JP4784140B2 - 高炉の操業方法 - Google Patents
高炉の操業方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4784140B2 JP4784140B2 JP2005126730A JP2005126730A JP4784140B2 JP 4784140 B2 JP4784140 B2 JP 4784140B2 JP 2005126730 A JP2005126730 A JP 2005126730A JP 2005126730 A JP2005126730 A JP 2005126730A JP 4784140 B2 JP4784140 B2 JP 4784140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- iron source
- blast furnace
- ore
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
第一は、コークスの一部を鉄源とともに炉内に装入する形態であり、該コークスとしては予め分級した小粒度のもの(上記(2)のような小中塊コークス混合)或いは特許文献3に示される反応性の高いものが選ばれる。
ここに、本発明の課題は、高微粉炭比、低コークス比操業下において通気性を確保でき、さらには通気性悪化を抑制して劣質鉄源の使用量拡大を実現できる高炉の操業方法を提供することである。
まず、実際の高炉において本発明を実施するためのコークスおよび鉄源の高炉への装入方法であるが、炉内に鉱石とコークスの混合層を造る方法は種々ある。
コークス層の少なくとも1部には上述のようにして鉄源を配合するが、混合比率に応じてすべてのコークス層に鉄源を配合してもよい。
造るべき充填構造は、コークス粒子充填層の空隙に鉱石粒子が収納された状態である。そこで、コークス充填層の充填状態を球形粒子の単純立方充填状態で近似して考えると、コークス粒子間空隙に収まる鉱石の最大粒子径は、概ねコークス粒径の70%程度となる。このことは、実際の高炉で通常使用されているコークスと鉱石の粒径比から見て、鉱石粒子をコークス充填層空隙内に収めることが可能であることを示している。
ケース1−3はベース条件における充填条件に対しコークス層に粒径5〜15mm(実機相当10〜30mm)の鉱石を所定量混入させた充填層を設定した。ケース4−6は、ベース条件と同様に鉄源とコークスが分離した層構造を設定するが、鉄源の層厚を増加してコークス比低下を想定した。ケース7、8はベース条件における充填条件に対しコークス層に粒径3〜5mm(実機相当6〜10mm)の鉱石を所定量混入させた充填層を設定した。
コークス比を低下させると高温性状(KS値)は悪化するが、通常の操業で想定されるような単純に鉄源層厚を増やすことで対応した場合(ベース→ケース4〜6)と比較すると、コークス充填層中に鉄源を混入させていく場合(ケース1〜3、ケース8、9)には、同じコークス比で比較した場合には、高温性状の悪化を抑制できることがわかる。
Claims (2)
- コークスと鉄源とを交互に炉頂から装入する高炉の操業方法において、高炉に投入する前記コークスの少なくとも一部として、粒度30mm以上のコークスに前記鉄源の一部で且つ粒度10mm以上30mm以下の鉄源を混入比率10質量%以下で混入したものを使用することを特徴とする高炉の操業方法。
- コークスと鉄源とを交互に炉頂から装入する高炉の操業方法において、高炉に投入する前記コークスとして、いずれも粒度30mm以上のコークスに前記鉄源の一部で且つ粒度10mm以上30mm以下の鉄源を混入比率10質量%以下で混入したものを使用することを特徴とする高炉の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005126730A JP4784140B2 (ja) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 高炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005126730A JP4784140B2 (ja) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 高炉の操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006299382A JP2006299382A (ja) | 2006-11-02 |
JP4784140B2 true JP4784140B2 (ja) | 2011-10-05 |
Family
ID=37468026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005126730A Active JP4784140B2 (ja) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 高炉の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4784140B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5996203A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | Nippon Steel Corp | 高炉原料装入方法 |
JPS6475610A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-22 | Sumitomo Metal Ind | Method for operating blast furnace |
JP3522553B2 (ja) * | 1998-11-16 | 2004-04-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 高炉原料装入方法 |
-
2005
- 2005-04-25 JP JP2005126730A patent/JP4784140B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006299382A (ja) | 2006-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101475130B1 (ko) | 소결광의 제조 방법 | |
CN107208166A (zh) | 向高炉中装入原料的方法 | |
JP5251408B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP4784140B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
JP7339222B2 (ja) | 銑鉄製造方法 | |
JP5834922B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP5338309B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP4765723B2 (ja) | 高炉への鉱石装入方法 | |
JP6198649B2 (ja) | 高炉の原料装入方法 | |
JP2006028538A (ja) | 高温被還元性に優れた焼結鉱を使用する高炉の操業方法 | |
JP5338308B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5338310B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
EP4289977A1 (en) | Pig iron production method | |
JP4941122B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
KR101486869B1 (ko) | 소결광 제조용 브리켓, 그 제조 방법 및 이를 이용한 소결광 제조 방법 | |
JP6558519B1 (ja) | 高炉の原料装入方法 | |
JP2005298923A (ja) | 高炉における高鉱石/還元材比操業方法 | |
JP5338311B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
CN117295826A (zh) | 生铁制造方法以及矿石原料 | |
JPH11229008A (ja) | 高炉用原料の装入方法 | |
JPH09194914A (ja) | 微粉炭多量吹き込み時の高炉操業方法 | |
CN116997666A (zh) | 生铁制造方法 | |
JP2011127197A (ja) | 高炉操業方法 | |
JP2019116661A (ja) | 炭材内装焼結鉱の製造方法 | |
JP2017166039A (ja) | 高炉への浸炭メタルの装入方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070821 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100705 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110614 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4784140 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |