JP4774491B2 - Solid-liquid separation system - Google Patents

Solid-liquid separation system Download PDF

Info

Publication number
JP4774491B2
JP4774491B2 JP2006161585A JP2006161585A JP4774491B2 JP 4774491 B2 JP4774491 B2 JP 4774491B2 JP 2006161585 A JP2006161585 A JP 2006161585A JP 2006161585 A JP2006161585 A JP 2006161585A JP 4774491 B2 JP4774491 B2 JP 4774491B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solid
liquid
liquid separation
separation system
concentrated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006161585A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007326084A (en
Inventor
良行 菅原
稔 佐藤
貴浩 伊藤
進介 小関
崇 打田
Original Assignee
株式会社西原環境
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社西原環境 filed Critical 株式会社西原環境
Priority to JP2006161585A priority Critical patent/JP4774491B2/en
Publication of JP2007326084A publication Critical patent/JP2007326084A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4774491B2 publication Critical patent/JP4774491B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、下水、産業廃水、農業集落排水、漁業集落排水、雨水などの汚濁水、生物処理槽混合液、汚濁水を処理した際に発生する汚泥（生物処理系余剰汚泥や凝集汚泥）等を固液分離する固液分離システムに関するものである。   The present invention includes sewage, industrial wastewater, agricultural settlement drainage, fishery settlement drainage, sewage water such as rainwater, biological treatment tank mixed liquid, sludge generated when processing contaminated water (biological treatment surplus sludge and coagulated sludge), etc. The present invention relates to a solid-liquid separation system for solid-liquid separation.

従来、汚濁水は、スクリーンやフィルタなどを使用した一次処理において夾雑物が除去され、活性汚泥法などを利用した二次処理において下層の生物系汚泥と上層の上澄水に固液分離される。また、汚濁水を処理した際に発生する汚泥は、主に減量化を目的に濃縮汚泥と分離水に固液分離される。これらの固液分離において用いられる固液分離システムは、重力式と機械式に大別される。   Conventionally, contaminants are removed from contaminated water in a primary treatment using a screen, a filter, and the like, and solid-liquid separated into a lower biological biological sludge and an upper supernatant water in a secondary treatment using an activated sludge method or the like. The sludge generated when the contaminated water is treated is solid-liquid separated into concentrated sludge and separated water mainly for the purpose of reducing the amount. The solid-liquid separation systems used in these solid-liquid separations are roughly classified into gravity type and mechanical type.

重力式固液分離システムには、重力濃縮槽、凝集濃縮槽、重力沈殿槽、凝集沈殿槽などの固液分離槽が用いられる。このような重力式固液分離システムでは、汚濁水、汚泥等の原液にその性状により凝集剤などの薬品が注入され、汚泥のフロック化が促進される。そして、槽内では汚泥フロックが濃縮液や濃縮汚泥として重力によって沈降し、分離した上澄水が排出される。   In the gravity type solid-liquid separation system, a solid-liquid separation tank such as a gravity concentration tank, a coagulation concentration tank, a gravity precipitation tank, or a coagulation precipitation tank is used. In such a gravity-type solid-liquid separation system, chemicals such as a flocculant are injected into a stock solution such as polluted water and sludge according to the properties thereof to promote sludge flocification. And in the tank, the sludge floc settles by gravity as concentrated liquid or concentrated sludge, and the separated supernatant water is discharged.

他方、機械式固液分離システムには、遠心式、常圧浮上式、スクリーン（ベルト）式などの固液分離機が用いられているが、遠心分離法の固液分離機を採用している場合が多い。遠心式固液分離機は（薬品注入は任意）、原液を回転させて比重が１よりも大きな汚泥と分離液とに固液分離するものである。常圧浮上式固液分離機は、原液に薬品と起泡剤を用いて汚泥に微細な気泡を付着させ、汚泥の見かけ上の比重を１よりも小さくして汚泥を強制的に浮上させて固液分離するものである。スクリーン式固液分離機は、原液に薬品を用いると共に金属フィルタや濾布を用いて固液分離するものであり、設備費や電力費が安いことから近年多用されている。   On the other hand, a solid-liquid separator such as a centrifugal type, a normal pressure levitation type, a screen (belt) type or the like is used for a mechanical solid-liquid separation system, but a centrifugal solid-liquid separator is adopted. There are many cases. A centrifugal solid-liquid separator (chemical injection is optional) rotates a stock solution to separate it into sludge and separated liquid having a specific gravity greater than 1. The normal pressure flotation type solid-liquid separator uses chemicals and foaming agent in the stock solution to attach fine bubbles to the sludge, and the sludge is forced to float by making the apparent specific gravity of the sludge smaller than 1. Solid-liquid separation. Screen type solid-liquid separators are used frequently in recent years because they use a chemical as a stock solution and perform solid-liquid separation using a metal filter or filter cloth, and have low equipment costs and power costs.

この種のスクリーン式固液分離機の一例として、特開２００１−１７０４０３号公報に開示されたスクリーン濃縮機がある。このスクリーン濃縮機は、潜流堰と越流堰によって流入槽、混和槽、および分離槽に区画されている。流入槽には沈殿池等からの管路が導かれ、混和槽には撹拌機が配置され、分離槽にはスクリーン装置が配置されている。そして、スクリーン装置は、汚泥フロックを捕捉するバースクリーン、このバースクリーンによって捕捉された汚泥フロックを掻き揚げるレーキ部、およびこのレーキ部をバースクリーンに沿って移動させる駆動装置によって構成されている（例えば、特許文献１参照）。   As an example of this type of screen type solid-liquid separator, there is a screen concentrator disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-170403. This screen concentrator is divided into an inflow tank, a mixing tank, and a separation tank by a submerged weir and an overflow weir. A pipe line from a sedimentation tank or the like is led to the inflow tank, a stirrer is disposed in the mixing tank, and a screen device is disposed in the separation tank. The screen device includes a bar screen that captures the sludge floc, a rake portion that lifts up the sludge floc captured by the bar screen, and a drive device that moves the rake portion along the bar screen (for example, , See Patent Document 1).

特開２００１−１７０４０３号公報（段落００１１〜００１４、および図３）JP 2001-170403 A (paragraphs 0011 to 0014 and FIG. 3)

従来の重力式固液分離機は、一般的に浮遊物質濃度の比較的低い原液を処理するのに適しており、分離した濃縮液の浮遊物質濃度が低く、固液分離槽の設置面積が必要であるが、動力を必要とする機器が少ないというメリットがある。しかし、薬品を注入しない場合に固液分離した上澄水の水質が悪く、薬品を注入した場合には、上澄水の水質が良好になるが薬品代などランニングコストの上昇等を招いてしまう問題があった。   Conventional gravity solid-liquid separators are generally suitable for processing undiluted liquids with a relatively low concentration of suspended solids, the concentration of suspended solids in the separated concentrate is low, and a solid-liquid separation tank installation area is required. However, there is an advantage that there are few devices that require power. However, when the chemical is not injected, the quality of the supernatant water separated into solid and liquid is poor, and when the chemical is injected, the quality of the supernatant water is improved, but there is a problem that the running cost such as the chemical cost is increased. there were.

また、重力式固液分離機は、固液分離槽に原液を導入して、汚泥フロックを重力沈降させ、上澄水を得る構造であり、良質の上澄水を得るためには、固液分離槽内に形成される上澄水と汚泥フロックとの境界面、いわゆる汚泥界面を適正な高さ以下に保持して上澄水の層の水深を確保する必要がある。浮遊物質濃度の高い原液を固液分離する場合、固液分離槽内の汚泥フロックの比率が増大するため、汚泥界面が上昇し、上澄水の層の水深が低下して固液分離能力が大幅に低下してしまうので、重力式固液分離機は、基本的にこのような原液の固液分離には適していない。凝集剤などの薬品の注入量を増やして汚泥のフロック化をさらに促進させると良質な上澄水を得ることは可能であるが、上澄水の層はそれほど低下せず、また薬品費も増大してしまう。重力式固液分離機は、動力費が安いのがメリットであるにも係わらず、薬品費が増大してしまうので、浮遊物質濃度の高い原液を固液分離しようとする場合、そのメリットが失われてしまう問題があった。   In addition, the gravity type solid-liquid separator has a structure in which the raw liquid is introduced into the solid-liquid separation tank, the sludge flocs are gravity settled, and the supernatant water is obtained. It is necessary to ensure the depth of the supernatant water layer by maintaining the boundary surface between the supernatant water and the sludge floc formed therein, the so-called sludge interface, at an appropriate height or less. When solid solution with high suspended solids concentration is separated, the ratio of sludge flocs in the solid-liquid separation tank increases, so the sludge interface rises and the depth of the supernatant water layer decreases, greatly increasing the solid-liquid separation capacity. Therefore, the gravity type solid-liquid separator is basically not suitable for such solid-liquid separation of the stock solution. It is possible to obtain high-quality supernatant water by increasing the amount of flocculant and other chemicals injected to further promote flocification of sludge, but the supernatant water layer does not decrease so much and the chemical cost also increases. End up. Gravity-type solid-liquid separators have the advantage of low power costs, but the cost of chemicals increases.So, if you try to separate a solid solution with a high concentration of suspended solids, the benefits are lost. There was a problem that was broken.

機械式固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原水に対しても容易に対応可能であるメリットがあるが、その反面、それぞれ以下に示すような問題点がある。従来の遠心式固液分離機は、安定した分離性能（制御性）が得られる反面、設備費や動力費が高くなってしまう。また、重力式固液分離機の場合と同様に薬品を注入しない場合には分離水の水質が悪く、薬品を注入した場合には分離水の水質が良好になるが薬品代などランニングコストの上昇等を招く。従来の常圧浮上式固液分離機は、分離液の水質が極めて良好である反面、設備費や維持管理費が高いばかりでなく、複数種の薬品が必要となることにより薬品費が高く負担が大きくなってしまう。そして、従来のスクリーン式固液分離機は、設備費や動力費が安い反面、薬品費が高いうえに、分離液の水質が悪く、更にはスクリーンを洗浄するために多量の水が必要となる。   The mechanical solid-liquid separation system has the merit that it can easily cope with raw water with a high concentration of suspended solids, but on the other hand, it has the following problems. Conventional centrifugal solid-liquid separators provide stable separation performance (controllability), but increase equipment costs and power costs. In addition, as in the case of gravity solid-liquid separators, the quality of separated water is poor when chemicals are not injected, and the quality of separated water is improved when chemicals are injected. Etc. Conventional atmospheric flotation type solid-liquid separators have very good water quality, but not only are the equipment and maintenance costs high, but they also require high chemical costs due to the need for multiple types of chemicals. Will become bigger. And while the conventional screen type solid-liquid separator is low in equipment cost and power cost, the chemical cost is high, the quality of the separated liquid is poor, and a large amount of water is required to wash the screen. .

この発明の目的は、上記のような課題を解決するためになされたもので、分離性能（制御性、分離液の水質、固形物の回収率など）の向上および安定化、省スペース化、イニシャルコスト（設備費など）やランニングコスト（動力費、薬品代、維持管理費など）の低減化を可能にする固液分離システムを得るものである。   The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the improvement and stabilization of separation performance (controllability, water quality of separation liquid, recovery rate of solids, etc.), space saving, and initials. A solid-liquid separation system capable of reducing costs (equipment costs, etc.) and running costs (power costs, chemical costs, maintenance costs, etc.) is obtained.

上記課題を解決するために、本発明の請求項１の固液分離システムは、原液を固液分離する固液分離機、および、水槽と、該水槽に鉛直方向に配設され、円周に複数の羽根が間隙をもって設けられた回転筒とからなる固液分離槽を備えた固液分離システムにおいて、前記固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、前記固液分離槽では、前記分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離することを特徴とする。
本発明の請求項２の固液分離システムは、請求項１の固液分離システムにおいて、前記濃縮液を前記固液分離機へ返送する濃縮液返送管を有することを特徴とする。
本発明の請求項３の固液分離システムは、請求項１または２のいずれかに記載の固液分離システムにおいて、前記固液分離槽で分離された濃縮液を貯留する濃縮液貯留器を有することを特徴とする。
本発明の請求項４の固液分離システムは、請求項３記載の固液分離システムにおいて、前記濃縮液貯留器は液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有することを特徴とする。
本発明の請求項５の固液分離システムは、請求項１から４のいずれかに記載の固液分離システムにおいて、前記固液分離機は、原液を脱水処理する脱水機、または、原液を濃縮処理する濃縮機であることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a solid-liquid separation system according to claim 1 of the present invention is a solid-liquid separator that separates a stock solution into a solid and a liquid , a water tank, and a water tank that is arranged in a vertical direction, a plurality of vanes solid-liquid separation system comprising a solid-liquid separation tank comprising a rotary cylinder which is provided with a gap, in the solid-liquid separator, and solid-liquid separation of the stock solution to the concentrated sludge and the separation liquid, before The solid-liquid separation tank is characterized in that the separation liquid flows into a rotating cylinder and is separated into a supernatant and a concentrated liquid.
The solid-liquid separation system according to claim 2 of the present invention is the solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid return pipe for returning the concentrated liquid to the solid-liquid separator.
The solid-liquid separation system according to claim 3 of the present invention has a concentrated liquid reservoir for storing the concentrated liquid separated in the solid-liquid separation tank in the solid-liquid separation system according to claim 1 or 2. It is characterized by that.
The solid-liquid separation system according to claim 4 of the present invention is the solid-liquid separation system according to claim 3, wherein the concentrate reservoir has an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level. It is characterized by.
The solid-liquid separation system according to claim 5 of the present invention is the solid-liquid separation system according to any one of claims 1 to 4, wherein the solid-liquid separator is a dehydrator for dehydrating the stock solution or concentrating the stock solution. It is a concentrator to be processed.

この発明に係る固液分離システムは、固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、固液分離槽では、固液分離機により固液分離された分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する構成としたことにより、高濃度の余剰汚泥や混合生汚泥などの原液を処理対象とした場合においても、確実に原液を固液分離することができ、良好な水質の分離水を得ることができる。つまり、高濃度の汚泥等を固液分離機でまず固液分離し、排出される浮遊物質濃度の高い分離液を固液分離槽の回転する回転筒に流入させて、さらに固液分離する。そして、通常の重力式固液分離槽では効率的で安定した固液分離が難しい浮遊物質濃度の高い分離液を、コンパクトな装置であるにもかかわらず、回転する回転筒の内壁面全体が固液分離面として機能し、分離面積を広く取ることができる固液分離槽で固液分離することにより、流入する浮遊物質濃度の高い分離液を、速やかに且つ確実に汚泥フロックを分離させ、良好な水質の分離水を安定して得ることができるという効果がある。さらに、駆動部が少なく、設備費、ランニングコストとも低減でき、かつ維持管理がしやすい効果を発揮できるという大きな効果もある。 Solid-liquid separation system according to the present invention, the solid-liquid separator, stock solution solid-liquid separation in concentrated reduced sludge and the separation liquid, the solid-liquid separation tank, a separation liquid which has been solid-liquid separated by the solid-liquid separator, By adopting a configuration in which it flows into a rotating rotating cylinder and separates it into supernatant and concentrated liquid, it is ensured that the undiluted liquid is solidified even when undiluted liquid such as high-concentration surplus sludge and mixed raw sludge is treated. Liquid separation can be performed, and separation water with good water quality can be obtained. In other words, high-concentration sludge and the like are first solid-liquid separated by a solid-liquid separator, and the separated liquid having a high concentration of suspended solids is introduced into a rotating cylinder rotating in a solid-liquid separation tank for further solid-liquid separation. In addition, despite the fact that it is a compact device, the entire inner wall surface of the rotating rotating cylinder is solidified with a high concentration of suspended solids, which is difficult for efficient and stable solid-liquid separation in a normal gravity solid-liquid separation tank. Separating sludge flocs quickly and surely by separating the liquid with a high concentration of suspended solids by separating the liquid and solid in a solid-liquid separation tank that functions as a liquid separation surface and has a large separation area. There is an effect that it is possible to stably obtain a separated water having a high water quality. Furthermore, there is a great effect that the drive unit is small, both the equipment cost and the running cost can be reduced, and the effect of easy maintenance can be exhibited.

また、この発明に係る固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とする場合でも、まず固液分離機で一旦固液分離し、次いで固液分離槽でさらに固液分離するため、原液への薬品注入率を上げなくても十分に良好な水質の分離水を得ることができ、薬品費や動力費を浮遊物質濃度の低い原液を処理対象とする場合と同等に抑制できる効果もある。   In addition, the solid-liquid separation system according to the present invention first separates solid-liquid once with a solid-liquid separator and then further solid-liquid-separates with a solid-liquid separation tank even when a stock solution having a high suspended solids concentration is to be processed. It is possible to obtain separated water with sufficiently good water quality without increasing the rate of chemical injection into the stock solution, and the effect of suppressing chemical costs and power costs to the same level as when processing a stock solution with a low concentration of suspended solids There is also.

