JP4811394B2

JP4811394B2 - 製造履歴情報書込み装置、情報記録媒体製造装置、製造履歴情報書込み方法および情報記録媒体製造方法

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Publication number: JP4811394B2
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Inventors: 孝輝佐藤; 桂治手嶋
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Description

本発明は、製造履歴情報を製造履歴情報記録用メモリに書き込む製造履歴情報書込み装置、その製造履歴情報書込み装置を備えた情報記録媒体製造装置、製造履歴情報を製造履歴情報記録用メモリに書き込む製造履歴情報書込み方法、および製造履歴情報を製造履歴情報記録用メモリに書き込んで情報記録媒体を製造する情報記録媒体製造方法に関するものである。

コンピュータシステムに記録されている大量のデータをバックアップするための情報記録媒体として、磁気テープを巻き取る単一のテープリールを備えた１リールタイプの情報記録媒体が知られている。この種の情報記録媒体には、トレーサビリティを実現するための手段として、磁気テープの製造履歴や情報記録媒体の使用履歴などの各種の情報が非接触で書き込まれるカートリッジメモリが組み込まれている。この場合、磁気テープの製造履歴は、情報記録媒体の製造段階において、書込み装置（一例として、特開２００４−１５２３５４号公報に開示されたカートリッジメモリ読取・書込装置）によってカートリッジメモリに書き込まれる。一方、情報記録媒体の製造方法として、ケースにテープリールを組み込んだ後に、巻取り装置によってその組込み済みのテープリールに磁気テープを巻き取る第１の製造方法、およびケースに組み込む前のテープリールに巻取り装置によって磁気テープを巻き取り、その後にその巻取り済みのテープリールをケースに組み込む第２の製造方法の２種類の製造方法が知られている。この場合、上記した書込み装置は、上記のいずれの製造方法においても、巻取り装置に供給される磁気テープ（いわゆる、パンケーキ）、またはパンケーキが巻回されたサプライリールに貼付されている製造履歴情報用のバーコードラベルを読み取って磁気テープの製造履歴情報を取得し、その製造履歴情報をカートリッジメモリに書き込む。
特開２００４−１５２３５４号公報（第５−６頁、第１図）

ところが、上記の書込装置には、以下の問題点がある。すなわち、この種の書込み装置では、サプライリールに貼付されているバーコードラベルを読み取って磁気テープの製造履歴情報を取得し、その製造履歴情報をカートリッジメモリに書き込んでいる。一方、近年、磁気テープの厚みを薄くしてテープリールに巻き取る磁気テープの長さを増加させることで、情報記録媒体の大容量化が図られている。このような情報記録媒体の製造に当たっては、磁気テープの巻取り効率を向上させる観点から、上記した２種類の製造方法のうちの第２の製造方法が採用されている。この場合、上記した第１の製造方法では、既にケースに組み込まれているテープリールに磁気テープを巻き取るため、書込み装置は、バーコードラベルから読み取った製造履歴情報、つまりそのテープリールに実際に巻き取られている磁気テープの製造履歴情報を磁気テープの巻取り時（巻取り終了時）にそのケース内のカートリッジメモリに確実に書き込むことができる。

これに対して、第２の製造方法では、ケースに組み込む前のテープリールに磁気テープを巻き取るため、磁気テープの巻取り時にはカートリッジメモリに製造履歴情報を書き込むことができない。このため、この第２の製造方法では、書込み装置は、磁気テープの巻取り時においてバーコードラベルから読み取った製造履歴情報を一旦記憶し、巻取り済みのテープリールをケースに組み込んで情報記録媒体の組立てが完了した後に、記憶している製造履歴情報をケース内のカートリッジメモリに書き込んでいる。一方、情報記録媒体を連続して製造するときには、パンケーキがテープリールにすべて巻き取られて終了する度に新たなパンケーキが巻取り装置にセット（新たなパンケーキが補充）されるため、書込み装置は、新たなパンケーキが補充される度に各パンケーキの製造履歴情報を次々に記憶することとなる。したがって、この書込み装置では、巻取り済みのテープリールをケースに組み込む時点において製造履歴情報を複数記憶していることがあり、この際には、テープリールに巻き取られている磁気テープの製造履歴情報、つまりカートリッジメモリに書き込むべき製造履歴情報が各製造履歴情報のうちのどれであるかを特定するのが困難となって、テープリールに実際に巻き取られている磁気テープとは異なる磁気テープの製造履歴情報が誤ってカートリッジメモリに書き込まれるおそれがあるという問題点が存在する。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、テープリールに巻き取られている磁気テープの製造履歴情報を情報記録媒体のメモリに誤りなく書き込むことによって信頼性の高いトレーサビリティを実現し得る製造履歴情報書込み装置、情報記録媒体製造装置、製造履歴情報書込み方法および情報記録媒体製造方法を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく本発明に係る製造履歴情報書込み装置は、磁気テープを巻き取った状態のテープリールおよび製造履歴情報記録用メモリがケース内に配設された情報記録媒体の当該製造履歴情報記録用メモリに当該磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み装置であって、前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取る読取り部と、当該読取り部によって読み取られた前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む書込み部とを備えて構成されている

