JP4792144B2 - 組立式結束バンド - Google Patents

Description

本発明は、独立した別の部材であるバンド部材と係止機構部材を組み立てて使用する結束バンド、および、１本のまたは複数のバンド部材を結合するための結束補助具に関する。

従来、バンド部材と係止機構部材を組み立てて使用する結束バンドの技術が開示されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
実開平５−７３３８７ 特開２００７−９１２９５

しかしながら、従来のバンド部材では、係止機構部材が有する係止機構部の係止用凸部に対するバンド部材の凹凸面の確認やバンド部材の挿入方向の確認が必要であった。

例えば、特許文献１に記載されているバンド部材は、一方の面に貫通しない穴を複数有しており、バンド部材の穴を有する面を係止機構部の係止用凸部に向ければ、バンド部材のどちら側の端部からでも、バンド部材を係止機構部に挿入可能であり、挿入方向とは逆向きには抜去できない構造となっている。しかし、バンド部材の穴を有する面とは反対側の面を係止機構部の係止用凸部に向けて挿入しても係止機能が働かない為、係止機構部の係止用凸部に係止されるバンド部材の面を確認してから挿入しなければならなかった。つまり、バンドの穴を有する面を、毎回確認することが必要であった。

また、例えば、特許文献２に記載されているバンド部材は、上面に一方向への傾斜面を有する凸部をバンド部材の長手方向に複数有し、下面に上面の凸部とは方向性を逆方向とする凸部をバンド部材の長手方向に複数有している。この場合、バンド部材の上面を係止機構部の係止用凸部に向けた場合、凸部の傾斜面側の一方の端からのみバンド部材を係止機構部に挿入可能となり、他方の端からの挿入は不可能となる。また、バンド部材の下面を係止機構部の係止用凸部に向けた場合、上面を係止機構部の係止用凸部に向けた時に挿入可能であった一方の端からは挿入が不可能であり、代わりに反対側の他方の端からのみバンド部材を係止機構部に挿入可能となる。つまり、上面と下面を逆にしての挿入は可能であるが、それぞれ、一端からのみ挿入が可能な為、挿入方向を毎回確認することが必要であった。

本発明は、バンド部材の上下面および挿入可能端の確認を不要とする為に、バンド部材の上面と下面を逆にしても、バンド部材の両端のどちらからでも係止機構部材の係止機構部に挿入が可能なバンド部材と係止機構部からなる組立式結束バンドを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る結束バンドは、バンド部材と係止機構部材とから成る結束バンドであって、前記バンド部材と前記係止機構部材は独立した別部材であり、前記バンド部材は、長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔を複数有し、前記係止機構部材は、少なくとも２つ以上の係止機構部を備え、前記係止機構部は、前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を内部に持つ係止孔または係止穴を有し、前記係止孔または前記係止穴により前記バンド部材の前記バンド貫通孔の壁面を係止することを特徴とする結束バンドが考えられる。これにより、例えば、図１（ａ）および図１（ｂ）示すに示すバンド部材は、図１（ｃ）に示す係止機構部材の各係止機構部に対して、上面と下面の区別無く、両端のどちらからでも挿入可能となる。これにより、作業時間の短縮化が見込める。

ここで、本発明内においては、孔とは貫通している状態、穴とは貫通せず遮る壁が存在する状態を言う。一部貫通しており、一部貫通していない場合は、一部に壁を有する孔として説明する。

また、前記バンド貫通孔は、前記バンド部材の上面から下面に垂直に形成されているとしてもよい。これにより、係止機構部材の係止機構部が有する係止用凸部が、バンド部材の上面または下面に対して垂直の面、またはほぼ垂直に近い面、を有してさえいれば簡単にバンド部材を係止できる。

また、前記バンド部材の上面または下面にある前記バンド貫通孔の縁の少なくとも一部が、角を落とすエッジ加工が施されているとしてもよい。これにより、バンド部材が孔の部分から裂けにくくなる。

また、前記バンド部材は、前記バンド貫通孔を形成する壁面として、前記バンド部材の長手方向に対して垂直となる壁面を、前記バンド貫通孔１つにつきそれぞれ２つ有するとしてもよい。これにより、例えば、図１（ｃ）に示す係止機構部材の係止機構部が有する係止用凸部が従来の様に、バンド部材の挿入方向に対して垂直となる面、またはほぼ垂直に近い面、を有していれば簡単にバンド部材を係止できる。

また、前記係止機構部材が有する係止機構部同士は、回転軸により互いに相手に対して回転可能であるとしてもよい。これにより、係止機構部同士は、それぞれが有する係止孔または係止穴の相手に対する方向を回転軸により変えることが可能であり、自身のバンド部材の結束対象物に対する巻きつけ方向の自由度が増し、自身のバンド部材以外の他のバンド部材を色々な方向から歪みを少なくして中に通して係止することが可能となる。

ここで、本発明内においては、孔の方向とは、孔に対する係止部材の挿抜方向のことを言い、穴の方向とは、穴に対する係止部材の挿入方向のことを言う。

また、前記結束バンドは、独立した別部材である結束補助具を備え、前記結束補助具は係止結合孔と結合孔を有し、前記係止結合孔は、孔の内部に前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を有し、前記結合孔は、孔の方向への前記バンド部材の移動を妨げる係止機能を有さず、前記バンド部材が自由に移動可能であるとしてもよい。これにより、様々な結束形態を実施することが可能となる。例えば、図１（ａ）のバンド部材１０１と、図３（ａ）の係止機構部材２０５と、図７（ａ）の結束補助具３０１とで、図８（ｄ）に示した状態にした物を２つ用いて、図９に示した対向する２箇所で交差結合する結束を実施すると、各バンド部材１０１に係止結合した対向する結束補助具３０１の備えるそれぞれの結合孔３０１ｈの孔の方向がねじれの位置で交差することになるため、一方のバンド部材１０１のみが、結束対象物の周囲を回転またはスライドすることが無く、非常にずれにくい結束となる。また、この結束を用いると、各係止機構部２０５ａを貫通した各バンド部材１０１の端部付近を反対側に引っ張るだけで、極めて小さいものまで簡単に結束可能となり、各バンド部材１０１と係止機構部材で形成される閉鎖環状部は、理論上、独立して０の大きさまで小さく出来るという特徴も存在する。

また、前記結束補助具の前記係止結合孔を有する部分と、前記結合孔を有する部分とが軸により回転可能であり、前記係止結合孔の方向に対する前記結合孔の方向を変えることが可能であるとしてもよい。これにより、色々な角度から歪みを少なくして、結束補助具の結合孔にバンド部材を挿入可能にできる。

また、前記バンド部材は、前記バンド部材の長手方向に、前記バンド貫通孔の壁面と壁面をつなげる伸び止めを有するとしてもよい。これにより、バンド部材に貫通孔を複数作製しても、バンド部材は、長手方向に伸びにくくなる。

また、前記結束バンドは、バンド部材スライド防止用のストッパーを有し、前記ストッパーは、バンド貫通孔の中に挿入され、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向への移動に伴い、係止機構部材の備える係止機構部の係止孔の入り口と干渉することにより、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向への移動を止めるものであるとしてもよい。これにより、係止機構部材に対するバンド部材の挿入端から決まった位置の孔にストッパーを挿入することで、係止機構部材からの挿入端の不必要な脱出を防止し、脱出端の処理を不要とすることが可能である。

また、前記ストッパーは、前記結束バンドのバンド貫通孔に取り付けて用いる独立した部材であって、狭窄部の両側に径大部を有し、前記狭窄部は、前記ストッパーを前記バンド貫通孔に取り付けた時に、前記バンド貫通孔内に位置する部分であり、前記径大部は、前記バンド部材が前記係止機構部の係止孔に挿入され、前記ストッパーを取り付けた前記バンド貫通孔部分が、前記係止機構部付近まで移動した結果、前記ストッパーが前記係止機構部の係止孔の入り口と干渉する位置において、前記バンド貫通孔を容易に通過できない大きさであるとしてもよい。これにより、図１２および図１３に示す様なバンド部材スライド防止用のストッパーを提供することが可能となる。

また、前記ストッパーは、前記係止機構部材の備える前記係止機構部の有する前記係止孔入り口付近に存在するとしてもよい。これにより、図３（ｄ）および図３（ｅ）に示す係止機構部材２１１の様に、バンド部材スライド防止用のストッパーを備える係止機構部材を提供することが可能となる。

また、結束バンドのバンド貫通孔に取り付けて、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向へのスライドを防止する為のストッパーであって、前記結束バンドは、独立した別部材であるバンド部材と係止機構部材から構成され、前記バンド部材は、長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔を複数有し、前記係止機構部材は、少なくとも２つ以上の係止機構部を備え、前記係止機構部は、前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を内部に持つ係止孔を有しており、前記係止孔により前記バンド部材の前記バンド貫通孔の壁面を係止し、前記係止機構部材が有する少なくとも２つの前記係止機構部同士は、回転軸により互いに相手に対して回転可能であり、前記ストッパーは、前記結束バンドとは独立した部材で、狭窄部の両側に径大部を有し、前記狭窄部は、前記ストッパーを前記バンド貫通孔に取り付けた時に、前記バンド貫通孔内に位置する部分であり、前記径大部は、前記バンド部材が前記係止機構部の係止孔に挿入され、前記ストッパーを取り付けた前記バンド貫通孔部分が、前記係止機構部付近まで移動した結果、前記ストッパーが前記係止機構部の係止孔の入り口と干渉する位置において、前記バンド貫通孔を容易に通過できない大きさであるとしてもよい。これにより、図１２および図１３に示すバンド部材スライド防止用のストッパーを提供することが可能となる。

