JP4840622B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、小容量タイプのインクカートリッジと大容量タイプのインクカートリッジとからなるインクカートリッジセットが、キャリッジに装着されたインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録ヘッドを備えたキャリッジに着脱可能にインク容器を搭載した記録装置にあっては、印刷時のキャリッジの移動による抜けを防止するとともに、外部操作により容易に係合が解除できる係止機構を備えている。
このような係止機構は、例えば特開平１０−４４４５１号公報に見られるように、インクタンクの対向する２つの側面に一方にはインクカートリッジホルダに係合する凸部を、また他方の面には回動可能なレバーに爪を形成して、凸部をインクカートリッジホルダに係合させた状態で、凸部を回動支点とするように他方の面を移動させて爪をインクカートリッジホルダに係合させるように構成されている。

しかしながら、インクカートリッジの回動により装着するものにあっては、記録ヘッドに連通するインク供給針を介してインク流路を形成するインク容器には適用が困難である。
すなわち、インク供給針は、インク容器との確実な連通を確保するため、所定の長さを有するから、軸方向以外の外力を受けると折損する虞があり、このため、インク容器をインク供給針の長さ方向に平行に移動させる必要がある。
また、特開平９−１１５００号公報に見られるようにインクを収容する容器の対向する２つの面に、インクカートリッジホルダと係合する爪部を備えた弾性変形可能なレバーを形成してインク供給針に挿通可能としたインクカートリッジも提案されている。
さらには、特開平２００１−１０５５８７号公報に見られるように、インクを収容する容器を扁平な直方体状の構成し、長手方向の前面側の壁にラッチ部材を設けるとともに、この近傍の両側壁に挿入ガイド用の凸状部を形成したインクカートリッジが提案されている。
しかしながら、インクカートリッジに関する情報等を格納した記憶手段が付帯されたインクカートリッジにあっては、微細な電極との確実な接続を必要とするため、確実な位置決めが必要となる。
本発明の目的は、部品の共通化を図りつつ、インク収容量を簡単に変更することができるインクカートリッジセットが、キャリッジに装着されたインクジェット記録装置を提供することである。

本発明は、小容量タイプのインクカートリッジと大容量タイプのインクカートリッジとからなるインクカートリッジセットが、キャリッジに装着されたインクジェット記録装置であって、前記小容量タイプのインクカートリッジおよび前記大容量タイプのインクカートリッジは、インク供給口が形成された底面の長手方向に平行な２つの側面のうちの一方の側面を基準の面とした該基準の面とインク供給口の中心軸との間隔が同じであり、前記大容量タイプのインクカートリッジは、前記小容量タイプのインクカートリッジよりも幅方向の大きさが大きく構成されており、前記キャリッジは、前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域と前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域とを備え、前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域は前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域よりも幅広とされており、前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域と前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域には、それぞれ、前記インク供給口に対応する位置に、記録ヘッドに連通するインク供給針が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、小容量タイプのインクカートリッジと大容量タイプのインクカートリッジとからなるインクカートリッジセットが、キャリッジに装着されたインクジェット記録装置において、部品の共通化を図りつつ、インクカートリッジのインク収容量を簡単に変更することができる。

図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の一実施例のインクジェット記録装置に装着されるインクカートリッジセットのうち、小容量タイプに構成された一実施例の表裏の外観を示す図である。 図（イ）乃至（ニ）は、それぞれ同上インクカートリッジの上面図、正面図、底面図、及び側面図である。 同上インクカートリッジの一実施例を示す組立斜視図である。 同上インクカートリッジの一実施例を示す組立斜視図である。 同上インクカートリッジが装着されるキャリッジの一実施例を示す断面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれインクカートリッジをキャリッジに装着する過程を示す図である。 同上インクカートリッジを構成する容器本体の開口面の構造を示す斜視図である。 同上インクカートリッジを構成する容器本体の底面の構造を示す斜視図である。 図（イ）は同上インクカートリッジを構成する容器本体の表面の構造を示す斜視図であり、また図（ロ）は、連通用の溝に形成された貫通孔を示す図である。 負圧発生手段収容室の断面構造を拡大して示す図である。 大気連通用のバルブ収容室の断面構造を拡大して示す図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ識別用ブロックの一実施例を示す斜視図と正面図である。 複数のインクカートリッジが収容可能に構成されたキャリッジの一実施例を示す斜視図である。 同上キャリッジの向きを変えて示す斜視図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上キャリッジのインク供給針の近傍、及びインクカートリッジのインク供給口の近傍を拡大して示す図である。 図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ本発明のインクカートリッジを大容量タイプとして構成した場合の実施例を示す斜視図と底面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上大容量タイプのインクカートリッジのインク注入口の構造を示す図である。 小容量タイプ、及び大容量タイプのインクカートリッジをキャリッジに装着した状態を示す図である。 本発明のインクカートリッジの電極取り付け構造の他の実施例を示す図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ記憶手段の他の実施例を示す斜視図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のインクカートリッジの係止部材の他の実施例、及び記録装置に固定された状態を、固定領域を拡大して示す図である。

そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１（イ）、（ロ）、及び図２（イ）乃至（ニ）は、それぞれ本発明のインクカートリッジの一実施例の外観を示すものであり、また図３、図４は、インクカートリッジの組立斜視図を示すものであって、カートリッジ１は、一方の面が開口した扁平な矩形状の有底箱型の容器本体２と、この開口を封止する蓋体３とを主体として構成されている。挿入方向の先端側、この実施例では底面の、長手方向の一方に偏するようにインク供給口４が、形成されている。また、インクカートリッジ１の挿抜時に前方、及び後方となるそれぞれの壁の上部にはそれぞれ係止部材５、６が容器本体２と一体に形成されている。

インク供給口側に偏して位置する係止部材５は、挿入方向の先端側、この実施例では下端より若干上部を回動支点とし、かつ上部が外側に拡開可能に形成され、また対向する他方の係止部材６は、係止部材５と協働してカートリッジの把持を補助するように形成されている。
これら係止部材５、６は、その側面が幅方向の位置を規制するガイド部材となるように、キャリッジに設けられた挿入口の幅に対応する幅として構成されている。

またインク供給口側の係止部材５の下部には、基板の表面に電極７ａが複数個列状に幅方向に配置され、上下方向に２列形成され、基板の裏面に電極７ａに接続された半導体記憶素子を実装して構成された記憶手段７が設けられ、他方の係止部材６の下部にはバルブ収容室８が形成されている。
そして、インク供給口４、及び記憶手段７、特にその電極７ａは、その配列中心が、容器本体２の表面、つまり底から一定の位置Ｗ１となるように設定されている。
これら複数の電極７ａは、インク供給口４の中心軸と平行な線Ｃ１を対称線とするように対称に配置されている。また電極７ａの対称線は係止部材５の係合領域、つまり突起５ａの中心線Ｃ２に対してもほぼ対称となるように配置されている。

インク供給口４の近傍で、かつ容器の中央領域側にはカートリッジの挿抜方向に延び、かつ少なくとも先端側が開口したスリット部９が形成されている。このスリット部９は、少なくともインク供給口４の先端がキャリッジのインク供給針に到達する以前にインク供給口の開口面がインク供給針に対して直交するように規制できる長さ、及び幅となるように構成されている。

一方、カートリッジが装着されるキャリッジ１００は、図５に示したように底面に記録ヘッド１０１を設けるとともに、記録ヘッド１０１に連通するインク供給針１０２を設けて構成されている。インク供給針１０２が設けられている領域から離れた領域にはインクカートリッジ押圧部材、この実施例では板バネ１０３が設けられ、またインク供給針１０２との間に位置決め用の凸片１０４がカートリッジの挿抜方向に延出形成されている。また、インク供給針１０２の側の側壁１０５には電極１０６が配置され、その上部に係止部材５の突起５ａと係合する凹部１０７が形成されている。

このような構造を採ることにより、図６（イ）に示したようにインクカートリッジ１のインク供給口４を奥側としてキャリッジに挿入し、板バネ１０３に抗して押え込むと、スリット部９が凸片１０４に規制されるため、一方に偏して設けられた板バネ１０３によりインク供給口４の側が下方となるように回転力（図中、矢印Ａ）を受けるとしても、姿勢が規定の挿抜方向、この実施例では上下方向に略平行となるように規制される。

