JP4829033B2

JP4829033B2 - 情報記録媒体供給装置

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Publication number: JP4829033B2
Application number: JP2006216668A
Authority: JP
Inventors: 明広日下
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2006-08-09
Filing date: 2006-08-09
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2026-08-09
Also published as: CN101122106A; EP1886814A2; EP1886814A3; JP2008037036A; US20080037401A1; RU2007130446A

Description

本発明は、搬送されるシート状物に、当該シート状物に関する情報が記録されるＩＣチップ等の情報記録媒体を埋め込むことができる情報記録媒体供給装置に関する。

近年、本物か偽物かを判別するものとしてＩＣ（Integrated Circuit [集積回路]）チップやＩＣタグ等の情報記録媒体を利用したものが注目されている。ＩＣチップは、１つの基板上に、記録メモリー、中央処理装置（ＣＰＵ）、トランジスタ、抵抗、及びコンデンサ等を備えることで情報記録等の機能を有し、ゴマ粒ほどに小さくパッケージングしたものである。そして、このＩＣチップにアンテナを取り付けたものがＩＣタグであり、これにより、非接触で外部との通信を行うことができる。

これまでにも、ＩＣチップまたはＩＣタグは様々なものに利用されており、定期乗車券や入場券といった用途がその代表例である。最近では、有価証券等に埋め込むことで高度な真贋判定を可能とし偽造防止を図る他、物品や伝票に埋め込むことで物流管理の自動化・効率化を図るようにしている。また、更なる小型化が進められ、これまでにはなかった利用方法が考えられており、例えば、商品券に用いることで流通の動きを瞬時に把握してマーケティングに利用するなど、このほか幅広い分野での応用が期待されている。

このように、上述した利用方法、即ち、ＩＣチップやＩＣタグが埋め込まれる母材としては、殆どの場合、シート状物に印刷された印刷物である。また、この印刷物は、写真等を用いた高級印刷品や、紙幣、有価証券等の証券印刷品である。そして、このような高級印刷品や証券印刷品の印刷方法は凹版印刷であり、この凹版印刷を行う凹版印刷機は、例えば、特許文献１に開示されている。

特公平１―３７２７２号公報

しかしながら、従来から印刷品は製紙工程から印刷工程を経て製造されており、ＩＣチップを印刷品に埋め込む場合には、印刷工程の前後工程のいずれかにおいてＩＣチップを埋め込まなければならなかった。つまり、従来の方法では、シート状物としての例えば紙にＩＣチップやＩＣタグを埋め込むための工程を新たに追加する必要があり、製造コストがかかっていた。特に、印刷工程前にＩＣチップを埋め込む場合には、印刷時において不良紙が出てしまうと、不良紙が発生した分、埋め込んだＩＣチップも無駄になってしまい、生産性の低下を招くおそれがあった。

従って、本発明は上記課題を解決するものであって、シート状物に当該シート状物に関する情報が記録される情報記録媒体を効率よく埋め込むことができる情報記録媒体供給装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する第１の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
回転可能に支持されると共に、周面に凹部が形成される胴と、
前記胴の周面に液体を供給する液体供給手段と、
前記凹部以外に付着した余分な液体を除去する余剰液体除去手段と、
回転可能に支持されると共に、前記胴との間で前記凹部の液体を搬送されるシート状物に転写させる圧胴と、
前記胴の前記余剰液体除去手段による液体除去点よりも回転方向下流側で、且つ、前記胴の前記圧胴との対接点よりも回転方向上流側において、前記凹部の液体に情報が記録される情報記録媒体を供給する媒体供給手段とを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第２の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記胴に向けて延設して前記情報記録媒体を搬送する搬送路と、
前記搬送路を振動させて前記情報記録媒体を前記搬送路から前記凹部の液体に供給する振動手段とを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第３の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第２の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記振動手段は、
前記搬送路の基端側を回動可能に支持する支持部材と、
前記搬送路の先端側の下面に当接するカムと、
前記カムを回転駆動させるカム駆動用モータとを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第４の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
回転駆動することにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する搬送ベルトを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第５の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
ピストンロッドの作動により前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する流体圧シリンダを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第６の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記情報記録媒体を粘着力によって保持する粘着ベルトと、
前記粘着ベルトを移動させることにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する粘着ベルト移動手段とを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第７の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記情報記録媒体を静電気によって保持する帯電ベルトと、
前記帯電ベルトを移動させることにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する帯電ベルト移動手段とを備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第８の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記情報記録媒体は、前記凹部の液体と対接したときにその粘性により貼り付き、前記胴の回転により当該液体と共に回転搬送される
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第９の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第８の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記情報記録媒体は前記凹部以外の前記胴の周面に対して滑る
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第１０の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記凹部と前記媒体供給手段とが対向したときに、前記凹部の液体に前記情報記録媒体を押し出す押出手段を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第１１の発明に係る情報記録媒体供給装置は、
第１の発明に係る情報記録媒体供給装置において、
前記凹部に供給された前記情報記録媒体を、前記胴の回転に伴って徐々に前記凹部の液体に押し込む押込手段を備える
ことを特徴とする。

