JP4798885B2

JP4798885B2 - Underwater mixer

Info

Publication number: JP4798885B2
Application number: JP2001202225A
Authority: JP
Inventors: 一喜竹内; 義行堀江; 昭則梅田; 剛久渡部
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2001-07-03
Filing date: 2001-07-03
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-07-03
Also published as: JP2003010665A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場、貯水場等において貯留されている貯留水等を攪拌するために使用される水中ミキサに関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば下水処理場や貯水場等に貯留されている貯留水を浄化する目的で、その貯留水を攪拌するプロペラを備えた水中ミキサが知られている。この水中ミキサは、貫通孔を有するハウジングと、出力軸がハウジング前端部に貫通孔を介して突出した状態でハウジング内部に配設されたモータと、ハウジング前端部でモータ出力軸の先端に回転一体に取り付けられたプロペラとを備えている。そして、水中ミキサは、貯留水中に設置され、そのモータを作動してプロペラを回転させることにより、貯留水中に旋回流を発生させるようになされている。
【０００３】
ところで、モータが配設されているモータ室へ貯留水等が浸水すると、モータの巻線部分から漏電する虞れがある。この場合、モータの故障は避けられない。
【０００４】
そこで、水中ミキサには、水のモータ室への浸入を防止する目的で、出力軸の外周面とハウジングの貫通孔の内周面との間をシールするメカニカルシール等のシール部材が一般に配設されている（例えば、特開平９−３２７８５号公報等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実際には、ハウジング外の水が、例えば出力軸の回転駆動中にメカニカルシールによるシール部分を介してハウジング内へ少量ながら浸入するのは避けられない。
【０００６】
また、上記従来のものでは、ハウジング内が浸水しているか否かを点検したり、ハウジング内の水を排出する目的で、ハウジングを分解する必要があるため、非常に大きな手間がかかるという問題がある。一方、装置が大型化すると、取扱いが不便になるという問題もある。
【０００７】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水中ミキサの構造を改良することにより、水のモータ室へのシール部分からの浸入を未然に防止して作動の長期的な安定化を図るとともに、さらに装置の小型化を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明では、貫通孔を有するハウジングと、上記ハウジングに、外端部を上記貫通孔を通してハウジング外に突出させた状態で回転可能に支持され、上記外端部にプロペラが回転一体に設けられた出力軸と、上記ハウジングの内部を中間壁で仕切ることによって形成され、上記出力軸を駆動するモータが配設されたモータ室と、上記出力軸の外周面と上記貫通孔の内周面との間をシールするシール部材と、上記シール部材と上記モータ室との間に上記中間壁の一部を中空状とすることにより区画形成され、シール部材を通って上記モータ室内部へ浸入しようとする水を貯留する浸水貯留室とを備え、上記ハウジングは、該ハウジングの内部を上記中間壁によって上記モータ室と仕切ることにより形成されると共に上記シール部材と上記出力軸との間を潤滑する潤滑剤を貯留する潤滑剤貯留室を構成するオイルケーシングを有し、上記浸水貯留室を構成する上記中間壁が、上記ハウジング外部の水に接触しないように、上記ハウジングの内部に配設されている。
【０００９】
上記の構成により、構成部材である中間壁がハウジング内部に配設された浸水貯留室により、シール部材を通ってハウジング内部へ浸入しようとする水を貯留するため、ハウジング内の駆動装置たるモータが配設されているモータ室への浸水を未然に防止することができる。すなわち、モータの故障を可及的に抑制することができるため、作動の長期的な安定化を図ることができる。
【００１０】
請求項２の発明では、請求項１の水中ミキサにおいて、上記浸水貯留室は、上記オイルケーシング内部に上記潤滑剤貯留室とは隔壁で仕切られて設けられていることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成により、オイルケーシングを有する水中ミキサに対して、そのオイルケーシング内部に浸水貯留室を設けるようにしたので、ハウジング内に新たに浸水貯留室のためのスペースを設ける必要がない。従って、装置の小型化とモータ室への浸水の防止とを両立させることができる。
【００１２】
請求項３の発明では、請求項１の水中ミキサにおいて、上記浸水貯留室を構成する上記中間壁には浸水貯留室内を潤滑剤貯留室内と連通する連通孔が開口され、上記連通孔は常時は閉塞部材により閉塞されていることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成により、連通孔の閉塞部材を取り外すことで浸水貯留室外から浸水貯留室内の浸水状態を点検することができる。また、そのとき浸水貯留室内が浸水しているときには、連通孔を介してその浸水貯留室内の水をハウジング外へ排出することができる。
【００１４】
請求項４の発明では、請求項２の水中ミキサにおいて、上記潤滑剤貯留室は、オイルケーシングの外側に面し、オイルケーシング内の浸水貯留室と潤滑剤貯留室との間の隔壁には両室を連通する第１連通孔が開口され、上記第１連通孔は常時は第１閉塞部材により閉塞されている一方、オイルケーシングにはその外側に面した室をオイルケーシング外に連通しかつ上記第１閉塞部材を通過可能な第２連通孔が上記第１連通孔の中心線上の位置に開口され、上記第２連通孔は常時は第２閉塞部材により閉塞されていることを特徴とする。
【００１５】
上記の構成により、第２連通孔の第２閉塞部材を取り外した後、この第２連通孔を介して第１連通孔の第１閉塞部材を取り外すことによって、浸水貯留室内を点検することができ、さらに、第１及び第２連通孔を介して浸水貯留室内の水をオイルケーシング外へ排出することができる。すなわち、浸水貯留室がオイルケーシング内部に位置付けられていても、そのオイルケーシングを分解することなく、浸水貯留室内の点検及び水の排出を行うことができる。