さらにカートリッジ１をその上面２ｂに指を当てて板バネ１０３に抗して押し込むと、容器本体２の上面２ｂが奥側、つまり係止部材５の側を上方とするように角度θの斜面として形成されているため、カートリッジ１の記憶手段７が設けられている面がキャリッジ１００の電極１０６に押し付ける分力が発生する。これにより、記憶手段７の電極７ａを電極１０６に確実に接触させつつ、インクカートリッジをインク供給針１０２に押し込むことができる。この押し込みの過程で、図６（ロ）に示したように他方の係止部材５の突起５ａが、係止部材５の全体の弾性に抗して凹部１０７に落ち込んで係合する。これにより指に明確なクリック感が伝わり、ユーザは、カートリッジがキャリッジ１００に確実に装着されたことを判定できる。
なお、係止部材６にも係止部材５の突起５ａと同様の突起を設けることも可能であるが、記憶手段７の側の係止部材５にのみ突起５ａを設けておく方が、インクカートリッジの装着ミスを防止することができる。つまり、記憶手段７を有しない側の係止部材６がクリック感を発生させると、記憶手段７の側の係止部材５が正規の位置、つまりクリック感を発生しない位置で留まっている場合にも、ユーザが誤って正規に装着されたと勘違いするといった不都合を防止することができる。

装着された状態では、カートリッジ１の記憶手段７が設けられている面が、係止部材５の突起５ａにより挿抜方向の位置を規制されてバネ１０３による付勢力（図中、矢印Ａの力）によりキャリッジ１００の電極１０６に押し付けられているため、印刷時の振動に関わりなく、確実にコンタクトを維持する。

一方、交換等によりインクカートリッジ１をキャリッジ１００から取り外す場合には、係止部材５を容器本体２側に弾圧すると、係止部材５は、下端より若干上部を回動支点として回動し、係止部材５の突起５ａが凹部１０７から離れる。この状態でカートリッジ１を引き抜くと、カートリッジ１は、板バネ１０３の付勢力によりガイド片１０４にガイドされてインク供給針１０２に平行に移動し、インク供給針４に曲げ力などを作用させることなく取り外すことができる。

図７、図８は、同上インクカートリッジを構成する容器本体２に形成された流路の一実施例を示すものであって、容器本体２は、略水平方向に延びる壁１０により上下に分割されている。
下部領域には第１インク収容室１１が、また上部は、壁１０を底面とするように容器本体２の壁１２と一定の間隙を持たせて大気連通路１３を形成するように壁１０と連続するように枠部１４により区画されている。枠部１４は、底部に連通口１５ａが形成された垂直な壁１５により分割され、一方の領域を第２インク収容室１６として、また他方の領域を第３インク収容室１７として形成されている。

第２インク収容室１６の下方の第１インク収容室１１の領域には、第２インク収容室１６の底面と容器本体２の底面２ａとを接続する吸い上げ流路１８が形成されている。なお、この実施例では吸い上げ流路１８は、容器本体２の表面に凹部１８ｃ（図９）を形成し、この凹部１８ｃを遮気性のフィルム５７により封止することにより構成されている。

吸い上げ流路１８の下部に連通口１９ａ、１９ｂを備えた壁１９が形成され、また吸い上げ流路１８の一端に対向する箇所には容器本体２に外部からインクの注入のための１つの開口２０が、またこれと並ぶように第１インク収容室１１に連通する他の開口２１が形成されている。

第３のインク収容室１７は、枠部１４の上面１４ａと一定の間隙を隔てて壁２２、２４、２６により、また第４のインク収容室２３は壁１０、２４、２６、２７により区画されている。また、差圧弁収容室３３（図１０）の裏面に連通する流路が、壁２４により区画されている。

壁２４の下部には壁１０との間に連通口２６ａを備えた区画壁２６が、また枠部１４との間には下部に連通口２７ａを備えた区画壁２７を設けてインク流路２８が形成されている。インク流路２８の上部は、フィルタ室となる貫通穴２９を介してカートリッジ１の表面側に連通している。この貫通孔２９には多孔質材からなるフィルタ５５（図３）が挿入されている。なお、図中符号２ｃは、記憶手段７を収容する凹部を示す。

貫通穴２９は、図８に示したように壁２７に連続するように形成された壁３０により分離され凹部２９ａによりインク流路２８の上端に連通し、容器本体２の表面側の水滴形の凹部３０ａ（図９）を介して差圧弁収容室３３の裏面の壁３４、及び壁２４で区画された流路の上部の凹部２４ａに連通されている。