従って、本発明に係る情報記録媒体供給装置によれば、情報記録媒体を効率よくシート状物に埋め込むことができる。また、シート状物への液体転写と同時に情報記録媒体を埋め込むことができるので、情報記録媒体を埋め込むための工程を新たに追加することがなくなり、１パスで情報記録媒体を備えた製品を完成させることができる。更に、情報記録媒体が液体の中に配置されることになるので、情報記録媒体の有無判別が付きにくくなり、高度な偽造防止機能を有する製品を生産することができる。

以下、本発明に係る情報記録媒体供給装置について図面を用いて詳細に説明する。なお、各実施例において同様の構造及び機能を有する部材については、同一の符号を付し、それ以降の実施例では説明を省略する。

図１は本発明に係る情報記録媒体供給装置を備えた枚葉印刷機の概略図、図２は本発明の第１実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。

枚葉輪転印刷機１には給紙部１１、平版印刷部１２、反転部１３、グラビア印刷部１４、排紙部１５が設けられており、枚葉紙（シート状物）Ｓはこれらの装置を順に通過することにより印刷が施される。

給紙部１１には給紙板２１が設けられており、この給紙板２１により、当該給紙板２１の先端に設けられる図示しないスイング装置を介して、平版印刷部１２に枚葉紙Ｓを１枚ずつ送給するようになっている。

平版印刷部１２には、給紙板２１から送給される枚葉紙Ｓを受け取る第１圧胴２３が設けられている。第１圧胴２３の給紙板２１よりも回転方向下流側には第１ブランケット胴２４が対接しており、この第１ブランケット胴２４の第１圧胴２３よりも回転方向上流側には第１平版胴２５が対接している。即ち、第１圧胴２３と第１ブランケット胴２４との対接点が第１平版印刷点をなしている。また、第１圧胴２３の第１ブランケット胴２４よりも回転方向下流側には渡し胴２６が対接している。

更に、渡し胴２６には第２圧胴２７が対接している。第２圧胴２７の渡し胴２６よりも回転方向下流側には第２ブランケット胴２８が対接しており、この第２ブランケット胴２８の第２圧胴２７よりも回転方向上流側には第２平版胴２９が対接している。即ち、第２圧胴２７と第２ブランケット胴２８との対接点が第２平版印刷点をなしている。また、第２圧胴２７の第２ブランケット胴２８よりも回転方向下流側には渡し胴３０が対接している。

平版胴２５，２９の版面は、親油性を有する画線部と、親水性を有する非画線部とが略面一に形成されており、油と水とが反発する性質を利用してインキ（液体）を転写させるものである。先ず、版面に水を与え非画線部に水を付けた後、次に、インキを付けると水に反発して非画線部にはインキは付かず、画線部だけにインキが付くことになる。そして、この画線部のインキが転写されることにより、印刷を施すことができる。従って、平版印刷部１２は、上記構成をなすことにより、搬送される枚葉紙Ｓの一方の面に印刷を施すものとなっている。

反転部１３には、渡し胴３０と対接する吸着胴３１が設けられており、この吸着胴３１の渡し胴３０よりも回転方向下流側には反転胴３２が対接している。また、反転胴３２の吸着胴３１よりも回転方向下流側には渡し胴３３が対接している。

ここで、反転部１３では、片面印刷時の場合には、吸着胴３１と反転胴３２との対接点近傍において、吸着胴３１に吸引された枚葉紙Ｓの一方の面の後端部を、反転胴３２の保持部材で一旦保持し、枚葉紙Ｓを吸着胴３１から反転胴３２へ受け渡しつつ、枚葉紙Ｓの一方の面の後端部を保持部材から同じく反転胴３２のくわえ爪装置の爪にくわえ替えする。これにより、枚葉紙Ｓは、反転部１３によって反転されて反転胴３２上において一方の面が外側に向くように搬送され、渡し胴３３を介して後述するグラビア印刷部１４の圧胴３４に一方の面が外側を向くように供給される。

