JP4818263B2 - container - Google Patents

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Description

本発明は、少なくとも１層の紙層とさらに１層の付加層から成る容器壁を有する食料品用収容容器に関する。この容器は、その上端に容器開口をもち、該開口に対向する下端部において閉じられている。少なくとも前記容器壁は、接合されると連続状の容器壁を形成する平面状の切片から作製される。容器壁中には少なくとも１個の覗き窓が作製され、この覗き窓は透明あるいは半透明の窓薄片で塞がれている。   The present invention relates to a food container having a container wall composed of at least one paper layer and one additional layer. This container has a container opening at its upper end and is closed at its lower end facing the opening. At least the container wall is made from a planar piece that, when joined, forms a continuous container wall. At least one viewing window is formed in the container wall, and this viewing window is closed with a transparent or translucent window flake.

ほぼ立方形の液体容器は公知である。このような液体容器には平坦な側壁が含まれており、この側壁中には容器の縦方向へ延びる窓が形成されている。この窓は容器中へ充填される液体の充填水準をモニターするために用いられている。このような容器の紙層は比較的剛性のあるボール紙から成り、その内層上には樹脂材料から成る防液体性の薄膜あるいは薄片がさらに用いられている。前記窓はこの比較的剛性のある層の中心に形成され、前記防液体性薄片によって容器内面上において塞がれている。   Almost cubic liquid containers are known. Such a liquid container includes a flat side wall, and a window extending in the longitudinal direction of the container is formed in the side wall. This window is used to monitor the filling level of the liquid filled into the container. The paper layer of such a container is made of a relatively rigid cardboard, and a liquid-proof thin film or flake made of a resin material is further used on the inner layer. The window is formed in the center of this relatively rigid layer and is closed on the inner surface of the container by the liquid-proof flakes.

さらに他の立方形容器として、米、ヌードル、小麦粉、砂糖等の乾燥食品を収容する容器も公知である。これらの容器においては窓が平坦な側壁中に設けられ、この窓は通常その窓部分へ内部から薄片が接着されて塞がれる。   As other cubic containers, containers for storing dried foods such as rice, noodles, flour, sugar and the like are also known. In these containers, a window is provided in a flat side wall, and this window is usually closed by a thin piece adhered to the window portion from the inside.

これら公知の容器においては、前述された紙層は常に比較的剛性であり、特にボール紙材料で作製される。このような紙層が用いられる場合、紙層の対応する折り目が組み合わされて容器の上面及び下面が作製され、さらに周方向に配置される側面によって比較的高い剛性が付与される。窓薄片は、このような組合せ型容器だけにおいて用いられ、対応する窓を覆って窓からの液体あるいは乾燥食品の漏出を完全に防止する。   In these known containers, the paper layer described above is always relatively rigid and in particular made of cardboard material. When such a paper layer is used, the corresponding creases of the paper layer are combined to produce the upper and lower surfaces of the container, and a relatively high rigidity is imparted by the side surfaces arranged in the circumferential direction. Window flakes are used only in such combination containers and cover the corresponding window to completely prevent leakage of liquid or dried food from the window.

本発明は、上記容器を、同様に極めて薄い紙層を用いて、かつ立体的容器を作製するために対応するカップへさらに折り畳みあるいは折り畳み線を設けることなく、前記窓を有する容器の安定性を十分に保持することができる容器へと改善することを目的とする。本目的は特許請求の範囲の請求項１項に限定された特徴によって達成される。   The present invention provides the stability of a container having the window, using the same container with a very thin paper layer, and without further folding or folding lines on the corresponding cup to make a three-dimensional container. The object is to improve the container to be able to hold it sufficiently. This object is achieved by the features limited to claim 1 of the appended claims.

本発明に従った容器は、容器壁が窓の部分において少なくとも部分的に湾曲されることを顕著な特徴としている。この湾曲によって、剛性を増大させることができ、最終容器製品に十分な安定性を与えることが可能である。この場合、安定性をさらに高めるため、窓密封のための窓薄片は紙層と共に熱シールされる。このような熱シールによって、窓薄片と紙層の密な接触が得られ、これによって壁の湾曲及び容器壁への付加的剛性付与に加え、最終的に容器へさらなる安定性が付与される。   The container according to the invention is distinguished by the fact that the container wall is at least partly curved at the part of the window. This curvature can increase stiffness and provide sufficient stability to the final container product. In this case, in order to further enhance the stability, the window flakes for window sealing are heat sealed together with the paper layer. Such a heat seal provides intimate contact between the window flakes and the paper layer, which ultimately provides additional stability to the container, in addition to wall curvature and added rigidity to the container wall.

本発明の特徴によれば、容器壁の極めて薄い容器へ上記窓を設け、さらに食品を容器開口から取り出すために十分な剛性及び安定性を容器へ付与することが可能となる。   According to the characteristics of the present invention, it is possible to provide the window with the container having an extremely thin container wall, and to impart sufficient rigidity and stability to the container for taking out food from the container opening.

さらに、容器の湾曲部分に窓を設け及び窓薄片を熱シールすることにより、少なくともこの部分において容器の形状安定性が保持される。本発明の特徴によらなければ、このような容器はその形状で例えば容器へ内容物を詰め、あるいは貯蔵することなしには十分な安定性を得ることは不可能である。   Furthermore, by providing a window in the curved part of the container and heat-sealing the window flakes, the shape stability of the container is maintained at least in this part. Without the features of the present invention, it is impossible for such a container to obtain sufficient stability without filling or storing its contents in its shape, for example.

さらに、窓部分において容器壁を湾曲させることによって、容器の円周方向及び縦方向に十分な安定性が得られる。   Furthermore, sufficient stability is obtained in the circumferential direction and the longitudinal direction of the container by curving the container wall in the window portion.

本発明に従えば、少なくとも窓縁部分において窓薄片が紙層へ熱シールされさえすれば、安定性は十分である。かかる熱シールを少なくとも窓縁部全体に沿って行うことにより窓を十分にシールすることが可能である。窓縁部の外側、あるいは窓からさらに離れた部分において、窓薄片と紙層間へ他の結合手段を用いることも可能である。   According to the invention, the stability is sufficient as long as the window flakes are heat sealed to the paper layer at least at the window edge. It is possible to sufficiently seal the window by performing such heat sealing at least along the entire window edge. It is also possible to use other coupling means between the window flake and the paper layer outside the window edge or further away from the window.

紙層の特に外面を簡略な方法でガス及び液体に対して密にするため、さらに別の金属層、特にアルミニウム層を用いることも可能である。このような層は製造及び紙層への固定が容易である。前記金属層は特に紙層の各外面上へコーティングされる。前記金属層に加え、あるいは金属層に置換えて、紙層それぞれの内面へ樹脂層をさらなる層としてコーティングすることも可能である。かかる樹脂層は、例えばポリエチレン、あるいはポリプロピレン、塩化ポリビニル、ポリスチレン、その他の樹脂を用いて形成される。   It is also possible to use further metal layers, in particular aluminum layers, in order to make the paper layer, in particular the outer surface, dense in gas and liquid in a simple manner. Such a layer is easy to manufacture and fix to a paper layer. Said metal layer is in particular coated on each outer surface of the paper layer. In addition to or in place of the metal layer, a resin layer can be coated as an additional layer on the inner surface of each paper layer. Such a resin layer is formed using, for example, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, or other resins.

前記さらに別の層のそれぞれは、特にバリヤとして、すなわちガス及び液体の各濃度に関して用いられる。さらに上記金属層は、中へ巻かれ、折り畳まれ、あるいは他の方法で形成された開口縁部をもつ縁部の形成に有用である。前記金属層によって容器の引裂き開封部分を支えることも可能である。紙層は主として容器を安定化するために用いられ、通常前記さらに別の層よりも厚く形成される。   Each of said further layers is used in particular as a barrier, i.e. for gas and liquid concentrations. In addition, the metal layer is useful for forming edges with open edges that are wound in, folded, or otherwise formed. It is also possible to support the tear opening portion of the container by the metal layer. The paper layer is mainly used to stabilize the container and is usually formed thicker than the further layer.