また、前記係止機構部材は、前記係止孔を有する係止機構部と、前記係止穴を有する係止機構部とを有するとしてもよい。これにより図３（ａ）に示す係止機構部材２０５とバンド部材とから成る結束バンドが考えられ、係止穴を有する係止機構部に挿入したバンド部材の端部の係止機構部材からの脱出がなくなり、係止穴に挿入した端部の処理が必要なくなる。

また、前記係止機構部材は、前記係止孔のバンド部材挿入口側とは反対側の一部にバンド部材スライド防止用のストッパーを有し、前記ストッパーは、前記係止孔の一部の貫通を遮る壁を形成して、前記係止孔に挿入された前記バンド部材の貫通を妨げるとしてもよい。これにより図３（ｂ）および図３（ｃ）に示す係止機構部材２０６とバンド部材とから成る結束バンドが考えられ、ストッパーを有する係止機構部に挿入したバンド部材の端部の係止機構部材からの脱出がなくなり、係止孔に挿入した端部の処理が必要なくなる。

また、前記係止機構部材は、３つの係止機構部を有し第１の係止機構部の係止孔の方向と第２の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であり、前記第２の係止機構部の係止孔の方向と第３の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であり、前記第３の係止機構部の係止孔の方向と前記第１の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であるか、同一平面上で垂直に交わる方向であり、前記第２の係止機構部の係止孔は、前記第１の係止機構部の係止孔と前記３の係止機構部の係止孔の間に位置し、前記第３の係止機構部の係止孔への前記バンド部材の挿入方向と、前記第１の係止機構部の係止孔への前記バンド部材の挿入方向とは、お互いに近づく向きであるとしてもよい。これにより図２（ｋ）および図２（ｌ）に示す係止機構部材とバンド部材とから成る結束バンドが考えられ、それらを用いて、第１の係止機構部の係止孔にバンド部材の一端を挿入し、バンド部材の他端を第２の係止機構部の係止孔の入口側に回してから、バンド部材の他端を第２の係止機構部の係止孔に挿入し、第２の係止機構部の係止孔の出口側からバンド部材の他端を引き出した後、バンド部材の他端を第３の係止機構部の係止孔の入口側に回してから、バンド部材の他端を第３の係止機構部の係止孔に挿入し、第３の係止機構部の係止孔の出口側からバンド部材の他端を引き出すことにより、バンド部材と係止機構部材は、２つの閉鎖環状部を形成することが出来る。バンド部材と係止機構部材により、この様にして出来る２つの閉鎖環状部が形成するそれぞれの平面は、ほぼ垂直となる為、十字に交差するパイプなどの棒状物体やワイヤなどの線状物体の結束の実施が容易となる。

本発明は、バンド部材の上面と下面の確認の省略、および、バンドの両端の内、どちらが先端として挿入すべき挿入端であるのかの確認の省略を可能とする取り扱いが容易な組立式結束バンドを提供することができる。

以下、図１〜図１３を用いて、本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１は、本発明の組立式結束バンドの１例を示す図である。図１（ａ）は、組立式結束バンドのバンド部材１０１の上面を示す図である。図１（ｂ）は、組立式結束バンドのバンド部材１０１の正面を示す図である。図１（ｃ）は、組立式結束バンドの係止機構部材２０１の左側面を示す図である。図１（ｄ）は、組立式結束バンドの係止機構部材２０１の断面を示す図である。図１（ｅ）と図１（ｆ）は、バンド部材１０１の上面と下面を逆にしても、左右を逆にしても、係止機構部材２０１の係止機構部への挿入が可能なことを示す図である。

図１（ａ）に示す様に、バンド部材１０１は長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔１０１ａを複数有している。なお、図示の都合上、バンド部材の中ほどは同じ構造の繰り返しのため、省略している。

本発明内においては、バンド部材の隣り合う孔と孔の間の部分を孔間部分と言う。図１（ａ）に示すバンド部材１０１の孔間部分１０１ｂは、隣り合うバンド貫通孔１０１ａ同士の間の部分であり、複数存在する孔間部分１０１ｂの形状は、それぞれ同じ四角柱をしている。

図１（ｂ）は、バンド部材１０１の正面を示す図であり、正面から見た透視図となっている。図中、上面から下面に至るバンド貫通孔１０１ａを点線で描いている。また、図１（ａ）と同様に、図示の都合上、バンド部材の中ほどは同じ構造の繰り返しのため、省略している。なお、図１（ｂ）におけるバンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａはバンド部材１０１の上面から下面に至る垂直な孔として形成されている。

図１（ｃ）は、係止機構部材２０１の左側面を示す図であり、係止機構部２０１ａと係止機構部２０１ｂを備えている。係止機構部２０１ａは図面の手前側から向こう側へ１方向にのみバンド部材１０１を挿入可能とする凸部２０１ｃを内部に持つ係止孔を有している。また、係止機構部２０１ｂは図面の向こう側から手前側へ１方向にのみバンド部材１０１を挿入可能とする凸部２０１ｃを内部に持つ係止孔を有している。また、係止機構部材２０１のＡ−Ａ断面図を図１（ｄ）に示す。

図１（ｄ）は、係止機構部材２０１のＡ−Ａ断面図を示す図であり、Ａ−Ａ断面を正面側から見た図となっている。係止機構部材２０１の上部に位置する係止機構部２０１ａは、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有している。バンド貫通孔１０１ａの壁面は図１（ｂ）に示す様にバンド部材１０１の長手方向に対して垂直となっている為、係止機構部２０１ａの有する凸部２０１ｃは、その右面によりバンド貫通孔１０１ａの右の壁面を係止することが出来る。また、係止機構部材２０１の下部に位置する係止機構部２０１ｂも、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有している。係止機構部２０１ａの有する凸部２０１ｃは、その左面によりバンド貫通孔１０１ａの左の壁面を係止することが出来る。

図１（ｅ）に示す係止機構部材２０１は、正面から見た透視図で描いている。図中、係止機構部材２０１に描かれた点線は、１方向にのみバンド部材１０１を挿入可能とする凸部２０１ｃを内部に持つ係止孔の存在を表現している。また、図示の都合上、図１（ｅ）の左側に示したバンド部材１０１は中ほどから左側を省略して描いている。また、図１（ｅ）の右側に示したバンド部材１０１は中ほどから右側を省略して描いている。

図１（ｅ）に示す係止機構部材２０１の上部に位置する係止機構部２０１ａは、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０１ｃの左側には孔の方向に対して斜めとなるスライド面、右側には孔の方向に対して垂直となる係止面を有している。図１（ｅ）に示す係止機構部２０１ａは左側からのみバンド部材１０１の挿入が可能である。バンド部材１０１の右端の挿入に伴い、バンド部材１０１の下面で、凸部２０１ｃのスライド面が下方に押されることにより、係止孔の間隙が広がり、バンド部材１０１は、係止機構部材２０１の右側に移動することが可能となる。バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａが凸部２０１ｃのトップの位置に来ると、弾性による復元力で凸部２０１ｃが上方に移動してバンド貫通孔１０１ａの内部に入り込む。凸部２０１ｃがバンド貫通孔１０１ａの内部に位置する状態においては、凸部２０１ｃの右側の係止面がバンド貫通孔１０１ａの右側の壁面と干渉する為、バンド部材１０１を係止機構部２０１ａの左側に抜き出せなくなる。しかし、バンド部材１０１の下面で、凸部２０１ｃのスライド面を下方に押して、係止孔の間隙を再び広げることにより、係止機構部２０１ａの右側には移動が可能である。つまり、バンド部材１０１は、その下面を凸部２０１ｃ側に向けて、その右端側から係止機構部２０１ａに挿入が可能な構造となっている。また、挿入方向と逆向きには抜去が出来ない構造となっている。

図１（ｅ）に示す係止機構部材２０１の下部に位置する係止機構部２０１ｂは、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０１ｃの右側には孔の方向に対して斜めとなるスライド面、左側には孔の方向に対して垂直となる係止面を有している。図１（ｅ）に示す係止機構部２０１ｂは右側からのみバンド部材１０１の挿入が可能である。バンド部材１０１の左端の挿入に伴い、バンド部材１０１の下面で、凸部２０１ｃのスライド面が下方に押されることにより、係止孔の間隙が広がり、バンド部材１０１は、係止機構部材２０１の左側に移動することが可能となる。バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａが凸部２０１ｃのトップの位置に来ると、弾性による復元力で凸部２０１ｃが上方に移動してバンド貫通孔１０１ａの内部に入り込む。凸部２０１ｃがバンド貫通孔１０１ａの内部に位置する状態においては、凸部２０１ｃの左側の係止面がバンド貫通孔１０１ａの左側の壁面と干渉する為、バンド部材１０１を係止機構部２０１ａの右側に抜き出せなくなる。しかし、バンド部材１０１の下面で、凸部２０１ｃのスライド面を下方に押して、係止孔の間隙を再び広げることにより、係止機構部２０１ａの左側には移動が可能である。つまり、バンド部材１０１は、その下面を凸部２０１ｃ側に向けて、その左端側から係止機構部２０１ａに挿入が可能な構造となっている。また、挿入方向と逆向きには抜去が出来ない構造となっている。

図１（ｆ）に示す係止機構部材２０１は、図１（ｅ）に示す係止機構部材２０１を１８０度回転させて、右側面と左側面を入れ換えた状態となっている。つまり、上面と下面が入れ代わった状態となっている。図１（ｆ）に示す係止機構部材２０１の係止機構部２０１ｂに対して、バンド部材１０１は、その上面を凸部２０１ｃ側に向けて、その右端側から挿入が可能な構造となっており、挿入方向と逆向きには抜去が出来ない構造となっている。また、係止機構部２０１ａに対して、バンド部材１０１は、その上面を凸部２０１ｃ側に向けて、その左端側から挿入が可能な構造となっており、挿入方向と逆向きには抜去が出来ない構造となっている。