この場合、前記書込み部が前記第１の履歴情報に加えて前記ケースの製造履歴に関する情報を含む第２の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む構成を採用することができる。

また、本発明に係る情報記録媒体製造装置は、テープリールに磁気テープを巻き取る巻取り装置と、前記磁気テープを巻き取った状態の前記テープリールおよび製造履歴情報記録用メモリをケース内に配設して前記情報記録媒体を組み立てる組立て装置と、前記製造履歴情報記録用メモリに前記磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み装置とを備えて前記情報記録媒体を製造可能に構成された情報記録媒体製造装置であって、前記巻取り装置は、前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に前記第１の製造履歴情報を記録する記録部を備えて構成され、前記製造履歴情報書込み装置は、前記少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取る読取り部と、当該読取り部によって読み取られた前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む書込み部とを備えて構成されている。

また、本発明に係る製造履歴情報書込み方法は、磁気テープを巻き取った状態のテープリールおよび製造履歴情報記録用メモリがケース内に配設された情報記録媒体の当該製造履歴情報記録用メモリに当該磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み方法であって、前記情報記録媒体の組み立て時または組み立て後において、前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取り、当該読み取った前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む。

さらに、本発明に係る情報記録媒体製造方法は、テープリールに磁気テープを巻き取り、前記磁気テープを巻き取った状態の前記テープリールおよび製造履歴情報記録用メモリをケース内に配設して情報記録媒体を組み立て、前記製造履歴情報記録用メモリに前記磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込んで前記情報記録媒体を製造する情報記録媒体製造方法であって、前記磁気テープの巻取り時において、当該磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に前記第１の製造履歴情報を記録し、前記情報記録媒体の組み立て時または組み立て後において、前記少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取り、当該読み取った前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む。

本発明に係る製造履歴情報書込み装置および製造履歴情報書込み方法によれば、読取り部が磁気テープの端部およびその端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に記録されている第１の製造履歴情報を読み取り、書込み部が読取り部によって読み取られた第１の製造履歴情報を製造履歴情報記録用メモリに書き込むことにより、テープリールに実際に巻き取られている磁気テープの第１の製造履歴情報、つまり製造履歴情報記録用メモリに書き込むべき第１の製造履歴情報を、そのテープリールが組み込まれているケース内の製造履歴情報記録用メモリにそのまま書き込むことができる。したがって、この書込み装置、製造履歴情報書込み方法、製造履歴情報書込み装置および製造履歴情報書込み方法によれば、テープリールに実際に巻き取られている磁気テープとは異なる磁気テープの第１の製造履歴情報が誤って製造履歴情報記録用メモリに書き込まれるおそれがある従来の書込み装置とは異なり、実際に巻き取られている磁気テープの第１の製造履歴情報を製造履歴情報記録用メモリに誤りなく書き込むことができる結果、信頼性の高いトレーサビリティを確実に実現することができる。

また、本発明に係る製造履歴情報書込み装置によれば、書込み部がケースの製造履歴に関する情報を含む第２の製造履歴情報を第１の製造履歴情報に加えて製造履歴情報記録用メモリに書き込むことにより、より高度なトレーサビリティを実現することができる。