【００１６】
請求項５の発明では、請求項４の水中ミキサにおいて、第１連通孔と第２連通孔との間の間隔は、第１閉塞部材の最小寸法よりも小さいことを特徴とする。このことにより、浸水貯留室内の点検等のメンテナンス時に第１閉塞部材を第１連通孔と第２連通孔との間からオイルケーシング内へ誤って落下させてしまうのを防止することができる。
【００１７】
請求項６の発明では、請求項１又は２の水中ミキサにおいて、浸水貯留室内の浸水状態を検知する検知手段を備える。このことにより、検知手段によって浸水状態が検知されるので、その状態に応じてメンテナンスを行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明の実施形態に係る水中ミキサを示す。同図に示すように、水中ミキサ１０は、内部にモータ３を有する本体部２と、この本体部２のモータ出力軸たるシャフト４に回転一体に設けられていて複数枚の羽根を有するプロペラ１とを備えている。プロペラ１は、例えばステンレス鋼等からなる。
【００１９】
すなわち、本体部２は、有底略円筒状のハウジング５を有しており、このハウジング５後端（図１における左方向）には、対向した状態で後方に延びる一対の支持板６ａ，６ａを有するコ字状の支持部６が固着して設けられている。そして、支持板６ａ，６ａは、その間に貯水場等の壁面に固定されている固定支柱（図５参照）を挟み込んだ状態で、この固定支柱にボルト等により締結固定されることにより本体部２を固定支柱に固定できるようになされている。
【００２０】
また、ハウジング５後端の支持部６近傍には、ハウジング５の内外を連通するポート７が一体的に形成されており、このポート７には、モータ３に電力を供給するための電線とモータ３を制御するための電線とを内部に有する電力ケーブル８が接続されている。そして、ハウジング５内部への浸水を防止するために、このポート７の連通口は気密状にシールされている。
【００２１】
そして、ハウジング５の外周面には、上方（図１における上側）に延びる支持プレート９が固着されている。この支持プレート９にチェーン等の一端を接続する一方、他端を上記固定支柱の上部等に接続することによって、本体部２を吊り下げた状態で支持できるようになされている。
【００２２】
そして、ハウジング５はオイルケーシング１７を備えている。具体的には、オイルケーシング１７はハウジング５の前側の一部分であって、図１にも示すように、中空の略円錐台形状を有している。すなわち、オイルケーシング１７は、後側に配設されている略円盤状の中間壁１７ａと、この中間壁１７ａに略連続的に設けられて前方に向かって径が小さくなるテーパ形状のテーパ部１７ｂと、このテーパ部１７ｂの前端に一体に連続して形成されかつ中間壁１７ａに対向するように設けられた前壁１７ｃとからなる。また、オイルケーシング１７の内部には潤滑油貯留室３２が区画形成されており、この潤滑油貯留室３２内に、後述のメカニカルシール１６とシャフト４との間を潤滑する潤滑剤たる潤滑油が貯留されている。
【００２３】
このオイルケーシング１７、つまりハウジング５の前側部分は、前後方向に貫通する貫通孔５ａを有している。すなわち、オイルケーシング１７の中間壁１７ａ及び前壁１７ｃは、中央部がそれぞれ開口されている。そして、貫通孔５ａ内部は、その内周面５ｂの前後方向中央部分でオイルケーシング１７内部に開放されている。換言すれば、貫通孔５ａ内部とオイルケーシング１７内部とは連通している。さらに、貫通孔５ａの内周面５ｂの前後端側には、径方向内側に突出する突出部５ｃ，５ｃが周方向に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。
【００２４】
一方、ハウジング５は、中間壁１７ａの後方に、この隔壁の後面とハウジング内部とによって気密状に区画されてなるモータ室１８を有しており、このモータ室１８には駆動装置たるモータ３が配設されている。そして、このモータ３の出力軸たるシャフト４は、ハウジング５に、外端部を貫通孔５ａを通してハウジング５外に突出させた状態で回転可能に支持されている。
【００２５】
すなわち、図１にも示すように、中間壁１７ａ中央の開口に取付支持されて前側に位置する第１玉軸受１２と、ハウジング５内部の底部近傍のブラケットに取付支持されて後側に位置する第２玉軸受１３とからなる一対の玉軸受１２，１３がモータ室１８内部に前後方向に所定の間隔をあけて配設されている。そして、この第１玉軸受１２によりシャフト４の中間部が支持される一方、第２玉軸受１３によりシャフト４の後端部が支持されている。このようにして、第１及び第２玉軸受１２，１３によりシャフト４が回転自在に支持されている。そして、このシャフト４の第１及び第２玉軸受１２，１３の間の外周部分には、永久磁石からなるロータ１４が回転一体に固着支持されている。さらに、このロータ１４の外側には、巻線を備えるステータ１５が配設されていて、ハウジング５内部に固定支持されている。また、このステータ１５には、電力ケーブル８からの電線が接続されていて、モータ３の駆動電力が供給されるようになされている。
【００２６】
また、シャフト４はオイルケーシング１７の前壁１７ｃ開口部よりもさらに前方に延びており、このシャフト４の先端部分には軸方向に延びる突条たるキー部４ａが固着して設けられている。
【００２７】
一方、水中ミキサ１０はシャフト４の外周面と、オイルケーシング１７の貫通孔５ａの内周面５ｂとの間をシールするシール部材たるメカニカルシール１６を備えている。すなわち、貫通孔５ａの内周面５ｂと突出部５ｃ，５ｃの内側部分とからなる支持部分によって、例えば超硬合金やセラミック等からなる円筒状のメカニカルシール１６が支持されている。そして、このメカニカルシール１６の内部にシャフト４の第１玉軸受１２による支持位置よりも前方部分が嵌挿されている。このようにして、潤滑油貯留室３２内部の潤滑油が、貫通孔５ａの内周面５ｂ開口を通ってメカニカルシール１６表面へ供給された状態で、シャフト４外周面と貫通孔５ａ内周面５ｂとの間がシールされている。
【００２８】
ところで、シャフト４の外端部にはプロペラ１が回転一体に設けられている。プロペラ１は、先端に向かって小径となる球面からなる外周面を有する略半球形状のボス部２１と、基端部２２ａがボス部２１の外周面と同じ径の円弧形状を有しかつ基端部２２ａにてボス部２１外周面にボス部周方向に等間隔をあけて接合された３枚の羽根２２，２２，…とを備えている。
【００２９】
すなわち、図１及び図２に示すように、ボス部２１は略半球形状であり、先端部分には、このボス部２１をシャフト４に締結固定するためのボルト２３が挿入される開口２１ａが形成されており、さらに、この開口２１ａは略円盤状の蓋２４により閉塞されている。一方、ボス部２１の後端部分には、ハウジング５先端の開口まわりに配設されるリング状のゴムシーリング２５に当接する円筒状の当接部が形成されている。
