquid processing apparatus 14 and processed below the drainage standard value, and then discharged out of the system. After the reaction product (hazardous substance) is separated, for example, from solids, incineration and industrial waste treatment are performed.

このガス処理装置12において、図1乃至図3に示すように、ケーシング21は中空箱型形状をなし、内部に排気ガス流路22が形成されており、ケーシング21の一端部に排気ガスを導入する入口部23が形成される一方、他端部に浄化ガスを排出する出口部24が形成されている。なお、このケーシング21の形状は、箱型形状に限らず、円筒形や楕円筒形など、用途や配置場所、排気ガスの処理量などに応じて適宜設定することができる。   In this gas processing apparatus 12, as shown in FIGS. 1 to 3, the casing 21 has a hollow box shape, an exhaust gas passage 22 is formed inside, and exhaust gas is introduced into one end of the casing 21. An inlet portion 23 is formed, and an outlet portion 24 for discharging the purified gas is formed at the other end portion. The shape of the casing 21 is not limited to the box shape, and can be set as appropriate according to the use and location, the exhaust gas throughput, such as a cylindrical shape or an elliptical cylindrical shape.

ケーシング21内の排気ガス流路22には、その中心部側に位置して排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極25が排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。また、このケーシング21内には、その左右の内壁面に放電電極25により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極26がこの放電電極25に対向し、且つ、排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。   In the exhaust gas flow path 22 in the casing 21, a discharge electrode 25 that is located on the center side of the casing 21 and charges the particulate matter in the exhaust gas is disposed along the flow direction of the exhaust gas. Further, in the casing 21, a dust collecting electrode 26 that collects particulate matter charged by the discharge electrode 25 on the left and right inner wall faces the discharge electrode 25 and extends in the flow direction of the exhaust gas. It is arranged along.

この放電電極25は、ケーシング21内に排気ガスの流れ方向に直交する鉛直方向に沿って配設された複数本の主部25aと、この主部25aに所定間隔ごとに放射状に突出した複数の放電部25bとから構成されており、各放電部25bは排気ガス流路22を横切る方向に沿って設けられている。そして、ケーシング21の前後には一対の碍子27が固定され、この各碍子27からそれぞれ支持枠28が垂下して固定され、各支持枠28により取付枠29が支持されており、この取付枠29に放電電極25(主部25a)の上下端部が固定されている。なお、本実施例では、1対の碍子としたが、さらに多くの複数列の放電電極を支持する場合には、複数の碍子で支持され、その方法は従来の電気集塵装置などと同様の構造で対応可能である。   The discharge electrode 25 includes a plurality of main portions 25a disposed in the casing 21 along a vertical direction perpendicular to the flow direction of the exhaust gas, and a plurality of main portions 25a radially projecting at predetermined intervals. Each discharge part 25b is provided along the direction crossing the exhaust gas flow path 22. A pair of insulators 27 are fixed on the front and rear sides of the casing 21, and support frames 28 are respectively suspended and fixed from the insulators 27, and mounting frames 29 are supported by the support frames 28. The upper and lower end portions of the discharge electrode 25 (main portion 25a) are fixed to the top. In this embodiment, a pair of insulators is used. However, when supporting a plurality of discharge electrodes in a plurality of rows, a plurality of insulators are supported, and the method is the same as that of a conventional electric dust collector or the like. It can be handled by structure.

一方、集塵電極26は、帯電した粒子状物質を含むイオン風が通過可能な所定の開口率を有した素材より構成され、少なくとも放電電極25側に面した排気ガス流路22側には、導電性のネット、具体的には、金網などの導電性素材が設けられている。なお、イオン風により同伴される粒子状物質を通過させるのに十分な開口率を有し、且つ、導電性の材質であれば、ワイヤを平織り等に織り込んだ金網、パンチングメタル、またはエキスパンドメタルとしても良いが、後述するアルカリ吸収液が途絶えることなく連続的に落下する液膜を形成可能なほほ鉛直方向に沿った液路を有する素材であることが望ましい。また、金網を用いる場合、局部的に電界が集中しないようにするために、金網を構成するワイヤの太さが細くなりすぎないように選定する必要がある。更に、この集塵電極26は、その内部を構成する素材は、金網などの導電性素材以外にも十分な開口率を有する素材であれば非導電性の素材であっても構わない。   On the other hand, the dust collection electrode 26 is made of a material having a predetermined aperture ratio through which ion wind containing charged particulate matter can pass, and at least on the exhaust gas flow path 22 side facing the discharge electrode 25 side, A conductive net, specifically, a conductive material such as a wire net is provided. In addition, as long as the aperture ratio is sufficient to allow the particulate matter entrained by the ionic wind to pass through, and a conductive material, as a wire mesh, punching metal, or expanded metal in which wires are woven into a plain weave, etc. However, it is desirable to use a material having a liquid path along a substantially vertical direction that can form a liquid film in which an alkali-absorbing liquid, which will be described later, falls continuously without interruption. In addition, when using a wire mesh, it is necessary to select the wire constituting the wire mesh so that the thickness of the wire does not become too thin so that the electric field is not concentrated locally. Further, the dust collecting electrode 26 may be made of a non-conductive material as long as the material constituting the dust collecting electrode 26 is a material having a sufficient aperture ratio other than a conductive material such as a wire mesh.

また、集塵電極26は、上述したように、排気ガスの流れ方向と交差する断面に二次流れを有効的に作用させるものであるが、ガス流れを横切る流路断面に沿う方向に程好い開口率、例えば、金網の素材で構成する場合には70%程度の開口率を有する素材を複数重ねて使用すると共に、ガス流れに沿う方向にも開口率を有する構造となっている。ガス流れに対して直角方向に二次元的な流れの循環を確保するためには、集塵電極16に導かれた排気ガスが、再びガス流れ方向に動き得ることも必要である。   Further, as described above, the dust collection electrode 26 effectively causes the secondary flow to act on the cross section intersecting with the flow direction of the exhaust gas, but it is preferable in the direction along the cross section of the flow path crossing the gas flow. In the case of an aperture ratio, for example, a metal mesh material, a plurality of materials having an aperture ratio of about 70% are used in layers, and the aperture ratio is also provided in the direction along the gas flow. In order to ensure a two-dimensional flow circulation in a direction perpendicular to the gas flow, it is also necessary that the exhaust gas guided to the dust collecting electrode 16 can move in the gas flow direction again.

また、集塵電極26の厚さは、この集塵電極26の圧力損失と要求される集塵性能から決定されるべきである。使用する材料の空隙率とも関連するが、排気ガスが通過できるように圧力損失をなるべく低くすることが好ましい。従って、比較的薄く、且つ、開口率の大きな素材のものが用いられる。但し、排気ガスの流れ方向に直交する断面内の二次流れのパターンを有効なものとし、集塵電極26を設置した部分と排気ガスが流れる流路との対流を効果的なものとするためには、放電電極25との距離を適正に設定することが必要である。   Further, the thickness of the dust collection electrode 26 should be determined from the pressure loss of the dust collection electrode 26 and the required dust collection performance. Although it is related to the porosity of the material used, it is preferable to reduce the pressure loss as much as possible so that the exhaust gas can pass through. Accordingly, a material that is relatively thin and has a large aperture ratio is used. However, in order to make the secondary flow pattern in the cross section orthogonal to the flow direction of the exhaust gas effective, the convection between the portion where the dust collecting electrode 26 is installed and the flow path through which the exhaust gas flows is effective. Therefore, it is necessary to set the distance from the discharge electrode 25 appropriately.

高圧電源30は、一方が放電電極25の主部25aに接続され、他方が集塵電極26に接続されており、この放電電極25と集塵電極26との間に高電圧を印加することができる。この場合、放電電極25側をマイナス極に印加し、集塵電極26を接地させており、放電電極25がマイナス極に印加されることにより放電電極25における放電部25bの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガスに含まれる粒子状物質がイオン化される。そして、イオン化された粒子状物質は、電界によって移動するのに伴って、放電電極25の放電部15bの先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスも巻き込んでイオン風が発生する。なお、本実施例では、放電電極25側をマイナス極としたが、+極であってもイオン風は発生可能であり、特に限定するものではない。   One side of the high-voltage power supply 30 is connected to the main portion 25 a of the discharge electrode 25, and the other side is connected to the dust collection electrode 26. A high voltage can be applied between the discharge electrode 25 and the dust collection electrode 26. it can. In this case, the discharge electrode 25 side is applied to the negative electrode, and the dust collecting electrode 26 is grounded. Corona discharge generated at the tip of the discharge portion 25b in the discharge electrode 25 by applying the discharge electrode 25 to the negative electrode. Particulate matter contained in the exhaust gas is ionized in the vicinity of the starting point. As the ionized particulate matter moves due to the electric field, the surrounding exhaust gas is also drawn from the tip of the discharge portion 15b of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate an ion wind. In the present embodiment, the discharge electrode 25 side is a negative pole, but even if it is a positive pole, an ion wind can be generated and is not particularly limited.

従って、高圧電源30により放電電極25に高電圧を印加すると、この放電電極25から集塵電極26に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を移動し、このとき、誘起される排気ガスの2次的な流れであるイオン風が主排気ガスの流れと交差する方向に発生し、帯電した粒子状物質を含んだイオン風が集塵電極26の内部に導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。   Therefore, when a high voltage is applied to the discharge electrode 25 by the high-voltage power supply 30, ions generated by corona discharge move from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26 in the electric field. An ion wind, which is the next flow, is generated in a direction crossing the flow of the main exhaust gas, and an ion wind containing charged particulate matter is introduced into the dust collecting electrode 26. As a result, the ion wind in the exhaust gas Particulate matter can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26.

ケーシング21には、集塵電極26の表面に有害ガス吸収液の液膜を形成する液膜形成手段として、この集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する吸収液供給装置31が設けられている。この吸収液供給装置31は、ケーシング21の上部にて、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する複数の液供給ノズル32により構成されている。従って、複数の液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液膜を形成することができる。なお、ここで、液膜形成手段として液供給ノズル32を有する吸収液供給装置31を設けたが、この構成に限らず、集塵電極26の表面に均一に液膜を形成することができるものであればよく、アルカリ吸収液が供給される樋によるオーバーフロー方式としてもよい。   The casing 21 is provided with an absorbing liquid supply device 31 for supplying an alkaline absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 as a liquid film forming means for forming a liquid film of a harmful gas absorbing liquid on the surface of the dust collecting electrode 26. ing. The absorption liquid supply device 31 includes a plurality of liquid supply nozzles 32 that supply an alkaline absorption liquid to the dust collection electrode 26 at the upper part of the casing 21. Therefore, an alkali absorbing liquid film can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26 by supplying the alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 from the plurality of liquid supply nozzles 32. Here, the absorbing liquid supply device 31 having the liquid supply nozzle 32 is provided as the liquid film forming means. However, the present invention is not limited to this configuration, and a liquid film can be uniformly formed on the surface of the dust collection electrode 26. Any overflow method may be used.

