JP4774491B2 - Solid-liquid separation system - Google Patents

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本発明は、下水、産業廃水、農業集落排水、漁業集落排水、雨水などの汚濁水、生物処理槽混合液、汚濁水を処理した際に発生する汚泥(生物処理系余剰汚泥や凝集汚泥)等を固液分離する固液分離システムに関するものである。   The present invention includes sewage, industrial wastewater, agricultural settlement drainage, fishery settlement drainage, sewage water such as rainwater, biological treatment tank mixed liquid, sludge generated when processing contaminated water (biological treatment surplus sludge and coagulated sludge), etc. The present invention relates to a solid-liquid separation system for solid-liquid separation.

従来、汚濁水は、スクリーンやフィルタなどを使用した一次処理において夾雑物が除去され、活性汚泥法などを利用した二次処理において下層の生物系汚泥と上層の上澄水に固液分離される。また、汚濁水を処理した際に発生する汚泥は、主に減量化を目的に濃縮汚泥と分離水に固液分離される。これらの固液分離において用いられる固液分離システムは、重力式と機械式に大別される。   Conventionally, contaminants are removed from contaminated water in a primary treatment using a screen, a filter, and the like, and solid-liquid separated into a lower biological biological sludge and an upper supernatant water in a secondary treatment using an activated sludge method or the like. The sludge generated when the contaminated water is treated is solid-liquid separated into concentrated sludge and separated water mainly for the purpose of reducing the amount. The solid-liquid separation systems used in these solid-liquid separations are roughly classified into gravity type and mechanical type.

重力式固液分離システムには、重力濃縮槽、凝集濃縮槽、重力沈殿槽、凝集沈殿槽などの固液分離槽が用いられる。このような重力式固液分離システムでは、汚濁水、汚泥等の原液にその性状により凝集剤などの薬品が注入され、汚泥のフロック化が促進される。そして、槽内では汚泥フロックが濃縮液や濃縮汚泥として重力によって沈降し、分離した上澄水が排出される。   In the gravity type solid-liquid separation system, a solid-liquid separation tank such as a gravity concentration tank, a coagulation concentration tank, a gravity precipitation tank, or a coagulation precipitation tank is used. In such a gravity-type solid-liquid separation system, chemicals such as a flocculant are injected into a stock solution such as polluted water and sludge according to the properties thereof to promote sludge flocification. And in the tank, the sludge floc settles by gravity as concentrated liquid or concentrated sludge, and the separated supernatant water is discharged.

他方、機械式固液分離システムには、遠心式、常圧浮上式、スクリーン(ベルト)式などの固液分離機が用いられているが、遠心分離法の固液分離機を採用している場合が多い。遠心式固液分離機は(薬品注入は任意)、原液を回転させて比重が1よりも大きな汚泥と分離液とに固液分離するものである。常圧浮上式固液分離機は、原液に薬品と起泡剤を用いて汚泥に微細な気泡を付着させ、汚泥の見かけ上の比重を1よりも小さくして汚泥を強制的に浮上させて固液分離するものである。スクリーン式固液分離機は、原液に薬品を用いると共に金属フィルタや濾布を用いて固液分離するものであり、設備費や電力費が安いことから近年多用されている。   On the other hand, a solid-liquid separator such as a centrifugal type, a normal pressure levitation type, a screen (belt) type or the like is used for a mechanical solid-liquid separation system, but a centrifugal solid-liquid separator is adopted. There are many cases. A centrifugal solid-liquid separator (chemical injection is optional) rotates a stock solution to separate it into sludge and separated liquid having a specific gravity greater than 1. The normal pressure flotation type solid-liquid separator uses chemicals and foaming agent in the stock solution to attach fine bubbles to the sludge, and the sludge is forced to float by making the apparent specific gravity of the sludge smaller than 1. Solid-liquid separation. Screen type solid-liquid separators are used frequently in recent years because they use a chemical as a stock solution and perform solid-liquid separation using a metal filter or filter cloth, and have low equipment costs and power costs.

この種のスクリーン式固液分離機の一例として、特開2001−170403号公報に開示されたスクリーン濃縮機がある。このスクリーン濃縮機は、潜流堰と越流堰によって流入槽、混和槽、および分離槽に区画されている。流入槽には沈殿池等からの管路が導かれ、混和槽には撹拌機が配置され、分離槽にはスクリーン装置が配置されている。そして、スクリーン装置は、汚泥フロックを捕捉するバースクリーン、このバースクリーンによって捕捉された汚泥フロックを掻き揚げるレーキ部、およびこのレーキ部をバースクリーンに沿って移動させる駆動装置によって構成されている(例えば、特許文献1参照)。   As an example of this type of screen type solid-liquid separator, there is a screen concentrator disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-170403. This screen concentrator is divided into an inflow tank, a mixing tank, and a separation tank by a submerged weir and an overflow weir. A pipe line from a sedimentation tank or the like is led to the inflow tank, a stirrer is disposed in the mixing tank, and a screen device is disposed in the separation tank. The screen device includes a bar screen that captures the sludge floc, a rake portion that lifts up the sludge floc captured by the bar screen, and a drive device that moves the rake portion along the bar screen (for example, , See Patent Document 1).

特開2001−170403号公報(段落0011〜0014、および図3)JP 2001-170403 A (paragraphs 0011 to 0014 and FIG. 3)

従来の重力式固液分離機は、一般的に浮遊物質濃度の比較的低い原液を処理するのに適しており、分離した濃縮液の浮遊物質濃度が低く、固液分離槽の設置面積が必要であるが、動力を必要とする機器が少ないというメリットがある。しかし、薬品を注入しない場合に固液分離した上澄水の水質が悪く、薬品を注入した場合には、上澄水の水質が良好になるが薬品代などランニングコストの上昇等を招いてしまう問題があった。   Conventional gravity solid-liquid separators are generally suitable for processing undiluted liquids with a relatively low concentration of suspended solids, the concentration of suspended solids in the separated concentrate is low, and a solid-liquid separation tank installation area is required. However, there is an advantage that there are few devices that require power. However, when the chemical is not injected, the quality of the supernatant water separated into solid and liquid is poor, and when the chemical is injected, the quality of the supernatant water is improved, but there is a problem that the running cost such as the chemical cost is increased. there were.

また、重力式固液分離機は、固液分離槽に原液を導入して、汚泥フロックを重力沈降させ、上澄水を得る構造であり、良質の上澄水を得るためには、固液分離槽内に形成される上澄水と汚泥フロックとの境界面、いわゆる汚泥界面を適正な高さ以下に保持して上澄水の層の水深を確保する必要がある。浮遊物質濃度の高い原液を固液分離する場合、固液分離槽内の汚泥フロックの比率が増大するため、汚泥界面が上昇し、上澄水の層の水深が低下して固液分離能力が大幅に低下してしまうので、重力式固液分離機は、基本的にこのような原液の固液分離には適していない。凝集剤などの薬品の注入量を増やして汚泥のフロック化をさらに促進させると良質な上澄水を得ることは可能であるが、上澄水の層はそれほど低下せず、また薬品費も増大してしまう。重力式固液分離機は、動力費が安いのがメリットであるにも係わらず、薬品費が増大してしまうので、浮遊物質濃度の高い原液を固液分離しようとする場合、そのメリットが失われてしまう問題があった。   In addition, the gravity type solid-liquid separator has a structure in which the raw liquid is introduced into the solid-liquid separation tank, the sludge flocs are gravity settled, and the supernatant water is obtained. It is necessary to ensure the depth of the supernatant water layer by maintaining the boundary surface between the supernatant water and the sludge floc formed therein, the so-called sludge interface, at an appropriate height or less. When solid solution with high suspended solids concentration is separated, the ratio of sludge flocs in the solid-liquid separation tank increases, so the sludge interface rises and the depth of the supernatant water layer decreases, greatly increasing the solid-liquid separation capacity. Therefore, the gravity type solid-liquid separator is basically not suitable for such solid-liquid separation of the stock solution. It is possible to obtain high-quality supernatant water by increasing the amount of flocculant and other chemicals injected to further promote flocification of sludge, but the supernatant water layer does not decrease so much and the chemical cost also increases. End up. Gravity-type solid-liquid separators have the advantage of low power costs, but the cost of chemicals increases.So, if you try to separate a solid solution with a high concentration of suspended solids, the benefits are lost. There was a problem that was broken.

機械式固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原水に対しても容易に対応可能であるメリットがあるが、その反面、それぞれ以下に示すような問題点がある。従来の遠心式固液分離機は、安定した分離性能(制御性)が得られる反面、設備費や動力費が高くなってしまう。また、重力式固液分離機の場合と同様に薬品を注入しない場合には分離水の水質が悪く、薬品を注入した場合には分離水の水質が良好になるが薬品代などランニングコストの上昇等を招く。従来の常圧浮上式固液分離機は、分離液の水質が極めて良好である反面、設備費や維持管理費が高いばかりでなく、複数種の薬品が必要となることにより薬品費が高く負担が大きくなってしまう。そして、従来のスクリーン式固液分離機は、設備費や動力費が安い反面、薬品費が高いうえに、分離液の水質が悪く、更にはスクリーンを洗浄するために多量の水が必要となる。   The mechanical solid-liquid separation system has the merit that it can easily cope with raw water with a high concentration of suspended solids, but on the other hand, it has the following problems. Conventional centrifugal solid-liquid separators provide stable separation performance (controllability), but increase equipment costs and power costs. In addition, as in the case of gravity solid-liquid separators, the quality of separated water is poor when chemicals are not injected, and the quality of separated water is improved when chemicals are injected. Etc. Conventional atmospheric flotation type solid-liquid separators have very good water quality, but not only are the equipment and maintenance costs high, but they also require high chemical costs due to the need for multiple types of chemicals. Will become bigger. And while the conventional screen type solid-liquid separator is low in equipment cost and power cost, the chemical cost is high, the quality of the separated liquid is poor, and a large amount of water is required to wash the screen. .

この発明の目的は、上記のような課題を解決するためになされたもので、分離性能(制御性、分離液の水質、固形物の回収率など)の向上および安定化、省スペース化、イニシャルコスト(設備費など)やランニングコスト(動力費、薬品代、維持管理費など)の低減化を可能にする固液分離システムを得るものである。   The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the improvement and stabilization of separation performance (controllability, water quality of separation liquid, recovery rate of solids, etc.), space saving, and initials. A solid-liquid separation system capable of reducing costs (equipment costs, etc.) and running costs (power costs, chemical costs, maintenance costs, etc.) is obtained.

上記課題を解決するために、本発明の請求項1の固液分離システムは、原液を固液分離する固液分離機、および、水槽と、該水槽に鉛直方向に配設され、円周に複数の羽根が間隙をもって設けられた回転筒とからなる固液分離槽を備えた固液分離システムにおいて、前記固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、前記固液分離槽では、前記分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離することを特徴とする。
本発明の請求項2の固液分離システムは、請求項1の固液分離システムにおいて、前記濃縮液を前記固液分離機へ返送する濃縮液返送管を有することを特徴とする。
本発明の請求項3の固液分離システムは、請求項1または2のいずれかに記載の固液分離システムにおいて、前記固液分離槽で分離された濃縮液を貯留する濃縮液貯留器を有することを特徴とする。
本発明の請求項4の固液分離システムは、請求項3記載の固液分離システムにおいて、前記濃縮液貯留器は液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有することを特徴とする。
本発明の請求項5の固液分離システムは、請求項1から4のいずれかに記載の固液分離システムにおいて、前記固液分離機は、原液を脱水処理する脱水機、または、原液を濃縮処理する濃縮機であることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, a solid-liquid separation system according to claim 1 of the present invention is a solid-liquid separator that separates a stock solution into a solid and a liquid , a water tank, and a water tank that is arranged in a vertical direction, a plurality of vanes solid-liquid separation system comprising a solid-liquid separation tank comprising a rotary cylinder which is provided with a gap, in the solid-liquid separator, and solid-liquid separation of the stock solution to the concentrated sludge and the separation liquid, before The solid-liquid separation tank is characterized in that the separation liquid flows into a rotating cylinder and is separated into a supernatant and a concentrated liquid.
The solid-liquid separation system according to claim 2 of the present invention is the solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid return pipe for returning the concentrated liquid to the solid-liquid separator.
The solid-liquid separation system according to claim 3 of the present invention has a concentrated liquid reservoir for storing the concentrated liquid separated in the solid-liquid separation tank in the solid-liquid separation system according to claim 1 or 2. It is characterized by that.
The solid-liquid separation system according to claim 4 of the present invention is the solid-liquid separation system according to claim 3, wherein the concentrate reservoir has an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level. It is characterized by.
The solid-liquid separation system according to claim 5 of the present invention is the solid-liquid separation system according to any one of claims 1 to 4, wherein the solid-liquid separator is a dehydrator for dehydrating the stock solution or concentrating the stock solution. It is a concentrator to be processed.

この発明に係る固液分離システムは、固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、固液分離槽では、固液分離機により固液分離された分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する構成としたことにより、高濃度の余剰汚泥や混合生汚泥などの原液を処理対象とした場合においても、確実に原液を固液分離することができ、良好な水質の分離水を得ることができる。つまり、高濃度の汚泥等を固液分離機でまず固液分離し、排出される浮遊物質濃度の高い分離液を固液分離槽の回転する回転筒に流入させて、さらに固液分離する。そして、通常の重力式固液分離槽では効率的で安定した固液分離が難しい浮遊物質濃度の高い分離液を、コンパクトな装置であるにもかかわらず、回転する回転筒の内壁面全体が固液分離面として機能し、分離面積を広く取ることができる固液分離槽で固液分離することにより、流入する浮遊物質濃度の高い分離液を、速やかに且つ確実に汚泥フロックを分離させ、良好な水質の分離水を安定して得ることができるという効果がある。さらに、駆動部が少なく、設備費、ランニングコストとも低減でき、かつ維持管理がしやすい効果を発揮できるという大きな効果もある。 Solid-liquid separation system according to the present invention, the solid-liquid separator, stock solution solid-liquid separation in concentrated reduced sludge and the separation liquid, the solid-liquid separation tank, a separation liquid which has been solid-liquid separated by the solid-liquid separator, By adopting a configuration in which it flows into a rotating rotating cylinder and separates it into supernatant and concentrated liquid, it is ensured that the undiluted liquid is solidified even when undiluted liquid such as high-concentration surplus sludge and mixed raw sludge is treated. Liquid separation can be performed, and separation water with good water quality can be obtained. In other words, high-concentration sludge and the like are first solid-liquid separated by a solid-liquid separator, and the separated liquid having a high concentration of suspended solids is introduced into a rotating cylinder rotating in a solid-liquid separation tank for further solid-liquid separation. In addition, despite the fact that it is a compact device, the entire inner wall surface of the rotating rotating cylinder is solidified with a high concentration of suspended solids, which is difficult for efficient and stable solid-liquid separation in a normal gravity solid-liquid separation tank. Separating sludge flocs quickly and surely by separating the liquid with a high concentration of suspended solids by separating the liquid and solid in a solid-liquid separation tank that functions as a liquid separation surface and has a large separation area. There is an effect that it is possible to stably obtain a separated water having a high water quality. Furthermore, there is a great effect that the drive unit is small, both the equipment cost and the running cost can be reduced, and the effect of easy maintenance can be exhibited.

