JP6787676B2

JP6787676B2 - Submersible agitator

Info

Publication number: JP6787676B2
Application number: JP2016048979A
Authority: JP
Inventors: 井谷　竜治; 竜治井谷; 桂伍勝見; 寛正清水; 竹内　一喜; 一喜竹内
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2016-03-11
Filing date: 2016-03-11
Publication date: 2020-11-18
Anticipated expiration: 2036-03-11
Also published as: JP2017159283A

Description

ここに開示する技術は、水中撹拌機に関する。 The technique disclosed herein relates to an underwater agitator.

特許文献１には、水中撹拌機が記載されている。この水中撹拌機は、モータを収容するモータ収容室を区画するよう構成されたモータケーシングと、モータのシャフトの先端に取り付けられる羽根車と、羽根車とモータケーシングとの間に配設されかつ、シャフトが貫通すると共に、シャフトの軸受を支持するよう構成された軸受ブラケットと、軸受ブラケットを挟んだ反モータケーシング側に配設されかつ、前記軸受ブラケットと共に、オイル室を区画するよう構成されたオイルケーシングと、オイル室内でシャフトに外挿されると共に、モータ収容室内に水が浸入することを防止するよう構成されたメカニカルシールと、を備えている。この水中撹拌機はまた、オイル室を区画する、軸受ブラケットの区画壁よりもモータ収容室の側に設けられた浸水溜まり室をさらに備えている。浸水溜まり室は、メカニカルシール及び貫通孔を通じて、オイル室から漏れてくるオイル（水を含む場合もある）を溜めることによって、オイルがモータ収容室内に入ることを防止する。浸水溜まり室内に、浸水を検知するセンサを配設すれば、浸水溜まり室内にオイルが溜まったことを検知することが可能になる。 Patent Document 1 describes an underwater agitator. This submersible stirrer is disposed between the motor casing configured to partition the motor accommodation chamber for accommodating the motor, the impeller attached to the tip of the shaft of the motor, and the impeller and the motor casing. Oil that is disposed on the anti-motor casing side that sandwiches the bearing bracket and the bearing bracket that is configured to support the bearing of the shaft while the shaft penetrates, and is configured to partition the oil chamber together with the bearing bracket. It is provided with a casing and a mechanical seal that is externally attached to the shaft in the oil chamber and is configured to prevent water from entering the motor accommodation chamber. The submersible agitator also further comprises a submersion reservoir provided on the side of the motor accommodating chamber of the bearing bracket partition wall that partitions the oil chamber. The water immersion chamber prevents oil from entering the motor housing chamber by accumulating oil (which may contain water) leaking from the oil chamber through a mechanical seal and a through hole. If a sensor for detecting inundation is provided in the inundation pool room, it becomes possible to detect that oil has accumulated in the inundation pool room.

特許文献１に記載された水中撹拌機では、浸水溜まり室は、軸受ブラケットによって区画されている。浸水溜まり室に対し、径方向の外方には、オイルケーシングが位置しており、浸水溜まり室は、オイルケーシングと軸受ブラケットとによって、二重に囲まれている。 In the submersible agitator described in Patent Document 1, the inundation reservoir is partitioned by the bearing bracket. The oil casing is located on the outer side in the radial direction with respect to the flood pool chamber, and the flood pool chamber is doubly surrounded by the oil casing and the bearing bracket.

特許文献２に記載された水中撹拌機では、メカニカルシールが配設されるオイル室内を、径方向の内方側と外方側とに区画する仕切壁を設けている。仕切壁よりも外方側の空間に、浸水検知センサを配設することによって、オイル室内に水が浸入したことを検知するようにしている。 In the submersible agitator described in Patent Document 2, a partition wall is provided to divide the oil chamber in which the mechanical seal is arranged into the inner side and the outer side in the radial direction. By arranging a water intrusion detection sensor in the space on the outer side of the partition wall, it is possible to detect that water has invaded the oil chamber.

特開２００５−５２７２８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-52728 特開２００６−９７６４５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-97645

特許文献１に記載されている構成では、浸水溜まり室が、軸受ブラケットとオイルケーシングとによって二重に囲まれている。そのため、浸水溜まり室内に溜まったオイルを排出しようとすれば、水中撹拌機を分解しなければならない。 In the configuration described in Patent Document 1, the flood pool chamber is doubly surrounded by the bearing bracket and the oil casing. Therefore, if the oil accumulated in the flooded pool room is to be discharged, the submersible agitator must be disassembled.

ここに開示する技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水中撹拌機において、浸水溜まり室に溜まったオイルの排出を容易にすることにある。 The technique disclosed herein has been made in view of the above points, and an object thereof is to facilitate the discharge of oil accumulated in a flooded reservoir in a submersible agitator.

ここに開示する技術は、水中撹拌機に関する。この水中撹拌機は、モータを収容するモータ収容室を区画するよう構成されたモータケーシングと、前記モータのシャフトの先端に取り付けられるよう構成された羽根車と、前記羽根車と前記モータケーシングとの間に配設されかつ、前記シャフトが貫通すると共に、前記シャフトの軸受を支持するよう構成された軸受ブラケットと、前記軸受ブラケットを挟んだ反モータケーシング側に配設されかつ、前記軸受ブラケットと共に、オイル室を区画するよう構成されたオイルケーシングと、前記オイル室内で前記シャフトに外挿されると共に、前記モータケーシング内に水が浸入することを防止するよう構成されたメカニカルシールと、を備える。 The technique disclosed herein relates to an underwater agitator. This submersible agitator includes a motor casing configured to partition a motor accommodation chamber for accommodating a motor, an impeller configured to be attached to the tip of the shaft of the motor, and the impeller and the motor casing. A bearing bracket arranged between the shafts so as to support the bearing of the shaft and an anti-motor casing side sandwiching the bearing bracket, together with the bearing bracket. It includes an oil casing configured to partition the oil chamber, and a mechanical seal externally attached to the shaft in the oil chamber and configured to prevent water from entering the motor casing.

前記軸受ブラケットは、前記オイル室の少なくとも一部を区画する第１区画壁と、前記前記モータ収容室の少なくとも一部を区画する第２区画壁と、を有し、前記軸受ブラケットにおける少なくとも前記第１区画壁には、前記シャフトが貫通する貫通孔が形成され、前記オイルケーシングと前記モータケーシングとは、互いに結合され、それによって、前記モータ収容室を含む密閉空間が形成され、前記軸受ブラケットは、前記密閉空間内に配設され、前記第１区画壁よりも前記モータ収容室の側に設けられた室であって、前記軸受ブラケットの前記第１区画壁及び前記第２区画壁と、前記オイルケーシングの外殻部、又は、前記モータケーシングの外殻部とによって区画された浸水溜まり室をさらに備え、前記浸水溜まり室を区画する前記オイルケーシングの外殻部、又は、前記モータケーシングの外殻部には、前記浸水溜まり室に連通するように貫通して設けられたドレン孔と、前記ドレン孔を塞ぐ閉塞栓と、が設けられている。 The bearing bracket has a first partition wall for partitioning at least a part of the oil chamber and a second partition wall for partitioning at least a part of the motor accommodating chamber, and at least the first partition wall in the bearing bracket. A through hole through which the shaft penetrates is formed in one partition wall, and the oil casing and the motor casing are coupled to each other, whereby a closed space including the motor accommodation chamber is formed, and the bearing bracket , The chamber is arranged in the closed space and is provided closer to the motor accommodating chamber than the first compartment wall, and the first compartment wall and the second compartment wall of the bearing bracket, and the said The outer shell portion of the oil casing or the outer shell portion of the oil casing or the outside of the motor casing is further provided with a flood pool chamber partitioned by the outer shell portion of the oil casing or the outer shell portion of the motor casing, and partitions the flood pool chamber. The shell portion is provided with a drain hole provided so as to communicate with the inundation pool chamber and a closing plug for closing the drain hole.

この構成によると、オイルケーシングと軸受ブラケットの第１区画壁とによってオイル室が区画される。オイル室内にはメカニカルシールが配設される。メカニカルシールは、シャフトが貫通する第１区画壁の貫通孔を通じて、水がモータ収容室内に進入することを防止する。 According to this configuration, the oil chamber is partitioned by the oil casing and the first partition wall of the bearing bracket. A mechanical seal is arranged in the oil chamber. The mechanical seal prevents water from entering the motor containment chamber through a through hole in the first compartment wall through which the shaft penetrates.

