JP4821797B2 - 電動ハンマーの先端治具 - Google Patents

Description

この発明は、コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを圧着する電動ハンマーの先端治具に係わり、更に詳しくは急傾斜コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを圧着することが可能な電動ハンマーの先端治具に関するものである。

従来、急傾斜コンベヤベルトの構成としては、所定幅のベースベルトの長手方向の両側縁部に、蛇腹状に形成したフランジ部と呼称される耳桟を設けると共に、このフランジ部間には、長手方向に所定の間隔でクリート部と呼称される横桟が設けられている（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。

ところで上記のようなフランジ部やクリート部は、ベースベルト上に直接固定するのではなく、ベース部と呼称される板状ゴム部材のベース部材と予め加硫接着し、このベース部材を接着剤を介在させてベースベルト上に積層させると共に接着固定するものである。

そして、ベース部材とベースベルトとを接着剤を介在させて圧着固定する場合、部材間の圧着時の巻き込みエアーを排出させるために、一般に電動ハンマーを用いてベース部材とベースベルトとの間のエアーを抜き出す方法が行われている。

このような圧着作業では、図２６及び図２７に示すように、圧着箇所、例えば、フランジ部１の頂部１ａまたは図示しないクリート部の頂部と、フランジベース部２またはクリートベース部の内側または外側等、圧着箇所に応じて電動ハンマー３、プライヤ、圧着ローラ、木ハンマー４と言った工具を使い分けしながらエアーの抜き作業を行っている。

このため、常に複数の圧着工具が必要となる上に、多くの手間と時間がかかり、作業能率が悪いと言う問題があった。また、フランジ部１の頂部１ａやクリート部の頂部は接触面積が小さいため、電動ハンマー３の小径の主軸３ａの先端で直接頂部を叩くのは危険であると共に、熟練を要する作業であった。
特開２００４−２３８１５６号公報 特開２００７−１９１２９８号公報

この発明はかかる従来の問題点に着目し、急傾斜コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを圧着することを可能とし、作業能率を著しく高めることが出来る電動ハンマーの先端治具を提供することを目的とするものである。

この発明は上記目的を達成するため、コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを接着剤を介在させて圧着接合する電動ハンマーの先端治具であって、前記電動ハンマーの上下振動する主軸先端に、前記フランジ部の頂部またはクリート部の頂部と当接して打設する頂部圧着部と、フランジベース部の内側または外側の少なくとも一方、またはクリートベース部の内側または外側の少なくとも一方を圧着するベース圧着部とを備えた治具本体を着脱可能に設けたことを要旨とするものである。

ここで、前記治具本体は、支持アームの中央に前記頂部圧着部を設け、この頂部圧着部の左右の少なくとも一方に、前記支持アームを介して水平方向に位置調整可能なベース圧着部を設け、また前記頂部圧着部は、電動ハンマーの主軸に対して上下位置調整可能に設けたり、電動ハンマーの主軸に対して旋回可能に設けることが可能である。

また、前記頂部圧着部の先端に、フランジ部の頂部またはクリート部の頂部を挟持、または係合する爪を設けたり、前記ベース圧着部は、支持アームに対して角度調整可能に設ける事も可能である。

このように構成することで、急傾斜コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを圧着することが可能となる。

この発明は上記のように、コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを接着剤を介在させて圧着接合する電動ハンマーの先端治具であって、前記電動ハンマーの上下振動する主軸先端に、前記フランジ部の頂部またはクリート部の頂部と当接して打設する頂部圧着部と、フランジベース部の内側または外側の少なくとも一方、またはクリートベース部の内側または外側の少なくとも一方を圧着するベース圧着部とを備えた治具本体を着脱可能に設けたので、以下のような優れた効果を奏するものである。

(a).急傾斜コンベヤベルトのフランジ部及びクリート部の頂部と、急傾斜コンベヤベルトのフランジ部及びクリート部のベース部とベースベルトとを同時に圧着することを可能とし、作業能率を著しく高めることが出来る。
(b).ベース部とベースベルトとの間のエアーを抜出させる効率が高くなり、後におけるフランジ部及びクリート部のベース部の剥離を防止できる。
(c).加工作業性を向上させることが出来る。
(d).多数の工具を準備する必要がないので、作業の手間を省略できる上、コストダウンを図ることが出来る。
(e).滑り止め効果があるため、作業を安全に、しかも迅速に行うことが出来る。
(f).フランジ及びクリート圧着設備に装備させることで、自動圧着作業も可能となる。

以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。

なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。

図１は、電動ハンマー３の主軸３ａの先端に治具本体５を取り付けてフランジ部１の頂部１ａと、フランジベース部２の内側と外側とを同時に圧着しているこの発明の第１実施形態を示す全体斜視図、図２は電動ハンマー３の主軸３ａの先端に治具本体５を取り付けてクリート部６の頂部６ａと、クリートベース部７の内側と外側とを同時に圧着しているこの発明の第２実施形態を示す全体斜視図を示している。

前記治具本体５は、電動ハンマー３の上下振動する主軸３ａ先端に着脱可能に取り付けられ、この治具本体５は、支持アーム９の中央に前記フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａを打設する棒状または板状に形成された頂部圧着部８を設け、この頂部圧着部８の左右の少なくとも一方（この実施形態では両方であるが片方でも良い）に、支持アーム９を介してクリートベース部７の内側と外側とを圧着する水平方向に位置調整可能なベース圧着部１０が設けてある。なお、フランジベース部２の内側と外側とを同時に圧着することも可能である。

前記頂部圧着部８は、電動ハンマー３の主軸３ａに対して図３及び図４に示すように位置調整機構１１を介して上下位置調整可能に設け、また自在継ぎ手等を介して旋回可能に取り付けることも可能である。

前記図３に示す位置調整機構１１は、電動ハンマー３の主軸３ａに長手方向に所定の間隔で複数の位置決め穴１２を設け、また頂部圧着部８の継ぎ手部８ａにも連結穴１３を設け、ピン１４等を挿入して両部材を連結すると共に、上下の位置決め穴１２と連結穴１３との位置を調整することで上下位置調整可能にすることも可能である。

なお、支持アーム９に設けたベース圧着部１０についても上記と同様な位置調整機構１１により左右の位置調整可能にすることも可能である。即ち、支持アーム９の両端部に所定の間隔を隔て複数の位置決め穴１２を設け、またベース圧着部１０についても上部に連結穴１３を設け、前記支持アーム９の位置決め穴１２とベース圧着部１０の連結穴１３にピン１４等を挿入して両部材を連結することで、任意の左右位置に位置調整を行うことが出来るように構成されている。

また、位置調整機構１１の他の実施形態としては、図４に示すように、電動ハンマー３の主軸３ａの先端部に雄ねじ１５ａを形成し、また頂部圧着部８の継ぎ手部８ａに前記雄ねじ１５ａと螺嵌する雌ねじ１５ｂを形成し、その上下に締め付けナット１６ａ，１６ｂを設けて上下位置を調整可能に構成するものである。

また前記ベース圧着部１０は、図５に示すように、支持アーム９に対して自在継ぎ手１７を介して１８０度の角度調整可能に設けてあり、ベース圧着部１０は図６及び図７に示すように、頂部圧着部８とは別に自在継ぎ手１７を介して支持アーム９に対して垂直、または内側に傾斜させて固定することも可能であり、更に、図８及び図９に示すように、支持アーム９に対して片側だけに垂直なベース圧着部１０や、内側に傾斜したベース圧着部１０を設けることも可能である。

即ち、頂部圧着部８は主軸３ａに対して上下位置を調整可能に構成するのに対して、ベース圧着部１０は支持アーム９に対して自在継ぎ手１７を介して連結されているため、前後左右方向の角度を任意の角度に調整することが出来、フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａ内側または外側を任意の角度で圧着することが可能となる。