図１（ｅ）および図１（ｆ）に示す通り、バンド部材１０１は、その上面を凸部２０１ｃ側に向けても、その下面を凸部２０１ｃ側に向けても、係止機構部に挿入が可能であり、更に左端側からでも、右端側からでも係止機構部に挿入が可能な構造になっている。つまり、上面と下面および左端側と右端側の区別無く、係止機構部に挿入可能で係止可能な構造となっている。つまり、バンド部材１０１は、その上面と下面を逆にしても、左右を逆にしても、係止機構部材２０１の係止機構部への挿入が可能な構造となっている。この構造により、バンドの状態の確認作業が省略可能となり、暗所などでの作業効率が向上する。

図２は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示したバンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止可能な係止孔を複数有する係止機構部材の例を示す図である。

図２（ａ）〜図２（ｊ）に示す各係止機構部材は、それぞれ係止機構部を２つ備えており、図２（ｋ）および図２（ｌ）に示す各係止機構部材は、それぞれ係止機構部を３つ備えている。また、各係止機構部は、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有している。

図２（ａ）は、図１（ｃ）〜図１（ｆ）に示した係止機構部材２０１を正面から見た場合の透視図である。上部に位置する係止機構部２０１ａも、下部に位置する係止機構部２０１ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０１ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０１ａの有する係止孔と係止機構部２０１ｂの有する係止孔の方向は、互いに平行となっている。

図２（ａ）に示す係止機構部２０１ａの凸部２０１ｃは上向きで、左側にスライド面を有し、バンド部材１０１を左側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０１ｃの左側のスライド面を下方に押し下げながら右方向にスライドする。

図２（ａ）に示す係止機構部２０１ｂの凸部２０１ｃは上向きで、右側にスライド面を有し、バンド部材１０１を右側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０１ｃの右側のスライド面を下方に押し下げながら左方向にスライドする。

図２（ｂ）は、係止機構部材２０２を正面から見た場合の透視図である。上部に位置する係止機構部２０２ａも、下部に位置する係止機構部２０２ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０２ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０２ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０２ａの有する係止孔と係止機構部２０２ｂの有する係止孔の方向は、互いに平行となっている。

図２（ｂ）に示す係止機構部２０２ａの凸部２０２ｃは下向きで、右側にスライド面を有し、バンド部材１０１を右側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の上面側が、凸部２０２ｃの右側のスライド面を上方に押し上げながら左方向にスライドする。

図２（ｂ）に示す係止機構部２０２ｂの凸部２０２ｃは上向きで、左側にスライド面を有し、バンド部材１０１を左側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０２ｃの左側のスライド面を下方に押し下げながら右方向にスライドする。

図２（ｃ）は、係止機構部材２０３を正面から見た場合の透視図である。上部に位置する係止機構部２０３ａも、下部に位置する係止機構部２０３ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０３ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０３ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０３ａの有する係止孔と係止機構部２０３ｂの有する係止孔の方向は、互いにねじれの位置で垂直となっている。

図２（ｃ）に示す係止機構部２０３ａの凸部２０３ｃは上向きで、正面側にスライド面を有し、バンド部材１０１を正面側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０３ｃの正面（前面）側のスライド面を下方に押し下げながら裏面（後面）方向にスライドする。

図２（ｃ）に示す係止機構部２０３ｂの凸部２０３ｃは上向きで、右側にスライド面を有し、バンド部材１０１を右側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０３ｃの右側のスライド面を下方に押し下げながら左方向にスライドする。

図２（ｄ）は、係止機構部材２０４を正面から見た場合の透視図である。上部に位置する係止機構部２０４ａも、下部に位置する係止機構部２０４ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０４ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０４ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０４ａの有する係止孔と係止機構部２０４ｂの有する係止孔の方向は、互いにねじれの位置で垂直となっている。

図２（ｄ）に示す係止機構部２０４ａの凸部２０４ｃは上向きで、正面側にスライド面を有し、バンド部材１０１を正面側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０４ｃの正面（前面）側のスライド面を下方に押し下げながら裏面（後面）方向にスライドする。

図２（ｄ）に示す係止機構部２０４ｂの凸部２０４ｃは上向きで、左側にスライド面を有し、バンド部材１０１を左側からのみ挿入可能な構造となっている。挿入時、バンド部材１０１の下面側が、凸部２０４ｃの左側のスライド面を下方に押し下げながら右方向にスライドする。

図２（ｅ）〜図２（ｊ）は、係止機構部を２つ有する係止機構部材のバリエーションを示す透視図である。点線は内部の係止孔を示している。

図２（ｅ）〜図２（ｈ）に示すそれぞれの係止機構部材が有する２つの係止孔の方向は、互いに平行となっている。

図２（ｉ）に示す係止機構部材は、図２（ｃ）に示す係止機構部材２０３の上部に位置する係止機構部２０３ａを時計回りに９０度回転させた構造となっている。また、図２（ｊ）に示す係止機構部材は、図２（ｄ）に示す係止機構部材２０４の上部に位置する係止機構部２０４ａを時計回りに９０度回転させた構造となっている。図２（ｉ）および図２（ｊ）に示すそれぞれの係止機構部材が有する２つの係止孔の方向は、互いにねじれの位置で垂直となっている。

図２（ｋ）および図２（ｌ）は、それぞれ係止機構部を３つ有する係止機構部材の透視図である。図２（ｋ）および図２（ｌ）に示す各係止機構部材は、互いに鏡面構造となっている。係止機構部材が、係止機構部を３つ以上備えることにより、１本のバンド部材で３次元的に結束することが可能となる。

図２（ｋ）に示す係止機構部材２０９は、係止機構部を３つ備えており、それぞれの係止機構部は、バンド部材１０１が有するバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０９ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０９ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。

図２（ｋ）に示す係止機構部２０９ａは、図２（ｋ）において、係止機構部２０９ａの有する係止孔の方向が上下方向となっている為、透視図として点線で描かれている。係止機構部２０９ａの係止孔が有する凸部２０９ｃは図面向こう向きで、上側にスライド面を有し、下側に係止面を有している。その為、係止機構部２０９ａは、バンド部材１０１を上側からのみ挿入可能な構造となっている。なお、図中の太い点線２０９ｗは、凸部２０９ｃが有する係止面を示しており、係止面２０９ｗは、係止孔の方向に対して垂直となっている。

図２（ｋ）に示す係止機構部２０９ｂの有する係止孔の方向は、図面に対して垂直方向で、係止機構部２０９ａの有する係止孔の方向とは、ねじれの位置の関係にある。係止機構部２０９ｂの係止孔が有する凸部２０９ｃと対向する、係止機構部２０９ｂの係止孔の壁面は、係止機構部２０９ａの係止孔の方向に垂直な面に対して４５度の角度となっている。係止機構部２０９ｂの係止孔が有する凸部２０９ｃのスライド面は図面向こう側に存在し、係止面は図面手前側に存在するので、バンド部材１０１は、係止機構部２０９ｂに対して、図面向こう側から挿入され、図面手前側に引き出されることになる。

図２（ｋ）に示す係止機構部２０９ｋは、図２（ｋ）において、係止機構部２０９ｋの有する係止孔の方向が左右方向となっている為、透視図として点線で描かれている。係止機構部２０９ｋの係止孔が有する凸部２０９ｃは図面向こう向きで、右側にスライド面を有し、左側に係止面を有している。その為、係止機構部２０９ｋは、バンド部材１０１を右側からのみ挿入可能な構造となっている。なお、図中の太い点線２０９ｗは、凸部２０９ｃが有する係止面を示しており、係止面２０９ｗは、係止孔の方向に対して垂直となっている。

図２（ｋ）に示す係止機構部材２０９とバンド部材１０１を用いた結束の手順の一例を以下に示す。（第１段階）図１（ａ）に示した状態のバンド部材１０１を時計方向に９０度回転させた後、バンド部材１０１の下方の端部Ａを上方から係止機構部２０９ａに挿入する。（第２段階）係止機構部２０９ａに挿入した端部Ａとは反対側の端部Ｂを、後方、下方、前方の順に回して結束対象物に巻きつける。（第３段階）バンド部材１０１の端部Ｂを、図面向こう側から係止機構部２０９ｂに挿入し、図面手前側に引き出す。（第４段階）バンド部材１０１の端部Ｂを、右方、後方、左方の順に回して結束対象物に巻きつける。（第５段階）バンド部材１０１の端部Ｂを、右側から係止機構部２０９ｋに挿入し、左側に引き出して結束を完了する。以上の手順で、バンド部材により２つの環状部が形成され、２つの環状部が形成するそれぞれの平面が、ほぼ垂直となる為、十字に交差するパイプなどの棒状物体やワイヤなどの線状物体の結束の実施が容易となる。

なお、凸部２０１ｃ、凸部２０２ｃ、凸部２０３ｃ、凸部２０４ｃ、凸部２０９ｃは、向きや方向が異なるものが存在するが、構造上の特徴は同じである。また、係止機構部材２０１、２０２、２０３、２０４、２０９が備える各係止機構部が有する係止孔は、向きや方向が異なるものが存在するが、構造上の特徴は同じである。