オイル室内のオイル（及び水）は、メカニカルシール及びシャフトが貫通する第１区画壁の貫通孔を通じてオイル室から漏れる。 Oil (and water) in the oil chamber leaks out of the oil chamber through the through hole in the first compartment wall through which the mechanical seal and shaft penetrate.

第１区画壁よりもモータ収容室の側には浸水溜まり室が設けられている。オイル室から漏れてきたオイル（及び水）は、浸水溜まり室に溜まる。これにより、オイル（及び水）がモータ収容室内に浸入することが防止される。 A flood pool is provided on the side of the motor accommodating chamber with respect to the first compartment wall. The oil (and water) leaking from the oil chamber collects in the flood pool chamber. This prevents oil (and water) from entering the motor containment chamber.

浸水溜まり室は、軸受ブラケットの第１区画壁及び第２区画壁と、オイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部とによって区画される。オイルケーシング及びモータケーシングはそれぞれの外殻部が、水中撹拌機において、外部に露出するケーシングである。 The flood pool chamber is partitioned by the first partition wall and the second partition wall of the bearing bracket, the outer shell portion of the oil casing, or the outer shell portion of the motor casing. The oil casing and the motor casing are casings whose outer shells are exposed to the outside in the submersible agitator.

オイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部には、浸水溜まり室に連通するドレン孔が貫通して形成される。つまり、オイルケーシングの外殻部が浸水溜まり室を区画する場合、オイルケーシングの外殻部にドレン孔が貫通して形成される。モータケーシングの外殻部が浸水溜まり室を区画する場合、モータケーシングの外殻部にドレン孔が貫通して形成される。いずれの構成であっても、ドレン孔は、閉塞栓によって塞がれる。 A drain hole communicating with the inundation pool chamber is formed through the outer shell portion of the oil casing or the outer shell portion of the motor casing. That is, when the outer shell portion of the oil casing partitions the inundation pool chamber, a drain hole is formed through the outer shell portion of the oil casing. When the outer shell portion of the motor casing partitions the inundation pool chamber, a drain hole is formed through the outer shell portion of the motor casing. In either configuration, the drain hole is closed by a plug.

水中撹拌機において、浸水溜まり室の一部を、オイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部によって区画することにより、浸水溜まり室と水中撹拌機の外部とを連通させるドレン孔を設けることが可能になる。閉塞栓は、オイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部に取り付けられるから、水中撹拌機を分解しなくても、閉塞栓を開けて浸水溜まり室内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔を通じて排出することが可能になる。この構成により、水中撹拌機のメンテナンス性が高まる。 In the submersible agitator, by partitioning a part of the submerged reservoir chamber by the outer shell portion of the oil casing or the outer shell portion of the motor casing, a drain hole for communicating the submerged reservoir chamber and the outside of the submersible agitator is provided. It becomes possible to provide. Since the obstruction plug is attached to the outer shell of the oil casing or the outer shell of the motor casing, the oil (and water) accumulated in the inundation pool room can be opened without disassembling the submersible stirrer. Can be discharged through the drain hole. With this configuration, the maintainability of the submersible agitator is improved.

また、前記オイルケーシングと前記モータケーシングとは、互いに結合され、それによって、前記モータ収容室を含む密閉空間が形成され、前記軸受ブラケットは、前記密閉空間内に配設されている。 Further, the A oil casing and the motor casing are coupled together, whereby the enclosed space containing the motor accommodating chamber is formed, the bearing bracket, that is disposed in the enclosed space.

こうすることで、軸受ブラケットは、水中撹拌機の外側に露出することがなくなる。 By doing so, the bearing bracket is not exposed to the outside of the submersible agitator.

前記軸受ブラケットは、前記密閉空間内で、前記オイルケーシングと前記モータケーシングとによって挟持されることにより、保持されている、としてもよい。 The bearing bracket may be held by being sandwiched between the oil casing and the motor casing in the closed space.

こうすることで、水中撹拌機の構成が簡略化し、水中撹拌機の小型化が図られる。 By doing so, the configuration of the submersible agitator can be simplified and the submersible agitator can be miniaturized.

前記オイルケーシング及び前記モータケーシングはそれぞれ、耐食性材料によって構成されている、としてもよい。 The oil casing and the motor casing may each be made of a corrosion-resistant material.

水中撹拌機を、腐食し易い環境下において使用する場合は、水中撹拌機の外部に露出するオイルケーシング及びモータケーシングはそれぞれ、耐食性材料によって構成することが好ましい。オイルケーシング及びモータケーシングはそれぞれ、例えばステンレス鋼によって構成してもよい。 When the submersible agitator is used in an environment prone to corrosion, it is preferable that the oil casing and the motor casing exposed to the outside of the submersible agitator are each made of a corrosion-resistant material. The oil casing and the motor casing may each be made of, for example, stainless steel.

これに対し、前述したように、軸受ブラケットを水中撹拌機の外部に露出しないように、オイルケーシング及びモータケーシングによって区画される密閉空間内に、軸受ブラケットを配設する構成では、軸受ブラケットを耐食性材料によって構成する必要がない。これにより、軸受ブラケットは、安価な材料、及び／又は、加工性の優れた材料によって構成することが可能になる。水中撹拌機の製造コストの低減を図ることが可能になる。 On the other hand, as described above, in the configuration in which the bearing bracket is arranged in the closed space partitioned by the oil casing and the motor casing so that the bearing bracket is not exposed to the outside of the submersible stirrer, the bearing bracket is corrosion resistant. It does not have to be composed of materials. This makes it possible for the bearing bracket to be made of an inexpensive material and / or a material having excellent workability. It becomes possible to reduce the manufacturing cost of the submersible agitator.

前記浸水溜まり室には、電極式の浸水検知センサが取り付けられている、としてもよい。 An electrode-type inundation detection sensor may be attached to the inundation reservoir.

電極式浸水検知センサの検知信号に基づいて、浸水溜まり室内に水分を含む液体が溜まったことを検知することが可能になる。この検知信号に基づいて、水中撹拌機を水中から引き揚げるようにすれば、閉塞栓を取り外すだけで、浸水溜まり室内に溜まった液体を、ドレン孔を通じて排出することが可能になる。 Based on the detection signal of the electrode type inundation detection sensor, it becomes possible to detect that a liquid containing water has accumulated in the inundation pool room. If the submersible agitator is pulled out of the water based on this detection signal, the liquid accumulated in the inundation pool room can be discharged through the drain hole simply by removing the obstruction plug.

以上説明したように、前記の水中撹拌機によると、浸水溜まり室を、軸受ブラケットの第１区画壁及び第２区画壁と、オイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部とによって区画すると共に、浸水溜まり室を区画するオイルケーシングの外殻部、又は、モータケーシングの外殻部にドレン孔を設けかつ、そのドレン孔を閉塞栓によって塞ぐことで、閉塞栓を外せば、浸水溜まり室内に溜まったオイルを、ドレン孔を通じて排出することができ、水中撹拌機のメンテナンス性を高めることができる。 As described above, according to the above-mentioned submersible stirrer, the inundation reservoir is formed by the first partition wall and the second partition wall of the bearing bracket, the outer shell portion of the oil casing, or the outer shell portion of the motor casing. If a drain hole is provided in the outer shell of the oil casing or the outer shell of the motor casing that partitions the inundation reservoir and the drain hole is closed by the obstruction plug, the inundation can be achieved by removing the obstruction plug. The oil accumulated in the pool chamber can be discharged through the drain hole, and the maintainability of the submersible stirrer can be improved.

図１は、水中撹拌機の全体を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire submersible agitator. 図２は、水中撹拌機の軸受ブラケット付近を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the bearing bracket of the submersible agitator. 図３は、図２のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 図４は、図２とは異なる構成の水中撹拌機の軸受ブラケット付近を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the bearing bracket of the submersible agitator having a configuration different from that of FIG. 図５は、図２及び図４とは異なる構成の水中撹拌機の軸受ブラケット付近を拡大して示す断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the bearing bracket of the submersible agitator having a configuration different from that of FIGS. 2 and 4. 図６は、図２、図４及び図５とは異なる構成の水中撹拌機の軸受ブラケット付近を拡大して示す断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the bearing bracket of the submersible agitator having a configuration different from that of FIGS. 2, 4, and 5. 図７は、図２、図４〜図６とは異なる構成の水中撹拌機の軸受ブラケット付近を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the bearing bracket of the submersible agitator having a configuration different from that of FIGS. 2 and 4 to 6.