【００３０】
また、図１にも示すように、ボス部２１の内部後側には、キー部４ａを有するシャフト４と同じ形状の嵌合穴２７が形成されている。そして、ボス部２１は、嵌合穴２７に嵌挿されたキー部４ａ及びシャフト４に、ボルト２３により締結固定されている。このようにして、プロペラ１のボス部２１はシャフト４に回転一体に取付固定されている。
【００３１】
さらに、遠距離まで攪拌エネルギを持続させる目的で、プロペラ１の周囲にリング状のドラフトリング２０が配置され、ハウジング５に固定支持されている。
【００３２】
そして、本発明の特徴として、水中ミキサ１０は、メカニカルシール１６とモータ室１８との間に区画形成され、メカニカルシール１６を通ってモータ室１８へ浸入しようとする水を貯留する浸水貯留室３１を備えている。そして、浸水貯留室３１は、オイルケーシング１７内部に潤滑油貯留室３２とは隔壁３１ａで仕切られて設けられている。つまり、浸水貯留室３１はオイルケーシング１７内部に配設されている。
【００３３】
具体的には、図４に示すように、浸水貯留室３１は、オイルケーシング１７の中間壁１７ａの下側部分が中空状に形成されてなり、さらにメカニカルシール１６の近傍、つまり突出部５ｃの後側で上方に開口することにより形成されている。言い換えれば、同図に示すように、中間壁１７ａ下側部分の前面から前方に延びる第１部分３１ｂと、この第１部分３１ｂの先端側でメカニカルシール１６へ向かう方向へ折れ曲がって延びる第２部分３１ｃとからなる隔壁３１ａが中間壁１７ａと一体に形成されている。そして、第２部分３１ｃの先端に貫通孔５ａの内周面５ｂ及び突出部５ｃが一体に形成されている。このことにより、浸水貯留室３１は、これら中間壁１７ａの前面、第１部分のシャフト４側に面する内面及び第２部分の後面によって区画形成されている。このようにして、浸水貯留室３１はオイルケーシング１７内部に配設されている。
【００３４】
尚、図４においては、潤滑油は、第１部分３１ｂの外面、第２部分３１ｃの前面、前壁１７ｃの後面、テーパ部１７ｂの内面及びメカニカルシール１６の外周面により区画されてなる潤滑油貯留室３２内に貯留されている。
【００３５】
さらに、ハウジング５には浸水貯留室３１内をハウジング５外と連通する連通孔が開口され、連通孔は常時は閉塞部材により閉塞されている。すなわち、浸水貯留室３１又は潤滑油貯留室３２のいずれか一方がオイルケーシング１７の外側に面していて、オイルケーシング１７内の浸水貯留室３１と潤滑油貯留室３２との間の隔壁３１ａには両室を連通する第１連通孔３３が開口され、第１連通孔３３は常時は第１閉塞部材３５により閉塞されている。一方、オイルケーシング１７にはその外側に面した室をオイルケーシング１７外に連通しかつ第１閉塞部材３５を通過可能な第２連通孔３４が第１連通孔３３の中心線上の位置に開口され、第２連通孔３４は常時は第２閉塞部材３６により閉塞されている。
【００３６】
具体的には、本実施形態では、潤滑油貯留室３２が浸水貯留槽３１よりも外側に位置してオイルケーシング１７の外側に面している。そして、潤滑油貯留室３２と浸水貯留室３１とを仕切る隔壁３１ａの第２部分３１ｃに、前後方向に貫通して延びる第１連通孔３３が両室３１，３２を連通するように穿孔されている。そして、この第１連通孔３３には、第１閉塞部材としてのプラグ３５が外側から着脱可能に気密的に嵌挿されている。一方、第２連通孔３４は、オイルケーシング１７の前壁１７ｃを第１連通孔３３と同軸上で前後方向に貫通するように穿孔されている。この第２連通孔３４の内径は第１閉塞部材３５の外径よりも大きくなされている。そして、この第２連通孔３４には、第２閉塞部材としてのプラグ３６が第１閉塞部材３５と同様に嵌挿して設けられている。
【００３７】
さらに、第１連通孔３３と第２連通孔３４との間の間隔、換言すれば、第１連通孔３３周りの隔壁３１ａの第２部分３１ｃ外壁面と、第２連通孔３４周りのオイルケーシング１７の前壁１７ｃ内壁面との間隔は、第１閉塞部材３５の最小寸法よりも小さくなされている。
【００３８】
次に、本実施形態に係る水中ミキサ１０の作動について説明する。まず、図５に示すように、例えば貯水場等の水槽Ｐに、その側壁面Ｐ１及び底面Ｐ２に固定されかつ水面Ｗから突出して上方に延びる固定支柱３０が配設されており、水中ミキサ１０は、この固定支柱３０に取付固定された状態で使用される。具体的には、水中ミキサ１０を、支持部６で固定支柱３０に取付固定して、さらに、支持プレート９でチェーン３１により吊り下げた状態とする。
【００３９】
そして、チェーン３１に沿って設けられている電力ケーブル８を介してモータ３へ電力を供給することにより、モータ３のシャフト４がロータ１４と一体に回転作動する。このとき、ゴムシーリング２５及びメカニカルシール１６によって、水槽Ｐの水が水中ミキサ１０のモータ室１８内部への浸水が防止される。そして、シャフト４の回転によりこのシャフト４と一体にプロペラ１が回転して、プロペラ１後方の水を前方へ流して貯留水中に旋回流を発生させる。以上のようにして、水槽Ｐ内の貯留水を攪拌して浄化を促進させる。
【００４０】
また、例えばシャフト４の回転に伴って、ゴムシーリング２５やメカニカルシール１６等を通ってハウジング５内部へ浸入しようとする水は、メカニカルシール１６の表面から、後方側の突出部５ｃ表面やシャフト４外周面等を通って浸水貯留室３１内へ浸入する。このようにして、水はモータ室１８へ浸入する前に浸水貯留室３１内へ貯留される。
【００４１】
一方、メンテナンス時には、プロペラ１をシャフト４から取り外した後、第２連通孔３４から第２閉塞部材３６を六角レンチ等により取り外す。引き続いて第１連通孔３３から第１閉塞部材３５を同様に取り外すことにより、浸水貯留室３１内部の様子を点検したり、内部が浸水している場合には、その水を排出する。その後、上記と逆の動作により各連通孔３３，３４を閉塞する。
【００４２】
そのとき、浸水貯留室３１を備えるようにしたことにより、この浸水貯留室３１によってメカニカルシール１６を通ってモータ室１８へ浸入しようとする水を貯留するため、モータ室１８への浸水によるモータ３の故障を未然に防止することができる。従って、水中ミキサ１０を長期的に安定して作動させることができる。
【００４３】
そして、浸水貯留室３１を、オイルケーシング１７内部に潤滑油貯留室３２と隔壁３１ａで仕切られた状態で設けるようにしたので、ハウジング５内に新たに浸水貯留室３１のためのスペースを設ける必要がない。従って、装置の小型化とモータ室１８への浸水の防止とを両立させることができる。
【００４４】