そして、ケーシング21の下部には、アルカリ吸収液を貯留する吸収液貯留タンク33が設けられている。そして、この吸収液貯留タンク33から吸収液供給装置31の各液供給ノズル32にアルカリ吸収液を循環可能な吸収液循環通路34が設けられると共に、この吸収液循環通路34に循環ポンプ35が装着されている。なお、吸収液循環通路34には、廃液を液処理装置14(図6参照)に排出する排出通路36が連結されると共に、新たなアルカリ吸収液を補充する補充通路37が連結されている。   And the absorption liquid storage tank 33 which stores an alkaline absorption liquid is provided in the lower part of the casing 21. An absorption liquid circulation passage 34 that can circulate the alkali absorption liquid from the absorption liquid storage tank 33 to each liquid supply nozzle 32 of the absorption liquid supply apparatus 31 is provided, and a circulation pump 35 is attached to the absorption liquid circulation path 34. Has been. The absorption liquid circulation path 34 is connected to a discharge path 36 for discharging the waste liquid to the liquid processing apparatus 14 (see FIG. 6) and a replenishment path 37 for replenishing a new alkaline absorption liquid.

従って、循環ポンプ35を駆動することで、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34を通して吸収液供給装置31に循環し、液供給ノズル32から供給することができる。この場合、各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を所定時間ごとに間欠供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液膜を形成することができ、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、この排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収することができる。また、各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を所定時間ごとに連続供給することで、アルカリ吸収液を洗浄液として使用し、集塵電極26の表面に捕集された粒子状物質などを洗浄して剥離することができ、洗浄に使用されたアルカリ吸収液は吸収液貯留タンク33に貯留される。 Therefore, by driving the circulation pump 35, the alkali absorbent stored in the absorbent storage tank 33 can be circulated to the absorbent supply device 31 through the absorbent circulation path 34 and supplied from the liquid supply nozzle 32. . In this case, an alkali absorbing liquid film can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26 by intermittently supplying the alkali absorbing liquid from each liquid supply nozzle 32 to the dust collecting electrode 26 every predetermined time. While the ionic wind passes through the dust collecting electrode 26 and reverses, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas efficiently come into gas-liquid contact with the alkali absorbing liquid film and are absorbed. can do. Further, by continuously supplying the alkali absorbing liquid from each liquid supply nozzle 32 to the dust collecting electrode 26 every predetermined time, the particles collected on the surface of the dust collecting electrode 26 using the alkali absorbing liquid as a cleaning liquid. It is possible to clean and peel off the substance and the like, and the alkaline absorbing liquid used for cleaning is stored in the absorbing liquid storage tank 33.

なお、アルカリ吸収液としては、苛性ソーダ、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどを含んだ水溶液、または、海水を適用することができる。   In addition, as an alkali absorption liquid, the aqueous solution containing caustic soda, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, etc., or seawater can be applied.

上述したような観点から、本実施例にて、集塵電極26は、図3に詳細に示すように、複数のエキスパンドメタル38を多層に積層して形成されている。この場合、エキスパンドメタル38は、複数のひし形をなす開口部38aが複数形成され、このエキスパンドメタル38の各開口部38aを複数重ねることで、イオン風により同伴される粒子状物質を通過させるのに十分な開口率を確保することができる。そして、吸収液供給装置31の液供給ノズル32から供給されるアルカリ吸収液により、エキスパンドメタル38の表面にアルカリ吸収液の液膜を形成することができる。   From the viewpoint as described above, in this embodiment, the dust collection electrode 26 is formed by laminating a plurality of expanded metals 38 in multiple layers as shown in detail in FIG. In this case, the expanded metal 38 is formed with a plurality of rhombus-shaped openings 38a, and the expanded metal 38 has a plurality of openings 38a that are overlapped to allow particulate matter accompanied by the ionic wind to pass therethrough. A sufficient aperture ratio can be ensured. Then, a liquid film of the alkali absorbing liquid can be formed on the surface of the expanded metal 38 by the alkali absorbing liquid supplied from the liquid supply nozzle 32 of the absorbing liquid supply apparatus 31.

なお、集塵電極26の構成はこの構造に限定されるものではない。例えば、図4に示すように、素材に活性炭繊維などの吸着性を有する導電性の吸着部材39を用い、これを一体成形した多孔質のボード状の集塵電極26を構成する。そして、吸着部材39に酸化機能(例えば、酸化触媒を添加)を設けることで、排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分を吸着して酸化させることで、アルカリ吸収液に吸収させやすくすることができる。 The configuration of the dust collection electrode 26 is not limited to this structure. For example, as shown in FIG. 4, a porous board-shaped dust collecting electrode 26 is formed by using a conductive adsorbing member 39 having an adsorbing property such as activated carbon fiber as a raw material and integrally forming the adsorbing member 39. Then, by providing the adsorbing member 39 with an oxidation function (for example, adding an oxidation catalyst), harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas are adsorbed and oxidized, so that the alkaline absorbing liquid is obtained. It can be easily absorbed.

また、図5に示すように、一対をなす導電性のメッシュ(エキスパンドメタル)38の間に、吸着性を有する空隙率の高い非導電性の吸着部材40を挟持して集塵電極26を構成する。そして、吸着部材40の内部に酸化触媒を設けることで、排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分を吸着して酸化させることで、アルカリ吸収液に吸収させやすくすることができる。 Further, as shown in FIG. 5, the dust collecting electrode 26 is configured by sandwiching a non-conductive adsorbing member 40 having a high porosity with adsorbability between a pair of conductive meshes (expanded metal) 38. To do. Further, by providing an oxidation catalyst inside the adsorbing member 40, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas can be adsorbed and oxidized to be easily absorbed by the alkali absorbent. it can.

このように構成された本実施例のガス浄化装置において、図1及び図2に示すように、入口部23からケーシング21内に導入された排気ガスは、排気ガス流路22を通って放電電極25に至り、この放電電極25の放電部25bの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング21内に導入されて排気ガス流路22を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極26に吹き付けられる。従って、ケーシング21内を流れる排気ガスは、このイオン風によって集塵電極26に向けて加速され、この集塵電極26を通過するときに帯電している粒子状物質が捕集される。   In the gas purification apparatus of the present embodiment configured as described above, as shown in FIGS. 1 and 2, the exhaust gas introduced into the casing 21 from the inlet 23 passes through the exhaust gas passage 22 and is discharged to the discharge electrode. The particulate matter in the exhaust gas is ionized in the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge portion 25b of the discharge electrode 25, and the ionized particulate matter is collected from the tip of the discharge electrode 25 to the dust collecting electrode. An ionic wind is generated by entraining the surrounding exhaust gas 26. As a result, with respect to the exhaust gas introduced into the casing 21 and flowing through the exhaust gas passage 22, a secondary flow of the exhaust gas is formed by the ion wind in a cross section intersecting with the flow of the exhaust gas, and is ionized. Exhaust gas containing particulate matter is blown onto the dust collection electrode 26. Therefore, the exhaust gas flowing in the casing 21 is accelerated toward the dust collection electrode 26 by the ion wind, and charged particulate matter is collected when passing through the dust collection electrode 26.

この場合、排気ガスの流れと交差する断面内における放電電極15の距離は、適正に選定される。例えば、排気ガスの流れ方向に沿う長手方向断面内で隣り合う放電電極15間の距離を小さくすると、電流は満遍なく流れてコロナ放電を発生してイオン風を生じさせることは可能であるが、あまり短い場合にはお互いに干渉し合うため、ある程度の距離を開けることが必要である。逆に、あまりにも開けすぎた場合には、排気ガスの流れ方向から見て有効にイオン風が作用しない領域が増えて十分な効率を得ることができない。   In this case, the distance of the discharge electrode 15 in the cross section intersecting with the flow of the exhaust gas is appropriately selected. For example, if the distance between the adjacent discharge electrodes 15 in the longitudinal cross section along the flow direction of the exhaust gas is reduced, the current can flow evenly and generate corona discharge to generate ion wind. If they are short, they interfere with each other, so a certain distance is necessary. On the other hand, if it is opened too much, the area where the ion wind does not act effectively increases when viewed from the flow direction of the exhaust gas, and sufficient efficiency cannot be obtained.

また、吸収液供給装置31は、複数の液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することで、この集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜を形成しており、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、この排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収除去される。そして、粒子状物質や有害成分が除去された浄化ガスは、出口部24からケーシング21の外部に排出される。 The absorbing liquid supply device 31 forms an alkali absorbing liquid film on the surface of the dust collecting electrode 26 by supplying the alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 from a plurality of liquid supplying nozzles 32. While the exhaust gas ion wind passes through the dust collection electrode 26 and reverses, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas are efficiently gas-liquid to the alkali absorbing liquid film. Absorbed and removed by contact. The purified gas from which particulate matter and harmful components have been removed is discharged from the outlet portion 24 to the outside of the casing 21.

そして、吸収液供給装置31は、各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を所定時間ごとに連続供給することで、集塵電極26の表面に捕集された粒子状物質などを洗浄して剥離し、洗浄に使用されたアルカリ吸収液が吸収液貯留タンク33に貯留される。この吸収液貯留タンク33に貯留されたアルカリ吸収液の一部は、排出通路36から液処理装置14(図6参照)に排出され、ここでSS(煤塵などの固形物)処理やCOD処理が実行され、廃液の処理後に有害成分は、例えば、焼却処理される一方、浄化されたアルカリ吸収液は補充通路37から吸収液貯留タンク33に戻される。   The absorbing liquid supply device 31 continuously supplies the alkali absorbing liquid from each liquid supplying nozzle 32 to the dust collecting electrode 26 at predetermined time intervals, so that the particulate matter collected on the surface of the dust collecting electrode 26 is collected. The alkaline absorbing liquid used for cleaning is stored in the absorbing liquid storage tank 33. A part of the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is discharged from the discharge passage 36 to the liquid processing apparatus 14 (see FIG. 6), where SS (solid matter such as dust) processing and COD processing are performed. After the waste liquid treatment is performed, harmful components are incinerated, for example, while the purified alkali absorbent is returned to the absorbent reservoir tank 33 from the replenishment passage 37.