一方、両面印刷時の場合には、吸着胴３１と反転胴３２との対接点近傍において、吸着胴３１に吸引された枚葉紙Ｓの一方の面の先端部を、反転胴３２のくわえ爪装置の爪で直接くわえ替えする。これにより、枚葉紙Ｓは、反転部１３によって反転されずに反転胴３２上において一方の面とは反対側の他方の面が外側に向くように搬送され、渡し胴３３を介してグラビア印刷部１４に供給される。なお、反転部１３における反転機構は既に公知であるので、構造の詳細な説明は省略する。

グラビア印刷部１４には渡し胴３３と対接する圧胴３４が設けられており、この圧胴３４の渡し胴３３よりも回転方向下流側にはグラビア版胴（凹版胴）３５が対接している。即ち、圧胴３４とグラビア版胴３５との対接点がグラビア印刷点をなしている。そして、グラビア版胴３５の版面は、当該版面の表面を形成する非画線部３５ａと、この非画線部３５ａよりも低くくぼんだ、即ち、凹状の画線部（凹部）３５ｂとを有している（図２参照）。

グラビア版胴３５の圧胴３４よりも回転方向下流側にはインキローラ３６が対接しており、このインキローラ３６の下側は、その内部にインキ（液体）が貯留されるインキ溜め３７に浸漬されている。なお、インキローラ３６及びインキ溜め３７は液体供給手段を構成している。また、グラビア版胴３５のインキローラ３６よりも回転方向下流側で、且つ、グラビア版胴３５の圧胴３４よりも回転方向上流側には、ドクター（余剰液体除去手段）３８が対接している。このドクター３８によりグラビア版胴３５の非画線部３５ａに付着する余分なインキは除去されるようになっている。更に、グラビア版胴３５のドクター３８よりも回転方向下流側で、且つ、グラビア版胴３５の圧胴３４よりも回転方向上流側には、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）５０が対接している。ＩＣチップ供給装置５０は枚葉紙Ｓに関する印刷情報や製品情報等が記録されるＩＣチップ（情報記録媒体）を供給するものである。従って、グラビア印刷部１４は、上記構成をなすことにより、搬送される枚葉紙Ｓの一方の面または他方の面に印刷を施すものとなっている。

なお、ＩＣチップに記録される印刷情報や製品情報とは、例えば、印刷完了後の枚葉紙Ｓが紙幣や商品券等の証券であった場合には本物か偽物かを識別するための暗号や、食品の値札であった場合には生産者、使用した農薬、生産・流通過程の履歴等のことである。

排紙部１５には一対からなるスプロケット３９ａ，３９ｂが設けられている。スプロケット３９ａは圧胴３４に対接し、スプロケット３９ａ，３９ｂ間には排紙チェーン４０が巻き掛けられている。また、排紙チェーン４０には、圧胴３４からの枚葉紙Ｓを受け取るための図示しない爪竿が当該チェーン４０の走行方向に沿って所定の間隔で複数取り付けられており、この排紙チェーン４０の走行により当該排紙チェーン４０の下方に枚葉紙Ｓを排紙するようになっている。

次に、図２を用いて情報記録媒体供給装置について説明する。

図２に示すように、ＩＣチップ供給装置５０には、ＩＣチップを溜めておく図示しないＩＣチップ溜まりから延設する搬送路５１が設けられている。搬送路５１は矩形の筒状をなしており、上板５２、下板５３、及び図示しない側板から構成されている。また、搬送路５１は先端に向かうに従い下方に傾斜しており、上板５２の先端とグラビア版胴３５との間にはＩＣチップの略１個分の長さの隙間が形成される一方、下板５３の先端とグラビア版胴３５との間には僅かな隙間が形成されている。そして、下板５３の下面の基端側にはピン５６に回動可能に支持される支持部材５７が設けられる一方、下板５３の下面の先端側にはカム駆動用モータ５４に接続されるカム５５のカム面が当接されている。

即ち、カム駆動用モータ５４を駆動してカム５５を回転させると、搬送路５１はピン５６を中心にその先端が上下方向に揺動される。これにより、ＩＣチップはその振動によりＩＣチップ溜まりから搬送路５１内に送り出された後、その先端に向けて移動する。

なお、上述したように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）５０は、搬送路５１、上板５２、下板５３、カム駆動用モータ５４、カム５５、ピン５６、及び支持部材５７から構成されており、この中でも、カム駆動用モータ５４、カム５５、ピン５６、及び支持部材５７は振動手段を構成するものである。