また、本発明に係る情報記録媒体製造装置および情報記録媒体製造方法では、巻取り装置が、巻取り時において、磁気テープの端部および端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を記録している。このため、巻取りを行う場所から組立てを行う場所に搬送する際に、第１の製造履歴情報が互いに異なるパンケーキを使用した巻取り済みのテープリール同士が混在しないようにこれらのテープリールの搬送順序等を管理する工程を不要とすることができる結果、その分、製造工程を簡略化しつつ信頼性の高いトレーサビリティを確実に実現することができる。

以下、本発明に係る製造履歴情報書込み装置、情報記録媒体製造装置、製造履歴情報書込み方法および情報記録媒体製造方法の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、製造装置１の構成について説明する。図１に示す製造装置１は、本発明に係る情報記録媒体製造装置の一例であって、例えば図３に示す情報記録媒体１００を製造可能に構成されている。この場合、情報記録媒体１００は、例えば、コンピュータシステムに記録されている大量のデータをバックアップする際に用いられる１リールタイプの情報記録媒体であって、磁気テープ２００（同図では、磁気テープ２００の図示を省略している）を巻き取ったテープリール１０１と、テープリール１０１を回転可能に収容するケース１０２と、ケース１０２内に配設されたカートリッジメモリ１０３（本発明における製造履歴情報記録用メモリに相当する：以下、単に「メモリ１０３」ともいう）を備えて構成されている。

一方、製造装置１は、図１に示すように、巻取り装置２、組立て装置３、書込み装置４および搬送装置５を備えて構成されている。この場合、この製造装置１では、テープリール１０１への磁気テープ２００の巻取り方法として、ケース１０２への組込み前のテープリール１０１に巻取り装置２によって磁気テープ２００を巻き取り、その後に巻取り済みのテープリール１０１をケース１０２に組み込む（配設する）方法（ＯＣＷ（Out Case Winding））が採用されている。

巻取り装置２は、図２に示すように、磁気テープ供給部１１、バーコード読取り部１２、磁気テープ巻取り部１３、リーダテープ供給部１４、記録ヘッド１５、テープ接合部１６、記憶部１７、操作部１８および制御部１９を備えて、テープリール１０１に磁気テープ２００を巻き取る巻取り工程を行う。磁気テープ供給部１１は、図２，４に示すように、磁気テープ２００が巻回されたサプライリール１１ｂ（以下、サプライリール１１ｂに巻回された状態の磁気テープ２００を「パンケーキ」ともいう）を回転させるサプライモータ１１ａを備えて構成されて、制御部１９の制御に従って磁気テープ２００を供給する。この場合、サプライリール１１ｂ（または、パンケーキの先端部）には、磁気テープ２００を構成する基材の品番、基材に塗布されている磁性材料の種類、磁気テープ２００の製造に用いられた製造装置の装置番号等の磁気テープ２００の製造に関する各種の情報で構成された製造履歴データＤｍ１（本発明における第１の製造履歴情報）を特定可能なバーコードラベル２０１（図４参照）が貼付されている。

バーコード読取り部１２は、サプライリール１１ｂに貼付されているバーコードラベル２０１のバーコードを読み取り可能なバーコードリーダを備えて構成されて、バーコードによって表される製造履歴データＤｍ１を制御部１９に出力する。磁気テープ巻取り部１３は、図２，４に示すように、テープリール１０１を回転させるテイクアップモータ１３ａを備えて構成されて、制御部１９の制御に従い、磁気テープ供給部１１によって供給される磁気テープ２００をテープリール１０１に巻き取る。リーダテープ供給部１４は、テープリール１０１に巻き取られた磁気テープ２００の端部（長さ方向の端部）に接合されるリーダーテープ２１０が巻回されたサプライリール１４ｂを回転させるサプライモータ１４ａを備えて構成されて、制御部１９の制御に従ってリーダーテープ２１０を供給する。記録ヘッド１５は、本発明における記録部に相当し、制御部１９の制御に従い、製造履歴データＤｍ１をリーダーテープ２１０に記録する。