このように実施例1のガス浄化装置にあっては、ケーシング21の排気ガス流路22に、所定電圧が印加されることで排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極25を配設する一方、ケーシング21の内壁面にイオン風を通過可能な所定の開口率を有する集塵電極26を配設し、この集塵電極26に有害ガス成分を吸収するアルカリ吸収液を供給してその表面に液膜を形成する複数の液供給ノズル32からなる吸収液供給装置31を設けている。   As described above, in the gas purification apparatus according to the first embodiment, an ion wind that induces and forms a secondary flow in a direction across the flow of the exhaust gas when a predetermined voltage is applied to the exhaust gas passage 22 of the casing 21. Is disposed on the inner wall surface of the casing 21, and a dust collection electrode 26 having a predetermined aperture ratio capable of passing ion wind is disposed on the inner wall surface of the casing 21. An absorbing liquid supply device 31 including a plurality of liquid supply nozzles 32 for supplying an alkali absorbing liquid to be absorbed and forming a liquid film on the surface thereof is provided.

従って、ケーシング21内に導入された排気ガスは、含有する粒子状物質が放電電極25により帯電されると、この放電電極25から集塵電極26に向けてイオン風が生じ、このイオン風によって排気ガスが集塵電極26の中を通過する間に粒子状物質を捕集されると共に、硫黄酸化物などの有害成分が集塵電極26の表面に形成されたアルカリ吸収液膜に効率良く気液接触して吸収除去されることとなり、排気ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に、脱硫性能などの有害ガス処理効率を向上することができ、その結果、主ガスの通気損失を抑制しつつ、ガス浄化効率を大幅に向上することができる。   Therefore, when the particulate matter contained in the exhaust gas introduced into the casing 21 is charged by the discharge electrode 25, an ion wind is generated from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26, and the exhaust gas is exhausted by the ion wind. Particulate matter is collected while the gas passes through the dust collection electrode 26, and harmful components such as sulfur oxides are efficiently gas-liquid on the alkali absorbing liquid film formed on the surface of the dust collection electrode 26. It will be absorbed and removed by contact, so that particulate matter in the exhaust gas can be reliably collected, and the harmful gas treatment efficiency such as desulfurization performance can be improved. Gas purification efficiency can be greatly improved while suppressing loss.

また、本実施例のガス浄化装置では、放電電極25は、電圧が印加されたときにケーシング21中に排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能である一方、集塵電極26は、二次流れを通過可能な所定の開口率を有している。帯電しやすい粒子状物質は、元来強力な静電気力によって集塵電極26に引付けられて捕集されるが、帯電し難い微細な粒子状物質は、微細な静電気力しか作用しないにも拘らずイオン風によってガス流れを横切る方向に加速された排気ガスと共に集塵電極26側に流れ、この集塵電極26の中を通過する間に捕集されることとなり、微細な静電気力しか作用しない帯電し難い微細な粒子状物質をも集塵電極26を通過するように流路を流れるガスを対流させることで効率良く捕集することができる。そして、この場合、集塵電極26の表面、つまり、所定の開口率を有する開口部にアルカリ吸収液膜が形成されているため、排気ガスが集塵電極26の開口部を通過、反転する再に、排気ガスが液膜に効率良く気液接触することとなり、排気ガスの脱硫処理を効率良く行うことができる。   Moreover, in the gas purification apparatus of the present embodiment, the discharge electrode 25 can generate an ion wind that induces and forms a secondary flow in the casing 21 in a direction across the flow of the exhaust gas when a voltage is applied. The dust collection electrode 26 has a predetermined aperture ratio that can pass the secondary flow. Although the particulate matter that is easily charged is originally attracted to and collected by the dust collecting electrode 26 by a strong electrostatic force, the fine particulate matter that is difficult to be charged is not limited to the fact that only a minute electrostatic force acts. It flows to the dust collecting electrode 26 side together with the exhaust gas accelerated in the direction crossing the gas flow by the ion wind, and is collected while passing through the dust collecting electrode 26, so that only a fine electrostatic force acts. Fine particulate matter that is difficult to be charged can be efficiently collected by convection of the gas flowing through the flow path so as to pass through the dust collection electrode 26. In this case, since the alkali absorbing liquid film is formed on the surface of the dust collecting electrode 26, that is, the opening having a predetermined opening ratio, the exhaust gas passes through the opening of the dust collecting electrode 26 and reverses. In addition, the exhaust gas makes efficient gas-liquid contact with the liquid film, so that the exhaust gas can be efficiently desulfurized.

更に、本実施例のガス浄化装置では、集塵電極26を複数のエキスパンドメタル38を多層に積層して形成しており、排気ガスが接触可能な集塵電極26におけるアルカリ吸収液膜の表面積を大幅に拡大することができ、気液接触効率を向上することで脱硫効率を向上することができる。   Furthermore, in the gas purification apparatus of the present embodiment, the dust collection electrode 26 is formed by laminating a plurality of expanded metals 38 in multiple layers, and the surface area of the alkali absorbing liquid film in the dust collection electrode 26 that can contact the exhaust gas is increased. The desulfurization efficiency can be improved by increasing the gas-liquid contact efficiency.

また、本発明の液膜形成手段を、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する吸収液供給装置31とし、複数の液供給ノズル32により集塵電極26にアルカリ吸収液を供給してその表面にアルカリ吸収液膜を形成可能としており、構造の簡素化を図ることができる。そして、この吸収液供給装置31の各液供給ノズル32により集塵電極26にアルカリ吸収液を連続して噴射することで、集塵電極26に捕集された粒子状物質を剥離して洗浄可能としており、アルカリ吸収液を洗浄液として利用することで、一つの装置でアルカリ吸収液膜の形成処理と粒子状物質の剥離処理を実行することができる。即ち、効率良く除塵とガスの吸収処理を同時に行うことが可能である。   Further, the liquid film forming means of the present invention is an absorption liquid supply device 31 that supplies an alkali absorption liquid to the dust collection electrode 26, and the alkali absorption liquid is supplied to the dust collection electrode 26 by a plurality of liquid supply nozzles 32. An alkali-absorbing liquid film can be formed on the surface, and the structure can be simplified. Then, the particulate matter collected on the dust collecting electrode 26 can be peeled off and washed by continuously injecting the alkali absorbing liquid onto the dust collecting electrode 26 by the liquid supply nozzles 32 of the absorbing liquid supply device 31. By using the alkali absorbing liquid as the cleaning liquid, the alkali absorbing liquid film forming process and the particulate matter peeling process can be performed with one apparatus. That is, it is possible to efficiently perform dust removal and gas absorption processing simultaneously.

また、ケーシング21の下方に集塵電極26を洗浄したアルカリ吸収液を貯留する吸収液貯留タンク33を設け、吸収液循環通路34により吸収液供給装置31に循環可能とする一方、液処理装置14に排出可能とすると共に新たなアルカリ吸収液を補充可能としており、大量のアルカリ吸収液の浪費を抑制することができると共に、アルカリ吸収液による所定の処理効果を確保することができる。   Further, an absorption liquid storage tank 33 for storing the alkaline absorption liquid that has cleaned the dust collecting electrode 26 is provided below the casing 21, and can be circulated to the absorption liquid supply apparatus 31 through the absorption liquid circulation passage 34. In addition to being able to be discharged, a new alkali absorbing solution can be replenished, and waste of a large amount of the alkali absorbing solution can be suppressed, and a predetermined treatment effect by the alkali absorbing solution can be ensured.

図7は、本発明の実施例2に係るガス浄化装置を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。   FIG. 7 is a front view showing a gas purification apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as what was demonstrated in the Example mentioned above, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

実施例2のガス浄化装置において、図7に示すように、中空箱型形状をなすケーシング21は、内部に排気ガス流路22が形成されており、一端部に排気ガスを導入する入口部23が形成される一方、他端部に浄化ガスを排出する出口部24が形成されている。このケーシング21内には、排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極25が排気ガスの流れ方向に沿って配設されると共に、その両側に対向して放電電極25により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極26が排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。   In the gas purification apparatus according to the second embodiment, as shown in FIG. 7, a casing 21 having a hollow box shape has an exhaust gas passage 22 formed therein, and an inlet 23 for introducing exhaust gas into one end. Is formed at the other end portion of the other end portion. In the casing 21, a discharge electrode 25 for charging particulate matter in the exhaust gas is disposed along the flow direction of the exhaust gas, and the particulate form charged by the discharge electrode 25 opposite to both sides thereof. A dust collecting electrode 26 for collecting the substance is disposed along the flow direction of the exhaust gas.

高圧電源30は、一方が放電電極25に接続され、他方が集塵電極26に接続されており、この放電電極25と集塵電極26との間に高電圧を印加することができる。この場合、放電電極25側をマイナス極に印加し、集塵電極26を接地させており、放電電極25がマイナス極に印加されることにより放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガスに含まれる粒子状物質がイオン化される。そして、イオン化された粒子状物質は、電界によって移動するのに伴って放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスも巻き込んでイオン風が発生する。   One of the high-voltage power supplies 30 is connected to the discharge electrode 25 and the other is connected to the dust collection electrode 26, and a high voltage can be applied between the discharge electrode 25 and the dust collection electrode 26. In this case, the discharge electrode 25 side is applied to the negative electrode, and the dust collecting electrode 26 is grounded. In the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25 when the discharge electrode 25 is applied to the negative electrode. Particulate matter contained in the exhaust gas is ionized. As the ionized particulate matter moves by the electric field, the surrounding exhaust gas is also drawn from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate an ion wind.

従って、高圧電源30により放電電極25に高電圧を印加すると、この放電電極25から集塵電極26に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を移動し、このとき、誘起される排気ガスの2次的な流れであるイオン風が主排気ガスの流れと交差する方向に発生し、帯電した粒子状物質を含んだイオン風が集塵電極26の内部に導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。   Therefore, when a high voltage is applied to the discharge electrode 25 by the high-voltage power supply 30, ions generated by corona discharge move from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26 in the electric field. An ion wind, which is the next flow, is generated in a direction crossing the flow of the main exhaust gas, and an ion wind containing charged particulate matter is introduced into the dust collecting electrode 26. As a result, the ion wind in the exhaust gas Particulate matter can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26.