従って、上述した構成をなすことにより、ＩＣチップを平版印刷された枚葉紙Ｓの一方の面と同じ面に埋め込む場合（片面印刷時の場合）には、先ず、給紙板２１に送給された枚葉紙Ｓはスイング装置を介して第１圧胴２３に受け渡された後、第１圧胴２３と第１ブランケット胴２４との間に供給される。このとき、第１平版胴２５から第１ブランケット胴２４を介してインキが枚葉紙Ｓに転写されることにより、枚葉紙Ｓの一方の面に第１平版印刷が施される。

更に、第１平版印刷が施された枚葉紙Ｓは、渡し胴２６を介して第２圧胴２７に受け渡された後、第２圧胴２７と第２ブランケット胴２８との間に供給される。このとき、第２平版胴２９から第２ブランケット胴２８を介してインキが枚葉紙Ｓに転写されることにより、枚葉紙Ｓの一方の面に第２平版印刷が施される。

そして、第２平版印刷が施された枚葉紙Ｓは、渡し胴３０を介して吸着胴３１に受け渡された後、吸着胴３１と反転胴３２との間に供給される。ここで、枚葉紙Ｓは反転部１３よって反転されて反転胴３２上において一方の面が外側に向くように搬送された後、渡し胴３３を介して圧胴３４に受け渡され、圧胴３４とグラビア版胴３５との間に供給される。

また、インキ溜め３７に貯溜するインキは、インキローラ３６を介してグラビア版胴３５に供給される。そして、ドクター３８によりグラビア版胴３５の非画線部３５ａに付着する余分なインキが除去され、グラビア版胴３５の画線部３５ｂ内のインキだけが残留する。

これと同時に、カム駆動用モータ５４を駆動してカム５５を回転させると、搬送路５１はピン５６を中心にカム面に形成される高部と低部とによって上下方向に揺動する。ＩＣチップは揺動による振動によりＩＣチップ溜まりから搬送路５１内に送り出された後、その先端に向けて移動する。そして、搬送路５１の先端に搬送されたＩＣチップは、回転してきたグラビア版胴３５の非画線部３５ａと対接し、当該非画線部３５ａの周面上を滑った後、回転してきた画線部３５ｂと対接し、この画線部３５ｂ内に溜まったインキの粘性により、そのインキの表面に付着される（貼り付く）。その後、ＩＣチップはインキの表面に付着したまま、上板５２の先端の隙間から排出され、圧胴３４との間まで搬送される。

次いで、インキの表面に付着したＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。即ち、圧胴３４に保持された枚葉紙Ｓの一方の面にグラビア版胴３５の画線部３５ｂからインキが転写されることにより、枚葉紙Ｓの一方の面に、グラビア印刷とＩＣチップの埋め込みとが行われる。このとき、グラビア版胴３５の画線部３５ｂに溜まったインキは、ＩＣチップを包み込むように枚葉紙Ｓに転写される。そして、グラビア印刷及びＩＣチップの埋め込みとが行われた枚葉紙Ｓは、排紙チェーン４０に受け渡された後、排紙される。

一方、ＩＣチップを平版印刷された枚葉紙Ｓの一方の面とは反対側の他方の面に埋め込む場合（両面印刷時の場合）には、反転部１３において、吸着胴３１と反転胴３２との間に供給された枚葉紙Ｓを、反転させない、即ち、反転部１３によって反転させずに反転胴３２上において他方の面が外側に向くように搬送させた後、渡し胴３３を介して圧胴３４に受け渡すようにする。

次いで、インキの表面に付着したＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。即ち、圧胴３４に保持された枚葉紙Ｓの他方の面にグラビア版胴３５の画線部３５ｂからインキが転写されることにより、枚葉紙Ｓの他方の面に、グラビア印刷とＩＣチップの埋め込みとが行われる。このとき、グラビア版胴３５の画線部３５ｂに溜まったインキは、ＩＣチップを包み込むように枚葉紙Ｓに転写される。そして、グラビア印刷及びＩＣチップの埋め込みとが行われた枚葉紙Ｓは、排紙チェーン４０に受け渡された後、排紙される。

従って、本発明に係る情報記録媒体供給装置によれば、ＩＣチップを効率よく枚葉紙Ｓに埋め込むことができる。また、枚葉紙Ｓへのインク転写と同時にＩＣチップを埋め込むことができるので、ＩＣチップを埋め込むための工程を新たに追加することがなくなり、１パスでＩＣチップを備えた印刷品を完成させることができる。更に、ＩＣチップがインキの中に配置されることになるので、ＩＣチップの有無判別が付きにくくなり、高度な偽造防止機能を有する印刷品を生産することができる。