テープ接合部１６は、制御部１９の制御に従い、磁気テープ供給部１１によって供給されている磁気テープ２００がテープリール１０１に所定長だけ巻き取られたときに、磁気テープ２００を切断すると共に、その切断部分、つまりテープリール１０１に巻き取られた磁気テープ２００の端部にリーダテープ供給部１４によって供給されるリーダーテープ２１０を接合する。記憶部１７は、制御部１９の制御に従い、バーコード読取り部１２によって読み取られた製造履歴データＤｍ１を一時的に記憶する。操作部１８は、各種のスイッチやキーを備えて構成され、これらのスイッチやキーの操作に応じた操作信号を出力する。制御部１９は、操作部１８から出力される操作信号に従い、磁気テープ供給部１１、バーコード読取り部１２、磁気テープ巻取り部１３、リーダテープ供給部１４、記録ヘッド１５、テープ接合部１６および記憶部１７を制御する。また、制御部１９は、バーコード読取り部１２によって読み取られたバーコードのデータに対応する製造履歴データＤｍ１を記憶部１７から読み出して、記録ヘッド１５に出力することにより、リーダーテープ２１０に製造履歴データＤｍ１を記録させる。

また、巻取り装置２の前面パネルには、図４に示すように、磁気テープ供給部１１によって供給される磁気テープ２００を磁気テープ巻取り部１３に案内する複数のガイドローラー２０、および巻取り時における磁気テープ２００のテンションを調整するテンションローラ２１が配設されている。

組立て装置３は、図５に示すように、制御部３１、および制御部３１の制御に従って作動する複数の組立て機構３２ａ，３２ｂ，３２ｃ・・（以下、区別しないときには、単に「組立て機構３２」ともいう）を備えて構成されて、情報記録媒体１００を組み立てる組立て工程を行う。この場合、組立て機構３２ａは、情報記録媒体１００の使用時においてリーダーテープ２１０をケース１０２から引き出す際に用いられるリーダーピン２０２（図３参照）の取り付けを行う。また、組立て機構３２ｂは、リーダーピン２０２の取り付けが完了したテープリール１０１をケース１０２に組み込み（配設し）、組立て機構３２ｃは、メモリ１０３をケース１０２に配設する。

書込み装置４は、本発明に係る製造履歴情報書込み装置の一例であって、図６に示すように、読取りヘッド部４１、操作部４２、記憶部４３、書込み信号出力部４４および制御部４５を備えて構成されている。この場合、書込み装置４は、組立て装置３によって組立て工程が行われる場所の近傍に設置されて、組立て装置３によって組み立てられた情報記録媒体１００のメモリ１０３に、製造履歴データＤｍ１および後述する製造履歴データＤｍ２を書き込む書込み工程を行う。読取りヘッド部４１は、制御部４５と共に本発明における読取り部を構成し、磁気テープ２００の端部に接続されたリーダーテープ２１０に記録されている上記の製造履歴データＤｍ１を読み取る。操作部４２は、各種のスイッチやキーを備えて構成され、これらのスイッチやキーの操作に応じた操作信号を出力する。

記憶部４３は、製造履歴データＤｍ２（本発明における第２の製造履歴情報：以下、製造履歴データＤｍ１，Ｄｍ２を区別しないときには、「製造履歴データＤｍ」ともいう）を記憶する。この場合、製造履歴データＤｍ２は、ケース１０２の製造番号（成形金型や成形機等を特定可能な番号）および製造者に関する各種の情報で構成されている。書込み信号出力部４４は、本発明における書込み部に相当し、制御部４５の制御に従って読取りヘッド部４１によって読み取られた磁気テープ２００についての製造履歴データＤｍ１、および制御部４５から出力される製造履歴データＤｍ２についての信号を出力することにより、情報記録媒体１００のケース１０２内に配設されたメモリ１０３に製造履歴データＤｍ１，Ｄｍ２を非接触で書き込む。制御部４５は、操作部４２から出力される操作信号に従い、読取りヘッド部４１および書込み信号出力部４４を制御する。また、制御部４５は、操作部４２の操作によって入力した製造履歴データＤｍ２を記憶部４３に記憶させる。

搬送装置５は、巻取り装置２によって磁気テープ２００が巻き取られたテープリール１０１を、巻取り工程が行われる場所から組立て装置３によって組立て工程が行われる場所に搬送する。また、搬送装置５は、組立て装置３によって組み立てられた情報記録媒体１００を、書込み装置４によって書込み工程が行われる場所に搬送する。