容器上端の容器開口は開口縁部で囲まれる。簡単な実施態様においては、この開口縁部は上端の二次元的カットによって形成可能である。かかる開口縁部は、この部分において液体との接触がないか、あるいは接触が僅かであると予測されるならば、別個の処理が行なわれていない単純なカット縁であってもよい。   The container opening at the upper end of the container is surrounded by an opening edge. In a simple embodiment, this open edge can be formed by a two-dimensional cut at the top. Such an open edge may be a simple cut edge that does not have a separate treatment if there is no contact with liquid in this part or if contact is expected to be slight.

前記開口縁部あるいは枠部を、折り畳み、中へ巻き込み、あるいは容器壁の特性を全く変えずに他の形状とすることも可能である。このように開口縁部を加工することにより、容器開口部分における容器の剛性がさらに高められる。さらに、開口枠部をこのように加工することにより、開口への蓋、薄片あるいは他のカバー部材の固定を簡略化することも可能となる。   It is also possible to fold or wind the opening edge or frame into other shapes without changing the properties of the container wall at all. By processing the opening edge in this manner, the rigidity of the container in the container opening part is further increased. Further, by processing the opening frame portion in this way, it is possible to simplify the fixing of the lid, the thin piece or other cover member to the opening.

なお、前記開口枠縁部の加工を容器への食品の充填後に実施することも可能である。   The opening frame edge can be processed after the container is filled with food.

簡略かつ十分な方法で厚い金属層と紙層を互いに接合するため、適合する接着剤を用いてこれら層を特に積層に接合することが可能である。このような積層接合を行なうことにより、互いに接合される両層の作製とそれに付随する容器の切断が簡略化される。   In order to join the thick metal layer and the paper layer together in a simple and sufficient way, it is possible to join these layers in particular to the laminate with a suitable adhesive. By performing such laminated bonding, the production of both layers to be bonded to each other and the accompanying cutting of the container are simplified.

容器の形状及び充填される食品量によっては、例えば金属層あるいは樹脂層を紙層の特定部分だけにそれぞれ与えて該紙層と接合させることが可能である。両層から成る切片の製造を簡略化するため、これら層は通常相互に一致する、すなわち互いを覆い合うように同一寸法である。   Depending on the shape of the container and the amount of food to be filled, for example, a metal layer or a resin layer can be applied to only a specific portion of the paper layer and bonded to the paper layer. In order to simplify the production of sections consisting of both layers, these layers are usually coincident with each other, i.e. are of the same dimensions so as to cover each other.

窓部分においては、前記さらに別のなる層によって窓を取り囲む紙層の各自由縁部が覆われ、あるいは前記さらに別の層が、窓部位において、周囲を紙層の内面あるいは外面まで覆っているならばさらに有利である。   In the window portion, each of the free edges of the paper layer surrounding the window is covered by the further layer, or the further layer covers the periphery of the paper layer to the inner surface or the outer surface of the paper layer. It is even more advantageous.

通常、容器の縦方向へ延びる折り畳み縁部によって容器へ付加的な剛性が付与される。しかしながら、本発明に従って、このような折り畳み縁部を用いず、また容器を実質的に回転対称とすることが可能である。このことは、容器断面が円形あるいは卵形であってもよいことを意味している。本発明によれば、対応する補強あるいは折り畳み縁部はもはや不要である。   Usually, additional rigidity is imparted to the container by a folding edge extending in the longitudinal direction of the container. However, according to the present invention, it is possible not to use such a folding edge and to make the container substantially rotationally symmetric. This means that the container cross section may be circular or oval. According to the invention, a corresponding reinforcement or folding edge is no longer necessary.

本発明に従って窓の密度を十分とし、またさらに安定性を得るためには、窓薄片が窓と幾何学的形状において類似していれば十分である。このことは、窓薄片が窓と実質的に同一の幾何学的形状をもち、窓枠部と紙層との間の熱シールが窓枠部に沿ってできる程度に窓薄片の寸法がより大きいことを意味する。この熱シールは通常、窓薄片と紙層との間に深い接合が得られるように、熱及び圧力を加えて実施される。   In order to achieve a sufficient window density and further stability in accordance with the present invention, it is sufficient that the window flakes are similar in geometry to the window. This is because the window flakes have substantially the same geometric shape as the window, and the size of the window flakes is so large that a heat seal between the window frame and the paper layer is possible along the window frame. Means that. This heat sealing is usually performed with the application of heat and pressure so that a deep bond is obtained between the window flake and the paper layer.

さらに窓薄片は、紙薄片内面上、さらなる層としての樹脂層外面上、さらなる層としての金属層外面上、すなわち容器外面上、及び紙層とさらなる層との間の窓枠部に沿った部分においも熱シールによって接合可能であることから、それら部位上へ熱シールされると考えられる。   Further, the window flake is a portion along the window frame on the inner surface of the paper flake, on the outer surface of the resin layer as a further layer, on the outer surface of the metal layer as a further layer, that is, on the outer surface of the container, and between the paper layer and the further layer. Since the odor can also be joined by heat sealing, it is considered that the scent is heat-sealed onto those parts.

また、１個のみの窓薄片を数個の窓に対してシーリング接合することも可能である。熱シールはすべての窓を取り囲む部分に沿って実施でき、また各窓の枠部について個別に実施することも可能である。   It is also possible to seal and bond only one window slice to several windows. Heat sealing can be performed along the part surrounding all windows, or it can be performed individually on the frame of each window.

さらに、窓薄片を紙層内面のほぼ全体上において熱シールすることも可能である。この方法によれば、小さな窓薄片をカップの各窓へ設けずに済むことから製造が簡略化される。このような実質的に３層、すなわち金属層、紙層及び窓薄片から成る切片の作製は１種のラミネート中において実施でき、また特に単一加工工程において実施可能である。   Furthermore, it is possible to heat seal the window flakes over almost the entire inner surface of the paper layer. This method simplifies manufacturing because it is not necessary to provide small window slices on each window of the cup. The preparation of such a section consisting essentially of three layers, namely a metal layer, a paper layer and a window flake, can be carried out in one laminate and in particular in a single processing step.

窓薄片としては、紙層へ接合された後でも特に透明な、あるいは少なくとも半透明な種々材料を用いることが可能である。また、これらの材料は熱シールに適するものでなければならない。このような材料の例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ポリビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ＰＥＴ等を挙げることができる。   As the window flakes, it is possible to use various materials that are particularly transparent or at least translucent even after being bonded to the paper layer. These materials must also be suitable for heat sealing. Examples of such materials include polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyamide, PET, and the like.

特に一切片である容器壁を簡略な方法で作製するため、カップの容器壁との接合は加熱及び／または加圧し、及び／または接着剤を用いて行なうことが可能である。前記切片それ自体の接合は種々方法によって実施可能である。   In particular, in order to produce a container wall, which is a piece, by a simple method, the cup can be joined to the container wall by heating and / or pressurization and / or using an adhesive. The section itself can be joined by various methods.

本発明の一実施態様によれば、前記切片同士は互いにぶつかるように配置された切片の縁相互に沿って接合される。
このように配置することにより、重なり合いがなく、また容器壁の厚さが容器壁の周辺に沿って極めて一定となるため、容器外面がかなり平滑となる。前記切片同士の接合の簡略な実施態様としては、例えば容器の縦方向に延びる重なり合い部分に沿って切片を接合する構成がある。この重なり合い部分には通常窓薄片は含まれず、互いに上記のように配置され接合されたこれら層は紙及び金属から成っている。これら層とカップとの接合は、上述したように接着剤により、あるいは付加的に加熱及び／または加圧することによって実施される。 According to an embodiment of the present invention, the segments are joined along the edges of the segments arranged to collide with each other.
By arranging in this way, there is no overlap, and the thickness of the container wall is extremely constant along the periphery of the container wall, so that the outer surface of the container becomes considerably smooth. As a simple embodiment of joining of the sections, there is a configuration in which the sections are joined along an overlapping portion extending in the longitudinal direction of the container, for example. This overlap usually does not include window flakes, and these layers arranged and joined together as described above consist of paper and metal. The bonding between these layers and the cup is performed by an adhesive as described above or by additional heating and / or pressing.

