JP4803357B2 - 熱間加工により作製される耐熱マグネシウム合金及びその製造方法 - Google Patents
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(1)粒界析出(晶出)型マグネシウム合金の熱間加工物からなる耐熱性を向上させたマグネシウム合金において、添加元素として、アルミニウムを2〜6mass%、カルシウムを0.3〜3mass%、ストロンチウムを0.01〜1mass%、マンガンを0.1〜1mass%含有し、残部マグネシウム及び不純物よりなるマグネシウム合金であって、当該材料の結晶平均アスペクト比(=結晶粒の長軸の長さ/結晶粒の短軸の長さ)が1.3以上5.0未満であることを特徴とする耐熱マグネシウム合金。
(2)粒界析出(晶出)型マグネシウム合金を熱間加工することにより耐熱マグネシウム合金を製造する方法であって、添加元素として、アルミニウムを2〜6mass%、カルシウムを0.3〜3mass%、ストロンチウムを0.01〜1mass%、マンガンを0.1〜1mass%含有し、残部マグネシウム及び不純物よりなるマグネシウム合金を対象とし、圧延法もしくは鍛造法により、400〜550℃の加工温度で圧下率50%以下で当該材料の結晶平均アスペクト比(=結晶粒の長軸の長さ/結晶粒の短軸の長さ)が1.3以上5.0未満となる条件にて熱間加工を行うことを特徴とする耐熱マグネシウム合金の製造方法。
(3)前記(1)に記載の耐熱マグネシウム合金から構成されることを特徴とする耐熱マグネシウム合金部材。
本発明は、粒界析出(晶出)型マグネシウム合金の熱間加工物からなる耐熱性を向上させたマグネシウム合金であって、析出(晶出)物のネットワークの著しい破壊がなく、当該材料の結晶平均アスペクト比(=結晶粒の長軸の長さ/結晶粒の短軸の長さ)が1.3以上5.0未満である点、及び粒界析出(晶出)型マグネシウム合金の添加合金元素の一部として、アルミニウムを2〜6mass%、カルシウムを0.3〜3mass%、ストロンチウムを0.01〜1mass%、マンガンを0.1〜1mass%含む点に特徴を有するものである。
(1)本発明の熱間加工により作製される耐熱マグネシウム合金及びその製造方法は、粒界析出(晶出)型マグネシウム合金に熱間加工を加えることにより、その耐熱特性を更に向上させるものであり、高い生産性を確保しつつその効果を具現することができる。
(2)マグネシウム合金は、軽量であるとともに、リサイクル性に優れた材料であり、環境負荷の低い材料として注目されており、耐熱特性と言う短所を克服することにより、自動車構造部材への適用範囲が格段に増加することが期待される。
(3)特定の加工条件で析出(晶出)型マグネシウム合金の熱間加工を行うことで、動的再結晶による微細結晶粒の生成を抑え、かつ析出(晶出)物のネットワークを破壊せずに、結晶粒の形態のみを変化させることで耐熱性を向上させた耐熱マグネシウム合金を作製し、提供することができる。
(4)上記耐熱マグネシウム合金を材料として、用いた耐熱マグネシウム合金部材を提供することができる。
(5)自動車エンジンブロックなどの高温環境下に使用する部品を上記耐熱マグネシウムで構成することができる。
(6)航空機用部品などの軽量性と耐熱性に高い特性が望まれる部品を上記耐熱マグネシウムで構成することができる。
Claims (3)
- 粒界析出(晶出)型マグネシウム合金の熱間加工物からなる耐熱性を向上させたマグネシウム合金において、添加元素として、アルミニウムを2〜6mass%、カルシウムを0.3〜3mass%、ストロンチウムを0.01〜1mass%、マンガンを0.1〜1mass%含有し、残部マグネシウム及び不純物よりなるマグネシウム合金であって、当該材料の結晶平均アスペクト比(=結晶粒の長軸の長さ/結晶粒の短軸の長さ)が1.3以上5.0未満であることを特徴とする耐熱マグネシウム合金。
- 粒界析出(晶出)型マグネシウム合金を熱間加工することにより耐熱マグネシウム合金を製造する方法であって、添加元素として、アルミニウムを2〜6mass%、カルシウムを0.3〜3mass%、ストロンチウムを0.01〜1mass%、マンガンを0.1〜1mass%含有し、残部マグネシウム及び不純物よりなるマグネシウム合金を対象とし、圧延法もしくは鍛造法により、400〜550℃の加工温度で圧下率50%以下で当該材料の結晶平均アスペクト比(=結晶粒の長軸の長さ/結晶粒の短軸の長さ)が1.3以上5.0未満となる条件にて熱間加工を行うことを特徴とする耐熱マグネシウム合金の製造方法。
- 請求項1に記載の耐熱マグネシウム合金から構成されることを特徴とする耐熱マグネシウム合金部材。
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