次に、製造装置１を用いて情報記録媒体１００を製造する方法（本発明に係る情報記録媒体製造方法の一例）について、図面を参照して説明する。なお、サプライリール１１ｂには、そのサプライリール１１ｂに巻回されている磁気テープ２００（パンケーキ）についての製造履歴データＤｍ１を示すバーコードラベル２０１が貼付されているものとする。また、書込み装置４の記憶部４３には、上記した製造履歴データＤｍ２が記憶されているものとする。

まず、巻取り装置２を用いてテープリール１０１に磁気テープ２００を巻き取る。具体的には、磁気テープ２００が巻回されたサプライリール１１ｂを磁気テープ供給部１１にセットする。次いで、サプライリール１１ｂから引き出した磁気テープ２００をガイドローラー２０およびテンションローラ２１を通過させるようにセットする。また、リーダーテープ２１０が巻回されたサプライリール１４ｂをリーダテープ供給部１４にセットして、サプライリール１４ｂから引き出したリーダーテープ２１０をガイドローラー２０を通過させるようにセットする。

続いて、バーコード読取り部１２を用いてサプライリール１１ｂに貼付されているバーコードラベル２０１のバーコードを読み取る。この際に、バーコード読取り部１２が、バーコードによって表される製造履歴データＤｍ１を制御部１９に出力し、制御部１９が製造履歴データＤｍ１を記憶部１７に記憶させる。次いで、操作部１８を操作して、磁気テープ巻取り部１３による磁気テープ２００の巻取り速度、テンションローラ２１によって磁気テープ２００に加えるテンション等の条件を設定した後に、巻取りの開始を指示する。この際に、制御部１９が、操作部１８から出力された操作信号に従って各部を制御して、巻き取りを開始する。具体的には、制御部１９は、磁気テープ巻取り部１３を制御して、磁気テープ２００の先端部をテープリール１０１に巻き付けさせる。次いで、制御部１９は、磁気テープ供給部１１のサプライモータ１１ａを制御してサプライリール１１ｂの回転を開始させると共に、磁気テープ巻取り部１３のテイクアップモータ１３ａを制御してテープリール１０１の回転を開始させる。これにより、磁気テープ供給部１１による磁気テープ２００の供給、および磁気テープ巻取り部１３によるテープリール１０１への磁気テープ２００の巻き取りが開始される。

続いて、制御部１９は、所定の長さ（一例として、８２０ｍ程度）の磁気テープ２００を巻き取った時点で、磁気テープ巻取り部１３のテイクアップモータ１３ａを制御して、テープリール１０１の回転を停止させると共に、磁気テープ供給部１１のサプライモータ１１ａを制御して、サプライリール１１ｂの回転を停止させる。次いで、制御部１９は、リーダテープ供給部１４のサプライモータ１４ａを制御してサプライリール１４ｂを回転させることにより、所定の長さ分のリーダーテープ２１０を供給させる。また、制御部１９は、記憶部１７から製造履歴データＤｍ１を読み出して記録ヘッド１５に出力することにより、供給させるリーダーテープ２１０に製造履歴データＤｍ１を記録させる。

続いて、制御部１９は、テープ接合部６を制御して、磁気テープ２００を切断させると共に、切断部分（巻き取られた磁気テープ２００の端部）に所定長さ分のリーダーテープ２１０を接合させる。次いで、制御部１９は、磁気テープ巻取り部１３のテイクアップモータ１３ａを制御して、テープリール１０１を所定量だけ回転させて、リーダーテープ２１０を巻き取らせる。以上により、テープリール１０１への磁気テープ２００の巻き取りが完了する。次いで、搬送装置５が、磁気テープ２００の巻き取りが完了した巻取り済みのテープリール１０１を組立て工程が行われる場所に搬送する。一方、パンケーキがすべて巻き取られたときには、上記した手順で、新たなサプライリール１１ｂをセットして、バーコード読取り部１２を用いて新たなサプライリール１１ｂに貼付されているバーコードラベル２０１のバーコードを読み取る。

ここで、この製造装置１では、巻取り装置２が磁気テープ２００に接続されたリーダーテープ２１０に製造履歴データＤｍ１を記録している。このため、製造履歴データＤｍ１が互いに異なるパンケーキを使用した複数の巻取り済みのテープリール１０１が混在したとしても、後述する書込み工程において、書き込むべき製造履歴データＤｍ１の特定が困難となる事態を確実に回避することが可能となっている。したがって、例えば、巻取り工程を行う場所から組立て工程を行う場所に搬送する際にこれらのテープリール１０１が混在しないようにテープリール１０１の搬送順序を管理する工程が不要な結果、その分製造工程を簡略化することが可能となっている。