このような容器及び特に容器壁からの食品の取り出しを最適化するため、前記切片の対応縁部を液密性とすることも可能である。このようこのような液密処理は、例えば窓周囲の縁部、開口枠部を形成する縁部、さらに容器内部にある縁部に対しても行なうことが可能である。このような液体に対する密度は適当なシーリング部材をコーティングすることにより、あるいはさらに樹脂材料から成るフィルムまたは薄片を用いることによって得ることが可能である。特に、このような樹脂薄片を用いて窓薄片外側の紙層を液密的手法で被覆することが可能である。また、樹脂材料から成るこの薄片を紙層と窓薄片との間へ取り付けることも可能である。この場合、窓薄片と樹脂層間においては熱シールの実施が可能である。   In order to optimize the removal of food from such a container and in particular the container wall, the corresponding edge of the section can also be liquid-tight. Such a liquid-tight process can be performed on, for example, the edge around the window, the edge forming the opening frame, and the edge inside the container. The density for such a liquid can be obtained by coating an appropriate sealing member or by using a film or flake made of a resin material. In particular, it is possible to coat the paper layer outside the window flakes using such a resin flake by a liquid-tight method. It is also possible to attach this flake of resin material between the paper layer and the window flake. In this case, heat sealing can be performed between the window flake and the resin layer.

容器の視感的外観を向上させるため、金属層の外面へプリント処理が可能である。このプリント処理を行なって内容物表示あるいは宣伝目的に利用することも可能である。さらに、光学的効果をさらに高めることができる立体効果をもつプリント処理を行なうことも可能である。このような立体効果を持つプリント法の例としてホログラムがある。   In order to improve the visual appearance of the container, the outer surface of the metal layer can be printed. It is also possible to use this print processing for content display or advertising purposes. Furthermore, it is possible to perform a printing process having a three-dimensional effect that can further enhance the optical effect. An example of a printing method having such a three-dimensional effect is a hologram.

前記プリント処理は容器外面のどの部分にも実施でき、窓あるいは窓薄片へのプリント処理も可能である。窓へ直接プリント処理する簡単な例としては、目盛り等の形態で充填レベルを示すマーキングがある。プリントによるグラフ作成あるいは着色に関する限定は実質的になく、特に金属薄片はプリント処理に適する。   The printing process can be performed on any part of the outer surface of the container, and printing on a window or window flake is also possible. A simple example of printing directly on the window is a marking indicating the filling level in the form of a scale. There is virtually no limitation on graphing or coloring by printing, and metal flakes are particularly suitable for the printing process.

窓部分に食品の少なくとも一部が取り出された後に初めて見えるようになるプリントを行なえばさらに有利な特徴となる。例えば、窓への前記プリントが容器中の食品の色と同じであれば、食品が取り出されて初めて目に見えるようになる。このようなプリント処理は、驚かせる効果、あるいは１種の宝くじ的効果を与えるために利用可能である。   It is an even more advantageous feature if a print is made that becomes visible for the first time after at least part of the food has been taken out of the window. For example, if the print on the window is the same as the color of the food in the container, it will not be visible until the food is removed. Such a printing process can be used to provide a surprising effect or a kind of lottery effect.

容器は種々形状に作製可能である。第一の形状として、例えば食品であるアイスクリーム用ワッフル等を置くための円錐形がある。ワッフルに代えて、アイスクリームよりも堅いチョコレートあるいは他材料から成る食用に適するアイスクリーム用クラッディングにも使用可能である。クラッディング等を先に容器中へ入れ、あるいは詰めてから、そこへアイスクリームを詰め込むことが可能である。この場合、容器は実質的にワッフルあるいはチョコレートクラッディングの単なる包みとして用いられる。   Containers can be made in various shapes. As a first shape, for example, there is a cone shape for placing a waffle for ice cream or the like which is a food. Instead of waffles, it can also be used in edible ice cream claddings made of chocolate or other ingredients that are harder than ice cream. It is possible to put the ice cream into the container after the cladding or the like is put in the container or packed first. In this case, the container is substantially used as a simple wrap of waffle or chocolate cladding.

容器のさらに他の形状として、同様にほぼ円錐形をした圧迫することによって凹ませることができる容器がある。このような圧迫して凹ませることができる容器の下端部には、通常容器下端を同時にプレスし、さらに容器壁同士を接合させて作製される尾状の延長部分が設けられる。容器壁をさらに手で凹ませることにより、容器内容物をこの尾状の端部の方から上部容器開口を通して取り出すことが可能である。   Yet another shape of the container is a container that can be recessed by squeezing, which is also generally conical. The lower end portion of the container that can be depressed by such compression is provided with a tail-like extension part that is usually produced by pressing the lower end of the container at the same time and joining the container walls together. By further denting the container wall by hand, it is possible to remove the container contents from this tail end through the upper container opening.

さらに、容器をほぼカップ状に作製して、冷し、あるいは温めたドリンクに用いることも可能である。このようなカップ状容器においては、閉じられた下端部に底部インサートを含ませ、このインサート及び容器開口を閉じることができる蓋を少なくとも一部が透明な材料を用いて作製することが可能である。このような底部インサートの使用及び底部インサートと底壁との接合は公知である。   Furthermore, it is also possible to prepare a container in a substantially cup shape and use it for a cold or warm drink. In such cup-shaped containers, it is possible to produce a lid that can include a bottom insert at the closed lower end and close the insert and the container opening using a material that is at least partially transparent. . The use of such a bottom insert and the joining of the bottom insert and the bottom wall are known.

この底部インサート及び／または蓋が同様に透明材料から作製されているならば、前記窓に加え、これらを容器内部を調べるために利用することが可能である。   If this bottom insert and / or lid is also made from a transparent material, in addition to the window, they can be used to examine the interior of the container.

容器形状とは別に、上記容器が段積み可能かつ段積み取外し可能であれば長所となると考えられる。   Apart from the container shape, it would be advantageous if the containers can be stacked and removed.

前記窓が容器のほぼ全高に沿って該容器を調べるために用いられる場合、その窓を容器のほぼ縦方向へ延ばすことが可能である。これにより、特に容器内からの食品の取り出しによる充填レベルの減少を調べることが可能となる。さらに、表示されている食品の量が実際に入っているかを確認することも可能である。   If the window is used to examine the container along substantially the entire height of the container, it is possible to extend the window in a substantially longitudinal direction of the container. This makes it possible to examine the reduction of the filling level due to the removal of food from the container. Furthermore, it is possible to confirm whether the amount of the displayed food is actually contained.

１個あるいは複数の窓を種々の幾何学的形状に形状化して種々方法で配置することが可能である。窓形状の例としては、角をなす形状、特に四角形、卵形、円形、ほぼ菱形、その他を挙げることができる。これら窓のうちの数個を容器の円周方向及び／または縦方向へ並べ及び／またそれぞれ他の上方へ配置することが可能である。また、１容器に異なる幾何学的形状をもつ窓を組み合わせて配置することも可能である。例えば、窓を容器の上端あるいは下端へ向かって縦方向に半径が減少する円形窓等の特殊な幾何学的パターンに配置し、また窓によって何らかの顔を作ったり、あるいは子供が知っている絵姿となるように配置することも可能である。
さらに別の窓形状として、容器の縦軸に沿ってほぼ螺旋状に延びる窓としてもよい。この場合にも容器へ数個の窓を配置することが可能である。 One or more windows can be shaped into various geometric shapes and arranged in various ways. Examples of window shapes include cornered shapes, particularly squares, ovals, circles, approximately diamonds, and others. Several of these windows can be arranged in the circumferential direction and / or longitudinal direction of the container and / or arranged above each other. It is also possible to arrange windows having different geometric shapes in one container in combination. For example, the windows are arranged in a special geometric pattern such as a circular window whose radius decreases in the vertical direction toward the top or bottom of the container, and some face is created by the window, or the picture that the child knows It is also possible to arrange so that.
Furthermore, as another window shape, it is good also as a window extended substantially helically along the longitudinal axis of a container. In this case as well, several windows can be arranged in the container.