以下、ここに開示する水中撹拌機の構成について、図面を参照しながら詳細に説明をする。尚、以下の説明は例示である。図１は、水中撹拌機１の全体を示している。水中撹拌機１は、例えば撹拌槽内に設置されて撹拌槽内の撹拌を行う。尚、以下においては、説明の便宜上、図１における紙面左を「前」、紙面右を「後」、紙面上を「上」、紙面下を「下」と呼ぶ。 Hereinafter, the configuration of the submersible agitator disclosed herein will be described in detail with reference to the drawings. The following description is an example. FIG. 1 shows the entire submersible agitator 1. The submersible agitator 1 is installed in, for example, a stirring tank to perform stirring in the stirring tank. In the following, for convenience of explanation, the left side of the paper in FIG. 1 is referred to as "front", the right side of the paper is referred to as "rear", the top of the paper is referred to as "top", and the bottom of the paper is referred to as "bottom".

水中撹拌機１は、モータ収容室２１を区画するよう構成されたモータケーシング２を備えている。モータ３は、モータ収容室２１の内部に収容される。 The submersible agitator 1 includes a motor casing 2 configured to partition the motor accommodating chamber 21. The motor 3 is housed inside the motor housing chamber 21.

モータ３は、ロータ３１と、ステータ３２と、ロータ３１に一体化されたシャフト３３とを有する。シャフト３３は、水平方向に伸びて配置されている。シャフト３３は、図１における紙面左側の前端から、図１における紙面右側の後端まで伸びている。 The motor 3 has a rotor 31, a stator 32, and a shaft 33 integrated with the rotor 31. The shaft 33 is arranged so as to extend in the horizontal direction. The shaft 33 extends from the front end on the left side of the paper surface in FIG. 1 to the rear end on the right side of the paper surface in FIG.

モータケーシング２は、前側の端が開口しかつ、後側の端が閉塞した円筒状である。ステータ３２は、モータケーシング２の内周面に固定される。モータケーシング２内の後端部には、第１軸受３４を保持する保持部２４が設けられている。第１軸受３４は、シャフト３３の後端を支持する。 The motor casing 2 has a cylindrical shape with the front end open and the rear end closed. The stator 32 is fixed to the inner peripheral surface of the motor casing 2. A holding portion 24 for holding the first bearing 34 is provided at the rear end portion in the motor casing 2. The first bearing 34 supports the rear end of the shaft 33.

モータケーシング２の後端部における外周面には、ケーブルブーツ２２が取り付けられている。ケーブルブーツ２２は、各種のケーブル２３をモータケーシング２内に挿通させる。ケーブル２３は、モータ３に給電する給電ケーブルを含む。また、後述する浸水検知センサ１３の信号線も、ケーブルブーツ２２を通じて、モータケーシング２内に挿通される。 A cable boot 22 is attached to the outer peripheral surface of the rear end of the motor casing 2. The cable boot 22 allows various cables 23 to be inserted into the motor casing 2. The cable 23 includes a power supply cable that supplies power to the motor 3. Further, the signal line of the inundation detection sensor 13, which will be described later, is also inserted into the motor casing 2 through the cable boot 22.

モータケーシング２の前端開口は、軸受ブラケット４によって閉塞される。軸受ブラケット４はモータ収容室２１の一部を区画する。軸受ブラケット４は、図２にも示すように、第２軸受３５を保持する保持部４１３を有している。第２軸受３５は、シャフト３３の中間部を保持する。 The front end opening of the motor casing 2 is closed by the bearing bracket 4. The bearing bracket 4 partitions a part of the motor accommodating chamber 21. As shown in FIG. 2, the bearing bracket 4 has a holding portion 413 that holds the second bearing 35. The second bearing 35 holds an intermediate portion of the shaft 33.

軸受ブラケット４は、貫通孔４１６を有している。シャフト３３は、貫通孔４１６を貫通して、軸受ブラケット４よりも前側に突出する。軸受ブラケット４の構成の詳細は、後述する。 The bearing bracket 4 has a through hole 416. The shaft 33 penetrates the through hole 416 and projects to the front side of the bearing bracket 4. Details of the configuration of the bearing bracket 4 will be described later.

軸受ブラケット４の前側には、オイルケーシング５が配設されている。言い換えると、オイルケーシング５は、軸受ブラケット４を挟んだ反モータケーシング２側に配設されている。オイルケーシング５は、軸受ブラケット４と共に、オイル室５１を区画する。 An oil casing 5 is arranged on the front side of the bearing bracket 4. In other words, the oil casing 5 is arranged on the anti-motor casing 2 side sandwiching the bearing bracket 4. The oil casing 5 and the bearing bracket 4 partition the oil chamber 51.

オイルケーシング５は、後端が開口した略ドーム形状を有している。オイルケーシング５の後端の開口縁部には、詳細な図示は省略するが、周方向に等間隔を空けて、複数の結合部２５が設けられている。 The oil casing 5 has a substantially dome shape with an open rear end. Although detailed illustration is omitted, a plurality of connecting portions 25 are provided at the opening edge portion at the rear end of the oil casing 5 at equal intervals in the circumferential direction.

また、モータケーシング２の前端の開口縁部にも、周方向に等間隔を空けて、複数の結合部２５が設けられている。オイルケーシング５の結合部５２と、モータケーシング２の結合部５２とが、前後方向に突き合わされた状態で、両結合部２５、５２がボルトにより結合される。こうして、オイルケーシング５とモータケーシング２とが、互いに、直接に結合される。 Further, a plurality of connecting portions 25 are also provided at the opening edge portion of the front end of the motor casing 2 at equal intervals in the circumferential direction. Both the coupling portions 25 and 52 are coupled by bolts in a state where the coupling portion 52 of the oil casing 5 and the coupling portion 52 of the motor casing 2 are butted in the front-rear direction. In this way, the oil casing 5 and the motor casing 2 are directly coupled to each other.

オイル室５１内には、その構成の詳細は公知であるため図示は省略するが、メカニカルシール５０１が配設されている。メカニカルシール５０１は、シャフト３３の軸封を行うことによって、モータ収容室２１内に水が浸入することを防止する。 A mechanical seal 501 is provided in the oil chamber 51, although the details of the configuration are known and not shown. The mechanical seal 501 prevents water from entering the motor accommodating chamber 21 by sealing the shaft 33.

メカニカルシール５０１は、オイル室５１内において、シャフト３３に外挿されている。メカニカルシール５０１の前端部は、オイルケーシング５に保持され、メカニカルシール５０１の後端部は、軸受ブラケット４に保持されている。オイル室５１内には、メカニカルシール５０１の潤滑用のオイルが収容されている。 The mechanical seal 501 is extrapolated to the shaft 33 in the oil chamber 51. The front end of the mechanical seal 501 is held by the oil casing 5, and the rear end of the mechanical seal 501 is held by the bearing bracket 4. The oil chamber 51 contains oil for lubricating the mechanical seal 501.

オイルケーシング５の上部と下部とにはそれぞれ、貫通孔５３、５４が形成されている。上部の貫通孔は、オイル室５１内にオイルを入れるための導入孔５３である。下部の貫通孔は、オイル室５１内からオイルを出すための排出孔５４である。導入孔５３及び排出孔５４はそれぞれ、閉塞栓５５、５６によって塞がれている。 Through holes 53 and 54 are formed in the upper part and the lower part of the oil casing 5, respectively. The upper through hole is an introduction hole 53 for putting oil into the oil chamber 51. The lower through hole is a discharge hole 54 for discharging oil from the oil chamber 51. The introduction hole 53 and the discharge hole 54 are closed by the closing plugs 55 and 56, respectively.

オイルケーシング５の前端部には、シャフト３３が貫通する貫通孔５７が形成されている。シャフト３３は、オイルケーシング５の貫通孔５７を貫通して、オイルケーシング５よりも前側に突出している。 A through hole 57 through which the shaft 33 penetrates is formed at the front end of the oil casing 5. The shaft 33 penetrates the through hole 57 of the oil casing 5 and projects to the front side of the oil casing 5.

モータ３のシャフト３３の先端には羽根車６が取り付けられている。羽根車６は、ハブ６１と、ハブ６１に固定された羽根６２とを有している。図１では一つのみ描いているが、羽根６２は、回転中心軸に対して対称となるように、複数枚、ハブ６１に取り付けられている。 An impeller 6 is attached to the tip of the shaft 33 of the motor 3. The impeller 6 has a hub 61 and blades 62 fixed to the hub 61. Although only one is drawn in FIG. 1, a plurality of blades 62 are attached to the hub 61 so as to be symmetrical with respect to the rotation center axis.

尚、図１における符号１１は、水中撹拌機１を撹拌槽内に浸漬するためのスライドである。スライド１１は、撹拌槽に上下方向に延びて設けられたガイドに係合する。また、符号１２は、羽根車６の周囲を覆うように配設されることで、整流効果をもたらすドラフトリングである。 Reference numeral 11 in FIG. 1 is a slide for immersing the submersible agitator 1 in the stirring tank. The slide 11 engages with a guide provided in the stirring tank in the vertical direction. Further, reference numeral 12 is a draft ring that provides a rectifying effect by being arranged so as to cover the periphery of the impeller 6.

次に、図２を参照しながら、軸受ブラケット４付近の構成について、さらに詳細に説明をする。軸受ブラケット４は、第１部材４１と、第２部材４２とから構成されている。第１部材４１及び第２部材４２は、第１部材４１が前側に、第２部材４２が後側になるよう、前後方向に並んで配設される。 Next, the configuration in the vicinity of the bearing bracket 4 will be described in more detail with reference to FIG. The bearing bracket 4 is composed of a first member 41 and a second member 42. The first member 41 and the second member 42 are arranged side by side in the front-rear direction so that the first member 41 is on the front side and the second member 42 is on the rear side.

第１部材４１は、モータケーシング２の前側の開口を塞ぐように配設される第２区画壁４１１を有している。第２区画壁４１１は、モータ収容室２１とオイル室５１との間に介在して、２つの室２１、５１を隔てる。 The first member 41 has a second partition wall 411 arranged so as to close the opening on the front side of the motor casing 2. The second partition wall 411 is interposed between the motor accommodating chamber 21 and the oil chamber 51 to separate the two chambers 21 and 51.

第２区画壁４１１の周縁部には、挟持部４１２が、全周に亘って第２区画壁４１１と一体に設けられている。挟持部４１２は、第２区画壁４１１の周縁部から後方に所定の幅となるように広がっている。モータケーシング２の前側の開口部付近には、内周面が拡径した段差部２６が設けられている。また、オイルケーシング５の開口部付近にも、内周面が拡径した段差部５８が設けられている。挟持部４１２は、モータケーシング２とオイルケーシング５とを互いに結合したときに、２つの段差部２６、５８の内周面に当接すると共に、この２つの段差部２６、５８によって前後方向に挟持される。これにより、軸受ブラケット４は、モータケーシング２とオイルケーシング５とに保持される。軸受ブラケット４は、水中撹拌機１の外部に露出しない。モータケーシング２及びオイルケーシング５はそれぞれ、耐食性を考慮して、例えばステンレス鋼によって構成される。これに対し、軸受ブラケット４は、外部に露出しないため、耐食性を考慮する必要がない。このため、軸受ブラケット４は、安価で、加工性に有利な材料によって構成することが可能である。これは、水中撹拌機１の製造コストを低減する上で有利である。 On the peripheral edge of the second partition wall 411, a sandwiching portion 412 is provided integrally with the second partition wall 411 over the entire circumference. The sandwiching portion 412 extends rearward from the peripheral edge portion of the second partition wall 411 so as to have a predetermined width. A step portion 26 having an enlarged inner peripheral surface is provided near the opening on the front side of the motor casing 2. Further, a step portion 58 having an enlarged inner peripheral surface is also provided in the vicinity of the opening of the oil casing 5. When the motor casing 2 and the oil casing 5 are connected to each other, the sandwiching portion 412 comes into contact with the inner peripheral surfaces of the two stepped portions 26 and 58, and is sandwiched in the front-rear direction by the two stepped portions 26 and 58. The casing. As a result, the bearing bracket 4 is held by the motor casing 2 and the oil casing 5. The bearing bracket 4 is not exposed to the outside of the submersible agitator 1. The motor casing 2 and the oil casing 5 are each made of, for example, stainless steel in consideration of corrosion resistance. On the other hand, since the bearing bracket 4 is not exposed to the outside, it is not necessary to consider the corrosion resistance. Therefore, the bearing bracket 4 can be made of a material that is inexpensive and advantageous in workability. This is advantageous in reducing the manufacturing cost of the submersible agitator 1.

尚、符号２７は、モータケーシング２とオイルケーシング５とによって保持された軸受ブラケット４の回り止めをするよう構成されたピンである。ピン２７は、軸受ブラケット４の第１部材４１に設けた挿入孔と、モータケーシング２に設けた挿入孔とのそれぞれに内挿される。 Reference numeral 27 is a pin configured to prevent the bearing bracket 4 held by the motor casing 2 and the oil casing 5 from rotating. The pin 27 is inserted into each of the insertion hole provided in the first member 41 of the bearing bracket 4 and the insertion hole provided in the motor casing 2.

軸受ブラケット４の保持部４１３は、図２及び図３に示すように、第１部材４１の第２区画壁４１１における中央部に設けられている。保持部４１３は、第２区画壁４１１から前方に突出するよう設けられた筒部４１４と、筒部４１４の前端開口を塞ぐ前壁４１５とから構成される。前壁４１５は、オイル室５１の一部を区画する。第２軸受３５は、筒部４１４に内嵌される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the holding portion 413 of the bearing bracket 4 is provided at the central portion of the second partition wall 411 of the first member 41. The holding portion 413 is composed of a tubular portion 414 provided so as to project forward from the second partition wall 411 and a front wall 415 that closes the front end opening of the tubular portion 414. The front wall 415 partitions a part of the oil chamber 51. The second bearing 35 is internally fitted in the tubular portion 414.

軸受ブラケット４の第２部材４２は、筒部４１４に内挿された状態で、第１部材４１に対してボルトにより固定される。保持部４１３内の第２軸受３５は、第１部材４１の前壁４１５と第２部材４２とによって前後方向に挟持される。第１部材４１の前壁４１５及び第２部材４２にはそれぞれ、シャフト３３が貫通する貫通孔４１６、４２１が形成されている。 The second member 42 of the bearing bracket 4 is fixed to the first member 41 by a bolt in a state of being inserted into the tubular portion 414. The second bearing 35 in the holding portion 413 is sandwiched in the front-rear direction by the front wall 415 of the first member 41 and the second member 42. Through holes 416 and 421 through which the shaft 33 penetrates are formed in the front wall 415 and the second member 42 of the first member 41, respectively.

第１部材４１は、筒部４１４の周囲を囲むように設けられた周壁４１７を有している。周壁４１７は、第２区画壁４１１から前方に向かって立設している。周壁４１７の前端は、オイルケーシング５の内面に当接している。周壁４１７は、オイル室５１の一部を区画する。周壁４１７はまた、図３から明らかなように、保持部４１３の上側において、周方向の約２／３の角度範囲に亘って広がっている。周壁４１７の両端部はそれぞれ、径方向に伸びる接続壁４１８、４１８によって筒部４１４に接続されている。こうして、保持部４１３の上側には、扇形のオイル室５１が形成される。オイル室５１は、接続壁４１８、４１８によって、保持部４１３の下側に形成される空間とは隔てられる。 The first member 41 has a peripheral wall 417 provided so as to surround the circumference of the tubular portion 414. The peripheral wall 417 stands forward from the second partition wall 411. The front end of the peripheral wall 417 is in contact with the inner surface of the oil casing 5. The peripheral wall 417 partitions a part of the oil chamber 51. As is clear from FIG. 3, the peripheral wall 417 extends over an angular range of about two-thirds of the circumferential direction above the holding portion 413. Both ends of the peripheral wall 417 are connected to the tubular portion 414 by connecting walls 418 and 418 extending in the radial direction, respectively. In this way, a fan-shaped oil chamber 51 is formed on the upper side of the holding portion 413. The oil chamber 51 is separated from the space formed under the holding portion 413 by the connecting walls 418 and 418.