一方、組立て装置３では、各組立て機構３２が制御部３１の制御に従って各種の組立て工程を実行する。具体的には、組立て機構３２ａが、リーダーピン２０２（図３参照）をリーダーテープ２１０に取り付ける。また、組立て機構３２ｂが、リーダーピン２０２の取付けが完了したテープリール１０１をケース１０２に組み込み、組立て機構３２ｃが、メモリ１０３をケース１０２に配設する。

また、書込み装置４では、テープリール１０１をケース１０２に組み込む際に、読取りヘッド部４１がリーダーテープ２１０に記録されている製造履歴データＤｍ１を読み取る。次いで、制御部４５が、読取りヘッド部４１によって読み取られた製造履歴データＤｍ１を記憶部４３に一時的に記憶させる。続いて、制御部４５は、情報記録媒体１００の組立てが完了した時点で、記憶部４３から製造履歴データＤｍ１，Ｄｍ２を読み出して、書込み信号出力部４４に出力する。次いで、書込み信号出力部４４が製造履歴データＤｍ１，Ｄｍ２についての信号を出力する。これにより、情報記録媒体１００のケース１０２内に配設されているメモリ１０３に対して、製造履歴データＤｍ１，Ｄｍ２が非接触で書き込まれる。

ここで、従来の書込み装置では、磁気テープ２００の巻取り時において記憶した製造履歴データＤｍ１を情報記録媒体１００の組立てが完了した後にメモリ１０３に書き込んでいるため、パンケーキの補充に伴って製造履歴データＤｍ１を複数記憶しているときには、メモリ１０３に書き込むべき製造履歴データＤｍ１の特定が困難となって、テープリール１０１に実際に巻き取られている磁気テープ２００とは異なる磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１が誤ってメモリ１０３に書き込まれるおそれがある。これに対して、この書込み装置４では、テープリール１０１に巻き取られている磁気テープ２００の端部に接続されたリーダーテープ２１０に記録されている製造履歴データＤｍ１を読み取ってメモリ１０３に書き込んでいるため、テープリール１０１に実際に巻き取られている磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１、つまりメモリ１０３に書き込むべき製造履歴データＤｍ１を、そのテープリール１０１が組み込まれているケース１０２内のメモリ１０３にそのまま書き込むことができる。したがって、この製造装置１では、従来の書込み装置とは異なり、実際に巻き取られている磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１をメモリ１０３に誤りなく書き込むことが可能な結果、信頼性の高いトレーサビリティを確実に実現することが可能となっている。以上により、組立て工程、および書込み工程が完了する。次いで、搬送装置５は、組立て工程および書込み工程が完了した情報記録媒体１００を、次の工程（例えば、検査工程）が行われる場所に搬送する。

このように、この書込み装置４、製造履歴情報書込み方法、製造装置１および情報記録媒体製造方法によれば、書込み装置４が磁気テープ２００に接続されたリーダーテープ２１０に記録されている製造履歴データＤｍ１を読み取ってメモリ１０３に書き込むことにより、テープリール１０１に実際に巻き取られている磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１、つまりメモリ１０３に書き込むべき製造履歴データＤｍ１を、そのテープリール１０１が組み込まれているケース１０２内のメモリ１０３にそのまま書き込むことができる。したがって、この書込み装置４、製造履歴情報書込み方法、製造装置１および情報記録媒体製造方法によれば、テープリール１０１に実際に巻き取られている磁気テープ２００とは異なる磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１が誤ってメモリ１０３に書き込まれるおそれがある従来の書込み装置とは異なり、実際に巻き取られている磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１をメモリ１０３に誤りなく書き込むことができる結果、信頼性の高いトレーサビリティを確実に実現することができる。

また、この製造装置１および情報記録媒体製造方法では、巻取り装置２が巻取り工程において、磁気テープ２００の端部に接続されたリーダーテープ２１０に磁気テープ２００の製造履歴データＤｍ１を記録している。このため、巻取り工程を行う場所から組立て工程を行う場所に搬送する際に、製造履歴データＤｍ１が互いに異なるパンケーキを使用した複数の巻取り済みのテープリール１０１が混在しないようにこれらのテープリール１０１の搬送順序を管理する工程を不要とすることができる結果、その分、製造工程を簡略化しつつ信頼性の高いトレーサビリティを確実に実現することができる。