本発明の一実施態様によれば、食品を容器から容器開口を通して取り出すことが可能である。この場合、まず開口付近に取り付けられた蓋を取り外すことが必要とされよう。   According to one embodiment of the present invention, food can be removed from the container through the container opening. In this case, it may be necessary to first remove the lid attached near the opening.

前記蓋は、蓋に付随する柄を使うことにより、容器壁を破損することなく取り外すことができる。また、容器壁に引裂き線が形成された容器壁上側部分を蓋と一緒に取り外すことも可能である。この引裂き線は種々方法で作成可能である。一例として容器壁の素材を薄くする方法がある。   The lid can be removed without damaging the container wall by using a handle associated with the lid. Moreover, it is also possible to remove the container wall upper part in which the tear line was formed in the container wall with a lid | cover. This tear line can be created by various methods. As an example, there is a method of thinning the material of the container wall.

このような引裂き線部分における引裂きを簡単にするため、引裂き線へ柄を設けることも可能である。引裂き線は窓の上側及び／または下側枠部に沿って延ばしてもよい。これにより、引裂き線は窓薄片の縁まで形成される。このような形成は、数個の窓が互いの上側へ螺旋状あるいは別の形状で配置される場合であっても有効である。
このように窓部位へ引裂き線を配置することは、引裂き線の柄が窓薄片へ取り付けられ、あるいは柄が窓薄片で形成される場合にはさらに有利に実施可能である。これにより、容器壁の各部位が引裂き用の柄によって取り除かれ、食品を取り出すために引裂き線または線に沿って容器壁へ接合された窓薄片及び容器内部へアクセスすることが十分可能となる。 In order to simplify the tearing at the tear line portion, it is possible to provide a handle on the tear line. The tear line may extend along the upper and / or lower frame of the window. Thereby, the tear line is formed up to the edge of the window slice. Such a formation is effective even when several windows are arranged in a spiral or another shape on the upper side of each other.
This arrangement of the tear line at the window part can be carried out more advantageously if the tear line handle is attached to the window flake or the handle is formed of a window flake. Thereby, each part of the container wall is removed by a tear handle, and it is sufficiently possible to access the window flakes joined to the container wall along the tear line or line and the inside of the container to take out food.

本発明は、上述した容器を製造するための前記平面状切片を提供することも目的としている。
かかる切片を用いる場合、窓は実質的に２つの異なる方法によって作製され、かつ窓薄片を用いて密閉される。 The present invention also aims to provide the planar section for producing the container described above.
When using such a section, the window is made by substantially two different methods and is sealed using window flakes.

本発明の第一の実施態様では、切片は紙層及び金属層だけから作製される。窓薄片貼り付け前の切片へ、１個あるいは複数の窓が切断法あるいは打抜き法を用いて作製される。前記切片は単一の切片である必要はなく、数個の切片が互いに隣接して対応的に配列された切片ウェブであってもよい。対応する窓の作製後においてのみ、窓薄片は加熱及び／または加圧によって貼り付けられ、次いで紙層内部へ熱シールされる。   In a first embodiment of the invention, the slice is made only from a paper layer and a metal layer. One or a plurality of windows are produced by using a cutting method or a punching method on the section before the window slice is attached. The section need not be a single section, but may be a section web in which several sections are arranged correspondingly adjacent to each other. Only after the corresponding window is made, the window flakes are applied by heating and / or pressing and then heat sealed into the paper layer.

本発明のさらに別の実施態様においては、窓薄片の貼り付け後に紙層及び金属層だけを切断あるいは打抜くことにより窓を作製することが可能である。この場合、前記切断あるいは打抜きは、後に容器の外面となる切片側から行なわれる。得られる切り取り部分は、容器壁、あるいは金属層及び紙層それぞれ内にのみ形成され、紙層へ熱シールされた窓薄片中には形成されていない。   In yet another embodiment of the present invention, the window can be made by cutting or stamping only the paper layer and the metal layer after application of the window flakes. In this case, the cutting or punching is performed from the section side that will later become the outer surface of the container. The resulting cut-out is formed only in the container wall or in each of the metal and paper layers and not in the window flakes heat sealed to the paper layer.

以下に、本発明に従った有利な実施態様ついて添付図面を参照しながら説明する。   In the following, advantageous embodiments according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明に従った容器１の第一の実施態様の透視側面図である。この容器はほぼ円錐形を呈し、かつその下端部８には容器壁５をプレス処理することによって形成される平坦にプレスされた尾状部３３が備えられている。この尾状部３３は容器１の柄として利用される。容器１の中に充填された食品は、尾状部３３から容器１の上端６にある容器開口７の方へ容器１を押し潰すことによって押し出すことが可能である。   FIG. 1 is a perspective side view of a first embodiment of a container 1 according to the present invention. The container has a substantially conical shape and is provided at its lower end 8 with a flatly pressed tail 33 formed by pressing the container wall 5. The tail portion 33 is used as a handle of the container 1. The food filled in the container 1 can be pushed out by crushing the container 1 from the tail 33 toward the container opening 7 at the upper end 6 of the container 1.

容器１には、容器１の容器壁５中に円周方向に少なくとも部分的に延びるベルト状の窓１０が含まれている。   The container 1 includes a belt-like window 10 that extends at least partially in the circumferential direction in the container wall 5 of the container 1.

容器開口７は図示された例においては外側へ放射状に丸められている開口枠部１３によって囲まれている。   In the illustrated example, the container opening 7 is surrounded by an opening frame portion 13 that is radially rounded outward.

図２には、本発明に従った容器１の第二の実施態様が透視側面図で図示されている。この容器は図１に示した容器とは異なり、その下端部８に尾状部３３はない。容器中には、図１に類似した食品２が充填レベル２８まで詰め込まれている。食品２の部位には５個の窓１０が配列されている。これらの窓は円形を呈し、容器の縦方向２３に下端部８に向かって半径を減じながら形成されている。これらの窓は容器壁５中に互いの上方へ垂直に配列されている。   FIG. 2 shows a second embodiment of the container 1 according to the invention in a perspective side view. This container is different from the container shown in FIG. 1 in that there is no tail 33 at the lower end 8 thereof. In the container, a food product 2 similar to that in FIG. Five windows 10 are arranged in the portion of the food 2. These windows have a circular shape and are formed in the longitudinal direction 23 of the container with decreasing radius toward the lower end 8. These windows are arranged vertically in the container wall 5 above one another.

また別の実施態様では、図２に示した容器１において、容器壁５において円周方向２４に窓を見ることができるようにさらに窓１０を配列することが可能である。このような配列は例えば９０°あるいは１８０°程度ずらして行なわれる。   In another embodiment, in the container 1 shown in FIG. 2, it is possible to further arrange the windows 10 so that the windows can be seen in the circumferential direction 24 on the container wall 5. Such an arrangement is performed with a shift of, for example, 90 ° or 180 °.

図３〜８には本発明に従った容器１の別の実施態様が示され、これら実施態様による容器は図１の容器１とは形状、配列及び窓１０の数において異なっている。各図において、同一部分には同一符号が用いられており、各図については部分的にしか説明されていない。   3 to 8 show other embodiments of the container 1 according to the present invention, the container according to these embodiments being different in shape, arrangement and number of windows 10 from the container 1 of FIG. In the drawings, the same reference numerals are used for the same parts, and the drawings are only partially described.