また、この発明に係る固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とする場合でも、まず固液分離機で一旦固液分離し、次いで固液分離槽でさらに固液分離するため、原液への薬品注入率を上げなくても十分に良好な水質の分離水を得ることができ、薬品費や動力費を浮遊物質濃度の低い原液を処理対象とする場合と同等に抑制できる効果もある。   In addition, the solid-liquid separation system according to the present invention first separates solid-liquid once with a solid-liquid separator and then further solid-liquid-separates with a solid-liquid separation tank even when a stock solution having a high suspended solids concentration is to be processed. It is possible to obtain separated water with sufficiently good water quality without increasing the rate of chemical injection into the stock solution, and the effect of suppressing chemical costs and power costs to the same level as when processing a stock solution with a low concentration of suspended solids There is also.

この発明に係る固液分離システムは、固液分離槽や後述の濃縮液貯留器の濃縮液を固液分離機に返送する濃縮液返送管を有する構成としたことにより、濃縮液は原液と共に固液分離機で再度固液分離するため、濃縮液中に含まれる汚泥フロックをさらに回収する(=システム全体のSS回収率を向上させる)ことができ、また効率よく安定して高濃度の濃縮汚泥を得る(=濃縮汚泥を大幅に減量化する)ことができ、その後の汚泥処理(脱水、乾燥、焼却、系外搬出)が容易となる効果がある。   The solid-liquid separation system according to the present invention includes a concentrated liquid return pipe that returns a concentrated liquid in a solid-liquid separation tank or a concentrated liquid reservoir described later to the solid-liquid separator, so that the concentrated liquid is solidified together with the stock solution. Since the solid-liquid separation is performed again with the liquid separator, the sludge floc contained in the concentrate can be further recovered (= improving the SS recovery rate of the entire system), and the concentrated sludge with high concentration can be efficiently and stably. Can be obtained (= concentrated sludge can be greatly reduced), and the subsequent sludge treatment (dehydration, drying, incineration, carrying out of the system) can be facilitated.

この発明に係る固液分離システムは、前述の如く原液を固液分離機および固液分離槽で効率よく安定して濃縮でき、得られた濃縮液を濃縮液貯留器に貯留保持できるため、濃縮液を不要に撹乱(汚泥フロックの解体等)させることなく、濃縮液を次段処理へ移行させることができる。また、濃縮液貯留器を固液分離槽に隣接し、または一体化(パッケージ化)して配置することにより、より省スペース化することができ、小規模な処理施設にも適合できる効果もある。   As described above, the solid-liquid separation system according to the present invention can concentrate the stock solution efficiently and stably in the solid-liquid separator and the solid-liquid separation tank, and can store and hold the obtained concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir. The concentrated liquid can be transferred to the next stage treatment without unnecessarily disturbing the liquid (disassembly of sludge flocs, etc.). In addition, by arranging the concentrate reservoir adjacent to the solid-liquid separation tank or integrated (packaged), it is possible to save more space, and there is an effect that it can be adapted to a small processing facility. .

この発明に係る固液分離システムは、濃縮液貯留器に液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有することにより、所謂「マリオット瓶の原理」を呈する構成となり、定圧整流装置として濃縮液貯留器内の濃縮液を撹乱することなく、常にほぼ一定量を外部へ移送することができ、別途定量ポンプなどの機械装置を必要とせず、建設費や設備費やランニングコストの低減化が図れる。
とくに、濃縮液貯留器内の濃縮液を、濃縮液返送管を用いて直接固液分離機に返送し、濃縮液を再度固液分離し、汚泥フロックをさらに回収する(=SS回収率を向上させる)場合、上記定圧整流装置を用いることにより、濃縮液を撹乱することなく汚泥フロックを破壊させずにスムーズに一定量を固液分離機に返送できるため、凝集剤など薬品類を使用しなくても原液と共に濃縮液を効率よく固液分離でき、安定して高いSS回収率を得ることができる。
The solid-liquid separation system according to the present invention has a so-called "Marriott bottle principle" by having an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level in the concentrated liquid reservoir. As a rectifier, it is possible to always transfer almost constant amount to the outside without disturbing the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir, and there is no need for a separate mechanical device such as a metering pump. Can be reduced.
In particular, the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir is directly returned to the solid-liquid separator using the concentrated liquid return pipe, and the concentrated liquid is separated again into solid-liquid separation to further recover sludge floc (= improved SS recovery rate) When using the above constant-pressure rectifier, a certain amount can be smoothly returned to the solid-liquid separator without disturbing the sludge flocs without disturbing the concentrate, so no chemicals such as flocculants are used. However, the concentrate can be efficiently separated into solid and liquid together with the stock solution, and a high SS recovery rate can be obtained stably.

実施の形態1.
図1は、この発明を実施するための実施の形態1における固液分離システム1を説明するための図である。この固液分離システム1は、主に、流入管2、固液分離機3、移送管4、固液分離槽5によって構成され、原液を2段階で固液分離するようになっている。この固液分離システム1は、下水、産業廃水、農業集落排水、漁業集落排水、雨水等の汚濁水、生物処理槽混合液、汚濁水を処理した際に発生する汚泥等(以下、原液という)を濃縮液や濃縮汚泥と上澄水とに固液分離するものである。原液は初沈汚泥、生物処理系汚泥、消化汚泥、凝集汚泥、混合生汚泥等の浮遊物質濃度の高い汚泥を対象とする固液分離に好適であり、もちろん通常の下廃水などの汚濁水、生物処理槽混合液(曝気槽混合液など)、雨水や雨天時越流水のような低濃度排水など液体の固液分離にも適用可能である。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 1 according to Embodiment 1 for carrying out the present invention. This solid-liquid separation system 1 is mainly composed of an inflow pipe 2, a solid-liquid separator 3, a transfer pipe 4, and a solid-liquid separation tank 5, and separates the stock solution in two stages. This solid-liquid separation system 1 includes sewage, industrial wastewater, agricultural settlement drainage, fishery settlement drainage, contaminated water such as rainwater, biological treatment tank mixed liquid, sludge generated when the contaminated water is treated (hereinafter referred to as undiluted liquid) Is solid-liquid separated into concentrated liquid, concentrated sludge and supernatant water. The undiluted solution is suitable for solid-liquid separation for sludge with high suspended solids concentration such as primary sedimentation sludge, biological treatment sludge, digested sludge, coagulated sludge, mixed raw sludge, etc. It can also be applied to solid-liquid separation of liquids such as biological treatment tank mixtures (such as aeration tank mixtures), low-concentration wastewater such as rainwater and rainwater overflow.

固液分離機3は、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離するものであり、浮遊物質濃度の高い原液に対しても比較的容易に対応可能な遠心式固液分離機、常圧浮上式固液分離機、スクリーン式固液分離機等が適用可能である。原液は、流入管2によって固液分離機3に流入されるが、その管路中に配設される混合タンク6で、凝集剤供給管7から供給される凝集剤Fが添加・混合される。なお、凝集剤Fは、原液中に含まれる浮遊物質や汚泥を凝集させて固液分離しやすいようにするために、添加・混合されるものであり、高分子凝集剤、無機凝集剤、又はそれらの混合液とすることができ、無機凝集剤はポリ塩化鉄、PACなどとすることができる。なお、固液分離機3に流入する原液は、流入前にフィルタなどによって夾雑物を除去(一次処理)することが好ましい。   The solid-liquid separator 3 separates the stock solution into concentrated sludge and a separated solution, and is a centrifugal solid-liquid separator that can handle a stock solution having a high concentration of suspended solids relatively easily. A type solid-liquid separator, a screen type solid-liquid separator, or the like is applicable. The stock solution flows into the solid-liquid separator 3 through the inflow pipe 2, and the flocculant F supplied from the flocculant supply pipe 7 is added and mixed in the mixing tank 6 disposed in the pipe. . The flocculant F is added and mixed in order to agglomerate suspended solids and sludge contained in the stock solution to facilitate solid-liquid separation. The polymer flocculant, inorganic flocculant, or A mixture thereof can be used, and the inorganic flocculant can be polyiron chloride, PAC, or the like. In addition, it is preferable to remove impurities (primary treatment) from the stock solution flowing into the solid-liquid separator 3 by a filter or the like before inflow.

固液分離槽5は、固液分離機3で固液分離された分離液を濃縮液と上澄水に固液分離するものである。固液分離槽5は、水槽8内に回転筒9が配設された構成となっている。水槽8は、平面円形で下方に向かって縮径する水槽とされ、この水槽8には分離液が移送管4を介して流入するようにされている。水槽8は、例えば、既設の汚水処理施設の最終沈殿槽とすることができるが、その形状や位置付けはこの図に限定するものではない。水槽8の内部には、分離液の固液分離を促進するための回転筒9が配置され、移送管4から分離液が回転筒9内に流入するように構成されている。 The solid-liquid separation tank 5 separates the separated liquid separated by the solid-liquid separator 3 into a concentrated liquid and a supernatant. The solid-liquid separation tank 5 has a configuration in which a rotating cylinder 9 is disposed in a water tank 8. The water tank 8 is a water tank that has a circular shape and is reduced in diameter downward, and the separation liquid flows into the water tank 8 through the transfer pipe 4. For example, the water tank 8 can be a final sedimentation tank of an existing sewage treatment facility, but its shape and positioning are not limited to this figure. The inside of the tub 8, the rotary cylinder 9 for promoting solid-liquid separation of the separated liquid are arranged, the separated liquid is configured to flow into the rotary cylinder 9 from the transfer pipe 4.

水槽8は、好ましい構造の一つとして、最上部にあって最も大径の大径ストレート部8a、この大径ストレート部8aの下端から下方に向かって縮径する大径テーパ部8b、この大径テーパ部8bの下端から下方に延びる小径ストレート部8c、および小径ストレート部8cの下端から下方に向かって縮径する小径テーパ部8dによって構成されている。上記回転筒9は、大径ストレート部8aと大径ストレート部8bに配置されている。大径ストレート部8aの上部には越流堰10を設けてあり、この越流堰10を越流した上澄水は図示しない流出管から系外に流出するように構成されている。小径テーパ部8dの最下部には濃縮液流出口8hが設けられ、その濃縮液流出口8hに開閉弁11が設置されている。開閉弁11には濃縮液移送管12が接続され、浮遊物質濃度の高い濃縮液が濃縮液移送管12を通して系外に排出されるようになっている。   As one preferred structure, the water tank 8 has a large-diameter straight portion 8a that is the largest and has the largest diameter, a large-diameter tapered portion 8b that contracts downward from the lower end of the large-diameter straight portion 8a, The small diameter straight portion 8c extends downward from the lower end of the diameter tapered portion 8b, and the small diameter tapered portion 8d decreases in diameter from the lower end of the small diameter straight portion 8c downward. The rotary cylinder 9 is disposed in the large-diameter straight portion 8a and the large-diameter straight portion 8b. An overflow weir 10 is provided above the large-diameter straight portion 8a, and the supernatant water that has overflowed the overflow weir 10 is configured to flow out of the system from an unillustrated outflow pipe. A concentrated liquid outlet 8h is provided at the lowermost portion of the small-diameter tapered portion 8d, and an on-off valve 11 is provided at the concentrated liquid outlet 8h. A concentrated liquid transfer pipe 12 is connected to the on-off valve 11 so that a concentrated liquid having a high suspended solids concentration is discharged out of the system through the concentrated liquid transfer pipe 12.

回転筒9は駆動機18によって回転し、内部に導入された分離液に含まれる浮遊物質や汚泥フロックを内部に保持し、水が間隙(スリット)14から抜けるようにしてある。回転筒9は、筒状の上部補強帯9aの下端と筒状の下部補強帯9bの上端とを複数枚の回転羽根15で接続した構造であり、回転羽根15同士の間に間隙(スリット)14を設けた構造となっている。各回転羽根15の形状は、回転によって汚泥フロックを内部に保持しやすい形状、例えば水平断面が「くの字」状の短冊形状としてある(図5参照)。この回転羽根15は鉛直方向に延びるものであり、これに伴い間隙(スリット)14も鉛直方向に延在する。このような間隙(スリット)14の幅は5〜100mmとすることができるが、この実施の形態1では10mm程度としてある。なお、回転羽根15の形状や間隙(スリット)14の幅は、回転羽根15の回転によって汚泥フロックを内部に保持しやすく、水が滞りなく排出される構造であれば、これに限定されるものではない。また、回転羽根15の材質も限定しないが、鋼、ステンレス鋼、プラスチック、塩化ビニルなどとすることができる。 The rotating cylinder 9 is rotated by a driving machine 18 to hold floating substances and sludge floc contained in the separated liquid introduced therein so that water can escape from the gap (slit) 14. The rotating cylinder 9 has a structure in which the lower end of the cylindrical upper reinforcing band 9a and the upper end of the cylindrical lower reinforcing band 9b are connected by a plurality of rotating blades 15, and a gap (slit) is formed between the rotating blades 15 each other. 14 is provided. The shape of each rotary blade 15 is a shape that makes it easy to hold the sludge floc inside due to rotation, for example, a strip shape with a horizontal cross section of “U” (see FIG. 5). The rotary blade 15 extends in the vertical direction, and the gap (slit) 14 also extends in the vertical direction. The width of the gap (slit) 14 can be set to 5 to 100 mm, but in the first embodiment, it is set to about 10 mm. Note that the shape of the rotary blade 15 and the width of the gap (slit) 14 are limited to this as long as the sludge floc is easily held inside by the rotation of the rotary blade 15 and water is discharged without stagnation. is not. Moreover, although the material of the rotary blade 15 is not limited, steel, stainless steel, plastic, vinyl chloride, or the like can be used.

誘導器(フィードパイプ)16は、回転筒9の上部補強帯9aの回転軸と同軸上に配設されており、上部補強帯9aと複数の連結材17で連結されている。誘導器16は、上部に位置して、固液分離機3からの分離液を受ける錘状管部16aと、この錘状管部16aの最下部から鉛直下方に延びる直状管部16bによって構成され、この直状管部16bの下端を分離液の流出口16cとしている。誘導器16の流出口16cは回転筒9の上下方向のほぼ中間に位置しており、分離液が誘導器16の流出口16cから下方に向けて流出するように、構成されている。 The inductor (feed pipe) 16 is disposed coaxially with the rotation axis of the upper reinforcing band 9 a of the rotating cylinder 9, and is connected to the upper reinforcing band 9 a by a plurality of connecting members 17. The induction device 16 is configured by a conical tube portion 16a that receives the separated liquid from the solid-liquid separator 3, and a straight tube portion 16b that extends vertically downward from the lowermost portion of the conical tube portion 16a. The lower end of the straight pipe portion 16b is used as a separation liquid outlet 16c. The outlet 16c of the inductor 16 is positioned substantially in the middle of the rotary cylinder 9 in the vertical direction, and the separation liquid is configured to flow downward from the outlet 16c of the inductor 16.