図３は本発明の第２実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。

図３に示すように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）６０には、ＩＣチップを溜めておく図示しないＩＣチップ溜まりから延設する搬送路６１が設けられている。搬送路６１は矩形の筒状をなしており、上板６２、下板６３、及び図示しない側板から構成されている。また、搬送路６１は先端に向かうに従い下方に傾斜しており、上板６２の先端とグラビア版胴３５との間にはＩＣチップの略１個分の長さの隙間が形成される一方、下板６３の先端とグラビア版胴３５との間には僅かな隙間が形成されている。

下板６３の下方には一対の駆動用ローラ６４ａ，６４ｂが設けられており、この駆動用ローラ６４ａにはローラ駆動用モータ６５が接続されている。また、駆動用ローラ６４ａ，６４ｂには溝付きベルト（搬送ベルト）６６が掛け回されており、この溝付きベルト６６の外側には複数の溝６６ａが形成されている。駆動用ローラ６４ａ，６４ｂ間の上段の溝付きベルト６６は、搬送路６１の延設方向に形成する下板６３の図示しない溝内に配置されている。そして、グラビア版胴３５にはロータリエンコーダ６７が接続されている。

なお、上述したように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）６０は、搬送路６１、上板６２、下板６３、駆動用ローラ６４ａ，６４ｂ、ローラ駆動用モータ６５、溝付きベルト６６、溝６６ａ、及びロータリエンコーダ６７から構成されており、この中でも、駆動用ローラ６４ａ，６４ｂ、ローラ駆動用モータ６５、溝付きベルト６６、及び溝６６ａは押出手段を構成するものである。

よって、上述した構成をなすことにより、ローラ駆動用モータ６５を駆動して駆動用ローラ６４ａ，６４ｂを駆動させると、溝付きベルト６６が反時計回りに回転する。これにより、ＩＣチップ溜まりから移動してきたＩＣチップは、溝付きベルト６６の溝部６６ａに１個ずつ嵌め込まれた後、搬送路５１の先端に向けて移動する。そして、ロータリエンコーダ６７によりグラビア版胴３５の画線部３５ｂの回転角度が検出される一方、回転してきた画線部３５ｂのタイミングに合わせて溝付きベルト６６をローラ駆動用モータ６５により間欠駆動させることにより、ＩＣチップは画線部３５ｂ内に溜まったインキ内に押し出される。次いで、インキ内のＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。

図４は本発明の第３実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。

図４に示すように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）７０には、グラビア版胴３５に向けて略水平方向に延設する搬送路７１が設けられている。搬送路７１は矩形の筒状をなしており、上板７２、下板７３、及び図示しない側板から構成されている。また、上板６２の先端とグラビア版胴３５との間にはＩＣチップの略１個分の長さの隙間が形成される一方、下板６３の先端とグラビア版胴３５との間には僅かな隙間が形成されている。そして、搬送路７１の基端側にはエアシリンダ（流体圧シリンダ）７４が設けられており、このエアシリンダ７４のロッド部７４ａが搬送路７１における基端側のＩＣチップと当接している。

なお、上述したように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）７０は、搬送路７１、上板７２、下板７３、エアシリンダ７４、及びロッド部７４から構成されており、この中でも、エアシリンダ７４及びロッド部７４ａは押出手段を構成するものである。

よって、上述した構成をなすことにより、ロータリエンコーダ６７によりグラビア版胴３５の画線部３５ｂの回転角度が検出される一方、回転してきた画線部３５ｂのタイミングに合わせてエアシリンダ７４を作動させロッド部７４ａを伸長させることにより、ＩＣチップは画線部３５ｂ内に溜まったインキ内に押し出される。次いで、インキ内のＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。なお、エアシリンダ７４をロッド部７４ａが常時一定圧でＩＣチップを押すように作動させても構わない。

図５は本発明の第４実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。

図５に示すように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）８０には一対の駆動用ローラ８１（片側だけ図示）が設けられている。これら一対の駆動用ローラ８１は、ＩＣチップを溜めておく図示しないＩＣチップ溜まりと、グラビア版胴３５との間に配置される。また、一方の駆動用ローラ８１にはローラ駆動用モータ８２が接続されると共に、両方の駆動用ローラ８１間には粘着ベルト８３が掛け回されている。なお、粘着ベルト８３の表面には所定の粘着力が付加されている。