図３に示した実施態様では、ほぼ四角形を呈した２つの窓１０が傾斜した状態で互いに平行に容器２の縦方向２３に対して垂直に配置されている（図２参照）。下端部８へ近い方に配置された窓は円周方向２４に関して長さが短く作製されている。   In the embodiment shown in FIG. 3, the two windows 10 having a substantially rectangular shape are arranged in parallel with each other and perpendicular to the longitudinal direction 23 of the container 2 (see FIG. 2). The window disposed closer to the lower end 8 is made shorter in the circumferential direction 24.

図４では、ほぼ台形を呈する窓１０が容器壁５中に設けられている。この窓は非平行側において容器の円錐形状と平行となるように広がり、他方台形の平行側は円周方向２４（図２参照）へ延びている。   In FIG. 4, a window 10 having a substantially trapezoidal shape is provided in the container wall 5. This window extends on the non-parallel side so as to be parallel to the conical shape of the container, while the parallel side of the trapezoid extends in the circumferential direction 24 (see FIG. 2).

図４に示された実施態様では、蓋２２が容器開口７中へ挿入されている。この蓋には縁に沿って上方へ延びる縁フランジが備えられ、この縁フランジは容器壁５の内面へ接着されている。   In the embodiment shown in FIG. 4, the lid 22 is inserted into the container opening 7. The lid is provided with an edge flange extending upward along the edge, and this edge flange is bonded to the inner surface of the container wall 5.

図５では、容器の縦方向へ延びる卵形を呈した窓１０が示されている。容器１のさらに別の外層４の外面２０上には目盛り３４が窓１０の横に近接してプリントされている（図９と合わせて参照）。このプリントは窓１０へ直接処理することも可能である。   FIG. 5 shows a window 10 having an oval shape extending in the longitudinal direction of the container. A scale 34 is printed adjacent to the side of the window 10 on the outer surface 20 of the further outer layer 4 of the container 1 (see also FIG. 9). This print can be processed directly into the window 10.

図５に示した実施態様においては、図４に類似した蓋２２が与えている。この蓋は前述した蓋とは縁フランジが、内側に折り曲げられた開口縁部１３と内面１４との間に配置されて保持される点で異なっている。   In the embodiment shown in FIG. 5, a lid 22 similar to FIG. 4 is provided. This lid differs from the lid described above in that the edge flange is disposed and held between the opening edge 13 bent inward and the inner surface 14.

図６では、窓は容器の縦方向２３に沿って延びる螺旋形状に作製されている。   In FIG. 6, the window is made in a spiral shape extending along the longitudinal direction 23 of the container.

図７に従った実施態様では、窓はほぼ円周方向２４へ延び、また重なりあい部分１７から、また容器１の上端部６及び下端部８からも離れている（図１及び２と合わせて参照）。重なり合い部分１７は、容器１の互いに一部が重ねて置かれ重なり合う部分によって形成される（図１２と合わせて参照）。この重なり合う部分１７においては、切片はそれ自体と接合される。このような接合を行なうため、接着剤を付加的に処理してもよい。この接合は重なり合い部分を加熱及び／または加圧することによっても得ることが可能である。   In the embodiment according to FIG. 7, the window extends substantially in the circumferential direction 24 and is also away from the overlapping portion 17 and from the upper end 6 and the lower end 8 of the container 1 (in conjunction with FIGS. 1 and 2). reference). The overlapping portion 17 is formed by an overlapping portion in which a part of the container 1 is placed on top of each other (see also FIG. 12). In this overlapping portion 17, the section is joined to itself. In order to perform such joining, an adhesive may be additionally processed. This bonding can also be obtained by heating and / or pressurizing the overlapping portion.

上記重複部分を用いて接合する代わりに、平面状切片９の対応する側縁１５及び１６（図１２参照）をこれら側縁同士の接触部を使って接合することも可能である。   Instead of joining using the overlapping portion, it is also possible to join the corresponding side edges 15 and 16 (see FIG. 12) of the planar slice 9 using the contact portions of these side edges.

図７に示した実施態様において、容器壁５には外面に触れる状態の引裂き柄２７が備えられている。この柄と容器外面上にある平面状切片の可視状態の縁部１５との間には、容器１を開ける際に容器壁の引裂きを補助する切欠き３５が設けられている。このような引裂き動作は引裂き線２５、２６それぞれによって補助され、この引裂きはこれら引裂き線２５、２６にほぼ沿って行なわれる。   In the embodiment shown in FIG. 7, the container wall 5 is provided with a tear handle 27 in a state of touching the outer surface. A notch 35 is provided between the handle and the visible edge 15 of the planar slice on the outer surface of the container to assist the tearing of the container wall when the container 1 is opened. Such a tearing operation is assisted by tear lines 25 and 26, respectively, and this tearing is carried out substantially along these tear lines 25 and 26.

図７では、上側引裂き線２６は開口枠部１３と窓１０の上縁との間を該開口枠部１３に対して平行に延びている。第二の引裂き線２５は対応切欠き３５から一定角度で底側へまず向かってから窓１０のほぼ下縁まで延び、この部分において窓薄片１０の下縁部はシールされ（図９と合わせて参照）、そしてこの窓薄片を用いて引裂き線２５が決められる。   In FIG. 7, the upper tear line 26 extends parallel to the opening frame 13 between the opening frame 13 and the upper edge of the window 10. The second tear line 25 extends from the corresponding notch 35 toward the bottom side at a fixed angle and then extends to the substantially lower edge of the window 10 where the lower edge of the window flake 10 is sealed (in conjunction with FIG. 9). The tear line 25 is determined using this window flake.

容器壁５を薄くすることにより、あるいは容器壁の対応する層を部分的に切断することにより他に引裂き線２５、２６を作製することも可能である。   It is also possible to make the tear lines 25, 26 by thinning the container wall 5 or by partially cutting the corresponding layer of the container wall.

図８では、容器１には上方へ一定角度で延びる蓋柄２９が付いた平坦な蓋２２が備えられている。この蓋２２は開口枠部１３の自由端へ被せられてそこに固定される。   In FIG. 8, the container 1 is provided with a flat lid 22 with a lid handle 29 extending upward at a constant angle. The lid 22 is placed on the free end of the opening frame 13 and fixed thereto.

図８に示された窓１０はそれぞれ異なる形状を呈している。これらの窓は顔のように配列されている。   The windows 10 shown in FIG. 8 have different shapes. These windows are arranged like a face.

図９は図１中の実線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。
この断面図は特に窓１０を通過したものである。容器壁５は特に２層から成っている。内層３は紙層であり、外層４は金属層、特にアルミニウム層である。これら層３及び４は通常、図１２に従った切片９において互いに覆い合うように互いに一致している。これら層は接着剤を用い、さらに加熱及び／または加圧することによって互いに接合され、とりわけ積層される。 9 is a cross-sectional view taken along the solid line IX-IX in FIG.
This cross-sectional view is in particular through the window 10. The container wall 5 consists in particular of two layers. The inner layer 3 is a paper layer, and the outer layer 4 is a metal layer, particularly an aluminum layer. These layers 3 and 4 are usually coincident with each other so as to cover each other in the section 9 according to FIG. These layers are bonded together, in particular laminated, by means of an adhesive and by further heating and / or pressing.

前記金属層４の外面２０にはプリント処理を行なうことが可能である。このプリントは宣伝広告目的及び容器１の内容物表示に利用可能である。さらに、このプリントに立体的効果をもたせ、ホログラム化し、あるいは単色あるいは多色とすること等も可能である。   The outer surface 20 of the metal layer 4 can be printed. This print can be used for advertising purposes and for displaying the contents of the container 1. Furthermore, it is possible to give a three-dimensional effect to this print, make it into a hologram, or make it a single color or multiple colors.