また、バンド部材１０１は、孔を有する両面共に、係止孔の凸部の係止面により係止可能な壁面を有している為、係止機構部２０９ａ、係止機構部２０９ｂ、係止機構部２０９ｋの係止孔の凸部は係止孔内の対向する壁面側にあっても構わない。つまり、バンド部材１０１は、孔を有する両面共に係止可能な構造となっている為、係止用の凸部が係止孔内の反対側の壁面に存在する場合、バンド部材１０１は反対側の面から係止されることになる。

図２に示す係止孔は、バンド部材１０１が貫通可能な構造であったが、使用状況によっては、係止孔を貫通して脱出した部分の処理が必要となり、図２に示す係止機構部材の場合、バンド部材の両端共に処理を要し、時間と材料が無駄となると言った問題が生じる。

図３は、バンド部材１０１が貫通できない係止穴、係止孔またはスライド防止用のストッパーを有する係止機構部を備える係止機構部材を示す図である。

図３に示す係止機構部材は、最初に挿入したバンド部材の一端を貫通できない構造とすることにより、最初に挿入した端部の処理を不要として、時間と材料費を節約することを目的としている。

図３（ａ）に示す係止機構部材２０５は、係止機構部２０５ａと係止機構部２０５ｄを備えている。左側に位置する係止機構部２０５ａは、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａを１方向にのみ挿入可能とする凸部２０５ｃを内部に持つ係止孔を有し、右側に位置する係止機構部２０５ｄは、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａを１方向にのみ挿入可能とする凸部２０５ｃを内部に持つ係止穴を有している。バンド部材１０１は、係止機構部２０５ａを貫通することは可能であるが、係止機構部２０５ｄを貫通することは出来ない。

バンド部材１０１と係止機構部材２０５とから成る組立式結束バンドの使用手順を以下に説明する。（第１段階）係止機構部材２０５の係止機構部２０５ｄにバンド部材１０１の一端を挿入し、係止させる。（第２段階）バンド部材１０１を結束対象物に巻きつける。（第３段階）係止機構部材２０５の係止機構部２０５ａにバンド部材１０１の他端を挿入する。（第４段階）係止機構部２０５ａの出口からバンド部材１０１の他端を引っ張りだし結束する。以上の４つの段階を経て、結束が完了する。（第１段階）で、係止機構部２０５ｄに挿入するバンド部材１０１の一端の処理が不要なため、結束に必要なバンド部材１０１を節約出来る上に、作業時間の短縮も可能である。

図３（ｂ）に示す係止機構部材２０６は、係止機構部２０６ａと係止機構部２０６ｂを備えている。上部に位置する係止機構部２０６ａも、下部に位置する係止機構部２０６ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０６ｃを内部に持つ係止孔を有し、凸部２０６ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０６ａの凸部２０６ｃのスライド面は図面向こう側に位置し、係止機構部２０６ｂの凸部２０６ｃのスライド面は図面手前側に位置している。つまり、係止機構部２０６ａにバンド部材１０１を挿入する場合、バンド部材１０１を図面向こう側から図面手前側に挿入することになる。ここで、図３（ｂ）に示す通り、図面手前側に、係止機構部２０６ａは、バンド部材スライド防止用のストッパー２０６ｅを有している。図面向こう側から図面手前側に向かって挿入されたバンド部材１０１は、このストッパー２０６ｅに進路を阻まれ、図面手前側に脱出できなくなっている。つまり、図３（ａ）の係止機構部材２０５が備える係止機構部２０５ｄの係止穴と同様に、バンド部材１０１の挿入端の脱出が無い為、脱出端の処理が不要となる。また、係止機構部材２０６のＢ−Ｂ断面図を図３（ｃ）に示す。

図３（ｃ）に示す通り、係止機構部材２０６の上部に位置する係止機構部２０６ａも、下部に位置する係止機構部２０６ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０６ｃを２つ内部に持つ係止孔を有しており、係止機構部２０６ａは、その右側にバンド部材スライド防止用のストッパー２０６ｅを有している。係止機構部２０６ａの左側から右側に向けて挿入されたバンド部材１０１はストッパー２０６ｅに進路を阻まれた状態で、そのバンド貫通孔１０１ａの壁面を凸部２０６ｃの係止面で係止される。

図３（ｄ）に示す係止機構部材２１１は、係止機構部２１１ａと係止機構部２１１ｂを備えている。上部に位置する係止機構部２１１ａも、下部に位置する係止機構部２１１ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２１１ｃを内部に持つ係止孔を有し、凸部２１１ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２１１ａの凸部２１１ｃのスライド面は図面手前側に位置し、係止機構部２１１ｂの凸部２０６ｃのスライド面は図面向こう側に位置している。つまり、係止機構部２１１ａにバンド部材１０１を挿入する場合、バンド部材１０１を図面手前側から図面向こう側に挿入することになる。ここで、図３（ｄ）に示す通り、図面手前側に、係止機構部２１１ａは、バンド部材スライド防止用のストッパー２１１ｅを有している。図面手前側から図面向こう側に向かって挿入されたバンド部材１０１は、このストッパー２１１ｅをバンド貫通孔１０１ａに挿入することで、必要以上の挿入を阻まれ、図面向こう側に必要以上に脱出できなくなっている。つまり、挿入端から決まった位置の孔１０１ａにストッパー２１１ｅを挿入することで、挿入端の脱出を防止し、脱出端の処理を不要とすることが可能である。また、係止機構部材２１１のＣ−Ｃ断面図を図３（ｅ）に示す。

図３（ｅ）は、係止機構部材２１１のＣ−Ｃ断面図を示す図であり、Ｃ−Ｃ断面を図３（ｄ）の左方から見た図となっている。

図３（ｅ）に示す通り、係止機構部材２１１の上部に位置する係止機構部２１１ａも、下部に位置する係止機構部２１１ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２１１ｃを２つ内部に持つ係止孔を有しており、係止機構部２１１ａは、その右側にバンド部材スライド防止用のストッパー２１１ｅを有している。係止機構部２１１ａの右側から左側に向けて挿入されたバンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａにストッパー２１１ｅを挿入することで、バンド部材１０１の更なる左側へのスライドを防止することが可能となる。また、係止機構部２１１ａの内部にあるバンド貫通孔１０１ａの壁面が凸部２０６ｃの係止面で係止される。

図４は、係止機構部を備えるブロック同士が、お互いに相手に対して回転軸により回転可能である係止機構部材の例を示す図である。図４は、係止機構部の内部の状態を分りやすくする為に、一部の係止用の凸部を点線で描いた透視図となっている。また、ブロック内の回転軸部分も点線で描いている。

図４（ａ）は、回転軸を有する係止機構部材２０７を示す図である。係止機構部材２０７は、係止機構部２０７ａを備えるブロック２０７Ｘ、係止機構部２０７ｂを備えるブロック２０７Ｙと回転軸２０７ｆから構成されている。

ブロック２０７Ｘの備える係止機構部２０７ａも、ブロック２０７Ｙの備える係止機構部２０７ｂも、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０７ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、凸部２０７ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０７ａの有する係止孔と係止機構部２０７ｂの有する係止孔の方向は、図４（ａ）の状態においては、ねじれの位置で垂直であるが、この状態に固定されている訳ではなく、回転軸２０７ｆにより、平行やねじれの位置で斜めに交差するように回転することが可能となっている。

図４（ｂ）は、回転軸を有する係止機構部材２０８を示す図である。係止機構部材２０８は、係止機構部２０８ａを備えるブロック２０８Ｘ、係止機構部２０８ｄを備えるブロック２０８Ｙと回転軸２０８ｆから構成されている。

ブロック２０８Ｘの備える係止機構部２０８ａは、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０８ｃを２つ内部に持つ係止孔を有し、ブロック２０８Ｙの備える係止機構部２０８ｄは、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部２０８ｃを２つ内部に持つ係止穴を有している。凸部２０８ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２０８ａの有する係止孔と係止機構部２０８ｄの有する係止穴の方向は、図４（ｂ）の状態に固定されている訳ではなく、回転軸２０８ｆにより、互いに回転することが可能となっている。

図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、回転軸によって、係止孔や係止穴などの方向が変更可能となることにより、よりフレキシブルな結束が可能となり、バンド部材に歪みが生じにくくなる。

図５（ａ）〜図５（ｆ）は、組立式結束バンドのバンド部材のバリエーションを示す斜視図である。

図５（ａ）は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示したバンド部材１０１の斜視図である。実際の使用に際しては、バンドの長さ、バンドの幅、バンドの厚さ、孔の数、孔の大きさ、孔の間隔などを、係止機構部材の係止機構部に応じて自由に変更することが可能である。図に示した形状に制限される必要はない。図５（ｂ）〜図５（ｆ）に示すバンド部材についても同様である。

図５（ａ）に示すバンド部材１０１の孔間部分１０１ｂは、隣り合うバンド貫通孔１０１ａ同士の間の部分であり、複数存在する孔間部分１０ｂの形状は、それぞれ同じ四角柱をしている。

図５（ｂ）は、バンド部材１０２を示す斜視図である。バンド部材１０２は、バンド部材１０１の長手方向に対して垂直となる、バンド部材１０１の孔間部分１０１ｂの角の部分を取り除いた形状となっている。つまり、バンド貫通孔１０２ａ間の孔間部分１０２ｂは、バンド部材１０１の孔間部分１０１ｂの角を取り除いた形状となる為、角を取り除いた部分に新たな面１０２ｃが形成される。面１０２ｃの形状は、平面や曲面や面を幾つも有する多面形状などが考えられる。これにより、凸部２０１ｃ、凸部２０２ｃ、凸部２０３ｃなどの係止面によるバンド部材に対する係止効果は減弱するが、バンド部材のスライド時に、凸部の受ける衝撃が軽減される。