ケーシング21には、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することでその表面にアルカリ吸収液膜を形成する吸収液供給装置31が設けられている。この吸収液供給装置31は、ケーシング21の上部にて、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する複数の液供給ノズル32により構成されている。従って、複数の液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液膜を形成することができる。   The casing 21 is provided with an absorption liquid supply device 31 for supplying an alkali absorption liquid to the dust collecting electrode 26 to form an alkali absorption liquid film on the surface thereof. The absorption liquid supply device 31 includes a plurality of liquid supply nozzles 32 that supply an alkaline absorption liquid to the dust collection electrode 26 at the upper part of the casing 21. Therefore, an alkali absorbing liquid film can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26 by supplying the alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 from the plurality of liquid supply nozzles 32.

また、ケーシング21には、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側に位置して、アルカリ吸収液を噴霧する第1噴霧装置51が設けられている。この第1噴霧装置51は、排気ガス流路22から放電電極25に流れる排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射する複数の噴射ノズル52により構成されている。従って、複数の噴射ノズル52から排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射することで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)、または未蒸発の反応生成物(ミスト)を形成することができる。 Further, the casing 21 is provided with a first spraying device 51 for spraying the alkali absorbing liquid, which is located upstream of the discharge electrode 25 in the exhaust gas flow direction. The first spraying device 51 is configured by a plurality of injection nozzles 52 that inject an alkali absorbing liquid to the exhaust gas flowing from the exhaust gas passage 22 to the discharge electrode 25. Therefore, by spraying an alkali absorbing liquid on the exhaust gas from the plurality of injection nozzles 52, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas and are evaporated by exhaust heat. Reaction product (dust) or unvaporized reaction product (mist) can be formed.

そして、ケーシング11の下部には、アルカリ吸収液を貯留する吸収液貯留タンク33が設けられており、この吸収液貯留タンク33から循環ポンプ35を有する吸収液循環通路34が吸収液供給装置31の各液供給ノズル32に連結されると共に、この吸収液循環通路34から分岐した第1吸収液供給通路53が複数の噴射ノズル52に連結されている。   An absorption liquid storage tank 33 for storing an alkaline absorption liquid is provided at the lower portion of the casing 11, and an absorption liquid circulation passage 34 having a circulation pump 35 is connected to the absorption liquid supply device 31 from the absorption liquid storage tank 33. In addition to being connected to each liquid supply nozzle 32, a first absorption liquid supply passage 53 branched from the absorption liquid circulation passage 34 is connected to a plurality of injection nozzles 52.

従って、循環ポンプ35を駆動することで、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34を通して吸収液供給装置31に循環し、液供給ノズル32から供給ことで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜を形成することができる。また、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34から第1吸収液供給通路53を通して第1噴霧装置51に供給し、噴射ノズル52から高温の排気ガスに噴射することができる。すると、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、この排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収することができると共に、噴射ノズル52から噴射されたアルカリ吸収液により反応生成された反応生成物を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。 Therefore, by driving the circulation pump 35, the alkali absorption liquid stored in the absorption liquid storage tank 33 is circulated to the absorption liquid supply device 31 through the absorption liquid circulation passage 34 and supplied from the liquid supply nozzle 32. A liquid film of an alkali absorbing liquid can be formed on the surface of the dust electrode 26. Further, the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is supplied from the absorbing liquid circulation passage 34 to the first spraying device 51 through the first absorbing liquid supply passage 53 and is injected from the injection nozzle 52 into the high-temperature exhaust gas. be able to. Then, while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collecting electrode 26 and reverses, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas are efficiently gas-liquid to the alkali absorbing liquid film. While being able to contact and absorb, the reaction product produced by the reaction with the alkali absorbing liquid jetted from the jet nozzle 52 can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26.

このように構成された本実施例のガス浄化装置において、入口部23からケーシング21内に導入された排気ガスは排気ガス流路22を流れ、この排気ガスに対して、第1噴霧装置51の各噴射ノズル52からアルカリ吸収液が噴射されることで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)や未蒸発の反応生成物(ミスト)が形成される。そして、この反応生成物を含んだ排気ガスは放電電極25に至り、この放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング21内に導入されて排気ガス流路22を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極26に吹き付けられる。 In the gas purification apparatus of the present embodiment configured as described above, the exhaust gas introduced into the casing 21 from the inlet portion 23 flows through the exhaust gas flow path 22, and the first spraying device 51 receives the exhaust gas from the exhaust gas passage 22. By spraying the alkali absorbing liquid from each spray nozzle 52, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas, and reaction products (dust) evaporated by exhaust heat. Or an unevaporated reaction product (mist) is formed. The exhaust gas containing the reaction product reaches the discharge electrode 25, and the particulate matter in the exhaust gas is ionized in the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25, and the ionized particulate matter is obtained. However, the surrounding exhaust gas is entrained from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate ion wind. As a result, with respect to the exhaust gas introduced into the casing 21 and flowing through the exhaust gas passage 22, a secondary flow of the exhaust gas is formed by the ion wind in a cross section intersecting with the flow of the exhaust gas, and is ionized. Exhaust gas containing particulate matter is blown onto the dust collection electrode 26.

一方、この集塵電極26では、吸収液供給装置31の各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液が間欠に供給されることで、この集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜が形成されている。そのため、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、帯電している粒子状物質やアルカリ吸収液の噴霧液滴と反応した硫黄酸化物などの反応生成物(ダスト、ミスト)が捕集される。また、この排気ガスに残留している硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収除去される。この場合、ケーシング21内に導入される高温の排気ガスは、第1噴霧装置51の各噴射ノズル52から噴射されるアルカリ吸収液により冷却されて低温となるが、含有する硫黄酸化物がほとんど除去されるため、水露点温度以下でも運転可能である。但し、ケーシング21や周辺機器の腐食を考慮すると、ガス温度を水露点温度以上に維持するか、腐食対策を講じることが望ましい。そして、粒子状物質や有害成分が除去された浄化ガスは、出口部24からケーシング21の外部に排出される。 On the other hand, in the dust collection electrode 26, the alkali absorption liquid is intermittently supplied from the liquid supply nozzles 32 of the absorption liquid supply device 31 to the dust collection electrode 26, so that the surface of the dust collection electrode 26 absorbs alkali. A liquid film of liquid is formed. Therefore, a reaction product (dust, sulfur oxide, etc.) that reacts with the charged particulate matter or spray droplets of the alkali absorbing liquid while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collecting electrode 26 and reverses. Mist) is collected. Further, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) remaining in the exhaust gas are efficiently absorbed and removed by gas-liquid contact with the alkali absorbing liquid film. In this case, the high-temperature exhaust gas introduced into the casing 21 is cooled by the alkali absorbing liquid injected from each injection nozzle 52 of the first spraying device 51 and becomes a low temperature, but the contained sulfur oxide is almost removed. Therefore, operation is possible even at a temperature below the water dew point. However, in consideration of corrosion of the casing 21 and peripheral equipment, it is desirable to maintain the gas temperature above the water dew point temperature or to take countermeasures against corrosion. The purified gas from which particulate matter and harmful components have been removed is discharged from the outlet portion 24 to the outside of the casing 21.

このように実施例2のガス浄化装置にあっては、ケーシング21の排気ガス流路22に、所定電圧が印加されることで排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極25を配設する一方、ケーシング21の内壁面にイオン風を通過させる開口率を有する集塵電極26を配設し、この集塵電極26にアルカリ吸収液を供給してその表面に液膜を形成する複数の液供給ノズル32からなる吸収液供給装置31を設けると共に、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側に排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴霧する噴射ノズル52からなる第1噴霧装置51を設けている。   As described above, in the gas purification apparatus according to the second embodiment, an ion wind that induces and forms a secondary flow in a direction across the flow of the exhaust gas when a predetermined voltage is applied to the exhaust gas passage 22 of the casing 21. Is disposed on the inner wall surface of the casing 21, and a dust collection electrode 26 having an aperture ratio that allows the passage of ion wind is disposed on the inner wall surface of the casing 21, and an alkali absorbing liquid is supplied to the dust collection electrode 26. An absorption liquid supply device 31 comprising a plurality of liquid supply nozzles 32 that form a liquid film on the surface is provided, and an alkali absorption liquid is sprayed on the exhaust gas upstream of the discharge electrode 25 in the flow direction of the exhaust gas. A first spraying device 51 comprising a spray nozzle 52 is provided.

従って、ケーシング21内に導入された排気ガスは、含有する硫黄酸化物(SO2)などの有害成分が第1噴霧装置51から噴射されたアルカリ吸収液の噴霧液滴と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)や未蒸発の反応生成物(ミスト)となり、含有する粒子状物質と共に放電電極25により帯電され、この放電電極25から集塵電極26に向けてイオン風が生じ、このイオン風によって排気ガスが集塵電極26の中を通過する間に捕集されると共に、残留する硫黄酸化物などの有害成分が集塵電極26の表面に形成されたアルカリ吸収液膜に効率良く気液接触して吸収除去されることとなり、排気ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に脱硫性能を向上することができ、その結果、排気浄化効率を大幅に向上することができる。 Therefore, the exhaust gas introduced into the casing 21 reacts with the sprayed droplets of the alkali absorbing liquid ejected from the first spraying device 51 due to harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained therein, and is exhausted. Evaporated reaction product (dust) and non-evaporated reaction product (mist) are charged by the discharge electrode 25 together with the contained particulate matter, and ion wind is generated from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26, The exhaust gas is collected while passing through the dust collection electrode 26 by the ion wind, and harmful components such as residual sulfur oxide are efficiently applied to the alkali absorbing liquid film formed on the surface of the dust collection electrode 26. It will be absorbed and removed by gas-liquid contact well, so that particulate matter in the exhaust gas can be reliably collected and the desulfurization performance can be improved. As a result, the exhaust purification efficiency is greatly improved. Rukoto can.

図8は、本発明の実施例3に係るガス浄化装置を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。   FIG. 8 is a front view illustrating a gas purification apparatus according to Embodiment 3 of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as what was demonstrated in the Example mentioned above, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

実施例3のガス浄化装置は、亜硫酸ガスSO2と硫酸ガスSO3の両方を含む排気ガスを処理するものであり、図8に示すように、中空箱型形状をなすケーシング21は、内部に排気ガス流路22が形成されており、一端部に排気ガスを導入する入口部23が形成される一方、他端部に浄化ガスを排出する出口部24が形成されている。このケーシング21内には、排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極25が排気ガスの流れ方向に沿って配設されると共に、その両側に対向して放電電極25により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極26が排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。 The gas purification apparatus of Example 3 processes exhaust gas containing both sulfurous acid gas SO 2 and sulfuric acid gas SO 3 , and as shown in FIG. 8, a casing 21 having a hollow box shape is provided inside. An exhaust gas passage 22 is formed. An inlet portion 23 for introducing exhaust gas is formed at one end portion, and an outlet portion 24 for discharging purified gas is formed at the other end portion. In the casing 21, a discharge electrode 25 for charging particulate matter in the exhaust gas is disposed along the flow direction of the exhaust gas, and the particulate form charged by the discharge electrode 25 opposite to both sides thereof. A dust collecting electrode 26 for collecting the substance is disposed along the flow direction of the exhaust gas.

