JP4817390B2 - 電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材、フェライトキャリア及び電子写真現像剤 - Google Patents
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Description
<本発明に係る電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材及びフェライトキャリア>
次に、本発明に係る電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材及びフェライトキャリアの好ましい製造方法について述べる。
先ず、所定組成となるように、フェライト原料(酸化鉄、リチウム化合物、マグネシウム化合物及びマンガン化合物)を適量秤量した後、ボールミル又は振動ミル等で0.5時間以上、好ましくは1〜20時間粉砕、混合する。このようにして得られた粉砕物を水を加えてスラリー化し、スプレードライヤーを用いて造粒する。次いで、造粒物を仮焼した後、粉砕してスラリーを得る。このスラリーを再度スプレードライヤーで造粒し、球状の造粒物を得る。なお、仮焼の工程は見掛け密度を下げたい場合には省略してもよい。
上述のようにして得られた本発明に係る電子写真現像剤用フェライトキャリアは、トナーと混合して二成分系現像剤として用いられる。
本発明に係る上記したフェライトキャリア芯材、フェライトキャリア及び上記キャリアを用いた現像剤の各特性の測定方法を下記に示す。
体積平均径及び個数平均径、並びに24μm未満の粒子含有量は、日機装株式会社製マイクロトラック粒度分布測定装置9320HRA(X100)を用いて測定した。分散媒には水を用い、粒子屈折率を1.81として測定した。なお、分散剤や超音波ホモジナイザーによる分散は特に行わず、試料を装置へ直接投入した。
電極間間隔1.0mmにて非磁性の平行平板電極(10mm×40mm)を対抗させ、その間に、試料200mgを秤量して充填する。磁石(表面磁束密度:1500Gauss、電極に接する磁石の面積:10mm×30mm)を平行平板電極に付けることにより電極間に試料を保持させ、50V、100V、250V、500V及び1000Vの電圧を順に印加し、それぞれの印加電圧における抵抗を絶縁抵抗計(SM−8210、東亜ディケーケー(株)製)にて測定した。なお、室温25℃、湿度55%に制御された恒温恒湿室内で測定を行った。
この磁化の測定は、積分型B−HトレーサーBHU−60型(株式会社理研電子製)を使用して測定した。電磁石間に磁場測定用Hコイル及び磁化測定用4πIコイルを入れる。この場合、試料は4πIコイルに入れる。電磁石の電流を変化させ磁場Hを変化させたHコイル及び4πIコイルの出力をそれぞれ積分し、H出力をX軸に、4πIコイルの出力をY軸に、ヒステリシスループを記録紙に描く。ここで測定条件としては、試料充填量:約1g、試料充填セル:内径7mmφ±0.02mm、高さ10mm±0.1mm、4πIコイル:巻数30回にて測定した。
この見掛密度の測定は、JIS−Z2504(金属粉の見掛け密度試験法)に従って測定される。
この真密度は、JIS R9301−2−1に準拠して、ピクノメーターを用いて測定した。ここで、溶媒としてメタノールを用い、温度25℃にて測定を行った。
「自動比表面積測定装置GEMINI2360」(島津製作所社製)を用いて、吸着ガスであるN2を吸着させて測定したフェライト粒子のN2吸着量から求めることができる。
なお、本発明では、このN2吸着量を測定する際に用いられる測定管は、測定前に、減圧状態にて50℃で2時間の空焼きを行った。さらに、この測定管にフェライト粒子5gを充填し、減圧状態で30℃の温度で2時間前処理を行った後に、25℃下でN2ガスをそれぞれ吸着させてその吸着量を測定した。それらの吸着量は、吸着等温線を描き、BET式から算出される値である。
フェライトキャリアの形状及び表面性は、走査型電子顕微鏡(JSM−6100型日本電子株式会社製)を用いて、印可電圧20kV、450倍の倍率で観察を行い確認した。
ここで、評価としては、以下の様に行った。