図５（ｃ）は、バンド部材１０３を示す斜視図である。バンド部材１０３はバンド貫通孔１０３ａを複数有し、隣り合うバンド貫通孔１０３ａ同士の間の孔間部分１０３ｂは、それぞれ円柱形状をしている。

図５（ｄ）は、バンド部材１０４を示す斜視図である。バンド部材１０４はバンド貫通孔１０４ａを複数有し、バンド貫通孔１０４ａは、図５（ａ）に示したバンド貫通孔１０１ａの長方形の角部分をカーブさせて小判様形状としている。これにより、バンド貫通孔が角から裂けにくくなる効果がある。また、孔間部分１０４ｂは、隣り合うバンド貫通孔１０４ａ同士の間の部分となっている。

図５（ｅ）は、バンド部材１０５を示す斜視図である。バンド部材１０５は、図５（ｄ）に示したバンド部材１０４のバンド貫通孔１０４ａの周囲の角の部分を取り除いた形状となっている。角を取り除いた部分が新たな面１０５ｃとなっており、面１０５ｃの形状は、曲面や面を幾つも有する多面形状などが考えられる。これにより、凸部２０１ｃ、凸部２０２ｃ、凸部２０３ｃなどの係止面によるバンド部材に対する係止効果は減弱するが、バンド部材のスライド時に、凸部の受ける衝撃が軽減される。また、孔間部分１０５ｂは、隣り合うバンド貫通孔１０５ａ同士の間の部分となっている。

図５（ｆ）は、バンド部材１０６を示す斜視図である。バンド部材１０６は、その長手方向に円形のバンド貫通孔１０６ａが並んでいる。バンド貫通孔１０６ａを形成する壁面は、バンド部材１０６のバンド貫通孔１０６ａを有する面に対して垂直となっている。図２に示した各係止機構部材の係止孔の有する凸部の係止面を、バンド貫通孔１０６ａの形状に合わせて湾曲させれば、バンド部材１０６の係止が可能となる。また、図５（ｅ）の様に、バンド貫通孔１０６ａの周囲の角の部分を取り除いた形状としても良い。

図６は、図５（ｃ）に示したバンド部材１０３に用いることができる係止機構部材２１０を示す透視図である。バンド部材１０３の隣り合うバンド貫通孔１０３ａ同士の間の部分である孔間部分１０３ｂが円柱形状の為、係止機構部材２１０が備える係止機構部２１０ａと係止機構部２１０ｂが有する係止孔の係止用の凸部２１０ｃの係止面を湾曲形状として、孔間部分１０３ｂへの係止効果を向上させている。

この係止面の湾曲形状を、図２（ａ）〜図２（ｌ）、図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｄ）、図４（ａ）、図４（ｂ）に示した係止機構部材に採用することにより、これらの係止機構部材もバンド部材１０３の係止機構部材として機能することが可能となる。

また、組立式結束バンドのバンド部材を結合させる結束補助具を用いると、より効果的な結束を実施することが可能となる。本発明の結束補助具は、結束時に１本のバンド部材が交差する部位で交差結合することが可能であり、また、複数のバンドがそれぞれ交差する部位で交差結合することも可能である。更に本発明の結束補助具は、係止機構部材とバンド部材が元々一体化した従来からの結束バンドに使用することも可能である。

本発明の結束補助具としては、結束対象物を結束するための結束バンドを結合して補助する結束補助具であって、前記結束バンドは、長尺状のバンド部材と、前記バンド部材を貫通させ、かつ任意の位置で係止する係止機構部を備え、前記結束補助具は、前記結束バンドの前記バンド部材を貫通させ、かつ任意の位置で係止することにより、前記結束バンドに係止結合する為の係止結合孔と、前記結束バンドの前記バンド部材または他の結束バンドのバンド部材を貫通させて結合する為の結合孔を備える結束補助具が考えられる。具体的には、例えば、図７（ａ）および図７（ｅ）などの形態が考えられる。

また、本発明内において、結束補助具の結合孔とは、結束バンドのバンド部材をその中に通して結合する機能を有するが、孔の方向へのバンド部材に対する係止機能は有していない孔のことである。

また、本発明内における結束補助具の係止結合孔とは、結束バンドのバンド部材をその中に通して結合する機能を有し、孔の方向へのバンド部材に対する係止機能を有している孔のことである。

つまり、単に結合孔と呼ぶ場合には、結束バンドのバンド部材をその中に通して結合する機能を有するが、孔の方向へのバンド部材に対する係止機能は有していない孔のことである。

結束補助具が有する２つの孔が両方共に係止結合孔の場合、一方の係止結合孔を結束バンドのバンド部材に係止結合した後、残りの他方の係止結合孔にバンド部材を挿入することになるが、この場合、その他方の係止結合孔には、バンド部材の挿入方向の制限が存在するといった大きなデメリットが生じている。その為、その他方の係止結合孔に対するバンド部材の挿入方向を考慮して結束を施行しなければならなくなる。

しかし、結束補助具が有する２つの孔の一方が係止結合孔で、残りの他方が結合孔の場合、一方の係止結合孔を結束バンドのバンド部材に係止結合した後、残りの他方の結合孔にバンド部材を挿入することになるが、この場合、その他方の結合孔には、バンド部材の挿入方向の制限が存在しないといった大きなメリットが生じている。その為、その他方の結合孔に対するバンド部材の挿入方向を考慮せずに結束を施行することが可能となる。

図７は、バンド部材を結合する為の結束補助具を示す図である。図７（ａ）〜図７（ｄ）に示す結束補助具３０１と、図７（ｅ）〜図７（ｆ）に示す結束補助具３０２は共に、係止結合孔と結合孔を備えている。

結束補助具３０１の正面（前面）図、背面（後面）図、右側面図、左側面図をそれぞれ順に、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）に示している。

図７（ａ）は、結束補助具３０１を正面から見た場合の正面（前面）図であり、上側に結合孔３０１ｈを備え、下側に係止結合孔３０１ｇを備えている。図中、内部に存在する係止結合孔３０１ｇの凸部３０１ｃを点線で描いている。

図７（ａ）において、結束補助具３０１の上側に位置する結合孔３０１ｈは、バンド部材１０１を貫通させて結合するための孔であり、その内部には、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する為の凸部を有してはいない構造をしている。また、図７（ａ）において、結合孔３０１ｈは、図面垂直方向の孔となっており、結合孔３０１ｈが内部に係止用の凸部を有していない為、バンド部材１０１は、孔の方向に自由に挿抜が可能となる。

図７（ａ）において、結束補助具３０１の下側に位置する係止結合孔３０１ｇは、バンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部３０１ｃを２つ内部に有し、凸部３０１ｃは、バンド部材１０１を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。また、図７（ａ）において、係止結合孔３０１ｇは、図面左右方向の孔となっており、
凸部３０１ｃは上向きで、左側にスライド面を有し、バンド部材１０１を左側からのみ挿入可能な構造となっている。また、結合孔３０１ｈと係止結合孔３０１ｇの方向は、互いにねじれの位置で垂直となっている。

図７（ｂ）は、結束補助具３０１を後方から見た場合の背面（後面）図であり、上側に結合孔３０１ｈを備え、下側に係止結合孔３０１ｇを備えている。図中、内部に存在する係止結合孔３０１ｇの凸部３０１ｃを点線で、図７（ａ）とは逆向きに描いている。図７（ｂ）においても、結合孔３０１ｈは、図面垂直方向の孔となっている。

図７（ｃ）は、結束補助具３０１を右方から見た場合の右側面図であり、上側に結合孔３０１ｈを備え、下側に係止結合孔３０１ｇを備えている。図中、結合孔３０１ｈを点線で描いており、内部にはバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部３０１ｃが存在しないので、バンド部材１０１は、図７（ｃ）において、図面右からでも図面左からでも結合孔３０１ｈに挿入が可能であり、抜去も可能である。また、図７（ｃ）において、係止結合孔３０１ｇの凸部３０１ｃのスライド面は図面向こう側に存在し、図面手前側にバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部３０１ｃの係止面が存在する為、バンド部材１０１は、図面向こう側から図面手前側へのみ挿入が可能で、逆向きに抜去が出来なくなっている。

図７（ｄ）は、結束補助具３０１を左方から見た場合の左側面図であり、上側に結合孔３０１ｈを備え、下側に係止結合孔３０１ｇを備えている。図中、結合孔３０１ｈを点線で描いており、内部にはバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部３０１ｃが存在しないので、バンド部材１０１は、図７（ｄ）において、図面右からでも図面左からでも結合孔３０１ｈに挿入が可能であり、抜去も可能である。また、図７（ｄ）において、係止結合孔３０１ｇの凸部３０１ｃのスライド面は図面手前側に存在し、図面向こう側にバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止する凸部３０１ｃの係止面が存在する為、バンド部材１０１は、図面手前側から図面向こう側へのみ挿入が可能で、逆向きに抜去が出来なくなっている。

図７（ｅ）は、結合孔３０２ｈを備えるブロック３０２Ｘと係止結合孔３０２ｇを備えるブロック３０２Ｙが、お互いに相手に対して回転軸３０２ｆにより回転可能である結束補助具３０２を示す図である。つまり、結束補助具３０２は、結合孔３０２ｈを備えるブロック３０２Ｘ、係止結合孔３０２ｇを備えるブロック３０２Ｙと回転軸３０２ｆから構成されている。図７（ｅ）は、係止結合孔３０２ｇの内部の状態を分りやすくする為に、係止用の凸部３０２ｃを点線で描いた透視図となっている。また、ブロック内の回転軸３０２ｆの部分も点線で描いている。

