JP4786283B2 - 粉粒状物散布作業機 - Google Patents

Description

本発明は例えば籾殻や肥料等の粉粒状物等の散布作業等に用いられる粉粒状物散布作業機に関するものである。

従来、この種の粉粒状物散布作業機として、走行機体に取付枠を連結し、取付枠に運搬台を後方傾動自在に設け、該取付枠と該運搬台との間に係止部及び係止部材からなる解除可能な係止機構を設け、取付枠にすき体を前下がり状に取り付けて構成したものが知られている。

しかして、例えば運搬台に籾殻や肥料を収納し、運搬台の底面から肥料を落下散布したり、収穫物や農作業機具を搭載して運搬作業を行ったり、又、すき体を前下り状に保持して走行機体を前進走行し、圃場面の高い所の土をすき体により削り取り、削り取られた土をすき体により運搬台内に導入案内し、走行機体を圃場の低い所に移動し、その位置で作業者が人為的に係止機構を解除し、運搬台を自重で後方傾動させ、運搬台内の土を圃場面の低い所に排出し、これにより圃場の整地作業を行うようにしている。
特公昭５９−３６０７号公報 特開平０８−１２１４５６号公報

しかしながらこれら従来構造の場合、上記運搬台上に大重量となる多量の籾殻を積載することが厄介であり、それだけ、運搬作業性並びに散布作業性を低下させることがあるという不都合を有している。

本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設け、該崩落部材は上記粉粒状物の撒布面に接地して浮沈動作可能な浮動部材に設けられていることを特徴とする粉粒状物散布作業機にある。

又、請求項２記載の発明は、上記浮動部材は車輪構造となっていることを特徴とするものである。

又、請求項３記載の発明は、走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設け、該崩落部材は上記粉粒状物の撒布面上に接地して回転可能な車輪部材に設けられていることを特徴とする粉粒状物散布作業機にある。

又、請求項４記載の発明は、上記車輪部材は浮沈動作可能に設けられていることを特徴とするものである。

本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、収納袋体内に粉粒状物を詰入し、走行機体を撒布場所に移動し、運搬台を傾設し、走行機体の走行により収納袋体の出口部から流下し、粉粒状物の散布作業を行うことができ、この際、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設けてなるから、収納袋体内の粉粒状物は崩落機構の惹起動作により粉粒状物の崩落現象が惹起され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができ、かつ、上記崩落部材は上記粉粒状物の撒布面に接地して浮沈動作可能な浮動部材に設けられているから、崩落機構の構造を簡素化することができる。

又、請求項２記載の発明にあっては、上記浮動部材は車輪構造となっているから、浮動部材は回転しつつ上下浮沈動作し、浮沈動作が円滑になされ、崩落惹起動作を確実に行うことができる。

又、請求項３記載の発明にあっては、収納袋体内に粉粒状物を詰入し、走行機体を撒布場所に移動し、運搬台を傾設し、走行機体の走行により収納袋体の出口部から流下し、粉粒状物の散布作業を行うことができ、この際、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設けてなるから、収納袋体内の粉粒状物は崩落機構の惹起動作により粉粒状物の崩落現象が惹起され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができ、かつ、上記崩落部材は上記粉粒状物の撒布面上に接地して回転可能な車輪部材に設けられているから、走行機体の走行により車輪部材は回転し、この回転により崩落部材が回転し、崩落部材の回転により収納袋体内の粉粒状物の崩落現象が惹起され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。

又、請求項４記載の発明にあっては、上記車輪部材は浮沈動作可能に設けられているから、崩落部材の回転及び浮沈動作により収納袋体内の粉粒状物の崩落現象が惹起され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。

図１乃至図１３は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図９は第一形態例、図１０、図１１は第二形態例、図１２、図１３は第三形態例である。