尚、誘導器16の構成や、その流出口16cの位置は、固液分離機3からの分離液をスムーズに誘導できるものであれば、これに限定されるものではない。例えば、図2に示すように、誘導器21を図1の誘導器16と同様な錘状管部21aと直状管部21bによって構成し、この直状管部21bの下端を閉塞させると共に、直状管部21bに多数の孔21cを形成し、分離液を横方向に向けて分散流出させるように構成することができる。また、図3に示すように、誘導器22を下方が窄められた錘状体で構成し、誘導器22の上部に分離液が当たるように平坦な邪魔板23を設け、この邪魔板23で飛散した分離液を錘状体部分で誘導するように構成することができる。更に、図4に示すように、誘導器24は分離液を下方に向けて拡散するような末広がりの筒状体によって構成することができる。 The configuration of the induction device 16 and the position of the outlet 16c are not limited to this as long as the separation liquid from the solid-liquid separator 3 can be smoothly guided. For example, as shown in FIG. 2, the inductor 21 is configured by a conical tube portion 21 a and a straight tube portion 21 b similar to the inductor 16 of FIG. 1, and the lower end of the straight tube portion 21 b is closed, A large number of holes 21c can be formed in the straight tube portion 21b so that the separated liquid can be dispersed and flowed in the lateral direction. Further, as shown in FIG. 3, the inductor 22 is formed of a weight-like body whose bottom is constricted, and a flat baffle plate 23 is provided on the upper portion of the inductor 22 so that the separated liquid hits. It can be configured to guide the separated liquid scattered by the spindle-shaped body part. Furthermore, as shown in FIG. 4, the inductor 24 can be configured by a tubular body that spreads toward the bottom so that the separation liquid diffuses downward.

駆動機18は、回転軸19とその回転軸19を回転駆動する電動モーターMや減速機などによって構成されている。駆動機18の回転軸19は、回転筒9及び誘導器16の回転軸と同軸であり、且つ回転筒9及び誘導器16の上方に配設され、その回転軸19は誘導器16と連結部材19aによって連結されている。駆動機18の回転軸19、誘導器16、回転筒9が同軸上で連結されていることにより、駆動機18を動力にして回転筒9は回転することができる。回転筒9の回転数は、水槽8の直径、回転筒9の直径、分離液の性状、濃縮液の粘性などのバランスを考慮して決定されるものであり、この実施の形態1では、例えば、10rpm程度の低速としてある。なお、回転筒9の上記要素(因子)に応じて決めることが好ましく、1〜2rpmとする場合もあるし、20〜30rpmとする場合もあり、いずれにしろ固液分離に支障を来さない低速であるものとする。   The driving machine 18 includes a rotating shaft 19 and an electric motor M or a speed reducer that rotationally drives the rotating shaft 19. The rotary shaft 19 of the driving machine 18 is coaxial with the rotary shafts of the rotary cylinder 9 and the inductor 16 and is disposed above the rotary cylinder 9 and the inductor 16, and the rotary shaft 19 is connected to the inductor 16 and the connecting member. It is connected by 19a. Since the rotating shaft 19, the inductor 16, and the rotating cylinder 9 of the driving machine 18 are connected coaxially, the rotating cylinder 9 can be rotated by using the driving machine 18 as power. The rotational speed of the rotating cylinder 9 is determined in consideration of the balance of the diameter of the water tank 8, the diameter of the rotating cylinder 9, the properties of the separated liquid, the viscosity of the concentrated liquid, etc. The speed is about 10 rpm. In addition, it is preferable to determine according to the said element (factor) of the rotation cylinder 9, and it may be set to 1-2 rpm, and it may be set to 20-30 rpm, and anyway does not cause trouble in solid-liquid separation anyway. Assume that it is slow.

移送管4は、一端が固液分離機3の分離液流出口に接続され、他端は、誘導器16の上方で開放され、管路に配設されているポンプPにより、固液分離機3の分離液を固液分離槽5に定量で移送している。また、回転筒9の下部補強帯9bの下方には、濃縮液を濃縮液流出口8hに掻き寄せる掻寄機20が配設されている。20aは掻寄機20の支柱、20bは支柱20aの取付基部である。取付基部20bは連結部材20cを介して回転筒9の下部補強帯9bと連結されている。この構成により、駆動機18の駆動力によって回転筒9が回転し、連結部材20cを介して掻寄機20も回転する。尚、回転筒9の形状は、固液分離機3からの分離液の固液分離ができ、回転しやすいものであれば円柱形でも円錐形でも多角形でもかまわない。 One end of the transfer pipe 4 is connected to the separation liquid outlet of the solid-liquid separator 3, and the other end is opened above the inductor 16, and the solid-liquid separator is pumped by a pump P disposed in the pipe line. 3 is transferred to the solid-liquid separation tank 5 in a fixed amount. A scraper 20 that scrapes the concentrate to the concentrate outlet 8h is disposed below the lower reinforcing band 9b of the rotary cylinder 9. Reference numeral 20a denotes a strut of the scraper 20, and 20b denotes an attachment base of the strut 20a. The attachment base portion 20b is connected to the lower reinforcing band 9b of the rotary cylinder 9 through a connecting member 20c. With this configuration, the rotating cylinder 9 is rotated by the driving force of the driving machine 18, and the scraper 20 is also rotated through the connecting member 20c. The shape of the rotary cylinder 9 may be cylindrical, conical, or polygonal as long as the liquid separated from the solid-liquid separator 3 can be solid-liquid separated and can be rotated easily.

次に、この実施の形態1における固液分離システムの作用を図1及び図5に基づいて説明する。なお、図5(a)は固液分離槽5の全体を示す側面図であり、図5(b)は主として回転羽根15を示す平面図である。原液は、流入管2上の混合タンク6で凝集剤Fが添加・混合され、原液中の浮遊物質が凝集された状態で固液分離機3に流入する。固液分離機3では、原液は、高濃度の濃縮液である濃縮汚泥と分離液に固液分離され、濃縮汚泥は系外に排出される。そして、分離液は移送管4によって固液分離槽5の誘導器16に移送される。この分離液は、液中にまだ浮遊物質が残留しており、原液と比べると低濃度であるが処理水としては浮遊物質濃度がまだ高く、不適格なものである。   Next, the operation of the solid-liquid separation system in the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5A is a side view showing the entire solid-liquid separation tank 5, and FIG. 5B is a plan view mainly showing the rotary blade 15. As shown in FIG. The stock solution is added to and mixed with the flocculant F in the mixing tank 6 on the inflow pipe 2, and flows into the solid-liquid separator 3 in a state where suspended substances in the stock solution are aggregated. In the solid-liquid separator 3, the stock solution is solid-liquid separated into concentrated sludge, which is a highly concentrated concentrate, and the separated liquid, and the concentrated sludge is discharged out of the system. Then, the separation liquid is transferred to the inductor 16 of the solid-liquid separation tank 5 by the transfer pipe 4. This separation liquid still has suspended solids in the liquid, and its concentration is lower than that of the stock solution. However, the concentration of suspended solids is still unacceptable for treated water.

分離液は、移送管4を通って固液分離槽の誘導器16の錘状管部16aに流入し、その直状管部16bを流下して、流出口16cから流出する。この間に、回転筒9は低速度で例えば図5(b)にあるように時計回り方向に回転しているので、回転筒9内に流入した分離液は回転羽根15の回転に同伴して回転流動する。このとき、回転筒9内の分離液中の汚泥フロックGは回転羽根15よりも遅い速度で回転羽根15と同じ方向に回転し、回転筒9の中心に集まりつつ保持される。また、間隙(スリット)14から流出しようとする汚泥フロックGは、回転羽根15に当たって回転筒9の中心に押し戻される。そして、間隙(スリット)14を通過した水は、固液分離槽5の上方に上澄水として上昇して越流堰10を越流して系外に排出される。   The separation liquid flows through the transfer pipe 4 into the spindle-shaped pipe portion 16a of the inductor 16 of the solid-liquid separation tank, flows down the straight pipe portion 16b, and flows out from the outlet 16c. During this time, the rotating cylinder 9 rotates at a low speed, for example, in the clockwise direction as shown in FIG. 5B, so that the separated liquid that has flowed into the rotating cylinder 9 rotates with the rotation of the rotating blades 15. To flow. At this time, the sludge floc G in the separated liquid in the rotating cylinder 9 rotates in the same direction as the rotating blade 15 at a speed slower than that of the rotating blade 15 and is held while gathering at the center of the rotating cylinder 9. Further, the sludge floc G that is about to flow out from the gap (slit) 14 hits the rotary blade 15 and is pushed back to the center of the rotary cylinder 9. And the water which passed the gap | interval (slit) 14 rises as a supernatant water above the solid-liquid separation tank 5, overflows the overflow weir 10, and is discharged | emitted out of the system.

そして、汚泥フロックGは、図5に示すように、回転筒9内から小径テーパ部8dに集積しつつ濃縮され、さらにこの集積する濃縮液自体がろ過体の役目を果たすことから、新たに供給される分離液に含まれる浮遊物質や汚泥フロックがろ過捕捉されるため、安定して良好な固液分離が行え、清澄な水を得ることができる。なお、回転筒9内の微細な汚泥フロックGは、間隙(スリット)14を通って水槽8内に流出することがある。しかし、回転筒9の外部では、水が回転筒9の回転に伴って緩やかに回転流動して渦巻き状態になっているので、水槽8の大径テーパ部8bにおいていわゆるティーカップ現象が発生し、回転筒9から流出した微細な汚泥フロックGは、緩やかな渦巻き状態となって回転筒9の下部周辺に集積する。そして、開閉弁11を開くことによって、主に小径テーパ部8dの濃縮液が濃縮液移送管12を通って系外に引き抜かれる。この時の濃縮液の引抜量は、概ね小径テーパ部8dの容積に匹敵する量が好ましい。なお、開閉弁11を設けずに常に濃縮液を濃縮液移送管から系外に排出させても良いが、開閉弁11を用いて間欠で一挙に濃縮液を引抜くことにより、引抜量のコントロールができ、濃縮液の滞留や浮遊物質濃度の低い希薄な濃縮液の引抜きを防止することができる。   Then, as shown in FIG. 5, the sludge floc G is concentrated while being accumulated in the small diameter taper portion 8d from the inside of the rotary cylinder 9, and the concentrated liquid itself plays the role of a filter body, so that it is newly supplied. Since suspended substances and sludge flocs contained in the separated liquid are filtered and captured, stable solid-liquid separation can be performed stably and clear water can be obtained. The fine sludge floc G in the rotating cylinder 9 may flow out into the water tank 8 through the gap (slit) 14. However, outside the rotating cylinder 9, the water slowly rotates and flows in a spiral state with the rotation of the rotating cylinder 9, so that a so-called tea cup phenomenon occurs in the large-diameter tapered portion 8 b of the water tank 8, The fine sludge floc G that has flowed out of the rotating cylinder 9 becomes a gentle spiral state and accumulates around the lower part of the rotating cylinder 9. Then, by opening the on-off valve 11, mainly the concentrated liquid of the small diameter tapered portion 8 d is drawn out of the system through the concentrated liquid transfer pipe 12. The amount of the concentrated solution drawn out at this time is preferably an amount approximately equal to the volume of the small diameter tapered portion 8d. The concentrate may be always discharged from the concentrate transfer pipe without providing the on-off valve 11, but the amount of withdrawal can be controlled by intermittently drawing the concentrate at once using the on-off valve 11. It is possible to prevent the stagnation of the concentrated liquid and the withdrawal of the diluted concentrated liquid having a low suspended solid concentration.

図2は、上述したように、誘導器21の変形例を示している。誘導器21は、駆動機18の回転軸19と連結部材19aを介して連結され、更に誘導器21の錘体状外周部と回転筒9の上部補強帯9aとが連結されている。これによって、駆動機18の回転によって誘導器21及び回転筒9更に掻寄機20が回転する。   FIG. 2 shows a modification of the inductor 21 as described above. The inductor 21 is connected to the rotating shaft 19 of the driving machine 18 via a connecting member 19a, and the weight-like outer peripheral portion of the inductor 21 and the upper reinforcing band 9a of the rotating cylinder 9 are connected. Thereby, the induction machine 21 and the rotary cylinder 9 and the scraper 20 are rotated by the rotation of the driving machine 18.

図3、図4は、誘導器16の変形例にかかる誘導器22、24を示したものであり、誘導器22,24については既に説明しているので省略する。ここでは、図3,図4の回転筒9の駆動機構を説明する。回転筒9の駆動機構は、駆動機18と、駆動機18の回転軸19に取り付けられた平歯車26aと、平歯車26aが噛み合うように、上面の円周に沿って歯車が設けられているフェースギア26bと、更にフェースギア26bの底面がスライドする支持リング27bおよびボールベアリング27dとで大略構成される。即ち、水槽8の大径ストレート部8aの上端には水槽8の中心側に向かって横に延びる支柱27aが複数本取り付けられており、この支柱27aの回転筒9側の端部に支持リング27bが取り付けられており、この支持リング27bの上面に溝27cが形成されている。溝27cは半円断面形状に形成され、溝27c上にボールベアリング27dが配設されている。ボールベアリング27d上には、リング状であり、その底面に半円断面形状の溝26cが形成され、かつ上面に歯車が形成されたフェースギア26bが載せられている。これによって、フェースギア26bは、支持リング27b上をスライド可能に保持されている。フェースギア26bは支柱9cを介して回転筒9の外周部と一体に接合されている。駆動機18は支柱27aの上の支持板27dに固定されている。駆動機18が回転しようとすると、平歯車26aのトルクがフェースギア26bに伝わり、フェースギア26bが支持リング27bの上をスライドして回転を始める。フェースギア26bの回転は支柱9cを介して回転筒9に伝達され、回転筒9が回転する。   3 and 4 show the inductors 22 and 24 according to the modified example of the inductor 16, and since the inductors 22 and 24 have already been described, the description thereof will be omitted. Here, the drive mechanism of the rotating cylinder 9 of FIGS. 3 and 4 will be described. The drive mechanism of the rotary cylinder 9 is provided with a gear along the circumference of the upper surface so that the spur gear 26a and the spur gear 26a attached to the rotary shaft 19 of the drive machine 18 mesh with the spur gear 26a. The face gear 26b, and a support ring 27b and a ball bearing 27d on which the bottom surface of the face gear 26b slides are roughly configured. That is, a plurality of support columns 27a extending laterally toward the center of the water tank 8 are attached to the upper end of the large-diameter straight portion 8a of the water tank 8, and a support ring 27b is attached to the end of the support column 27a on the rotating cylinder 9 side. And a groove 27c is formed on the upper surface of the support ring 27b. The groove 27c is formed in a semicircular cross-sectional shape, and a ball bearing 27d is disposed on the groove 27c. On the ball bearing 27d, a face gear 26b having a ring shape, a semicircular cross-sectional groove 26c formed on the bottom surface, and a gear formed on the top surface is mounted. As a result, the face gear 26b is slidably held on the support ring 27b. The face gear 26b is integrally joined to the outer peripheral portion of the rotary cylinder 9 through the support 9c. The driving machine 18 is fixed to a support plate 27d on the support 27a. When the drive machine 18 tries to rotate, the torque of the spur gear 26a is transmitted to the face gear 26b, and the face gear 26b slides on the support ring 27b and starts rotating. The rotation of the face gear 26b is transmitted to the rotating cylinder 9 via the support column 9c, and the rotating cylinder 9 rotates.