高圧電源30は、一方が放電電極25に接続され、他方が集塵電極26に接続されており、この放電電極25と集塵電極26との間に高電圧を印加することができる。この場合、放電電極25側をマイナス極に印加し、集塵電極26を接地させており、放電電極25がマイナス極に印加されることにより放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガスに含まれる粒子状物質がイオン化される。そして、イオン化された粒子状物質は、電界によって移動するのに伴って放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスも巻き込んでイオン風が発生する。   One of the high-voltage power supplies 30 is connected to the discharge electrode 25 and the other is connected to the dust collection electrode 26, and a high voltage can be applied between the discharge electrode 25 and the dust collection electrode 26. In this case, the discharge electrode 25 side is applied to the negative electrode, and the dust collecting electrode 26 is grounded. In the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25 when the discharge electrode 25 is applied to the negative electrode. Particulate matter contained in the exhaust gas is ionized. As the ionized particulate matter moves by the electric field, the surrounding exhaust gas is also drawn from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate an ion wind.

従って、高圧電源30により放電電極25に高電圧を印加すると、この放電電極25から集塵電極26に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を移動し、このとき、誘起される排気ガスの2次的な流れであるイオン風が主排気ガスの流れと交差する方向に発生し、帯電した粒子状物質を含んだイオン風が集塵電極26の内部に導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。   Therefore, when a high voltage is applied to the discharge electrode 25 by the high-voltage power supply 30, ions generated by corona discharge move from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26 in the electric field. An ion wind, which is the next flow, is generated in a direction crossing the flow of the main exhaust gas, and an ion wind containing charged particulate matter is introduced into the dust collecting electrode 26. As a result, the ion wind in the exhaust gas Particulate matter can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26.

ケーシング21には、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することでその表面にアルカリ吸収液膜を形成する吸収液供給装置31が設けられている。この吸収液供給装置31は、ケーシング21の上部にて、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する複数の液供給ノズル32により構成されている。従って、複数の液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液膜を形成することができる。   The casing 21 is provided with an absorption liquid supply device 31 for supplying an alkali absorption liquid to the dust collecting electrode 26 to form an alkali absorption liquid film on the surface thereof. The absorption liquid supply device 31 includes a plurality of liquid supply nozzles 32 that supply an alkaline absorption liquid to the dust collection electrode 26 at the upper part of the casing 21. Therefore, an alkali absorbing liquid film can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26 by supplying the alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 from the plurality of liquid supply nozzles 32.

また、ケーシング21の入口部23には、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側に位置して、排気ガスの処理温度が酸露点以上の条件で塩化物を含む水溶液を噴霧する第2噴霧装置61が設けられている。この第2噴霧装置61は、ケーシング21に導入された排気ガスに対して塩化物を含む水溶液、つまり、本実施例では、アルカリ吸収液を噴射する複数の噴射ノズル62により構成されている。従って、複数の噴射ノズル62から排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射することで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO3)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)を形成することができる。なお、塩化物を含む水溶液としては、Na,K,Mg,Caのいずれかの硫酸塩または炭酸塩の溶解塩を含む水溶液であり、苛性ソーダ、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどを含んだ水溶液、または、海水を適用することができる。この場合、噴霧の温度条件を酸露点以上に維持することで、ミスト化しやすいSO3をガス状のままSO2よりも優先的に反応させ、SO3の効率的な除去が可能である。 In addition, the inlet portion 23 of the casing 21 is located upstream of the discharge electrode 25 in the exhaust gas flow direction, and is sprayed with an aqueous solution containing chloride under conditions where the exhaust gas treatment temperature is equal to or higher than the acid dew point. A two spraying device 61 is provided. The second spraying device 61 is constituted by a plurality of injection nozzles 62 for injecting an aqueous solution containing chloride with respect to the exhaust gas introduced into the casing 21, that is, in this embodiment, an alkali absorbing solution. Therefore, by spraying the alkali absorbing liquid to the exhaust gas from the plurality of injection nozzles 62, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained in the exhaust gas and are evaporated by exhaust heat. Reaction product (dust) can be formed. The aqueous solution containing chloride is an aqueous solution containing a sulfate or carbonate dissolved salt of any one of Na, K, Mg and Ca, and an aqueous solution containing caustic soda, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, Alternatively, seawater can be applied. In this case, by maintaining the temperature condition of spraying at or above the acid dew point, SO 3 that tends to be mist can be reacted preferentially over SO 2 in a gaseous state, and SO 3 can be efficiently removed.

そして、ケーシング11の下部には、アルカリ吸収液を貯留する吸収液貯留タンク33が設けられており、この吸収液貯留タンク33から循環ポンプ35を有する吸収液循環通路34が吸収液供給装置31の各液供給ノズル32に連結されると共に、この吸収液循環通路34から分岐した第2吸収液供給通路63が複数の噴射ノズル62に連結されている。   An absorption liquid storage tank 33 for storing an alkaline absorption liquid is provided at the lower portion of the casing 11, and an absorption liquid circulation passage 34 having a circulation pump 35 is connected to the absorption liquid supply device 31 from the absorption liquid storage tank 33. In addition to being connected to each liquid supply nozzle 32, a second absorption liquid supply passage 63 branched from the absorption liquid circulation passage 34 is connected to a plurality of injection nozzles 62.

従って、循環ポンプ35を駆動することで、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34を通して吸収液供給装置31に循環し、液供給ノズル32から供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜を形成することができる。また、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34から第2吸収液供給通路63を通して第1噴霧装置61に供給し、噴射ノズル62から高温の排気ガスに噴射することができる。すると、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、この排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収することができると共に、噴射ノズル62から噴射されたアルカリ吸収液により反応生成された硫黄酸化物(SO3)の反応生成物を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。 Therefore, by driving the circulation pump 35, the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is circulated to the absorbing liquid supply device 31 through the absorbing liquid circulation passage 34 and supplied from the liquid supply nozzle 32. A liquid film of an alkali absorbing liquid can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26. Further, the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is supplied from the absorbing liquid circulation passage 34 to the first spraying device 61 through the second absorbing liquid supply passage 63 and is injected from the injection nozzle 62 into the high-temperature exhaust gas. be able to. Then, while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collecting electrode 26 and reverses, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas are efficiently gas-liquid to the alkali absorbing liquid film. While being able to contact and absorb, the reaction product of the sulfur oxide (SO 3 ) generated by the reaction by the alkali absorbing liquid ejected from the ejection nozzle 62 can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26. it can.

このように構成された本実施例のガス浄化装置において、入口部23からケーシング21内に導入された排気ガスは排気ガス流路22を流れ、この排気ガスに対して、第2噴霧装置61の各噴射ノズル62からアルカリ吸収液が噴射されることで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO3)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)が形成される。この場合、排気ガス中の硫黄酸化物(SO3)をアルカリ吸収液と反応させた後、排熱により蒸発させて固形の反応生成物(ダスト)とする必要から、ここでの排気ガスの処理温度を酸露点温度以上としなければならず、噴射ノズル62から噴射するアルカリ吸収液の噴射量をケーシング21に導入された排気ガスの温度に応じて調整する。なお、酸露点温度以下の場合には、硫黄酸化物(SO3)が一気に非常に微細なミストとなり、電気集塵作用により後段で捕集することになるが、その捕集効率は直接ガスを液で吸収する場合に比べ、超微細なミストを物理的に捕集することとなり、十分な捕集効率が期待できない。 In the gas purification apparatus of the present embodiment configured as described above, the exhaust gas introduced into the casing 21 from the inlet 23 flows through the exhaust gas flow path 22, and the second spraying device 61 performs the exhaust gas on the exhaust gas. By spraying the alkali absorbing liquid from each injection nozzle 62, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained in the exhaust gas, and reaction products (dust) evaporated by exhaust heat. Is formed. In this case, it is necessary to react sulfur oxide (SO 3 ) in the exhaust gas with the alkali absorbing liquid and then evaporate it by exhaust heat to obtain a solid reaction product (dust). The temperature must be equal to or higher than the acid dew point temperature, and the injection amount of the alkali absorbing liquid injected from the injection nozzle 62 is adjusted according to the temperature of the exhaust gas introduced into the casing 21. When the acid dew point temperature or lower, sulfur oxide (SO 3 ) becomes very fine mist at a stretch and is collected later by the electrostatic dust collecting effect. Compared with the case of absorbing with liquid, ultrafine mist is physically collected, and sufficient collection efficiency cannot be expected.

そして、この反応生成物を含んだ排気ガスは放電電極25に至り、この放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング21内に導入されて排気ガス流路22を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極26に吹き付けられる。   The exhaust gas containing the reaction product reaches the discharge electrode 25, and the particulate matter in the exhaust gas is ionized in the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25, and the ionized particulate matter is obtained. However, the surrounding exhaust gas is entrained from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate ion wind. As a result, with respect to the exhaust gas introduced into the casing 21 and flowing through the exhaust gas passage 22, a secondary flow of the exhaust gas is formed by the ion wind in a cross section intersecting with the flow of the exhaust gas, and is ionized. Exhaust gas containing particulate matter is blown onto the dust collection electrode 26.

一方、この集塵電極26では、吸収液供給装置31の各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液が間欠に供給されることで、この集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜が形成されている。そのため、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、帯電している粒子状物質や硫黄酸化物(SO3)などの反応生成物(ダスト)が捕集される。また、この排気ガスに残留している硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収除去される。そして、粒子状物質や有害成分が除去された浄化ガスは、出口部24からケーシング21の外部に排出される。 On the other hand, in the dust collection electrode 26, the alkali absorption liquid is intermittently supplied from the liquid supply nozzles 32 of the absorption liquid supply device 31 to the dust collection electrode 26, so that the surface of the dust collection electrode 26 absorbs alkali. A liquid film of liquid is formed. For this reason, the charged particulate matter and the reaction products (dust) such as sulfur oxide (SO 3 ) are collected while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collection electrode 26 and reverses. Further, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) remaining in the exhaust gas are efficiently absorbed and removed by gas-liquid contact with the alkali absorbing liquid film. The purified gas from which particulate matter and harmful components have been removed is discharged from the outlet portion 24 to the outside of the casing 21.