図７（ｅ）に示す状態から、ブロック３０２Ｙの上面が図面手前側に来るように９０度回転した状態が、図７（ｆ）である。ブロック３０２Ｘとブロック３０２Ｙは、回転軸３０２ｆにより互いに回転可能で、結合孔３０２ｈの方向に対する係止結合孔３０２ｇの方向を自由に設定可能である。つまり、結合孔３０２ｈと係止結合孔３０２ｇの方向は、図７（ｅ）の状態においては、ねじれの位置で垂直であるが、この状態に固定されている訳ではなく、回転軸２０７ｆにより、図７（ｆ）に示すように平行やねじれの位置で斜めに交差するように回転することが可能となっている。

図７（ｅ）および図７（ｆ）に示すように、回転軸によって、結合孔や係止結合孔の方向が変更可能となることにより、よりフレキシブルな結束補助が可能となり、バンド部材に歪みが生じにくくなる。

以上のように、本発明の結束補助具は、１つのまたは複数の結束バンドのバンド部材を結合するための係止結合孔と結合孔を備える部材であり、結束バンドとは完全に独立した部材であり、結束補助具の有する係止結合孔によりバンド部材に係止結合は可能であるが、元々からバンド部材と一体化されているものではない。

図８は、図３（ａ）に示す係止機構部材２０５に、図１（ａ）および図１（ｂ）に示したバンド部材１０１を挿入して係止してから、更に図７（ａ）に示した結束補助具３０１を装着する手順を示す図である。

図８（ａ）は、係止機構部材２０５の右側に位置する係止機構部２０５ｄが有する係止穴に、バンド部材１０１を右側から挿入する所を描いた図である。バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａを１方向にのみ挿入可能とする凸部２０５ｃを内部に持つ係止穴に対して、左向きの矢印の方向にバンド部材１０１を挿入する。なお、係止穴が有する凸部２０５ｃは下向きで、凸部２０５ｃは、スライド面（斜面）を右側に有し、係止面（垂直面）を左側に有している。

図８（ｂ）は、バンド部材１０１が、係止機構部２０５ｄの有する係止穴に挿入され、凸部２０５ｃに係止された状態を示す図である。図８（ａ）の状態から、バンド部材１０１を挿入していくと、バンド部材１０１の上面が凸部２０５ｃの右側に位置するスライド面を押し上げて間隙が広がり、バンド部材１０１は左側に移動が可能となる。バンド貫通孔１０１ａが凸部２０５ｃの最下部の下方に来ると、弾性により凸部２０５ｃは下方に移動し、左側の係止面でバンド貫通孔１０１ａの左側の壁面を係止することが可能となる。

図８（ｃ）は、図８（ｂ）の状態になった組立式結束バンドに、図７（ａ）に示した結束補助具３０１を装着する方向を示す図である。

図８（ｄ）は、図８（ｂ）の状態になった組立式結束バンドに、結束補助具３０１の装着が完了した図である。図８（ｃ）の状態から、結束補助具３０１を左側に移動させると、バンド部材１０１の下面により、結束補助具３０１が備える係止結合孔３０１ｇの凸部３０１ｃのスライド面（斜面）が下方に押されて間隙が広がり、結束補助具３０１は、左へのスライドが可能となる。結束補助具３０１は、係止機構部材２０５の右側に行き当たるまでスライドが可能である。

図９は、組立式結束バンドに、結束補助具３０１を装着して図８（ｄ）の状態になった
ものを２つ結合させて結束した状態を示す図である。図示の都合上、結束対象物は省略している。

図９に示す左上に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ｄが有する係止穴に係止されたバンド部材１０１は、右下に存在する結束補助具３０１の結合孔３０１ｈを貫通した後、左上に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ａが有する係止孔に挿入される。また、右下に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ｄが有する係止穴に係止されたバンド部材１０１は、左上に存在する結束補助具３０１の結合孔３０１ｈを貫通した後、右下に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ａが有する係止孔に挿入される。なお、左上に存在する結束補助具３０１は、左上に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ｄが有する係止穴に係止されたバンド部材１０１に係止結合しており、右下に存在する結束補助具３０１は、右下に存在する係止機構部材２０５の係止機構部２０５ｄが有する係止穴に係止されたバンド部材１０１に係止結合している。

この結束方法は、使用する係止機構部材が、図３（ａ）に示す係止機構部材２０５以外の係止機構部材であっても行うことが可能である。

また、図８（ｄ）に示した状態の組立式結束バンドと結束補助具を２つ用いて、図９に示した対向する２箇所で交差結合する結束を実施すると、各バンド部材１０１に係止結合した対向する結束補助具３０１の備えるそれぞれの結合孔３０１ｈの孔の方向がねじれの位置で交差することになるため、一方のバンド部材１０１のみが、結束対象物の周囲を回転またはスライドすることが無く、非常にずれにくい結束となる。更に、各係止機構部２０５ａを貫通した各バンド部材１０１の端部付近を反対側に引っ張るだけで、極めて小さいものまで簡単に結束可能となる。つまり、各バンド部材１０１と係止機構部材で形成される閉鎖環状部は、理論上、独立して０の大きさまで小さく出来るという特徴も存在する。また、結合孔にはどちら側からでもバンド部材１０１の挿入が可能である為、一方のバンド部材１０１の締める方向を逆向きにしても、対向する２箇所で交差結合する結束を実施することが可能である。

この様に、本発明の組立式結束バンド２つと結束補助具２つを用いることにより、図９に示した効果的な結束を施行することが可能となる。

また、図１や図５に示したバンド部材の場合、強い力が加わると、バンド部材はバンド貫通孔の存在のために、伸展され、変形したり切れたりすることが考えられる。その為、バンド部材の長手方向に、バンド部材の伸び止めを施すことが考えられる。

図１０は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示したバンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａの中央付近に、バンド部材の長手方向となる方向に、バンド部材の伸び止めを施したバンド部材１０７を示す図である。図１０（ａ）は、バンド部材１０７の上面を示す図であり、図１０（ｂ）は、バンド部材１０７のＤ−Ｄ断面を示す図である。

図１０（ａ）に示す様に、バンド部材１０７は長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔１０７ａを複数有しており、隣り合う孔１０７ａ同士の間の部分である孔間部分１０７ｂも、バンド部材１０７の長手方向に、複数存在している。また、バンド部材の伸び止め１０７ｐは、バンド貫通孔１０７ａの、バンド部材の長手方向に対して垂直となる対向する壁面を連結するようにして存在している。つまり、係止機構部材や結束補助具の凸部の係止面で係止可能な壁面の間を、帯状の伸び止め１０７ｐでつなげている。なお、図示の都合上、バンド部材１０７の中ほどは同じ構造の繰り返しのため、省略している。

図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示すバンド部材１０７のＤ−Ｄ断面を示す図である。バンド貫通孔１０７ａの中央付近に、バンド部材の長手方向となる方向に、バンド部材の伸び止め１０７ｐが存在している。

図１１は、図１０に示したバンド部材１０７に使用可能な係止機構部材２１２を示す図である。

図１１（ａ）は、係止機構部材２１２の左側面図を示している。係止機構部材２１２は、係止機構部２１２ａと係止機構部２１２ｂを備え、上部に位置する係止機構部２１２ａも、下部に位置する係止機構部２１２ｂも、バンド貫通孔１０７ａの壁面を係止する凸部２１２ｃを内部に持つ係止孔を有し、凸部２１２ｃは、バンド部材１０７を１方向に限り挿入可能とし、逆向きへの移動を制限する構造をしている。係止機構部２１２ａの凸部２１２ｃのスライド面は図面手前側に位置し、係止機構部２１２ｂの凸部２１２ｃのスライド面は図面向こう側に位置している。係止機構部２１２ａにバンド部材１０７を挿入する場合、バンド部材１０７を図面手前側から図面向こう側に挿入することになり、係止機構部２１２ｂにバンド部材１０７を挿入する場合、バンド部材１０７を図面向こう側から図面手前側に挿入することになる。係止機構部２１２ａと２１２ｂの凸部２１２ｃは、バンド部材１０７の伸び止め１０７ｐと干渉しないように、溝２１２ｑを有している。また、係止機構部材２１２のＥ−Ｅ断面図を図１１（ｂ）に、Ｆ−Ｆ断面図を図１１（ｃ）に示す。

図１１（ｂ）は、係止機構部材２１２のＥ−Ｅ断面図を正面方向からみた図である。上部の係止機構部２１２ａの凸部２１２ｃも、下部の係止機構部２１２ｂの凸部２１２ｃも溝２１２ｑがある所では、凸部２１２ｃの先端が低くなっている。

図１１（ｃ）は、係止機構部材２１２のＦ−Ｆ断面図を正面方向からみた図である。上部の係止機構部２１２ａの凸部２１２ｃも、下部の係止機構部２１２ｂの凸部２１２ｃも溝２１２ｑがない所ではめ、凸部２１２ｃの先端が高くなっている。

図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示す様に、凸部２１２ｃに溝２１２ｑを作製することにより、溝２１２ｑがない部分では、凸部２１２ｃの係止面の垂直方向の高さを低くしなくて良い為、バンド貫通孔の壁面を係止する効果が十分に保てると考えられる。

図１２は、バンド部材のバンド貫通孔に挿入して使用するバンド部材スライド防止用のストッパーの例を示す図である。

図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２（ｄ）、図１２（ｅ）はそれぞれ、バンド部材スライド防止用のストッパー４０１の斜視図、上面図、正面図、右側面図、左側面図を示している。なお、斜視図においては、ストッパー４０１の正面側の右上方から見た図となっている。