なお、駆動機18の駆動力を回転筒9に伝達する構成として、平歯車26aとフェースギア26bとの組み合わせを適用したが、駆動力を伝達できるのであれば、これ以外の構成であってもよい。例えば、大小2つのすぐばかさ歯車の組み合わせ、大小2つのまがるばかさ歯車の組み合わせ、大小2つのゼロールかさ歯車の組み合わせ等が挙げられる。   Although the combination of the spur gear 26a and the face gear 26b is applied as the configuration for transmitting the driving force of the driving machine 18 to the rotary cylinder 9, other configurations may be used as long as the driving force can be transmitted. Good. For example, a combination of two large and small straight bevel gears, a combination of two large and small bevel gears, and a combination of two large and small zero roll bevel gears.

以上、実施の形態1における固液分離システムによれば、固液分離槽5では、回転筒9の回転羽根15の形状とその回転によって分離液を固液分離するので、分離面積は従来の重力式の固液分離槽と水平な分離面積よりも広くなる。従って、固液分離槽5における分離液の滞留時間の短縮、分離性能(制御性、分離水の水質、固形物の回収率等)の向上及び安定化を図ることができる。
また、混合タンク6において、原液と凝集剤Fを予め混合することができることにより、固液分離機3へは原液と凝集剤Fが均等に混合された状態で流入するので、分離性能(制御性、分離水の水質、固形物の回収率)が向上する効果がある。
As described above, according to the solid-liquid separation system in the first embodiment, in the solid-liquid separation tank 5, the separation liquid is separated into solid and liquid by the shape and rotation of the rotary blade 15 of the rotary cylinder 9. It becomes wider than the solid-liquid separation tank and horizontal separation area. Therefore, it is possible to shorten the residence time of the separation liquid in the solid-liquid separation tank 5 and to improve and stabilize the separation performance (controllability, quality of separated water, solid recovery rate, etc.).
In addition, since the stock solution and the flocculant F can be mixed in the mixing tank 6 in advance, the stock solution and the flocculant F flow into the solid-liquid separator 3 in an evenly mixed state. , The quality of the separated water, and the recovery rate of solids).

例えば、消化汚泥の脱水に実施の形態1の固液分離システム1を適用し、固液分離機3として遠心脱水機を使用した場合、汚泥濃度1.5%程度の原液に、凝集剤Fを注入率1〜1.2%で注入して、固液分離した場合、濃縮汚泥の含水率は78%程度であり、原液からのSS回収率が99%以上、上澄水のSS濃度100mg/Lという固液分離性能(脱水性能)を得ることができる。一方、固液分離槽5を使用しない遠心脱水機のみの固液分離システムで同じ性状の原液を、同じ凝集剤Fの注入率で固液分離した場合では、原水からのSS回収率が95%程度と低く、遠心脱水機からの分離液のSS濃度も800mg/Lと高く、固液分離性能は十分とは言い難い。SS回収率を99%に上げるには、凝集剤Fの注入率を1.2〜1.3%にまで上げる必要があり、ランニングコストが掛かってしまい、経済的とはいえない。   For example, when the solid-liquid separation system 1 of Embodiment 1 is applied to dewatering digested sludge and a centrifugal dehydrator is used as the solid-liquid separator 3, the flocculant F is added to the stock solution having a sludge concentration of about 1.5%. When injected at an injection rate of 1 to 1.2% and separated into solid and liquid, the water content of the concentrated sludge is about 78%, the SS recovery rate from the stock solution is 99% or more, and the SS concentration of supernatant water is 100 mg / L. Solid-liquid separation performance (dehydration performance) can be obtained. On the other hand, when the stock solution having the same properties is solid-liquid separated at the same flocculant F injection rate in a solid-liquid separation system using only a centrifugal dehydrator that does not use the solid-liquid separation tank 5, the SS recovery rate from the raw water is 95%. The SS concentration of the separation liquid from the centrifugal dehydrator is as high as 800 mg / L, and it is difficult to say that the solid-liquid separation performance is sufficient. In order to increase the SS recovery rate to 99%, it is necessary to increase the injection rate of the flocculant F to 1.2 to 1.3%, which increases the running cost and is not economical.

実施の形態2.
図6は本発明の実施の形態2にかかる固液分離システムを示している。図6に示す固液分離システム30では、回転筒31の構成が図1に示す固液分離システム1の回転筒9と異なっている。図6の回転筒31は円筒体形状に形成されたパンチングメタルで構成されており、円筒体の外周壁面部に間隙(開口部)32が多数形成されている。回転筒31の上部補強帯31aの内側には誘導器16に連結される複数の支柱33が形成され、誘導器16と回転筒31とが支柱33を介して一体に結合されている。また、回転筒31の下部補強帯31bの内側には水平に延びる複数の支柱34が形成されており、これらの支柱34の回転筒31の中心側に取付基部35が形成されている。この取付基部35には支柱20aを介して掻寄機20が取り付けられている。そのほかの構成は図1から図5に示す固液分離システム1と同様であるのでその説明を援用する。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 2 of the present invention. In the solid-liquid separation system 30 shown in FIG. 6, the configuration of the rotary cylinder 31 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. The rotating cylinder 31 in FIG. 6 is made of a punching metal formed in a cylindrical shape, and a large number of gaps (openings) 32 are formed on the outer peripheral wall surface of the cylindrical body. A plurality of support pillars 33 connected to the inductor 16 are formed inside the upper reinforcing band 31 a of the rotating cylinder 31, and the inductor 16 and the rotating cylinder 31 are integrally coupled via the supporting pillar 33. Further, a plurality of horizontally extending columns 34 are formed inside the lower reinforcing band 31 b of the rotating cylinder 31, and a mounting base 35 is formed on the center side of the rotating cylinder 31 of these columns 34. The scraper 20 is attached to the attachment base 35 via a column 20a. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 shown in FIGS. 1-5, the description is used.

以上、実施の形態2における固液分離システムによれば、実施の形態1で示した効果のほかに、回転筒31を製作する際、鋼板等の金属板にパンチングマシンで所定数および口径の間隙(開口部)32を開けたパンチングメタルを製作する作業とパンチングメタル円筒状にする作業だけで済むので、製作時間の短縮が図れ、また製作コストを低減できる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the second embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, when the rotating cylinder 31 is manufactured, the gap between the predetermined number and the diameter of the metal plate such as a steel plate is punched with a punching machine. Since only the operation of manufacturing the punching metal with the (opening) 32 and the operation of forming the punching metal cylindrical shape are sufficient, the manufacturing time can be shortened and the manufacturing cost can be reduced.

実施の形態3.
図7は本発明の実施形態3にかかる固液分離システムを示している。図7に示す固液分離システム36では、回転筒37の構成が図1に示す固液分離システム1の回転筒9と異なっている。図7の回転筒37は図1に示す回転筒9の内側上部に円筒形状のカバー38が一体に取り付けられたものであり、間隙(スリット)14の上部が閉鎖された構成となっている。カバー38の上部の外周縁部は外側に突出しており、回転筒37の内面に嵌合して固定されている。カバー38の上部の内側には誘導器16に連結される複数の支柱39が形成され、誘導器16とカバー38とが支柱39を介して一体に結合されている。また、回転筒37の下部補強帯37bの内側には水平に延びる複数の支柱20cが形成されており、これらの支柱20cの回転筒37の中心側に取付基部20bが形成されている。この取付基部20bには支柱20aを介して掻寄機20が取り付けられている。そのほかの構成は図1から図5に示す固液分離システム1と同様であるのでその説明を援用する。なお、カバー38を有する構成は、実施の形態2に示した回転筒31についても適用可能である。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 7 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 3 of the present invention. In the solid-liquid separation system 36 shown in FIG. 7, the configuration of the rotary cylinder 37 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. A rotating cylinder 37 shown in FIG. 7 is configured such that a cylindrical cover 38 is integrally attached to an inner upper portion of the rotating cylinder 9 shown in FIG. 1, and an upper portion of a gap (slit) 14 is closed. The outer peripheral edge of the upper part of the cover 38 protrudes outward, and is fitted and fixed to the inner surface of the rotary cylinder 37. A plurality of support columns 39 connected to the inductor 16 are formed inside the upper portion of the cover 38, and the inductor 16 and the cover 38 are integrally coupled via the support columns 39. A plurality of support columns 20c extending horizontally are formed inside the lower reinforcing band 37b of the rotating cylinder 37, and a mounting base 20b is formed on the center side of the rotating cylinder 37 of these columns 20c. The scraper 20 is attached to the attachment base 20b via a support column 20a. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 shown in FIGS. 1-5, the description is used. Note that the configuration having the cover 38 can also be applied to the rotating cylinder 31 shown in the second embodiment.

以上、実施の形態3における固液分離システムによれば、回転筒37に間隙(スリット)14の上部を覆うカバー38を設けたことにより、回転筒37内の上方に浮遊し、スリット幅よりも径が小さく、比重も小さくて重力沈降しにくい微細な汚泥フロックが、回転筒37内の流動に同伴して回転筒37の間隙(スリット)14から回転筒37外へ流出し、上澄水と共に系外に排出してしまうことを防止できる。さらに、カバー38により流出を阻害された微細な汚泥フロックは、回転筒37内の流動に同伴して下降し、下部の間隙(スリット)14から流出するおそれがあるが、回転筒37内の下方には沈降した汚泥フロックが滞留していて、この下方に滞留する汚泥フロックが微細な汚泥フロックを捕捉するため、微細な汚泥フロックが下部の間隙(スリット)14を通過して回転筒37外へ流出し、上澄水と共に系外に排出してしまうことを防止できる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the third embodiment, by providing the rotating cylinder 37 with the cover 38 that covers the upper part of the gap (slit) 14, the floating cylinder 37 floats upward in the rotating cylinder 37 and is larger than the slit width. Fine sludge flocs having a small diameter, a small specific gravity, and difficult to settle by gravity flow out of the rotating cylinder 37 from the gap (slit) 14 of the rotating cylinder 37 along with the flow in the rotating cylinder 37, together with the supernatant water. It can prevent discharging outside. Further, the fine sludge flocs whose flow is blocked by the cover 38 may be lowered along with the flow in the rotating cylinder 37 and may flow out of the lower gap (slit) 14. Since the settled sludge floc stays in the bottom, and the sludge floc staying in the lower part captures the fine sludge floc, the fine sludge floc passes through the lower gap (slit) 14 to the outside of the rotating cylinder 37. It can be prevented from flowing out and being discharged out of the system together with the supernatant water.

実施の形態4.
図8は本発明の実施の形態4にかかる固液分離システムを示している。図8に示す固液分離システム40では、回転筒41の構成が図1に示す固液分離システム1の回転筒9と異なっていると共に、流入管2に混合タンク6の代わりにインラインミキサー42が設けられている点が図1の固液分離システム1と異なる。流入管2に設けられたインラインミキサー42は、原液に凝集剤Fを均一に混ぜて固液分離機3に送り出すようになっている。また、回転筒41は、円筒体形状となるように、上下の円形リング41a、41bの間に補強枠41cが複数本形成された骨組形状になっている。補強枠41cと円形リング41a、41bで囲まれた開口部には、例えばステンレス等で形成され、間隙を多数有するメッシュ43が取り付けられている。そのほかの構成は図1の固液分離システム1の構成と同様であるので、その説明を援用する。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 8 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 4 of the present invention. In the solid-liquid separation system 40 shown in FIG. 8, the configuration of the rotary cylinder 41 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. 1, and an inline mixer 42 is provided in the inflow pipe 2 instead of the mixing tank 6. The point provided is different from the solid-liquid separation system 1 of FIG. The in-line mixer 42 provided in the inflow pipe 2 is configured to uniformly mix the flocculant F with the stock solution and send it to the solid-liquid separator 3. The rotating cylinder 41 has a frame shape in which a plurality of reinforcing frames 41c are formed between upper and lower circular rings 41a and 41b so as to have a cylindrical shape. A mesh 43 made of, for example, stainless steel and having many gaps is attached to the opening surrounded by the reinforcing frame 41c and the circular rings 41a and 41b. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used.

なお、インラインミキサー42は、実施の形態2および実施の形態3に示した混合タンク6に代えて使用することが可能である。また、回転筒41内の上部に実施の形態3で示したカバー38を取り付けて、メッシュ43の上方の間隙を塞ぐ構成とすると、実施の形態3で示した同様の効果も得られる。   The in-line mixer 42 can be used in place of the mixing tank 6 shown in the second and third embodiments. Further, if the cover 38 shown in the third embodiment is attached to the upper part of the rotary cylinder 41 to close the gap above the mesh 43, the same effect as shown in the third embodiment can be obtained.

以上、実施の形態4における固液分離システムによれば、実施の形態1に示した効果のほかに、混合タンク6に代えてインラインミキサー42を設けたことにより、インラインミキサー42は混合タンク6に比べて、原液と凝集剤Fとをより均一に混合することができる効果があり、しかも、省スペースであるので、流入管2廻りの設置空間を小さくすることができる効果がある。また、回転筒41を骨組形状に間隙を多数有するメッシュ43を取り付けた構成としたことにより、メッシュ43の間隙が破損や腐食等で広がってしまった場合においても、メッシュ43を交換することで回転筒41を修復することができ、修繕費用を低減できる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fourth embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, the inline mixer 42 is provided in the mixing tank 6 by providing the inline mixer 42 instead of the mixing tank 6. In comparison, there is an effect that the stock solution and the flocculant F can be mixed more uniformly. Moreover, since the space is saved, the installation space around the inflow pipe 2 can be reduced. In addition, since the rotating cylinder 41 has a structure in which the mesh 43 having a large number of gaps is attached to the frame shape, the mesh 43 can be rotated by replacing the mesh 43 even when the gaps of the mesh 43 are widened due to breakage or corrosion. The cylinder 41 can be repaired, and the repair cost can be reduced.

実施の形態5.
図9は実施の形態5にかかる固液分離システム45を示す。この実施の形態5における固液分離システム45は、図1から図8の固液分離システムを更に改良したものであり、図9では、図1に示した固液分離システムにおいて、越流堰10の上澄水を固液分離機3の洗浄水としても使用できる構成としている。通常、固液分離機3は、原液の固液分離を継続すると、内部に濃縮汚泥が滞留・固着するため、定期的に洗浄水で内部を洗浄する必要がある場合がほとんどである。この実施の形態5の固液分離システム45では、越流堰10から流出する上澄水を洗浄水槽46に一時貯留しておき、固液分離機3の内部を洗浄する時期には、ポンプ47で給水管を通じて上澄水を固液分離機3内の図示しない内部洗浄機構に供給するようになっている。その他の構成は図1の固液分離システム1と同様であるので、その説明を援用する。
Embodiment 5 FIG.
FIG. 9 shows a solid-liquid separation system 45 according to the fifth embodiment. The solid-liquid separation system 45 according to the fifth embodiment is a further improvement of the solid-liquid separation system shown in FIGS. 1 to 8. In FIG. 9, in the solid-liquid separation system shown in FIG. The supernatant water can be used as washing water for the solid-liquid separator 3. Usually, when the solid-liquid separator 3 continues the solid-liquid separation of the stock solution, the concentrated sludge stays and adheres to the inside, and in most cases, the inside needs to be periodically washed with washing water. In the solid-liquid separation system 45 of the fifth embodiment, the supernatant water flowing out from the overflow weir 10 is temporarily stored in the washing water tank 46, and at the time of washing the interior of the solid-liquid separator 3, the pump 47 is used. Supernatant water is supplied to an internal cleaning mechanism (not shown) in the solid-liquid separator 3 through a water supply pipe. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used.

以上、実施の形態5における固液分離システムによれば、実施の形態1から実施の形態4に示したそれぞれの効果のほかに、固液分離機3の洗浄水に上澄水を利用可能としたことにより、洗浄水に水道水や工業用水等の供給を受けなくても済み、固液分離システムのランニングコストの低減が図れる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fifth embodiment, the supernatant water can be used for the washing water of the solid-liquid separator 3 in addition to the effects shown in the first to fourth embodiments. Therefore, it is not necessary to supply tap water or industrial water to the cleaning water, and there is an effect that the running cost of the solid-liquid separation system can be reduced.

実施の形態6.
図10は実施の形態6にかかる固液分離システム48を示す。実施の形態6にかかる固液分離システム48は、回転筒49と掻寄機50と水槽8の底部の構成が図1の固液分離システム1と異なっている。即ち、回転筒49は上部の口径が小さく、下部の口径が大きく設定された逆円錐台形状の籠形構成とされている。回転筒49の外周面部には間隙(スリット)14が多数形成され、間隙(スリット)14の両側部に回転羽根15が形成されていることは図1の回転筒9と同様である。このように回転筒49は円筒形に限らず下方が広がる末広がりの円錐形でも逆円錐でも多角型でも良く、固液分離機3からの分離液の固液分離ができて回転しやすいものであればどのような形状でもかまわない。また、回転筒49の上部には支柱51を介して誘導器16が取り付けられており、回転筒49の下部には支柱52を介して掻寄機50の基部50aが一体に取り付けられている。掻寄機50は支柱50bに支持されている。掻寄機50は水槽8の内側中心部に近い端部上面に複数本の棒状のピケットフェンス53が鉛直上方に向かって突出している。
Embodiment 6 FIG.
FIG. 10 shows a solid-liquid separation system 48 according to the sixth embodiment. The solid-liquid separation system 48 according to the sixth embodiment is different from the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1 in the configuration of the rotating cylinder 49, the scraper 50, and the bottom of the water tank 8. That is, the rotary cylinder 49 has an inverted frustoconical bowl-shaped configuration in which the upper diameter is small and the lower diameter is large. A large number of gaps (slits) 14 are formed on the outer peripheral surface portion of the rotating cylinder 49, and rotating blades 15 are formed on both sides of the gap (slit) 14, as in the rotating cylinder 9 of FIG. 1. As described above, the rotating cylinder 49 is not limited to a cylindrical shape, and may be a conical shape having a widening at the bottom, an inverted cone, or a polygonal shape, and is capable of solid-liquid separation of the separated liquid from the solid-liquid separator 3 and is easy to rotate. Any shape is acceptable. In addition, the inductor 16 is attached to the upper part of the rotating cylinder 49 via a support column 51, and the base 50 a of the scraper 50 is integrally attached to the lower part of the rotating cylinder 49 via a support column 52. The scraper 50 is supported by the support 50b. The scraper 50 has a plurality of rod-like picket fences 53 projecting vertically upward on the upper surface of the end near the inner center of the water tank 8.

一般に、ホッパー形状の水槽で、汚泥フロックを含む汚水を重力沈降方式で固液分離した場合、水槽の上方に上澄水が、下方に汚泥フロックがそれぞれ集まるが、水槽下端から堆積した汚泥フロックを引き抜くと、堆積している汚泥フロックの濃度分布が不均一であると、濃度の比較的希薄な部分から上澄水が少量ずつ通過して、汚泥フロックとともに引き抜かれてしまう現象が発生することがある。このとき、上澄水の通過した汚泥フロックの隙間は、一般に「水道(みずみち)」といわれている。この現象が発生すると、引き抜かれた汚泥フロックの濃度が薄くなってしまう問題が生じてしまう。ピケットフェンス53は、回転筒49と一体に回転することにより、回転筒49の内側中央部に集積する汚泥フロックGの濃度分布を均一化することができ、汚泥フロックG内に「水道(みずみち)」が発生することを防止することができる。よって、濃縮液の濃度がより安定すると共に、希薄な濃縮液の引き抜きを防止することができる。水槽8の底部8eはこの実施の形態では、水平とされ、底部8eの外周側壁部8fに濃縮液流出口8gが形成されている。汚泥はこの濃縮液流出口8gから開閉弁11を介して濃縮液移送管12に送られ系外に排出される。その他の構成は図1の固液分離システム1と同様であるので、その説明を援用する。なお、この実施の形態6で示した回転筒49の形状、ピケットフェンス53および水槽8の底部の構成に関しては、実施の形態2から実施の形態5に示した各固液分離システムにも適用可能である。   In general, when sewage containing sludge flocs is separated into solid and liquid by gravity sedimentation in a hopper-shaped water tank, the supernatant water gathers at the top of the water tank and the sludge flocs gather at the bottom. If the concentration distribution of the accumulated sludge flocs is non-uniform, a phenomenon may occur in which the supernatant water passes little by little from a relatively dilute portion of the concentration and is drawn out together with the sludge flocs. At this time, the gap between the sludge flocs through which the supernatant has passed is generally referred to as "water supply". When this phenomenon occurs, there arises a problem that the concentration of the extracted sludge flocs becomes thin. The picket fence 53 is rotated integrally with the rotating cylinder 49, so that the concentration distribution of the sludge floc G accumulated at the inner central portion of the rotating cylinder 49 can be made uniform. ) ”Can be prevented. Therefore, the concentration of the concentrate can be further stabilized, and the extraction of the diluted concentrate can be prevented. In this embodiment, the bottom 8e of the water tank 8 is horizontal, and a concentrated liquid outlet 8g is formed on the outer peripheral side wall 8f of the bottom 8e. The sludge is sent from the concentrate outlet 8g to the concentrate transfer pipe 12 via the on-off valve 11 and discharged out of the system. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used. Note that the shape of the rotating cylinder 49, the configuration of the picket fence 53 and the bottom of the water tank 8 shown in the sixth embodiment can also be applied to the solid-liquid separation systems shown in the second to fifth embodiments. It is.

以上、実施の形態6における固液分離システムによれば、回転筒49の形状を逆円錐台形状としたことにより、回転筒49下部の内部空間を広く取ることができ、実施の形態1に示した回転筒9の場合よりも、下部の内側に汚泥フロックを多く保持することができるので、浮遊物質濃度が多少高い分離液に対しても、固液分離槽で十分満足できる固液分離性能が得られる効果がある。また、水槽8の底面の形状について、濃縮液流出口8gを外周側壁部8fに設けたことにより、水槽8の下部空間に濃縮液移送管12を配置するための空間を確保する必要がなく、固液分離槽5の設置に必要な高さ空間を低く抑えることができる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the sixth embodiment, the inner space of the lower portion of the rotating cylinder 49 can be widened by making the shape of the rotating cylinder 49 into an inverted truncated cone shape, which is shown in the first embodiment. Since more sludge flocs can be held inside the lower part than in the case of the rotating cylinder 9, the solid-liquid separation performance that can be satisfactorily satisfied in the solid-liquid separation tank even for a separation liquid with a somewhat high suspended solid concentration. There is an effect to be obtained. Moreover, about the shape of the bottom face of the water tank 8, it is not necessary to ensure the space for arrange | positioning the concentrate transfer pipe | tube 12 in the lower space of the water tank 8 by providing the concentrate outlet 8g in the outer peripheral side wall part 8f, There is an effect that the height space necessary for installing the solid-liquid separation tank 5 can be kept low.

実施の形態7.
図11は実施の形態7にかかる固液分離システム54を示す。この固液分離システム54は、水槽8の底部から延びる濃縮液の移送管路の構成が図1の濃縮液移送管12と異なる。すなわち、この実施の形態7にかかる固液分離システム54では水槽8からの濃縮液の移送先が固液分離機3とされており、水槽8と固液分離機3とが濃縮液返送管55によって接続されている。その他の構成は図1と同様であるのでその説明を援用する。なお、濃縮液返送管55は、重力式で濃縮液を返送するものであるので、管路の配管抵抗を極力少なくすることが望ましい。たとえば、管路の曲管部を極力少なくすること、塩化ビニル管やステンレス鋼管等の管摩擦抵抗の少ない管材を使用する等が対策として上げられる。この実施の形態7で示した濃縮液返送管55の構成に関しては、実施の形態2から実施の形態6に示した各固液分離システムにも適用可能である。
Embodiment 7 FIG.
FIG. 11 shows a solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment. The solid-liquid separation system 54 is different from the concentrate transfer pipe 12 of FIG. 1 in the configuration of the concentrate transfer pipe extending from the bottom of the water tank 8. That is, in the solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment, the destination of the concentrated liquid from the water tank 8 is the solid-liquid separator 3, and the water tank 8 and the solid-liquid separator 3 are the concentrated liquid return pipe 55. Connected by. Since the other structure is the same as that of FIG. 1, the description is used. The concentrated liquid return pipe 55 returns the concentrated liquid by gravity, and therefore it is desirable to reduce the pipe resistance of the pipe as much as possible. For example, as a countermeasure, it is possible to reduce the curved pipe portion of the pipe line as much as possible, or to use a pipe material having a low pipe friction resistance such as a vinyl chloride pipe or a stainless steel pipe. The configuration of the concentrated liquid return pipe 55 shown in the seventh embodiment can also be applied to each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments.

以上、実施の形態7における固液分離システムによれば、実施の形態1から実施の形態6に示したそれぞれの効果のほかに、固液分離槽5の濃縮液を固液分離機3に重力式で返送する濃縮液返送管55を配設したことにより、濃縮液内の汚泥フロックを解体させることなく、固液分離機3に返送することができる。これにより、濃縮液中の汚泥フロックを固液分離機3で新たに流入する原液中の汚泥フロックとともに濃縮汚泥として回収することができ、原液からのSS回収率を大幅に向上させることができる大きな効果がある。また、濃縮液を回収したり、処理したりする装置を別途必要としないという効果もある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the seventh embodiment, in addition to the effects shown in the first to sixth embodiments, the concentrated liquid in the solid-liquid separation tank 5 is applied to the solid-liquid separator 3 by gravity. By providing the concentrated liquid return pipe 55 to be returned by the formula, the sludge floc in the concentrated liquid can be returned to the solid-liquid separator 3 without being disassembled. As a result, the sludge floc in the concentrated liquid can be recovered as the concentrated sludge together with the sludge floc in the raw liquid newly introduced by the solid-liquid separator 3, and the SS recovery rate from the raw liquid can be greatly improved. effective. In addition, there is an effect that a separate apparatus for collecting or processing the concentrated liquid is not required.

実施の形態8.
図12は実施の形態8にかかる固液分離システム56を示す。この固液分離システム56は、図11に示す固液分離システムとは、濃縮液返送管57の固液分離槽5に接続している端部と反対側の端部を混合タンク6に接続し、濃縮液返送管57にポンプ58を配設し、濃縮液を強制圧送する構成とした点が大きく異なる。
混合タンク6まで移送された濃縮液は原液と混ぜ合わされて固液分離機3に送られ、濃縮汚泥は系外に排出され、分離液は移送管4を経由して回転筒9に送られる。その他の構成は図1と同様であるので、その説明を援用する。なお、この実施の形態8で示した濃縮液返送管57およびポンプ58による構成に関しては、実施の形態2から実施の形態6に示した各固液分離システムにも適用可能である。
Embodiment 8 FIG.
FIG. 12 shows a solid-liquid separation system 56 according to the eighth embodiment. This solid-liquid separation system 56 is different from the solid-liquid separation system shown in FIG. 11 in that the end of the concentrated liquid return pipe 57 opposite to the end connected to the solid-liquid separation tank 5 is connected to the mixing tank 6. The main difference is that a pump 58 is provided in the concentrated liquid return pipe 57 and the concentrated liquid is forcibly pumped.
The concentrated liquid transferred to the mixing tank 6 is mixed with the stock solution and sent to the solid-liquid separator 3, the concentrated sludge is discharged out of the system, and the separated liquid is sent to the rotary cylinder 9 via the transfer pipe 4. Other configurations are the same as those in FIG. The configuration of the concentrated liquid return pipe 57 and the pump 58 shown in the eighth embodiment can also be applied to each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments.

以上、実施の形態8における固液分離システムによれば、実施の形態1から実施の形態6に示したそれぞれの効果のほかに、以下に示す効果も得られる。すなわち、固液分離槽5から固液分離機3へ濃縮液をポンプ58で強制圧送すると、濃縮液がポンプ58に吸い込まれて内部で加圧されて吐出される間に、濃縮液内の汚泥フロックが解体されてしまい、固液分離機3に流入したときに濃縮汚泥として回収できずに分離液に混ざってしまい、実施の形態7の固液分離システムに比べてSS回収率が低下してしまう問題があった。これに対して、この実施の形態8の固液分離システムでは、ポンプ58で濃縮液中の汚泥フロックが解体されてしまっても、混合タンク6で新たに流入する原液とともに凝集剤Fと混ざり合うことにより、一度解体されてしまった汚泥フロックを再度形成され、固液分離機3で濃縮汚泥として回収でき、実施の形態7の固液分離システムと同等のSS回収率を得ることができる。また、固液分離槽5の濃縮液を重力式ではなく、強制圧送で送ることができるので、固液分離機3と固液分離槽5の設置高さの制限がない。さらに、その効果によって、固液分離システム全体サイズのコンパクト化を図ることもできる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the eighth embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects described in the first to sixth embodiments. That is, when the concentrated liquid is forcibly pumped from the solid-liquid separation tank 5 to the solid-liquid separator 3 by the pump 58, the sludge in the concentrated liquid is sucked into the pump 58 and pressurized and discharged inside. When the floc is dismantled and flows into the solid-liquid separator 3, it cannot be recovered as concentrated sludge and is mixed with the separated liquid, resulting in a lower SS recovery rate than the solid-liquid separation system of the seventh embodiment. There was a problem. On the other hand, in the solid-liquid separation system of the eighth embodiment, even if the sludge floc in the concentrated liquid is disassembled by the pump 58, it mixes with the flocculant F together with the newly introduced raw liquid in the mixing tank 6. As a result, the sludge flocs once disassembled are formed again and can be recovered as concentrated sludge by the solid-liquid separator 3, and the SS recovery rate equivalent to that of the solid-liquid separation system of the seventh embodiment can be obtained. Moreover, since the concentrated liquid of the solid-liquid separation tank 5 can be sent by forced pressure feeding instead of the gravity type, there is no restriction on the installation height of the solid-liquid separation machine 3 and the solid-liquid separation tank 5. Furthermore, due to the effect, the entire size of the solid-liquid separation system can be made compact.