図１乃至図９の第一形態例において、１は走行機体であって、この場合、トラクタが用いられ、この走行機体１の後部には連結機構２により取付枠３を連結している。

この連結機構２は、この場合、図１、図５の如く、走行機体１の左右両側部下部に突設した下部リンク４と、走行機体１の左右両側部上部に突設した揺動アーム５と、揺動アーム５と下部リンク４の中程部を連結する吊上リンク６と、走行機体の上部に突設した上部リンク７とで構成されており、上記下部リンク４の先端部と上部リンク７の先端部を連結ピン８により取付枠３に連結し、取付枠３を油圧により揺動する揺動アーム５によって上下動自在に構成している。

９は運搬台であって、この場合、図６、図７の如く、上記取付枠３を左右一対の縦杆３ａ及び縦杆の下端部から後方に突設した水平杆３ｂからなる側面略Ｌ形状に形成し、運搬台９は、長方形状の底板９ａの前辺部に前板９ｂを立設し、前板９ｂに前杆９ｃを取り付け、底板９ａの底面に補強杆９ｄを取り付け、底板９ａ及び補強杆９ｄの後方縁部に断面三角形状の掬杆９ｆを取り付けて略Ｌ形状にしてなり、この縦杆３ａに前杆９ｃが当接した状態で補強杆９ｄに水平杆３ｂを支点軸１０により枢着連結し、取付枠３に対して運搬台９を支点軸１０を中心として後方傾動自在に設けて構成している。

１１は係止機構であって、この場合、図６の如く、運搬台９の前杆９ｃの上部間に上部杆９ｅを取付け、上部杆９ｅの上面中央位置に支持片１１ａを二個並列状態で取付け、支持片１１ａ間にピン状の係止部１１ｂを架設し、一方縦杆３ａ間に架設した横杆３ｃに支持片１１ｃを並列状態に取付け、支持片１１ｃ間に支点ピン１１ｄを架設し、支点ピン１１ｄにレバー状の係止部材１１ｅを揺動自在に枢着し、係止部材１１ｅの基端部に横杆３ｃの上面に当接可能なストッパー部１１ｆを形成すると共に係止部材１１ｅの先端部に上記係止部１１ｂに引掛係止可能な鉤状部１１ｇを形成し、係止部材１１ｅと横杆３ｃとの間に係止部材１１ｅの先端部を下方に弾引可能な係止用バネ１１ｈを掛架し、係止部材１１ｅに操作レバー１１ｊを突設して構成している。

しかして、係止部材１１ｅを支点ピン１１ｄを中心として上向き揺動させることにより係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇが係止部１１ｂより離脱し、これにより運搬台９は支点軸１０を中心として自重後方傾動することになり、また、運搬台９を傾動状態から起立させると係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇは係止部１１ｂに当接して係止用バネ１１ｈに抗して乗り上げ動作したのち乗り越え動作し、係止部１１ｂは係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇに係止され、これにより運搬台９の支点軸１０を中心とする自重後方傾動が阻止されることになる。

１２は傾設機構であって、この場合、図６乃至図８の如く、上記取付枠３の横杆３ｃに引掛部材１２ａを取り付け、運搬台９の上部杆９ｅに止部材１２ｂを取り付け、止部材１２ｂに複数個の環体１２ｃを交互に直角状をなして連結してなる鎖体１２ｄの一方端部を止着し、引掛部材１２ａに鎖体１２ｄの線径よりやや幅広にして交互の環体１２ｃに引掛可能な引掛溝１２ｅを形成し、鎖体１２ｄの他方端部を引掛部材１２ａから離反することにより運搬台９の後方傾動を可能とし、鎖体１２ｄの他方端部を引掛部材１２ａの引掛溝１２ｅに掛止することにより、運搬台９の後方傾設位置を規制すると共に複数個の環体１２ｃと引掛溝１２ｅとの選択により運搬台９の傾設位置を可変自在に設けて構成している。