この発明に係る固液分離システムは、固液分離槽や後述の濃縮液貯留器の濃縮液を固液分離機に返送する濃縮液返送管を有する構成としたことにより、濃縮液は原液と共に固液分離機で再度固液分離するため、濃縮液中に含まれる汚泥フロックをさらに回収する（＝システム全体のＳＳ回収率を向上させる）ことができ、また効率よく安定して高濃度の濃縮汚泥を得る（＝濃縮汚泥を大幅に減量化する）ことができ、その後の汚泥処理（脱水、乾燥、焼却、系外搬出）が容易となる効果がある。   The solid-liquid separation system according to the present invention includes a concentrated liquid return pipe that returns a concentrated liquid in a solid-liquid separation tank or a concentrated liquid reservoir described later to the solid-liquid separator, so that the concentrated liquid is solidified together with the stock solution. Since the solid-liquid separation is performed again with the liquid separator, the sludge floc contained in the concentrate can be further recovered (= improving the SS recovery rate of the entire system), and the concentrated sludge with high concentration can be efficiently and stably. Can be obtained (= concentrated sludge can be greatly reduced), and the subsequent sludge treatment (dehydration, drying, incineration, carrying out of the system) can be facilitated.

この発明に係る固液分離システムは、前述の如く原液を固液分離機および固液分離槽で効率よく安定して濃縮でき、得られた濃縮液を濃縮液貯留器に貯留保持できるため、濃縮液を不要に撹乱（汚泥フロックの解体等）させることなく、濃縮液を次段処理へ移行させることができる。また、濃縮液貯留器を固液分離槽に隣接し、または一体化（パッケージ化）して配置することにより、より省スペース化することができ、小規模な処理施設にも適合できる効果もある。   As described above, the solid-liquid separation system according to the present invention can concentrate the stock solution efficiently and stably in the solid-liquid separator and the solid-liquid separation tank, and can store and hold the obtained concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir. The concentrated liquid can be transferred to the next stage treatment without unnecessarily disturbing the liquid (disassembly of sludge flocs, etc.). In addition, by arranging the concentrate reservoir adjacent to the solid-liquid separation tank or integrated (packaged), it is possible to save more space, and there is an effect that it can be adapted to a small processing facility. .

この発明に係る固液分離システムは、濃縮液貯留器に液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有することにより、所謂「マリオット瓶の原理」を呈する構成となり、定圧整流装置として濃縮液貯留器内の濃縮液を撹乱することなく、常にほぼ一定量を外部へ移送することができ、別途定量ポンプなどの機械装置を必要とせず、建設費や設備費やランニングコストの低減化が図れる。
とくに、濃縮液貯留器内の濃縮液を、濃縮液返送管を用いて直接固液分離機に返送し、濃縮液を再度固液分離し、汚泥フロックをさらに回収する（＝ＳＳ回収率を向上させる）場合、上記定圧整流装置を用いることにより、濃縮液を撹乱することなく汚泥フロックを破壊させずにスムーズに一定量を固液分離機に返送できるため、凝集剤など薬品類を使用しなくても原液と共に濃縮液を効率よく固液分離でき、安定して高いＳＳ回収率を得ることができる。 The solid-liquid separation system according to the present invention has a so-called "Marriott bottle principle" by having an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level in the concentrated liquid reservoir. As a rectifier, it is possible to always transfer almost constant amount to the outside without disturbing the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir, and there is no need for a separate mechanical device such as a metering pump. Can be reduced.
In particular, the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir is directly returned to the solid-liquid separator using the concentrated liquid return pipe, and the concentrated liquid is separated again into solid-liquid separation to further recover sludge floc (= improved SS recovery rate) When using the above constant-pressure rectifier, a certain amount can be smoothly returned to the solid-liquid separator without disturbing the sludge flocs without disturbing the concentrate, so no chemicals such as flocculants are used. However, the concentrate can be efficiently separated into solid and liquid together with the stock solution, and a high SS recovery rate can be obtained stably.

実施の形態１．
図１は、この発明を実施するための実施の形態１における固液分離システム１を説明するための図である。この固液分離システム１は、主に、流入管２、固液分離機３、移送管４、固液分離槽５によって構成され、原液を２段階で固液分離するようになっている。この固液分離システム１は、下水、産業廃水、農業集落排水、漁業集落排水、雨水等の汚濁水、生物処理槽混合液、汚濁水を処理した際に発生する汚泥等（以下、原液という）を濃縮液や濃縮汚泥と上澄水とに固液分離するものである。原液は初沈汚泥、生物処理系汚泥、消化汚泥、凝集汚泥、混合生汚泥等の浮遊物質濃度の高い汚泥を対象とする固液分離に好適であり、もちろん通常の下廃水などの汚濁水、生物処理槽混合液（曝気槽混合液など）、雨水や雨天時越流水のような低濃度排水など液体の固液分離にも適用可能である。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 1 according to Embodiment 1 for carrying out the present invention. This solid-liquid separation system 1 is mainly composed of an inflow pipe 2, a solid-liquid separator 3, a transfer pipe 4, and a solid-liquid separation tank 5, and separates the stock solution in two stages. This solid-liquid separation system 1 includes sewage, industrial wastewater, agricultural settlement drainage, fishery settlement drainage, contaminated water such as rainwater, biological treatment tank mixed liquid, sludge generated when the contaminated water is treated (hereinafter referred to as undiluted liquid) Is solid-liquid separated into concentrated liquid, concentrated sludge and supernatant water. The undiluted solution is suitable for solid-liquid separation for sludge with high suspended solids concentration such as primary sedimentation sludge, biological treatment sludge, digested sludge, coagulated sludge, mixed raw sludge, etc. It can also be applied to solid-liquid separation of liquids such as biological treatment tank mixtures (such as aeration tank mixtures), low-concentration wastewater such as rainwater and rainwater overflow.

固液分離機３は、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離するものであり、浮遊物質濃度の高い原液に対しても比較的容易に対応可能な遠心式固液分離機、常圧浮上式固液分離機、スクリーン式固液分離機等が適用可能である。原液は、流入管２によって固液分離機３に流入されるが、その管路中に配設される混合タンク６で、凝集剤供給管７から供給される凝集剤Ｆが添加・混合される。なお、凝集剤Ｆは、原液中に含まれる浮遊物質や汚泥を凝集させて固液分離しやすいようにするために、添加・混合されるものであり、高分子凝集剤、無機凝集剤、又はそれらの混合液とすることができ、無機凝集剤はポリ塩化鉄、ＰＡＣなどとすることができる。なお、固液分離機３に流入する原液は、流入前にフィルタなどによって夾雑物を除去（一次処理）することが好ましい。   The solid-liquid separator 3 separates the stock solution into concentrated sludge and a separated solution, and is a centrifugal solid-liquid separator that can handle a stock solution having a high concentration of suspended solids relatively easily. A type solid-liquid separator, a screen type solid-liquid separator, or the like is applicable. The stock solution flows into the solid-liquid separator 3 through the inflow pipe 2, and the flocculant F supplied from the flocculant supply pipe 7 is added and mixed in the mixing tank 6 disposed in the pipe. . The flocculant F is added and mixed in order to agglomerate suspended solids and sludge contained in the stock solution to facilitate solid-liquid separation. The polymer flocculant, inorganic flocculant, or A mixture thereof can be used, and the inorganic flocculant can be polyiron chloride, PAC, or the like. In addition, it is preferable to remove impurities (primary treatment) from the stock solution flowing into the solid-liquid separator 3 by a filter or the like before inflow.

固液分離槽５は、固液分離機３で固液分離された分離液を濃縮液と上澄水に固液分離するものである。固液分離槽５は、水槽８内に回転筒９が配設された構成となっている。水槽８は、平面円形で下方に向かって縮径する水槽とされ、この水槽８には分離液が移送管４を介して流入するようにされている。水槽８は、例えば、既設の汚水処理施設の最終沈殿槽とすることができるが、その形状や位置付けはこの図に限定するものではない。水槽８の内部には、分離液の固液分離を促進するための回転筒９が配置され、移送管４から分離液が回転筒９内に流入するように構成されている。 The solid-liquid separation tank 5 separates the separated liquid separated by the solid-liquid separator 3 into a concentrated liquid and a supernatant. The solid-liquid separation tank 5 has a configuration in which a rotating cylinder 9 is disposed in a water tank 8. The water tank 8 is a water tank that has a circular shape and is reduced in diameter downward, and the separation liquid flows into the water tank 8 through the transfer pipe 4. For example, the water tank 8 can be a final sedimentation tank of an existing sewage treatment facility, but its shape and positioning are not limited to this figure. The inside of the tub 8, the rotary cylinder 9 for promoting solid-liquid separation of the separated liquid are arranged, the separated liquid is configured to flow into the rotary cylinder 9 from the transfer pipe 4.

水槽８は、好ましい構造の一つとして、最上部にあって最も大径の大径ストレート部８ａ、この大径ストレート部８ａの下端から下方に向かって縮径する大径テーパ部８ｂ、この大径テーパ部８ｂの下端から下方に延びる小径ストレート部８ｃ、および小径ストレート部８ｃの下端から下方に向かって縮径する小径テーパ部８ｄによって構成されている。上記回転筒９は、大径ストレート部８ａと大径ストレート部８ｂに配置されている。大径ストレート部８ａの上部には越流堰１０を設けてあり、この越流堰１０を越流した上澄水は図示しない流出管から系外に流出するように構成されている。小径テーパ部８ｄの最下部には濃縮液流出口８ｈが設けられ、その濃縮液流出口８ｈに開閉弁１１が設置されている。開閉弁１１には濃縮液移送管１２が接続され、浮遊物質濃度の高い濃縮液が濃縮液移送管１２を通して系外に排出されるようになっている。   As one preferred structure, the water tank 8 has a large-diameter straight portion 8a that is the largest and has the largest diameter, a large-diameter tapered portion 8b that contracts downward from the lower end of the large-diameter straight portion 8a, The small diameter straight portion 8c extends downward from the lower end of the diameter tapered portion 8b, and the small diameter tapered portion 8d decreases in diameter from the lower end of the small diameter straight portion 8c downward. The rotary cylinder 9 is disposed in the large-diameter straight portion 8a and the large-diameter straight portion 8b. An overflow weir 10 is provided above the large-diameter straight portion 8a, and the supernatant water that has overflowed the overflow weir 10 is configured to flow out of the system from an unillustrated outflow pipe. A concentrated liquid outlet 8h is provided at the lowermost portion of the small-diameter tapered portion 8d, and an on-off valve 11 is provided at the concentrated liquid outlet 8h. A concentrated liquid transfer pipe 12 is connected to the on-off valve 11 so that a concentrated liquid having a high suspended solids concentration is discharged out of the system through the concentrated liquid transfer pipe 12.

回転筒９は駆動機１８によって回転し、内部に導入された分離液に含まれる浮遊物質や汚泥フロックを内部に保持し、水が間隙（スリット）１４から抜けるようにしてある。回転筒９は、筒状の上部補強帯９ａの下端と筒状の下部補強帯９ｂの上端とを複数枚の回転羽根１５で接続した構造であり、回転羽根１５同士の間に間隙（スリット）１４を設けた構造となっている。各回転羽根１５の形状は、回転によって汚泥フロックを内部に保持しやすい形状、例えば水平断面が「くの字」状の短冊形状としてある（図５参照）。この回転羽根１５は鉛直方向に延びるものであり、これに伴い間隙（スリット）１４も鉛直方向に延在する。このような間隙（スリット）１４の幅は５〜１００ｍｍとすることができるが、この実施の形態１では１０ｍｍ程度としてある。なお、回転羽根１５の形状や間隙（スリット）１４の幅は、回転羽根１５の回転によって汚泥フロックを内部に保持しやすく、水が滞りなく排出される構造であれば、これに限定されるものではない。また、回転羽根１５の材質も限定しないが、鋼、ステンレス鋼、プラスチック、塩化ビニルなどとすることができる。 The rotating cylinder 9 is rotated by a driving machine 18 to hold floating substances and sludge floc contained in the separated liquid introduced therein so that water can escape from the gap (slit) 14. The rotating cylinder 9 has a structure in which the lower end of the cylindrical upper reinforcing band 9a and the upper end of the cylindrical lower reinforcing band 9b are connected by a plurality of rotating blades 15, and a gap (slit) is formed between the rotating blades 15 each other. 14 is provided. The shape of each rotary blade 15 is a shape that makes it easy to hold the sludge floc inside due to rotation, for example, a strip shape with a horizontal cross section of “U” (see FIG. 5). The rotary blade 15 extends in the vertical direction, and the gap (slit) 14 also extends in the vertical direction. The width of the gap (slit) 14 can be set to 5 to 100 mm, but in the first embodiment, it is set to about 10 mm. Note that the shape of the rotary blade 15 and the width of the gap (slit) 14 are limited to this as long as the sludge floc is easily held inside by the rotation of the rotary blade 15 and water is discharged without stagnation. is not. Moreover, although the material of the rotary blade 15 is not limited, steel, stainless steel, plastic, vinyl chloride, or the like can be used.

誘導器（フィードパイプ）１６は、回転筒９の上部補強帯９ａの回転軸と同軸上に配設されており、上部補強帯９ａと複数の連結材１７で連結されている。誘導器１６は、上部に位置して、固液分離機３からの分離液を受ける錘状管部１６ａと、この錘状管部１６ａの最下部から鉛直下方に延びる直状管部１６ｂによって構成され、この直状管部１６ｂの下端を分離液の流出口１６ｃとしている。誘導器１６の流出口１６ｃは回転筒９の上下方向のほぼ中間に位置しており、分離液が誘導器１６の流出口１６ｃから下方に向けて流出するように、構成されている。 The inductor (feed pipe) 16 is disposed coaxially with the rotation axis of the upper reinforcing band 9 a of the rotating cylinder 9, and is connected to the upper reinforcing band 9 a by a plurality of connecting members 17. The induction device 16 is configured by a conical tube portion 16a that receives the separated liquid from the solid-liquid separator 3, and a straight tube portion 16b that extends vertically downward from the lowermost portion of the conical tube portion 16a. The lower end of the straight pipe portion 16b is used as a separation liquid outlet 16c. The outlet 16c of the inductor 16 is positioned substantially in the middle of the rotary cylinder 9 in the vertical direction, and the separation liquid is configured to flow downward from the outlet 16c of the inductor 16.

尚、誘導器１６の構成や、その流出口１６ｃの位置は、固液分離機３からの分離液をスムーズに誘導できるものであれば、これに限定されるものではない。例えば、図２に示すように、誘導器２１を図１の誘導器１６と同様な錘状管部２１ａと直状管部２１ｂによって構成し、この直状管部２１ｂの下端を閉塞させると共に、直状管部２１ｂに多数の孔２１ｃを形成し、分離液を横方向に向けて分散流出させるように構成することができる。また、図３に示すように、誘導器２２を下方が窄められた錘状体で構成し、誘導器２２の上部に分離液が当たるように平坦な邪魔板２３を設け、この邪魔板２３で飛散した分離液を錘状体部分で誘導するように構成することができる。更に、図４に示すように、誘導器２４は分離液を下方に向けて拡散するような末広がりの筒状体によって構成することができる。 The configuration of the induction device 16 and the position of the outlet 16c are not limited to this as long as the separation liquid from the solid-liquid separator 3 can be smoothly guided. For example, as shown in FIG. 2, the inductor 21 is configured by a conical tube portion 21 a and a straight tube portion 21 b similar to the inductor 16 of FIG. 1, and the lower end of the straight tube portion 21 b is closed, A large number of holes 21c can be formed in the straight tube portion 21b so that the separated liquid can be dispersed and flowed in the lateral direction. Further, as shown in FIG. 3, the inductor 22 is formed of a weight-like body whose bottom is constricted, and a flat baffle plate 23 is provided on the upper portion of the inductor 22 so that the separated liquid hits. It can be configured to guide the separated liquid scattered by the spindle-shaped body part. Furthermore, as shown in FIG. 4, the inductor 24 can be configured by a tubular body that spreads toward the bottom so that the separation liquid diffuses downward.