前記プリント処理を窓１０へ行なうことも可能であり、このようなプリント処理によれば、例えば容器１中の食品が取り出されて該食品の量が窓１０よりも下になった時だけ見えるようになる。このようなプリント処理は、例えばプリントの色と中に詰められた食品の色を同一とするような形態で実施される。   It is also possible to perform the printing process on the window 10, and according to such a printing process, for example, the food in the container 1 is taken out so that it can be seen only when the amount of the food is below the window 10. become. Such a printing process is performed, for example, in a form in which the color of the print is the same as the color of the food packed therein.

容器１の内面１４上あるいは窓１０の枠部位の紙層３上には、透明あるいは半透明の窓薄片１１が取り付けられる。この薄片は熱シール部分３２中の紙層３の内面１４へ前記枠に沿ってシールされる。窓１０は金属層４及び紙層３の切断縁部３０、３１によって取り囲まれている。
なお、金属層４は紙層３の対応切断縁部の周囲をほぼ内面１４上まで延びていてもよい。 A transparent or translucent window slice 11 is attached on the inner surface 14 of the container 1 or on the paper layer 3 at the frame portion of the window 10. The flakes are sealed along the frame to the inner surface 14 of the paper layer 3 in the heat seal portion 32. The window 10 is surrounded by cut edges 30, 31 of the metal layer 4 and the paper layer 3.
The metal layer 4 may extend substantially up to the inner surface 14 around the corresponding cutting edge of the paper layer 3.

図１０には、図１に示した実線Ｘ−Ｘに沿った断面図が示されている。容器開口７部分において、開口枠部３０は外側へ放射状に巻かれ、この部位における容器壁５は紙層３と金属層４から成っている。開口枠部３０を巻くことによっても、対応する容器壁５の防液体性等の特性になんら変化は起こらない。   FIG. 10 shows a cross-sectional view along the solid line XX shown in FIG. In the container opening 7 portion, the opening frame portion 30 is wound radially outward, and the container wall 5 in this portion is composed of the paper layer 3 and the metal layer 4. Even if the opening frame portion 30 is wound, no change occurs in the characteristics such as liquid resistance of the corresponding container wall 5.

図１１には、別の実施態様としてのほぼカップ形状を呈した容器１が図示されている。この容器には容器１の高さのほぼ全域に亘り一定角度で延びる窓１０が設けられている。   FIG. 11 shows a container 1 having a substantially cup shape as another embodiment. This container is provided with a window 10 extending at a constant angle over almost the entire height of the container 1.

容器１はその下端８において容器開口７に対向して位置する底部インサート２１によって閉じられている。このような底部インサートには通常底面３６から上方へ垂直に延びる縁フランジ３７が備えられている。この縁フランジ３７は上方へ折り畳まれた容器壁５の壁枠と容器壁５の内面１４との間に挟まれ、その間に密封的に保持されている。   The container 1 is closed at its lower end 8 by a bottom insert 21 located opposite the container opening 7. Such bottom inserts are usually provided with edge flanges 37 extending vertically upward from the bottom surface 36. The edge flange 37 is sandwiched between the wall frame of the container wall 5 folded upward and the inner surface 14 of the container wall 5 and is hermetically held therebetween.

図１２は、図２〜８に従った実施態様の各形状における平面状切片９の一実施態様を示した上面図である。なお、図１〜１１に従った実施態様における各平面状切片については自明である。   FIG. 12 is a top view showing one embodiment of the planar slice 9 in each shape of the embodiment according to FIGS. It should be noted that each planar section in the embodiment according to FIGS.

図９に従った平面状切片には左側縁部１５及び右側縁部１６、さらに上側縁部１８及び下側縁部１９が含まれている。左側縁部１５及び右側縁部１６は既に述べたように接合部あるいは重なり合い部分１７として用いられる（図７参照）。   The planar slice according to FIG. 9 includes a left edge 15 and a right edge 16, and an upper edge 18 and a lower edge 19. As described above, the left edge 15 and the right edge 16 are used as the joint portion or the overlapping portion 17 (see FIG. 7).

切片９の上側縁部１８によって対応する開口縁部１３が形成される（図１１参照）。この開口縁部を巻き（図１０と合わせて参照）、折り畳み、あるいは他の形状に作製することが可能である。   A corresponding opening edge 13 is formed by the upper edge 18 of the section 9 (see FIG. 11). This opening edge can be wound (see in conjunction with FIG. 10), folded, or made into another shape.

切片９においては、３個の窓１０が互いにほぼ平行に配列されている。これらの窓は窓枠部１２に沿って紙層３の内面１４に対して熱シールされた対応窓薄片１１によってシールされる。   In the section 9, three windows 10 are arranged substantially parallel to each other. These windows are sealed by corresponding window flakes 11 which are heat sealed along the window frame 12 to the inner surface 14 of the paper layer 3.

図示された実施態様においては、窓１０のための窓薄片１１と、第二の窓１０のための別の窓薄片１１とが用いられている。また、それぞれの窓１０に対して対応する窓薄片１１を別々に用い、あるいは１個のみの窓薄片１１をすべての窓１０に対して用いることも可能である。窓１０の部域内及びその窓枠部１２に沿って、少なくとも熱シールが対応熱シール部位中において行われる。
また、前記窓薄片１１を紙層３の内面全体に沿って延ばし、窓１０の外側の紙層３上へ熱シールすることも可能である。 In the illustrated embodiment, a window slice 11 for the window 10 and another window slice 11 for the second window 10 are used. It is also possible to use the corresponding window slices 11 for each window 10 separately, or to use only one window slice 11 for all windows 10. Heat sealing is performed at least in the corresponding heat sealing portion in the region of the window 10 and along the window frame portion 12.
It is also possible to extend the window flake 11 along the entire inner surface of the paper layer 3 and heat seal it onto the paper layer 3 outside the window 10.

図１２に従った窓の１個へ窓薄片を取り付けることから、窓薄片１１と窓１０は形状的に同一であってもよい。このことは、窓薄片と窓の幾何学的形状は同一であるが、窓薄片１１を窓１０上へ延ばし、窓の窓枠部１２に沿って熱シールできるように、窓薄片１１の寸法は窓よりも大きいことを意味している。   Since the window slice is attached to one of the windows according to FIG. 12, the window slice 11 and the window 10 may be identical in shape. This means that the dimensions of the window flakes 11 are the same so that the window flakes and the geometric shapes of the windows are the same, but the window flakes 11 can be extended onto the windows 10 and heat sealed along the window frame 12 of the window. It means that it is bigger than the window.

図１２には、対応する切欠き３５を有する引裂き柄２７が示されている（図７も参照）。   FIG. 12 shows a tear handle 27 having a corresponding notch 35 (see also FIG. 7).

本発明に従ったすべての実施態様では、窓１０は容器１の湾曲した容器壁５の部分に配置されている（図１〜８、１１及び１２参照）。容器１の安定性及び剛性は容器壁５が湾曲しているゆえに、たとえ薄い層であっても、特に紙層３と金属層４が共に薄い場合であっても十分高くなっている。このような容器は、例えば食品の詰め込むために及び容器を取扱い及び保存するために利用可能である。これらの安定性及び剛性は窓薄片１１を熱シールすることによってさらに向上する。これら熱シールされた窓薄片は容器薄片１１の湾曲部分においても対応する窓１０と類似した状態で延びている。さらに、窓薄片１１の対応する縁部は引裂き線２５、２６として利用可能である（図７を合わせて参照）。従って、容器壁５中に引裂き線２５，２６を別個に設けることは不要である。   In all embodiments according to the invention, the window 10 is arranged in the curved container wall 5 portion of the container 1 (see FIGS. 1-8, 11 and 12). Since the container wall 5 is curved, the stability and rigidity of the container 1 is sufficiently high even if it is a thin layer, especially when both the paper layer 3 and the metal layer 4 are thin. Such containers can be used, for example, for stuffing food and for handling and storing the containers. These stability and rigidity are further improved by heat sealing the window flakes 11. These heat-sealed window flakes extend in a similar manner to the corresponding window 10 in the curved portion of the container flake 11. Furthermore, the corresponding edges of the window flakes 11 are available as tear lines 25, 26 (see also FIG. 7). Accordingly, it is not necessary to separately provide the tear lines 25 and 26 in the container wall 5.