◎:表面性の粒子間ばらつきがほとんど見受けられない
○:表面性の粒子間ばらつきが少ない
△:表面性の粒子間ばらつきが多い
×:表面性の粒子間ばらつきが非常に多い
軸に直交する方向に100mTのピーク磁束密度をもつ領域を有する円筒スリーブ上に、該キャリア芯材又は樹脂充填キャリアを磁気的に保持し、該ピーク磁束密度を有する磁極領域のみを開口し、該円筒スリーブを10分間回転し、回転軸に直交する方向に重力の3倍の脱離力を付与して、開口部より脱離した量を飛散量とした。飛散量が多いことは、実使用上においてキャリアがマグネットロールから脱離しやすいことを意味し、キャリア飛散によって感光体を傷つけたり、白斑が発生する等の不具合を生じることとなる。飛散量としては、50mg以下であることが好ましく、さらには30mg以下であることが好ましい。
フェライト粒子を塩酸に溶解させた溶液をICP分析装置(型式:ICPS−1000IV、株式会社島津製作所製)を用いて測定を行った。
Li2O:13.3mol%、MgO:6.7mol%、Fe2O3:80mol%になるように原料を秤量し、湿式のメディアミルで2時間粉砕してスラリーを得た。このようにして得られたスラリーをスプレードライヤーにて乾燥し、真球状の粒子を得た。この粒子を粒度調整した後、温度1250℃、酸素濃度約21体積%(大気焼成)で4時間保持し、本焼成を行った。その後、解砕し、さらに分級して粒度調整し、その後磁力選鉱により低磁力品を分別し、フェライト粒子の芯材を得た。
Li2O:13.3mol%、MgO:6.7mol%、Fe2O3:80mol%になるように原料を秤量した。前記原料を秤量、混合した混合物100重量部に対し、四酸化三マンガンを3.5重量部添加し、それ以外は比較例1と同様にして樹脂被覆フェライトキャリア粒子を得た。
可能な限り特開2006−154806の実施例1に合わせて、各原料を配合した。ここで、LiOの代わりに炭酸リチウムを、MgOの代わりに水酸化マグネシウムを原料として用いた。また、この組成物100molに対して、CuO:0.002mol、MnO:0.02molを加え、湿式ボールミルで5時間粉砕し、乾燥させた後、850℃で1時間保持し、仮焼成を行った。その後、湿式ボールミルで7時間粉砕した後、分散剤とバインダ(PVA)を添加し、スプレードライヤーにて造粒した。得られた粒子を、酸素濃度約21体積%(大気焼成)電気炉にて1200℃で4時間保持し、本焼成を行った。その後、解砕し、さらに分級して粒度調整し、その後磁力選鉱により低磁力品を分別し、フェライト粒子の芯材を得た。
Claims (6)
- LiとMgを含む複合フェライトであって、化学量論配合であるLiフェライトと化学量論配合であるMgフェライトの混合物として計算した場合に、過剰なFe2O3が5mol%未満もしくは過剰なLi2OとMgOの合計量が1mol%未満であり、かつ、Li、Mg、Fe及びO以外の元素の含有量が2重量%以下であり、さらに元素換算でMnを1000〜9000ppm含有することを特徴とする電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材。
- 上記Liの含有量が0.60〜1.65重量%である請求項1に記載の電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材。
- 比表面積が0.05〜0.70m2/gである請求項1又は2に記載の電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材。
- 請求項1、2又は3に記載のフェライトキャリア芯材の表面に樹脂が被覆されていることを特徴とする電子写真現像剤用フェライトキャリア。
- 体積平均粒径が20〜50μm、個数平均粒径が15〜40μm、24μm未満の粒子の含有量が5体積%以下、真密度が3.0〜5.0g/cm3及び見掛密度が1.0〜2.2g/cm3である請求項4に記載の電子写真現像剤用フェライトキャリア。
- 請求項4又は5に記載のフェライトキャリアとトナーとからなる電子写真現像剤。
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