駆動機１８は、回転軸１９とその回転軸１９を回転駆動する電動モーターＭや減速機などによって構成されている。駆動機１８の回転軸１９は、回転筒９及び誘導器１６の回転軸と同軸であり、且つ回転筒９及び誘導器１６の上方に配設され、その回転軸１９は誘導器１６と連結部材１９ａによって連結されている。駆動機１８の回転軸１９、誘導器１６、回転筒９が同軸上で連結されていることにより、駆動機１８を動力にして回転筒９は回転することができる。回転筒９の回転数は、水槽８の直径、回転筒９の直径、分離液の性状、濃縮液の粘性などのバランスを考慮して決定されるものであり、この実施の形態１では、例えば、１０ｒｐｍ程度の低速としてある。なお、回転筒９の上記要素（因子）に応じて決めることが好ましく、１〜２ｒｐｍとする場合もあるし、２０〜３０ｒｐｍとする場合もあり、いずれにしろ固液分離に支障を来さない低速であるものとする。   The driving machine 18 includes a rotating shaft 19 and an electric motor M or a speed reducer that rotationally drives the rotating shaft 19. The rotary shaft 19 of the driving machine 18 is coaxial with the rotary shafts of the rotary cylinder 9 and the inductor 16 and is disposed above the rotary cylinder 9 and the inductor 16, and the rotary shaft 19 is connected to the inductor 16 and the connecting member. It is connected by 19a. Since the rotating shaft 19, the inductor 16, and the rotating cylinder 9 of the driving machine 18 are connected coaxially, the rotating cylinder 9 can be rotated by using the driving machine 18 as power. The rotational speed of the rotating cylinder 9 is determined in consideration of the balance of the diameter of the water tank 8, the diameter of the rotating cylinder 9, the properties of the separated liquid, the viscosity of the concentrated liquid, etc. The speed is about 10 rpm. In addition, it is preferable to determine according to the said element (factor) of the rotation cylinder 9, and it may be set to 1-2 rpm, and it may be set to 20-30 rpm, and anyway does not cause trouble in solid-liquid separation anyway. Assume that it is slow.

移送管４は、一端が固液分離機３の分離液流出口に接続され、他端は、誘導器１６の上方で開放され、管路に配設されているポンプＰにより、固液分離機３の分離液を固液分離槽５に定量で移送している。また、回転筒９の下部補強帯９ｂの下方には、濃縮液を濃縮液流出口８ｈに掻き寄せる掻寄機２０が配設されている。２０ａは掻寄機２０の支柱、２０ｂは支柱２０ａの取付基部である。取付基部２０ｂは連結部材２０ｃを介して回転筒９の下部補強帯９ｂと連結されている。この構成により、駆動機１８の駆動力によって回転筒９が回転し、連結部材２０ｃを介して掻寄機２０も回転する。尚、回転筒９の形状は、固液分離機３からの分離液の固液分離ができ、回転しやすいものであれば円柱形でも円錐形でも多角形でもかまわない。 One end of the transfer pipe 4 is connected to the separation liquid outlet of the solid-liquid separator 3, and the other end is opened above the inductor 16, and the solid-liquid separator is pumped by a pump P disposed in the pipe line. 3 is transferred to the solid-liquid separation tank 5 in a fixed amount. A scraper 20 that scrapes the concentrate to the concentrate outlet 8h is disposed below the lower reinforcing band 9b of the rotary cylinder 9. Reference numeral 20a denotes a strut of the scraper 20, and 20b denotes an attachment base of the strut 20a. The attachment base portion 20b is connected to the lower reinforcing band 9b of the rotary cylinder 9 through a connecting member 20c. With this configuration, the rotating cylinder 9 is rotated by the driving force of the driving machine 18, and the scraper 20 is also rotated through the connecting member 20c. The shape of the rotary cylinder 9 may be cylindrical, conical, or polygonal as long as the liquid separated from the solid-liquid separator 3 can be solid-liquid separated and can be rotated easily.

次に、この実施の形態１における固液分離システムの作用を図１及び図５に基づいて説明する。なお、図５（ａ）は固液分離槽５の全体を示す側面図であり、図５（ｂ）は主として回転羽根１５を示す平面図である。原液は、流入管２上の混合タンク６で凝集剤Ｆが添加・混合され、原液中の浮遊物質が凝集された状態で固液分離機３に流入する。固液分離機３では、原液は、高濃度の濃縮液である濃縮汚泥と分離液に固液分離され、濃縮汚泥は系外に排出される。そして、分離液は移送管４によって固液分離槽５の誘導器１６に移送される。この分離液は、液中にまだ浮遊物質が残留しており、原液と比べると低濃度であるが処理水としては浮遊物質濃度がまだ高く、不適格なものである。   Next, the operation of the solid-liquid separation system in the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5A is a side view showing the entire solid-liquid separation tank 5, and FIG. 5B is a plan view mainly showing the rotary blade 15. As shown in FIG. The stock solution is added to and mixed with the flocculant F in the mixing tank 6 on the inflow pipe 2, and flows into the solid-liquid separator 3 in a state where suspended substances in the stock solution are aggregated. In the solid-liquid separator 3, the stock solution is solid-liquid separated into concentrated sludge, which is a highly concentrated concentrate, and the separated liquid, and the concentrated sludge is discharged out of the system. Then, the separation liquid is transferred to the inductor 16 of the solid-liquid separation tank 5 by the transfer pipe 4. This separation liquid still has suspended solids in the liquid, and its concentration is lower than that of the stock solution. However, the concentration of suspended solids is still unacceptable for treated water.

分離液は、移送管４を通って固液分離槽の誘導器１６の錘状管部１６ａに流入し、その直状管部１６ｂを流下して、流出口１６ｃから流出する。この間に、回転筒９は低速度で例えば図５（ｂ）にあるように時計回り方向に回転しているので、回転筒９内に流入した分離液は回転羽根１５の回転に同伴して回転流動する。このとき、回転筒９内の分離液中の汚泥フロックＧは回転羽根１５よりも遅い速度で回転羽根１５と同じ方向に回転し、回転筒９の中心に集まりつつ保持される。また、間隙（スリット）１４から流出しようとする汚泥フロックＧは、回転羽根１５に当たって回転筒９の中心に押し戻される。そして、間隙（スリット）１４を通過した水は、固液分離槽５の上方に上澄水として上昇して越流堰１０を越流して系外に排出される。   The separation liquid flows through the transfer pipe 4 into the spindle-shaped pipe portion 16a of the inductor 16 of the solid-liquid separation tank, flows down the straight pipe portion 16b, and flows out from the outlet 16c. During this time, the rotating cylinder 9 rotates at a low speed, for example, in the clockwise direction as shown in FIG. 5B, so that the separated liquid that has flowed into the rotating cylinder 9 rotates with the rotation of the rotating blades 15. To flow. At this time, the sludge floc G in the separated liquid in the rotating cylinder 9 rotates in the same direction as the rotating blade 15 at a speed slower than that of the rotating blade 15 and is held while gathering at the center of the rotating cylinder 9. Further, the sludge floc G that is about to flow out from the gap (slit) 14 hits the rotary blade 15 and is pushed back to the center of the rotary cylinder 9. And the water which passed the gap | interval (slit) 14 rises as a supernatant water above the solid-liquid separation tank 5, overflows the overflow weir 10, and is discharged | emitted out of the system.

そして、汚泥フロックＧは、図５に示すように、回転筒９内から小径テーパ部８ｄに集積しつつ濃縮され、さらにこの集積する濃縮液自体がろ過体の役目を果たすことから、新たに供給される分離液に含まれる浮遊物質や汚泥フロックがろ過捕捉されるため、安定して良好な固液分離が行え、清澄な水を得ることができる。なお、回転筒９内の微細な汚泥フロックＧは、間隙（スリット）１４を通って水槽８内に流出することがある。しかし、回転筒９の外部では、水が回転筒９の回転に伴って緩やかに回転流動して渦巻き状態になっているので、水槽８の大径テーパ部８ｂにおいていわゆるティーカップ現象が発生し、回転筒９から流出した微細な汚泥フロックＧは、緩やかな渦巻き状態となって回転筒９の下部周辺に集積する。そして、開閉弁１１を開くことによって、主に小径テーパ部８ｄの濃縮液が濃縮液移送管１２を通って系外に引き抜かれる。この時の濃縮液の引抜量は、概ね小径テーパ部８ｄの容積に匹敵する量が好ましい。なお、開閉弁１１を設けずに常に濃縮液を濃縮液移送管から系外に排出させても良いが、開閉弁１１を用いて間欠で一挙に濃縮液を引抜くことにより、引抜量のコントロールができ、濃縮液の滞留や浮遊物質濃度の低い希薄な濃縮液の引抜きを防止することができる。   Then, as shown in FIG. 5, the sludge floc G is concentrated while being accumulated in the small diameter taper portion 8d from the inside of the rotary cylinder 9, and the concentrated liquid itself plays the role of a filter body, so that it is newly supplied. Since suspended substances and sludge flocs contained in the separated liquid are filtered and captured, stable solid-liquid separation can be performed stably and clear water can be obtained. The fine sludge floc G in the rotating cylinder 9 may flow out into the water tank 8 through the gap (slit) 14. However, outside the rotating cylinder 9, the water slowly rotates and flows in a spiral state with the rotation of the rotating cylinder 9, so that a so-called tea cup phenomenon occurs in the large-diameter tapered portion 8 b of the water tank 8, The fine sludge floc G that has flowed out of the rotating cylinder 9 becomes a gentle spiral state and accumulates around the lower part of the rotating cylinder 9. Then, by opening the on-off valve 11, mainly the concentrated liquid of the small diameter tapered portion 8 d is drawn out of the system through the concentrated liquid transfer pipe 12. The amount of the concentrated solution drawn out at this time is preferably an amount approximately equal to the volume of the small diameter tapered portion 8d. The concentrate may be always discharged from the concentrate transfer pipe without providing the on-off valve 11, but the amount of withdrawal can be controlled by intermittently drawing the concentrate at once using the on-off valve 11. It is possible to prevent the stagnation of the concentrated liquid and the withdrawal of the diluted concentrated liquid having a low suspended solid concentration.

図２は、上述したように、誘導器２１の変形例を示している。誘導器２１は、駆動機１８の回転軸１９と連結部材１９ａを介して連結され、更に誘導器２１の錘体状外周部と回転筒９の上部補強帯９ａとが連結されている。これによって、駆動機１８の回転によって誘導器２１及び回転筒９更に掻寄機２０が回転する。   FIG. 2 shows a modification of the inductor 21 as described above. The inductor 21 is connected to the rotating shaft 19 of the driving machine 18 via a connecting member 19a, and the weight-like outer peripheral portion of the inductor 21 and the upper reinforcing band 9a of the rotating cylinder 9 are connected. Thereby, the induction machine 21 and the rotary cylinder 9 and the scraper 20 are rotated by the rotation of the driving machine 18.

図３、図４は、誘導器１６の変形例にかかる誘導器２２、２４を示したものであり、誘導器２２，２４については既に説明しているので省略する。ここでは、図３，図４の回転筒９の駆動機構を説明する。回転筒９の駆動機構は、駆動機１８と、駆動機１８の回転軸１９に取り付けられた平歯車２６ａと、平歯車２６ａが噛み合うように、上面の円周に沿って歯車が設けられているフェースギア２６ｂと、更にフェースギア２６ｂの底面がスライドする支持リング２７ｂおよびボールベアリング２７ｄとで大略構成される。即ち、水槽８の大径ストレート部８ａの上端には水槽８の中心側に向かって横に延びる支柱２７ａが複数本取り付けられており、この支柱２７ａの回転筒９側の端部に支持リング２７ｂが取り付けられており、この支持リング２７ｂの上面に溝２７ｃが形成されている。溝２７ｃは半円断面形状に形成され、溝２７ｃ上にボールベアリング２７ｄが配設されている。ボールベアリング２７ｄ上には、リング状であり、その底面に半円断面形状の溝２６ｃが形成され、かつ上面に歯車が形成されたフェースギア２６ｂが載せられている。これによって、フェースギア２６ｂは、支持リング２７ｂ上をスライド可能に保持されている。フェースギア２６ｂは支柱９ｃを介して回転筒９の外周部と一体に接合されている。駆動機１８は支柱２７ａの上の支持板２７ｄに固定されている。駆動機１８が回転しようとすると、平歯車２６ａのトルクがフェースギア２６ｂに伝わり、フェースギア２６ｂが支持リング２７ｂの上をスライドして回転を始める。フェースギア２６ｂの回転は支柱９ｃを介して回転筒９に伝達され、回転筒９が回転する。   3 and 4 show the inductors 22 and 24 according to the modified example of the inductor 16, and since the inductors 22 and 24 have already been described, the description thereof will be omitted. Here, the drive mechanism of the rotating cylinder 9 of FIGS. 3 and 4 will be described. The drive mechanism of the rotary cylinder 9 is provided with a gear along the circumference of the upper surface so that the spur gear 26a and the spur gear 26a attached to the rotary shaft 19 of the drive machine 18 mesh with the spur gear 26a. The face gear 26b, and a support ring 27b and a ball bearing 27d on which the bottom surface of the face gear 26b slides are roughly configured. That is, a plurality of support columns 27a extending laterally toward the center of the water tank 8 are attached to the upper end of the large-diameter straight portion 8a of the water tank 8, and a support ring 27b is attached to the end of the support column 27a on the rotating cylinder 9 side. And a groove 27c is formed on the upper surface of the support ring 27b. The groove 27c is formed in a semicircular cross-sectional shape, and a ball bearing 27d is disposed on the groove 27c. On the ball bearing 27d, a face gear 26b having a ring shape, a semicircular cross-sectional groove 26c formed on the bottom surface, and a gear formed on the top surface is mounted. As a result, the face gear 26b is slidably held on the support ring 27b. The face gear 26b is integrally joined to the outer peripheral portion of the rotary cylinder 9 through the support 9c. The driving machine 18 is fixed to a support plate 27d on the support 27a. When the drive machine 18 tries to rotate, the torque of the spur gear 26a is transmitted to the face gear 26b, and the face gear 26b slides on the support ring 27b and starts rotating. The rotation of the face gear 26b is transmitted to the rotating cylinder 9 via the support column 9c, and the rotating cylinder 9 rotates.

なお、駆動機１８の駆動力を回転筒９に伝達する構成として、平歯車２６ａとフェースギア２６ｂとの組み合わせを適用したが、駆動力を伝達できるのであれば、これ以外の構成であってもよい。例えば、大小２つのすぐばかさ歯車の組み合わせ、大小２つのまがるばかさ歯車の組み合わせ、大小２つのゼロールかさ歯車の組み合わせ等が挙げられる。   Although the combination of the spur gear 26a and the face gear 26b is applied as the configuration for transmitting the driving force of the driving machine 18 to the rotary cylinder 9, other configurations may be used as long as the driving force can be transmitted. Good. For example, a combination of two large and small straight bevel gears, a combination of two large and small bevel gears, and a combination of two large and small zero roll bevel gears.

以上、実施の形態１における固液分離システムによれば、固液分離槽５では、回転筒９の回転羽根１５の形状とその回転によって分離液を固液分離するので、分離面積は従来の重力式の固液分離槽と水平な分離面積よりも広くなる。従って、固液分離槽５における分離液の滞留時間の短縮、分離性能（制御性、分離水の水質、固形物の回収率等）の向上及び安定化を図ることができる。
また、混合タンク６において、原液と凝集剤Ｆを予め混合することができることにより、固液分離機３へは原液と凝集剤Ｆが均等に混合された状態で流入するので、分離性能（制御性、分離水の水質、固形物の回収率）が向上する効果がある。 As described above, according to the solid-liquid separation system in the first embodiment, in the solid-liquid separation tank 5, the separation liquid is separated into solid and liquid by the shape and rotation of the rotary blade 15 of the rotary cylinder 9. It becomes wider than the solid-liquid separation tank and horizontal separation area. Therefore, it is possible to shorten the residence time of the separation liquid in the solid-liquid separation tank 5 and to improve and stabilize the separation performance (controllability, quality of separated water, solid recovery rate, etc.).
In addition, since the stock solution and the flocculant F can be mixed in the mixing tank 6 in advance, the stock solution and the flocculant F flow into the solid-liquid separator 3 in an evenly mixed state. , The quality of the separated water, and the recovery rate of solids).

