JP4793600B2 - 棚板固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、水平方向に配置された棚板を棚本体に固定する棚板固定構造に関する。

従来、棚板を固定する手法として、棚板にボルト挿通のための孔を設け、ブラケットといった棚板支持具に対して、その孔に挿通したボルトを締めこんで固定する手法が知られている。この場合、棚板の上面を広く使うために、ブラケットが棚板を下方から支持するように構成されているので、棚板の上面に露出するボルトの頭を隠すための化粧キャップが用いられている（例えば、下記特許文献１参照）。
特開２００８−１２１６０号公報

上述した従来の技術では、棚板を固定するためのボルトの頭が露出したり、化粧キャップを設けたとしてもその化粧キャップが露出してしまうために、棚板の材料との質感の差が大きく、高級感を損ねる場合もあった。また、化粧キャップを設けた場合には装着が面倒なものとなる上に、コストアップの要因ともなっていた。

そこで本発明は、棚板を水平に配置して棚本体に固定する棚板固定構造において、見栄えを向上すると共に、装着もより容易に行うことができる棚板固定構造を提供することを目的としている。

本発明に係る棚板固定構造は、棚板を水平方向に配置して棚本体に固定する棚板固定構造であって、前記棚本体に固定され、上部固定部と下部固定部とを有し、該上部固定部と該下部固定部との間に前記棚板を支持するための水平方向に延びる溝部が形成された断面凹字状の棚板固定具と、前記下部固定部に取り付けられ、前記棚板を固定するためのボルトが挿通されるようにボルト挿通部が略中央に形成されてなるブッシュと、を備え、前記上部固定部にはボルト固定孔が形成され、該ボルト固定孔に固定される前記ボルトが下方から挿通されるように前記下部固定部にはボルト挿通孔が形成されており、前記ブッシュは前記ボルト挿通孔に挿通可能なように構成されると共に、前記ブッシュには、前記ボルトの頭に係合して前記ブッシュから前記ボルトが脱落するのを防止するボルト係合部が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る棚板固定構造では、上部固定部にはボルト固定孔が形成され、そのボルト固定孔に固定されるボルトが挿通されるように下部固定部にボルト挿通孔が形成されているので、棚板を固定するためのボルトを下部固定部の下側からボルト挿通孔に挿入し、棚板を貫通して上部固定部のボルト固定孔に固定することができる。従って、ボルトによって棚板を棚板固定具に対して下方から固定することができるので、上方から棚板を見た場合にボルトそのものが露出せず、見栄えが向上する。更に、ボルト挿通部が形成されてなるブッシュを用いており、そのブッシュにはボルトが脱落しないようにボルト係合部が形成されているので、ブッシュとボルトとを一体的にまとめてボルト挿通孔に挿入して取り付けることができ、装着がより容易なものとなる。

本発明に係る棚板固定構造では、前記ボルト係合部は前記ブッシュの一端に形成され、前記ブッシュの他端には、前記棚板に係合する棚板係合部が形成されていることを特徴とする。

この態様によれば、ボルト係合部をブッシュの一端に形成し、棚板係合部をブッシュの他端に形成するので、棚板係合部を棚板に係合させることでブッシュを棚板に取り付けることができる。従って、ボルトがボルト固定孔に固定されていない状態であっても、ボルトがブッシュから脱落しないようにボルトをブッシュのボルト係合部で保持しつつ、ブッシュ及びボルトを棚板に対し仮止めすることができる。従って、ボルトをボルト固定孔に固定させる作業が容易なものとなる。

本発明に係る棚板固定構造では、前記溝部の上下方向の幅は、前記棚板の厚みよりも幅広に形成されており、前記棚板係合部の長さは、前記棚板の厚みと略同等とし、前記ボルト係合部の長さは、前記ボルト挿通孔の長さと、前記溝部に前記棚板を挿入した際の隙間の長さとの和と略同じかやや短くなるように形成されていることも好ましい。