そして、駆動用ローラ８１間の下段の粘着ベルト８３の下方には、ＩＣチップ溜まりとグラビア版胴３５との間に延設する搬送ガイド８４が設けられており、この搬送ガイド８４は粘着ベルト８３からＩＣチップの略１個分の長さの隙間が形成されるように配置されている。また、グラビア版胴３５と粘着ベルト８３とが対向する位置の上方には、弾性体で形成されるチップガイド（押込手段）８５が設けられている。このチップガイド８５は、粘着ベルト８３からグラビア版胴３５にかけて延設しており、グラビア版胴３５に向かうに従い、当該グラビア版胴３５との隙間が小さくなるように形成されている。

なお、上述したように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）８０は、駆動用ローラ８１、ローラ駆動用モータ８２、粘着ベルト８３、搬送ガイド８４、及びチップガイド８５から構成されており、この中でも、駆動用ローラ８１及びローラ駆動用モータ８２は粘着ベルト移動手段を構成するものである。

よって、上述した構成をなすことにより、ローラ駆動用モータ８２を駆動して駆動用ローラ８１を駆動させると、粘着ベルト８３が時計回りに回転（移動）する。これにより、ＩＣチップ溜まりから移動してきたＩＣチップは、粘着ベルト８３の粘着力により貼り付けられながら搬送ガイド８４に沿ってグラビア版胴３５に向けて移動する。そして、ＩＣチップは回転してきた画線部３５ｂと対接すると、この画線部３５ｂ内に溜まったインキの粘性（粘着ベルト８３の粘着力よりも強い粘性を有する）により、その表面に付着する。その後、インキの表面に付着したＩＣチップは搬送されることでチップガイド８５に当接し、徐々にインキ内に押し込まれる。次いで、インキ内のＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。

図６は本発明の第５実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。

図６に示すように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）９０には一対の駆動用ローラ９４（片側だけ図示）が設けられている。これら一対の駆動用ローラ９４は、ＩＣチップを溜めておく図示しないＩＣチップ溜まりと、グラビア版胴３５との間に配置される。また、一方の駆動用ローラ９４にはローラ駆動用モータ９５が接続されると共に、両方の駆動用ローラ９４間には帯電ベルト９１が掛け回されている。なお、帯電ベルト９１の表面には静電気が帯びている。

そして、駆動用ローラ９４間の上段の帯電ベルト９１の上方には、ＩＣチップ溜まりとグラビア版胴３５との間に延設する搬送ガイド９２が設けられており、この搬送ガイド９２は帯電ベルト９１からＩＣチップの略１個分の長さの隙間が形成されるように配置されている。また、搬送ガイド９２の先端には、弾性体で形成されるチップガイド（押込手段）９３が設けられている。このチップガイド９３は、帯電ベルト９１からグラビア版胴３５にかけて延設しており、グラビア版胴３５に向かうに従い、当該グラビア版胴３５との隙間が小さくなるように形成されている。

なお、上述したように、ＩＣチップ供給装置（媒体供給手段）９０は、帯電ベルト９１、搬送ガイド９２、チップガイド９３、駆動用ローラ９４、及びローラ駆動用モータ９５から構成されており、この中でも、駆動用ローラ９４及びローラ駆動用モータ９５は帯電ベルト移動手段を構成するものである。

よって、上述した構成をなすことにより、ローラ駆動用モータ９５を駆動して駆動用ローラ９４を駆動させると、帯電ベルト９１が反時計周りに回転（移動）する。これにより、図示しないＩＣチップ溜まりから移動してきたＩＣチップは、帯電ベルト９１の静電気により貼り付けられながら搬送ガイド９２に沿ってグラビア版胴３５に向けて移動する。そして、ＩＣチップは回転してきた画線部３５ｂと対接すると、この画線部３５ｂ内に溜まったインキの粘性（帯電ベルト９１の静電気よりも強い粘性を有する）により、その表面に付着する。その後、インキの表面に付着したＩＣチップは搬送されることでチップガイド８５に当接し、徐々にインキ内に押し込まれる。次いで、インキ内のＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。

なお、第１実施例乃至第５実施例のＩＣチップ供給装置５０，６０，７０，８０，９０では、平版印刷後においてグラビア印刷（凹版印刷）と同時にＩＣチップを埋め込むようにしたが、平版印刷ではなく、他の印刷方法と複合させてもよく、例えば、同じ凹版印刷、孔版印刷、あるいは、凸版印刷でも構わない。