保持部４１３の前端には、径方向の外方に広がる扇状壁４１９が設けられる。扇状壁４１９は、２つの接続壁４１８、４１８の間をつなぐように、周方向に約１／３の角度範囲に亘って広がる。この扇状壁４１９と、２つの接続壁４１８、４１８と、第２区画壁４１１とによって、保持部４１３の下側には、扇状の空間が形成される。この扇状の空間は、下向きに開口しており、この開口は、オイルケーシング５の外殻部によって塞がれる。こうして、扇状壁４１９と、筒部４１４と、２つの接続壁４１８、４１８と、第２区画壁４１１と、オイルケーシング５の外殻部とによって、モータ収容室２１とオイル室５１との間に位置する浸水溜まり室４３が区画形成される。 At the front end of the holding portion 413, a fan-shaped wall 419 extending outward in the radial direction is provided. The fan-shaped wall 419 extends in the circumferential direction over an angular range of about 1/3 so as to connect between the two connecting walls 418 and 418. The fan-shaped wall 419, the two connecting walls 418, 418, and the second partition wall 411 form a fan-shaped space under the holding portion 413. This fan-shaped space opens downward, and this opening is closed by the outer shell portion of the oil casing 5. In this way, the fan-shaped wall 419, the tubular portion 414, the two connecting walls 418, 418, the second partition wall 411, and the outer shell portion of the oil casing 5 are used between the motor accommodating chamber 21 and the oil chamber 51. The located flood pool 43 is partitioned.

筒部４１４には、浸水溜まり室４３と、保持部４１３とを連通させる連通孔４１４１が形成されている。メカニカルシール５０１及び貫通孔４１６を通じてオイル室５１から保持部４１３内に漏れたオイル（水を含む場合もある）は、連通孔４１４１を通じて浸水溜まり室４３に至り、そこに溜まるようになる。 The tubular portion 414 is formed with a communication hole 4141 that communicates the flooded reservoir 43 and the holding portion 413. Oil (which may contain water) leaking from the oil chamber 51 into the holding portion 413 through the mechanical seal 501 and the through hole 416 reaches the flooded reservoir 43 through the communication hole 4141 and collects there.

浸水溜まり室４３を区画するオイルケーシング５の外殻部の下部には、浸水溜まり室４３に連通する貫通孔が形成されている。この貫通孔は、浸水溜まり室４３内に溜まったオイルを、外部に排出するためのドレン孔５９を構成する。ドレン孔５９は、閉塞栓５１０によって塞がれている。 A through hole communicating with the flood pool 43 is formed in the lower portion of the outer shell portion of the oil casing 5 that partitions the flood pool 43. The through hole constitutes a drain hole 59 for discharging the oil accumulated in the flooded reservoir 43 to the outside. The drain hole 59 is closed by the obstruction plug 510.

第２区画壁４１１には、浸水検知センサ１３が貫通して取り付けられている。浸水検知センサ１３は、電極式の液面センサである。浸水検知センサ１３の電極は、浸水溜まり室４３内の所定の位置（正確には、第２区画壁４１１における所定の径方向位置）に配設されている。浸水検知センサ１３は、浸水溜まり室４３内に、所定量以上の水分を含んだオイルが溜まったことを検知する。浸水検知センサ１３の信号線は、図示は省略するが、モータ収容室２１内に配設され、ケーブルブーツ２２から水中撹拌機１の外部にまで伸びている。これにより、水中撹拌機１を撹拌槽内に配設したまま、浸水溜まり室４３内に水分を含んだオイルが溜まったことがわかる。 The inundation detection sensor 13 penetrates and is attached to the second partition wall 411. The inundation detection sensor 13 is an electrode type liquid level sensor. The electrodes of the inundation detection sensor 13 are arranged at a predetermined position in the inundation pool 43 (more accurately, a predetermined radial position on the second partition wall 411). The inundation detection sensor 13 detects that oil containing a predetermined amount or more of water has accumulated in the inundation reservoir 43. Although not shown, the signal line of the inundation detection sensor 13 is arranged in the motor accommodating chamber 21 and extends from the cable boot 22 to the outside of the submersible agitator 1. As a result, it can be seen that the oil containing water has accumulated in the water immersion reservoir 43 while the submersible agitator 1 is arranged in the stirring tank.

以上説明したように、前記の構成の水中撹拌機１では、軸受ブラケット４は、オイル室５１を区画する第１区画壁としての前壁４１５及び扇状壁４１９を有している。前壁４１５には、シャフト３３が貫通する貫通孔４１６が形成される。 As described above, in the submersible agitator 1 having the above configuration, the bearing bracket 4 has a front wall 415 and a fan-shaped wall 419 as a first partition wall for partitioning the oil chamber 51. A through hole 416 through which the shaft 33 penetrates is formed in the front wall 415.

前壁４１５及び扇状壁４１９よりもモータ収容室２１側には、軸受ブラケット４の扇状壁４１９及び第２区画壁４１１と、オイルケーシング５の外殻部とによって区画される浸水溜まり室４３が形成される。オイル室５１内のオイル（及び水）は、メカニカルシール５０１及びシャフト３３が貫通する貫通孔４１６を通じてオイル室５１から漏れるが、漏れたオイル（及び水）は、浸水溜まり室４３に溜まる。オイルがモータ収容室２１内に浸入することが防止される。 On the motor accommodating chamber 21 side of the front wall 415 and the fan-shaped wall 419, a flood pool 43 partitioned by the fan-shaped wall 419 and the second partition wall 411 of the bearing bracket 4 and the outer shell portion of the oil casing 5 is formed. Will be done. The oil (and water) in the oil chamber 51 leaks from the oil chamber 51 through the through hole 416 through which the mechanical seal 501 and the shaft 33 penetrate, but the leaked oil (and water) collects in the flood pool 43. Oil is prevented from entering the motor accommodating chamber 21.

浸水溜まり室４３を区画するオイルケーシング５の外殻部には、浸水溜まり室４３に連通するように貫通して設けられたドレン孔５９と、ドレン孔５９を塞ぐ閉塞栓５１０と、を有している。ドレン孔５９が浸水溜まり室４３と水中撹拌機１の外部とを連通させる。水中撹拌機１を分解しなくても、水中から引き揚げた水中撹拌機１の外表面に取り付けられた閉塞栓５１０を取り外して、浸水溜まり室４３内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔５９を通じて排出することが可能になる。この構成により、水中撹拌機１のメンテナンス性が高まる。 The outer shell of the oil casing 5 that partitions the flood pool 43 has a drain hole 59 that is provided so as to communicate with the flood pool 43 and a closing plug 510 that closes the drain hole 59. ing. The drain hole 59 communicates the flooded reservoir 43 with the outside of the submersible agitator 1. Even if the submersible agitator 1 is not disassembled, the obstruction plug 510 attached to the outer surface of the submersible agitator 1 pulled up from the water is removed, and the oil (and water) accumulated in the submersion reservoir 43 is drained into the drain hole. It becomes possible to discharge through 59. With this configuration, the maintainability of the submersible agitator 1 is improved.

また、オイルケーシング５とモータケーシング２とは、互いに、直接に結合され、それによって、モータ収容室２１を含む密閉空間が形成される。軸受ブラケット４は、密閉空間内に配設されている。 Further, the oil casing 5 and the motor casing 2 are directly connected to each other, thereby forming a closed space including the motor accommodating chamber 21. The bearing bracket 4 is arranged in a closed space.

こうすることで、軸受ブラケット４は、水中撹拌機１の外側に露出することがなくなる。オイルケーシング５及びモータケーシング２はそれぞれ、例えばステンレス鋼等の、耐食性材料によって構成する一方で、軸受ブラケット４は、オイルケーシング５やモータケーシング２とは異なり、安価で、加工性に有利な材料によって構成することが可能になる。尚、オイルケーシング５及びモータケーシング２の材料は、耐食性材料に限らない。 By doing so, the bearing bracket 4 is not exposed to the outside of the submersible agitator 1. The oil casing 5 and the motor casing 2 are each made of a corrosion-resistant material such as stainless steel, while the bearing bracket 4 is made of a material that is inexpensive and advantageous in workability, unlike the oil casing 5 and the motor casing 2. It becomes possible to configure. The materials of the oil casing 5 and the motor casing 2 are not limited to corrosion-resistant materials.

軸受ブラケット４は、密閉空間内で、オイルケーシング５とモータケーシング２とによって挟持されることにより、保持されている。 The bearing bracket 4 is held by being sandwiched between the oil casing 5 and the motor casing 2 in a closed space.

こうすることで、水中撹拌機１の構成が簡略化し、水中撹拌機１の小型化を図ることができる。 By doing so, the configuration of the submersible agitator 1 can be simplified and the submersible agitator 1 can be downsized.