図１２（ａ）、図１２（ｃ）および図１２（ｄ）に示す様に、ストッパー４０１は、バンド部材１０１の孔間部分１０１ｂ用の狭窄部である溝４０１ｒを有している。ストッパー４０１をバンド部材１０１に取り付けると、バンド貫通孔の外に位置する部分の径は両側共に、バンド貫通孔１０１ａの中に位置する部分よりも大きくなっている。本発明内においては、この径が大きくなっている部分を、ストッパー径大部と言う。

図１２（ｆ）は、図１（ａ）に示したバンド部材１０１の左から３番目のバンド貫通孔１０１ａにストッパー４０１を取り付けた状態を示す図である。図面上、ストッパー４０１を判別しやすくする為に、ストッパー４０１の上面にドットを付けている。また、ストッパー４０１を取り付けたバンド部材１０１のＧ−Ｇ断面図を図１２（ｇ）に示す。

図１２（ｇ）は、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａにストッパー４０１を取り付けた状態における断面図である。太い斜線部分はバンド部材１０１の断面部分を示し、両端部分以外は孔間部分１０１ｂの断面である。細く密な斜線部分がストッパー４０１の断面部分を示している。ストッパー４０１の溝４０１ｒの中に孔間部分１０１ｂが位置し、ストッパー４０１のストッパー径大部はバンド貫通孔１０１ａの両外側に位置している。つまり、ストッパー径大部で孔間部分１０１ｂが挟まれた状態となっている。

図１２（ｈ）および図１２（ｉ）は、係止機構部材２０１に、ストッパー４０１を装着したバンド部材１０１を挿入する手順を示す図であり、係止機構部材２０１も、ストッパー４０１を装着したバンド部材１０１も、断面図で示している。なお、図示の都合上、ストッパー４０１を装着したバンド部材１０１は、図１２（ｇ）の左側部分のみの記載としている。図１２（ｈ）に示す左向きの矢印の方向に、バンド部材１０１を係止機構部材２０１が備える係止機構部２０１ｂの有する係止孔に挿入すると図１２（ｉ）に示す状態となる。

図１２（ｉ）に示す様に、バンド部材１０１のストッパー４０１を取り付けた部分が、係止機構部材２０１の係止孔付近まで挿入されると、ストッパー径大部が妨げとなり、ストッパー４０１はバンド貫通孔１０１ａから取り外せなくなる。また、ストッパー４０１を取り付けたバンド部材１０１は、ストッパー４０１が妨げとなり、挿入方向に移動出来なくなり、係止機構部材２０１の係止孔が凸部２０１ｃを有している為、バンド貫通孔１０１ａの壁面が係止されて、バンド部材１０１は、挿入方向とは逆向きに抜き出すことも出来なくなる。つまり、ストッパー４０１を取り付けたバンド部材１０１は、係止機構部材２０１に固定された状態となる。その結果、係止機構部材２０１の係止孔から、バンド部材１０１が無益に脱出することを防止することができる。

この様に、図３（ｄ）および図３（ｅ）に示したバンド部材スライド防止用のストッパー２１１ｅと同様に、ストッパー４０１をバンド貫通孔１０１ａに挿入することで、バンド部材１０１の係止孔への必要以上の挿入を阻止可能となる。

図１３は、バンド部材のバンド貫通孔に挿入して使用するバンド部材スライド防止用のストッパーの別の例を示す図である。

図１３（ａ）に示す様に、ストッパー形成部材４０２Ｘは下部にストッパー径大部４０２ｔを有し、上部に膨大部４０２ｓを有している。

図１３（ｂ）に示す様に、ストッパー形成部材４０２Ｙはストッパー径大部であり、ストッパー形成部材４０２Ｘの膨大部４０２ｓ用の挿入孔４０２ｕを有している。挿入孔４０２ｕは、膨大部４０２ｓの挿入を容易とする為に、十字形の切れ目が入っている。

図１３（ａ）に示すストッパー形成部材４０２Ｘと、図１３（ｂ）に示すストッパー形成部材４０２Ｙとを組み立てて、図１３（ｃ）に示すストッパー４０２が出来上がる。具体的には、バンド部材の適当な位置のバンド貫通孔に、膨大部４０２ｓ貫通させてから、挿入孔４０２ｕの中に膨大部４０２ｓを挿入することで組み立てが完成する。組み立て後、ストッパー形成部材４０２Ｘとストッパー形成部材４０２Ｙとは、バンド部材が妨げとなり容易には分解できなくなり、バンド部材のバンド貫通孔の両外側には、ストッパー形成部材４０２Ｘのストッパー径大部４０２ｔとストッパー径大部であるストッパー形成部材４０２Ｙが存在することになる。つまり、ストッパー径大部でバンド貫通孔と孔間部分が挟まれた状態となる。この状態で、図１２（ｈ）および図１２（ｉ）に示す例と同様にして、バンド部材のストッパー４０２を取り付けた部分が、係止機構部材の係止孔付近まで挿入されると、ストッパー４０２を取り付けたバンド部材は、ストッパー４０２が妨げとなり、挿入方向に移動出来なくなり、係止機構部材の係止孔が凸部を有している為、バンド貫通孔の壁面が係止されて、バンド部材は、挿入方向とは逆向きに抜き出すことも出来なくなる。つまり、ストッパー４０２を取り付けたバンド部材は、係止機構部材に固定された状態となる。その結果、係止機構部材の係止孔から、バンド部材が無益に脱出することを防止することができる。また、ストッパー４０２は、図５に示した全てのバンド部材に使用が可能である。つまり、形状を調整すれば、貫通孔を有するバンド部材全てに、バンド部材スライド防止用のストッパーとして使用することが可能である。

図１３（ｄ）に示すバンド部材スライド防止用のストッパー４０３は、ストッパー径大部４０３ｔとストッパー径大部４０３ｗを有している。ストッパー径大部４０３ｗは、バンド部材のバンド貫通孔に挿入可能な部分であるが、弾性により外径が小さくなることにより、バンド貫通孔に挿入可能となり、バンド貫通孔通過後には、弾性により外径が元の大きさに戻ろうとして大きくなる。その為、バンド貫通孔に装着後、ストッパー径大部４０３ｗは、バンド貫通孔の再通過が不可能となる。バンド貫通孔に取り付けた後の機能は、ストッパー４０２と同様である。

また、図１３（ｃ）に示すストッパー４０２も、図１３（ｄ）に示すストッパー４０３も、図１２（ａ）に示すストッパー４０１と同様に、ストッパー径大部間の間に、バンド貫通孔内に位置する為の狭窄部が存在する。つまり、ストッパー４０１の孔間部分用の狭窄部である溝４０１ｒと同様に、ストッパー４０２は狭窄部４０２ｒ、ストッパー４０３は狭窄部４０３ｒを有している。

図１２および図１３に示したように、バンド部材スライド防止用のストッパーは、その両側にストッパー径大部を有し、ストッパー径大部間の部分が狭窄部となっており、狭窄部をバンド貫通孔内に位置するようにして、バンド部材に装着して使用する。また、ストッパー径大部間の部分は、その形状より、溝を有すると言うことができる。また、バンド部材スライド防止用のストッパーは、両側にストッパー径大部を有し、ストッパー径大部間の部分が狭窄部となっており、狭窄部をバンド貫通孔内に位置させることが可能であれば、図１２および図１３に示した形状でなくても構わない。

また、本発明のバンド部材は、上下面を対称形状にすることも、左右を対称形状にすることも可能である。つまり、上下反転させても、左右を入れ換えても全く同じ構造にすることが可能である。

また、本発明の係止孔および係止穴は、バンド部材のバンド貫通孔の壁面を係止する凸部を２つ有するとしたが、凸部の数はいくつであっても構わない。バンド貫通孔の間隔と係止孔および係止穴の長さに応じて決定すれば良い。例えば、１つであっても、３つであっても、それ以上であっても、係止可能であれば構わない。勿論、本発明内に記載した結束補助具の係止結合孔の凸部においても同様である。

また、図２に示した係止機構部材は、バンド部材１０１のバンド貫通孔１０１ａの壁面を係止可能としたが、図２に示した係止機構部材は、図５（ｂ）、図５（ｄ）、図５（ｅ）および図１０（ａ）に示したバンド部材にも使用可能であり、凸部の形状などを調節さえすれば、図５（ｃ）および図５（ｆ）などのバンド部材にも使用可能となる。つまり、本発明内に記載した、係止機構部材およびバンド部材は、互いの形状を調節しさえすれば、組み合わせ自由に使用可能となる。勿論、本発明内に記載した結束補助具においても同様である。

本発明の組立式結束バンドは、バンド部材の上面と下面を逆にしても、バンド部材の両端のどちらからでも係止機構部材の係止機構部に挿入が可能なため、作業が効率よく行え、構造も簡易で、安価で作製でき、取り扱いも容易であり、結束バンドとして有用である。

図１は、組立式結束バンドの１例を示す図である。 図２は、係止機構部材の複数の例を示す図である。 図３は、バンド部材のスライド防止機能を有する係止機構部材の例を示す図である。 図４は、係止機構部を備えるブロック同士が、お互いに相手に対して回転軸により回転可能である係止機構部材の例を示す図である。 図５は、バンド部材の複数の例を示す図である。 図６は、図５（ｃ）に示めしたバンド部材１０３に用いることができる係止機構部材の例を示す図である。 図７は、結束補助具の例を示す図である。 図８は、バンド部材１０１、係止機構部材２０５および結束補助具３０１の組み立て方を示す図である。 図９は、図８（ｄ）に示した結束補助具を結合した組立式結束バンドを２つ用いて、互いに相手に係止結合した結束補助具の結合孔で連結するようにして、対向する十字結束（対向ダブルクロス結束）を施行した状態を示す図である。 図１０は、バンド貫通孔に伸び止めを施したバンド部材の例を示す図である。 図１１は、図１０に示めしたバンド部材１０７に用いることができる係止機構部材の例を示す図である。 図１２は、バンド部材のバンド貫通孔に挿入して使用するバンド部材スライド防止用のストッパーの例を示す図である。 図１３は、バンド部材のバンド貫通孔に挿入して使用するバンド部材スライド防止用のストッパーの別の例を示す図である。