１３は収納袋体であって、図２の如く、上記運搬台９の底板上に収納枠体１４を取付け、この収納枠体１４内に籾殻や肥料等の粉粒状物Ｗを収納可能にして開閉可能な出口部１３ａをもつ合成樹脂製の収納袋体１３を設けてなり、この場合、収納枠体１４は、運搬台９の底板９ａに載置された底部材１４ａ、底部材１４ａ上に立設された複数個の支柱杆１４ｂ及び横杆１４ｃからなり、又、この収納袋体１３は、上部にファスナーにより開閉可能な袋口部１３ｂを設けると共に下部前後部にファスナーにより開閉可能な出口部１３ａ・１３ａを設け、収納袋体１３の上部に網目部分１３ｃを設け、収納枠体１４と収納袋体１３とを留め具１３ｄにより連結するように構成している。尚、この場合、収納枠体１４は運搬台９と別体に形成され、運搬台９上に載置固定される構造となっているが、収納枠体１４を運搬台９の底板９ａ上に一体的に取り付ける構造とすることもある。

１５は崩落部材、１６は崩落機構であって、この場合、図３の如く、崩落部材１５は多数個の横杆体１５ａ及び縦杆体１５ｂからなる骨組体１５ｃにより形成され、収納枠体１４の底部材１４ａの前部に取付部材１７を取付け、取付部材１７の中程部に枢軸１８により浮動アーム１９を上記収納袋体１３の前側の出口部１３ａ、収納袋体１３の内部及び収納袋体１３の後側の出口部１３ａを通して上下浮動自在に取付け、浮動アーム１９の中程部に崩落部材１５を取付け、に浮動アーム１９の後端部に粉粒状物Ｗの撒布面Ｍに接地して撒布面Ｍの凹凸及び浮動部材２０の自重により浮沈動作可能な車輪構造の浮動部材２０を取付けて構成している。

しかして、上記浮動部材２０は走行機体１の走行及び撒布面Ｍの凹凸、たとえば、圃場面に散在する切株等により上下浮沈動作し、この浮沈動作により崩落部材１５は収納袋体１３内で上下動し、この崩落部材１５の上下動作により収納袋体１３内の粉粒状体Ｗの崩落現象を惹起するための惹起動作がなされることになる。

この実施の第一形態例は上記構成であるから、例えば、図１、図２に示す如く、走行機体１を籾摺機の設置場所の近傍位置に走行移動し、籾摺機の排塵筒を収納袋体１３の袋口部１３ｂに挿入し、排塵筒内を流れる排気流により籾殻は排出され、排塵筒から排出されてくる籾殻は収納袋体１３内に詰入されると共に排気流は上部の網目部分１３ｃから外に排出され、これにより収納袋体１３の袋口部１３ｂを介して粉粒状物Ｗとしての籾殻を詰入し、詰入が完了したら、走行機体１を例えば圃場である撒布場所に移動し、圃場内において、図５、図７の係止状態から図６、図９の如く、係止機構１１の係止部材１１ｅを引き上げて係止部１１ｂから外して解除状態にすることにより運搬台９は支点軸１０を中心として後方に傾動し、この場合、傾設機構１２の鎖体１２ｄにより、図１０に示す傾設角度に規制され、そして、図９の如く、収納袋体１３の前側の出口部１３ａを開口することにより粉粒状物Ｗである籾殻は出口部１３ａから流下し、走行機体１の走行により圃場内への粉粒状物Ｗたる籾殻の散布作業を行うことができる。

この際、上記収納袋体１３内に粉粒状物Ｗの崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材１５をもつ崩落機構１６を設けてなるから、収納袋体１３内の粉粒状物Ｗは崩落機構１６の惹起動作により粉粒状物Ｗの崩落現象が惹起され、粉粒状物Ｗの出口部１３ａからの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。

この場合、上記崩落部材１５は上記粉粒状物Ｗの撒布面Ｍに接地して浮沈動作可能な浮動部材２０に設けられているから、崩落機構１６の構造を簡素化することができ、又、この場合、上記浮動部材２０は車輪構造となっているから、浮動部材２０は回転しつつ上下浮沈動作し、浮沈動作が円滑になされ、崩落惹起動作を確実に行うことができる。