ところで、ハウジング５に浸水貯留室３１内をハウジング５外と連通する連通孔３３，３４を開口し、この連通孔３３，３４を閉塞する閉塞部材３５，３６とを備えるようにしたので、連通孔３３，３４の閉塞部材３５，３６を取り外すことでハウジング５外から浸水貯留室３１内の浸水状態を点検することができる。また、そのとき浸水貯留室３１内が浸水しているときには、連通孔３３，３４を介してその浸水貯留室３１内の水をハウジング５外へ排出することができる。
【００４５】
換言すれば、第２連通孔３４の第２閉塞部材３６を取り外した後、この第２連通孔３４を介して第１連通孔３３の第１閉塞部材３５を取り外すことによって、浸水貯留室３１内を点検することができ、さらに、第１及び第２連通孔３３，３４を介して浸水貯留室３１内の水をオイルケーシング１７外へ排出することができる。すなわち、浸水貯留室３１がオイルケーシング１７内部に位置付けられていても、そのオイルケーシング１７を分解することなく、浸水貯留室３１内の点検及び水の排出を行うことができる。
【００４６】
また、第１連通孔３３と第２連通孔３４との間の間隔が、第１閉塞部材３５の最小寸法よりも小さいため、浸水貯留室３１内の点検等のメンテナンス時に第１閉塞部材３５を第１連通孔３３と第２連通孔３４との間からオイルケーシング１７内へ誤って落下させてしまうのを防止することができる。
【００４７】
−変形例−
上記実施形態では、浸水貯留室３１内を点検する目的で連通孔３３，３４及び閉塞部材３５，３６を設けるようにしたのに対して、本変形例では、このような連通孔３３，３４及び閉塞部材３５，３６を設けないで、浸水貯留室３１内の浸水状態を検知する検知手段を備えるようにしたものである。
【００４８】
すなわち、浸水貯留室３１内に、その底部から所定の高さの位置に水の存在を検知するセンサ（図示省略）を配設する。そして、所定量の水の存在を検知した場合、電気信号を電気ケーブル８を通って外部へ出力するようになされている。
【００４９】
そのとき、検知手段たるセンサ（図示省略）によって浸水貯留室３１内の浸水状態が検知されるので、その状態に応じてメンテナンスを行うことができる。
【００５０】
尚、本実施形態では、浸水貯留室３１をオイルケーシング１７内に設けるようにしたが、その他のハウジング５内部に設けるようにしてもよい。
【００５１】
また、第１連通孔３３と第２連通孔３４との間の間隔を、第１閉塞部材３５よりも大きくしてもよいが、第１閉塞部材３５のオイルケーシング１７への落下防止の観点から、本発明の実施形態のように、その間隔を第１閉塞部材３５よりも小さくすることが望ましい。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、貫通孔を有するハウジングに、外端部を貫通孔を通してハウジング外に突出させた状態で回転可能に支持され、外端部にプロペラが回転一体に設けられた出力軸と、ハウジングの内部を中間壁で仕切ることによって形成され、出力軸を駆動するモータが配設されたモータ室と、出力軸の外周面と貫通孔の内周面との間をシールするシール部材と、シール部材とモータ室との間に中間壁の一部を中空状とすることにより区画形成され、シール部材を通ってモータ室へ浸入しようとする水を貯留する浸水貯留室とを備え、ハウジングは、ハウジングの内部を中間壁によってモータ室と仕切ることにより形成されると共にシール部材と出力軸との間を潤滑する潤滑剤を貯留する潤滑剤貯留室を構成するオイルケーシングを有し、浸水貯留室を構成する中間壁が、ハウジング外部の水に接触しないように、ハウジングの内部に配設されていることにより、モータ室への浸水を未然に防止することができる。従って、作動の長期的な安定化を図ることができる。
【００５３】
請求項２の発明によると、浸水貯留室を、オイルケーシング内部に潤滑剤貯留室とは隔壁で仕切られて設けることにより、装置の小型化とモータ室への浸水の防止とを両立させることができる。
【００５４】
請求項３の発明によると、浸水貯留室を構成する中間壁には浸水貯留室内を潤滑剤貯留室内と連通する連通孔が開口され、連通孔は常時は閉塞部材により閉塞されていることにより、浸水貯留室外から浸水貯留室内の浸水状態を点検することができる。また、連通孔を介してその浸水貯留室内の水をハウジング外へ排出することができる。
【００５５】
請求項４の発明によると、潤滑剤貯留室がオイルケーシングの外側に面し、オイルケーシング内の浸水貯留室と潤滑剤貯留室との間の隔壁には両室を連通する第１連通孔が開口され、第１連通孔は常時は第１閉塞部材により閉塞されている一方、オイルケーシングにはその外側に面した室をオイルケーシング外に連通しかつ第１閉塞部材を通過可能な第２連通孔が第１連通孔の中心線上の位置に開口され、第２連通孔は常時は第２閉塞部材により閉塞されていることにより、浸水貯留室がオイルケーシング内部に位置付けられていても、そのオイルケーシングを分解することなく、浸水貯留室内の点検及び水の排出を行うことができる。
【００５６】
請求項５の発明によると、第１連通孔と第２連通孔との間の間隔を、第１閉塞部材の最小寸法よりも小さくすることにより、メンテナンス時に第１閉塞部材を第１連通孔と第２連通孔との間からオイルケーシング内へ誤って落下させてしまうのを防止することができる。
【００５７】
請求項６の発明によると、浸水貯留室内の浸水状態を検知する検知手段を備えることにより、浸水状態に応じてメンテナンスを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る水中ミキサの側面を一部破断して示す断面図である。
【図２】本実施形態に係る水中ミキサを示す正面図である。
【図３】本実施形態に係る水中ミキサの概観を示す斜視図である。
【図４】浸水貯留室及びオイルケーシングを拡大して示す断面図である。
【図５】貯水槽に設置された水中ミキサを示す斜視図である。
【符号の説明】
１プロペラ
４シャフト（出力軸）
５ハウジング
５ａ貫通孔
５ｂ貫通孔の内周面
１０水中ミキサ
１６メカニカルシール（シール部材）
１７オイルケーシング
３１浸水貯留室
３１ａ隔壁
３２潤滑油貯留室（潤滑剤貯留室）
３３第１連通孔（連通孔）
３５第１閉塞部材（閉塞部材）
３４第２連通孔（連通孔）
３６第２閉塞部材（閉塞部材）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to a technical field related to an underwater mixer used for agitating stored water or the like stored in a sewage treatment plant, a reservoir, or the like.