符号の説明

１０１ バンド部材
１０１ａ バンド貫通孔
１０１ｂ 孔間部分
１０２ バンド部材
１０２ａ バンド貫通孔
１０２ｂ 孔間部分
１０２ｃ 面
１０３ バンド部材
１０３ａ バンド貫通孔
１０３ｂ 孔間部分
１０４ バンド部材
１０４ａ バンド貫通孔
１０４ｂ 孔間部分
１０５ バンド部材
１０５ａ バンド貫通孔
１０５ｂ 孔間部分
１０５ｃ 面
１０６ バンド部材
１０６ａ バンド貫通孔
１０６ｂ 孔間部分
１０７ バンド部材
１０７ａ バンド貫通孔
１０７ｂ 孔間部分
１０７ｐ 伸び止め
２０１ 係止機構部材
２０１ａ 係止機構部
２０１ｂ 係止機構部
２０１ｃ 凸部
２０２ 係止機構部材
２０２ａ 係止機構部
２０２ｂ 係止機構部
２０２ｃ 凸部
２０３ 係止機構部材
２０３ａ 係止機構部
２０３ｂ 係止機構部
２０３ｃ 凸部
２０４ 係止機構部材
２０４ａ 係止機構部
２０４ｂ 係止機構部
２０４ｃ 凸部
２０５ 係止機構部材
２０５ａ 係止機構部
２０５ｃ 凸部
２０５ｄ 係止機構部
２０６ 係止機構部材
２０６ａ 係止機構部
２０６ｂ 係止機構部
２０６ｃ 凸部
２０６ｅ ストッパー
２０７ 係止機構部材
２０７ａ 係止機構部
２０７ｂ 係止機構部
２０７ｃ 凸部
２０７ｆ 回転軸
２０７Ｘ ブロック
２０７Ｙ ブロック
２０８ 係止機構部材
２０８ａ 係止機構部
２０８ｃ 凸部
２０８ｄ 係止機構部
２０８ｆ 回転軸
２０８Ｘ ブロック
２０８Ｙ ブロック
２０９ 係止機構部材
２０９ａ 係止機構部
２０９ｂ 係止機構部
２０９ｃ 凸部
２０９ｋ 係止機構部
２０９ｗ 係止面
２１０ 係止機構部材
２１０ａ 係止機構部
２１０ｂ 係止機構部
２１０ｃ 凸部
２１１ 係止機構部材
２１１ａ 係止機構部
２１１ｂ 係止機構部
２１１ｃ 凸部
２１１ｅ ストッパー
２１２ 係止機構部材
２１２ａ 係止機構部
２１２ｂ 係止機構部
２１２ｃ 凸部
２１２ｑ 溝
３０１ 結束補助具
３０１ｃ 凸部
３０１ｇ 係止結合孔
３０１ｈ 結合孔
３０２ 結束補助具
３０２ｃ 凸部
３０２ｆ 回転軸
３０２ｇ 係止結合孔
３０２ｈ 結合孔
３０２Ｘ ブロック
３０２Ｙ ブロック
４０１ ストッパー
４０１ｒ 溝
４０２ ストッパー
４０２ｒ 狭窄部
４０２ｓ 膨大部
４０２ｔ ストッパー径大部
４０２ｕ 挿入孔
４０２Ｘ ストッパー形成部材
４０２Ｙ ストッパー形成部材
４０３ ストッパー
４０３ｒ 狭窄部
４０３ｔ ストッパー径大部
４０３ｗ ストッパー径大部

Claims (14)

1. バンド部材と係止機構部材とから成る結束バンドであって、
   前記バンド部材と前記係止機構部材は独立した別部材であり、
   前記バンド部材は、長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔を複数有し、
   前記係止機構部材は、少なくとも２つ以上の係止機構部を備え、
   前記係止機構部は、前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を内部に持つ係止孔または係止穴を有し、前記係止孔または前記係止穴により前記バンド部材の前記バンド貫通孔の壁面を係止し、
   前記係止機構部材が有する少なくとも２つの前記係止機構部同士は、回転軸により互いに相手に対して回転可能である
   ことを特徴とする結束バンド。
2. 前記バンド貫通孔は、前記バンド部材の上面から下面に垂直に形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
3. 前記バンド部材の上面または下面にある前記バンド貫通孔の縁の少なくとも一部が、角を落とすエッジ加工が施されている
   ことを特徴とする請求項２記載の結束バンド。
4. 前記バンド部材は、前記バンド貫通孔を形成する壁面として、前記バンド部材の長手方向に対して垂直となる壁面を、前記バンド貫通孔１つにつきそれぞれ２つ有する
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
5. 前記係止機構部材は、３つの係止機構部を有し、
   第１の係止機構部の係止孔の方向と第２の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であり、
   前記第２の係止機構部の係止孔の方向と第３の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であり、
   前記第３の係止機構部の係止孔の方向と前記第１の係止機構部の係止孔の方向は、ねじれの位置で垂直であるか、同一平面上で垂直に交わる方向であり、
   前記第２の係止機構部の係止孔は、前記第１の係止機構部の係止孔と前記３の係止機構部の係止孔の間に位置し、
   前記第３の係止機構部の係止孔への前記バンド部材の挿入方向と、前記第１の係止機構部の係止孔への前記バンド部材の挿入方向とは、お互いに近づく向きである
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
6. 前記結束バンドは、独立した別部材である結束補助具を備え、
   前記結束補助具は係止結合孔と結合孔を有し、
   前記係止結合孔は、孔の内部に前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を有し、
   前記結合孔は、孔の方向への前記バンド部材の移動を妨げる係止機能を有さず、前記バンド部材が自由に移動可能である
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
7. 前記結束補助具の前記係止結合孔を有する部分と、前記結合孔を有する部分とが軸により回転可能であり、前記係止結合孔の方向に対する前記結合孔の方向を変えることが可能である
   ことを特徴とする請求項６記載の結束バンド。
8. 前記バンド部材は、前記バンド部材の長手方向に、前記バンド貫通孔の壁面と壁面をつなげる伸び止めを有する
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
9. 前記結束バンドは、バンド部材スライド防止用のストッパーを有し、
   前記ストッパーは、バンド貫通孔の中に挿入され、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向への移動に伴い、係止機構部材の備える係止機構部の係止孔の入り口と干渉することにより、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向への移動を止めるものである
   ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
10. 前記ストッパーは、前記結束バンドのバンド貫通孔に取り付けて用いる独立した部材であって、狭窄部の両側に径大部を有し、
    前記狭窄部は、前記ストッパーを前記バンド貫通孔に取り付けた時に、前記バンド貫通孔内に位置する部分であり、
    前記径大部は、前記バンド部材が前記係止機構部の係止孔に挿入され、前記ストッパーを取り付けた前記バンド貫通孔部分が、前記係止機構部付近まで移動した結果、前記ストッパーが前記係止機構部の係止孔の入り口と干渉する位置において、前記バンド貫通孔を容易に通過できない大きさである
    ことを特徴とする請求項９記載の結束バンド。
11. 前記ストッパーは、前記係止機構部材の備える前記係止機構部の有する前記係止孔入り口付近に存在する
    ことを特徴とする請求項９記載の結束バンド。
12. 結束バンドのバンド貫通孔に取り付けて、バンド部材の係止機構部材に対する挿入方向へのスライドを防止する為のストッパーであって、
    前記結束バンドは、独立した別部材であるバンド部材と係止機構部材から構成され、
    前記バンド部材は、長尺状であり、その長手方向に、上面から下面に至るバンド貫通孔を複数有し、
    前記係止機構部材は、少なくとも２つ以上の係止機構部を備え、
    前記係止機構部は、前記バンド貫通孔を１方向にのみ挿入可能とする凸部を内部に持つ係止孔を有しており、前記係止孔により前記バンド部材の前記バンド貫通孔の壁面を係止し、
    前記係止機構部材が有する少なくとも２つの前記係止機構部同士は、回転軸により互いに相手に対して回転可能であり、
    前記ストッパーは、前記結束バンドとは独立した部材で、狭窄部の両側に径大部を有し、
    前記狭窄部は、前記ストッパーを前記バンド貫通孔に取り付けた時に、前記バンド貫通孔内に位置する部分であり、
    前記径大部は、前記バンド部材が前記係止機構部の係止孔に挿入され、前記ストッパーを取り付けた前記バンド貫通孔部分が、前記係止機構部付近まで移動した結果、前記ストッパーが前記係止機構部の係止孔の入り口と干渉する位置において、前記バンド貫通孔を容易に通過できない大きさである
    ことを特徴とするストッパー。
13. 前記係止機構部材は、前記係止孔を有する係止機構部と、前記係止穴を有する係止機構部とを有する
    ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
14. 前記係止機構部材は、前記係止孔のバンド部材挿入口側とは反対側の一部にバンド部材スライド防止用のストッパーを有し、
    前記ストッパーは、前記係止孔の一部の貫通を遮る壁を形成して、前記係止孔に挿入された前記バンド部材の貫通を妨げる
    ことを特徴とする請求項１記載の結束バンド。
    

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