又、この場合、上記取付枠３と上記運搬台９との間に係止部１１ｂ及び係止部材１１ｅからなる解除可能な係止機構１１を設けてなるから、運搬台９の水平保持及び傾動を容易に行うことができ、又、この場合、上記取付枠３と運搬台９との間に上記運搬台９の傾動位置を規制可能な傾設機構１２を設けてなるから、運搬台９の傾設位置を規制保持することができ、各種作業に対する融通性を高めることができる。

図１０、図１１の第二形態例は別例構造を示し、上記第一形態例と同一態様部分には同符合を付して説明すると、この場合、上記収納枠体１４の底部材１４ａの両側面に軸受２１・２１により上記収納袋体１３の両側面に形成した通穴１３ｅ・１３ｅを嵌通して回転軸２２を横設し、この回転軸２２の中程部に崩落部材１５を取付け、この崩落部材１５はロータ１５ｄの外周面にＵ状の鉤体１５ｅを複数個突設してなり、この回転軸２２の両端部に上記粉粒状物Ｗの撒布面Ｍ上に接地して回転可能な車輪部材２３を取付けて構成している。

この第二形態例は上記構成であるから、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に上記崩落部材１５は上記粉粒状物Ｗの撒布面Ｍ上に接地して回転可能な車輪部材２３に設けられているから、走行機体１の走行により車輪部材２３は回転し、この回転により崩落部材１５が回転し、崩落部材１５の回転により収納袋体１３内の粉粒状物Ｗの崩落現象が惹起され、粉粒状物Ｗの出口部１３ａからの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。

図１２、図１３の第三形態例は別例構造を示し、上記第一形態例と同一態様部分には同符合を付して説明すると、この場合、上記収納枠体１４の底部材１４ａの側面にガイド部材２４・２４を取付け、このガイド部材２４・２４により上記第二形態例の軸受２１・２１を上下動作自在に設けて構成している。

この第三形態例は上記構成であるから、上記第二形態例と同様な作用効果を得ることができると共に上記車輪部材２３は浮沈動作可能に設けられているから、走行機体１の走行により車輪部材２３は回転し、かつ、車輪部材２３は撒布面Ｍの凹凸及び崩落部材１５の自重により浮沈動作することになり、この崩落部材１５の回転及び浮沈動作により収納袋体１３内の粉粒状物Ｗの崩落現象が惹起され、粉粒状物Ｗの出口部１３ａからの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。

尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば、籾殻に限らず肥料、その他の粉粒状物の散布にも適用することができ、又、崩落部材１５の形状、崩落機構１６の構造等は適宜変更して設計されるものである。

以上、所期の目的を充分達成することができる。

本発明の実施の第一形態例の全体側面図である。 本発明の実施の第一形態例の斜視図である。 本発明の実施の第一形態例の部分斜視図である。 本発明の実施の第一形態例の平面図である。 本発明の実施の第一形態例の拡大側面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分側面図である。 本発明の実施の第二形態例の部分側面図である。 本発明の実施の第二形態例の部分平面図である。 本発明の実施の第三形態例の部分側面図である。 本発明の実施の第三形態例の部分平面図である。

Ｗ 粉粒状物
Ｍ 撒布面
１ 走行機体
３ 取付枠
９ 運搬台
１３ 収納袋体
１３ａ 出口部
１４ 収納枠体
１５ 崩落部材
１６ 崩落機構
２０ 浮動部材
２３ 車輪部材

Claims (4)

1. 走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設け、該崩落部材は上記粉粒状物の撒布面に接地して浮沈動作可能な浮動部材に設けられていることを特徴とする粉粒状物散布作業機。
2. 上記浮動部材は車輪構造となっていることを特徴とする請求項１記載の粉粒状物散布作業機。
3. 走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に粉粒状物の崩落現象を惹起するための惹起動作可能な崩落部材をもつ崩落機構を設け、該崩落部材は上記粉粒状物の撒布面上に接地して回転可能な車輪部材に設けられていることを特徴とする粉粒状物散布作業機。
4. 上記車輪部材は浮沈動作可能に設けられていることを特徴とする請求項３記載の粉粒状物散布作業機。

Images