容器１の図示された実施態様はすべてほぼ回転対称である。しかしながら、特に図１に従った容器１に見られるように、容器断面が卵形であれば押し潰しが容易であることから、容器断面を卵形とすることも可能である。   All illustrated embodiments of the container 1 are substantially rotationally symmetric. However, as can be seen particularly in the container 1 according to FIG. 1, if the container cross section is oval, it can be easily crushed, so that the container cross section can be oval.

次に、図１２に従った切片９及び容器形状の他の実施態様に用いる類似の切片に関して、製造方法が実質的に２つあることについて述べる。   Next, it will be described that there are substantially two production methods for the section 9 according to FIG. 12 and similar sections used in other embodiments of the container shape.

第一の製造例に従って、紙層３及び金属層４を備える容器壁５が積層される。この積層中、対応する窓１０あるいはそれら窓のいくつかは切断あるいは打抜きによって作製される。次いで、単一あるいは複数の窓が、窓薄片を熱シールによって取り付けることにより、窓枠部に沿ってぴったりと閉じられる。   According to the first production example, a container wall 5 comprising a paper layer 3 and a metal layer 4 is laminated. During this lamination, the corresponding windows 10 or some of these windows are made by cutting or punching. The single or multiple windows are then closed tightly along the window frame by attaching the window flakes with a heat seal.

第二の製造例では、紙層３、金属層４及び窓薄片１１から成る容器壁の形態とされた各切片９が用いられる。すなわち、対応する窓１０がキスカット（ｋｉｓｓ−ｃｕｔ）法を用いて切断あるいは打抜きによって作製される。この方法では窓は紙層及び金属層にのみ作製され、他方窓薄片はこの方法では扱われない。   In the second production example, each piece 9 in the form of a container wall consisting of a paper layer 3, a metal layer 4 and a window slice 11 is used. That is, the corresponding window 10 is produced by cutting or punching using a kiss-cut method. In this method, windows are made only in the paper layer and metal layer, while window flakes are not handled in this method.

窓薄片には種々樹脂、特に透明あるいは半透明の熱可塑性樹脂が使用可能である。その一例としてポリエチレンを挙げることができる。   Various resins, particularly transparent or translucent thermoplastic resins can be used for the window flakes. One example is polyethylene.

種々の実施態様に従った底部インサート２１あるいは蓋２２の少なくとも一部を透明あるいは半透明に作製することも可能である。かかる構成により、容器１の内容物を容器開口７から、あるいは容器の底を通して底側から調べることも可能となる。   It is also possible to make at least part of the bottom insert 21 or the lid 22 transparent or translucent according to various embodiments. With this configuration, the contents of the container 1 can be examined from the container opening 7 or from the bottom side through the bottom of the container.

本発明のさらに別の実施態様に従って、引裂き柄２７（例えば図１２参照）を紙層３及び金属層４から作製せずに、窓薄片１１の延長部分として具現化することも可能である。かかる構成により、容器壁の窓薄片１１の縁部によって画定される引裂き線２５，２６に沿った引裂きが簡略化される。   In accordance with yet another embodiment of the present invention, the tear handle 27 (see, eg, FIG. 12) can be embodied as an extension of the window flake 11 without being made from the paper layer 3 and the metal layer 4. Such a configuration simplifies tearing along tear lines 25, 26 defined by the edges of the window slices 11 of the container wall.

このように作製された引裂き柄は、例えば互いに接合された切片９の側縁１５及び１６間を通って容器１の外面まで導かれる。   The tear handle thus produced is guided to the outer surface of the container 1 through, for example, the side edges 15 and 16 of the pieces 9 joined together.

本発明に従った容器の第一の実施態様の透視側面図である。1 is a perspective side view of a first embodiment of a container according to the present invention. FIG. 本発明に従った容器の別の実施態様を図１と同様に示した透視側面図である。FIG. 2 is a perspective side view showing another embodiment of the container according to the present invention as in FIG. 1. 本発明に従った特殊な窓形状をもつさらに別の容器の側面図である。FIG. 6 is a side view of yet another container having a special window shape according to the present invention. さらに別の実施態様による別の形状の窓をもつ容器を示した図である。FIG. 6 shows a container with a window of another shape according to yet another embodiment. さらに別の実施態様による別の形状の窓をもつ容器を示した図である。FIG. 6 shows a container with a window of another shape according to yet another embodiment. さらに別の実施態様による別の形状の窓をもつ容器を示した図である。FIG. 6 shows a container with a window of another shape according to yet another embodiment. さらに別の実施態様による別の形状の窓をもつ容器を示した図である。FIG. 6 shows a container with a window of another shape according to yet another embodiment. さらに別の実施態様による別の形状の窓をもつ容器を示した図である。FIG. 6 shows a container with a window of another shape according to yet another embodiment. 図１の実線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。It is sectional drawing along the continuous line IX-IX of FIG. 図１の実線Ｘ−Ｘに沿った断面図である。It is sectional drawing along the continuous line XX of FIG. 本発明に従ったカップ様容器の第一の実施態様の透視側面図である。1 is a perspective side view of a first embodiment of a cup-like container according to the present invention. FIG. 図２〜８に示した本発明に従った容器の平面状切片を示す上面図である。9 is a top view showing a planar section of the container according to the invention shown in FIGS.

Claims (31)