この態様によれば、棚板係合部の長さが棚板の厚みと略同等となっているので、棚板に係合したブッシュは、溝部内における棚板の上下動に伴って上下に動くように構成される。ボルト係合部の長さは、ボルト挿通孔の長さと溝部に棚板を挿入した際の隙間の長さとの和と略同じかやや短くなるように形成されているので、棚板がボルトによって正規に棚板固定具に取り付けられていれば、ブッシュはボルト挿通孔から顕著に飛び出すことなく収容される。一方、棚板がボルトによって正規に棚板固定具に取り付けられていない場合、例えば、ボルトが仮止めの状態やボルトが緩んだりした状態の場合には、ブッシュの下端がボルト挿通孔から飛び出すため、ボルト固定孔へのボルトの固定が不完全であることを容易に目視することができる。

本発明に係る棚板固定構造では、前記棚板に前記ブッシュを挿通するためのブッシュ挿通孔を形成し、該ブッシュ挿通孔に前記棚板係合部を挿通した状態で前記ブッシュを前記棚板に係合固定させ、前記ボルトの仮止め状態では、前記ボルトの先端が前記棚板係合部の先端から所定量下方の中間部に位置するように構成したことも好ましい。

この態様によれば、ブッシュの棚板係合部が棚板のブッシュ挿通孔に挿通して係合固定されるとともに、ボルトがボルト固定孔へ固定されていない状態であるボルトの仮止め状態では、ボルトの先端が棚板係合部の先端から所定量下方の中間部に位置するように構成されている。したがって、棚板係合部の内側への変形がボルトによって抑制されるため、棚板係合部が棚板から外れてしまうことが抑制される。

本発明によれば、棚板を水平に配置して棚本体に固定する棚板固定構造において、見栄えを向上すると共に、装着もより容易に行うことができる棚板固定構造を提供することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

本発明の実施形態である棚板固定構造について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の棚板固定構造によって棚板１０を棚本体としての壁面Ｗに固定した状態を示す斜視図である。図２は、図１における棚板１０と棚板固定具２０とを取り外した状態を示す分解斜視図である。本実施形態の説明において、「水平方向」とは図１のｘ方向を示し、「上下方向」とは図１のｙ方向を示すものである。

棚板１０を壁面Ｗに固定する棚板固定具２０は、本実施形態の場合一対設けられている。それぞれの棚板固定具２０は、木ネジ５０によって壁面Ｗに固定されている。棚板固定具２０には、棚板１０を支持するための溝部２０１が設けられている。溝部２０１は、棚板１０を支持した状態では水平方向（ｘ方向）に延びるように形成されている。従って、棚板固定具２０は、溝部２０１が延びる方向と直交する方向の断面が凹字状となるように形成されている。

棚板固定具２０には、ボルト挿通孔２０３ａが設けられている。ボルト挿通孔２０３ａに挿通されるボルト４０は、ブッシュ３０に挿通された状態でボルト挿通孔２０３ａに挿通され、棚板１０に形成されているブッシュ挿通孔１０１を貫通する。

ブッシュ３０の構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、ブッシュ３０を示す斜視図である。ブッシュ３０は、第一部分３０１と第二部分３０２とによって構成されている。第一部分３０１と第二部分３０２とは、中間円盤部３０５を介して繋がっている。中間円盤部３０５の中心部分にはボルト４０が貫通する貫通孔３０５ａが形成されている。

第一部分３０１は、本発明のボルト挿通部及び棚板係合部として機能する部分である。第一部分３０１は、中間円盤部３０５に形成された貫通孔３０５ａを囲むように立設配置されている４本の棚板係合爪３０４を有している。棚板係合爪３０４はそれぞれ、ストレート部３０４ａと外爪部３０４ｂとを有している。

