JP4801675B2 - ゴム補強用コード - Google Patents
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Description
(i)複数の前記ストランド(B)の上撚り方向が、複数の前記ストランド(B)から選ばれる少なくとも1つのストランド(B)の下撚り方向と同じであり、前記ストランド(B)の下撚り数が、前記ストランド(A)の下撚り数よりも大きい。
(ii)複数の前記ストランド(B)の上撚り方向が、複数の前記ストランド(B)から選ばれる少なくとも1つのストランド(B)の下撚りの方向と同じであり、前記ストランド(B)の上撚り数が、前記ストランド(A)の上撚り数よりも大きい。
ゴムを補強するための本発明の第1の補強用コードは、複数のストランド(A)を含むコアストランドと、コアストランドの周囲に配置された複数のストランド(B)とを含む。ストランド(A)は、複数の補強用繊維(A)によって構成され下撚りされている。コアストランドにおいて、複数のストランド(A)は上撚りされている。ストランド(B)は、複数の補強用繊維(B)によって構成され下撚りされている。複数のストランド(B)は、上撚りされてコアストランドの周囲に配置されている。複数のストランド(B)の上撚り方向は、複数のストランド(B)から選ばれる少なくとも1つのストランド(B)の下撚り方向と同じである。さらに、本発明の第1の補強用コードは、ストランド(B)の下撚り数がストランド(A)の下撚り数よりも大きい、および/または、ストランド(B)の上撚り数がストランド(A)の上撚り数よりも大きい。
ゴムを補強するための本発明の第2の補強用コードは、1本のコア繊維(a)と、コア繊維(a)の周囲に配置された複数のストランド(b)とを含む。コア繊維(a)は、撚られている。ストランド(b)は、複数の補強用繊維(b)によって構成され下撚りされている。複数のストランド(b)は、上撚りされてコア繊維(a)の周囲に配置されている。複数のストランド(b)の上撚り方向は、複数のストランド(b)から選ばれる少なくとも1つのストランド(b)の下撚り方向と同じである。ストランド(b)の下撚り数は、コア繊維(a)の撚り数よりも大きい。
本発明のゴム補強用コードは、一般的な方法で製造できる。ストランドは、補強用繊維を用いて一般的な方法で形成できる。撚りを加える方法、および接着剤や収束剤の塗布および乾燥の方法も、一般的な方法を適用できる。
本発明の補強用コードは、様々なゴム製品に適用できる。本発明の補強用コードは、たとえば、歯付ベルト、コンベア用ベルト、Vベルト、タイヤなどに特に好ましく適用できる。本発明のゴム補強用コードは、ゴム製品のゴム部(マトリクスゴム)に埋め込まれてゴム製品を補強する。
実施例1では、ガラス繊維(Eガラス組成で平均径が9μmのフィラメントを200本集束)を3本引き揃えて、表1に示す水性処理液を塗布し、150℃に設定した乾燥炉内で1分間乾燥し、被覆層が形成されたガラス繊維ストランド(1)を得た。なお、表1の固形分量とは、溶媒・分散媒以外の成分の量を意味する。
ストランドの下撚り数、上撚り数、および撚りの方向を変えることを除き、実施例1と同様に、ゴム補強用コード(実施例2および比較例1〜5)を作製した。それぞれのコードの構成は、後述する表3に示す。
実施例1と同様の方法で、ガラス繊維ストランド(1)を作製した。このガラス繊維ストランド(1)に、Z方向に1.0回/25mmの下撚りをかけて、ストランド(A)を得た。また、ガラス繊維ストランド(1)に、S方向またはZ方向に2.0回/25mmの下撚りをかけて、ストランド(B)を得た。
実施例1と同様の方法で、ガラス繊維ストランド(1)を作製した。このガラス繊維ストランド(1)に、S方向に2.0回/25mmの下撚りをかけて、ストランド(A)を得た。また、ガラス繊維ストランド(1)に、S方向に2.0回/25mmの下撚りをかけて、ストランド(B)を得た。