実施の形態9.
図13は、実施の形態9にかかる固液分離システム59を示す。この固液分離システム59において、図1と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この固液分離システム59では、水槽8の底部外周近傍に円形環状の濃縮液貯留器60が配設されており、濃縮液貯留器60に吸気管61、排気管62、および空気弁63を配置してある点において実施の形態1における固液分離システム1と異なっている。濃縮液貯留器60には導入口60aと排出口60bが形成されている。導入口60aと排出口60bは円形の平面形態において、概ね円の直径両端の位置に設定されている。導入口60aは、濃縮液貯留器6の底面に設けられており、濃縮液移送管12が接続されている。濃縮液移送管12には開閉弁11が設けられている。
Embodiment 9 FIG.
FIG. 13 shows a solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment. In this solid-liquid separation system 59, the same parts as those in FIG. In this solid-liquid separation system 59, a circular annular concentrated liquid reservoir 60 is disposed in the vicinity of the outer periphery of the bottom of the water tank 8, and an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63 are disposed in the concentrated liquid reservoir 60. In this respect, the present embodiment differs from the solid-liquid separation system 1 in the first embodiment. The concentrated liquid reservoir 60 has an inlet 60a and an outlet 60b. The introduction port 60a and the discharge port 60b are generally set at positions on both ends of the diameter of the circle in a circular plane form. The introduction port 60a is provided on the bottom surface of the concentrated liquid reservoir 6, and the concentrated liquid transfer pipe 12 is connected thereto. The concentrate transfer pipe 12 is provided with an on-off valve 11.

濃縮液貯留器60は、所謂「マリオット瓶の原理」を呈するように構成されており、定圧整流装置の役割を持たせてある。すなわち、濃縮液貯留器60は、密閉容器とされると共に、吸気管61、排気管62、空気弁63を備えている。吸気管61は高さ調節可能に設けられ、空気弁63は排気管62に配設されている。開閉弁11の開閉、吸気管61の高さ位置、空気弁63の開閉は、図示しない制御装置によって、適宜制御可能とされている。これによって、排出弁64を開けて濃縮液返送管65から流出する濃縮液の速度Vは、濃縮液返送管65の中心と吸気管61下端との液位差hに依存し、V=√(2gh)となる。そして、この速度Vは濃縮液のレベルが変動しても概ね一定に保持される。   The concentrate reservoir 60 is configured to exhibit the so-called “Marriott bottle principle”, and has a role of a constant pressure rectifier. That is, the concentrated liquid reservoir 60 is a sealed container and includes an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63. The intake pipe 61 is provided so that its height can be adjusted, and the air valve 63 is provided in the exhaust pipe 62. The opening / closing of the on-off valve 11, the height position of the intake pipe 61, and the opening / closing of the air valve 63 can be appropriately controlled by a control device (not shown). Thus, the speed V of the concentrated liquid flowing out of the concentrated liquid return pipe 65 by opening the discharge valve 64 depends on the liquid level difference h between the center of the concentrated liquid return pipe 65 and the lower end of the intake pipe 61, and V = √ ( 2gh). And this speed V is kept substantially constant even if the level of the concentrated liquid fluctuates.

実施の形態9の固液分離システム59において濃縮液を水槽8から濃縮液貯留器60に流入させる際には、排出弁64を閉じた状態で開閉弁11と空気弁63を開く。そして、濃縮液を濃縮液貯留器60から排出する際には、開閉弁11と空気弁63を閉じて排出弁64を開く。この際に、濃縮液の排出量は液位差h、すなわち吸気管61の下端部の高さを調整することによって調整し、排出流量を増加させる場合には吸気管61を上方へ移動させ、排出流量を減少させる場合には吸気管61を下方へ移動させる。なお、濃縮液貯留器60内における濃縮液の最高レベルまたは最低レベルを検出する電極棒などからなるレベル計を配設し、このレベル計の出力を制御装置に接続し、濃縮液貯留器60内における濃縮液のレベルに応じて開閉弁11、空気弁63および排出弁64の開閉や吸気管61の高さ位置を制御するのも好ましい。また、吸気管61の高さを調整する代りに、濃縮液返送管65の口径を調整可能としてもよい。そして、吸気管61は、予め決めた適当な高さ位置に固定することもできる。   When the concentrate is allowed to flow from the water tank 8 into the concentrate reservoir 60 in the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment, the on-off valve 11 and the air valve 63 are opened with the discharge valve 64 closed. When the concentrate is discharged from the concentrate reservoir 60, the on-off valve 11 and the air valve 63 are closed and the discharge valve 64 is opened. At this time, the discharge amount of the concentrate is adjusted by adjusting the liquid level difference h, that is, the height of the lower end portion of the intake pipe 61, and when increasing the discharge flow rate, the intake pipe 61 is moved upward, In order to decrease the discharge flow rate, the intake pipe 61 is moved downward. In addition, a level meter including an electrode rod for detecting the highest level or the lowest level of the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60 is provided, and the output of this level gauge is connected to a control device. It is also preferable to control the opening / closing of the on-off valve 11, the air valve 63 and the discharge valve 64 and the height position of the intake pipe 61 in accordance with the level of the concentrated liquid. Further, instead of adjusting the height of the intake pipe 61, the diameter of the concentrated liquid return pipe 65 may be adjustable. The intake pipe 61 can be fixed at a predetermined height position.

なお、この実施の形態9では、濃縮液貯留器60に一時貯留された濃縮液は、濃縮液返送管65を経由して固液分離機3へ返送される構成となっているが、濃縮液返送管65の固液分離機3に接続している端部を、固液分離システム59のシステム外の処理施設等へ定流量で移送する構成としてもよい。このようにすると、濃縮液中の汚泥フロックを生物処理等で分解可能な施設が最寄にある場合においては、処理可能な範囲で定流量に移送することが可能である。また、この実施の形態9で示した濃縮液貯留器60、吸気管61、排気管62および空気弁63による構成に関しては、実施の形態2から実施の形態6に示した各固液分離システムにも適用可能である。   In the ninth embodiment, the concentrate temporarily stored in the concentrate reservoir 60 is returned to the solid-liquid separator 3 via the concentrate return pipe 65. It is good also as a structure which transfers the edge part connected to the solid-liquid separator 3 of the return pipe 65 to the processing facility etc. outside the system of the solid-liquid separation system 59 at a constant flow rate. In this way, when the facility capable of decomposing the sludge floc in the concentrated liquid by biological treatment or the like is closest, it can be transferred to a constant flow rate within a treatable range. Further, regarding the configuration of the concentrated liquid reservoir 60, the intake pipe 61, the exhaust pipe 62, and the air valve 63 shown in the ninth embodiment, each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments is used. Is also applicable.

以上のように、この実施の形態9における固液分離システム59は、実施の形態1から実施の形態6に示したそれぞれの効果のほかに、以下に示す効果も得られる。「マリオット瓶の原理」に基づいて濃縮液を濃縮液貯留器60から一定の流量及び速度で固液分離機3へ供給できるので、ポンプによる流量制御の場合のような濃縮液中に集合した汚泥フロックが破壊されて解体してしまうことはない。   As described above, the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment can obtain the following effects in addition to the effects described in the first to sixth embodiments. Since the concentrate can be supplied from the concentrate reservoir 60 to the solid-liquid separator 3 at a constant flow rate and speed based on the “Marriott bottle principle”, the sludge collected in the concentrate as in the case of flow control by a pump. The flock will not be destroyed and demolished.

実施の形態10.
図14はこの発明の実施の形態10にかかる固液分離システム66を示す。実施形態10の固液分離システム66は、図13で説明した実施の形態9の固液分離システム59において、濃縮液貯留器67の容積の拡大化或いはコンパクト化を図ったものである。この濃縮液貯留器67は、水槽8下部の円錐形状外周壁面に沿って延びるように、環状に形成された濃縮液貯留器67の断面形状において下部内側部分67aを、環状部の内側に水平に突出させている。これによって、水槽8の下部空間を有効に利用できることとなり、濃縮液貯留器67の容積の増大化若しくは水槽8の小型化を促進できる。その他の構成は実施の形態9の固液分離システム59の構成と同様であるので、その説明を用いる。
Embodiment 10 FIG.
FIG. 14 shows a solid-liquid separation system 66 according to Embodiment 10 of the present invention. The solid-liquid separation system 66 according to the tenth embodiment is the same as the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment described with reference to FIG. The concentrate reservoir 67 extends horizontally along the conical outer peripheral wall surface of the lower part of the water tank 8 so that the lower inner portion 67a is horizontally arranged inside the annular portion in the cross-sectional shape of the concentrate reservoir 67 formed in an annular shape. It is protruding. Thereby, the lower space of the water tank 8 can be used effectively, and the increase in the volume of the concentrate reservoir 67 or the downsizing of the water tank 8 can be promoted. The other configuration is the same as the configuration of the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment, and the description thereof will be used.

実施の形態11.
図15はこの発明を実施するための実施の形態11にかかる固液分離システム68を説明するための図である。図15の実施の形態11の固液分離システム68は、図13の実施の形態9の固液分離システム59とは、水槽8の形状を図10の実施の形態6で示した水槽8と同様の形状に変えている点が図13の実施の形態9の固液分離システム59と異なる。その他は、実施の形態9と同じであるので、図13と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態11における水槽8は、図10の水槽8と同様に、最上部の大径ストレート部8a、大径テーパ部8b、小径ストレート部8c、小径テーパ部8d、底部8e、底部8eの外周側壁部8fで構成されている。底部8eは水平とされ、底部8eの外周側壁部8fに濃縮液流出口8gが形成されている。汚泥はこの濃縮液流出口8gから濃縮液移送管12、開閉弁70を介して濃縮液貯留器60に導入される。その他の構成は図13の実施の形態9の固液分離システム59と同様であるので、その説明を援用する。
以上、実施の形態11における固液分離システムによれば、実施の形態9に示した効果のほかに、実施の形態6に示した効果も同時に得られる。
Embodiment 11 FIG.
FIG. 15 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 68 according to an eleventh embodiment for carrying out the present invention. The solid-liquid separation system 68 according to the eleventh embodiment shown in FIG. 15 is the same as the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment shown in FIG. 13 in the shape of the water tank 8 shown in the sixth embodiment shown in FIG. 13 is different from the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment in FIG. Others are the same as those of the ninth embodiment, and the same parts as those in FIG. The aquarium 8 in the eleventh embodiment is similar to the aquarium 8 of FIG. 10 in that the uppermost large-diameter straight portion 8a, large-diameter tapered portion 8b, small-diameter straight portion 8c, small-diameter tapered portion 8d, bottom 8e, and bottom 8e. It is comprised by the outer peripheral side wall part 8f. The bottom 8e is horizontal, and a concentrated liquid outlet 8g is formed on the outer peripheral side wall 8f of the bottom 8e. Sludge is introduced into the concentrate reservoir 60 from the concentrate outlet 8g via the concentrate transfer pipe 12 and the on-off valve 70. Since the other configuration is the same as that of the solid-liquid separation system 59 of Embodiment 9 in FIG. 13, the description thereof is cited.
As mentioned above, according to the solid-liquid separation system in Embodiment 11, in addition to the effect shown in Embodiment 9, the effect shown in Embodiment 6 can be obtained simultaneously.

実施の形態12.
図16は実施の形態12にかかる固液分離システム71を説明するための図であり、図13の実施の形態9の固液分離システム59と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態12における固液分離システム71は、図13の実施の形態9に示した固液分離システム59とは、吸気管61、排気管62および空気弁63からなる「マリオット瓶の原理」に基づく構成に代えて、濃縮液貯留器60に電極式のレベル計72を設置し、このレベル計72の出力を制御器73に入力させ、制御器73の出力を排出弁64の駆動モータ74に接続してある点が異なり、その他の構成は実施の形態9と同一であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態9で示した濃縮液貯留器60、濃縮液移送管12、および濃縮液返送管65による構成に関しては、実施の形態2から実施の形態6に示した各固液分離システムにも適用可能である。
Embodiment 12 FIG.
FIG. 16 is a diagram for explaining the solid-liquid separation system 71 according to the twelfth embodiment. The same parts as those of the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment in FIG. To do. The solid-liquid separation system 71 in this twelfth embodiment is different from the solid-liquid separation system 59 shown in the ninth embodiment of FIG. 13 in that “the principle of a Marriott bottle” comprising an intake pipe 61, an exhaust pipe 62 and an air valve 63. In place of the configuration based on the above, an electrode type level meter 72 is installed in the concentrate reservoir 60, the output of the level meter 72 is input to the controller 73, and the output of the controller 73 is used as the drive motor 74 for the discharge valve 64. The other configurations are the same as those of the ninth embodiment, and the description thereof will be used. In addition, regarding the configuration by the concentrated liquid reservoir 60, the concentrated liquid transfer pipe 12, and the concentrated liquid return pipe 65 shown in the ninth embodiment, each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments. It is also applicable to.

実施の形態13.
図17は実施の形態13にかかる固液分離システム75を説明するための図であり、図13と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態13における固液分離システム75は、図13の環状の濃縮液貯留器60の代りに濃縮液貯留器76を水槽8から離して設置してある点で図13の固液分離システム59と大きく異なっている。濃縮液貯留器76には濃縮液貯留器60と同様に吸気管61、排気管62および空気弁63を配置してある。
Embodiment 13 FIG.
FIG. 17 is a diagram for explaining the solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment. The same parts as those in FIG. The solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment is different from the annular concentrate reservoir 60 shown in FIG. 13 in that a concentrate reservoir 76 is installed away from the water tank 8. It is very different from 59. In the concentrated liquid reservoir 76, an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63 are arranged in the same manner as the concentrated liquid reservoir 60.

以上、実施の形態13における固液分離システムによれば、実施の形態9に示した効果のほかに、以下に示す効果も得られる。固液分離槽5と濃縮液貯留器76とを別途に設けていることから、濃縮液貯留器76は処理施設の既設槽(タンク)類を流用することができ、建設費や設備費やランニングコストの低減化を図ることができる。また、濃縮液貯留器76の上部や近傍に固液分離槽5や固液分離機3を設置すればより省スペース化が図れる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the thirteenth embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects shown in the ninth embodiment. Since the solid-liquid separation tank 5 and the concentrated liquid reservoir 76 are separately provided, the concentrated liquid reservoir 76 can use existing tanks (tanks) of the processing facility, and the construction cost, the equipment cost, and the running cost. Cost can be reduced. Moreover, if the solid-liquid separation tank 5 and the solid-liquid separator 3 are installed in the upper part or the vicinity of the concentrated liquid reservoir 76, the space can be further reduced.

実施の形態14.
図18はこの発明を実施するための実施の形態14における固液分離システム77を説明するための図であり、図17と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態14における固液分離システム77では、実施の形態13における固液分離システム75とは、濃縮液貯留器76においては、吸気管61、排気管62および空気弁63からなる「マリオット瓶の原理」に基づく構成に代えて、実施の形態12と同様なレベル計72、制御器73、駆動モータ74を設けてある点が異なる。また、図6と同様なパンチングメタルからなる外側回転筒31と図7と同様な内側カバー38を備えてなる回転筒78が、固液分離槽5に配設されている点も異なる。なお、回転筒31に代えて、実施の形態1、実施の形態3から実施の形態6で示した各回転筒の構成としてもよく、その場合には、各実施の形態であげた効果が得られる。
Embodiment 14 FIG.
FIG. 18 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 77 according to Embodiment 14 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. The solid-liquid separation system 77 according to the fourteenth embodiment is different from the solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment in the “concentrated liquid reservoir 76”, which is a “Marriott bottle comprising an intake pipe 61, an exhaust pipe 62 and an air valve 63. Instead of the configuration based on the “principle of”, a difference is that a level meter 72, a controller 73, and a drive motor 74 similar to those of the twelfth embodiment are provided. Further, the outer rotating cylinder 31 made of punching metal similar to that shown in FIG. 6 and the rotating cylinder 78 including the inner cover 38 similar to that shown in FIG. In addition, it may replace with the rotation cylinder 31, and it is good also as a structure of each rotation cylinder shown in Embodiment 1, Embodiment 3-Embodiment 6, In that case, the effect raised in each embodiment is acquired. It is done.