差圧弁収容室３３の下部とインク供給口４とは、容器本体２の表面に形成された凹部３５と、この凹部３５を覆う遮気性フィルム５７（図１０）とからなる流路により接続されている。

また、容器本体２の表面には、可及的に流路抵抗が高くなるように蛇行する細溝３６と、これの周囲に幅広の溝３７と、第２インク収容室１６に対向する領域に矩形状の凹部３８が形成されている。矩形状の凹部３８にはさらに一段下がった位置に枠部３９とリブ４０が形成され、これらに撥インク性と通気性とを備えた図示しない通気性フィルムを張設して大気通気室が区画形成されている。凹部３８の底面には貫通穴４１が形成され、第２インク収容室１６の壁４２で区画された細長い領域４３（図７）に連通されている。また凹部３８の、通気性フィルムよりも表面側の領域で細溝３６が連通されている。領域４３の他端は貫通穴４４、連通用の溝４５、及び貫通穴４６（図９（ロ））を介してバルブ収容室８に連通されている。

バルブ収容室８の、カートリッジ挿入側の先端、この実施例では図８に示したように下部に窓８ａが形成されて開放されていて、記録装置本体のキャリッジ１００に設けられた複数の識別片１１０、１１１、１１２（図５）及びバルブ作動杆が進入可能な後述する識別ブロック７０（図３、図４、及び図１２）が装着されている。

図１０は、差圧弁収容室３３の近傍の断面構造を示すものであって、差圧弁収容室３３には、バネ５０と、エラストマー等の弾性変形可能な材料により構成され、中心に貫通穴５１を備えた膜弁５２が収容されている。膜弁５２はその周囲を環状の厚肉部５２ａと、この厚肉部５２ａと一体的に形成された枠部５４とを備え、この枠部５４を介して容器本体２に固定され、またバネ５０は、一端を膜弁５２のバネ受け部５２ｂに、他端を収容室３３の開口に嵌装される蓋体５３のバネ受け部５３ａに支持されている。

なお、符号５６、５７は、容器本体２の表面、及び開口面側に貼付された遮気性フィルムで、フィルム５６は、図７における壁１０、枠部１４、壁１５、２２、２４、２６、２７、３０、及び４２に溶着等により接着されている。またフイルム５７は、容器本体２の表面に形成された細溝３６、及び差圧弁収容室３３を覆うように貼着されている。

このような構成により、インク流通口３４ａを通過したインクは、膜弁５２に阻止される。この状態でインク供給口４の圧力が低下すると、膜弁５２がバネ５０の付勢力に抗して弁座部３４ｂから離れるため、貫通穴５１を通過し、凹部３５により形成された流路を経由してインク供給口４に流れ込む。

インク供給口４のインク圧力が所定の値に上昇すると、膜弁５２がバネ５０の付勢力に負けて弁座部３４ｂに弾接され、インクの流通が遮断される。このような動作を繰り返すことにより一定の負圧を維持しながらインクをインク供給口４に排出することができる。

図１１は、大気連通用のバルブ収容室８の断面構造を示すものであって、バルブ収容室８を区画する壁には貫通穴６０が穿設され、ここにゴム等の弾性部材により構成された押圧部材６１がその周囲を容器本体２に支持されて移動可能に挿入されている。押圧部材６１の進入側の先端には、下端を突起６３により固定され、中央部を突起６４により規制された板バネなどの弾性部材６２に支持され、貫通穴６０に常時付勢された弁体６５が配置されている。

また押圧部材６１の他面には図１２に示した識別ブロック７０が位置するように装着されている。
識別ブロック７０は、爪７０ａ、７０ｂによりカートリッジの凹部８０（図９）に固定される基体に、カートリッジの挿入方向に平行で、かつカートリッジの一定の幅をもった複数、この実施例では３本の溝７１、７２、７３を形成し、また１つの溝７２にはインクカートリッジの挿入方向側、この実施例では挿入方向の下端が押圧部材６１を押圧するためのアーム７４を形成して構成されている。各溝７１、７２、７３は、その奥行きを複数の識別片の挿通が可能な程度に設定されている。