[0002]
[Prior art]
In general, an underwater mixer equipped with a propeller that stirs the stored water is known for the purpose of purifying the stored water stored in, for example, a sewage treatment plant or a water storage facility. This underwater mixer includes a housing having a through-hole, a motor disposed in the housing with the output shaft protruding through the through-hole at the front end of the housing, and a rotation integrated with the front end of the motor output shaft at the front end of the housing. And a propeller attached to the. The underwater mixer is installed in the stored water, and a swirling flow is generated in the stored water by operating the motor to rotate the propeller.
[0003]
By the way, if the stored water or the like is submerged in the motor chamber in which the motor is disposed, there is a risk of electric leakage from the winding portion of the motor. In this case, a motor failure is inevitable.
[0004]
Therefore, a seal member such as a mechanical seal that seals between the outer peripheral surface of the output shaft and the inner peripheral surface of the through hole of the housing is generally disposed in the underwater mixer for the purpose of preventing water from entering the motor chamber. (See, for example, JP-A-9-32785).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in actuality, it is inevitable that water outside the housing enters a small amount into the housing through a seal portion by a mechanical seal, for example, during rotation of the output shaft.
[0006]
Moreover, in the above-mentioned conventional one, since it is necessary to disassemble the housing for the purpose of checking whether the inside of the housing is submerged or discharging the water in the housing, there is a problem that it takes a lot of trouble. is there. On the other hand, when the apparatus is enlarged, there is a problem that handling becomes inconvenient.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to improve the structure of the underwater mixer, thereby preventing water from entering the motor chamber from the seal portion. In addition to aiming for long-term stabilization of the apparatus, it is intended to further reduce the size of the apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a housing having a through hole, and the housing are rotatably supported in a state in which an outer end portion protrudes outside the housing through the through hole. An output shaft having a propeller rotatably integrated at the outer end, and the interior of the housing By partitioning with an intermediate wall A motor chamber formed and provided with a motor for driving the output shaft; a seal member that seals between an outer peripheral surface of the output shaft and an inner peripheral surface of the through hole; the seal member and the motor chamber Between By making a part of the intermediate wall hollow A submerged storage chamber for storing water that is compartmentally formed and stores water to enter the motor chamber through a seal member; Formed by partitioning the interior of the housing from the motor chamber by the intermediate wall It has an oil casing that constitutes a lubricant reservoir that stores a lubricant that lubricates between the seal member and the output shaft, and constitutes the submerged reservoir. Intermediate wall Is disposed inside the housing so as not to come into contact with water outside the housing.
[0009]
With the above configuration, the component Is the middle wall In order to store the water to be infiltrated into the housing through the seal member by the inundation storage chamber disposed in the housing, the infiltration into the motor chamber in which the motor as the drive device in the housing is disposed is performed. It can be prevented in advance. That is, since the failure of the motor can be suppressed as much as possible, the long-term operation can be stabilized.
[0010]
According to a second aspect of the invention, in the submerged mixer of the first aspect, the submerged storage chamber is provided inside the oil casing and separated from the lubricant storage chamber by a partition wall.
[0011]
With the above configuration, the submerged mixer having the oil casing is provided with the submerged storage chamber inside the oil casing, so that it is not necessary to newly provide a space for the submerged storage chamber in the housing. Therefore, it is possible to achieve both the miniaturization of the apparatus and the prevention of water intrusion into the motor chamber.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the submerged mixer of the first aspect, the submerged storage chamber is configured. Intermediate wall Has a communication hole communicating with the lubricant storage chamber, and the communication hole is normally closed by a closing member.
[0013]
With the above configuration, it is possible to check the flooded state in the flooded storage chamber from the outside of the flooded storage chamber by removing the blocking member of the communication hole. Further, when the submerged storage chamber is submerged at that time, the water in the submerged storage chamber can be discharged out of the housing through the communication hole.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the submerged mixer according to the second aspect, the lubricant reservoir chamber faces the outside of the oil casing, and the partition wall between the submerged reservoir chamber and the lubricant reservoir chamber in the oil casing has both. A first communication hole communicating with the chamber is opened, and the first communication hole is normally closed by a first closing member. On the other hand, the oil casing communicates with the chamber facing the outside to the outside of the oil casing. A second communication hole that can pass through the first blocking member is opened at a position on the center line of the first communication hole, and the second communication hole is normally blocked by the second blocking member.
[0015]
With the above configuration, after removing the second closing member of the second communication hole, the first closing member of the first communication hole can be removed via the second communication hole, thereby checking the inside of the flooded storage chamber. Furthermore, the water in the submerged storage chamber can be discharged out of the oil casing through the first and second communication holes. That is, even if the submerged storage chamber is positioned inside the oil casing, the inspection and discharge of water can be performed without disassembling the oil casing.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, in the submerged mixer of the fourth aspect, the distance between the first communication hole and the second communication hole is smaller than the minimum dimension of the first closing member. Thus, it is possible to prevent the first closing member from being accidentally dropped into the oil casing from between the first communication hole and the second communication hole during maintenance such as inspection in the submerged storage chamber.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, the submerged mixer according to the first or second aspect further comprises a detecting means for detecting a flooded state in the flooded storage chamber. Thereby, since the flooding state is detected by the detection means, maintenance can be performed according to the state.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 4 show an underwater mixer according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, an underwater mixer 10 includes a main body 2 having a motor 3 therein, and a propeller 1 that is provided integrally with a shaft 4 that is a motor output shaft of the main body 2 and has a plurality of blades. And. The propeller 1 is made of, for example, stainless steel.
[0019]
That is, the main body 2 has a bottomed substantially cylindrical housing 5, and a pair of support plates 6a, 6a extending rearward in a state of being opposed to the rear end of the housing 5 (left direction in FIG. 1). A U-shaped support portion 6 having a fixed shape is provided. The support plates 6a and 6a are fastened and fixed to the fixed column with bolts or the like while sandwiching a fixed column (see FIG. 5) fixed to the wall surface of a water reservoir or the like between them. Can be fixed to the fixed column.
[0020]
A port 7 that communicates the inside and outside of the housing 5 is integrally formed in the vicinity of the support portion 6 at the rear end of the housing 5. An electric wire for supplying power to the motor 3 and a motor are connected to the port 7. The electric power cable 8 which has the electric wire for controlling 3 inside is connected. In order to prevent water from entering the housing 5, the communication port of the port 7 is sealed in an airtight manner.
[0021]
A support plate 9 extending upward (upper side in FIG. 1) is fixed to the outer peripheral surface of the housing 5. By connecting one end of a chain or the like to the support plate 9 and connecting the other end to the upper portion of the fixed support column or the like, the main body 2 can be supported in a suspended state.