浸水溜まり室４３に、電極式の浸水検知センサ１３を取り付けることによって、浸水溜まり室４３内に水分を含んだオイルが溜まったことを検知することが可能になる。この検知信号に基づいて、水中撹拌機１を、水中から引き揚げるようにすれば、閉塞栓５１０を取り外すだけで、浸水溜まり室４３内の水分を含んだオイルを、ドレン孔５９を通じて排出することが可能になる。よって、水中撹拌機のメンテナンス性が高まる。 By attaching the electrode-type inundation detection sensor 13 to the inundation reservoir 43, it becomes possible to detect that oil containing water has accumulated in the inundation reservoir 43. If the submersible agitator 1 is pulled out of the water based on this detection signal, the oil containing water in the inundation reservoir 43 can be discharged through the drain hole 59 simply by removing the obstruction plug 510. It will be possible. Therefore, the maintainability of the submersible agitator is improved.

（変形例１）
図４は、図２とは異なる構成の水中撹拌機１０１を示している。この水中撹拌機１０１は、軸受ブラケット７の構成が相違する。図４において、図２に示す構成と同じ構成について、同じ符号を付す。 (Modification example 1)
FIG. 4 shows the submersible agitator 101 having a configuration different from that of FIG. The submersible agitator 101 has a different structure of the bearing bracket 7. In FIG. 4, the same reference numerals are given to the same configurations as those shown in FIG.

図４に示す軸受ブラケット７は、第１部材７１と、第２部材７２とから構成されている。第１部材７１及び第２部材７２は、第１部材７１が前側に、第２部材７２が後側になるように、前後方向に並んで配設される。 The bearing bracket 7 shown in FIG. 4 is composed of a first member 71 and a second member 72. The first member 71 and the second member 72 are arranged side by side in the front-rear direction so that the first member 71 is on the front side and the second member 72 is on the rear side.

第２部材７２は、モータケーシング２の前側の開口を塞ぐように配設される第２区画壁７２１を有している。第２区画壁７２１は、モータ収容室２１とオイル室５１との間に介在して、２つの室２１、５１を隔てる。第２区画壁７２１の周縁部には、モータケーシング２の段差部２６とオイルケーシング５の段差部５８とに挟持される挟持部７２２が、全周に亘って第２区画壁７２１と一体に設けられている。また、第２区画壁７２１には、周壁７２６が、オイルケーシング５の内面に当接するように、前方に向かって立設している。第２区画壁７２１には、浸水検知センサ１３が貫通して取り付けられる。 The second member 72 has a second partition wall 721 arranged so as to close the opening on the front side of the motor casing 2. The second partition wall 721 is interposed between the motor accommodating chamber 21 and the oil chamber 51 to separate the two chambers 21 and 51. On the peripheral edge of the second partition wall 721, a sandwiching portion 722 sandwiched between the stepped portion 26 of the motor casing 2 and the stepped portion 58 of the oil casing 5 is provided integrally with the second partition wall 721 over the entire circumference. Has been done. Further, the peripheral wall 726 is erected on the second partition wall 721 toward the front so as to abut on the inner surface of the oil casing 5. The inundation detection sensor 13 penetrates and is attached to the second partition wall 721.

軸受ブラケット７の保持部７２３は、第２部材７２の第２区画壁７２１における中央部に設けられている。保持部７２３は、第２区画壁７２１から前方に突出するよう設けられた筒部７２４によって構成される。第２軸受３５は、筒部７２４に内嵌される。 The holding portion 723 of the bearing bracket 7 is provided at the central portion of the second partition wall 721 of the second member 72. The holding portion 723 is composed of a tubular portion 724 provided so as to project forward from the second partition wall 721. The second bearing 35 is internally fitted in the tubular portion 724.

第１部材７１は、筒部７２４の前側の開口を塞ぐ閉塞壁７１１と、扇状壁７１２とを有している。第１区画壁としての閉塞壁７１１及び扇状壁７１２はそれぞれ、オイル室５１の一部を区画する。保持部７２３内の第２軸受３５は、第１部材４１の閉塞壁７１１と第２部材４２の筒部７２４とによって前後方向に挟持される。第１部材７１の閉塞壁７１１及び第２部材７２にはそれぞれ、シャフト３３が貫通する貫通孔７１３、７２５が形成されている。 The first member 71 has a closing wall 711 that closes the opening on the front side of the tubular portion 724, and a fan-shaped wall 712. The closed wall 711 and the fan-shaped wall 712 as the first partition wall each partition a part of the oil chamber 51. The second bearing 35 in the holding portion 723 is sandwiched in the front-rear direction by the closing wall 711 of the first member 41 and the tubular portion 724 of the second member 42. Through holes 713 and 725 through which the shaft 33 penetrates are formed in the closing wall 711 and the second member 72 of the first member 71, respectively.

浸水溜まり室７３は、扇状壁７１２と、筒部７２４と、図４には明示されない２つの接続壁と、第２区画壁７２１と、オイルケーシング５の外殻部とによって区画される。筒部７２４には、浸水溜まり室７３と、保持部７２３とを連通させる連通孔７２４１が形成されている。 The flood pool 73 is partitioned by a fan-shaped wall 712, a tubular portion 724, two connecting walls not specified in FIG. 4, a second partition wall 721, and an outer shell portion of the oil casing 5. The tubular portion 724 is formed with a communication hole 7241 for communicating the flooded reservoir 73 and the holding portion 723.

この構成においても、閉塞壁７１１及び扇状壁７１２よりもモータ収容室２１側には、軸受ブラケット７の扇状壁７１２及び第２区画壁７２１と、オイルケーシング５の外殻部とによって区画される浸水溜まり室７３が形成される。浸水溜まり室７３に連通するドレン孔５９が、オイルケーシング５の外殻部を貫通して設けられることで、水中撹拌機１０１を分解しなくても、水中撹拌機１０１の外表面に取り付けられた閉塞栓５１０を取り外して、浸水溜まり室７３内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔５９を通じて、排出することが可能になる。 Also in this configuration, the motor accommodating chamber 21 side of the closed wall 711 and the fan-shaped wall 712 is inundated by the fan-shaped wall 712 and the second partition wall 721 of the bearing bracket 7 and the outer shell portion of the oil casing 5. A reservoir 73 is formed. A drain hole 59 communicating with the water immersion reservoir 73 is provided so as to penetrate the outer shell portion of the oil casing 5, so that the drain hole 59 is attached to the outer surface of the submersible agitator 101 without disassembling the submersible agitator 101. By removing the blocking plug 510, the oil (and water) accumulated in the inundation pool 73 can be discharged through the drain hole 59.

（変形例２）
図５は、図２及び図４とは異なる構成の水中撹拌機１０２を示している。この水中撹拌機１０２は、軸受ブラケット８の構成が相違する。図５において、図２に示す構成と同じ構成について、同じ符号を付す。 (Modification 2)
FIG. 5 shows the submersible agitator 102 having a configuration different from that of FIGS. 2 and 4. The submersible agitator 102 has a different structure of the bearing bracket 8. In FIG. 5, the same reference numerals are given to the same configurations as those shown in FIG.

図５に示す軸受ブラケット８は、第１部材８１と、第２部材８２とから構成されている。第１部材８１及び第２部材８２は、第１部材８１が前側に、第２部材８２が後側になるよう前後方向に並んで配設される。 The bearing bracket 8 shown in FIG. 5 is composed of a first member 81 and a second member 82. The first member 81 and the second member 82 are arranged side by side in the front-rear direction so that the first member 81 is on the front side and the second member 82 is on the rear side.

第２部材８２は、モータケーシング２の前側の開口を塞ぐように配設される第２区画壁８２１を有している。第２区画壁８２１は、モータ収容室２１を、浸水溜まり室８３から隔てる。第２区画壁８２１の周縁部には、モータケーシング２の段差部２６とオイルケーシング５の段差部５８とに挟持される挟持部８２２が、全周に亘って第２区画壁８２１と一体に設けられている。第２区画壁８２１には、浸水検知センサ１３が貫通して取り付けられる。第２軸受３５を保持する保持部８２３は、第２部材８２における第２区画壁８２１の後側に設けられている。 The second member 82 has a second partition wall 821 arranged so as to close the opening on the front side of the motor casing 2. The second compartment wall 821 separates the motor accommodating chamber 21 from the flood pool 83 . On the peripheral edge of the second partition wall 821, a sandwiching portion 822 sandwiched between the stepped portion 26 of the motor casing 2 and the stepped portion 58 of the oil casing 5 is provided integrally with the second partition wall 821 over the entire circumference. Has been done. The inundation detection sensor 13 penetrates and is attached to the second partition wall 821. The holding portion 823 for holding the second bearing 35 is provided on the rear side of the second partition wall 821 of the second member 82.