アーム７４は、若干内側に位置するように回動支点７４ａにより回動可能で、かつ引き抜き側、この実施例では挿入方向の上部側が作動杆１１３（図１４）の進入路に斜めに突出するように構成されている。
また、それぞれの溝７１乃至７３には、キャリッジ１００の識別片１１０、１１１、１１２の先端に対向するように突出部７１ａ、７２ａ，７３ａが形成されている。

このような構成により、アーム７４の位置を一定とする一方、これら係合部７１ａ、７２ａ、７３ａの位置、及び対応する識別片１１０、１１１、１１２の先端の位置を、カートリッジのインクの種類に対応させて設定することにより、カートリッジの誤装着を防止することができる。これら係合部７１ａ、７２ａ、７３ａの位置は、カートリッジの挿抜方向だけではなく、カートリッジの厚み方向の位置を変えることにより、３次元的な配列構造を採ることが可能となり、識別領域形成面積の拡大を招くことなく多くのインク種を識別することができる。

図１３、図１４は、インクカートリッジが装着されるキャリッジの一実施例を示すものであって、複数個、この実施例ではブラックインク用カートリッジを１つ、及びカラーインク用カートリッジを３つ装着可能に構成されている。
すなわち、一側側に若干幅広の第１の装着領域１２０を設け、これに隣り合うように同一幅の第２乃至第４の装着領域１２１乃至１２３が、両端のリブ１２４〜１２６、リブ１２７〜１２９により区画されている。

各カートリッジの装着領域には、図５に基づいて説明したように、記録ヘッド１０１に連通するインク供給針１０２が設けられ、インク供給針１０２が設けられている領域から離れた領域には押圧部材、この実施例では板バネ１０３が設けられ、またインク供給針１０２との間に位置決め用の凸片１０４がカートリッジの挿抜方向に延出形成されている。さらに、係止部材５の側の側部をガイドする凹部１０７’が形成されている。

また、インク供給針１０２の側の側壁１０５には電極１０６が配置され、その上部には係止部材５の突起５ａと係合する凹部１０７が形成され、これの近傍に係止部材５の側部から突出する突起５ｂと係合する凹部１０７ａが形成されている。
同様に、係止部材６が当接する領域には係止部材６の側部をガイドする凹部１０９、及び係止部材６の側部から突出する突起６ｂと係合する凹部１０９ａが形成されている。

この実施例では、位置決め用の凸片１０４は、図１５（イ）に示したようにカートリッジの表面に平行に延びる側部１０４ａが形成され、位置決めの確実性と、薄くて長い凸片１０４の強度を確保するように構成されている。これに対応するようにインクカートリッジのスリット部９は、カートリッジの挿入方向の先端が、図１５（ロ）に示したように少なくとも側部１０４ａに対向する領域に凹部９ａが形成されていて表面側に延出されている。

インク供給針１０２の周囲には、インクカートリッジのインク供給口４を挟むように形成された断面「コ」の字状のリブ４ａ、４ａと係合するリブ１０２ａが形成されていて、これらリブによりインク供給口４にインク供給針１０２が挿通された状態に保持することができる。

ところで、幅広とされた装着領域１２０に装填される大容量タイプのインクカートリッジは、図１６（イ）〜（ハ）に示したように基本的には前述の実施例（図１、図２に示した小容量タイプのインクカートリッジ）と同様の構造に構成されるものではあるが、容器本体２’は、開口面の形状は同一で、その大きさＷだけ大きくなるように構成されている。これにより、容器本体２’の大きさＷを変更するだけで収容可能なインク量を増加することができる。なお、図１、図２と同一機能を奏する部材には、図１、図２の符号にダッシュを付されている。

そして、インク供給口４’、及び記憶手段７’、特にその電極７ａ’は、その配列中心が、他のカートリッジと同様に容器本体２の表面、つまり底から一定の位置Ｗ１となるように設定されている。
すなわち、電極７ａ’は、その対称線Ｃ３が、インク供給口４’の中心軸を通る線Ｃ４と略交差するように配置されている。
なお、識別ブロック７０’は、容器本体２’の表面側に装着されているから、当然に同一の位置に配置されることになる。