[0022]
The housing 5 includes an oil casing 17. Specifically, the oil casing 17 is a part of the front side of the housing 5 and has a hollow substantially truncated cone shape as shown in FIG. That is, the oil casing 17 includes a substantially disc-shaped intermediate wall 17a disposed on the rear side, and a tapered portion 17b having a tapered shape that is provided substantially continuously on the intermediate wall 17a and decreases in diameter toward the front. And a front wall 17c formed integrally and continuously at the front end of the tapered portion 17b and provided so as to face the intermediate wall 17a. In addition, a lubricating oil storage chamber 32 is defined in the oil casing 17, and in this lubricating oil storage chamber 32, a lubricating oil serving as a lubricant for lubricating between a mechanical seal 16 and a shaft 4 described later is provided. Reserved.
[0023]
The oil casing 17, that is, the front portion of the housing 5 has a through hole 5 a penetrating in the front-rear direction. That is, the middle wall 17a and the front wall 17c of the oil casing 17 are opened at the center. And the inside of the through-hole 5a is open | released by the oil casing 17 inside in the front-back direction center part of the internal peripheral surface 5b. In other words, the inside of the through hole 5a and the inside of the oil casing 17 communicate with each other. Furthermore, projecting portions 5c and 5c projecting radially inward are formed on the front and rear end sides of the inner circumferential surface 5b of the through hole 5a so as to extend along the circumferential direction.
[0024]
On the other hand, the housing 5 has a motor chamber 18 that is airtightly partitioned by the rear surface of the partition wall and the interior of the housing behind the intermediate wall 17a. In the motor chamber 18, the motor 3 that is a driving device is provided. It is arranged. The shaft 4 serving as the output shaft of the motor 3 is rotatably supported by the housing 5 with its outer end protruding outside the housing 5 through the through hole 5a.
[0025]
That is, as shown in FIG. 1, the first ball bearing 12 is mounted and supported at the opening in the center of the intermediate wall 17 a and is positioned on the front side, and is mounted and supported on the bracket near the bottom inside the housing 5 and is positioned on the rear side. A pair of ball bearings 12, 13 including the second ball bearing 13 is disposed in the motor chamber 18 at a predetermined interval in the front-rear direction. The first ball bearing 12 allows the shaft 4 to Middle While the part is supported, the second ball bearing 13 Trailing edge The part is supported. In this way, the shaft 4 is rotatably supported by the first and second ball bearings 12 and 13. A rotor 14 made of a permanent magnet is fixed and supported integrally with the outer peripheral portion of the shaft 4 between the first and second ball bearings 12 and 13. Further, a stator 15 having windings is disposed outside the rotor 14 and fixedly supported inside the housing 5. Further, the stator 15 is connected to an electric wire from the power cable 8 so that the driving power of the motor 3 is supplied.
[0026]
Further, the shaft 4 extends further forward than the opening of the front wall 17c of the oil casing 17, and a key portion 4a, which is a ridge extending in the axial direction, is fixedly provided at the tip of the shaft 4.
[0027]
On the other hand, the underwater mixer 10 includes a mechanical seal 16 that is a seal member that seals between the outer peripheral surface of the shaft 4 and the inner peripheral surface 5 b of the through hole 5 a of the oil casing 17. That is, a cylindrical mechanical seal 16 made of, for example, cemented carbide or ceramic is supported by a support portion formed by the inner peripheral surface 5b of the through hole 5a and the inner portions of the protrusions 5c and 5c. The front portion of the mechanical seal 16 is inserted from the position where the shaft 4 is supported by the first ball bearing 12. Thus, the lubricating oil in the lubricating oil storage chamber 32 is supplied to the surface of the mechanical seal 16 through the opening of the inner peripheral surface 5b of the through hole 5a, and the outer peripheral surface of the shaft 4 and the inner peripheral surface of the through hole 5a. Between 5b is sealed.
[0028]
Incidentally, the propeller 1 is provided at the outer end portion of the shaft 4 so as to be integrally rotated. The propeller 1 has a substantially hemispherical boss portion 21 having a spherical outer surface having a small diameter toward the tip, and a base end portion 22a having an arc shape having the same diameter as the outer peripheral surface of the boss portion 21 and a base end. .. Are provided with three blades 22, 22,... Joined to the outer peripheral surface of the boss portion 21 at equal intervals in the circumferential direction of the boss portion.
[0029]
That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the boss portion 21 has a substantially hemispherical shape, and an opening 21 a into which a bolt 23 for fastening the boss portion 21 to the shaft 4 is inserted is formed at the tip portion. Further, the opening 21a is closed by a substantially disc-shaped lid 24. On the other hand, at the rear end portion of the boss portion 21, a cylindrical abutting portion that abuts on a ring-shaped rubber seal 25 disposed around the opening at the front end of the housing 5 is formed.
[0030]
Further, as shown in FIG. 1, a fitting hole 27 having the same shape as the shaft 4 having the key portion 4 a is formed on the inner rear side of the boss portion 21. The boss portion 21 is fastened and fixed to the key portion 4 a and the shaft 4 that are inserted into the fitting hole 27 by bolts 23. In this way, the boss portion 21 of the propeller 1 is fixedly attached to the shaft 4 so as to rotate integrally.
[0031]
Further, a ring-shaped draft ring 20 is arranged around the propeller 1 and fixedly supported on the housing 5 for the purpose of maintaining the stirring energy up to a long distance.
[0032]
As a feature of the present invention, the submerged mixer 10 is partitioned between the mechanical seal 16 and the motor chamber 18, and the submerged storage chamber 31 that stores water to enter the motor chamber 18 through the mechanical seal 16. It has. The submerged storage chamber 31 is provided inside the oil casing 17 and separated from the lubricating oil storage chamber 32 by a partition wall 31a. That is, the submerged storage chamber 31 is disposed inside the oil casing 17.
[0033]
Specifically, as shown in FIG. 4, the submerged storage chamber 31 is formed such that the lower portion of the intermediate wall 17 a of the oil casing 17 is hollow, and further in the vicinity of the mechanical seal 16, that is, the protrusion 5 c. It is formed by opening upward on the rear side. In other words, as shown in the figure, the first portion 31b extending forward from the front surface of the lower portion of the intermediate wall 17a, and the second portion bending and extending in the direction toward the mechanical seal 16 on the tip side of the first portion 31b. A partition wall 31a made of 31c is formed integrally with the intermediate wall 17a. And the inner peripheral surface 5b and the protrusion part 5c of the through-hole 5a are integrally formed in the front-end | tip of the 2nd part 31c. Accordingly, the submerged storage chamber 31 is defined by the front surface of the intermediate wall 17a, the inner surface of the first portion facing the shaft 4 and the rear surface of the second portion. In this way, the flooded storage chamber 31 is disposed inside the oil casing 17.