また図１０及び図１１に示すように支持アーム９の中央に頂部圧着部８を設けると共に、支持アーム９の両側に自在継ぎ手１７を介してベース圧着部１０をそれぞれ角度調整可能に連結し、またこのベース圧着部１０は支持アーム９に対して垂直、または内側に傾斜させて固定することも可能であり、更に、図１２及び図１３に示すように支持アーム９に対して片側だけに垂直なベース圧着部１０や、内側に傾斜したベース圧着部１０を設けることも可能である。

なお、ベース圧着部１０の傾斜角度は、フランジベース部２の圧着部位や、クリートベース部７の圧着部位に応じて任意な角度に設定するものであるが、自在継ぎ手１７を介してベース圧着部１０が連結されているため、ベース圧着部１０の傾斜角度の調整は任意に設定出来るものである。

次に、前記頂部圧着部８の先端には、図１４〜図２１に示すように、フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａを挟持したり、または係合する爪１８を設けることも可能である。

即ち、図１４〜図１７は、頂部圧着部８の先端にＬ字状に形成した爪１８を一体的に形成し、また図１８〜図２１は、頂部圧着部８の先端に凹状に形成した爪１９を一体的に形成したものである。このように、頂部圧着部８の先端にＬ字状に形成した爪１８や凹状に形成した爪１９を設けることで、フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａの打設面積が小さくても確実に叩くことが出来、安全で確実な作業を行うことが可能となる。

図２２及び図２３は、ベース圧着部１０の変形例を示し、この実施形態は、頂部圧着部８に対してベース圧着部１０を、両側または片側において傾斜して取り付けたもので、この傾斜角度は、上記実施形態と同様に自在継ぎ手１７を介して行うものである。

また図２４及び図２５は、頂部圧着部８の変形例を示し、この実施形態は、頂部圧着部８の先端にカギ状の爪２０を設けたもので、これにより、フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａの打設面積が小さくても確実に叩くことが出来、安全で確実な作業を行うことが可能となる。

以上のように電動ハンマー３の上下振動する主軸３ａの先端に、前記フランジ部１の頂部１ａまたはクリート部６の頂部６ａと当接する頂部圧着部８と、フランジベース部２の内側または外側の少なくとも一方、またはクリートベース部７の内側または外側の少なくとも一方を圧着するベース圧着部１０とを備えた治具本体５を着脱可能に設けたので、急傾斜コンベヤベルトのフランジ部１及びクリート部６の頂部１ａ，６ａと、これらのベース部とベースベルトとを同時に圧着することを可能とし、作業能率を著しく高めることが出来る。

また、ベース部とベースベルトとの間のエアーを効率良く抜き出すことができ、後におけるフランジ部及びクリート部のベース部の剥離を防止でき、加工作業性を向上させることが出来る。更に、多数の工具を準備する必要がないので、作業の手間を省略できる上、コストダウンを図ることが出来、また滑り止め効果があるため、作業を安全に、しかも迅速に行うことが出来る。また、フランジ及びクリート圧着設備に装備することで、自動圧着作業も可能となる。