また、係止部材５’、６’は、装填時にインク供給口４’に確実に押圧力が作用するように、インク供給口４’と同様に容器本体２’の側に偏して配置されている。なお、図１６（イ）に示したように装着時に後端側となり親指で把持する側の係止部材６’の幅Ｗ２を、先端側つまり人差し指で把持する係止部材５’の幅Ｗ３よりも大きく構成するのが、挿抜性の面から好ましい。
容器本体２のフィルム５７の表面に貼付される装飾用フィルム１３０（図１７（イ））のインク注入口２０、２１’に対向する領域に舌部１３０ａを形成し、図１７（ロ）に示したように装飾用フィルム１３０と一体に舌部１３０ａを形成し、この舌部１３０ａによりインク吸入口２０’、２１’を封止してもよい。

図１８図は、上述した小容量タイプのインクカートリッジ１と大容量タイプのインクカートリッジ１'をキャリッジ１００に装着した状態を示すものである。

なお、上述の実施例においては、電極７ａをインクカートリッジを構成する容器本体２に設けるようにしたが、容器本体２の形状によっては、図１９に示したように容器本体２に、カートリッジの挿入方向に平行な先端面を持つ突部２ｄを形成し、この先端面に電極７ａを配置しても同様の作用を奏する。

さらに、上述の実施例においては、電極７ａと記憶素子とを基板の表裏に実装しているが、図２０（イ）に示したように基板７ｃに電極７ａを配置すると共に、電極７ａにフレキシブルケーブル７ｄを取り付け、フレキシブルケーブル７ｄに記憶素子７ｂを実装したり、図２０（ロ）に示したように単一のフレキシブルケーブル７ｄの異なる領域に電極７ａと、記憶素子７ｂを実装しても同様の作用を奏する。

また、電極７ａは、カートリッジの挿入方向の長さが幅よりも長くなる形状、例えば、図２０（イ）、（ロ）に見られるように楕円形に形成しても同様の作用を奏する。

さらに、上述の実施例においては、係止部材をレバーとして構成し、突起５ａ、６ａを係止部材により進退させるように構成しているが、図２１（イ）に示したようにインクカートリッジ１を構成する容器本体２に突起１３１として形成しても、図２１（ロ）に示したように記録装置の凹部１０７の弾性を利用して挿入固定し、また引き抜くことが可能となる。

なお、上述の実施例においては、負圧発生手段として差圧弁を使用する場合について説明したが、スポンジ等の多孔質材にインクを含浸させ、細孔の毛細管力により負圧を維持するようにしても同様の作用を奏することは明らかである。
また上述の実施例においては、複数のインクカートリッジを同一のキャリッジに収容するように構成しているが、複数のキャリッジのそれぞれに１、又は複数個を搭載するようにも構成できる。

１，１’…カートリッジ、２，２’…容器本体、３…蓋体、４，４’…インク供給口、５，６，５’，６’…係止部材、５ａ…突起、７，７’…記憶手段、７ａ…電極、８，８’…バルブ収容室、９，９’…スリット部、７０，７０’…識別ブロック、７１〜７３…溝、７１ａ，７２ａ，７３ａ…突出部、１００…キャリッジ、１０１…記録ヘッド、１０２，１０２’…インク供給針、１０３，１０３’…板バネ、１０６…電極、１１０，１１１，１１２…識別片、１１３…作動杆、１２１〜１２３…装着領域、１３０…装飾用フィルム。

Claims (1)

1. 小容量タイプのインクカートリッジと大容量タイプのインクカートリッジとからなるインクカートリッジセットが、キャリッジに装着されたインクジェット記録装置であって、
   前記小容量タイプのインクカートリッジおよび前記大容量タイプのインクカートリッジは、インク供給口が形成された底面の長手方向に平行な２つの側面のうちの一方の側面を基準の面とした該基準の面とインク供給口の中心軸との間隔が同じであり、
   前記大容量タイプのインクカートリッジは、前記小容量タイプのインクカートリッジよりも幅方向の大きさが大きく構成されており、
   前記キャリッジは、前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域と前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域とを備え、前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域は前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域よりも幅広とされており、
   前記大容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域と前記小容量タイプのインクカートリッジが装着された装着領域には、それぞれ、前記インク供給口に対応する位置に、記録ヘッドに連通するインク供給針が設けられていることを特徴とするインクジェット記録装置。

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