JP4847141B2 - 水性塗料塗装装置及びこれを用いた水性塗料塗装装置の運転方法 - Google Patents
水性塗料塗装装置及びこれを用いた水性塗料塗装装置の運転方法 Download PDFInfo
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Description
従来の方式は水性塗料が循環槽に流入すると水性塗料がブース水に溶解するために、循環するブース水の粘性が上がりやすく、一定時間の使用の後はブース水の廃水処理及び塗料スラッジの廃棄処理が必要であった。また、この塗料スラッジは含水率が非常に高く、廃棄処理(廃水処理)の費用が増大する原因ともなっていた。このため、溶剤型塗料塗装装置と比べて水性塗料塗装装置には多大な設備投資と設備維持費が必要であった。
前記塗装ブース及び循環槽間でブース水が循環する閉じられた系を構成しており、
前記塗装ブース内で捕集した塗料廃液を前記循環槽に回収すると共に前記微生物分解処理装置に流入させて前記微生物群によってブース水に含まれる有機物を二酸化炭素と水に分解処理し、
その処理済み塗料廃液である塗料スラッジを含むブース水を前記脱水分離装置に移送して低含水率の塗料スラッジとブース水とに分離し、分離したブース水を前記循環槽に還流させる一方、前記低含水率の塗料スラッジを系外に排出することを特徴とする。
(第1の実施例)
図1は、本発明に係る水性塗料塗装装置のシステム構成例を示している。水性塗料は塗装ブース1の内部で噴霧ガン2等から被塗物Wに向けて吹き付けられる。被塗物Wに付着しない塗料(塗装廃液)は塗装ブース1の下部に集積されてブース水に混入し、配管3を通じて循環槽4に送られる。
図2は、本発明に係る第2の水性塗料塗装装置のシステム構成例を示している。
上述した第1の実施例では、微生物処理装置5は循環槽4の内部に設けられていたが、この図のようにポンプ15で循環槽4内のブース水の一部(うわずみ)をくみ上げて系外(循環槽4の外部)に設けられた微生物処理装置5に送り、ここで微生物処理を行って再び循環槽4に還流させるように構成してもよい。微生物処理装置には、定量的に微生物、活性化剤及び活性化液などが補給される。
図3は、本発明に係る第3の水性塗料塗装装置のシステム構成例を示している。この図に示すように、循環槽と塗装ブース1とを共通化してもよい。この場合、微生物処理装置5を用いずに微生物A、活性化剤B及び活性化液Cを適宜塗装ブース1の底部に直接投入してもよい。このようにするとシステム構成が簡素化され、設備コストを削減することができる。
・ブース水が循環することにより、廃水処理設備の建設が不要となる。
・汚泥を排出しないため、汚泥処理が不要となる。
・液量は処理対象物(塗装スラッジ)に対して40倍程度で、従来必要であった巨大な凝集沈殿槽が不要となる。
・水性塗料化による廃水処理の強化が不要となる。
・大幅なイニシャルコストの削減と省スペース化が実現できる。
2.ランニングコストの大幅削減
・廃水処理、汚泥処理に必要な運転費用、及び高価な排水処理剤の投入が不要となる。
・塗料スラッジの含水率を大幅に削減できる。
・塗料スラッジは一般産業廃棄物まで分解されるため、1/3乃至1/10程度まで減容化される。
・補給微生物と栄養剤の投入は必要であるが、安価である。
3.運転管理の単純化、作業環境の改善
・廃水処理及び汚泥処理にかかわる運転処理が不要となる。
・循環ブース水の管理は、補給微生物等の供給のみで、温度やpHの厳密な管理が不要となる。
・塗料スラッジは不粘着化するので、塗装環境は水洗いで美化できる。
2 噴霧ガン
4 循環槽
5 微生物処理装置
12 脱水分離装置
13 塗料スラッジ
Claims (4)
- 塗装ブース(1)と、循環槽(4)と、水性塗料を含むブース水に含まれる塗料樹脂、顔料、及び水溶性溶剤を好んで資化する特定の微生物群を含む処理液を貯留する微生物処理装置(5)と、脱水分離装置(12)とを有する水性塗料塗装装置において、
前記塗装ブース及び循環槽間でブース水が循環する閉じられた系を構成しており、
前記塗装ブース内で捕集した塗料廃液を前記循環槽に回収すると共に前記微生物分解処理装置に流入させて前記微生物群によってブース水に含まれる有機物を二酸化炭素と水に分解処理し、
その処理済み塗料廃液である塗料スラッジを含むブース水を前記脱水分離装置に移送して低含水率の塗料スラッジとブース水とに分離し、分離したブース水を前記循環槽に還流させる一方、前記低含水率の塗料スラッジを系外に排出することを特徴とする水性塗料塗装装置。 - 請求項1記載の水性塗料塗装装置において、前記循環槽(4)は、その内部に微生物処理装置(5)が設けられていることを特徴とする水性塗料塗装装置。
- 請求項1記載の水性塗料塗装装置において、前記循環槽(4)は、その外部に微生物処理装置(5)が設けられていることを特徴とする水性塗料塗装装置。
- 請求項1乃至3のいずれか1項記載の水性塗料塗装装置において、前記微生物処理装置に貯留される前記処理液の水温を25℃乃至50℃に加温し、酸素及び栄養物を供給して通気攪拌すると共に、適宜新たに微生物を投入することで、微生物を高密度に増殖させることを特徴とする水性塗料塗装装置の運転方法。
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