ストレート部３０４ａは、中間円盤部３０５から一方向に延出するように配置されている。外爪部３０４ｂはストレート部３０４ａの先端に設けられ、その爪が外側を向くように形成されている。ストレート部３０４ａの長さは、棚板１０の厚みと略同等に設定されているので、外爪部３０４ｂと中間円盤部３０５との間に棚板１０を挟みこみ、ブッシュ３０が棚板１０のブッシュ挿通孔１０１に挿通されると棚板１０に係合するように構成されている。従って、第一部分３０１は、その外側に向って本発明における棚板係合部が形成されている。

一方、ストレート部３０４ａの内側面と外爪部３０４ｂの内側面とは、特段の凹凸が無く平坦に形成されている。４本の棚板係合爪３０４の内側面は、ボルト４０のネジ径と略同等に形成されているので、ボルト４０が挿通可能なように構成されている。従って、第一部分３０１は、その内側に向って本発明におけるボルト挿通部が形成されている。

第二部分３０２は、本発明のボルト係合部として機能する部分である。第２部分は、中間円盤部３０５の外周を囲むように立設配置されている４本のボルト係合爪３０３を有している。ボルト係合爪３０３は、棚板係合爪３０４とは反対方向に延出するように形成されている。ボルト係合爪３０３はそれぞれ、ストレート部３０３ａと内爪部３０３ｂとを有している。ストレート部３０３ａは、中間円盤部３０５から棚板係合爪３０４とは反対方向に延出するように配置されている。内爪部３０３ｂはストレート部３０３ａの先端に設けられ、その爪が内側を向くように形成されている。

ボルト係合爪３０３の形態の詳細について図４を参照しながら説明する。図４は、棚板固定具２０に棚板１０を固定した場合の部分断面図を示している。図４に示すように、棚板固定具２０は、上部固定部２０２と下部固定部２０３とを有している。上部固定部２０２と下部固定部２０３との間には、棚板１０を支持するための溝部２０１が水平方向（図１におけるｘ方向）に延びるように形成されている。

図４に示す状態では、ボルト４０はブッシュ３０の棚板係合爪３０４の間に挿通され、一体化された状態で棚板１０のブッシュ挿通孔１０１に挿通されている。ボルト４０は上部固定部２０２に形成されているボルト固定孔２０２ａに螺合されている。棚板１０の厚みＨ２は溝部２０１の上下方向（図１におけるｙ方向）の幅Ｈ１よりも薄くなるように形成されている。従って、ボルト４０をボルト固定孔２０２ａにねじ込んでいくと、棚板１０は上部固定部２０２に押し付けられ、棚板１０と下部固定部２０３との間には隙間が生じる。

ボルト係合爪３０３の長さＬは、図４の状態における棚板１０と下部固定部２０３との間の隙間の長さ（Ｈ１−Ｈ２）と、ボルト挿通孔２０３ａの長さＨ３との和と略同じかやや短くなるように形成されている。従って、図４の状態では、下部固定部２０３からボルト係合爪３０３が突出しないように構成されている。

図４に示す状態からボルト４０がやや緩んだ状態を図５に示す。ボルト４０が緩むと上部固定部２０２に押し付けられていた棚板１０は下降し、下部固定部２０３に当接する。従って、図４の状態における棚板１０と下部固定部２０３との間の隙間の長さ（Ｈ１−Ｈ２）だけ下降するので、下部固定部２０３からボルト係合爪３０３が突出し、ユーザがボルト係合爪３０３を視認することができる。これによって、ボルト４０が完全に外れてしまう前に、ボルト４０が緩んでいることをユーザに報知することが可能となる。

図５に示す状態から更にボルト４０が緩んだ状態を図６に示す。ボルト４０が更に緩むとボルト固定孔２０２ａから脱落し、ボルト係合爪３０３の内爪部３０３ｂによって保持される。このように、ボルト４０がボルト固定孔２０２ａから脱落しても、ボルト係合爪３０３によって保持されるので、完全に落下してしまうことがなく、ボルト４０を紛失してしまうこともない。また、図５のような状態になっても、ブッシュ３０が、下部固定部２０３のボルト挿通孔２０３ａと棚板１０のブッシュ挿通孔１０１とを貫通した状態が保たれるので、棚板１０が棚板固定具２０から脱落してしまうことがない。