例えば、消化汚泥の脱水に実施の形態１の固液分離システム１を適用し、固液分離機３として遠心脱水機を使用した場合、汚泥濃度１．５％程度の原液に、凝集剤Ｆを注入率１〜１．２％で注入して、固液分離した場合、濃縮汚泥の含水率は７８％程度であり、原液からのＳＳ回収率が９９％以上、上澄水のＳＳ濃度１００ｍｇ／Ｌという固液分離性能（脱水性能）を得ることができる。一方、固液分離槽５を使用しない遠心脱水機のみの固液分離システムで同じ性状の原液を、同じ凝集剤Ｆの注入率で固液分離した場合では、原水からのＳＳ回収率が９５％程度と低く、遠心脱水機からの分離液のＳＳ濃度も８００ｍｇ／Ｌと高く、固液分離性能は十分とは言い難い。ＳＳ回収率を９９％に上げるには、凝集剤Ｆの注入率を１．２〜１．３％にまで上げる必要があり、ランニングコストが掛かってしまい、経済的とはいえない。   For example, when the solid-liquid separation system 1 of Embodiment 1 is applied to dewatering digested sludge and a centrifugal dehydrator is used as the solid-liquid separator 3, the flocculant F is added to the stock solution having a sludge concentration of about 1.5%. When injected at an injection rate of 1 to 1.2% and separated into solid and liquid, the water content of the concentrated sludge is about 78%, the SS recovery rate from the stock solution is 99% or more, and the SS concentration of supernatant water is 100 mg / L. Solid-liquid separation performance (dehydration performance) can be obtained. On the other hand, when the stock solution having the same properties is solid-liquid separated at the same flocculant F injection rate in a solid-liquid separation system using only a centrifugal dehydrator that does not use the solid-liquid separation tank 5, the SS recovery rate from the raw water is 95%. The SS concentration of the separation liquid from the centrifugal dehydrator is as high as 800 mg / L, and it is difficult to say that the solid-liquid separation performance is sufficient. In order to increase the SS recovery rate to 99%, it is necessary to increase the injection rate of the flocculant F to 1.2 to 1.3%, which increases the running cost and is not economical.

実施の形態２．
図６は本発明の実施の形態２にかかる固液分離システムを示している。図６に示す固液分離システム３０では、回転筒３１の構成が図１に示す固液分離システム１の回転筒９と異なっている。図６の回転筒３１は円筒体形状に形成されたパンチングメタルで構成されており、円筒体の外周壁面部に間隙（開口部）３２が多数形成されている。回転筒３１の上部補強帯３１ａの内側には誘導器１６に連結される複数の支柱３３が形成され、誘導器１６と回転筒３１とが支柱３３を介して一体に結合されている。また、回転筒３１の下部補強帯３１ｂの内側には水平に延びる複数の支柱３４が形成されており、これらの支柱３４の回転筒３１の中心側に取付基部３５が形成されている。この取付基部３５には支柱２０ａを介して掻寄機２０が取り付けられている。そのほかの構成は図１から図５に示す固液分離システム１と同様であるのでその説明を援用する。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 2 of the present invention. In the solid-liquid separation system 30 shown in FIG. 6, the configuration of the rotary cylinder 31 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. The rotating cylinder 31 in FIG. 6 is made of a punching metal formed in a cylindrical shape, and a large number of gaps (openings) 32 are formed on the outer peripheral wall surface of the cylindrical body. A plurality of support pillars 33 connected to the inductor 16 are formed inside the upper reinforcing band 31 a of the rotating cylinder 31, and the inductor 16 and the rotating cylinder 31 are integrally coupled via the supporting pillar 33. Further, a plurality of horizontally extending columns 34 are formed inside the lower reinforcing band 31 b of the rotating cylinder 31, and a mounting base 35 is formed on the center side of the rotating cylinder 31 of these columns 34. The scraper 20 is attached to the attachment base 35 via a column 20a. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 shown in FIGS. 1-5, the description is used.

以上、実施の形態２における固液分離システムによれば、実施の形態１で示した効果のほかに、回転筒３１を製作する際、鋼板等の金属板にパンチングマシンで所定数および口径の間隙（開口部）３２を開けたパンチングメタルを製作する作業とパンチングメタル円筒状にする作業だけで済むので、製作時間の短縮が図れ、また製作コストを低減できる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the second embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, when the rotating cylinder 31 is manufactured, the gap between the predetermined number and the diameter of the metal plate such as a steel plate is punched with a punching machine. Since only the operation of manufacturing the punching metal with the (opening) 32 and the operation of forming the punching metal cylindrical shape are sufficient, the manufacturing time can be shortened and the manufacturing cost can be reduced.

実施の形態３．
図７は本発明の実施形態３にかかる固液分離システムを示している。図７に示す固液分離システム３６では、回転筒３７の構成が図１に示す固液分離システム１の回転筒９と異なっている。図７の回転筒３７は図１に示す回転筒９の内側上部に円筒形状のカバー３８が一体に取り付けられたものであり、間隙（スリット）１４の上部が閉鎖された構成となっている。カバー３８の上部の外周縁部は外側に突出しており、回転筒３７の内面に嵌合して固定されている。カバー３８の上部の内側には誘導器１６に連結される複数の支柱３９が形成され、誘導器１６とカバー３８とが支柱３９を介して一体に結合されている。また、回転筒３７の下部補強帯３７ｂの内側には水平に延びる複数の支柱２０ｃが形成されており、これらの支柱２０ｃの回転筒３７の中心側に取付基部２０ｂが形成されている。この取付基部２０ｂには支柱２０ａを介して掻寄機２０が取り付けられている。そのほかの構成は図１から図５に示す固液分離システム１と同様であるのでその説明を援用する。なお、カバー３８を有する構成は、実施の形態２に示した回転筒３１についても適用可能である。 Embodiment 3 FIG.
FIG. 7 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 3 of the present invention. In the solid-liquid separation system 36 shown in FIG. 7, the configuration of the rotary cylinder 37 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. A rotating cylinder 37 shown in FIG. 7 is configured such that a cylindrical cover 38 is integrally attached to an inner upper portion of the rotating cylinder 9 shown in FIG. 1, and an upper portion of a gap (slit) 14 is closed. The outer peripheral edge of the upper part of the cover 38 protrudes outward, and is fitted and fixed to the inner surface of the rotary cylinder 37. A plurality of support columns 39 connected to the inductor 16 are formed inside the upper portion of the cover 38, and the inductor 16 and the cover 38 are integrally coupled via the support columns 39. A plurality of support columns 20c extending horizontally are formed inside the lower reinforcing band 37b of the rotating cylinder 37, and a mounting base 20b is formed on the center side of the rotating cylinder 37 of these columns 20c. The scraper 20 is attached to the attachment base 20b via a support column 20a. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 shown in FIGS. 1-5, the description is used. Note that the configuration having the cover 38 can also be applied to the rotating cylinder 31 shown in the second embodiment.

以上、実施の形態３における固液分離システムによれば、回転筒３７に間隙（スリット）１４の上部を覆うカバー３８を設けたことにより、回転筒３７内の上方に浮遊し、スリット幅よりも径が小さく、比重も小さくて重力沈降しにくい微細な汚泥フロックが、回転筒３７内の流動に同伴して回転筒３７の間隙（スリット）１４から回転筒３７外へ流出し、上澄水と共に系外に排出してしまうことを防止できる。さらに、カバー３８により流出を阻害された微細な汚泥フロックは、回転筒３７内の流動に同伴して下降し、下部の間隙（スリット）１４から流出するおそれがあるが、回転筒３７内の下方には沈降した汚泥フロックが滞留していて、この下方に滞留する汚泥フロックが微細な汚泥フロックを捕捉するため、微細な汚泥フロックが下部の間隙（スリット）１４を通過して回転筒３７外へ流出し、上澄水と共に系外に排出してしまうことを防止できる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the third embodiment, by providing the rotating cylinder 37 with the cover 38 that covers the upper part of the gap (slit) 14, the floating cylinder 37 floats upward in the rotating cylinder 37 and is larger than the slit width. Fine sludge flocs having a small diameter, a small specific gravity, and difficult to settle by gravity flow out of the rotating cylinder 37 from the gap (slit) 14 of the rotating cylinder 37 along with the flow in the rotating cylinder 37, together with the supernatant water. It can prevent discharging outside. Further, the fine sludge flocs whose flow is blocked by the cover 38 may be lowered along with the flow in the rotating cylinder 37 and may flow out of the lower gap (slit) 14. Since the settled sludge floc stays in the bottom, and the sludge floc staying in the lower part captures the fine sludge floc, the fine sludge floc passes through the lower gap (slit) 14 to the outside of the rotating cylinder 37. It can be prevented from flowing out and being discharged out of the system together with the supernatant water.

実施の形態４．
図８は本発明の実施の形態４にかかる固液分離システムを示している。図８に示す固液分離システム４０では、回転筒４１の構成が図１に示す固液分離システム１の回転筒９と異なっていると共に、流入管２に混合タンク６の代わりにインラインミキサー４２が設けられている点が図１の固液分離システム１と異なる。流入管２に設けられたインラインミキサー４２は、原液に凝集剤Ｆを均一に混ぜて固液分離機３に送り出すようになっている。また、回転筒４１は、円筒体形状となるように、上下の円形リング４１ａ、４１ｂの間に補強枠４１ｃが複数本形成された骨組形状になっている。補強枠４１ｃと円形リング４１ａ、４１ｂで囲まれた開口部には、例えばステンレス等で形成され、間隙を多数有するメッシュ４３が取り付けられている。そのほかの構成は図１の固液分離システム１の構成と同様であるので、その説明を援用する。 Embodiment 4 FIG.
FIG. 8 shows a solid-liquid separation system according to Embodiment 4 of the present invention. In the solid-liquid separation system 40 shown in FIG. 8, the configuration of the rotary cylinder 41 is different from that of the rotary cylinder 9 of the solid-liquid separation system 1 shown in FIG. 1, and an inline mixer 42 is provided in the inflow pipe 2 instead of the mixing tank 6. The point provided is different from the solid-liquid separation system 1 of FIG. The in-line mixer 42 provided in the inflow pipe 2 is configured to uniformly mix the flocculant F with the stock solution and send it to the solid-liquid separator 3. The rotating cylinder 41 has a frame shape in which a plurality of reinforcing frames 41c are formed between upper and lower circular rings 41a and 41b so as to have a cylindrical shape. A mesh 43 made of, for example, stainless steel and having many gaps is attached to the opening surrounded by the reinforcing frame 41c and the circular rings 41a and 41b. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used.

なお、インラインミキサー４２は、実施の形態２および実施の形態３に示した混合タンク６に代えて使用することが可能である。また、回転筒４１内の上部に実施の形態３で示したカバー３８を取り付けて、メッシュ４３の上方の間隙を塞ぐ構成とすると、実施の形態３で示した同様の効果も得られる。   The in-line mixer 42 can be used in place of the mixing tank 6 shown in the second and third embodiments. Further, if the cover 38 shown in the third embodiment is attached to the upper part of the rotary cylinder 41 to close the gap above the mesh 43, the same effect as shown in the third embodiment can be obtained.

以上、実施の形態４における固液分離システムによれば、実施の形態１に示した効果のほかに、混合タンク６に代えてインラインミキサー４２を設けたことにより、インラインミキサー４２は混合タンク６に比べて、原液と凝集剤Ｆとをより均一に混合することができる効果があり、しかも、省スペースであるので、流入管２廻りの設置空間を小さくすることができる効果がある。また、回転筒４１を骨組形状に間隙を多数有するメッシュ４３を取り付けた構成としたことにより、メッシュ４３の間隙が破損や腐食等で広がってしまった場合においても、メッシュ４３を交換することで回転筒４１を修復することができ、修繕費用を低減できる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fourth embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, the inline mixer 42 is provided in the mixing tank 6 by providing the inline mixer 42 instead of the mixing tank 6. In comparison, there is an effect that the stock solution and the flocculant F can be mixed more uniformly. Moreover, since the space is saved, the installation space around the inflow pipe 2 can be reduced. In addition, since the rotating cylinder 41 has a structure in which the mesh 43 having a large number of gaps is attached to the frame shape, the mesh 43 can be rotated by replacing the mesh 43 even when the gaps of the mesh 43 are widened due to breakage or corrosion. The cylinder 41 can be repaired, and the repair cost can be reduced.

実施の形態５．
図９は実施の形態５にかかる固液分離システム４５を示す。この実施の形態５における固液分離システム４５は、図１から図８の固液分離システムを更に改良したものであり、図９では、図１に示した固液分離システムにおいて、越流堰１０の上澄水を固液分離機３の洗浄水としても使用できる構成としている。通常、固液分離機３は、原液の固液分離を継続すると、内部に濃縮汚泥が滞留・固着するため、定期的に洗浄水で内部を洗浄する必要がある場合がほとんどである。この実施の形態５の固液分離システム４５では、越流堰１０から流出する上澄水を洗浄水槽４６に一時貯留しておき、固液分離機３の内部を洗浄する時期には、ポンプ４７で給水管を通じて上澄水を固液分離機３内の図示しない内部洗浄機構に供給するようになっている。その他の構成は図１の固液分離システム１と同様であるので、その説明を援用する。 Embodiment 5 FIG.
FIG. 9 shows a solid-liquid separation system 45 according to the fifth embodiment. The solid-liquid separation system 45 according to the fifth embodiment is a further improvement of the solid-liquid separation system shown in FIGS. 1 to 8. In FIG. 9, in the solid-liquid separation system shown in FIG. The supernatant water can be used as washing water for the solid-liquid separator 3. Usually, when the solid-liquid separator 3 continues the solid-liquid separation of the stock solution, the concentrated sludge stays and adheres to the inside, and in most cases, the inside needs to be periodically washed with washing water. In the solid-liquid separation system 45 of the fifth embodiment, the supernatant water flowing out from the overflow weir 10 is temporarily stored in the washing water tank 46, and at the time of washing the interior of the solid-liquid separator 3, the pump 47 is used. Supernatant water is supplied to an internal cleaning mechanism (not shown) in the solid-liquid separator 3 through a water supply pipe. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used.

以上、実施の形態５における固液分離システムによれば、実施の形態１から実施の形態４に示したそれぞれの効果のほかに、固液分離機３の洗浄水に上澄水を利用可能としたことにより、洗浄水に水道水や工業用水等の供給を受けなくても済み、固液分離システムのランニングコストの低減が図れる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fifth embodiment, the supernatant water can be used for the washing water of the solid-liquid separator 3 in addition to the effects shown in the first to fourth embodiments. Therefore, it is not necessary to supply tap water or industrial water to the cleaning water, and there is an effect that the running cost of the solid-liquid separation system can be reduced.

実施の形態６．
図１０は実施の形態６にかかる固液分離システム４８を示す。実施の形態６にかかる固液分離システム４８は、回転筒４９と掻寄機５０と水槽８の底部の構成が図１の固液分離システム１と異なっている。即ち、回転筒４９は上部の口径が小さく、下部の口径が大きく設定された逆円錐台形状の籠形構成とされている。回転筒４９の外周面部には間隙（スリット）１４が多数形成され、間隙（スリット）１４の両側部に回転羽根１５が形成されていることは図１の回転筒９と同様である。このように回転筒４９は円筒形に限らず下方が広がる末広がりの円錐形でも逆円錐でも多角型でも良く、固液分離機３からの分離液の固液分離ができて回転しやすいものであればどのような形状でもかまわない。また、回転筒４９の上部には支柱５１を介して誘導器１６が取り付けられており、回転筒４９の下部には支柱５２を介して掻寄機５０の基部５０ａが一体に取り付けられている。掻寄機５０は支柱５０ｂに支持されている。掻寄機５０は水槽８の内側中心部に近い端部上面に複数本の棒状のピケットフェンス５３が鉛直上方に向かって突出している。 Embodiment 6 FIG.
FIG. 10 shows a solid-liquid separation system 48 according to the sixth embodiment. The solid-liquid separation system 48 according to the sixth embodiment is different from the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1 in the configuration of the rotating cylinder 49, the scraper 50, and the bottom of the water tank 8. That is, the rotary cylinder 49 has an inverted frustoconical bowl-shaped configuration in which the upper diameter is small and the lower diameter is large. A large number of gaps (slits) 14 are formed on the outer peripheral surface portion of the rotating cylinder 49, and rotating blades 15 are formed on both sides of the gap (slit) 14, as in the rotating cylinder 9 of FIG. 1. As described above, the rotating cylinder 49 is not limited to a cylindrical shape, and may be a conical shape having a widening at the bottom, an inverted cone, or a polygonal shape, and is capable of solid-liquid separation of the separated liquid from the solid-liquid separator 3 and is easy to rotate. Any shape is acceptable. In addition, the inductor 16 is attached to the upper part of the rotating cylinder 49 via a support column 51, and the base 50 a of the scraper 50 is integrally attached to the lower part of the rotating cylinder 49 via a support column 52. The scraper 50 is supported by the support 50b. The scraper 50 has a plurality of rod-like picket fences 53 projecting vertically upward on the upper surface of the end near the inner center of the water tank 8.

一般に、ホッパー形状の水槽で、汚泥フロックを含む汚水を重力沈降方式で固液分離した場合、水槽の上方に上澄水が、下方に汚泥フロックがそれぞれ集まるが、水槽下端から堆積した汚泥フロックを引き抜くと、堆積している汚泥フロックの濃度分布が不均一であると、濃度の比較的希薄な部分から上澄水が少量ずつ通過して、汚泥フロックとともに引き抜かれてしまう現象が発生することがある。このとき、上澄水の通過した汚泥フロックの隙間は、一般に「水道（みずみち）」といわれている。この現象が発生すると、引き抜かれた汚泥フロックの濃度が薄くなってしまう問題が生じてしまう。ピケットフェンス５３は、回転筒４９と一体に回転することにより、回転筒４９の内側中央部に集積する汚泥フロックＧの濃度分布を均一化することができ、汚泥フロックＧ内に「水道（みずみち）」が発生することを防止することができる。よって、濃縮液の濃度がより安定すると共に、希薄な濃縮液の引き抜きを防止することができる。水槽８の底部８ｅはこの実施の形態では、水平とされ、底部８ｅの外周側壁部８ｆに濃縮液流出口８ｇが形成されている。汚泥はこの濃縮液流出口８ｇから開閉弁１１を介して濃縮液移送管１２に送られ系外に排出される。その他の構成は図１の固液分離システム１と同様であるので、その説明を援用する。なお、この実施の形態６で示した回転筒４９の形状、ピケットフェンス５３および水槽８の底部の構成に関しては、実施の形態２から実施の形態５に示した各固液分離システムにも適用可能である。   In general, when sewage containing sludge flocs is separated into solid and liquid by gravity sedimentation in a hopper-shaped water tank, the supernatant water gathers at the top of the water tank and the sludge flocs gather at the bottom. If the concentration distribution of the accumulated sludge flocs is non-uniform, a phenomenon may occur in which the supernatant water passes little by little from a relatively dilute portion of the concentration and is drawn out together with the sludge flocs. At this time, the gap between the sludge flocs through which the supernatant has passed is generally referred to as "water supply". When this phenomenon occurs, there arises a problem that the concentration of the extracted sludge flocs becomes thin. The picket fence 53 is rotated integrally with the rotating cylinder 49, so that the concentration distribution of the sludge floc G accumulated at the inner central portion of the rotating cylinder 49 can be made uniform. ) ”Can be prevented. Therefore, the concentration of the concentrate can be further stabilized, and the extraction of the diluted concentrate can be prevented. In this embodiment, the bottom 8e of the water tank 8 is horizontal, and a concentrated liquid outlet 8g is formed on the outer peripheral side wall 8f of the bottom 8e. The sludge is sent from the concentrate outlet 8g to the concentrate transfer pipe 12 via the on-off valve 11 and discharged out of the system. Since the other structure is the same as that of the solid-liquid separation system 1 of FIG. 1, the description is used. Note that the shape of the rotating cylinder 49, the configuration of the picket fence 53 and the bottom of the water tank 8 shown in the sixth embodiment can also be applied to the solid-liquid separation systems shown in the second to fifth embodiments. It is.

以上、実施の形態６における固液分離システムによれば、回転筒４９の形状を逆円錐台形状としたことにより、回転筒４９下部の内部空間を広く取ることができ、実施の形態１に示した回転筒９の場合よりも、下部の内側に汚泥フロックを多く保持することができるので、浮遊物質濃度が多少高い分離液に対しても、固液分離槽で十分満足できる固液分離性能が得られる効果がある。また、水槽８の底面の形状について、濃縮液流出口８ｇを外周側壁部８ｆに設けたことにより、水槽８の下部空間に濃縮液移送管１２を配置するための空間を確保する必要がなく、固液分離槽５の設置に必要な高さ空間を低く抑えることができる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the sixth embodiment, the inner space of the lower portion of the rotating cylinder 49 can be widened by making the shape of the rotating cylinder 49 into an inverted truncated cone shape, which is shown in the first embodiment. Since more sludge flocs can be held inside the lower part than in the case of the rotating cylinder 9, the solid-liquid separation performance that can be satisfactorily satisfied in the solid-liquid separation tank even for a separation liquid with a somewhat high suspended solid concentration. There is an effect to be obtained. Moreover, about the shape of the bottom face of the water tank 8, it is not necessary to ensure the space for arrange | positioning the concentrate transfer pipe | tube 12 in the lower space of the water tank 8 by providing the concentrate outlet 8g in the outer peripheral side wall part 8f, There is an effect that the height space necessary for installing the solid-liquid separation tank 5 can be kept low.

実施の形態７．
図１１は実施の形態７にかかる固液分離システム５４を示す。この固液分離システム５４は、水槽８の底部から延びる濃縮液の移送管路の構成が図１の濃縮液移送管１２と異なる。すなわち、この実施の形態７にかかる固液分離システム５４では水槽８からの濃縮液の移送先が固液分離機３とされており、水槽８と固液分離機３とが濃縮液返送管５５によって接続されている。その他の構成は図１と同様であるのでその説明を援用する。なお、濃縮液返送管５５は、重力式で濃縮液を返送するものであるので、管路の配管抵抗を極力少なくすることが望ましい。たとえば、管路の曲管部を極力少なくすること、塩化ビニル管やステンレス鋼管等の管摩擦抵抗の少ない管材を使用する等が対策として上げられる。この実施の形態７で示した濃縮液返送管５５の構成に関しては、実施の形態２から実施の形態６に示した各固液分離システムにも適用可能である。 Embodiment 7 FIG.
FIG. 11 shows a solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment. The solid-liquid separation system 54 is different from the concentrate transfer pipe 12 of FIG. 1 in the configuration of the concentrate transfer pipe extending from the bottom of the water tank 8. That is, in the solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment, the destination of the concentrated liquid from the water tank 8 is the solid-liquid separator 3, and the water tank 8 and the solid-liquid separator 3 are the concentrated liquid return pipe 55. Connected by. Since the other structure is the same as that of FIG. 1, the description is used. The concentrated liquid return pipe 55 returns the concentrated liquid by gravity, and therefore it is desirable to reduce the pipe resistance of the pipe as much as possible. For example, as a countermeasure, it is possible to reduce the curved pipe portion of the pipe line as much as possible, or to use a pipe material having a low pipe friction resistance such as a vinyl chloride pipe or a stainless steel pipe. The configuration of the concentrated liquid return pipe 55 shown in the seventh embodiment can also be applied to each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments.

以上、実施の形態７における固液分離システムによれば、実施の形態１から実施の形態６に示したそれぞれの効果のほかに、固液分離槽５の濃縮液を固液分離機３に重力式で返送する濃縮液返送管５５を配設したことにより、濃縮液内の汚泥フロックを解体させることなく、固液分離機３に返送することができる。これにより、濃縮液中の汚泥フロックを固液分離機３で新たに流入する原液中の汚泥フロックとともに濃縮汚泥として回収することができ、原液からのＳＳ回収率を大幅に向上させることができる大きな効果がある。また、濃縮液を回収したり、処理したりする装置を別途必要としないという効果もある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the seventh embodiment, in addition to the effects shown in the first to sixth embodiments, the concentrated liquid in the solid-liquid separation tank 5 is applied to the solid-liquid separator 3 by gravity. By providing the concentrated liquid return pipe 55 to be returned by the formula, the sludge floc in the concentrated liquid can be returned to the solid-liquid separator 3 without being disassembled. As a result, the sludge floc in the concentrated liquid can be recovered as the concentrated sludge together with the sludge floc in the raw liquid newly introduced by the solid-liquid separator 3, and the SS recovery rate from the raw liquid can be greatly improved. effective. In addition, there is an effect that a separate apparatus for collecting or processing the concentrated liquid is not required.

実施の形態８．
図１２は実施の形態８にかかる固液分離システム５６を示す。この固液分離システム５６は、図１１に示す固液分離システムとは、濃縮液返送管５７の固液分離槽５に接続している端部と反対側の端部を混合タンク６に接続し、濃縮液返送管５７にポンプ５８を配設し、濃縮液を強制圧送する構成とした点が大きく異なる。
混合タンク６まで移送された濃縮液は原液と混ぜ合わされて固液分離機３に送られ、濃縮汚泥は系外に排出され、分離液は移送管４を経由して回転筒９に送られる。その他の構成は図１と同様であるので、その説明を援用する。なお、この実施の形態８で示した濃縮液返送管５７およびポンプ５８による構成に関しては、実施の形態２から実施の形態６に示した各固液分離システムにも適用可能である。 Embodiment 8 FIG.
FIG. 12 shows a solid-liquid separation system 56 according to the eighth embodiment. This solid-liquid separation system 56 is different from the solid-liquid separation system shown in FIG. 11 in that the end of the concentrated liquid return pipe 57 opposite to the end connected to the solid-liquid separation tank 5 is connected to the mixing tank 6. The main difference is that a pump 58 is provided in the concentrated liquid return pipe 57 and the concentrated liquid is forcibly pumped.
The concentrated liquid transferred to the mixing tank 6 is mixed with the stock solution and sent to the solid-liquid separator 3, the concentrated sludge is discharged out of the system, and the separated liquid is sent to the rotary cylinder 9 via the transfer pipe 4. Other configurations are the same as those in FIG. The configuration of the concentrated liquid return pipe 57 and the pump 58 shown in the eighth embodiment can also be applied to each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments.

以上、実施の形態８における固液分離システムによれば、実施の形態１から実施の形態６に示したそれぞれの効果のほかに、以下に示す効果も得られる。すなわち、固液分離槽５から固液分離機３へ濃縮液をポンプ５８で強制圧送すると、濃縮液がポンプ５８に吸い込まれて内部で加圧されて吐出される間に、濃縮液内の汚泥フロックが解体されてしまい、固液分離機３に流入したときに濃縮汚泥として回収できずに分離液に混ざってしまい、実施の形態７の固液分離システムに比べてＳＳ回収率が低下してしまう問題があった。これに対して、この実施の形態８の固液分離システムでは、ポンプ５８で濃縮液中の汚泥フロックが解体されてしまっても、混合タンク６で新たに流入する原液とともに凝集剤Ｆと混ざり合うことにより、一度解体されてしまった汚泥フロックを再度形成され、固液分離機３で濃縮汚泥として回収でき、実施の形態７の固液分離システムと同等のＳＳ回収率を得ることができる。また、固液分離槽５の濃縮液を重力式ではなく、強制圧送で送ることができるので、固液分離機３と固液分離槽５の設置高さの制限がない。さらに、その効果によって、固液分離システム全体サイズのコンパクト化を図ることもできる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the eighth embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects described in the first to sixth embodiments. That is, when the concentrated liquid is forcibly pumped from the solid-liquid separation tank 5 to the solid-liquid separator 3 by the pump 58, the sludge in the concentrated liquid is sucked into the pump 58 and pressurized and discharged inside. When the floc is dismantled and flows into the solid-liquid separator 3, it cannot be recovered as concentrated sludge and is mixed with the separated liquid, resulting in a lower SS recovery rate than the solid-liquid separation system of the seventh embodiment. There was a problem. On the other hand, in the solid-liquid separation system of the eighth embodiment, even if the sludge floc in the concentrated liquid is disassembled by the pump 58, it mixes with the flocculant F together with the newly introduced raw liquid in the mixing tank 6. As a result, the sludge flocs once disassembled are formed again and can be recovered as concentrated sludge by the solid-liquid separator 3, and the SS recovery rate equivalent to that of the solid-liquid separation system of the seventh embodiment can be obtained. Moreover, since the concentrated liquid of the solid-liquid separation tank 5 can be sent by forced pressure feeding instead of the gravity type, there is no restriction on the installation height of the solid-liquid separation machine 3 and the solid-liquid separation tank 5. Furthermore, due to the effect, the entire size of the solid-liquid separation system can be made compact.

実施の形態９．
図１３は、実施の形態９にかかる固液分離システム５９を示す。この固液分離システム５９において、図１と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この固液分離システム５９では、水槽８の底部外周近傍に円形環状の濃縮液貯留器６０が配設されており、濃縮液貯留器６０に吸気管６１、排気管６２、および空気弁６３を配置してある点において実施の形態１における固液分離システム１と異なっている。濃縮液貯留器６０には導入口６０ａと排出口６０ｂが形成されている。導入口６０ａと排出口６０ｂは円形の平面形態において、概ね円の直径両端の位置に設定されている。導入口６０ａは、濃縮液貯留器６の底面に設けられており、濃縮液移送管１２が接続されている。濃縮液移送管１２には開閉弁１１が設けられている。 Embodiment 9 FIG.
FIG. 13 shows a solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment. In this solid-liquid separation system 59, the same parts as those in FIG. In this solid-liquid separation system 59, a circular annular concentrated liquid reservoir 60 is disposed in the vicinity of the outer periphery of the bottom of the water tank 8, and an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63 are disposed in the concentrated liquid reservoir 60. In this respect, the present embodiment differs from the solid-liquid separation system 1 in the first embodiment. The concentrated liquid reservoir 60 has an inlet 60a and an outlet 60b. The introduction port 60a and the discharge port 60b are generally set at positions on both ends of the diameter of the circle in a circular plane form. The introduction port 60a is provided on the bottom surface of the concentrated liquid reservoir 6, and the concentrated liquid transfer pipe 12 is connected thereto. The concentrate transfer pipe 12 is provided with an on-off valve 11.

濃縮液貯留器６０は、所謂「マリオット瓶の原理」を呈するように構成されており、定圧整流装置の役割を持たせてある。すなわち、濃縮液貯留器６０は、密閉容器とされると共に、吸気管６１、排気管６２、空気弁６３を備えている。吸気管６１は高さ調節可能に設けられ、空気弁６３は排気管６２に配設されている。開閉弁１１の開閉、吸気管６１の高さ位置、空気弁６３の開閉は、図示しない制御装置によって、適宜制御可能とされている。これによって、排出弁６４を開けて濃縮液返送管６５から流出する濃縮液の速度Ｖは、濃縮液返送管６５の中心と吸気管６１下端との液位差ｈに依存し、Ｖ＝√（２ｇｈ）となる。そして、この速度Ｖは濃縮液のレベルが変動しても概ね一定に保持される。   The concentrate reservoir 60 is configured to exhibit the so-called “Marriott bottle principle”, and has a role of a constant pressure rectifier. That is, the concentrated liquid reservoir 60 is a sealed container and includes an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63. The intake pipe 61 is provided so that its height can be adjusted, and the air valve 63 is provided in the exhaust pipe 62. The opening / closing of the on-off valve 11, the height position of the intake pipe 61, and the opening / closing of the air valve 63 can be appropriately controlled by a control device (not shown). Thus, the speed V of the concentrated liquid flowing out of the concentrated liquid return pipe 65 by opening the discharge valve 64 depends on the liquid level difference h between the center of the concentrated liquid return pipe 65 and the lower end of the intake pipe 61, and V = √ ( 2gh). And this speed V is kept substantially constant even if the level of the concentrated liquid fluctuates.

実施の形態９の固液分離システム５９において濃縮液を水槽８から濃縮液貯留器６０に流入させる際には、排出弁６４を閉じた状態で開閉弁１１と空気弁６３を開く。そして、濃縮液を濃縮液貯留器６０から排出する際には、開閉弁１１と空気弁６３を閉じて排出弁６４を開く。この際に、濃縮液の排出量は液位差ｈ、すなわち吸気管６１の下端部の高さを調整することによって調整し、排出流量を増加させる場合には吸気管６１を上方へ移動させ、排出流量を減少させる場合には吸気管６１を下方へ移動させる。なお、濃縮液貯留器６０内における濃縮液の最高レベルまたは最低レベルを検出する電極棒などからなるレベル計を配設し、このレベル計の出力を制御装置に接続し、濃縮液貯留器６０内における濃縮液のレベルに応じて開閉弁１１、空気弁６３および排出弁６４の開閉や吸気管６１の高さ位置を制御するのも好ましい。また、吸気管６１の高さを調整する代りに、濃縮液返送管６５の口径を調整可能としてもよい。そして、吸気管６１は、予め決めた適当な高さ位置に固定することもできる。   When the concentrate is allowed to flow from the water tank 8 into the concentrate reservoir 60 in the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment, the on-off valve 11 and the air valve 63 are opened with the discharge valve 64 closed. When the concentrate is discharged from the concentrate reservoir 60, the on-off valve 11 and the air valve 63 are closed and the discharge valve 64 is opened. At this time, the discharge amount of the concentrate is adjusted by adjusting the liquid level difference h, that is, the height of the lower end portion of the intake pipe 61, and when increasing the discharge flow rate, the intake pipe 61 is moved upward, In order to decrease the discharge flow rate, the intake pipe 61 is moved downward. In addition, a level meter including an electrode rod for detecting the highest level or the lowest level of the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60 is provided, and the output of this level gauge is connected to a control device. It is also preferable to control the opening / closing of the on-off valve 11, the air valve 63 and the discharge valve 64 and the height position of the intake pipe 61 in accordance with the level of the concentrated liquid. Further, instead of adjusting the height of the intake pipe 61, the diameter of the concentrated liquid return pipe 65 may be adjustable. The intake pipe 61 can be fixed at a predetermined height position.

なお、この実施の形態９では、濃縮液貯留器６０に一時貯留された濃縮液は、濃縮液返送管６５を経由して固液分離機３へ返送される構成となっているが、濃縮液返送管６５の固液分離機３に接続している端部を、固液分離システム５９のシステム外の処理施設等へ定流量で移送する構成としてもよい。このようにすると、濃縮液中の汚泥フロックを生物処理等で分解可能な施設が最寄にある場合においては、処理可能な範囲で定流量に移送することが可能である。また、この実施の形態９で示した濃縮液貯留器６０、吸気管６１、排気管６２および空気弁６３による構成に関しては、実施の形態２から実施の形態６に示した各固液分離システムにも適用可能である。   In the ninth embodiment, the concentrate temporarily stored in the concentrate reservoir 60 is returned to the solid-liquid separator 3 via the concentrate return pipe 65. It is good also as a structure which transfers the edge part connected to the solid-liquid separator 3 of the return pipe 65 to the processing facility etc. outside the system of the solid-liquid separation system 59 at a constant flow rate. In this way, when the facility capable of decomposing the sludge floc in the concentrated liquid by biological treatment or the like is closest, it can be transferred to a constant flow rate within a treatable range. Further, regarding the configuration of the concentrated liquid reservoir 60, the intake pipe 61, the exhaust pipe 62, and the air valve 63 shown in the ninth embodiment, each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments is used. Is also applicable.

以上のように、この実施の形態９における固液分離システム５９は、実施の形態１から実施の形態６に示したそれぞれの効果のほかに、以下に示す効果も得られる。「マリオット瓶の原理」に基づいて濃縮液を濃縮液貯留器６０から一定の流量及び速度で固液分離機３へ供給できるので、ポンプによる流量制御の場合のような濃縮液中に集合した汚泥フロックが破壊されて解体してしまうことはない。   As described above, the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment can obtain the following effects in addition to the effects described in the first to sixth embodiments. Since the concentrate can be supplied from the concentrate reservoir 60 to the solid-liquid separator 3 at a constant flow rate and speed based on the “Marriott bottle principle”, the sludge collected in the concentrate as in the case of flow control by a pump. The flock will not be destroyed and demolished.

実施の形態１０．
図１４はこの発明の実施の形態１０にかかる固液分離システム６６を示す。実施形態１０の固液分離システム６６は、図１３で説明した実施の形態９の固液分離システム５９において、濃縮液貯留器６７の容積の拡大化或いはコンパクト化を図ったものである。この濃縮液貯留器６７は、水槽８下部の円錐形状外周壁面に沿って延びるように、環状に形成された濃縮液貯留器６７の断面形状において下部内側部分６７ａを、環状部の内側に水平に突出させている。これによって、水槽８の下部空間を有効に利用できることとなり、濃縮液貯留器６７の容積の増大化若しくは水槽８の小型化を促進できる。その他の構成は実施の形態９の固液分離システム５９の構成と同様であるので、その説明を用いる。 Embodiment 10 FIG.
FIG. 14 shows a solid-liquid separation system 66 according to Embodiment 10 of the present invention. The solid-liquid separation system 66 according to the tenth embodiment is the same as the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment described with reference to FIG. The concentrate reservoir 67 extends horizontally along the conical outer peripheral wall surface of the lower part of the water tank 8 so that the lower inner portion 67a is horizontally arranged inside the annular portion in the cross-sectional shape of the concentrate reservoir 67 formed in an annular shape. It is protruding. Thereby, the lower space of the water tank 8 can be used effectively, and the increase in the volume of the concentrate reservoir 67 or the downsizing of the water tank 8 can be promoted. The other configuration is the same as the configuration of the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment, and the description thereof will be used.

実施の形態１１．
図１５はこの発明を実施するための実施の形態１１にかかる固液分離システム６８を説明するための図である。図１５の実施の形態１１の固液分離システム６８は、図１３の実施の形態９の固液分離システム５９とは、水槽８の形状を図１０の実施の形態６で示した水槽８と同様の形状に変えている点が図１３の実施の形態９の固液分離システム５９と異なる。その他は、実施の形態９と同じであるので、図１３と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１１における水槽８は、図１０の水槽８と同様に、最上部の大径ストレート部８ａ、大径テーパ部８ｂ、小径ストレート部８ｃ、小径テーパ部８ｄ、底部８ｅ、底部８ｅの外周側壁部８ｆで構成されている。底部８ｅは水平とされ、底部８ｅの外周側壁部８ｆに濃縮液流出口８ｇが形成されている。汚泥はこの濃縮液流出口８ｇから濃縮液移送管１２、開閉弁７０を介して濃縮液貯留器６０に導入される。その他の構成は図１３の実施の形態９の固液分離システム５９と同様であるので、その説明を援用する。
以上、実施の形態１１における固液分離システムによれば、実施の形態９に示した効果のほかに、実施の形態６に示した効果も同時に得られる。 Embodiment 11 FIG.
FIG. 15 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 68 according to an eleventh embodiment for carrying out the present invention. The solid-liquid separation system 68 according to the eleventh embodiment shown in FIG. 15 is the same as the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment shown in FIG. 13 in the shape of the water tank 8 shown in the sixth embodiment shown in FIG. 13 is different from the solid-liquid separation system 59 of the ninth embodiment in FIG. Others are the same as those of the ninth embodiment, and the same parts as those in FIG. The aquarium 8 in the eleventh embodiment is similar to the aquarium 8 of FIG. 10 in that the uppermost large-diameter straight portion 8a, large-diameter tapered portion 8b, small-diameter straight portion 8c, small-diameter tapered portion 8d, bottom 8e, and bottom 8e. It is comprised by the outer peripheral side wall part 8f. The bottom 8e is horizontal, and a concentrated liquid outlet 8g is formed on the outer peripheral side wall 8f of the bottom 8e. Sludge is introduced into the concentrate reservoir 60 from the concentrate outlet 8g via the concentrate transfer pipe 12 and the on-off valve 70. Since the other configuration is the same as that of the solid-liquid separation system 59 of Embodiment 9 in FIG. 13, the description thereof is cited.
As mentioned above, according to the solid-liquid separation system in Embodiment 11, in addition to the effect shown in Embodiment 9, the effect shown in Embodiment 6 can be obtained simultaneously.

実施の形態１２．
図１６は実施の形態１２にかかる固液分離システム７１を説明するための図であり、図１３の実施の形態９の固液分離システム５９と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１２における固液分離システム７１は、図１３の実施の形態９に示した固液分離システム５９とは、吸気管６１、排気管６２および空気弁６３からなる「マリオット瓶の原理」に基づく構成に代えて、濃縮液貯留器６０に電極式のレベル計７２を設置し、このレベル計７２の出力を制御器７３に入力させ、制御器７３の出力を排出弁６４の駆動モータ７４に接続してある点が異なり、その他の構成は実施の形態９と同一であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態９で示した濃縮液貯留器６０、濃縮液移送管１２、および濃縮液返送管６５による構成に関しては、実施の形態２から実施の形態６に示した各固液分離システムにも適用可能である。 Embodiment 12 FIG.
FIG. 16 is a diagram for explaining the solid-liquid separation system 71 according to the twelfth embodiment. The same parts as those of the solid-liquid separation system 59 according to the ninth embodiment in FIG. To do. The solid-liquid separation system 71 in this twelfth embodiment is different from the solid-liquid separation system 59 shown in the ninth embodiment of FIG. 13 in that “the principle of a Marriott bottle” comprising an intake pipe 61, an exhaust pipe 62 and an air valve 63. In place of the configuration based on the above, an electrode type level meter 72 is installed in the concentrate reservoir 60, the output of the level meter 72 is input to the controller 73, and the output of the controller 73 is used as the drive motor 74 for the discharge valve 64. The other configurations are the same as those of the ninth embodiment, and the description thereof will be used. In addition, regarding the configuration by the concentrated liquid reservoir 60, the concentrated liquid transfer pipe 12, and the concentrated liquid return pipe 65 shown in the ninth embodiment, each solid-liquid separation system shown in the second to sixth embodiments. It is also applicable to.

実施の形態１３．
図１７は実施の形態１３にかかる固液分離システム７５を説明するための図であり、図１３と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１３における固液分離システム７５は、図１３の環状の濃縮液貯留器６０の代りに濃縮液貯留器７６を水槽８から離して設置してある点で図１３の固液分離システム５９と大きく異なっている。濃縮液貯留器７６には濃縮液貯留器６０と同様に吸気管６１、排気管６２および空気弁６３を配置してある。 Embodiment 13 FIG.
FIG. 17 is a diagram for explaining the solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment. The same parts as those in FIG. The solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment is different from the annular concentrate reservoir 60 shown in FIG. 13 in that a concentrate reservoir 76 is installed away from the water tank 8. It is very different from 59. In the concentrated liquid reservoir 76, an intake pipe 61, an exhaust pipe 62, and an air valve 63 are arranged in the same manner as the concentrated liquid reservoir 60.

以上、実施の形態１３における固液分離システムによれば、実施の形態９に示した効果のほかに、以下に示す効果も得られる。固液分離槽５と濃縮液貯留器７６とを別途に設けていることから、濃縮液貯留器７６は処理施設の既設槽（タンク）類を流用することができ、建設費や設備費やランニングコストの低減化を図ることができる。また、濃縮液貯留器７６の上部や近傍に固液分離槽５や固液分離機３を設置すればより省スペース化が図れる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the thirteenth embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects shown in the ninth embodiment. Since the solid-liquid separation tank 5 and the concentrated liquid reservoir 76 are separately provided, the concentrated liquid reservoir 76 can use existing tanks (tanks) of the processing facility, and the construction cost, the equipment cost, and the running cost. Cost can be reduced. Moreover, if the solid-liquid separation tank 5 and the solid-liquid separator 3 are installed in the upper part or the vicinity of the concentrated liquid reservoir 76, the space can be further reduced.

実施の形態１４．
図１８はこの発明を実施するための実施の形態１４における固液分離システム７７を説明するための図であり、図１７と同じ部分に同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１４における固液分離システム７７では、実施の形態１３における固液分離システム７５とは、濃縮液貯留器７６においては、吸気管６１、排気管６２および空気弁６３からなる「マリオット瓶の原理」に基づく構成に代えて、実施の形態１２と同様なレベル計７２、制御器７３、駆動モータ７４を設けてある点が異なる。また、図６と同様なパンチングメタルからなる外側回転筒３１と図７と同様な内側カバー３８を備えてなる回転筒７８が、固液分離槽５に配設されている点も異なる。なお、回転筒３１に代えて、実施の形態１、実施の形態３から実施の形態６で示した各回転筒の構成としてもよく、その場合には、各実施の形態であげた効果が得られる。 Embodiment 14 FIG.
FIG. 18 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 77 according to Embodiment 14 for carrying out the present invention. The same parts as those in FIG. The solid-liquid separation system 77 according to the fourteenth embodiment is different from the solid-liquid separation system 75 according to the thirteenth embodiment in the “concentrated liquid reservoir 76”, which is a “Marriott bottle comprising an intake pipe 61, an exhaust pipe 62 and an air valve 63. Instead of the configuration based on the “principle of”, a difference is that a level meter 72, a controller 73, and a drive motor 74 similar to those of the twelfth embodiment are provided. Further, the outer rotating cylinder 31 made of punching metal similar to that shown in FIG. 6 and the rotating cylinder 78 including the inner cover 38 similar to that shown in FIG. In addition, it may replace with the rotation cylinder 31, and it is good also as a structure of each rotation cylinder shown in Embodiment 1, Embodiment 3-Embodiment 6, In that case, the effect raised in each embodiment is acquired. It is done.

以上、実施の形態１４における固液分離システムによれば、実施の形態１３で示した効果のほかに、濃縮液貯留器７６にレベル計７２、制御器７３、駆動モータ７４を設けた点については、実施の形態１２と同様な効果が得られ、回転筒７８をパンチングメタル製の回転筒３１とカバー３８で構成したことについては実施の形態２，３のシステムと同様な効果が得られる。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fourteenth embodiment, in addition to the effects shown in the thirteenth embodiment, the concentration meter 76, the level meter 72, the controller 73, and the drive motor 74 are provided. The same effects as those of the twelfth embodiment are obtained, and the same effect as that of the systems of the second and third embodiments can be obtained with respect to the fact that the rotating cylinder 78 is constituted by the rotating cylinder 31 made of punching metal and the cover 38.

実施の形態１５．
図１９はこの発明を実施するための実施の形態１５における固液分離システム７９を説明するための図である。実施の形態１５の固液分離システム７９は、図１１の実施の形態７の固液分離システム５４の変形例であるので、図１１と同じ部分については同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１５における固液分離システム７９は、実施の形態７における固液分離機３をディスク型固液分離機８０としてある点および流入管２と濃縮液返送管５５とを合流管２ａで合流し、その合流管２ａをディスク型固液分離機８０に接続している点が、実施の形態７における固液分離システム５４と大きく異なっている。このディスク型固液分離機８０は、ろ過、濃縮、および洗浄を１枚のディスク上で行うことにより、中濃度の原液をより高濃度な濃縮汚泥にするものであり、原液を濃縮処理することや、脱水処理すること等、機械的に固液分離処理することが可能である。また、このディスク型固液分離機８０から排出される分離液は、移送管４を通り、誘導器１６を介して回転筒９内に流入する。そして、分離液は、固液分離槽５で上澄水と濃縮液とに固液分離され、濃縮液は、濃縮液返送管５５から合流管２ａで凝集剤Ｆが注入された原液と合流した後、ディスク型固液分離機８０に返送される。 Embodiment 15 FIG.
FIG. 19 is a view for explaining a solid-liquid separation system 79 in Embodiment 15 for carrying out the present invention. Since the solid-liquid separation system 79 according to the fifteenth embodiment is a modification of the solid-liquid separation system 54 according to the seventh embodiment in FIG. 11, the same parts as those in FIG. . The solid-liquid separation system 79 according to the fifteenth embodiment is such that the solid-liquid separator 3 according to the seventh embodiment is a disk-type solid-liquid separator 80, and the inflow pipe 2 and the concentrated liquid return pipe 55 are joined by a merging pipe 2a. It differs from the solid-liquid separation system 54 in the seventh embodiment in that the merged pipe 2a is connected to the disk-type solid-liquid separator 80. The disk-type solid-liquid separator 80 performs filtration, concentration, and washing on a single disk, thereby converting the medium concentration stock solution to a higher concentration sludge, and concentrating the stock solution. In addition, it is possible to perform a solid-liquid separation process such as a dehydration process. The separated liquid discharged from the disk-type solid-liquid separator 80 flows through the transfer pipe 4 and into the rotary cylinder 9 via the inductor 16. Then, the separated liquid is solid-liquid separated into the supernatant water and the concentrated liquid in the solid-liquid separation tank 5, and the concentrated liquid is merged with the stock solution into which the flocculant F is injected from the concentrated liquid return pipe 55 through the merge pipe 2a. And returned to the disk-type solid-liquid separator 80.

図２０はディスク型固液分離機８０の構成を示す。ディスク型固液分離機８０は、複数本の脚８１ａ〜８１ｃによって傾斜角度を調整可能に支持した円柱状の本体８２を備えている。この本体８２は、原液流入口８３、分離液流出口８４、および濃縮汚泥排出口８５を有している。原液流入口８３は合流管２ａが接続され、分離液流出口８４は移送管４が接続されている。本体８２内には回転軸８６によって支持したろ過ディスク８７を回転可能に設置してあり、本体８２の上部には回転軸８６に連結した駆動モータ８８を設けてある。そして、本体８２の内部には、ろ過ディスク８７上の濃縮汚泥が濃縮汚泥排出口８５に向かって落下するように濃縮汚泥をろ過ディスク８７から掻き落すスクレーパ８９を設けてある。ろ過ディスク８７は、例えば孔径０．３〜０．５ｍｍのメッシュをもった円形のマイクロフィルタや微細目スクリーンとし、例えば０．５〜１０ｒｐｍで回転駆動し、洗浄水によって連続または間欠に洗浄するようにしてある。このディスク型固液分離機における濃縮汚泥の濃縮程度は、本体８２の傾斜角度とろ過ディスク８７の回転速度を変化させることによって調整でき、合流管２ａから供給される凝集剤Ｆが注入された原液と濃縮液を安定して効率よく動力費もわずかで、より高濃度に濃縮することができる。なお、上記のディスク型固液分離機は原液を濃縮処理する濃縮機であるが、上記ディスク型固液分離機に代えて遠心型、ベルトプレス型、フィルタープレス型などの原液を脱水処理する脱水機を用いたり、別途接続することもできる。なお、この実施の形態１５で示したディスク型固液分離機８０を適用した固液分離システムの構成に関しては、実施の形態８に示した固液分離システムにも適用可能である。   FIG. 20 shows the configuration of the disk-type solid-liquid separator 80. The disk-type solid-liquid separator 80 includes a cylindrical main body 82 supported by a plurality of legs 81a to 81c so that the inclination angle can be adjusted. The main body 82 has a raw solution inlet 83, a separation liquid outlet 84, and a concentrated sludge outlet 85. The stock solution inlet 83 is connected to the junction pipe 2 a, and the separation liquid outlet 84 is connected to the transfer pipe 4. A filtration disk 87 supported by a rotation shaft 86 is rotatably installed in the main body 82, and a drive motor 88 connected to the rotation shaft 86 is provided on the upper portion of the main body 82. A scraper 89 for scraping the concentrated sludge from the filtration disk 87 is provided inside the main body 82 so that the concentrated sludge on the filtration disk 87 falls toward the concentrated sludge discharge port 85. The filtration disk 87 is, for example, a circular microfilter having a mesh with a pore diameter of 0.3 to 0.5 mm or a fine screen, and is driven to rotate at, for example, 0.5 to 10 rpm and is washed continuously or intermittently with washing water. It is. The concentration degree of the concentrated sludge in this disk-type solid-liquid separator can be adjusted by changing the inclination angle of the main body 82 and the rotational speed of the filtration disk 87, and the stock solution into which the flocculant F supplied from the merging pipe 2a is injected. And the concentrated solution can be concentrated to a higher concentration stably and efficiently with less power cost. The disk-type solid-liquid separator is a concentrator that concentrates the stock solution. However, instead of the disk-type solid-liquid separator, a dehydration process is performed to dehydrate the stock solution such as a centrifugal type, a belt press type, and a filter press type. A machine can be used or connected separately. The configuration of the solid-liquid separation system to which the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the fifteenth embodiment is applied is also applicable to the solid-liquid separation system shown in the eighth embodiment.

以上、実施の形態１５における固液分離システムによれば、実施の形態１に示した効果のほかに、固液分離機として、ディスク型固液分離機８０を適用したことにより、ディスク型固液分離機８０でのＳＳ回収率の調整を本体８２の傾斜角度とろ過ディスク８７の回転速度を変化させることによって容易に調整することができるので、固液分離システム７９全体のバランス調整を容易に行うことができる効果がある。また、ろ過ディスク８７上に捕捉された濃縮汚泥をスクレーパ８９で確実に掻き落して濃縮汚泥排出口８５より排出することができるので、ディスク型固液分離機８０内に濃縮汚泥が長時間滞留することがない効果もある。   As described above, according to the solid-liquid separation system in the fifteenth embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, the disk-type solid-liquid separator 80 is applied as the solid-liquid separator. Since the SS recovery rate in the separator 80 can be easily adjusted by changing the inclination angle of the main body 82 and the rotational speed of the filtration disk 87, the balance of the entire solid-liquid separation system 79 is easily adjusted. There is an effect that can. Further, since the concentrated sludge trapped on the filtration disk 87 can be reliably scraped off by the scraper 89 and discharged from the concentrated sludge discharge port 85, the concentrated sludge stays in the disk-type solid-liquid separator 80 for a long time. There is also an effect that does not happen.

［実施例１］
ディスク型固液分離機８０の直径は約１ｍ、固液分離槽５の直径は約１．３ｍのものであり、ディスク型固液分離機８０の処理量は５ｍ3／ｈ、原液の汚泥濃度は０．６％、凝集剤Ｆの注入率が０．２５％であった。このような条件に基づいて固液分離システム７９を運転したところ、濃縮汚泥の濃度が４％以上であり、原液からのＳＳ回収率が９８％以上であった。また、固液分離槽５で固液分離した上澄水のＳＳ濃度は数１０ｍｇ／Ｌと非常に良質の処理水を得ることができる。
それに対し、ディスク型固液分離機８０単体で同条件で固液分離を行うと、原液からのＳＳ回収率が９４％程度と低い。ＳＳ回収率を９８％以上に改善するには、凝集剤Ｆの注入率を０．４％にまで上げなければならず、ランニングコストが掛かってしまい、経済的とはいえない。 [Example 1]
The diameter of the disk-type solid-liquid separator 80 is about 1 m, the diameter of the solid-liquid separation tank 5 is about 1.3 m, the throughput of the disk-type solid-liquid separator 80 is 5 m 3 / h, and the sludge concentration of the stock solution Was 0.6% and the injection rate of the flocculant F was 0.25%. When the solid-liquid separation system 79 was operated based on such conditions, the concentration of concentrated sludge was 4% or more, and the SS recovery rate from the stock solution was 98% or more. Moreover, the SS concentration of the supernatant water solid-liquid separated in the solid-liquid separation tank 5 is several tens mg / L, so that very high quality treated water can be obtained.
On the other hand, when solid-liquid separation is performed with the disk-type solid-liquid separator 80 alone under the same conditions, the SS recovery rate from the stock solution is as low as about 94%. In order to improve the SS recovery rate to 98% or more, the injection rate of the flocculant F must be increased to 0.4%, which increases the running cost and is not economical.

実施の形態１６．
図２１はこの発明を実施するための実施の形態１６における固液分離システム９０を説明するための図である。図１３の実施の形態９の固液分離システム５９の変形例であるので、図１３の固液分離システム５９と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１６における固液分離システム９０は、実施の形態９における固液分離機３を、実施の形態１５で示したディスク型固液分離機８０とした点、流入管２と濃縮液返送管６５とを合流管２ａで合流し、その合流管２ａをディスク型固液分離機８０に接続している点が、実施の形態９における固液分離システム５９と大きく異なっている。環状の濃縮液貯留器６０の構成は、図１３で示した実施の形態９の説明と同様であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態１６で示したディスク型固液分離機８０を適用した固液分離システムの構成に関しては、実施の形態９から実施の形態１４に示した各固液分離システムにも適用可能である。 Embodiment 16 FIG.
FIG. 21 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 90 in Embodiment 16 for carrying out the present invention. Since this is a modification of the solid-liquid separation system 59 of Embodiment 9 in FIG. 13, the same parts as those in the solid-liquid separation system 59 in FIG. The solid-liquid separation system 90 according to the sixteenth embodiment is different from the solid-liquid separator 3 according to the ninth embodiment in that the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the fifteenth embodiment is used. The point which joins the pipe | tube 65 with the merging pipe 2a, and connects the merging pipe 2a to the disk type solid-liquid separator 80 is largely different from the solid-liquid separation system 59 in the ninth embodiment. The configuration of the annular concentrated liquid reservoir 60 is the same as that of the ninth embodiment shown in FIG. The configuration of the solid-liquid separation system to which the disk type solid-liquid separator 80 shown in the sixteenth embodiment is applied is also applicable to each solid-liquid separation system shown in the ninth to fourteenth embodiments. It is.

以上、実施の形態１６における固液分離システムによれば、実施の形態９に示した効果のほかに、実施の形態１５で示した効果も同時に得られる。また、「マリオット瓶の原理」を利用した濃縮液貯留器６０を備えることにより、ディスク型固液分離機８０へは一定の流量の濃縮液が導入されるので、ディスク型固液分離機８０では一定の割合で固液分離処理を行うことが可能であり、負荷変動の少ない運転処理を行うことができる。   As mentioned above, according to the solid-liquid separation system in Embodiment 16, in addition to the effect shown in Embodiment 9, the effect shown in Embodiment 15 can be obtained simultaneously. In addition, since the concentrated liquid reservoir 60 using the “Marriott bottle principle” is provided, the concentrated liquid with a constant flow rate is introduced into the disk-type solid-liquid separator 80. Solid-liquid separation processing can be performed at a constant rate, and operation processing with little load fluctuation can be performed.

実施の形態１７．
図２２はこの発明を実施するための実施の形態１７における固液分離システム９１を説明するための図である。実施の形態１７にかかる固液分離システム９１は、ディスク型固液分離機８０で固液分離された分離液を重力式で固液分離槽５へ供給するようにしたものであり、図１９の固液分離システム７９と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態１７における固液分離システム９１においては、実施の形態１５におけるディスク型固液分離機８０が固液分離槽５の上方に配置され、ディスク型固液分離機８０の上方に混合タンク６等が配置される。また、水槽８から延びる濃縮液返送管５５は、水槽８の底部から混合タンク６まで上昇して延びている。濃縮液返送管５５には、開閉弁９２とポンプ９３が配設されており、濃縮液は、混合タンク６へ強制圧送される。このポンプ９３による強制圧送の際、濃縮液中の汚泥フロックが解体されてしまうので、ディスク型固液分離機８０に返送される前に新たに凝集剤Ｆと接触させて、汚泥フロックを再形成させる必要がある。このため、この濃縮液返送管５５の返送先は混合タンク６からディスク型濃縮機８０までの間とされ、凝集剤Ｆが導入される混合タンク６において、新たに流入する原液および濃縮液に凝集剤Ｆが注入されるようになっている。更に、図１９の移送管４と異なってディスク型固液分離機８０からの移送管９４は誘導器１６の上に臨んでおり、分離液が重力によって誘導器１６に導入されるようになっている。その他の固液分離システム９１の構成は図１９の固液分離システム７９と同様であるので、その説明を用いる。なお、この実施の形態１７で示したディスク型固液分離機８０を固液分離槽５の上方に配置した固液分離システム９１の構成に関しては、実施の形態７や実施の形態８で示した固液分離機３を適用した固液分離システムにも適用可能である。 Embodiment 17. FIG.
FIG. 22 is a diagram for explaining a solid-liquid separation system 91 according to Embodiment 17 for carrying out the present invention. The solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment is configured such that the separated liquid separated by the disk-type solid-liquid separator 80 is supplied to the solid-liquid separation tank 5 by a gravity method. The same parts as those of the solid-liquid separation system 79 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In the solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment, the disk-type solid-liquid separator 80 according to the fifteenth embodiment is disposed above the solid-liquid separation tank 5, and the mixing tank is disposed above the disk-type solid-liquid separator 80. 6 etc. are arranged. The concentrated liquid return pipe 55 extending from the water tank 8 extends from the bottom of the water tank 8 to the mixing tank 6 and extends. The concentrate return pipe 55 is provided with an on-off valve 92 and a pump 93, and the concentrate is forcibly pumped to the mixing tank 6. When forced pumping by the pump 93, the sludge floc in the concentrate is dismantled, so that it is newly brought into contact with the flocculant F before being returned to the disk-type solid-liquid separator 80 to re-form the sludge floc. It is necessary to let For this reason, the return destination of the concentrate return pipe 55 is between the mixing tank 6 and the disk type concentrator 80, and in the mixing tank 6 into which the coagulant F is introduced, it is agglomerated into the newly introduced stock solution and concentrate. Agent F is injected. Furthermore, unlike the transfer pipe 4 of FIG. 19, the transfer pipe 94 from the disk-type solid-liquid separator 80 faces the inductor 16 so that the separated liquid is introduced into the inductor 16 by gravity. Yes. The other configuration of the solid-liquid separation system 91 is the same as that of the solid-liquid separation system 79 of FIG. The configuration of the solid-liquid separation system 91 in which the disk-type solid-liquid separator 80 shown in the seventeenth embodiment is arranged above the solid-liquid separation tank 5 is shown in the seventh and eighth embodiments. The present invention can also be applied to a solid-liquid separation system to which the solid-liquid separator 3 is applied.

以上、実施の形態１７における固液分離システム９１によれば、実施の形態１５で示した効果のほかに、ディスク型固液分離機８０で固液分離した分離液を重力式で固液分離槽５へ移送できることから、固液分離槽５へ分離液が流入する際に、回転筒９の汚泥フロックに与える影響をより小さくすることができる効果がある。   As described above, according to the solid-liquid separation system 91 according to the seventeenth embodiment, in addition to the effects shown in the fifteenth embodiment, the separated liquid separated by the disk-type solid-liquid separator 80 is separated into a solid-liquid separation tank by gravity. Therefore, when the separation liquid flows into the solid-liquid separation tank 5, the effect on the sludge floc of the rotating cylinder 9 can be reduced.

以上説明したように、この発明に係る固液分離システムは、固液分離機３では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、固液分離槽５では、固液分離機３により固液分離された分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する構成としたことにより、高濃度の余剰汚泥や混合生汚泥等、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とした場合においても、確実に原液を固液分離することができ、良好な水質の分離水を得ることができる。 As described above, solid-liquid separation system according to the present invention, the solid-liquid separator 3, and solid-liquid separation of the stock solution and the separated liquid enrichment sludge, the solid-liquid separation tank 5, the solid-liquid separator 3 Stock solution with high suspended solids concentration, such as high-concentration surplus sludge and mixed raw sludge, etc., by separating the solid-liquid separated liquid into a rotating rotating cylinder and separating it into supernatant and concentrated liquid Even in the case where the target is treated, the stock solution can be reliably subjected to solid-liquid separation, and separated water with good water quality can be obtained.

つまり、高濃度の汚泥等を固液分離機３でまず固液分離し、排出される浮遊物質濃度の高い分離液を固液分離槽５の回転する回転筒に流入させて、さらに固液分離する。そして、通常の重力式固液分離槽では効率的で安定した固液分離が難しい浮遊物質濃度の高い分離液を、コンパクトな装置であるにもかかわらず、回転する回転筒の内壁面全体が固液分離面として機能し、分離面積を広く取ることができる固液分離槽５で固液分離することにより、流入する浮遊物質濃度の高い分離液を、速やかに且つ確実に汚泥フロックを分離させ、良好な水質の分離水を安定して得ることができるという効果がある。さらに、固液分離システムは、駆動部が少なく、設備費、ランニングコストとも低減でき、かつ維持管理がしやすい効果を発揮できるという大きな効果もある。
That is, high-concentration sludge and the like are first solid-liquid separated by the solid-liquid separator 3, and the separated liquid having a high concentration of suspended solids is introduced into the rotating cylinder of the solid-liquid separation tank 5 for further solid-liquid separation. To do. In addition, despite the fact that it is a compact device, the entire inner wall surface of the rotating rotating cylinder is solidified with a high concentration of suspended solids, which is difficult for efficient and stable solid-liquid separation in a normal gravity solid-liquid separation tank. Separating sludge flocs quickly and reliably by separating the liquid with a high concentration of suspended solids by solid-liquid separation in the solid-liquid separation tank 5 that functions as a liquid separation surface and can take a wide separation area, There is an effect that separation water having good water quality can be obtained stably. Furthermore, the solid-liquid separation system has a great effect that there are few driving parts, both the equipment cost and the running cost can be reduced, and the effect of easy maintenance can be exhibited.

また、この上述の固液分離システムは、浮遊物質濃度の高い原液を処理対象とする場合でも、まず固液分離機３で一旦固液分離し、次いで固液分離槽５でさらに固液分離するため、原液への薬品注入率を増やさなくても十分に良好な水質の分離水を得ることができ、薬品費や動力費を浮遊物質濃度の低い原液を処理対象とする場合と同等に抑制できる効果もある。   Further, this solid-liquid separation system first performs solid-liquid separation once with the solid-liquid separator 3 and then further solid-liquid separation with the solid-liquid separation tank 5 even when a stock solution having a high concentration of suspended solids is to be processed. Therefore, it is possible to obtain separated water with sufficiently good water quality without increasing the rate of chemical injection into the stock solution, and the chemical cost and power cost can be suppressed to the same level as when processing a stock solution with a low concentration of suspended solids. There is also an effect.

さらに、上述の固液分離システムは、固液分離槽５や後述の濃縮液貯留器６０の濃縮液を固液分離機３に返送する濃縮液返送管５５等を有する構成としたことにより、濃縮液は原液と共に固液分離機３で再度固液分離するため、濃縮液中に含まれる汚泥フロックをさらに回収する（＝システム全体のＳＳ回収率を向上させる）ことができ、また効率よく安定して高濃度の濃縮汚泥を得る（＝濃縮汚泥を大幅に減量化する）ことができ、その後の汚泥処理（脱水、乾燥、焼却、系外搬出）が容易となる効果がある。   Furthermore, the above-mentioned solid-liquid separation system has a configuration including the concentrated liquid return pipe 55 for returning the concentrated liquid of the solid-liquid separation tank 5 and the concentrated liquid reservoir 60 described later to the solid-liquid separator 3, and the like. Since the liquid is separated again with the solid-liquid separator 3 together with the undiluted liquid, the sludge floc contained in the concentrated liquid can be further recovered (= improves the SS recovery rate of the entire system), and is stable and efficient. Thus, it is possible to obtain concentrated sludge having a high concentration (= significantly reducing the amount of concentrated sludge), and the subsequent sludge treatment (dehydration, drying, incineration, carrying out of the system) is facilitated.

さらに、上述の固液分離システムは、前述の如く原液を固液分離機３および固液分離槽５で効率よく安定して濃縮でき、得られた濃縮液を濃縮液貯留器６０に貯留保持できるため、濃縮液を不要に撹乱（汚泥フロックの破壊等）させることなく、濃縮液を次段処理へ移行させることができる。また、濃縮液貯留器６０を固液分離槽に隣接し、または一体化（パッケージ化）して配置することにより、より省スペース化することができ、小規模な処理施設にも適合できる効果もある。   Furthermore, the above-mentioned solid-liquid separation system can concentrate the raw solution efficiently and stably in the solid-liquid separator 3 and the solid-liquid separation tank 5 as described above, and can store and hold the obtained concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60. Therefore, the concentrated liquid can be transferred to the next stage treatment without unnecessarily disturbing the concentrated liquid (such as destruction of sludge floc). Further, by arranging the concentrate reservoir 60 adjacent to the solid-liquid separation tank or integrated (packaged), it is possible to save more space and to be adapted to a small processing facility. is there.

また、上述の固液分離システムは、濃縮液貯留器６０に液面下で開口する吸気管６１および液面上で開口する排気管６２を有することにより、所謂「マリオット瓶の原理」を呈する構成となり、定圧整流装置として濃縮液貯留器内の濃縮液を撹乱することなく、常にほぼ一定量を外部へ移送することができ、別途定量ポンプなどの機械装置を必要とせず、建設費や設備費やランニングコストの低減化が図れる。
とくに、濃縮液貯留器６０内の濃縮液を濃縮液返送管５５を用いて直接固液分離機３に返送し、濃縮液を再度固液分離し、汚泥フロックをさらに回収する（＝ＳＳ回収率を向上させる）場合、上記定圧整流装置を用いることにより、濃縮液を撹乱することなく汚泥フロックを破壊させずにスムーズに一定量を固液分離機３に返送できるため、凝集剤など薬品類を使用しなくても原液と共に濃縮液を効率よく固液分離でき、安定して高いＳＳ回収率を得ることができる。 Further, the solid-liquid separation system described above has a so-called “Mariot bottle principle” by having the intake pipe 61 opening below the liquid level and the exhaust pipe 62 opening above the liquid level in the concentrate reservoir 60. As a constant-pressure rectifier, almost constant amount can be transferred to the outside without disturbing the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir, and no mechanical equipment such as a metering pump is required. And running costs can be reduced.
In particular, the concentrated liquid in the concentrated liquid reservoir 60 is directly returned to the solid-liquid separator 3 using the concentrated liquid return pipe 55, and the concentrated liquid is again solid-liquid separated to further collect sludge floc (= SS recovery rate). The constant pressure rectifier can be used to smoothly return a certain amount to the solid-liquid separator 3 without destroying the sludge floc without disturbing the concentrate. Even if it is not used, the concentrate can be efficiently separated into solid and liquid together with the stock solution, and a high SS recovery rate can be obtained stably.

以上、実施の形態１〜１９において本発明の固液分離システムを説明してきたが、特許請求の範囲を逸脱しない限りにおいて、いろいろな修正や変更が可能であることは言うまでもない。例えば、固液分離機３、ディスク型固液分離機８０、水槽８、回転筒９、３１、３７，４１、４９、誘導器１６、２２、２４、掻寄機２０、５０、濃縮液返送管５５、５７、６５、濃縮液貯留器６０、７６はその他の形状、材質、形態が可能である。   As mentioned above, although the solid-liquid separation system of this invention was demonstrated in Embodiment 1-19, it cannot be overemphasized that various corrections and changes are possible unless it deviates from a claim. For example, solid-liquid separator 3, disk-type solid-liquid separator 80, water tank 8, rotating cylinders 9, 31, 37, 41, 49, inductors 16, 22, 24, scrapers 20, 50, concentrated liquid return pipe Other shapes, materials, and forms are possible for 55, 57, 65 and concentrate reservoirs 60, 76.

また、回転筒９の間隙（スリット）１４は、複数の回転羽根１５を間隔を持って配設して形成させてもよいが、筒状体に間隙（切れ込み）を形成しスリットとしてもよく、前述したようにパンチングメタルでもよく、また細かな格子を形成する網状体でもよい。さらに、複数の回転羽根を配設する場合、各回転羽根を接線方向に向けて配置したり、若干傾斜させたりしてもよい。また、回転羽根自体は平板なものでもよく、波形や湾曲したものを用いてもよい。   Further, the gap (slit) 14 of the rotary cylinder 9 may be formed by arranging a plurality of rotary blades 15 at intervals. Alternatively, the gap (slit) may be formed as a slit in the cylindrical body, As described above, it may be a punching metal or a net-like body that forms a fine lattice. Further, when a plurality of rotating blades are provided, each rotating blade may be arranged in the tangential direction or may be slightly inclined. Further, the rotary blade itself may be a flat plate, or a corrugated or curved one may be used.

この発明の実施の形態１における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における固液分離システムの誘導器の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における固液分離システムの誘導器及び回転筒の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor and rotary cylinder of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における固液分離システムの誘導器の変形例を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the modification of the inductor of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. （ａ）この発明の実施の形態１における固液分離システムの固液分離槽の作用を説明する側面図である。（ｂ）この発明の実施の形態１における固液分離の回転羽根の作用を説明する平面図である。(A) It is a side view explaining the effect | action of the solid-liquid separation tank of the solid-liquid separation system in Embodiment 1 of this invention. (B) It is a top view explaining the effect | action of the rotary blade of solid-liquid separation in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態４における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態５における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態６における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態７における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 7 of this invention. この発明の実施の形態８における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 8 of this invention. この発明の実施の形態９における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 9 of this invention. この発明の実施の形態１０における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 10 of this invention. この発明の実施の形態１１における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 11 of this invention. この発明の実施の形態１２における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 12 of this invention. この発明の実施の形態１３における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 13 of this invention. この発明の実施の形態１４における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 14 of this invention. この発明の実施の形態１５における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 15 of this invention. この発明の実施の形態１５における固液分離システムのディスク型固液分離機を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the disk type solid-liquid separator of the solid-liquid separation system in Embodiment 15 of this invention. この発明の実施の形態１６における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 16 of this invention. この発明の実施の形態１７における固液分離システムを説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the solid-liquid separation system in Embodiment 17 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１、３０、３６、４０、４５、４８、５４、５６、５９、６６、６８、７１、７５、７７、７９、９０、９１ 固液分離システム
２ 流入管
２ａ 合流管
３ 固液分離機
４ 移送管
５ 固液分離槽
６ 混合タンク
８ 水槽
９、３１、３７、４１、４９ 回転筒
１０ 越流堰
１１ 開閉弁
１２ 濃縮液移送管
１４ 間隙（スリット）
１５ 回転羽根
１６、２１、２２、２４ 誘導器
２０、５０ 掻寄機
３２ 間隙（開口部）
３８ カバー
４３ メッシュ
５３ ピケットフェンス
５５、５７、６５ 濃縮液返送管
６０、６７、７６ 濃縮液貯留器
６１ 吸気管
６２ 排気管
６３ 空気弁
８０ ディスク型固液分離機 1, 30, 36, 40, 45, 48, 54, 56, 59, 66, 68, 71, 75, 77, 79, 90, 91 Solid-liquid separation system 2 Inflow pipe 2a Merge pipe 3 Solid-liquid separator 4 Transfer Pipe 5 Solid-liquid separation tank 6 Mixing tank 8 Water tank 9, 31, 37, 41, 49 Rotating cylinder 10 Overflow weir 11 On-off valve 12 Concentrated liquid transfer pipe 14 Gap (slit)
15 Rotating blade 16, 21, 22, 24 Inductor 20, 50 Scraper
32 Gap (opening)
38 Cover 43 Mesh 53 Picket fence 55, 57, 65 Concentrated liquid return pipe 60, 67, 76 Concentrated liquid reservoir 61 Intake pipe 62 Exhaust pipe 63 Air valve 80 Disc type solid-liquid separator

Claims (5)

原液を固液分離する固液分離機、および
水槽と、該水槽に鉛直方向に配設され、円周に複数の羽根が間隙をもって設けられた回転筒とからなる固液分離槽
を備えた固液分離システムにおいて、
前記固液分離機では、原液を濃縮汚泥と分離液に固液分離し、
前記固液分離槽では、前記分離液を、回転する回転筒に流入させて上澄水と濃縮液に固液分離する
ことを特徴とする固液分離システム。 A solid-liquid separator for solid-liquid separation of the stock solution, and
And a water tank is disposed vertically in the water tank, the solid-liquid separation system comprising a solid-liquid separation tank comprising a rotary cylinder in which a plurality of blades circumferentially arranged with a gap,
In the solid-liquid separator , the stock solution is solid-liquid separated into concentrated sludge and separated liquid,
Before SL The solid-liquid separation tank, solid-liquid separation system to flow into the rotating cylinder, characterized in that solid-liquid separation supernatant water and concentrated solution of said separated liquid to rotate. 前記濃縮液を前記固液分離機へ返送する濃縮液返送管を有する
ことを特徴とする請求項１記載の固液分離システム。 The solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid return pipe for returning the concentrated liquid to the solid-liquid separator. 前記固液分離槽で分離された濃縮液を貯留する濃縮液貯留器を有する
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の固液分離システム。 3. The solid-liquid separation system according to claim 1, further comprising a concentrated liquid reservoir that stores the concentrated liquid separated in the solid-liquid separation tank. 濃縮液貯留器は、
液面下で開口する吸気管および液面上で開口する排気管を有する
ことを特徴とする請求項３記載の固液分離システム。 Concentrate reservoir
4. The solid-liquid separation system according to claim 3, further comprising an intake pipe that opens below the liquid level and an exhaust pipe that opens above the liquid level. 固液分離機は、
原液を脱水処理する脱水機
または原液を濃縮処理する濃縮機である
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の固液分離システム。 Solid-liquid separator
The solid-liquid separation system according to any one of claims 1 to 4, wherein the solid-liquid separation system is a dehydrator for dehydrating a stock solution or a concentrator for concentrating a stock solution.
JP2006161585A 2006-06-09 2006-06-09 Solid-liquid separation system Active JP4774491B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006161585A JP4774491B2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Solid-liquid separation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006161585A JP4774491B2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Solid-liquid separation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007326084A JP2007326084A (en) 2007-12-20
JP4774491B2 true JP4774491B2 (en) 2011-09-14

Family

ID=38926942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006161585A Active JP4774491B2 (en) 2006-06-09 2006-06-09 Solid-liquid separation system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4774491B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5478843B2 (en) * 2008-06-11 2014-04-23 株式会社西原環境 Rotation separator
JP5468316B2 (en) * 2009-06-24 2014-04-09 株式会社西原環境 Solid-liquid separator
JP5619379B2 (en) * 2009-06-24 2014-11-05 株式会社西原環境 Solid-liquid separator
KR101169637B1 (en) * 2009-12-18 2012-08-03 태령개발(주) System for removing sludge of phosphated coating
JP5826545B2 (en) * 2011-07-20 2015-12-02 株式会社西原環境 Polluted water treatment system and polluted water treatment method
KR101142345B1 (en) 2012-02-01 2012-05-02 주식회사 고려산업 Non-point source contaminant treatment apparatus
CN109611043A (en) * 2018-12-21 2019-04-12 云南大红山管道有限公司 Clear water utilizes system and method in ore slurry pipeline conveying
JP7156426B2 (en) * 2021-03-16 2022-10-19 住友金属鉱山株式会社 Concentration distribution measuring device

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS499765A (en) * 1972-05-27 1974-01-28
JPS5226342B2 (en) * 1972-08-03 1977-07-13
JPS534951B2 (en) * 1974-05-18 1978-02-22
JPS5147660A (en) * 1974-10-23 1976-04-23 Kawasaki Heavy Ind Ltd FUJOCHINKOGYOSHUBUTSUDOJIBUNRIHOHO OYOBI SOCHI
JPS55147114A (en) * 1979-05-08 1980-11-15 Mitsubishi Electric Corp Suspension concentrating equipment
JPS55155709A (en) * 1979-05-22 1980-12-04 Mitsubishi Electric Corp Sludge dehydrator
JPS5942087Y2 (en) * 1979-07-19 1984-12-07 同和鉱業株式会社 Shitsukuna
JPS5644009A (en) * 1979-09-14 1981-04-23 Moru Hansuujiyooji Method and device for treating water not treated
JPS5673503U (en) * 1979-11-12 1981-06-16
JPS5834019A (en) * 1981-08-22 1983-02-28 Yamamoto Koki Kk Strainer
JPS5843296A (en) * 1981-09-10 1983-03-12 Nishihara Environ Sanit Res Corp Treatment of night soil and sludge from purifying tank
JPS58108114U (en) * 1982-01-19 1983-07-23 山本鋼機株式会社 Strainer
JPS6217310U (en) * 1985-07-18 1987-02-02
JPS62171720A (en) * 1986-01-24 1987-07-28 Tetsuo Nishida Solid-liquid separator
JP2916921B2 (en) * 1988-03-11 1999-07-05 日本ソリッド株式会社 Sedimentation separation device
JPH01249117A (en) * 1988-03-30 1989-10-04 Tetsuo Nishida Solid-liquid separation device
JP3005713U (en) * 1994-06-27 1995-01-10 由雄 小原 Filter
JP3877503B2 (en) * 2000-07-24 2007-02-07 株式会社クボタ Coagulation reactor
JP2002066208A (en) * 2000-09-04 2002-03-05 Japan Organo Co Ltd Flocculation/precipitation apparatus
JP2003170155A (en) * 2001-12-10 2003-06-17 Kiyoyasu Yamakawa Sewage treatment equipment
JP4765022B2 (en) * 2005-03-25 2011-09-07 株式会社西原環境 Solid-liquid separator
JP4765045B2 (en) * 2005-07-22 2011-09-07 株式会社西原環境 Solid-liquid separation device and solid-liquid separation system
JP2007175652A (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Sumitomo Heavy Ind Ltd Sludge thickener and its construction method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007326084A (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4765045B2 (en) Solid-liquid separation device and solid-liquid separation system
JP4774491B2 (en) Solid-liquid separation system
JP4765022B2 (en) Solid-liquid separator
AU2009246040A1 (en) Apparatus and method for mechanical deaeration
KR101993675B1 (en) Wastewater treatment system with improved mixing efficiency using oxygen bubble
LT6730B (en) Dispersion separation device and method
KR101278958B1 (en) Waste water treatment system
JP5619379B2 (en) Solid-liquid separator
AU2007330354B2 (en) Circular secondary clarifier for the wastewater treatment
EP1155749A2 (en) A fine solids separator
KR100533523B1 (en) Settling tank having buffers for removing scum
JP5468316B2 (en) Solid-liquid separator
CN213950939U (en) Multifunctional internal water inlet efficient filter
CN213950938U (en) Multifunctional efficient filter
CN106830243A (en) Multi-functional diatomite coagulation air-float integration apparatus
KR101991810B1 (en) Wastewater treatment system having improved removing efficiency of floating matter and scum
JP7083650B2 (en) Solid-liquid separator
KR102102920B1 (en) All-in-one apparatus and method for water purifying using micro bubble
KR101991812B1 (en) Wastewater treatment system having multi-holes plate capable of controlling of emitting size of treated water
JP2006095413A (en) Sand separation/washing device
CN213950940U (en) Multifunctional external water inlet efficient filter
CN210885464U (en) Impeller-driven sludge circulation clarification tank
CN220502728U (en) Improved generation air supporting pond
KR101991808B1 (en) Wastewater treatment system using multi-holes plate with improved treating efficiency
KR101991816B1 (en) Wastewater treatment system using multi-holes plate having improved treated water emitting efficiency

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20071010

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080909

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080910

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090326

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110111

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110125

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110325

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20110426

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110510

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110518

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4774491

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140708

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250