このように実施例3のガス浄化装置にあっては、ケーシング21の排気ガス流路22に、所定電圧が印加されることで排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極25を配設する一方、ケーシング21の内壁面にイオン風を通過させる開口率を有する集塵電極26を配設し、この集塵電極26にアルカリ吸収液を供給してその表面に液膜を形成する複数の液供給ノズル32からなる吸収液供給装置31を設けると共に、入口部23の排気ガスに対してこの排気ガスの処理温度が酸露点以上の条件でアルカリ吸収液を噴霧する噴射ノズル62からなる第2噴霧装置61を設けている。   As described above, in the gas purification apparatus according to the third embodiment, an ion wind that induces and forms a secondary flow in a direction across the flow of the exhaust gas when a predetermined voltage is applied to the exhaust gas passage 22 of the casing 21. Is disposed on the inner wall surface of the casing 21, and a dust collection electrode 26 having an aperture ratio that allows the passage of ion wind is disposed on the inner wall surface of the casing 21, and an alkali absorbing liquid is supplied to the dust collection electrode 26. An absorption liquid supply device 31 comprising a plurality of liquid supply nozzles 32 for forming a liquid film on the surface is provided, and an alkaline absorption liquid is provided under the condition that the processing temperature of the exhaust gas is higher than the acid dew point with respect to the exhaust gas at the inlet 23 The 2nd spraying device 61 which consists of the injection nozzle 62 which sprays is provided.

従って、ケーシング21内に導入された排気ガスは、含有する硫黄酸化物(SO3)などの有害成分が第2噴霧装置61から噴射されたアルカリ吸収液の噴霧液滴と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)となり、含有する粒子状物質と共に放電電極25により帯電され、この放電電極25から集塵電極26に向けてイオン風が生じ、このイオン風によって排気ガスが集塵電極26の中を通過する間に捕集されると共に、残留する硫黄酸化物(SO2)などの有害成分が集塵電極26の表面に形成されたアルカリ吸収液膜に効率良く気液接触して吸収除去されることとなり、排気ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に脱硫性能を向上することができ、その結果、排気浄化効率を大幅に向上することができる。 Therefore, the exhaust gas introduced into the casing 21 reacts with the sprayed droplets of the alkali absorbing liquid ejected from the second spraying device 61 due to the harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained therein, and is exhausted. The evaporated reaction product (dust) is charged by the discharge electrode 25 together with the particulate matter contained therein, and an ion wind is generated from the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26, and the exhaust gas is converted into the dust collection electrode by the ion wind. In addition to being collected while passing through 26, harmful components such as residual sulfur oxide (SO 2 ) are efficiently brought into gas-liquid contact with the alkali absorbing liquid film formed on the surface of the dust collecting electrode 26. As a result, the particulate matter in the exhaust gas can be reliably collected and the desulfurization performance can be improved. As a result, the exhaust purification efficiency can be greatly improved.

図9は、本発明の実施例4に係るガス浄化装置を表す正面図、図10は、実施例4のガス浄化装置を表す側面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。   FIG. 9 is a front view illustrating a gas purification device according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a side view illustrating the gas purification device according to the fourth embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which has the same function as what was demonstrated in the Example mentioned above, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

実施例4のガス浄化装置において、図9及び図10に示すように、ケーシング71は中空箱型形状をなし、内部に排気ガス流路72が形成されており、下端部に排気ガスを導入する入口部73が形成される一方、上端部に浄化ガスを排出する出口部74が形成されている。このケーシング71内には、排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極25が排気ガスの流れ方向に沿って配設されると共に、その両側に対向して放電電極25により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極26が排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。   In the gas purification apparatus according to the fourth embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the casing 71 has a hollow box shape, an exhaust gas passage 72 is formed inside, and exhaust gas is introduced into the lower end portion. While the inlet 73 is formed, an outlet 74 for discharging the purified gas is formed at the upper end. In the casing 71, the discharge electrode 25 for charging the particulate matter in the exhaust gas is disposed along the flow direction of the exhaust gas, and the particulate form charged by the discharge electrode 25 facing both sides thereof. A dust collecting electrode 26 for collecting the substance is disposed along the flow direction of the exhaust gas.

高圧電源30は、一方が放電電極25の主部25aに接続され、他方が集塵電極26に接続されており、この放電電極25と集塵電極26との間に高電圧を印加することができる。この場合、放電電極25側をマイナス極に印加し、集塵電極26を接地させており、放電電極25がマイナス極に印加されることにより放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガスに含まれる粒子状物質がイオン化される。そして、イオン化された粒子状物質は、電界によって移動するのに伴って放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスも巻き込んでイオン風が発生する。   One side of the high-voltage power supply 30 is connected to the main portion 25 a of the discharge electrode 25, and the other side is connected to the dust collection electrode 26. A high voltage can be applied between the discharge electrode 25 and the dust collection electrode 26. it can. In this case, the discharge electrode 25 side is applied to the negative electrode, and the dust collecting electrode 26 is grounded. In the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25 when the discharge electrode 25 is applied to the negative electrode. Particulate matter contained in the exhaust gas is ionized. As the ionized particulate matter moves by the electric field, the surrounding exhaust gas is also drawn from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate an ion wind.

従って、高圧電源30により放電電極25に高電圧を印加すると、この放電電極25から集塵電極26に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を移動し、このとき、誘起される排気ガスの2次的な流れであるイオン風が主排気ガスの流れと交差する方向に発生し、帯電した粒子状物質を含んだイオン風が集塵電極26の内部に導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。   Therefore, when a high voltage is applied to the discharge electrode 25 by the high-voltage power supply 30, ions generated by corona discharge move from the discharge electrode 25 toward the dust collecting electrode 26 in the electric field. An ion wind, which is the next flow, is generated in a direction crossing the flow of the main exhaust gas, and an ion wind containing charged particulate matter is introduced into the dust collecting electrode 26. As a result, the ion wind in the exhaust gas Particulate matter can be electrostatically collected on the dust collecting electrode 26.

ケーシング71には、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することでその表面にアルカリ吸収液膜を形成する吸収液供給装置31が設けられている。この吸収液供給装置31は、ケーシング71の上部にて、集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給する複数の液供給ノズル32により構成されている。従って、複数の液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液を供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液膜を形成することができる。   The casing 71 is provided with an absorbing liquid supply device 31 that supplies an alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 to form an alkali absorbing liquid film on the surface thereof. The absorbing liquid supply device 31 includes a plurality of liquid supplying nozzles 32 that supply an alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 at the upper part of the casing 71. Therefore, an alkali absorbing liquid film can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26 by supplying the alkali absorbing liquid to the dust collecting electrode 26 from the plurality of liquid supply nozzles 32.

また、ケーシング71には、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側(図9にて下方側)に位置して、アルカリ吸収液を噴霧する第1噴霧装置51が設けられている。この第1噴霧装置51は、排気ガス流路22から放電電極25に流れる排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射する複数の噴射ノズル52により構成されている。従って、複数の噴射ノズル52から排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射することで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)、または未蒸発の反応生成物(ミスト)を形成することができる。 Further, the casing 71 is provided with a first spraying device 51 for spraying the alkali absorbing liquid, located upstream of the discharge electrode 25 in the exhaust gas flow direction (downward in FIG. 9). The first spraying device 51 is configured by a plurality of injection nozzles 52 that inject an alkali absorbing liquid to the exhaust gas flowing from the exhaust gas passage 22 to the discharge electrode 25. Therefore, by spraying an alkali absorbing liquid on the exhaust gas from the plurality of injection nozzles 52, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas and are evaporated by exhaust heat. Reaction product (dust) or unvaporized reaction product (mist) can be formed.

更に、ケーシング71の入口部73には、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側に位置して、排気ガスの処理温度が酸露点以上の条件で塩化物を含む水溶液を噴霧する第2噴霧装置61が設けられている。この第2噴霧装置61は、ケーシング21に導入された排気ガスに対して塩化物を含む水溶液、つまり、本実施例では、アルカリ吸収液を噴射する複数の噴射ノズル62により構成されている。従って、複数の噴射ノズル62から排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴射することで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO3)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)を形成することができる。なお、塩化物を含む水溶液としては、Na,K,Mg,Caのいずれかの硫酸塩または炭酸塩の溶解塩を含む水溶液であり、苛性ソーダ、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどを含んだ水溶液、または、海水を適用することができる。 Furthermore, an aqueous solution containing chloride is sprayed on the inlet portion 73 of the casing 71 on the upstream side of the discharge electrode 25 in the flow direction of the exhaust gas and the exhaust gas treatment temperature is equal to or higher than the acid dew point. A two spraying device 61 is provided. The second spraying device 61 is constituted by a plurality of injection nozzles 62 for injecting an aqueous solution containing chloride with respect to the exhaust gas introduced into the casing 21, that is, in this embodiment, an alkali absorbing solution. Therefore, by spraying the alkali absorbing liquid to the exhaust gas from the plurality of injection nozzles 62, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained in the exhaust gas and are evaporated by exhaust heat. Reaction product (dust) can be formed. The aqueous solution containing chloride is an aqueous solution containing a sulfate or carbonate dissolved salt of any one of Na, K, Mg and Ca, and an aqueous solution containing caustic soda, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, Alternatively, seawater can be applied.

そして、各集塵電極26の上方には、液供給ノズル32から噴射されるアルカリ吸収液が周囲に飛散するのを防止するカバー75が装着される一方、各集塵電極26の下方には、この集塵電極26から流下したアルカリ吸収液を受け止める傾斜した樋76が装着され、この樋76は連結通路77により吸収液貯留タンク33に連結されている。そして、この吸収液貯留タンク33から循環ポンプ35を有する吸収液循環通路34が吸収液供給装置31の各液供給ノズル32に連結されると共に、この吸収液循環通路34から分岐した第2吸収液供給通路63が複数の噴射ノズル62に連結されている。   A cover 75 for preventing the alkali absorbing liquid sprayed from the liquid supply nozzle 32 from splashing around is attached above each dust collecting electrode 26, while below each dust collecting electrode 26, An inclined gutter 76 for receiving the alkali absorbing liquid flowing down from the dust collecting electrode 26 is attached, and the gutter 76 is connected to the absorbing liquid storage tank 33 by a connecting passage 77. An absorption liquid circulation passage 34 having a circulation pump 35 is connected from the absorption liquid storage tank 33 to each liquid supply nozzle 32 of the absorption liquid supply device 31 and the second absorption liquid branched from the absorption liquid circulation path 34. A supply passage 63 is connected to the plurality of injection nozzles 62.