少なくとも一枚の紙層（３）及びさらに別の一枚の層（４）から成る容器壁（５）を備えた食品収納用の容器であって、
該容器は、上端（６）に容器開口（７）を備え、かつ該容器開口に対向する端部（８）が閉じられており、
少なくとも該容器壁（５）は平面状の切片（９）で形成され、
該切片（９）は、それ自身へと接続されて一枚の連続的な前記容器壁を形成し、
該容器壁（５）は少なくとも一つの窓（１０）を有し、該窓（１０）は、透明又は半透明の窓薄片（１１）によって閉じられており、
前記容器壁（５）は、前記窓（１０）の部分において少なくとも部分的に湾曲され、かつ前記窓（１０）をシールするために前記紙層（３）の窓縁部（１２）の部分のみにおいて、前記窓薄片（１１）は前記紙層（３）と互いに熱シールされ、
前記窓（１０）は、上側枠部及び下側枠部を有し、
前記容器壁（５）には、前記窓（１０）の前記上側枠部及び前記下側枠部それぞれに沿って延びかつ該容器を開ける際に前記容器壁（５）の引裂き動作を補助する上側に位置する第一の引裂き線（２６）及び下側に位置する第二の引裂き線（２５）と、引裂き柄（２７）とが設けられ、
該引裂き柄（２７）と前記切片（９）の可視状態の側縁部（１５）との間には、切欠き（３５）が設けられ、
前記第二の引裂き線（２５）は、前記切欠き（３５）から前記容器（１）の閉じられた前記端部（８）の側へ向かって延びてから前記窓薄片（１１）の下縁部まで延びており、さらに、前記窓薄片（１１）の下縁部を利用して画定されて前記窓薄片（１１）の下縁部に沿って延びることを特徴とする容器（１）。A container for food storage comprising a container wall (5) comprising at least one paper layer (3) and a further one layer (4),
The container includes an upper end (6) container opening (7) in and opposite ends to the container opening (8) is closed,
At least the container wall (5) is formed by a planar section (9);
該切piece (9) is connected to itself to form a single continuous said container wall,
Container wall (5) has at least one window (10), said window (10) is closed by a transparent or translucent window flakes (11),
Said container wall (5), said at least partially curved in the portion of the window (10), and only a portion of the window edge (12) of the paper layer in order to seal the window (10) (3) in the window flakes (11) the paper layer (3) is heat-sealed to each other,
The window (10) has an upper frame part and a lower frame part,
To the container wall (5) assists in tearing operation of the container wall (5) when opening the extending I along and container in each of the upper frame portion and said lower frame portion of the window (10) A first tear line (26) located on the upper side, a second tear line (25) located on the lower side, and a tear handle (27);
A notch (35) is provided between the tear handle (27) and the visible side edge (15) of the section (9),
The second tear line (25) extends from the notch (35) toward the closed end (8) of the container (1) and then the lower edge of the window slice (11). A container (1) characterized in that it extends to a portion and is further defined along the lower edge of the window flake (11) and extends along the lower edge of the window flake (11 ). 前記さらに別の層（４）がアルミニウム層などの金属層からなることを特徴とする請求項１に記載の容器。A container according to claim 1, characterized in that it consists of a metal layer such as the additional layers (4) there aluminum layer. 前記容器開口（７）は、前記切片（９）の上縁部で形成された開口縁部（１３）であることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の容器。 Said container opening (7) A container according to any one of claims 1-2, wherein the the intercept (9) opening edge formed by the upper edge (13). 前記開口縁部（１３）が、容器壁（５）の特性を実質的に変化させることなく、巻き込まれ、折り畳まれ、あるいはフランジ形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器。  4. The opening edge (13) is wound, folded or flanged without substantially changing the properties of the container wall (5). Container as described. 前記さらに別の層（４）及び前記紙層（３）が接着剤を用いて互いに接合され積層されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の容器。A container according to claim 1, wherein additional layers (4) and the paper layer (3) is characterized in that it is stacked are bonded together using an adhesive. 前記さらに別の層（４）及び前記紙層（３）の形態が互いにほぼ一致することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the form of the additional layers (4) and the paper layer (3) is substantially coincident with each other. 前記容器（１）がほぼ回転対称であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の容器。A container according to claim 1, wherein the container (1) is substantially rotationally symmetrical. 前記窓薄片（１１）が前記窓（１０）と幾何学的図形においてほぼ同一であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器。A container according to claim 1, wherein the window flakes (11) are substantially the same in said window (10) and geometry. 単一の前記窓薄片（１１）が数個の前記窓（１０）に対してシーリングされることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の容器。A container according to claim 1, characterized in that a single said window lamella (11) is sealed with respect to several of the window (10). 前記窓薄片（１１）が、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の容器。 The windows lamina (11), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS), according to claim 1-9, characterized in that a thermoplastic resin such as polyamide (PA) A container according to any one of the above. 前記切片（９）それ自体の接合が、加熱及び／または加圧、及び／または接着剤を用いてなされることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 10, wherein the sections (9) which joined itself, characterized in that it is made using heat and / or pressure, and / or an adhesive. 前記切片（９）それ自体の接合が、側縁部（１５，１６）の接合部に沿って行なわれることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の容器。 The sections (9) joining itself, the container according to any one of claims 1 to 11, characterized in that takes place along the junction of the side edges (15, 16). 前記切片（９）それ自体の接合が、前記容器の縦方向に延びる重なり合い部分（１７）に沿って行なわれることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の容器。 The sections (9) joining itself, the container according to any one of claims 1 to 12, characterized in that is carried out along a portion overlapping and extending in the longitudinal direction of said container (17). 前記切片（９）の縁部（１５，１６，１８，１９）が液密性であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 13, wherein the edge sections (9) (15,16,18,19), characterized in that a liquid-tight. 金属層からなる前記さらに別の層（４）の外面（２０）上に、プリント処理が為されることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 11 to 14 , characterized in that a printing process is carried out on the outer surface (20) of the further layer (4) made of a metal layer. 前記プリント処理が立体効果を有することを特徴とする請求項１５に記載の容器。The container according to claim 15 , wherein the printing process has a three-dimensional effect. 前記プリント処理がホログラムであることを特徴とする請求項１５または１６に記載の容器。The container according to claim 15 or 16 , wherein the printing process is a hologram. 前記プリント処理は、前記窓（１０）に位置する前記窓薄片（１１）に対して行なわれることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれかに記載の容器。The container according to any one of claims 15 to 17 , characterized in that the printing process is performed on the window slice (11) located in the window (10). 前記プリント処理は、前記容器から食品の少なくとも一部が取り出された後に見えるように、前記窓薄片（１１）に対して行なわれることを特徴とする請求項１８のいずれかに記載の容器。 The printing process, as seen after at least a portion of the food from the container is removed, the container according to any one of claims 18, characterized in that it is made to the window lamina (11). 前記容器（１）の閉じられた前記端部（８）に底部インサート（２１）が含まれ、この底部インサート及び前記容器開口（７）を閉じるための蓋（２２）が、少なくとも部分的に透明な材料から作製されることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の容器。Bottom insert (21) is included in the said end closed with the container (1) (8), a lid for closing the bottom insert and the container opening (7) (22) is at least partially transparent The container according to any one of claims 1 to 19 , wherein the container is made of any material. 前記容器（１）が段積み可能であり、かつ段積み解消可能であることを特徴とする請求項１〜２０のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 20, wherein the container (1) is capable stacking, and a stacking can solve. 前記窓（１０）が前記容器のほぼ縦方向（２３）に延びていることを特徴とする請求項１〜２１のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 21, characterized in that said window (10) extends substantially in the longitudinal direction (23) of said container. 前記窓（１０）は、ほぼ菱形、台形などの前記上側枠部及び前記下側枠部を有する四角形、あるいは該四角形の類似の形状に作製されることを特徴とする請求項１〜２２のいずれかに記載の容器。 It said window (10) are each substantially rhombic, square with the upper frame portion and said lower frame portion, such as a trapezoidal or of claim 1 to 22, characterized in that it is produced in the similar shape of the rectangle, The container according to crab. ２個の前記窓（１０）が前記容器の円周方向（２４）に並べて配列され、及び／または、前記容器の縦方向（２３）に一方の上方へ他方が配列されることを特徴とする請求項１〜２３のいずれかに記載の容器。Two of said windows (10) are arranged side by side in a circumferential direction (24) of said container, and / or wherein the other is arranged to one upward in the vertical direction (23) of the container The container according to any one of claims 1 to 23 . 前記窓（１０）が前記容器の縦方向（２３）の周りにほぼ螺旋状に作製されることを特徴とする請求項１〜２４のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 24, wherein the window (10), characterized in that it is manufactured substantially helically about the longitudinal direction (23) of said container. 前記引裂き柄（２７）は、前記窓薄片（１１）に設けられ、かつ前記窓薄片から作製可能であることを特徴とする請求項２５に記載の容器。 The tear handle (27) A container according to claim 25, wherein the provided window flakes (11), and can be produced from the window flakes. 前記引裂き線が前記窓薄片（１１）の少なくとも１つの縁に沿って延びていることを特徴とする請求項１〜２６のいずれかに記載の容器。A container according to any one of claims 1 to 26, characterized in that the tear line extends along at least one edge of the window lamina (11). 前記さらに別の層（４）が液密性樹脂層であることを特徴とする請求項１〜２７のいずれかに記載の容器。The container according to any one of claims 1 to 27 , wherein the further layer (4) is a liquid- tight resin layer. 請求項１〜２８のいずれかに記載の容器（１）を製造するための切片（９）。Sections for producing containers (1) according to any of claims 1 to 28 (9). 窓薄片（１１）の取付けに先立って、窓（１０）が切断あるいは打抜きによって作製されることを特徴とする請求項２９に記載の切片。30. Section according to claim 29 , characterized in that the window (10) is made by cutting or punching prior to the mounting of the window flakes (11). 窓（１０）が、窓薄片（１１）の取付け後に、紙層（３）及び金属層からなるさらに別の層（４）だけの切断あるいは打抜きによって作製されることを特徴とする請求項２９に記載の切片。30. The window according to claim 29 , characterized in that the window (10) is made by cutting or stamping only a further layer (4) consisting of a paper layer (3) and a metal layer after the window flakes (11) are attached. The section described.
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