そこで、他の印刷方法との複合例として、図７に示すような、凸版印刷との組み合わせとについて説明する。

図７に示すように、枚葉輪転印刷機２には給紙部１１、番号印刷部１６、乾燥部１７、反転部１３、グラビア印刷部１４、排紙部１５が設けられており、枚葉紙Ｓはこれらの装置を順に通過することにより印刷が施される。

番号印刷部１６には、給紙板２１から送給される枚葉紙Ｓを図示しないスイング装置を介して受け取る圧胴１０２が設けられている。圧胴１０２の給紙板２１よりも回転方向下流側には凸版胴１０３が対接している。即ち、圧胴１０２と凸版胴１０３との対接点が凸版印刷点をなしている。また、圧胴１０２の凸版胴１０３よりも回転方向下流側には渡し胴１０４が対接している。そして、凸版胴１０３の版面は、インキが付く画線部と、この画線部から低くしてインキが付かないようにした非画線部とを有しており、順次搬送される枚葉紙Ｓに通し番号（数字）を印刷するものであり、その活字が画線部に形成されている。

乾燥部１７には、吸着胴３１の上側周面に対向し、且つ、並設されるＵＶランプ１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃが設けられている。即ち、ＵＶランプ１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃは、吸着胴３１の上方からその上側周面に向けて紫外線を照射するようになっており、吸着胴３１に吸着された枚葉紙Ｓの一方の面のインキを乾燥させるようになっている。

従って、上述した構成をなすことにより、ＩＣチップを枚葉紙Ｓの一方の面に埋め込む場合（片面印刷時の場合）には、先ず、給紙板２１に送給された枚葉紙Ｓはスイング装置を介して圧胴１０２に受け渡された後、圧胴１０２と凸版胴１０３との間に供給され、インキが枚葉紙Ｓに転写されることにより、一方の面に凸版印刷が施される。

そして、凸版印刷が施された枚葉紙Ｓは、渡し胴１０４を介して吸着胴３１に受け渡され、ＵＶランプ１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃの照射により、一方の面が乾燥される。次いで、乾燥された枚葉紙Ｓは、吸着胴３１と反転胴３２との間に供給され、反転部１３によって反転されて反転部２３上において一方の面が外側に向くように搬送された後、渡し胴３３を介して圧胴３４に受け渡される。そして、圧胴３４に受け渡された枚葉紙Ｓは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間に供給される。

また、インキ溜め３７に貯溜するインキは、インキローラ３６を介してグラビア版胴３５に供給される。そして、ドクター３８によりグラビア版胴３５の非画線部３５ａに付着する余分なインキが除去され、グラビア版胴３５の画線部３５ｂ内のインキだけが残留する。次いで、この画線部３５ｂ内のインキに、上述したＩＣチップ供給装置５０，６０，７０，８０，９０の作用によりＩＣチップが供給される。

そして、インキに供給されたＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。即ち、圧胴３４に保持された枚葉紙Ｓの一方の面にグラビア版胴３５の画線部３５ｂからインキが転写されることにより、枚葉紙Ｓの一方の面に、グラビア印刷とＩＣチップの埋め込みとが行われる。このとき、グラビア版胴３５の画線部３５ｂに溜まったインキは、ＩＣチップを包み込むように枚葉紙Ｓに転写される。そして、グラビア印刷及びＩＣチップの埋め込みとが行われた枚葉紙Ｓは、排紙チェーン４０に受け渡された後、排紙される。

一方、ＩＣチップを枚葉紙Ｓの他方の面に埋め込む場合（両面印刷時の場合）には、反転部１３において、吸着胴３１と反転胴３２との間に供給された枚葉紙Ｓを、反転させない、即ち、反転部１３によって反転させずに反転胴３２上において一方の面とは反対側の他方の面が外側に向くようにさせ、渡し胴３３を介して圧胴３４に受け渡すようにする。

そして、インキに供給されたＩＣチップは、圧胴３４とグラビア版胴３５との間において、画線部３５ｂ内に溜まったインキと共に、枚葉紙Ｓに移動（転写）する。即ち、圧胴３４に保持された枚葉紙Ｓの他方の面にグラビア版胴３５の画線部３５ｂからインキが転写されることにより、枚葉紙Ｓの他方の面に、グラビア印刷とＩＣチップの埋め込みとが行われる。このとき、グラビア版胴３５の画線部３５ｂに溜まったインキは、ＩＣチップを包み込むように枚葉紙Ｓに転写される。そして、グラビア印刷及びＩＣチップの埋め込みとが行われた枚葉紙Ｓは、排紙チェーン４０に受け渡された後、排紙される。