[0034]
In FIG. 4, the lubricating oil is divided by the outer surface of the first portion 31b, the front surface of the second portion 31c, the rear surface of the front wall 17c, the inner surface of the tapered portion 17b, and the outer peripheral surface of the mechanical seal 16. It is stored in the storage chamber 32.
[0035]
Furthermore, a communication hole that communicates the inside of the submerged storage chamber 31 with the outside of the housing 5 is opened in the housing 5, and the communication hole is normally closed by a closing member. That is, one of the water storage chamber 31 and the lubricating oil storage chamber 32 faces the outside of the oil casing 17, and the partition wall 31 a between the water storage chamber 31 and the lubricating oil storage chamber 32 in the oil casing 17 is provided. The first communication hole 33 that communicates both chambers is opened, and the first communication hole 33 is normally closed by the first closing member 35. On the other hand, in the oil casing 17, a second communication hole 34 that allows the chamber facing the outside to communicate with the outside of the oil casing 17 and pass through the first closing member 35 is opened at a position on the center line of the first communication hole 33. The second communication hole 34 is normally closed by the second closing member 36.
[0036]
Specifically, in this embodiment, the lubricating oil storage chamber 32 is located outside the submerged storage tank 31 and faces the outside of the oil casing 17. A first communication hole 33 extending in the front-rear direction is drilled in the second portion 31 c of the partition wall 31 a that partitions the lubricating oil storage chamber 32 and the submerged storage chamber 31 so as to communicate both the chambers 31 and 32. Yes. And the plug 35 as a 1st obstruction | occlusion member is inserted in this 1st communication hole 33 so that attachment or detachment is possible from the outer side. On the other hand, the second communication hole 34 is drilled so as to penetrate the front wall 17 c of the oil casing 17 in the front-rear direction coaxially with the first communication hole 33. The inner diameter of the second communication hole 34 is larger than the outer diameter of the first closing member 35. In the second communication hole 34, a plug 36 as a second closing member is fitted and inserted in the same manner as the first closing member 35.
[0037]
Furthermore, the interval between the first communication hole 33 and the second communication hole 34, in other words, the outer wall surface of the second portion 31 c of the partition wall 31 a around the first communication hole 33 and the oil casing around the second communication hole 34. The distance between the front wall 17 c and the inner wall surface of 17 is smaller than the minimum dimension of the first closing member 35.
[0038]
Next, the operation of the underwater mixer 10 according to this embodiment will be described. First, as shown in FIG. 5, for example, a water column P such as a water reservoir is provided with fixed columns 30 that are fixed to the side wall surface P <b> 1 and the bottom surface P <b> 2 and that protrude from the water surface W and extend upward. Is used in a state of being fixedly attached to the fixed support 30. Specifically, the underwater mixer 10 is attached and fixed to the fixed column 30 by the support portion 6, and is further suspended by the chain 31 by the support plate 9.
[0039]
Then, by supplying power to the motor 3 via the power cable 8 provided along the chain 31, the shaft 4 of the motor 3 rotates together with the rotor 14. At this time, the rubber seal 25 and the mechanical seal Le 16 prevents the water in the water tank P from entering the motor chamber 18 of the submerged mixer 10. Then, the rotation of the shaft 4 causes the propeller 1 to rotate integrally with the shaft 4, causing the water behind the propeller 1 to flow forward to generate a swirling flow in the stored water. As described above, the stored water in the water tank P is agitated to promote purification.
[0040]
For example, as the shaft 4 rotates, the rubber sealing 25 and the mechanical seal Le Water entering the inside of the housing 5 through 16 or the like enters the water storage chamber 31 from the surface of the mechanical seal 16 through the surface of the protruding portion 5c on the rear side, the outer peripheral surface of the shaft 4, or the like. In this way, the water is stored in the submerged storage chamber 31 before entering the motor chamber 18.
[0041]
On the other hand, at the time of maintenance, after removing the propeller 1 from the shaft 4, the second closing member 36 is removed from the second communication hole 34 with a hexagon wrench or the like. Subsequently, the first closing member 35 is similarly removed from the first communication hole 33 to check the inside of the submerged storage chamber 31 or, if the inside is submerged, the water is discharged. Thereafter, the communication holes 33 and 34 are closed by an operation reverse to the above.
[0042]
At that time, since the water storage chamber 31 is provided, water stored in the motor chamber 18 through the mechanical seal 16 is stored by the water storage chamber 31, so that the motor 3 is immersed in the motor chamber 18. Can be prevented in advance. Therefore, the underwater mixer 10 can be stably operated for a long time.
[0043]
And since the immersion water storage chamber 31 was provided in the oil casing 17 in the state partitioned by the lubricating oil storage chamber 32 and the partition wall 31a, it is necessary to newly provide a space for the immersion water storage chamber 31 in the housing 5. There is no. Therefore, it is possible to achieve both the miniaturization of the apparatus and the prevention of water intrusion into the motor chamber 18.
[0044]
By the way, the housing 5 is provided with the communication holes 33 and 34 communicating with the outside of the housing 5 in the submerged storage chamber 31 and the blocking members 35 and 36 for closing the communication holes 33 and 34. By removing the blocking members 35 and 36 of 33 and 34, it is possible to check the flooded state in the flooded storage chamber 31 from the outside of the housing 5. Further, at that time, when the inside of the submerged storage chamber 31 is submerged, the water in the submerged storage chamber 31 can be discharged out of the housing 5 through the communication holes 33 and 34.
[0045]
In other words, after removing the second blocking member 36 of the second communication hole 34, the first blocking member 35 of the first communication hole 33 is removed via the second communication hole 34, thereby In addition, the water in the submerged storage chamber 31 can be discharged out of the oil casing 17 through the first and second communication holes 33 and 34. That is, even if the submerged storage chamber 31 is positioned inside the oil casing 17, it is possible to perform inspection and water discharge in the submerged storage chamber 31 without disassembling the oil casing 17.
[0046]
In addition, since the distance between the first communication hole 33 and the second communication hole 34 is smaller than the minimum dimension of the first blocking member 35, the first blocking member 35 is removed during maintenance such as inspection in the submerged storage chamber 31. It is possible to prevent accidental dropping into the oil casing 17 from between the first communication hole 33 and the second communication hole 34.