従って、循環ポンプ35を駆動することで、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34を通して吸収液供給装置31に循環し、液供給ノズル32から供給することで、集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜を形成することができる。また、吸収液貯留タンク33に貯留されているアルカリ吸収液を吸収液循環通路34から第2吸収液供給通路63を通して第1噴霧装置61に供給し、噴射ノズル62から高温の排気ガスに噴射することができる。すると、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、この排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収することができ、また、噴射ノズル52から噴射されたアルカリ吸収液により反応生成された硫黄酸化物(SO2)の反応生成物、噴射ノズル62から噴射されたアルカリ吸収液により反応生成された硫黄酸化物(SO3)の反応生成物を静電気的に集塵電極26に捕集することができる。 Therefore, by driving the circulation pump 35, the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is circulated to the absorbing liquid supply device 31 through the absorbing liquid circulation passage 34 and supplied from the liquid supply nozzle 32. A liquid film of an alkali absorbing liquid can be formed on the surface of the dust collecting electrode 26. Further, the alkali absorbing liquid stored in the absorbing liquid storage tank 33 is supplied from the absorbing liquid circulation passage 34 to the first spraying device 61 through the second absorbing liquid supply passage 63 and is injected from the injection nozzle 62 into the high-temperature exhaust gas. be able to. Then, while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collecting electrode 26 and reverses, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained in the exhaust gas are efficiently gas-liquid to the alkali absorbing liquid film. It can be absorbed by contact, and a reaction product of sulfur oxide (SO 2 ) produced by reaction with the alkali absorbing liquid injected from the injection nozzle 52 and reaction with the alkali absorbing liquid injected from the injection nozzle 62. The reaction product of the generated sulfur oxide (SO 3 ) can be electrostatically collected on the dust collection electrode 26.

このように構成された本実施例のガス浄化装置において、入口部73からケーシング71内に導入された排気ガスは排気ガス流路22を流れ、まず、この排気ガスに対して、第2噴霧装置61の各噴射ノズル62からアルカリ吸収液が噴射されることで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO3)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)が形成される。この場合、排気ガス中の硫黄酸化物(SO3)をアルカリ吸収液と反応させた後、排熱により蒸発させて固形の反応生成物(ダスト)とする必要から、ここでの排気ガスの処理温度を酸露点温度以上としなければならず、噴射ノズル62から噴射するアルカリ吸収液の噴射量をケーシング21に導入された排気ガスの温度に応じて調整する。 In the gas purification apparatus of the present embodiment configured as described above, the exhaust gas introduced into the casing 71 from the inlet 73 flows through the exhaust gas passage 22. First, the second spray device is applied to the exhaust gas. 61. By spraying the alkali absorbing liquid from each of the spray nozzles 61, the spray droplets react with harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained in the exhaust gas, and reaction products evaporated by exhaust heat ( Dust) is formed. In this case, it is necessary to react sulfur oxide (SO 3 ) in the exhaust gas with the alkali absorbing liquid and then evaporate it by exhaust heat to obtain a solid reaction product (dust). The temperature must be equal to or higher than the acid dew point temperature, and the injection amount of the alkali absorbing liquid injected from the injection nozzle 62 is adjusted according to the temperature of the exhaust gas introduced into the casing 21.

次に、排気ガス流路72を流れる排気ガスに対して、第1噴霧装置51の各噴射ノズル52からアルカリ吸収液が噴射されることで、噴霧液滴が排気ガスに含まれる硫黄酸化物(SO2)などの有害成分と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)や未蒸発の反応生成物(ミスト)が形成される。そして、この各反応生成物を含んだ排気ガスは放電電極25に至り、この放電電極25の先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極25の先端から集塵電極26に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング71内に導入されて排気ガス流路72を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極26に吹き付けられる。 Next, the alkali absorbing liquid is jetted from the jet nozzles 52 of the first spray device 51 to the exhaust gas flowing through the exhaust gas flow path 72, whereby the sulfur oxide ( It reacts with harmful components such as SO 2 ) to form a reaction product (dust) evaporated by exhaust heat or a non-evaporated reaction product (mist). Then, the exhaust gas containing each reaction product reaches the discharge electrode 25, and the particulate matter in the exhaust gas is ionized in the vicinity of the starting point of the corona discharge generated at the tip of the discharge electrode 25. The substance entrains the surrounding exhaust gas from the tip of the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26 to generate ion wind. As a result, with respect to the exhaust gas introduced into the casing 71 and flowing through the exhaust gas passage 72, a secondary flow of the exhaust gas is formed by the ion wind in the cross section intersecting with the flow of the exhaust gas, and is ionized. Exhaust gas containing particulate matter is blown onto the dust collection electrode 26.

一方、この集塵電極26では、吸収液供給装置31の各液供給ノズル32から集塵電極26に対してアルカリ吸収液が間欠に噴射されることで、この集塵電極26の表面にアルカリ吸収液の液膜が形成されている。そのため、排気ガスのイオン風が集塵電極26内を通過、反転する間に、帯電している粒子状物質や硫黄酸化物(SO2,SO3)などの反応生成物(ミスト、ダスト)が捕集される。また、この排気ガスに残留している硫黄酸化物(SO2)などの有害成分がアルカリ吸収液膜に対して効率良く気液接触して吸収除去される。そして、粒子状物質や有害成分が除去された浄化ガスは、出口部74からケーシング71の外部に排出される。 On the other hand, in the dust collection electrode 26, alkali absorption liquid is intermittently ejected from each liquid supply nozzle 32 of the absorption liquid supply device 31 to the dust collection electrode 26, so that alkali absorption is performed on the surface of the dust collection electrode 26. A liquid film of liquid is formed. Therefore, the charged particulate matter and reaction products (mist, dust) such as sulfur oxide (SO 2 , SO 3 ) are charged while the ionic wind of the exhaust gas passes through the dust collection electrode 26 and reverses. It is collected. Further, harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) remaining in the exhaust gas are efficiently absorbed and removed by gas-liquid contact with the alkali absorbing liquid film. The purified gas from which particulate matter and harmful components have been removed is discharged from the outlet portion 74 to the outside of the casing 71.

このように実施例4のガス浄化装置にあっては、ケーシング21の排気ガス流路22に、放電電極25と集塵電極26を排気ガスの流れ方向に沿って対向して配設し、この集塵電極26にアルカリ吸収液を供給してその表面に液膜を形成する複数の液供給ノズル32からなる吸収液供給装置31を設けると共に、入口部23の排気ガスに対してこの排気ガスの処理温度が酸露点以上の条件でアルカリ吸収液を噴霧する噴射ノズル62からなる第2噴霧装置61と、排気ガスの流れ方向における放電電極25よりも上流側で且つ第2噴霧装置61よりも下流側に排気ガスに対してアルカリ吸収液を噴霧する噴射ノズル52からなる第1噴霧装置51を設けている。   As described above, in the gas purification apparatus according to the fourth embodiment, the discharge electrode 25 and the dust collection electrode 26 are arranged in the exhaust gas passage 22 of the casing 21 so as to face each other in the exhaust gas flow direction. An absorption liquid supply device 31 including a plurality of liquid supply nozzles 32 for supplying an alkali absorption liquid to the dust collecting electrode 26 to form a liquid film on the surface thereof is provided, and the exhaust gas is supplied to the exhaust gas at the inlet 23. A second spraying device 61 comprising a spray nozzle 62 for spraying an alkali absorbing liquid under a condition where the treatment temperature is at or above the acid dew point; and upstream of the discharge electrode 25 and downstream of the second spraying device 61 in the exhaust gas flow direction. The 1st spraying device 51 which consists of the injection nozzle 52 which sprays alkali absorption liquid with respect to exhaust gas is provided in the side.

従って、ケーシング21内に導入された排気ガスは、含有する硫黄酸化物(SO3)などの有害成分が第2噴霧装置61から噴射されたアルカリ吸収液の噴霧液滴と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)となり、また、含有する硫黄酸化物(SO2)などの有害成分が第1噴霧装置51から噴射されたアルカリ吸収液の噴霧液滴と反応し、排熱により蒸発した反応生成物(ダスト)や未蒸発の反応生成物(ミスト)となり、粒子状物質と共に放電電極25により帯電され、この放電電極25から集塵電極26に向けてイオン風が生じ、このイオン風によって排気ガスが集塵電極26の中を通過する間に捕集されると共に、残留する硫黄酸化物(SO2)などの有害成分が集塵電極26の表面に形成されたアルカリ吸収液膜に効率良く気液接触して吸収除去されることとなり、排気ガス中の粒子状物質を確実に捕集することができると共に脱硫性能を向上することができ、その結果、排気浄化効率を大幅に向上することができる。 Therefore, the exhaust gas introduced into the casing 21 reacts with the sprayed droplets of the alkali absorbing liquid ejected from the second spraying device 61 due to the harmful components such as sulfur oxide (SO 3 ) contained therein, and is exhausted. Evaporated reaction products (dust) and harmful components such as sulfur oxide (SO 2 ) contained react with the spray droplets of the alkali absorbing liquid ejected from the first spray device 51 and evaporate by exhaust heat. The reaction product (dust) and the non-evaporated reaction product (mist) are charged by the discharge electrode 25 together with the particulate matter, and an ion wind is generated from the discharge electrode 25 toward the dust collection electrode 26. The exhaust gas is trapped while passing through the dust collecting electrode 26, and harmful components such as residual sulfur oxide (SO 2 ) are deposited on the alkali absorbing liquid film formed on the surface of the dust collecting electrode 26. efficiency It will be absorbed and removed by contact with gas and liquid, and particulate matter in the exhaust gas can be reliably collected and desulfurization performance can be improved. As a result, exhaust purification efficiency is greatly improved. be able to.

なお、上述した各実施例では、本発明のガス浄化装置及び方法を、ディーゼルエンジンや油焚きボイラなどから排出される排気ガスを浄化処理するものとして説明したが、本発明はこの分野に限定されるものではない。例えば、硫黄酸化物などの有害物質を除去する以外にも、空気中に含まれる排気ガス中の窒素酸化物(NOx)の浄化などに使用可能であり、この場合には、一酸化窒素を集塵極層内に付設した酸化触媒で液吸収しやすい二酸化窒素に変換し、有害ガス吸収液で洗い流すことで除去可能であり、例えば、トンネル内や地下駐車場などの空気浄化装置として、煤塵とNOxを同時に除去することができる。   In each of the above-described embodiments, the gas purification apparatus and method of the present invention have been described as purifying exhaust gas discharged from a diesel engine, an oil fired boiler, or the like, but the present invention is limited to this field. It is not something. For example, in addition to removing harmful substances such as sulfur oxides, it can be used for purifying nitrogen oxides (NOx) in exhaust gas contained in the air. In this case, nitrogen monoxide is collected. It can be removed by converting it to nitrogen dioxide, which is easily absorbed by the oxidation catalyst attached in the dust electrode layer, and washing away with harmful gas absorption liquid.For example, as an air purification device in tunnels and underground parking lots, NOx can be removed simultaneously.