以上、実施の形態14における固液分離システムによれば、実施の形態13で示した効果のほかに、濃縮液貯留器76にレベル計72、制御器73、駆動モータ74を設けた点については、実施の形態12と同様な効果が得られ、回転筒78をパンチングメタル製の回転筒31とカバー38で構成したことについては実施の形態2,3のシステムと同様な効果が得られる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fourteenth embodiment, in addition to the effects shown in the thirteenth embodiment, the concentration meter 76, the level meter 72, the controller 73, and the drive motor 74 are provided. The same effects as those of the twelfth embodiment are obtained, and the same effect as that of the systems of the second and third embodiments can be obtained with respect to the fact that the rotating cylinder 78 is constituted by the rotating cylinder 31 made of punching metal and the cover 38.

実施の形態15.
図19はこの発明を実施するための実施の形態15における固液分離システム79を説明するための図である。実施の形態15の固液分離システム79は、図11の実施の形態7の固液分離システム54の変形例であるので、図11と同じ部分については同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態15における固液分離システム79は、実施の形態7における固液分離機3をディスク型固液分離機80としてある点および流入管2と濃縮液返送管55とを合流管2aで合流し、その合流管2aをディスク型固液分離機80に接続している点が、実施の形態7における固液分離システム54と大きく異なっている。このディスク型固液分離機80は、ろ過、濃縮、および洗浄を1枚のディスク上で行うことにより、中濃度の原液をより高濃度な濃縮汚泥にするものであり、原液を濃縮処理することや、脱水処理すること等、機械的に固液分離処理することが可能である。また、このディスク型固液分離機80から排出される分離液は、移送管4を通り、誘導器16を介して回転筒9内に流入する。そして、分離液は、固液分離槽5で上澄水と濃縮液とに固液分離され、濃縮液は、濃縮液返送管55から合流管2aで凝集剤Fが注入された原液と合流した後、ディスク型固液分離機80に返送される。
Embodiment 15 FIG.
FIG. 19 is a view for explaining a solid-liquid separation system 79 in Embodiment 15 for carrying out the present invention. Since the solid-liquid separation system 79 according to the fifteenth embodiment is a modification of the solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment in FIG. 11, the same parts as those in FIG. . The solid-liquid separation system 79 according to the fifteenth embodiment is such that the solid-liquid separator 3 according to the seventh embodiment is a disk-type solid-liquid separator 80, and the inflow pipe 2 and the concentrated liquid return pipe 55 are joined by a merging pipe 2a. It differs from the solid-liquid separation system 54 in the seventh embodiment in that the merged pipe 2a is connected to the disk-type solid-liquid separator 80. The disk-type solid-liquid separator 80 performs filtration, concentration, and washing on a single disk, thereby converting the medium concentration stock solution to a higher concentration sludge, and concentrating the stock solution. In addition, it is possible to perform a solid-liquid separation process such as a dehydration process. The separated liquid discharged from the disk-type solid-liquid separator 80 flows through the transfer pipe 4 and into the rotary cylinder 9 via the inductor 16. Then, the separated liquid is solid-liquid separated into the supernatant water and the concentrated liquid in the solid-liquid separation tank 5, and the concentrated liquid is merged with the stock solution into which the flocculant F is injected from the concentrated liquid return pipe 55 through the merge pipe 2a. And returned to the disk-type solid-liquid separator 80.

図20はディスク型固液分離機80の構成を示す。ディスク型固液分離機80は、複数本の脚81a〜81cによって傾斜角度を調整可能に支持した円柱状の本体82を備えている。この本体82は、原液流入口83、分離液流出口84、および濃縮汚泥排出口85を有している。原液流入口83は合流管2aが接続され、分離液流出口84は移送管4が接続されている。本体82内には回転軸86によって支持したろ過ディスク87を回転可能に設置してあり、本体82の上部には回転軸86に連結した駆動モータ88を設けてある。そして、本体82の内部には、ろ過ディスク87上の濃縮汚泥が濃縮汚泥排出口85に向かって落下するように濃縮汚泥をろ過ディスク87から掻き落すスクレーパ89を設けてある。ろ過ディスク87は、例えば孔径0.3〜0.5mmのメッシュをもった円形のマイクロフィルタや微細目スクリーンとし、例えば0.5〜10rpmで回転駆動し、洗浄水によって連続または間欠に洗浄するようにしてある。このディスク型固液分離機における濃縮汚泥の濃縮程度は、本体82の傾斜角度とろ過ディスク87の回転速度を変化させることによって調整でき、合流管2aから供給される凝集剤Fが注入された原液と濃縮液を安定して効率よく動力費もわずかで、より高濃度に濃縮することができる。なお、上記のディスク型固液分離機は原液を濃縮処理する濃縮機であるが、上記ディスク型固液分離機に代えて遠心型、ベルトプレス型、フィルタープレス型などの原液を脱水処理する脱水機を用いたり、別途接続することもできる。なお、この実施の形態15で示したディスク型固液分離機80を適用した固液分離システムの構成に関しては、実施の形態8に示した固液分離システムにも適用可能である。   FIG. 20 shows the configuration of the disk-type solid-liquid separator 80. The disk-type solid-liquid separator 80 includes a cylindrical main body 82 supported by a plurality of legs 81a to 81c so that the inclination angle can be adjusted. The main body 82 has a raw solution inlet 83, a separation liquid outlet 84, and a concentrated sludge outlet 85. The stock solution inlet 83 is connected to the junction pipe 2 a, and the separation liquid outlet 84 is connected to the transfer pipe 4. A filtration disk 87 supported by a rotation shaft 86 is rotatably installed in the main body 82, and a drive motor 88 connected to the rotation shaft 86 is provided on the upper portion of the main body 82. A scraper 89 for scraping the concentrated sludge from the filtration disk 87 is provided inside the main body 82 so that the concentrated sludge on the filtration disk 87 falls toward the concentrated sludge discharge port 85. The filtration disk 87 is, for example, a circular microfilter having a mesh with a pore diameter of 0.3 to 0.5 mm or a fine screen, and is driven to rotate at, for example, 0.5 to 10 rpm and is washed continuously or intermittently with washing water. It is. The concentration degree of the concentrated sludge in this disk-type solid-liquid separator can be adjusted by changing the inclination angle of the main body 82 and the rotational speed of the filtration disk 87, and the stock solution into which the flocculant F supplied from the merging pipe 2a is injected. And the concentrated solution can be concentrated to a higher concentration stably and efficiently with less power cost. The disk-type solid-liquid separator is a concentrator that concentrates the stock solution. However, instead of the disk-type solid-liquid separator, a dehydration process is performed to dehydrate the stock solution such as a centrifugal type, a belt press type, and a filter press type. A machine can be used or connected separately. The configuration of the solid-liquid separation system to which the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the fifteenth embodiment is applied is also applicable to the solid-liquid separation system shown in the eighth embodiment.

以上、実施の形態15における固液分離システムによれば、実施の形態1に示した効果のほかに、固液分離機として、ディスク型固液分離機80を適用したことにより、ディスク型固液分離機80でのSS回収率の調整を本体82の傾斜角度とろ過ディスク87の回転速度を変化させることによって容易に調整することができるので、固液分離システム79全体のバランス調整を容易に行うことができる効果がある。また、ろ過ディスク87上に捕捉された濃縮汚泥をスクレーパ89で確実に掻き落して濃縮汚泥排出口85より排出することができるので、ディスク型固液分離機80内に濃縮汚泥が長時間滞留することがない効果もある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fifteenth embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, the disk-type solid-liquid separator 80 is applied as the solid-liquid separator. Since the SS recovery rate in the separator 80 can be easily adjusted by changing the inclination angle of the main body 82 and the rotational speed of the filtration disk 87, the balance of the entire solid-liquid separation system 79 is easily adjusted. There is an effect that can. Further, since the concentrated sludge trapped on the filtration disk 87 can be reliably scraped off by the scraper 89 and discharged from the concentrated sludge discharge port 85, the concentrated sludge stays in the disk-type solid-liquid separator 80 for a long time. There is also an effect that does not happen.

[実施例1]
ディスク型固液分離機80の直径は約1m、固液分離槽5の直径は約1.3mのものであり、ディスク型固液分離機80の処理量は5m3/h、原液の汚泥濃度は0.6%、凝集剤Fの注入率が0.25%であった。このような条件に基づいて固液分離システム79を運転したところ、濃縮汚泥の濃度が4%以上であり、原液からのSS回収率が98%以上であった。また、固液分離槽5で固液分離した上澄水のSS濃度は数10mg/Lと非常に良質の処理水を得ることができる。
それに対し、ディスク型固液分離機80単体で同条件で固液分離を行うと、原液からのSS回収率が94%程度と低い。SS回収率を98%以上に改善するには、凝集剤Fの注入率を0.4%にまで上げなければならず、ランニングコストが掛かってしまい、経済的とはいえない。
[Example 1]
The diameter of the disk-type solid-liquid separator 80 is about 1 m, the diameter of the solid-liquid separation tank 5 is about 1.3 m, the throughput of the disk-type solid-liquid separator 80 is 5 m 3 / h, and the sludge concentration of the stock solution Was 0.6% and the injection rate of the flocculant F was 0.25%. When the solid-liquid separation system 79 was operated based on such conditions, the concentration of concentrated sludge was 4% or more, and the SS recovery rate from the stock solution was 98% or more. Moreover, the SS concentration of the supernatant water solid-liquid separated in the solid-liquid separation tank 5 is several tens mg / L, so that very high quality treated water can be obtained.
On the other hand, when solid-liquid separation is performed with the disk-type solid-liquid separator 80 alone under the same conditions, the SS recovery rate from the stock solution is as low as about 94%. In order to improve the SS recovery rate to 98% or more, the injection rate of the flocculant F must be increased to 0.4%, which increases the running cost and is not economical.

実施の形態16.
図21はこの発明を実施するための実施の形態16における固液分離システム90を説明するための図である。図13の実施の形態9の固液分離システム59の変形例であるので、図13の固液分離システム59と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態16における固液分離システム90は、実施の形態9における固液分離機3を、実施の形態15で示したディスク型固液分離機80とした点、流入管2と濃縮液返送管65とを合流管2aで合流し、その合流管2aをディスク型固液分離機80に接続している点が、実施の形態9における固液分離システム59と大きく異なっている。環状の濃縮液貯留器60の構成は、図13で示した実施の形態9の説明と同様であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態16で示したディスク型固液分離機80を適用した固液分離システムの構成に関しては、実施の形態9から実施の形態14に示した各固液分離システムにも適用可能である。
Embodiment 16 FIG.
FIG. 21 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 90 in Embodiment 16 for carrying out the present invention. Since this is a modification of the solid-liquid separation system 59 of Embodiment 9 in FIG. 13, the same parts as those in the solid-liquid separation system 59 in FIG. The solid-liquid separation system 90 according to the sixteenth embodiment is different from the solid-liquid separator 3 according to the ninth embodiment in that the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the fifteenth embodiment is used. The point which joins the pipe | tube 65 with the merging pipe 2a, and connects the merging pipe 2a to the disk type solid-liquid separator 80 is largely different from the solid-liquid separation system 59 in the ninth embodiment. The configuration of the annular concentrated liquid reservoir 60 is the same as that of the ninth embodiment shown in FIG. The configuration of the solid-liquid separation system to which the disk type solid-liquid separator 80 shown in the sixteenth embodiment is applied is also applicable to each solid-liquid separation system shown in the ninth to fourteenth embodiments. It is.

以上、実施の形態16における固液分離システムによれば、実施の形態9に示した効果のほかに、実施の形態15で示した効果も同時に得られる。また、「マリオット瓶の原理」を利用した濃縮液貯留器60を備えることにより、ディスク型固液分離機80へは一定の流量の濃縮液が導入されるので、ディスク型固液分離機80では一定の割合で固液分離処理を行うことが可能であり、負荷変動の少ない運転処理を行うことができる。   As mentioned above, according to the solid-liquid separation system in Embodiment 16, in addition to the effect shown in Embodiment 9, the effect shown in Embodiment 15 can be obtained simultaneously. In addition, since the concentrated liquid reservoir 60 using the “Marriott bottle principle” is provided, the concentrated liquid with a constant flow rate is introduced into the disk-type solid-liquid separator 80. Solid-liquid separation processing can be performed at a constant rate, and operation processing with little load fluctuation can be performed.

実施の形態17.
図22はこの発明を実施するための実施の形態17における固液分離システム91を説明するための図である。実施の形態17にかかる固液分離システム91は、ディスク型固液分離機80で固液分離された分離液を重力式で固液分離槽5へ供給するようにしたものであり、図19の固液分離システム79と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態17における固液分離システム91においては、実施の形態15におけるディスク型固液分離機80が固液分離槽5の上方に配置され、ディスク型固液分離機80の上方に混合タンク6等が配置される。また、水槽8から延びる濃縮液返送管55は、水槽8の底部から混合タンク6まで上昇して延びている。濃縮液返送管55には、開閉弁92とポンプ93が配設されており、濃縮液は、混合タンク6へ強制圧送される。このポンプ93による強制圧送の際、濃縮液中の汚泥フロックが解体されてしまうので、ディスク型固液分離機80に返送される前に新たに凝集剤Fと接触させて、汚泥フロックを再形成させる必要がある。このため、この濃縮液返送管55の返送先は混合タンク6からディスク型濃縮機80までの間とされ、凝集剤Fが導入される混合タンク6において、新たに流入する原液および濃縮液に凝集剤Fが注入されるようになっている。更に、図19の移送管4と異なってディスク型固液分離機80からの移送管94は誘導器16の上に臨んでおり、分離液が重力によって誘導器16に導入されるようになっている。その他の固液分離システム91の構成は図19の固液分離システム79と同様であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態17で示したディスク型固液分離機80を固液分離槽5の上方に配置した固液分離システム91の構成に関しては、実施の形態7や実施の形態8で示した固液分離機3を適用した固液分離システムにも適用可能である。
Embodiment 17. FIG.
FIG. 22 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 91 according to Embodiment 17 for carrying out the present invention. The solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment is configured such that the separated liquid separated by the disk-type solid-liquid separator 80 is supplied to the solid-liquid separation tank 5 by a gravity method. The same parts as those of the solid-liquid separation system 79 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In the solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment, the disk-type solid-liquid separator 80 according to the fifteenth embodiment is disposed above the solid-liquid separation tank 5, and the mixing tank is disposed above the disk-type solid-liquid separator 80. 6 etc. are arranged. The concentrated liquid return pipe 55 extending from the water tank 8 extends from the bottom of the water tank 8 to the mixing tank 6 and extends. The concentrate return pipe 55 is provided with an on-off valve 92 and a pump 93, and the concentrate is forcibly pumped to the mixing tank 6. When forced pumping by the pump 93, the sludge floc in the concentrate is dismantled, so that it is newly brought into contact with the flocculant F before being returned to the disk-type solid-liquid separator 80 to re-form the sludge floc. It is necessary to let For this reason, the return destination of the concentrate return pipe 55 is between the mixing tank 6 and the disk type concentrator 80, and in the mixing tank 6 into which the coagulant F is introduced, it is agglomerated into the newly introduced stock solution and concentrate. Agent F is injected. Furthermore, unlike the transfer pipe 4 of FIG. 19, the transfer pipe 94 from the disk-type solid-liquid separator 80 faces the inductor 16 so that the separated liquid is introduced into the inductor 16 by gravity. Yes. The other configuration of the solid-liquid separation system 91 is the same as that of the solid-liquid separation system 79 of FIG. The configuration of the solid-liquid separation system 91 in which the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the seventeenth embodiment is arranged above the solid-liquid separation tank 5 is shown in the seventh and eighth embodiments. The present invention can also be applied to a solid-liquid separation system to which the solid-liquid separator 3 is applied.

以上、実施の形態17における固液分離システム91によれば、実施の形態15で示した効果のほかに、ディスク型固液分離機80で固液分離した分離液を重力式で固液分離槽5へ移送できることから、固液分離槽5へ分離液が流入する際に、回転筒9の汚泥フロックに与える影響をより小さくすることができる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment, in addition to the effects shown in the fifteenth embodiment, the separated liquid separated by the disk-type solid-liquid separator 80 is separated into a solid-liquid separation tank by gravity. Therefore, when the separation liquid flows into the solid-liquid separation tank 5, the effect on the sludge floc of the rotating cylinder 9 can be reduced.

以上説明したように、この発明に係る固液分離システムは、固液分離機3では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、固液分離槽5では、固液分離機3により固液分離された分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する構成としたことにより、高濃度の余剰汚泥や混合生汚泥等、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とした場合においても、確実に原液を固液分離することができ、良好な水質の分離水を得ることができる。 As described above, solid-liquid separation system according to the present invention, the solid-liquid separator 3, and solid-liquid separation of the stock solution and the separated liquid enrichment sludge, the solid-liquid separation tank 5, the solid-liquid separator 3 Stock solution with high suspended solids concentration, such as high-concentration surplus sludge and mixed raw sludge, etc., by separating the solid-liquid separated liquid into a rotating rotating cylinder and separating it into supernatant and concentrated liquid Even in the case where the target is treated, the stock solution can be reliably subjected to solid-liquid separation, and separated water with good water quality can be obtained.

つまり、高濃度の汚泥等を固液分離機3でまず固液分離し、排出される浮遊物質濃度の高い分離液を固液分離槽5の回転する回転筒に流入させて、さらに固液分離する。そして、通常の重力式固液分離槽では効率的で安定した固液分離が難しい浮遊物質濃度の高い分離液を、コンパクトな装置であるにもかかわらず、回転する回転筒の内壁面全体が固液分離面として機能し、分離面積を広く取ることができる固液分離槽5で固液分離することにより、流入する浮遊物質濃度の高い分離液を、速やかに且つ確実に汚泥フロックを分離させ、良好な水質の分離水を安定して得ることができるという効果がある。さらに、固液分離システムは、駆動部が少なく、設備費、ランニングコストとも低減でき、かつ維持管理がしやすい効果を発揮できるという大きな効果もある。
That is, high-concentration sludge and the like are first solid-liquid separated by the solid-liquid separator 3, and the separated liquid having a high concentration of suspended solids is introduced into the rotating cylinder of the solid-liquid separation tank 5 for further solid-liquid separation. To do. In addition, despite the fact that it is a compact device, the entire inner wall surface of the rotating rotating cylinder is solidified with a high concentration of suspended solids, which is difficult for efficient and stable solid-liquid separation in a normal gravity solid-liquid separation tank. Separating sludge flocs quickly and reliably by separating the liquid with a high concentration of suspended solids by solid-liquid separation in the solid-liquid separation tank 5 that functions as a liquid separation surface and can take a wide separation area, There is an effect that separation water having good water quality can be obtained stably. Furthermore, the solid-liquid separation system has a great effect that there are few driving parts, both the equipment cost and the running cost can be reduced, and the effect of easy maintenance can be exhibited.

また、この上述の固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とする場合でも、まず固液分離機3で一旦固液分離し、次いで固液分離槽5でさらに固液分離するため、原液への薬品注入率を増やさなくても十分に良好な水質の分離水を得ることができ、薬品費や動力費を浮遊物質濃度の低い原液を処理対象とする場合と同等に抑制できる効果もある。   Further, this solid-liquid separation system first performs solid-liquid separation once with the solid-liquid separator 3 and then further solid-liquid separation with the solid-liquid separation tank 5 even when a stock solution having a high concentration of suspended solids is to be processed. Therefore, it is possible to obtain separated water with sufficiently good water quality without increasing the rate of chemical injection into the stock solution, and the chemical cost and power cost can be suppressed to the same level as when processing a stock solution with a low concentration of suspended solids. There is also an effect.

さらに、上述の固液分離システムは、固液分離槽5や後述の濃縮液貯留器60の濃縮液を固液分離機3に返送する濃縮液返送管55等を有する構成としたことにより、濃縮液は原液と共に固液分離機3で再度固液分離するため、濃縮液中に含まれる汚泥フロックをさらに回収する(=システム全体のSS回収率を向上させる)ことができ、また効率よく安定して高濃度の濃縮汚泥を得る(=濃縮汚泥を大幅に減量化する)ことができ、その後の汚泥処理(脱水、乾燥、焼却、系外搬出)が容易となる効果がある。   Furthermore, the above-mentioned solid-liquid separation system has a configuration including the concentrated liquid return pipe 55 for returning the concentrated liquid of the solid-liquid separation tank 5 and the concentrated liquid reservoir 60 described later to the solid-liquid separator 3, and the like. Since the liquid is separated again with the solid-liquid separator 3 together with the undiluted liquid, the sludge floc contained in the concentrated liquid can be further recovered (= improves the SS recovery rate of the entire system), and is stable and efficient. Thus, it is possible to obtain concentrated sludge having a high concentration (= significantly reducing the amount of concentrated sludge), and the subsequent sludge treatment (dehydration, drying, incineration, carrying out of the system) is facilitated.

さらに、上述の固液分離システムは、前述の如く原液を固液分離機3および固液分離槽5で効率よく安定して濃縮でき、得られた濃縮液を濃縮液貯留器60に貯留保持できるため、濃縮液を不要に撹乱(汚泥フロックの破壊等)させることなく、濃縮液を次段処理へ移行させることができる。また、濃縮液貯留器60を固液分離槽に隣接し、または一体化(パッケージ化)して配置することにより、より省スペース化することができ、小規模な処理施設にも適合できる効果もある。   Furthermore, the above-mentioned solid-liquid separation system can concentrate the raw solution efficiently and stably in the solid-liquid separator 3 and the solid-liquid separation tank 5 as described above, and can store and hold the obtained concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60. Therefore, the concentrated liquid can be transferred to the next stage treatment without unnecessarily disturbing the concentrated liquid (such as destruction of sludge floc). Further, by arranging the concentrate reservoir 60 adjacent to the solid-liquid separation tank or integrated (packaged), it is possible to save more space and to be adapted to a small processing facility. is there.

また、上述の固液分離システムは、濃縮液貯留器60に液面下で開口する吸気管61および液面上で開口する排気管62を有することにより、所謂「マリオット瓶の原理」を呈する構成となり、定圧整流装置として濃縮液貯留器内の濃縮液を撹乱することなく、常にほぼ一定量を外部へ移送することができ、別途定量ポンプなどの機械装置を必要とせず、建設費や設備費やランニングコストの低減化が図れる。
とくに、濃縮液貯留器60内の濃縮液を濃縮液返送管55を用いて直接固液分離機3に返送し、濃縮液を再度固液分離し、汚泥フロックをさらに回収する(=SS回収率を向上させる)場合、上記定圧整流装置を用いることにより、濃縮液を撹乱することなく汚泥フロックを破壊させずにスムーズに一定量を固液分離機3に返送できるため、凝集剤など薬品類を使用しなくても原液と共に濃縮液を効率よく固液分離でき、安定して高いSS回収率を得ることができる。
Further, the solid-liquid separation system described above has a so-called “Mariot bottle principle” by having the intake pipe 61 opening below the liquid level and the exhaust pipe 62 opening above the liquid level in the concentrate reservoir 60. As a constant-pressure rectifier, almost constant amount can be transferred to the outside without disturbing the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir, and no mechanical equipment such as a metering pump is required. And running costs can be reduced.
In particular, the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60 is directly returned to the solid-liquid separator 3 using the concentrated liquid return pipe 55, and the concentrated liquid is again solid-liquid separated to further collect sludge floc (= SS recovery rate). The constant pressure rectifier can be used to smoothly return a certain amount to the solid-liquid separator 3 without destroying the sludge floc without disturbing the concentrate. Even if it is not used, the concentrate can be efficiently separated into solid and liquid together with the stock solution, and a high SS recovery rate can be obtained stably.

以上、実施の形態1〜19において本発明の固液分離システムを説明してきたが、特許請求の範囲を逸脱しない限りにおいて、いろいろな修正や変更が可能であることは言うまでもない。例えば、固液分離機3、ディスク型固液分離機80、水槽8、回転筒9、31、37,41、49、誘導器16、22、24、掻寄機20、50、濃縮液返送管55、57、65、濃縮液貯留器60、76はその他の形状、材質、形態が可能である。   As mentioned above, although the solid-liquid separation system of this invention was demonstrated in Embodiment 1-19, it cannot be overemphasized that various corrections and changes are possible unless it deviates from a claim. For example, solid-liquid separator 3, disk-type solid-liquid separator 80, water tank 8, rotating cylinders 9, 31, 37, 41, 49, inductors 16, 22, 24, scrapers 20, 50, concentrated liquid return pipe Other shapes, materials, and forms are possible for 55, 57, 65 and concentrate reservoirs 60, 76.

また、回転筒9の間隙(スリット)14は、複数の回転羽根15を間隔を持って配設して形成させてもよいが、筒状体に間隙(切れ込み)を形成しスリットとしてもよく、前述したようにパンチングメタルでもよく、また細かな格子を形成する網状体でもよい。さらに、複数の回転羽根を配設する場合、各回転羽根を接線方向に向けて配置したり、若干傾斜させたりしてもよい。また、回転羽根自体は平板なものでもよく、波形や湾曲したものを用いてもよい。   Further, the gap (slit) 14 of the rotary cylinder 9 may be formed by arranging a plurality of rotary blades 15 at intervals. Alternatively, the gap (slit) may be formed as a slit in the cylindrical body, As described above, it may be a punching metal or a net-like body that forms a fine lattice. Further, when a plurality of rotating blades are provided, each rotating blade may be arranged in the tangential direction or may be slightly inclined. Further, the rotary blade itself may be a flat plate, or a corrugated or curved one may be used.

この発明の実施の形態1における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1における固液分離システムの誘導器の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1における固液分離システムの誘導器及び回転筒の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor and rotary cylinder of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1における固液分離システムの誘導器の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. (a)この発明の実施の形態1における固液分離システムの固液分離槽の作用を説明する側面図である。(b)この発明の実施の形態1における固液分離の回転羽根の作用を説明する平面図である。(A) It is a side view explaining the effect | action of the solid-liquid separation tank of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. (B) It is a top view explaining the effect | action of the rotary blade of solid-liquid separation in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態2における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態3における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態4における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態5における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態6における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態7における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 7 of this invention. この発明の実施の形態8における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 8 of this invention. この発明の実施の形態9における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 9 of this invention. この発明の実施の形態10における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 10 of this invention. この発明の実施の形態11における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 11 of this invention. この発明の実施の形態12における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 12 of this invention. この発明の実施の形態13における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 13 of this invention. この発明の実施の形態14における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 14 of this invention. この発明の実施の形態15における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 15 of this invention. この発明の実施の形態15における固液分離システムのディスク型固液分離機を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the disk type solid-liquid separator of the solid-liquid separation system in Embodiment 15 of this invention. この発明の実施の形態16における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 16 of this invention. この発明の実施の形態17における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 17 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1、30、36、40、45、48、54、56、59、66、68、71、75、77、79、90、91 固液分離システム
2 流入管
2a 合流管
3 固液分離機
4 移送管
5 固液分離槽
6 混合タンク
8 水槽
9、31、37、41、49 回転筒
10 越流堰
11 開閉弁
12 濃縮液移送管
14 間隙(スリット)
15 回転羽根
16、21、22、24 誘導器
20、50 掻寄機
32 間隙(開口部)
38 カバー
43 メッシュ
53 ピケットフェンス
55、57、65 濃縮液返送管
60、67、76 濃縮液貯留器
61 吸気管
62 排気管
63 空気弁
80 ディスク型固液分離機
1, 30, 36, 40, 45, 48, 54, 56, 59, 66, 68, 71, 75, 77, 79, 90, 91 Solid-liquid separation system 2 Inflow pipe 2a Merge pipe 3 Solid-liquid separator 4 Transfer Pipe 5 Solid-liquid separation tank 6 Mixing tank 8 Water tank 9, 31, 37, 41, 49 Rotating cylinder 10 Overflow weir 11 On-off valve 12 Concentrated liquid transfer pipe 14 Gap (slit)
15 Rotating blade 16, 21, 22, 24 Inductor 20, 50 Scraper
32 Gap (opening)
38 Cover 43 Mesh 53 Picket fence 55, 57, 65 Concentrated liquid return pipe 60, 67, 76 Concentrated liquid reservoir 61 Intake pipe 62 Exhaust pipe 63 Air valve 80 Disc type solid-liquid separator

Claims (5)

原液を固液分離する固液分離機、および
水槽と、該水槽に鉛直方向に配設され、円周に複数の羽根が間隙をもって設けられた回転筒とからなる固液分離槽
を備えた固液分離システムにおいて、
前記固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、
記固液分離槽では、前記分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する
ことを特徴とする固液分離システム。
A solid-liquid separator for solid-liquid separation of the stock solution, and
And a water tank is disposed vertically in the water tank, the solid-liquid separation system comprising a solid-liquid separation tank comprising a rotary cylinder in which a plurality of blades circumferentially arranged with a gap,
In the solid-liquid separator , the stock solution is solid-liquid separated into concentrated sludge and separated liquid,
Before SL The solid-liquid separation tank, solid-liquid separation system to flow into the rotating cylinder, characterized in that solid-liquid separation supernatant water and concentrated solution of said separated liquid to rotate.
前記濃縮液を前記固液分離機へ返送する濃縮液返送管を有する
ことを特徴とする請求項1記載の固液分離システム。
The solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid return pipe for returning the concentrated liquid to the solid-liquid separator.
前記固液分離槽で分離された濃縮液を貯留する濃縮液貯留器を有する
ことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の固液分離システム。
3. The solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid reservoir that stores the concentrated liquid separated in the solid-liquid separation tank.
濃縮液貯留器は、
液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有する
ことを特徴とする請求項3記載の固液分離システム。
Concentrate reservoir
4. The solid-liquid separation system according to claim 3, further comprising an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level.
固液分離機は、
原液を脱水処理する脱水機
または原液を濃縮処理する濃縮機である
ことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の固液分離システム。
Solid-liquid separator
The solid-liquid separation system according to any one of claims 1 to 4, wherein the solid-liquid separation system is a dehydrator for dehydrating a stock solution or a concentrator for concentrating a stock solution.
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