図５に示す状態は、棚板１０を棚板固定具２０に固定する場合の、ボルト４０の仮止め状態でもある。棚板１０を棚板固定具２０に固定する場合には、棚板１０を棚板固定具２０の溝部２０１に挿入し、ボルト挿通孔２０３ａの位置とブッシュ挿通孔１０１の位置とを合わせる。その後、ブッシュ３０に装着したボルト４０をボルト挿通孔２０３ａからブッシュ挿通孔１０１へと挿入する。このようなボルト４０の仮止め状態において、ボルト４０の先端は、棚板係合部としての棚板係合爪３０４の先端から所定量下方の中間部に位置するように構成されている。このため、ボルト４０の仮止め状態において、ボルト４０が棚板係合爪３０４の内側への撓みを抑制するので、ブッシュ３０が棚板１０から脱落してしまうことが抑制される。

本実施形態に係る棚板固定構造を示す斜視図である。 本実施形態に係る棚板固定構造を示す斜視図である。 図２に示すブッシュの詳細を示す斜視図である。 棚板固定具に棚板を固定した場合の部分断面図である。 図４の状態からボルトがやや緩んだ状態を示す部分断面図である。 図５の状態から更にボルトが緩んだ状態を示す部分断面図である。

符号の説明

１０：棚板
２０：棚板固定具
３０：ブッシュ
４０：ボルト
５０：木ネジ
１０１：ブッシュ挿通孔
２０１：溝部
２０２：上部固定部
２０２ａ：ボルト固定孔
２０３：下部固定部
２０３ａ：ボルト挿通孔
３０１：第一部分
３０２：第二部分
３０３：ボルト係合爪
３０３ａ：ストレート部
３０３ｂ：内爪部
３０４：棚板係合爪
３０４ａ：ストレート部
３０４ｂ：外爪部
３０５：中間円盤部
３０５ａ：貫通孔
Ｗ：壁面

Claims (3)

1. 棚板を水平方向に配置して棚本体に固定する棚板固定構造であって、
   前記棚本体に固定され、上部固定部と下部固定部とを有し、該上部固定部と該下部固定部との間に前記棚板を支持するための水平方向に延びる溝部が形成された断面凹字状の棚板固定具と、
   前記下部固定部に取り付けられ、前記棚板を固定するためのボルトが挿通されるようにボルト挿通部が略中央に形成されてなるブッシュと、を備え、
   前記上部固定部にはボルト固定孔が形成され、該ボルト固定孔に固定される前記ボルトが下方から挿通されるように前記下部固定部にはボルト挿通孔が形成されており、
   前記ブッシュは前記ボルト挿通孔に挿通可能なように構成されると共に、前記ブッシュには、前記ボルトの頭に係合して前記ブッシュから前記ボルトが脱落するのを防止するボルト係合部が形成されており、
   前記ボルト係合部は前記ブッシュの一端に形成され、前記ブッシュの他端には、前記棚板に係合する棚板係合部が形成されていることを特徴とする棚板固定構造。
2. 前記溝部の上下方向の幅は、前記棚板の厚みよりも幅広に形成されており、
   前記棚板係合部の長さは、前記棚板の厚みと略同等とし、
   前記ボルト係合部の長さは、前記ボルト挿通孔の長さと、前記溝部に前記棚板を挿入した際の隙間の長さとの和と略同じかやや短くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の棚板固定構造。
3. 前記棚板に前記ブッシュを挿通するためのブッシュ挿通孔を形成し、該ブッシュ挿通孔に前記棚板係合部を挿通した状態で前記ブッシュを前記棚板に係合固定させ、
   前記ボルトの仮止め状態では、前記ボルトの先端が前記棚板係合部の先端から所定量下方の中間部に位置するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の棚板固定構造。

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