また、本発明のガス浄化装置において、集塵電極に微粒子を効率良く捕集できる機能と、液膜を均一に形成して有害ガス成分を吸収できることを利用することで、大量の空気を低圧損で処理し、且つ、空気中に含まれる細菌やウイルスなどの非常に微細な粒子状の生物も効率良く除外して捕集し、その洗浄液を殺菌機能を有する消毒液を用いることにより捕集した菌類を死滅させて安全性の向上を図る殺菌機能を有する空気清浄装置としても用いることが可能である。なお、この場合には、洗浄液を循環使用することは、通常のガス処理装置と同様可能であることはいうまでもない。   Further, in the gas purification apparatus of the present invention, by utilizing the function of efficiently collecting fine particles on the dust collecting electrode and the ability to uniformly form a liquid film and absorb harmful gas components, a large amount of air can be subjected to low pressure loss. And collected very fine particulate organisms such as bacteria and viruses contained in the air efficiently, and collected the cleaning solution by using a disinfectant having a sterilizing function. It can also be used as an air cleaning device having a sterilizing function for killing fungi and improving safety. In this case, it goes without saying that the cleaning liquid can be circulated and used in the same manner as in a normal gas processing apparatus.

このように本発明のガス浄化装置は、大風量のガスを圧力損失を上げずに除塵とガス処理を効率良く実行することができるものであり、所定の空間内に設置することで、滋養述した確実な作用効果を奏することができる。   As described above, the gas purification device of the present invention can efficiently perform dust removal and gas treatment without increasing the pressure loss of a large amount of gas. It is possible to achieve a certain effect.

本発明に係るガス浄化装置は、ガス中の粒子状物質や硫黄酸化物などの有害成分を除去してガスを浄化処理するものであり、どのような場所に設置されるガス浄化装置及び方法にも適用することができる。   The gas purification apparatus according to the present invention is for purifying gas by removing harmful components such as particulate matter and sulfur oxide in the gas. Can also be applied.

本発明の実施例1に係るガス浄化装置を表す正面図である。It is a front view showing the gas purification apparatus which concerns on Example 1 of this invention. 実施例1のガス浄化装置を表す平面図である。It is a top view showing the gas purification apparatus of Example 1. FIG. 実施例1のガス浄化装置における集塵電極を表す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a dust collection electrode in the gas purification apparatus according to the first embodiment. 実施例1のガス浄化装置における集塵電極の変形例を表す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a modification example of the dust collection electrode in the gas purification apparatus according to the first embodiment. 実施例1のガス浄化装置における集塵電極の変形例を表す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a modification example of the dust collection electrode in the gas purification apparatus according to the first embodiment. 実施例1のガス浄化装置の全体構成を表す概略図である。It is the schematic showing the whole structure of the gas purification apparatus of Example 1. FIG. 本発明の実施例2に係るガス浄化装置を表す正面図である。It is a front view showing the gas purification apparatus which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例3に係るガス浄化装置を表す正面図である。It is a front view showing the gas purification apparatus which concerns on Example 3 of this invention. 本発明の実施例4に係るガス浄化装置を表す正面図である。It is a front view showing the gas purification apparatus which concerns on Example 4 of this invention. 実施例4のガス浄化装置を表す側面図である。It is a side view showing the gas purification apparatus of Example 4.

符号の説明Explanation of symbols

11 排気ガス排出源
12 ガス処理装置
13 煙突
14 液処理装置
21,71 ケーシング
22,72 排気ガス流路
23,73 入口部
24,74 出口部
25 放電電極
26 集塵電極
30 高圧電源
31 吸収液供給装置(液膜形成手段、吸収液供給手段)
32 液供給ノズル
33 吸収液貯留タンク
34 吸収液循環通路
35 循環ポンプ
36 排出通路
37 補充通路
51 第1噴霧装置(第1噴霧手段)
52 噴射ノズル
61 第2噴霧装置(第2噴霧手段)
62 噴射ノズル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Exhaust gas discharge source 12 Gas processing apparatus 13 Chimney 14 Liquid processing apparatus 21,71 Casing 22,72 Exhaust gas flow path 23,73 Inlet part 24,74 Outlet part 25 Discharge electrode 26 Dust collection electrode 30 High voltage power supply 31 Absorption liquid supply Apparatus (Liquid film forming means, Absorbing liquid supply means)
32 Liquid supply nozzle 33 Absorption liquid storage tank 34 Absorption liquid circulation passage 35 Circulation pump 36 Discharge passage 37 Replenishment passage 51 First spraying device (first spraying means)
52 spray nozzle 61 second spraying device (second spraying means)
62 Injection nozzle

Claims (8)

入口部及び出口部が設けられたケーシングと、該ケーシング内にガス流れ方向に沿って配設されて所定電圧が印加されることで前記ケーシング中にガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能な放電電極と、前記ケーシング内にガス流れ方向に沿って前記放電電極に対向して配設されて導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口して前記イオン風が通過可能な所定の開口率を有する集塵電極と、該集塵電極の表面にガス中の有害成分を吸収する有害ガス吸収液の液膜を形成する液膜形成手段とを具えたことを特徴とするガス浄化装置。 A casing provided with an inlet portion and an outlet portion, and a secondary flow is induced in the casing in a direction transverse to the gas flow by being arranged in the casing along the gas flow direction and applying a predetermined voltage. A discharge electrode capable of generating ionic wind, and a direction along a cross-section of the flow path that crosses the gas flow by overlapping a plurality of conductive meshes disposed in the casing facing the discharge electrode along the gas flow direction And a dust collecting electrode having a predetermined opening ratio that allows the ion wind to pass through in a direction along the gas flow, and a harmful gas absorbing liquid that absorbs harmful components in the gas on the surface of the dust collecting electrode A gas purification apparatus comprising a liquid film forming means for forming a liquid film. 請求項1に記載のガス浄化装置において、前記集塵電極は、有害ガス吸収液が途絶えることなく連続的に落下する液膜を形成可能なほほ鉛直方向に沿った液路を有することを特徴とするガス浄化装置。   2. The gas purification device according to claim 1, wherein the dust collecting electrode has a liquid path along a substantially vertical direction capable of forming a liquid film in which the harmful gas absorption liquid continuously falls without interruption. Gas purification device to do. 請求項1に記載のガス浄化装置において、前記集塵電極に対して、所定の空隙率を有してガス中の有害成分を吸着可能な吸着部材が付設されたことを特徴とするガス浄化装置。   2. The gas purification apparatus according to claim 1, wherein an adsorption member having a predetermined porosity and capable of adsorbing harmful components in the gas is attached to the dust collection electrode. . 請求項1に記載のガス浄化装置において、前記液膜形成手段は、前記集塵電極に対して有害ガス吸収液を供給する吸収液供給手段であり、前記集塵電極の表面に有害ガス吸収液膜を形成可能であると共に、該集塵電極に捕集された粒子状物質を洗浄して剥離可能であることを特徴とするガス浄化装置。   2. The gas purification apparatus according to claim 1, wherein the liquid film forming means is an absorbing liquid supply means for supplying a harmful gas absorbing liquid to the dust collecting electrode, and a harmful gas absorbing liquid is provided on a surface of the dust collecting electrode. A gas purification apparatus characterized in that a film can be formed and particulate matter collected by the dust collecting electrode can be washed and peeled off. 請求項4に記載のガス浄化装置において、前記ケーシングの下方に前記集塵電極を洗浄した吸収液を貯留する吸収液貯留タンクが設けられ、前記吸収液供給手段に循環可能である一方、廃液処理工程に排出可能であると共に新たな有害ガス吸収液を補充可能であることを特徴とするガス浄化装置。   5. The gas purification device according to claim 4, wherein an absorption liquid storage tank is provided below the casing to store an absorption liquid that has cleaned the dust collecting electrode, and can be circulated to the absorption liquid supply means. A gas purification apparatus characterized in that it can be discharged into a process and can be replenished with a new harmful gas absorbing liquid. 請求項1から5のいずれか一つに記載のガス浄化装置において、ガス流れ方向における
前記放電電極よりも上流側に、有害ガス吸収液を噴霧する第1噴霧手段が設けられたこと
を特徴とするガス浄化装置。
6. The gas purification apparatus according to claim 1, wherein a first spraying means for spraying a harmful gas absorbing liquid is provided upstream of the discharge electrode in the gas flow direction. Gas purification device to do.
請求項1から5のいずれか一つに記載のガス浄化装置において、処理するガスが亜硫酸ガスと硫酸ガスの両方を含むものであり、ガス流れ方向における前記放電電極よりも上流側に、ガス処理温度が酸露点以上の条件で塩化物を含む水溶液、または、アルカリ水溶液を噴霧する第2噴霧手段が設けられたことを特徴とするガス浄化装置。   6. The gas purification apparatus according to claim 1, wherein the gas to be treated contains both sulfurous acid gas and sulfuric acid gas, and the gas treatment is performed upstream of the discharge electrode in the gas flow direction. A gas purifier comprising a second spraying means for spraying an aqueous solution containing chloride or an alkaline aqueous solution under a condition where the temperature is equal to or higher than the acid dew point. 放電電極に対向して導電性メッシュを複数重ねることでガス流れを横切る流路断面に沿う方向に開口すると共にガス流れに沿う方向に開口する集塵電極が配設され、前記放電電極に所定電圧を印加することで、ガス流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生させ、前記イオン風を表面に有害ガス吸収液膜が形成された前記集塵電極を通過させることで、ガスの除塵処理及び有害ガス処理を実行することを特徴とするガス浄化方法。 A plurality of conductive meshes are opposed to the discharge electrode, and a dust collecting electrode that opens in a direction along the cross section of the flow path crossing the gas flow and opens in a direction along the gas flow is disposed, and a predetermined voltage is applied to the discharge electrode. Is applied to generate an ion wind that induces and forms a secondary flow in a direction crossing the gas flow, and the ion wind is passed through the dust collecting electrode on which a harmful gas absorbing liquid film is formed. A gas purification method comprising performing gas dust removal treatment and harmful gas treatment.
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