電動ハンマーの主軸の先端に治具本体を取り付けてフランジ部の頂部と、フランジベース部の内側と外側とを同時に圧着しているこの発明の第１実施形態を示す全体斜視図である。 電動ハンマーの主軸の先端に治具本体を取り付けてクリート部の頂部と、クリートベース部の内側と外側とを同時に圧着しているこの発明の第２実施形態を示す全体斜視図である。 頂部圧着部の電動ハンマーの主軸に対する位置調整機構の拡大正面図である。 位置調整機構の他の実施形態を示す拡大正面図である。 ベース圧着部の支持アームに対する自在継ぎ手の拡大正面図である。 ベース圧着部の支持アームに対する取り付け状態の説明図で、支持アームの両端部に垂直に取り付けた状態の正面図である。 ベース圧着部の支持アームに対する取り付け状態の説明図で、支持アームの両端部に内側に傾斜させて取り付けた状態の正面図である。 ベース圧着部の支持アームに対する取り付け状態の説明図で、支持アームの片側部に垂直に取り付けた状態の正面図である。 ベース圧着部の支持アームに対する取り付け状態の説明図で、支持アームの片側に内側に傾斜させて取り付けた状態の正面図である。 頂部圧着部と、支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に垂直に取り付けた状態の正面図である。 頂部圧着部と、支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に内側に傾斜させて取り付けた状態の正面図である。 頂部圧着部と、支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に垂直に取り付けた状態の正面図である。 頂部圧着部と、支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に内側に傾斜させて取り付けた状態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に垂直に取り付けると共に、頂部圧着部の先端にＬ字状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に内側に傾斜させて取り付けると共に、頂部圧着部の先端にＬ字状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に垂直に取り付けると共に、頂部圧着部の先端にＬ字状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に内側に傾斜させて取り付けると共に、頂部圧着部の先端にＬ字状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に垂直に取り付けると共に、頂部圧着部の先端に凹状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両端部に内側に傾斜させて取り付けると共に、頂部圧着部の先端に凹状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に垂直に取り付けると共に、頂部圧着部の先端に凹状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に内側に傾斜させて取り付けると共に頂部圧着部の先端に凹状に形成した爪を一体的に形成した形態の正面図である。 頂部圧着部と、傾斜させた支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両側に内側に傾斜させて取り付けた形態の正面図である。 頂部圧着部と、傾斜させた支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に内側に傾斜させて取り付けた形態の正面図である。 頂部圧着部の先端にカギ状の爪を設け、傾斜させた支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を両側に内側に傾斜させて取り付けた形態の正面図である。 頂部圧着部の先端にカギ状の爪を設け、傾斜させた支持アームに対して自在継ぎ手を介してベース圧着部を片側に内側に傾斜させて取り付けた形態の正面図である。 従来の電動ハンマーによるフランジベース部の圧着作業を示す斜視図である。 従来の木ハンマーによるフランジ頂部の圧着作業を示す斜視図である。

符号の説明

１ フランジ部
１ａ 頂部
２ フランジベース部
３ 電動ハンマー
３ａ 主軸
４ 木ハンマー
５ 治具本体
６ クリート部
６ａ 頂部
７ クリートベース部
８ 頂部圧着部
８ａ 継ぎ手部
９ 支持アーム
１０ ベース圧着部
１１ 位置調整機構
１２ 位置決め穴
１３ 連結穴
１４ ピン
１５ａ 雄ねじ
１５ｂ 雌ねじ
１６ａ，１６ｂ 締め付けナット
１７ 自在継ぎ手
１８ Ｌ字状の爪
１９ 凹状の爪
２０ カギ状の爪

Claims (6)

1. コンベヤベルトのフランジ部またはクリート部のベース部とベースベルトとを接着剤を介在させて圧着接合する電動ハンマーの先端治具であって、
   前記電動ハンマーの上下振動する主軸先端に、前記フランジ部の頂部またはクリート部の頂部と当接して打設する頂部圧着部と、フランジベース部の内側または外側の少なくとも一方、またはクリートベース部の内側または外側の少なくとも一方を圧着するベース圧着部とを備えた治具本体を着脱可能に設けたことを特徴とする電動ハンマーの先端治具。
2. 前記治具本体は、支持アームの中央に前記頂部圧着部を設け、この頂部圧着部の左右の少なくとも一方に、前記支持アームを介して水平方向に位置調整可能なベース圧着部を設けた請求項１に記載の電動ハンマーの先端治具。
3. 前記頂部圧着部は、電動ハンマーの主軸に対して上下位置調整可能に設けた請求項１または２に記載の電動ハンマーの先端治具。
4. 前記頂部圧着部は、電動ハンマーの主軸に対して旋回可能に設けた請求項１，２または３に記載の電動ハンマーの先端治具。
5. 前記頂部圧着部の先端に、フランジ部の頂部またはクリート部の頂部を挟持、または係合する爪を設けた請求項１，２，３または４に記載の電動ハンマーの先端治具。
6. 前記ベース圧着部は、支持アームに対して角度調整可能に設けた請求項１，２，３，４または５に記載の電動ハンマーの先端治具。

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