また、この書込み装置４、製造履歴情報書込み方法、製造装置１および情報記録媒体製造方法によれば、書込み装置４がケース１０２の製造履歴に関する情報を含む製造履歴データＤｍ２を製造履歴データＤｍ１に加えてメモリ１０３に書き込むことにより、より高度なトレーサビリティを実現することができる。

なお、本発明は上記の構成に限定されない。例えば、巻取り装置２が製造履歴データＤｍ１だけをリーダーテープ２１０に記録する例について上記したが、例えば、製造履歴データＤｍ２の内容が１種類だけで、その製造履歴データＤｍ２が巻取り工程の時点で確定しているときには、製造履歴データＤｍ１に加えて製造履歴データＤｍ２をリーダーテープ２１０に記録することもできる。また、製造履歴データＤｍ１をリーダーテープ２１０に記録する例について上記したが、製造履歴データＤｍ１を磁気テープ２００の端部に記録してもよいし、磁気テープ２００の端部およびリーダーテープ２１０の双方に記録してもよい。

製造装置１の構成を示すブロック図である。巻取り装置２の構成を示すブロック図である。情報記録媒体１００の分解斜視図である。巻取り装置２の構成を示す構成図である。組立て装置３の構成を示すブロック図である。書込み装置４の構成を示すブロック図である。

符号の説明

１製造装置
２巻取り装置
３組立て装置
４書込み装置
１５記録ヘッド
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ組立て機構
４１読取りヘッド部
４４書込み信号出力部
１００情報記録媒体
１０１テープリール
１０２ケース
１０３メモリ
２００磁気テープ
２１０リーダーテープ
Ｄｍ１，Ｄｍ２製造履歴データ

Claims

磁気テープを巻き取った状態のテープリールおよび製造履歴情報記録用メモリがケース内に配設された情報記録媒体の当該製造履歴情報記録用メモリに当該磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み装置であって、
前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取る読取り部と、当該読取り部によって読み取られた前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む書込み部とを備えて構成されている製造履歴情報書込み装置。
前記書込み部は、前記第１の履歴情報に加えて、前記ケースの製造履歴に関する情報を含む第２の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む請求項１記載の製造履歴情報書込み装置。
テープリールに磁気テープを巻き取る巻取り装置と、前記磁気テープを巻き取った状態の前記テープリールおよび製造履歴情報記録用メモリをケース内に配設して前記情報記録媒体を組み立てる組立て装置と、前記製造履歴情報記録用メモリに前記磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み装置とを備えて前記情報記録媒体を製造可能に構成された情報記録媒体製造装置であって、
前記巻取り装置は、前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に前記第１の製造履歴情報を記録する記録部を備えて構成され、
前記製造履歴情報書込み装置は、前記少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取る読取り部と、当該読取り部によって読み取られた前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む書込み部とを備えて構成されている情報記録媒体製造装置。
磁気テープを巻き取った状態のテープリールおよび製造履歴情報記録用メモリがケース内に配設された情報記録媒体の当該製造履歴情報記録用メモリに当該磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込む製造履歴情報書込み方法であって、
前記情報記録媒体の組み立て時または組み立て後において、前記磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取り、当該読み取った前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む製造履歴情報書込み方法。
テープリールに磁気テープを巻き取り、前記磁気テープを巻き取った状態の前記テープリールおよび製造履歴情報記録用メモリをケース内に配設して情報記録媒体を組み立て、前記製造履歴情報記録用メモリに前記磁気テープの製造履歴に関する情報を含む第１の製造履歴情報を書き込んで前記情報記録媒体を製造する情報記録媒体製造方法であって、
前記磁気テープの巻取り時において、当該磁気テープの端部および当該端部に接続されたリーダーテープの少なくとも一方に前記第１の製造履歴情報を記録し、前記情報記録媒体の組み立て時または組み立て後において、前記少なくとも一方に記録されている前記第１の製造履歴情報を読み取り、当該読み取った前記第１の製造履歴情報を前記製造履歴情報記録用メモリに書き込む情報記録媒体製造方法。