第１部材８１は、オイル室５１の一部を区画する第１区画壁８１１を有している。第１区画壁８１１は、第２部材８２の第２区画壁８２１に対して、前後方向に間隔を開けて、ほぼ平行に配置される。第１区画壁８１１の後側には、シャフト３３を囲む筒部８１２が、後方に伸びている。筒部８１２の後端は、第２部材８２の第２区画壁８２１に当接する。第１部材８１の第１区画壁８１１及び第２部材８２の第２区画壁８２１にはそれぞれ、シャフト３３が貫通する貫通孔８１３、８２４が形成されている。 The first member 81 has a first partition wall 811 that partitions a part of the oil chamber 51. The first partition wall 811 is arranged substantially parallel to the second partition wall 821 of the second member 82 with a space in the front-rear direction. A tubular portion 812 surrounding the shaft 33 extends rearward to the rear side of the first partition wall 811. The rear end of the tubular portion 812 abuts on the second partition wall 821 of the second member 82. Through holes 813 and 824 through which the shaft 33 penetrates are formed in the first partition wall 811 of the first member 81 and the second partition wall 821 of the second member 82, respectively.

浸水溜まり室８３は、第１部材８１の第１区画壁８１１と、筒部８１２と、第２部材８２の第２区画壁８２１と、オイルケーシング５の外殻部とによって区画される。筒部８１２には、筒部８１２の内外を連通させる連通孔８１２１が形成されている。連通孔８１２１は、浸水溜まり室８３と、貫通孔８１３につながる筒部８１２の内部とを連通させる。 The flood pool 83 is partitioned by a first partition wall 811 of the first member 81, a tubular portion 812, a second partition wall 821 of the second member 82, and an outer shell portion of the oil casing 5. The tubular portion 812 is formed with a communication hole 8121 that communicates the inside and outside of the tubular portion 812. The communication hole 8121 communicates the inundation pool 83 with the inside of the tubular portion 812 connected to the through hole 813.

この構成においても、第１部材８１の第１区画壁８１１よりもモータ収容室２１側には、軸受ブラケット８の第１区画壁８１１及び第２区画壁８２１と、オイルケーシング５の外殻部とによって区画される浸水溜まり室８３が形成される。浸水溜まり室８３に連通するドレン孔５９が、オイルケーシング５の外殻部を貫通して設けられることで、水中撹拌機１０２を分解しなくても、水中撹拌機１０２の外表面に取り付けられた閉塞栓５１０を取り外して、浸水溜まり室８３内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔５９を通じて排出することが可能になる。 Also in this configuration, the first compartment wall 811 and the second compartment wall 821 of the bearing bracket 8 and the outer shell portion of the oil casing 5 are located closer to the motor accommodation chamber 21 than the first compartment wall 811 of the first member 81. A flood pool 83 is formed. A drain hole 59 communicating with the water immersion reservoir 83 is provided so as to penetrate the outer shell portion of the oil casing 5, so that the drain hole 59 is attached to the outer surface of the submersible agitator 102 without disassembling the submersible agitator 102. By removing the blocking plug 510, the oil (and water) accumulated in the flooded reservoir 83 can be discharged through the drain hole 59.

（変形例３）
図６は、図２、図４及び図５とは異なる構成の水中撹拌機１０３を示している。この水中撹拌機１０３は、軸受ブラケット９の構成、並びに、オイルケーシング５０及びモータケーシング２０の構成が相違する。図６において、図２に示す構成と同じ構成について、同じ符号を付す。 (Modification 3)
FIG. 6 shows the submersible agitator 103 having a configuration different from that of FIGS. 2, 4 and 5. The submersible agitator 103 differs in the configuration of the bearing bracket 9 and the configurations of the oil casing 50 and the motor casing 20. In FIG. 6, the same reference numerals are given to the same configurations as those shown in FIG.

図６に示す軸受ブラケット９は、第１部材９１と、第２部材９２とから構成されている。第１部材９１及び第２部材９２は、第１部材９１が前側に、第２部材９２が後側になるよう前後方向に並んで配設される。 The bearing bracket 9 shown in FIG. 6 is composed of a first member 91 and a second member 92. The first member 91 and the second member 92 are arranged side by side in the front-rear direction so that the first member 91 is on the front side and the second member 92 is on the rear side.

第１部材９１は、モータケーシング２の前側の開口を塞ぐように配設される第２区画壁９１１を有している。第２区画壁９１１は、モータ収容室２１を、浸水溜まり室９３から隔てる。第２区画壁９１１の周縁部には、モータケーシング２の段差部２６と当たる当接部９１２が、全周に亘って第２区画壁９１１と一体に設けられている。尚、モータケーシング２０は、図２に示すモータケーシング２と比較して、前方に延長されている。第２区画壁９１１には、浸水検知センサ１３が貫通して取り付けられる。 The first member 91 has a second partition wall 911 arranged so as to close the opening on the front side of the motor casing 2. The second compartment wall 911 separates the motor accommodating chamber 21 from the flood pool 93 . At the peripheral edge of the second partition wall 911, a contact portion 912 that hits the step portion 26 of the motor casing 2 is provided integrally with the second partition wall 911 over the entire circumference. The motor casing 20 is extended forward as compared with the motor casing 2 shown in FIG. The inundation detection sensor 13 penetrates and is attached to the second partition wall 911.

軸受ブラケット９の保持部９１３は、第１部材９１の第２区画壁９１１における中央部に設けられた筒部９１４によって構成される。第２軸受３５は、筒部９１４に内嵌される。 The holding portion 913 of the bearing bracket 9 is composed of a tubular portion 914 provided at the center of the second partition wall 911 of the first member 91. The second bearing 35 is internally fitted in the tubular portion 914.

筒部９１４の前端部には、第１区画壁９１５が設けられる。第１区画壁９１５の周縁部は、オイルケーシング５０の内面とモータケーシング２０の内面とに当接する。第１区画壁９１５は、オイル室５１の一部を区画する。 A first partition wall 915 is provided at the front end of the tubular portion 914. The peripheral edge of the first partition wall 915 comes into contact with the inner surface of the oil casing 50 and the inner surface of the motor casing 20. The first partition wall 915 partitions a part of the oil chamber 51.

第２部材９２は、筒部９１４に内挿された状態で、第１部材９１に対してボルトにより固定される。保持部９１３内の第２軸受３５は、第１部材９１の第１区画壁９１５と第２部材９２とによって前後方向に挟持される。第１部材４１の第１区画壁９１５及び第２部材９２にはそれぞれ、シャフト３３が貫通する貫通孔９１６、９２１が形成されている。 The second member 92 is fixed to the first member 91 by a bolt in a state of being inserted into the tubular portion 914. The second bearing 35 in the holding portion 913 is sandwiched in the front-rear direction by the first partition wall 915 and the second member 92 of the first member 91. Through holes 916 and 921 through which the shaft 33 penetrates are formed in the first partition wall 915 and the second member 92 of the first member 41, respectively.

浸水溜まり室９３は、第１部材９１の第１区画壁９１５と、筒部９１４と、第２区画壁９１１と、モータケーシング２０の外殻部とによって区画される。筒部９１４には、浸水溜まり室９３の外殻部と保持部９１３とを連通させる貫通孔９１４１が設けられている。モータケーシング２０には、浸水溜まり室９３に連通するドレン孔２０１が貫通して形成され、ドレン孔２０１には、閉塞栓２０２が取り付けられる。 The flood pool 93 is partitioned by the first partition wall 915 of the first member 91, the tubular portion 914, the second partition wall 911, and the outer shell portion of the motor casing 20. The tubular portion 914 is provided with a through hole 9141 for communicating the outer shell portion of the inundation pool 93 and the holding portion 913. A drain hole 201 communicating with the flooded reservoir 93 is formed through the motor casing 20, and an obstruction plug 202 is attached to the drain hole 201.

