JP4852078B2 - 電着固定砥粒工具及びその製造方法並びにその電着固定砥粒工具の製造に用いる砥粒 - Google Patents
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Description
金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具を製造する方法において、
前記一部が金属被覆された砥粒は、パラジウム塩を含有する処理液によって表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または前記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が被覆され、残部には金属が被覆されていない砥粒を用いることを特徴としている。
金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具において、
前記一部が金属被覆された砥粒は、パラジウム塩を含有する処理液によって表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または上記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が被覆され、残部には金属が被覆されていない砥粒を用いることにより得られることを特徴としている。
金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具を製造するために前記電解液に含有される一部が金属被覆された砥粒であって、
パラジウム塩を含有する処理液によって砥粒の表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または前記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が被覆され、残部には金属が被覆されていないことを特徴としている。
(1)表面の一部に金属が被覆されたダイヤモンド砥粒の製造
《素材となるダイヤモンド砥粒》
素材となるダイヤモンド砥粒としては、あらかじめ無電解メッキによりNi−P被膜が全表面に形成されたダイヤモンド砥粒(粒径が30〜40μmのもの)と、このような被膜が形成されていないダイヤモンド砥粒(粒径が30〜40μmのもの)の両方を用いた。
a.Ni−P被膜が形成されていないダイヤモンド砥粒を素材とする場合
図4(a)に示すように、厚さが10mmのポリ塩化ビニルのシート21の表面に、ダイヤモンド砥粒の粒径の約半分の膜厚(15〜20μm程度の厚さ)となるように、融点が160℃のワックスを塗布してワックス膜22を形成した。そして、このワックス膜22上に多数のダイヤモンド砥粒23を散布した。
図4(a)および図4(b)に示す操作と同様にして、厚さが10mmのポリ塩化ビニルのシート21の表面にワックス膜22が形成され、多数の各ダイヤモンド砥粒23の表面の一部が軟化したワックス膜22内に押し込まれたものを得た。
上記aおよびbのような処理を施したポリ塩化ビニルのシートをトルエンに浸してワックスを除去した後、回収したダイヤモンド砥粒を濾紙を用いて濾過することにより、すべてのダイヤモンド砥粒の表面の一部にはNi−P被膜が形成されているのを確認した。
(2)試験電着固定砥粒工具の作製
以上のようにして作製した、メッキ法により表面の一部にNi−P被膜が形成されたダイヤモンド砥粒と、剥離法により表面の一部にNi−P被膜が形成されたダイヤモンド砥粒と、Ni−P被膜が全表面に形成されたダイヤモンド砥粒と、Ni−P被膜が全く形成されていないダイヤモンド砥粒とを用いて、電着固定砥粒工具を作製した。具体的には、直径10mmのS45Cの棒材(長さ100mm)の先端10mmの部分に、ダイヤモンド砥粒を電解析出させた。すなわち、S45Cの棒材の表面を脱脂し、酸洗を行った後、以下の表6に示す組成および電解条件でストライクメッキを行った後、表7に示す組成および電解条件で複合メッキを行った。さらに、一部の工具に関しては、メッキ被膜による砥粒の保持力を向上させるために通常行われている後メッキを、複合メッキの後に行った。後メッキの浴組成は、表7の複合メッキ浴においてダイヤモンド砥粒を含まない浴組成と同じであり、後メッキの条件は表7と同じである。
(3)試験電着固定砥粒工具の砥粒の共析量
複合メッキでの電解時間について、砥粒の共析量が同一になるように作業時間を調整した。その電解作業時間を図5に示す。図5の縦軸は電解作業時間を示し、横軸は砥粒の種類を示す。横軸の記号A、B、C、Dは、それぞれNi−P被膜が全く形成されていないダイヤモンド砥粒(後メッキなし)、Ni−P被膜が全表面に形成されたダイヤモンド砥粒(後メッキなし)、剥離法により表面の一部にNi−P被膜が形成されたダイヤモンド砥粒(後メッキなし)、メッキ法により表面の一部にNi−P被膜が形成されたダイヤモンド砥粒(後メッキなし)を示す。従来の知見どおり、図5は、Ni−P被膜が全表面に形成されたダイヤモンド砥粒の電解作業時間(B)は短く、Ni−P被膜が全く形成されていないダイヤモンド砥粒の電解作業時間(A)は長いことを示している。
(4)試験電着固定砥粒工具の表面観察結果
図6は、上記のようにして作製した試験電着固定砥粒工具の表面を光学顕微鏡(200倍)で観察した結果を示す。図6(a)は、Ni−P被膜が全く形成されていないダイヤモンド砥粒の場合を示す。図6(a)において、やや黒い塊の部分はダイヤモンド砥粒を示す。ダイヤモンド砥粒と素地のメッキ被膜との境界面をはっきりと認めることができ、ダイヤモンド砥粒の表面にはメッキ被膜は認められない。
(5)試験電着固定砥粒工具による切削実験
図7は、上記のようにして作製した試験電着固定砥粒工具による切削実験方法を説明する図である。
2 目的金属
3 高電流部
4 添加剤
5 低電流部
6 メッキ被膜
7 平滑レベル
10 陽極
11 砥粒
12 高電流部
13 メッキ被膜
14 低電流部
15 頂点部
16 すそ野部分
21 ポリ塩化ビニルのシート31
22 ワックス膜
23 ダイヤモンド砥粒
24 ウレタンフォームのシート
31 マシニングセンタの主軸
32 試験電着固定砥粒工具
33 ソーダガラス
34 端面
35 ノズル
41 繰り出しボビン
42 ワイヤ
43 ガイドローラ
44 グルーブローラ
45 フィードユニット
46 被切削物
47 ノズル
48 ガイドローラ
49 巻き取りボビン
50 駆動モータ
51 ダンサーローラ
52 ダンサーローラ
61 ワイヤ
62 粗いダイヤモンド砥粒
63 第1電着層
64 細かいダイヤモンド砥粒
65 第2電着層
71 ワイヤ
72 砥粒
73 電解メッキ層
74 無電解メッキ層
81 ワイヤ
82 軟質メッキ層
83 硬質メッキ層
84 超砥粒
85 内端
86 外端
91 突起部
Claims (3)
- 金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具を製造する方法において、
前記一部が金属被覆された砥粒は、パラジウム塩を含有する処理液によって表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または前記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が無電解メッキによって被覆され、残部には金属が被覆されていない砥粒であることを特徴とする電着固定砥粒工具の製造方法。 - 金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具において、
前記一部が金属被覆された砥粒は、パラジウム塩を含有する処理液によって表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または上記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が無電解メッキによって被覆され、残部には金属が被覆されていない砥粒であることを特徴とする電着固定砥粒工具。 - 金属製の基材を、一部が金属被覆された複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、前記基材を陰極とし、陽極と前記陰極との間に適当な電位差を与えることにより、陰極である基材の表面に電解液に含まれる、一部が金属被覆された複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって、一部が金属被覆された複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具を製造するために前記電解液に含有される一部が金属被覆された砥粒であって、
パラジウム塩を含有する処理液によって砥粒の表面を触媒化処理された後、その表面の一部には、基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または前記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が無電解メッキによって被覆され、残部には金属が被覆されていないことを特徴とする、一部が金属被覆された砥粒。
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