[0047]
-Modification-
In the above embodiment, the communication holes 33 and 34 and the blocking members 35 and 36 are provided for the purpose of checking the inside of the submerged storage chamber 31, whereas in this modification, such communication holes 33 and 34 and The blocking members 35 and 36 are not provided, and a detection means for detecting a flooded state in the flooded storage chamber 31 is provided.
[0048]
That is, a sensor (not shown) for detecting the presence of water is disposed in the submerged storage chamber 31 at a predetermined height from the bottom. When the presence of a predetermined amount of water is detected, an electric signal is output to the outside through the electric cable 8.
[0049]
At that time, since a flooded state in the flooded storage chamber 31 is detected by a sensor (not shown) as a detection means, maintenance can be performed according to the state.
[0050]
In the present embodiment, the flooded storage chamber 31 is provided in the oil casing 17, but may be provided in the other housing 5.
[0051]
Moreover, although the space | interval between the 1st communicating hole 33 and the 2nd communicating hole 34 may be made larger than the 1st closure member 35, from a viewpoint of fall prevention to the oil casing 17 of the 1st closure member 35. As in the embodiment of the present invention, it is desirable to make the interval smaller than the first closing member 35.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the housing having the through hole is rotatably supported in a state where the outer end portion protrudes out of the housing through the through hole, and the propeller is rotated integrally with the outer end portion. The output shaft provided on the inside of the housing By partitioning with an intermediate wall A motor chamber in which a motor that drives the output shaft is formed, a seal member that seals between the outer peripheral surface of the output shaft and the inner peripheral surface of the through hole, and between the seal member and the motor chamber By making a part of the intermediate wall hollow A submerged storage chamber for storing water that is partitioned and stores water to enter the motor chamber through the seal member; It is formed by partitioning the interior of the housing from the motor chamber by an intermediate wall It has an oil casing that constitutes a lubricant reservoir that stores a lubricant that lubricates between the seal member and the output shaft, and constitutes a submerged reservoir. Intermediate wall However, by being disposed inside the housing so as not to contact water outside the housing, it is possible to prevent water from entering the motor chamber. Therefore, long-term stabilization of operation can be achieved.
[0053]
According to the second aspect of the present invention, by providing the submerged storage chamber in the oil casing so as to be partitioned from the lubricant storage chamber by the partition wall, both the downsizing of the device and the prevention of the submersion of the motor chamber can be achieved. it can.
[0054]
According to invention of Claim 3, a submerged storage chamber is comprised. Intermediate wall Has a communication hole communicating with the lubricant storage chamber, and the communication hole is normally closed by a closing member, so that the inundation state in the submersion storage chamber can be checked from the outside of the submersion storage chamber. . Further, the water in the submerged storage chamber can be discharged out of the housing through the communication hole.
[0055]
According to the invention of claim 4, the lubricant reservoir chamber faces the outside of the oil casing, and the first communication hole that communicates both chambers is formed in the partition wall between the submerged reservoir chamber and the lubricant reservoir chamber in the oil casing. The first communication hole is opened and normally closed by the first closing member, while the oil casing has a second communication that allows the chamber facing the outside to communicate with the outside of the oil casing and pass through the first closing member. The hole is opened at a position on the center line of the first communication hole, and the second communication hole is normally closed by the second closing member, so that even if the submerged storage chamber is positioned inside the oil casing, the oil Inspection and water discharge in the submerged storage chamber can be performed without disassembling the casing.
[0056]
According to the invention of claim 5, the interval between the first communicating hole and the second communicating hole is made smaller than the minimum dimension of the first closing member, so that the first closing member and the first communicating hole are maintained during maintenance. It can prevent accidentally dropping into the oil casing from between the second communication hole.
[0057]
According to the sixth aspect of the present invention, maintenance can be performed according to the flooded state by providing the detection means for detecting the flooded state in the flooded storage chamber.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a partially broken side surface of an underwater mixer according to the present embodiment.
FIG. 2 is a front view showing an underwater mixer according to the present embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing an overview of an underwater mixer according to the present embodiment.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a submerged storage chamber and an oil casing.
FIG. 5 is a perspective view showing an underwater mixer installed in a water storage tank.
[Explanation of symbols]
1 propeller
4 Shaft (output shaft)
5 Housing
5a Through hole
5b Inner peripheral surface of the through hole
10 Underwater mixer
16 Mechanical seal (seal member)
17 Oil casing
31 Flooded storage room
31a Bulkhead
32 Lubricating oil storage chamber (lubricant storage chamber)
33 First communication hole (communication hole)
35 First closing member (closing member)
34 Second communication hole (communication hole)
36 Second closing member (closing member)

Claims

A housing having a through hole;
An output shaft that is rotatably supported by the housing in a state in which an outer end portion protrudes out of the housing through the through-hole, and a propeller is provided integrally with the outer end portion; and
A motor chamber formed by partitioning the interior of the housing with an intermediate wall and provided with a motor for driving the output shaft;
A seal member that seals between the outer peripheral surface of the output shaft and the inner peripheral surface of the through hole;
A submerged storage chamber, which is partitioned by forming a part of the intermediate wall between the seal member and the motor chamber to be hollow, and stores water to enter the motor chamber through the seal member; With
The housing is formed by partitioning the interior of the housing from the motor chamber by the intermediate wall, and oil constituting a lubricant storage chamber that stores a lubricant that lubricates between the seal member and the output shaft. Having a casing,
An underwater mixer, wherein the intermediate wall constituting the submerged storage chamber is disposed inside the housing so as not to contact water outside the housing.

The underwater mixer of claim 1,
The underwater mixer, wherein the submerged storage chamber is provided inside the oil casing and separated from the lubricant storage chamber by a partition wall.

The underwater mixer of claim 1,
The intermediate wall constituting the submerged storage chamber has a communication hole that communicates the submerged storage chamber with the lubricant storage chamber,
The underwater mixer, wherein the communication hole is normally closed by a closing member.

The underwater mixer of claim 2,
The lubricant storage chamber faces the outside of the oil casing,
A first communication hole that communicates both chambers is opened in the partition wall between the submerged storage chamber and the lubricant storage chamber in the oil casing,
While the first communication hole is normally closed by the first closing member,
The oil casing has a second communication hole communicating with the outside facing the outside of the oil casing and capable of passing through the first closing member, and is opened at a position on the center line of the first communication hole.
The underwater mixer, wherein the second communication hole is normally closed by a second closing member.

The underwater mixer of claim 4,
The underwater mixer, wherein a distance between the first communication hole and the second communication hole is smaller than a minimum dimension of the first closing member.

The underwater mixer according to claim 1 or 2,
An underwater mixer comprising a detecting means for detecting a flooded state in a flooded storage chamber.