この構成においては、第１部材９１の第１区画壁９１５よりもモータ収容室２１側には、軸受ブラケット９の第１区画壁９１５及び第２区画壁９１１と、モータケーシング２０の外殻部とによって区画される浸水溜まり室９３が形成される。浸水溜まり室９３に連通するドレン孔２０１が、モータケーシング２０の外殻部を貫通して設けられることで、水中撹拌機１０３を分解しなくても、水中撹拌機１０３の外表面に取り付けられた閉塞栓２０２を取り外して、浸水溜まり室９３内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔２０１を通じて、排出することが可能になる。 In this configuration, the first compartment wall 915 and the second compartment wall 911 of the bearing bracket 9 and the outer shell portion of the motor casing 20 are located closer to the motor accommodation chamber 21 than the first compartment wall 915 of the first member 91. A flood pool 93 is formed. The drain hole 201 communicating with the water immersion reservoir 93 is provided so as to penetrate the outer shell portion of the motor casing 20, so that the drain hole 201 is attached to the outer surface of the submersible agitator 103 without disassembling the submersible agitator 103. By removing the obstruction plug 202, the oil (and water) accumulated in the flooded reservoir 93 can be discharged through the drain hole 201.

（参考例）
図７は、図２、図４〜図６とは異なる構成の水中撹拌機１０４を示している。この水中撹拌機１０４は、軸受ブラケット４０の構成が相違する。図７において、図２に示す構成と同じ構成について、同じ符号を付す。 ( Reference example )
FIG. 7 shows the submersible agitator 104 having a configuration different from that of FIGS. 2 and 4 to 6. The submersible agitator 104 has a different structure of the bearing bracket 40. In FIG. 7, the same reference numerals are given to the same configurations as those shown in FIG.

図７に示す軸受ブラケット４０は、第１部材４０１と、第２部材４０２とから構成されている。第１部材４０１及び第２部材４０２は、第１部材４０１が前側に、第２部材４０２が後側になるよう前後方向に並んで配設される。 The bearing bracket 40 shown in FIG. 7 is composed of a first member 401 and a second member 402. The first member 401 and the second member 402 are arranged side by side in the front-rear direction so that the first member 401 is on the front side and the second member 402 is on the rear side.

第１部材４０１は、第２区画壁４０１１、保持部４０１３、筒部４０１４、前壁４０１５、貫通孔４０１６、周壁４０１７、２つの接続壁、及び、扇状壁４０１９を有している。筒部４０１４には、浸水溜まり室４３と保持部４０１３とを連通させる連通孔４１４２が設けられている。また、第２部材４０２は、第１部材４０１の筒部４０１４に内挿された状態で、第１部材４０１に対してボルトにより固定される。 The first member 401 has a second partition wall 4011, a holding portion 4013, a tubular portion 4014, a front wall 4015, a through hole 4016, a peripheral wall 4017, two connecting walls, and a fan-shaped wall 4019. The tubular portion 4014 is provided with a communication hole 4142 for communicating the flooded reservoir 43 and the holding portion 4013. Further, the second member 402 is fixed to the first member 401 by a bolt in a state of being inserted into the tubular portion 4014 of the first member 401.

第１部材４０１の第２区画壁４０１１は、図２に示す構成例よりもさらに径方向の外方にまで広がっている。第２区画壁４０１１の周縁部は、モータケーシング２の前端とオイルケーシング５の後端とによって挟持されている。つまり、この構成では、軸受ブラケット４０の一部が、水中撹拌機１０４の外部に露出している。 The second partition wall 4011 of the first member 401 extends further outward in the radial direction than the configuration example shown in FIG. The peripheral edge of the second partition wall 4011 is sandwiched between the front end of the motor casing 2 and the rear end of the oil casing 5. That is, in this configuration, a part of the bearing bracket 40 is exposed to the outside of the submersible agitator 104.

この構成においても、第１部材４０１の第１区画壁としての、前壁４０１５及び扇状壁４０１９よりもモータ収容室２１側には、軸受ブラケット４０の扇状壁４０１９及び第２区画壁４０１１と、オイルケーシング５との外殻部によって区画される浸水溜まり室４３が形成される。浸水溜まり室４３に連通するドレン孔５９が、オイルケーシング５の外殻部を貫通して設けられることで、水中撹拌機１０４を分解しなくても、水中撹拌機１０４の外表面に取り付けられた閉塞栓５１０を取り外して、浸水溜まり室４３内に溜まったオイル（及び水）を、ドレン孔５９を通じて、排出することが可能になる。 Also in this configuration, the fan-shaped wall 4019 and the second partition wall 4011 of the bearing bracket 40 and the oil are located on the motor accommodating chamber 21 side of the front wall 4015 and the fan-shaped wall 4019 as the first partition wall of the first member 401 . A flood pool 43 is formed, which is partitioned by an outer shell portion with the casing 5. A drain hole 59 communicating with the water immersion reservoir 43 is provided so as to penetrate the outer shell portion of the oil casing 5, so that the drain hole 59 is attached to the outer surface of the submersible agitator 104 without disassembling the submersible agitator 104. By removing the blocking plug 510, the oil (and water) accumulated in the flooded reservoir 43 can be discharged through the drain hole 59.

１水中撹拌機
１３浸水検知センサ
１０１水中撹拌機
１０２水中撹拌機
１０３水中撹拌機
１０４水中撹拌機
２、２０モータケーシング
２１モータ収容室
２０１ドレン孔
２０２閉塞栓
３モータ
３３シャフト
３５（第２）軸受
４軸受ブラケット
４１１第２区画壁
４１５前壁
４１９扇状壁
４０軸受ブラケット
４０１１第２区画壁
４０１５前壁
４０１９扇状壁
５、５０オイルケーシング
５１オイル室
５９ドレン孔
５１０閉塞栓
５０１メカニカルシール
６羽根車
７軸受ブラケット
７１１閉塞壁
７１２扇状壁
７２１第２区画壁
８軸受ブラケット
８１１第１区画壁
８２１第２区画壁
９軸受ブラケット
９１１第２区画壁
９１５第１区画壁
1 Submersible stirrer 13 Submersible stirrer 13 Submersible stirrer 102 Submersible stirrer 103 Submersible stirrer 104 Submersible stirrer 2, 20 Motor casing 21 Motor housing room 201 Drain hole 202 Block plug 3 Motor 33 Shaft 35 (2nd) Bearing 4 Bearing bracket 411 2nd partition wall 415 Front wall 419 Fan-shaped wall 40 Bearing bracket 4011 2nd partition wall 4015 Front wall 4019 Fan-shaped wall 5, 50 Oil casing 51 Oil chamber 59 Drain hole 510 Closure plug 501 Mechanical seal 6 Impeller 7 Bearing bracket 711 Blocking wall 712 Fan-shaped wall 721 Second partition wall 8 Bearing bracket 811 First partition wall 821 Second partition wall 9 Bearing bracket 911 Second partition wall 915 First partition wall

Claims

A motor casing configured to partition the motor housing chamber that houses the motor,
An impeller configured to be attached to the tip of the shaft of the motor,
A bearing bracket that is disposed between the impeller and the motor casing and is configured to penetrate the shaft and support the bearing of the shaft.
An oil casing disposed on the anti-motor casing side sandwiching the bearing bracket and configured to partition the oil chamber together with the bearing bracket.
It is provided with a mechanical seal that is externally attached to the shaft in the oil chamber and is configured to prevent water from entering the motor casing.
The bearing bracket has a first partition wall that partitions at least a part of the oil chamber and a second partition wall that partitions at least a part of the motor accommodation chamber.
A through hole through which the shaft penetrates is formed at least in the first partition wall of the bearing bracket.
The oil casing and the motor casing are coupled to each other, thereby forming a closed space containing the motor accommodation chamber.
The bearing bracket is disposed in the enclosed space.
A chamber provided on the side of the motor accommodating chamber with respect to the first compartment wall, and the first compartment wall and the second compartment wall of the bearing bracket, the outer shell portion of the oil casing, or the said. Further provided with a flood reservoir partitioned by the outer shell of the motor casing,
The outer shell portion of the oil casing or the outer shell portion of the motor casing that partitions the flood pool chamber is provided with a drain hole provided so as to communicate with the flood pool chamber and the drain hole. A submersible stirrer provided with a casing plug to close.

In the submersible agitator according to claim 1 ,
An underwater agitator in which the bearing bracket is held by being sandwiched between the oil casing and the motor casing in the closed space.

In the submersible agitator according to claim 1 or 2 .
An underwater agitator in which the oil casing and the motor casing are each made of a corrosion-resistant material.

In the submersible agitator according to any one of claims 1 to 3 ,
An underwater agitator equipped with an electrode-type inundation detection sensor in the inundation reservoir.