従って、凸版印刷と組み合わせてもＩＣチップを効率よく枚葉紙Ｓに埋め込むことができる。

更に、図８に示すように、枚葉印刷機３に、給紙部１１、グラビア印刷部１４、排紙部１５を設け、枚葉紙Ｓにグラビア印刷だけを施す場合にも、第１実施例乃至第５実施例のＩＣチップ供給装置５０，６０，７０，８０，９０を適用することもできる。このような構成においても、ＩＣチップを効率よく枚葉紙Ｓに埋め込むことができる。

なお、本実施例においては、情報記録媒体をＩＣチップとしたが、ＩＣタグを用いても可能である。また、液体をインキとしたが、ニスを用いてＩＣチップまたはＩＣタグをコーティングするようにしても構わない。更に、シート状物を紙である枚葉紙としたが、塩化ビニールシート、プラスチック、基板等でも構わない。

紙面に合成樹脂等の塗膜を形成するコート機に適用可能である。

本発明に係る情報記録媒体供給装置を備えた枚葉印刷機の概略図である。本発明の第１実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。本発明の第２実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。本発明の第３実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。本発明の第４実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。本発明の第５実施例に係る情報記録媒体供給装置の概略図である。本発明に係る情報記録媒体供給装置を備えた他の枚葉印刷機の概略図である。本発明に係る情報記録媒体供給装置を備えた他の枚葉印刷機の概略図である。

符号の説明

１，２，３枚葉輪転印刷機
１１給紙部
１２平版印刷部
１３反転部
１４グラビア印刷部
１５排紙部
１６番号印刷部
１７乾燥部
３４圧胴
３５グラビア版胴
３５ａ非画線部
３５ｂ画線部
３６インキローラ
３７インキ溜め
３８ドクター
５０，６０，７０，８０，９０ＩＣチップ供給装置
５１，６１，７１搬送路
５２，６２，７２上板
５３，６３，７３下板
５４カム駆動用モータ
５５カム
５６ピン
５７支持部材
６４ａ，６４ｂ，８１，９４駆動用ローラ
６５，８２，９５ローラ駆動用モータ
６６溝付きベルト
６６ａ溝
６７ロータリエンコーダ
７４エアシリンダ
７４ａロッド部
８３粘着ベルト
８４，９２搬送ガイド
８５，９３チップガイド
９１帯電ベルト

Claims

回転可能に支持されると共に、周面に凹部が形成される胴と、
前記胴の周面に液体を供給する液体供給手段と、
前記凹部以外に付着した余分な液体を除去する余剰液体除去手段と、
回転可能に支持されると共に、前記胴との間で前記凹部の液体を搬送されるシート状物に転写させる圧胴と、
前記胴の前記余剰液体除去手段による液体除去点よりも回転方向下流側で、且つ、前記胴の前記圧胴との対接点よりも回転方向上流側において、前記凹部の液体に情報が記録される情報記録媒体を供給する媒体供給手段とを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記胴に向けて延設して前記情報記録媒体を搬送する搬送路と、
前記搬送路を振動させて前記情報記録媒体を前記搬送路から前記凹部の液体に供給する振動手段とを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項２に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記振動手段は、
前記搬送路の基端側を回動可能に支持する支持部材と、
前記搬送路の先端側の下面に当接するカムと、
前記カムを回転駆動させるカム駆動用モータとを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
回転駆動することにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する搬送ベルトを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
ピストンロッドの作動により前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する流体圧シリンダを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記情報記録媒体を粘着力によって保持する粘着ベルトと、
前記粘着ベルトを移動させることにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する粘着ベルト移動手段とを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記媒体供給手段は、
前記情報記録媒体を静電気によって保持する帯電ベルトと、
前記帯電ベルトを移動させることにより前記情報記録媒体を前記凹部の液体に供給する帯電ベルト移動手段とを備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記情報記録媒体は、前記凹部の液体と対接したときにその粘性により貼り付き、前記胴の回転により当該液体と共に回転搬送される
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項８に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記情報記録媒体は前記凹部以外の前記胴の周面に対して滑る
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記凹部と前記媒体供給手段とが対向したときに、前記凹部の液体に前記情報記録媒体を押し出す押出手段を備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。
請求項１に記載の情報記録媒体供給装置において、
前記凹部に供給された前記情報記録媒体を、前記胴の回転に伴って徐々に前記凹部の液体に押し込む押込手段を備える
ことを特徴とする情報記録媒体供給装置。