上述した実施例および比較例と同様の方法で、比較例7〜9のゴム補強用コードを作製した。以上のようにして得られたそれぞれの補強用コードに、オーバーコート層を形成し、実施例1と同様の評価を行った。実施例4−1、4−2および比較例7〜9のゴム補強用コードの構成および評価結果を表4に示す。
コア繊維(a)として、1本のストランドであるPBO繊維(東洋紡績製、無撚り品、160TEX)を用意した。また、実施例3と同様に、S方向に下撚りされたストランド(b)と、Z方向に下撚りされたストランド(b)とを用意した。これらのストランドを組み合わせて上撚りし、ゴム補強用コードを作製した。以上のようにして得られたそれぞれの補強用コードに、実施例1と同様にオーバーコート層を形成し、実施例1と同様の評価を行った。実施例5および6、比較例10および11のゴム補強用コードの構成および評価結果を表5に示す。実施例5のコア繊維(a)は、Z方向に3.0回/25mmの撚り数で撚っておいてから周辺部ストランドと一緒にS方向に2.0回/25mmの撚り数で撚り(上撚り)をかけた。その結果、コア繊維(a)には、最終的にZ方向に1.0回/25mmの撚りがかけられた。実施例6のコア繊維(a)は、Z方向に1.0回/25mmの撚り数で撚っておいてから周辺部ストランドと一緒にS方向に2.0回/25mmの撚り数で撚り(上撚り)をかけた。その結果、コア繊維(a)には、最終的にS方向に1.0回/25mmの撚りがかけられた。比較例10のゴム補強用コードは、ストランド(b)の下撚り方向の配列以外は、実施例6と同様の方法で作製した。比較例9のコア繊維(a)は、無撚りの状態で周辺部ストランドと一緒にS方向に2.0回/25mmの撚り数で撚り(上撚り)をかけた。その結果、コア繊維(a)には、最終的にS方向に2.0回/25mmの撚りがかけられた。
Claims (3)
- 複数のストランド(A)を含むコアストランドと、前記コアストランドの周囲に配置された複数のストランド(B)とを含むゴム補強用コードであって、
前記ストランド(A)は、複数の補強用繊維(A)によって構成され下撚りされており、
前記コアストランドにおいて、複数の前記ストランド(A)が上撚りされており、
前記ストランド(B)は、複数の補強用繊維(B)によって構成され下撚りされており、
複数の前記ストランド(B)が上撚りされて前記コアストランドの周囲に配置されているゴム補強用コードであって、さらに、
(i)複数の前記ストランド(B)の上撚り方向が、複数の前記ストランド(B)から選ばれる少なくとも1つのストランド(B)の下撚り方向と同じであり、前記ストランド(B)の下撚り数が、前記ストランド(A)の下撚り数よりも大きい、
および/または、
(ii)複数の前記ストランド(B)の上撚り方向が、複数の前記ストランド(B)から選ばれる少なくとも1つのストランド(B)の下撚りの方向と同じであり、前記ストランド(B)の上撚り数が、前記ストランド(A)の上撚り数よりも大きい、
ゴム補強用コード。 - 偶数本の前記ストランド(B)を備え、
前記コアストランドの周囲には、S方向に下撚りされた前記ストランド(B)とZ方向に下撚りされた前記ストランド(B)とが交互に配置されている請求項1に記載のゴム補強用コード。 - 1本のコア繊維(a)と、前記コア繊維(a)の周囲に配置された偶数本のストランド(b)とを含むゴム補強用コードであって、
前記コア繊維(a)は撚られており、
前記ストランド(b)は、複数の補強用繊維(b)によって構成され下撚りされており、
偶数本の前記ストランド(b)が上撚りされて前記コア繊維(a)の周囲に配置されており、
偶数本の前記ストランド(b)の上撚り方向が、偶数本の前記ストランド(b)から選ばれる少なくとも1つのストランド(b)の下撚り方向と同じであり、
前記ストランド(b)の下撚り数が、前記コア繊維(a)の撚り数よりも大きく、
前記コア繊維(a)の周囲には、S方向に下撚りされた前記ストランド(b)とZ方向に下撚りされた前記ストランド(b)とが交互に配置されているゴム補強用コード。
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